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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA 1

ESCUELA CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

Origen y Conceptualización del Pensamiento Sistémico

Laura Natalia Galeano Rincón

Ángela Lorena Gil

Julián Andrés Tobo Parra

Estudiantes curso Pensamiento de sistema

Grupo 301124_83

Diego Fernando Medina

Tutor

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD).

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERA

INGENIERIA DE SISTEMAS

CIUDAD

2016.
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Introducción

Este trabajo tiene como finalidad conocer y analizar el sistema organizacional de la compañía

Cementos Argos S.A, el lector de este documento encontrara las descripciones del modelo de

negocio de Argos, donde se abordaran los objetivos principales de la compañía, el enfoque que

tiene a futuro, cada uno de los procesos que se manejan para cumplir los objetivos donde

identificaran cada una de las entradas, procesos, salidas y el feeedback que maneja la compañía

para contribuir en la mejora continua de esta. Se realizara un análisis de la situación actual

conociendo cada uno de los procesos que intervienen en esta, realizando un estudio de cada una

de las áreas que componen la organización. Se realizara un levantamiento de información que

pueda apoyar el estudio del sistema basados en la teoría general de sistemas y pensamiento

sistémico, de esta forma podremos entender el modelo de negocio y determinar cuáles pueden

ser las acciones a tomar para corregir los problemas que puedan estar afectando el desarrollo de

la compañía. Nuestro rol de consultores realizara este análisis apoyado en los conocimientos

obtenidos en nuestra profesión como estudiantes de ingeniería de sistemas, en los cuales

usaremos las bases de la teoría general de sistemas y el pensamiento sistémico.


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Objetivos

 Conocer el objetivo general de la compañía Argos S.A.

 Conocer y analizar los sistemas organizacionales que contienen la compañía de Argos


S.A.
 Analizar los fenómenos que intervengan en la problemática de la compañía como
estudiante de ingeniería sistemas.

 Conocer detalladamente los procesos realizados en los subsistemas del caso propuesto.

 Aplicar los conceptos estudiados en el análisis del caso propuesto.


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Presentación actividad grupal momento xxx

Tabla de roles y responsabilidades

Nombre y apellido del participante Rol asumido Tareas o funciones realizadas


Laura Natalia Galeano Rincón Compilador Reúne los aportes de sus compañeros
y consolida el documento final.
Julián Andrés Tobo Parra Revisor Asegura que el escrito cumpla con
las normas de presentación
Ángela Lorena Gil Evaluador Revisa que el documento presente
los criterios de la rúbrica
Entregas Da las alertas sobre los tiempos de
entrega de los productos de acuerdo
a la agenda
Alertas Da aviso a los integrantes del grupo
de las novedades del trabajo y
comunica al Docente acerca del
envío del producto final

Descripción del sistema asignado

Objetivos del sistema


Cementos Argos S.A es una organización dedicada a la producción de cemento es líder en el
mercado colombiano y el quinto productor más grande de américa latina, según datos obtenidos
de la página oficial Cementos Argos S.A (ARGOS, 2016). “Argos es líder en Colombia y tercer
productor más grande en Estados Unidos. Cuenta con 388 plantas ubicadas en Colombia,
Estados Unidos, Haití y Panamá, República Dominicana y Surinam”. La compañía dándole un
valor agregado a su modelo de negocio centra sus esfuerzos en un desarrollo sostenible,
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respetuoso del medioambiente y comprometido con sus clientes. La visión de la compañía se


centra generar un equilibrio entre la rentabilidad el desarrollo social y de esta manera
disminuyendo el impacto ambiental. Argos en su política de sostenibilidad reconoce el impacto
que genera en las comunidades y por esto desarrolla proyectos comprometidos con el manejo
ambiental adecuado, inversión social en infraestructura educativa, promoviendo la educación
como base fundamental en el desarrollo de las comunidades. Este desarrollo sostenible
respetuoso del medio ambiente encamina sus acciones a minimizar el efecto de las actividades
de la compañía sobre el cambio climático. La meta de la compañía es reducir un 35% las
emisiones de kgCO2 por tonelada de material de cemento, pretende reducir un 18% el uso de
combustibles fósiles usando combustibles alternativos, de igual forma promueve el uso eficiente
del agua fijando metas de reducción de uso de un 30% por cada tonelada de cemento producido.

Subsistemas que lo componen

Subsistema gerencial: Según Velásquez (2000). Su papel es el de abarcar y ligar los


subsistemas de una organización. El enfoque de sistemas sugiere que el gerente se dedique a
situaciones que son dinámicas, inciertas y frecuentemente ambiguas. Este subsistema se
encuentra en el centro del resto de los subsistemas, garantizando que se lleven a cabo los
objetivos de la compañía, tomando decisiones y desempeñando diversos roles.

