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Diferencias entre logística y cadena de suministros

Se suele caer en el error de meter a la logística y a la cadena de suministros en el mismo saco,


como dos conceptos similares, pero la verdad es que son distintos. Aun así uno depende del otro,
a continuación te explicamos las razones de la diferencia.

¿En qué consiste la logística?


La logística consiste en la planificación, ejecución y control de los productos que entregamos a los
clientes en la cantidad, calidad y tiempo correctos. La logística suele incluir procesos como la gestión
del transporte, la flota, el almacenamiento planificación de pedidos, los inventarios de los productos
o la previsión de la oferta y demanda entre otros. En su finalidad entrega los productos desde la
planta de producción hasta el cliente final.

¿Qué perfiles trabajan dentro de la logística?


Un responsable de logística supervisa todas las actividades de la gestión del producto, desde que
sale de fábrica hasta su entrega a proveedores y clientes. Dirige al resto de compañeros en el equipo
de logística e implanta mejoras en los procesos de desarrollo y creación de la planta en la que
trabaja.
¿Qué es la cadena de suministros?
La cadena de suministro es la que controla todo el flujo de trabajo en la gestión de los productos,
desde su almacenamiento, distribución, hasta el contacto final con proveedores y clientes. La
logística es por lo tanto un componente más dentro de la cadena de suministros.

¿Qué perfiles nos encontramos en la cadena de suministros?


El Supply Chain Manager es un perfil altamente demandado en la cadena de suministros. Se
encarga de obtener las materias primas a buen coste, asegurarse de que satisfacer las demandas de
los clientes y realizar evaluaciones del proceso de manera continua para su mejora. También es el
encargado de coordinar todo la logística y a sus responsables.

¿Cuáles son las diferencias entonces?

Servicios

La logística busca ofrecer el mejor servicio al menor coste, para entregar los productos de calidad a
los clientes. En la cadena de suministros ya se encargan de encontrar materias primas de calidad a
buen precio, para que los costes no sean elevados.

Organización

La logística tiene que ser organizada para poder distribuir los productos en el menor tiempo posible.
La cadena de suministros controla el tiempo de cada uno de los procesos de la planta para que no
falle la logística.
Entrega

La logística entrega el producto a tiempo; la cadena de suministros busca mejorar dicho tiempo y
el de otras actividades.

Optimización

La logística se reinventa con cada nuevo método de distribución de mercancías; el supply chain
manager intenta implantar nuevas técnicas para que la cadena de suministros nunca esté obsoleta.

Si aun tienes dudas aquí tienes una infografía que explica los principales puntos de diferencia
entre cadena de suministros y logística que te servirá para entenderlos mejor:
Principales diferencias y objetivos

La cadena de logística tiene como objetivo minimizar los costes, pero manteniendo la calidad de
entrega y cumpliendo con las necesidades del cliente. En cambio, la cadena de suministro busca
la reducción de costes en la adquisición de materias primas para que los costes de producción
disminuyan.

La organización es muy importante de manera que la cadena logística tendrá realizar la entregas en
el menor tiempo posible y la cadena de suministro organizará todos los procesos de la cadena para
evitar fallos en la entrega.

Por lo tanto, la optimización de la cadena logística estará basada en la implementación de mejores


métodos de distribución de mercancías, mientras que la cadena de suministro tendrá que establecer
nuevos procesos que mantengan a la cadena ágil, dinámica y eficiente.
Tabla de comparación

Logística Cadena de Suministros

Se trata del conjunto de procedimientos necesarios para llevar a cabo, de Por otro lado, una cadena de suministros son todos los pasos
manera exitosa, la distribución de productos ofrecidos por una empresa. involucrados en la distribución y venta de un producto. Este
Definición Conjunto de operaciones relacionadas con el envío de productos proceso se encarga de planificar y coordinar todas las tareas
terminados al punto de consumo. Es importa dentro de la logística que se previas a ofrecer algo al público. La logística, por lo tanto, forma
entregue al cliente en forma, tiempo y calidad correctos. parte del proceso de la cadena de suministros.

El principal objetivo de la logística es colocar los productos correctos en el En cuanto a la cadena de suministros, su objetivo primordial es
lugar que corresponden. Se debe cumplir siempre en tiempo y en forma. Es abastecer al consumidor final con productos adecuados. Debe
Objetivos decir, las entregas deben ser en el tiempo establecido y las condiciones proveer servicios confiables y oportunos. Además, debe crear
acordadas. Acortar el tiempo y la distancia que existe entre el producto y procesos específicos para cada producto, pues todos tienen
su consumidor. necesidades distintas.

En primer lugar se lleva a cabo un análisis evaluativo del producto


Planifica, ejecuta y controla los productos que van a ser entregados a un
que se va a distribuir. Después se consigue la materia prima.
cliente. La logística gestiona el transporte, el almacenamiento, los pedidos
Procesos Continúa con la fabricación y planeación del almacenamiento. Más
y todo lo relacionado con ellos, los inventarios y la previsión de la oferta-
tarde, comienza la distribución. Finalmente, la cadena termina
demanda.
cuando el producto llega al consumidor.

