TIPOS DE MEZCLADO.

Las mezcladoras son de diversos tipos y tamaños. Con referencia al eje de

rotación, las mezcladoras son de dos tipos: las de eje horizontal y las de eje
inclinado.

Los tamaños o capacidades de las mezcladoras son de 3 ½,6,11,16 pies cúbicos

y aún mayores. La capacidad de las mezcladoras se refiere al volumen de
descarga y la elección depende del volumen de concreto requerido por
jornada de trabajo.

No hay que cargar las mezcladoras más allá de su capacidad, ni operarlas

a velocidades mayores que las estipuladas por los fabricantes.

Los rendimientos aproximados de las mezcladoras convencionales son:

Rendimiento por jornada

Capacidad (pies cúbicos) Volumen por tanda(m3)
de 8 horas(m3)
61116 0.150.300.45 254060

TIEMPO MÍNIMO DE BATIDO.

El tiempo de batido depende del tamaño y eficiencia de las mezcladoras.

Para mezcladoras convencionales, de 6 a 16 cúbicos, el tiempo mínimo es de
un minuto y medio.

El tiempo mínimo se cuenta a partir del inicio del batido y cuando todos los
materiales se encuentren en el tambor de la mezcladora.

No es conveniente una duración exagerada de batido porque puede

ocasionar el descenso de los agregados, en especial en mezcladoras de eje
inclinado; igualmente, puede ser causa de pérdida de agua para evaporación
y, en consecuencia, de modificación de la consistencia de la mezcla.

PROCESO DE CARGA DE LA MEZCLADORA.

En las mezcladoras de eje horizontal, la carga de los materiales (cemento, arena

y piedra) se efectúa en tolva. En este caso, primero se deposita en ella parte de
la piedra y la arena, luego el cemento y, finalmente, la parte restante de la
piedra. Cargada la tolva se procede a introducir en el tambor parte del agua,
a continuación, se carga el tambor y se añade la parte restante del agua.

En las mezcladoras de eje inclinado es recomendable introducir en primer

término una parte de la piedra y del agua haciendo girar el tambor. Luego se
deposita el cemento, el resto del agua y la arena y, finalmente, el resto de la
piedra.

MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE

EQUIPO PARA TRANSPORTAR CONCRETO.

En obra, el concreto es transportado empleando diversos equipos y métodos.

La selección del equipo y procedimientos de transporte depende del volumen
del concreto por transportar, de las características de la obra, de las
condiciones ambientales previstas, entre otras. En la práctica es usual emplear
una combinación de dos o más medios de transporte.

CONSIDERACIONES TÉCNICAS.

El concreto deberá ser transportado, desde la mezcladora hasta su colocación,

tan rápido como sea posible y adoptando medidas para mantener la
uniformidad u homogeneidad de la masa de la mezcla, es decir, evitar
la posibilidad de segregación o separación de sus componentes,
especialmente cuando las mezclas son sueltas.

Cuando el concreto es transportado en carretillas debe procurarse que las

superficies de transito sean sensiblemente planas y libres de marcadas
ondulaciones a efecto de evitar la separación de los materiales del concreto
durante el acarreo.

Respecto al transvase del concreto a tolvas o baldes y aun a las mismas

carretillas es conveniente que el material caiga verticalmente y en el centro de
la tolva o baldes.

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CAPACIDAD DE LA MEZCLADORA

La tendencia moderna determina la capacidad de la mezcladora según el

volumen del concreto homogéneo y compactado que puede mezclar en una
acción de amasada. Anteriormente se consideraba, para definir la capacidad,
el volumen de los materiales componentes del concreto, que en estado suelto
podían introducirse en el tambor para un mezclado eficiente. Es por ello que en
algunos casos se designa la capacidad de la mezcladora por expresiones del
tipo 10/7, 14/10, valores que expresan en pies cúbicos los dos conceptos
mencionados. El volumen geométrico del tambor es dado en algunas
ocasiones. En estos casos, en condiciones normales de eficiencia, la relación
entre el volumen de los materiales y el volumen geométrico es
aproximadamente el siguiente:
Mezcladoras basculantes: 0.7

Mezcladoras de eje horizontal: 0.4

PROCEDIMIENTO PARA CARGAR LA MEZCLADORA

No existe una norma que defina el procedimiento para cargar la mezcladora.

Generalmente se acepta que se coloque inicialmente en el tambor una
pequeña proporción del agua de mezcla, aproximadamente el 10%,
añadiendo luego los materiales sólidos conjuntamente con el 80% del agua. El
10% restante se termina de introducir cuando todos los materiales se encuentran
en la mezcladora. En las mezcladoras basculantes se aconseja introducir el
agregado grueso después de la arena y el cemento.

DURACIÓN DEL MEZCLADO

El tiempo requerido para producir de manera continua una mezcla homogénea

es una característica de cada tipo de mezcladora. Este valor, generalmente
garantizado por el fabricante, puede sufrir variaciones según la trabajabilidad
de la mezcla. La duración del mezclado se establece a partir del instante en
que los componentes del concreto, incluyendo el agua, se introducen en la
cuba, hasta la descarga de la misma.

Los factores intrínsecos que modifican los requerimientos del amasado son:

 El tipo y tamaño del agregado

 La cantidad de agua de mezcla.

 El porcentaje de finos de la arena.

En la práctica, la duración del mezclado se puede expresar ya sea en minutos

o por el número de vueltas que debe realizar el tambor para producir una
mezcla homogénea. En el cuadro siguiente se dan los tiempos mínimos de
mezcla, según la capacidad de la mezcladora, recomendados por Bureau of
Reclamation y el ASTM.

Existe la tendencia a reducir el tiempo de mezclado para incrementar el

rendimiento de la mezcladora. Para cada tipo de mezcladora existe una
relación entre el tiempo de mezclado y la uniformidad de la mezcla
proyectada.

Tiempos de mezclado inferiores al minuto y medio, producen concretos de

características variables. Sin embargo, a partir de los dos minutos, no se obtiene
un mejoramiento de la mezcla. La resistencia es menos afectada por el tiempo
de mezclado, especialmente luego de los dos minutos. Es posible encontrar
modernas mezcladoras de gran tamaño que producen concretos de buena
calidad con tiempo de 1 a 1 ½ minutos. Las mezcladoras denominadas de alta
velocidad son aquellas en las que el tiempo de mezclado puede ser inclusive
inferior a 1 minuto.