Subsistema de desarrollo humano: Este subsistema se encarga en planificar y llevar a cabo los
procesos de reclutamiento, selección del nuevo personal según las políticas de la empresa y el
perfil requerido, gestiona e implementa lo necesario para brindar la seguridad laboral del recurso
humano y se encarga de hacer respetar los derechos de estos mismos.

Subsistema de producción: En este subsistema se supervisa, se maneja y se coordina todo el


proceso de producción que se lleva a cabo para realizar los productos (cemento y concreto) desde
la fase inicial hasta la fase final de dichos productos.

Subsistema de calidad: Este subsistema se encarga de verificar y garantizar la calidad de los


productos (cemento y concreto) teniendo presente las normas de control y calidad y aplicándolas,
el correcto procedimiento para realizar el producto.
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Subsistema de contabilidad y financiero: Este subsistema se encarga de todo lo relacionado


con las finanzas de la empresa, todos los gastos, utilidades, nominas, inversiones entre otras.
Para esto se apoyan de un programa contable.

Subsistema de marketing y ventas:

En este subsistema se llevan a cabo estrategias coordinadas para la venta del producto (Cemento
y concreto), maneja diferentes estrategias para cumplir con los requerimientos del cliente y a su
vez realiza la publicidad de la empresa y del producto para mejorar las ventas.

Procesos desarrollados en cada subsistema

Procesos del Subsistema Gerencial

 Supervisar el funcionamiento de la empresa.

 Usar correctamente los diferentes recursos de la empresa.

 Hacer cumplir los objetivos de la empresa.

Procesos del Subsistema de desarrollo humano

Contratación:

 Identificación de necesidades.

 Reclutamiento de candidatos.

 Aplicación de pruebas de selección.

 Entrevista.

 Contratación.

 Inducción.
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Nómina:

 Recepción del personal.

 Registrar, Revisar y liquidar nómina y/o liquidación de prestaciones sociales.

 Informal del personal sobre el pago de nómina realizado.

 Liquidar seguridad social.

 Reportar a contabilidad.

 Conciliar con las entidades de salud y fondos de pensiones.

Salud en el trabajo:

 Mejorar la calidad de vida de los trabajadores.

 Brindar la salud ocupación en los ambientes laborales.

 Brindar la higiene adecuada para los trabajadores.

 Brindar seguridad Industrial.

 Brindar servicios y programas culturas, Deportivos y recreativos.

Procesos del Subsistema de producción

Explotación:

 Realizar explotación a cielo abierto en las minas.

 Utilizando perforadoras especiales.

 Posteriormente voladuras.

 Cargar con palas de gran capacidad las rocas a los camiones.


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 Transportar la materia prima hasta la planta de trituración.

Almacenamiento:

 La materia prima es llevada a un parque de almacenamiento de la planta.

 Se realiza un adecuado proceso de pre homogeneización.

Molienda I; Materia Prima:

 Las materias primas son conducidas a la instalación de moliendas.

 Pasada al molino de bolas reduciéndolas a gran finura que se denomina “harina”.

 Se constituye el elemento que alimenta posteriormente al horno.

 Se seleccionan las características químicas de la “harina” que se desea obtener.

Clinker:

 La harina cruda es introducida de forma neumática y debidamente dosificada.

 Pasa a un intercambiador de calor por suspensión en contra corriente de gases en varias

etapas.

 Se lleva al horno rotativo donde se desarrollan las restantes reacciones fisicoquímicas.

 Formación Clinker.

Molienda II; Clinker:

 El Clinker es conducido a la molienda de cemento.

 En esta etapa de molienda y mediante básculas automáticas, se incorporan las adiciones

requeridas según el tipo de cemento a obtener.


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Empaque:

 Para la primera forma se cuenta con embolsadoras rotativas automática.

 El producto envasado se carga mediante un sistema semiautomático o automático

simultáneamente en plataformas totalmente cubiertas, para igual cantidad de camiones

con sus respectivos acoplados o vagones telescópicos para el transporte ferroviario.

 Se cuenta con modernos sistemas de patellizado de bolsas para facilitar la carga.

Unidad Mtto:

 El cemento se carga en forma automática por debajo de los silos de almacenamiento, en

superficies totalmente cubiertas, tanto para vagones como para camiones tolva.

Procesos del Subsistema de Calidad

Análisis de Calidad:

 Supervisar el producto.

 Estar pendientes en las plantas sobre el funcionamiento y el procedimiento del

funcionamiento.

 Controlar los procesos que se realizan.