 Producción (búsqueda, obtención y transformación de los


¿Qué  Controla la eficiencia de los medios de transporte por los cuales la
productos)
aspectos mercancía se moverá.
 Distribución (abastece y regula las operaciones de
controla?  Se asegura que el almacenamiento sea eficiente y adecuado.
fabricación, distribución, mercadotecnia, diseño y ventas)
 Coordina todas las operaciones de preparación de los pedidos.
 Entrega al distribuidor o al cliente
OBJETIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Proveer un adecuado servicio al consumidor final.

La entrega de productos en forma confiable y oportuna (tiempo, lugar y calidad)

Capacidad de entrega de la variedad de productos necesaria (diferente gestión para cada producto)

Balance adecuado

4.2.1 Definiciones de Logística Inversa

¿Qué es la logística inversa?

La logística inversa se centra en gestionar el retorno de los productos al final de la cadena de


abastecimiento, y haciéndolo de una manera efectiva y económica. Es decir, se trata de hablar del
flujo de materiales, bienes y mercancías en un sentido inverso al tradicional.

El principal objetivo de la logística inversa en las empresas es el de recuperar y reciclar todos los
envases, desechos y residuos peligrosos; así como lograr el retorno de los excesos de inventario,
devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales.

La logística inversa adquiere cada vez más relevancia, debido a que los procesos son cada vez más
rápidos y se mira más por rentabilizar y economizar los resultados empresariales.
Pese a que la logística hasta ahora había sido probablemente uno de los procesos más desconocidos
en el mundo empresarial, o que relacionábamos con grandes empresas muy especializadas, como
lo puede ser Seur o Amazon, ya son cada vez más empresas que ven a dicha logística inversa como
un factor de alta ventaja competitiva.

La definición de logística inversa hace referencia al hecho del retorno del producto, aunque
también se refiere al hecho del reciclaje, reutilización y/o sustitución de materiales, eliminación de
residuos y la reparación y manufacturación.
Cuál es el objetivo de la logística inversa

La logística inversa es la rama de la logística de la tienda online que se encarga de gestionar el


retorno de los productos al final de la cadena de abastecimiento, es decir, la devolución en el e-
commerce. Además, uno de los objetivos de la logística inversa es intentar realizarlo de la manera
lo más efectiva y económica posible. La logística inversa consiste, por tanto, en el flujo de
materiales, bienes y mercancías en un sentido inverso al tradicional, es decir, no de un flujo de
empresa a cliente, sino de cliente a empresa.

Tipos de logística inversa

En cuanto a las modalidades existentes de logística inversa, encontramos básicamente dos:

o Logística inversa de devoluciones. Este tipo de logística inversa se encarga de gestionar los
retornos desde el punto de distribución, aunque cada vez más también desde el cliente final, hasta
el centro de origen del producto. Este último caso sería lo que sucede en la logística inversa para
el e-Commerce. Con el surgimiento de tantísimas tiendas online de todo tipo de productos (ropa,
calzado, alimentación, audiovisual…) y que operan a nivel mundial, es fundamental trabajar la
logística inversa en este tipo de comercios online, donde se produce también un alto porcentaje
de devoluciones, por ejemplo, en la ropa o calzado, porque no se acierta en la talla escogida o la
calidad no era la esperada, por ejemplo.
o Logística inversa de residuos. Este tipo de logística inversa incluye la recuperación, reciclaje o
tratamiento adecuado de los deshechos. Es el caso, por ejemplo, de los botellines de bebida de
cristal, como el agua o la cerveza.

Ventajas y desventajas de la logística inversa

Como todo, la logística inversa presenta toda una serie de ventajas y desventajas:

Ventajas de la logística inversa

Entre los beneficios de la logística inversa encontramos:


o Reducción de costes y tiempos. Los consumidores exigen cada vez mayor inmediatez del servicio.
A día de hoy es posible realizar un pedido de Bruselas y tenerlo a las 24h en casa. Asimismo, ya se
comienza a suponer que la devolución del producto por parte del cliente debe ser gratuita (es
decir, asumiendo la empresa con dicho coste).
o Correcta planificación y apuesta por el medioambiente. Por lo que respecta al tratamiento de
residuos y envases, la logística inversa juega un papel increíble, pues reduce, gestiona y trata los
residuos como toca, reutilizándolos y dándoles un nuevo uso.

Desventajas de la logística inversa

A continuación, detallamos algunas desventajas de la logística inversa:

o Necesidad de realizar toda una serie de estudios previos para el establecimiento de un buen
sistema de logística inversa, que permita rentabilizar el proceso y reducir los costes de la
empresa de forma notoria.
o Inclusión de nuevos procesos y actividades en la cadena inversa, que en la cadena de logística
directa no se contemplaban ni eran necesarios.
o Las inspecciones de los diferentes productos y elementos que entren en retorno se deben realizar
de manera individual y minuciosa.
o Asimismo, las entradas de productos son bastante impredecibles, siendo complicado realizar
previsión alguna.

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