 Revisar que se cumplan con las normas correspondientes.


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Procesos del Subsistema de Contabilidad y Financiero:


 Recepción de inventarios.
 Ventas de productos.
 Fabricación de productos.
 Registro de estimaciones.

Procesos del Subsistema de Marketing y Ventas

Mercadeo:

 Mostrar las mejoras del producto.

 Crear estrategias para la venta del producto.

 Publicidad del producto y empresa.

Ventas:

 Se muestra el producto tal y como es con sus diferentes utilidades.

 Se contactan los clientes,

 Se negocia.

 Se recomienda el producto.

 Se garantiza la calidad del producto.

 Se realiza la venta

Aspectos que se consideran afecta el sistema

Se identifica bajas en producción de cemento gris y por ello no se tiene suficiente capital,
afectando calidad, retrasos y desaceleres en la elaboración, riesgo de interrupción de
Operaciones de Producción afectando la entra de insumos que es la fuerza de arranque del
sistema que provee el material o energía para la operación del sistema y bajando la calidad del
bien o servicio a exportar; cuando no se tiene una buena calidad el bien o servicio esto afectara
a la empresa en general.
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Tras haber conocido cada uno de las dependencias de la compañía los roles y procesos que se
desarrollan desde el ingreso de los recursos, energía e información, pasando por los procesos
desarrollados en cada subsistema que generan la salida de los productos información y servicios
de la compañía.

Se analizó la preocupación de la gerente de negocio masivo de la planta de yumbo identifica


bajas en la producción de cemento gris, y por esto no se está cubriendo con la demanda de este
producto en la región.

Basados en la información recogida de la compañía y viendo este sistema desde una perspectiva
holística e integradora, se ha concluido que las bajas producción de cemento gris se deben al
manejo inadecuado de la entropía de la organización, cuando hablamos de entropía nos referimos
a la tendencia de los sistemas a la desorganización, Esta entropía ha generado problemas de
comunicación entre el departamento de ventas y producción, esto debido a que la compañía
actualmente no cuenta con un sistema que pueda garantizar la administración automatizada de
todos sus canales de venta, lo cual genera múltiples errores en los procesos de la compañía,
Cuando el departamento de ventas recibe nuevas solicitudes de pedidos a través de sus canales
de venta y estos no son gestionados de forma adecuada por un sistema de información que
integre todos los subsistemas de la compañía y apoye la toma de decisiones a nivel gerencial. Es
por esto que se genera un retraso en las áreas que dependen de esta información para desplegar
los recursos y personal que garantizara el cumplimiento de los objetivos.

La empresa debe evaluar alternativas, desarrollando un nuevo sistema que solucione los
problemas y mejore el rendimiento para dar solución utilizando recursos propios de la
compañía para bajar los costos, mejorar la competitividad de la empresa permitir el manejo y
control de los ingresos lograr mayores beneficios económicos, mayor satisfacción del cliente, y
tener registro de los procesos de la empresa ARGOS S.A y así poder alcanzar el objetivo del
sistema en total.

Grafico 1.
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Formato de autoevaluación y coevaluación

Tabla 1.

Tabla 2.
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Tabla 3.

Tabla 4.
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Conclusiones

 A través de la teoría general de sistemas y el pensamiento sistémico podemos analizar


los sistemas y ver la manera como se interrelacionan para cumplir un objetivo

 Gracias a la teoría general de sistemas y el pensamiento sistémico podemos analizar un


sistema en forma general, para posteriormente analizar sus sub sistemas.

 A través de las leyes de la teoría general de sistemas y el pensamiento sistémico


podemos encontrar características comunes en sistemas diversos.

 La teoría general de sistemas trata de plasmar los sistemas de una forma sistemática y
científica, viendo a los sistemas desde una perspectiva holística e integradora, lo cual
implica analizar a los sistemas como un todo y no solo como la suma de sus partes.
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Lista de Referencias

 Cementos Argos S.A. (2016). Políticas. Recuperado de http://www.argos.co/

 Velásquez, F. (2000). El enfoque de sistemas y de contingencias aplicado al proceso


administrativo. Estudios Gerenciales, 16(77), 27-40. Recuperado de
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=s0123-59232000000400002

 Políticas talento humano (2013). Recuperado de http://www.uninpahu.edu.co/uninpahu/wp-


content/uploads/2013/07/politica_talento_humano.pdf

 Proceso industrial del cemento (2013). Recuperado de https://prezi.com/kloh4j2-zrf6/proceso-


industrial-de-el-cemento/

 Procedimientos contables (2009). Recuperado de


http://www.monografias.com/trabajos82/sistemascontables/sistemascontables.shtml

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