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Productos Cerámicos Empleados en la Construcción.

Los productos cerámicos son piedras artificiales formadas por medio de la


cocción de materiales arcillosos previamente
tratados. La cerámica se ha empleado desde tiempo muy remotos, y a
pesar de que su capacidad al impacto es muy baja, tiene la resistencia y
durabilidad necesarias para vencer a materiales como el acero (tiene el
problema de la corrosión) en el tiempo, como bien lo demuestran la gran
cantidad de piezas arqueológicas que han sobrevivido al través de los siglos.
Las piezas cerámicas que se emplean en la construcción son muy variadas y
aún tienen mucha demanda, aunque sus usos se han visto restringidos por la
presencia del concreto hidráulico y de los productos derivados del cemento
(algunos lo consideran como un producto cerámico).

-Tejas de Barro.
-Tubos de Barro.
-Celosías Cerámicas.
-Los Mosaicos y Azulejos.
-Los Pisos Cerámicos.
-El Barrobloque en Losas.
-Tabique en Muros.

Cerámica
Un material cerámico es aquel constituido por sólidos inorgánicos metálicos o
no metálicos que ha sido fabricado mediante tratamiento térmico. Las
cerámicas tradicionales están compuestas de arcilla, sin embargo en la
actualidad existen numerosos materiales cerámicos de diferente composición
que tienen muchas aplicaciones, por ejemplo en la industria aeronáutica y
en medicina. La pasta cerámica más básica es el barro común, o barro rojo que
está formado por silicatos de aluminio procedentes de la descomposición de
otras rocas primarias y puede tener diferentes impurezas como óxido de
hierro que le da el tono rojizo. Para obtener objetos de cerámica a partir del
barro es imprescindible un horno que caliente el material a altas temperaturas.
Aunque los materiales cerámicos no son metales, pueden incluir en su
composición átomos metálicos como el hierro o el aluminio. Los materiales
cerámicos avanzados se fabrican a base de materias primas de alta pureza y
composición química controlada, por ejemplo titanato de bario. El procesado
está sujeto a un control preciso de tal forma que el producto final cuenta con
una microestructura definida que asegura una alta fiabilidad para el fin para el
que se ha diseñado, por ejemplo en medicina para huesos y articulaciones
artificiales o implantes dentales. Las propiedades de estos materiales solo se
consiguen después de un tratamiento térmico en el que se somete el material
original a altas temperaturas, lo cual le confiere las características que se
desean obtener.
Propiedades
Los materiales cerámicos pueden tener una estructura cristalina o no cristalina
(amorfa), en ocasiones una mezcla de ambas. Por ello las propiedades son
diferentes dependiendo del tipo de material. En general se comportan como
aislantes eléctricos y térmicos, presentan gran dureza, elevado punto de fusión,
gran resistencia a la compresión al desgaste y a la corrosión. Suelen presentar
problemas de fragilidad, es decir tendencia a quebrarse o partirse con cargas
de impacto bajas. Por ello se están desarrollando nuevos materiales cerámicos
con mayor resistencia a la fractura.

Tipos de materiales cerámicos


Los materiales cerámicos usados para la construcción son de distintos tipos,
pero todos tienen un origen común: la arcilla. De los componentes agregados a
la arcilla y el proceso a la que se someta a estos materiales, dependerá el
producto final que se obtiene.

La diferencia básica entre los distintos tipos de cerámicos reside en su aspecto


(acabado final) y su resistencia, los cuales, a la vez, determinan el uso que se
dará a cada uno. Por sus características, los distintos tipos de cerámica
industrial se pueden usar tanto para pavimentos (interiores y exteriores) como
para cubiertas y revestimientos.

Materiales cerámicos
Podemos clasificar los materiales cerámicos en cuatro tipos básicos: porosos
(como los ladrillos, las tejas, etc.); semicompactos (no absorben la humedad,
como los azulejos vidriados); compactos (totalmente impermeables, como la
loza, la porcelana, el gres, etc.); y tenaces (como el ladrillo refractario, que se
caracteriza por soportar altas temperaturas y se usa para interiores de hogares,
parrillas, etc. ).

Revestimientos cerámicos
En lo que se refiere a revestimientos cerámicos, estos pueden usarse en
cualquier ambiente de la casa, en paredes y pisos. Dependiendo del tipo de
terminación que nos guste o necesitemos, del aspecto que queramos dar al
ambiente, y del tránsito que se espere, será el tipo de material que elegiremos.

 Los azulejos son el revestimiento cerámico más conocido. Tienen un


acabado vitrificado que los hace resistentes al agua y son muy fáciles de
limpiar. El antiguo azulejo de vidrio, de colores clásicos, ha sido
reemplazado por modernos azulejos cerámicos con una inmensa
variedad de colores y posibilidad de combinaciones. Su uso habitual es
en paredes de baños y cocinas.
 La cerámica rústica viene en baldosones o baldosas de distintas formas,
y se caracteriza por un acabado natural, que a la vista y el tacto semeja
terracota. Aunque, por lo general, se le realiza un tratamiento
impermeabilizante, es poco resistente a manchas y el desgaste; pero,
como contrapartida, brinda un aspecto natural y fresco al ambiente. Se
usa, principalmente, para pisos interiores.

 El gres esmaltado o porcelánico es el más resistente de los


revestimientos cerámicos comunes (excepto el porcelanato). Puede
usarse para exterior o interior, para pisos o paredes, y viene en distintos
colores y acabados (mate, semi-mate).

 El porcelanato es un tipo de gres porcelánico con un tratamiento


especial que le otorga 0% de absorción de agua, resistencia a los
cambios de temperatura bruscos y gran durabilidad. Por su proceso de
fabricación, se le puede dar textura.

 Por último tenemos el gresite, más conocido como “venecitas”. Son


pequeñas baldosas de vidrio cocido a alta temperatura (no cerámicas)
que se usan, en general, para baños y piscinas. Para facilitar su
aplicación, vienen en forma de planchas, que se fijan a la pared o el piso
como cualquier otro revestimiento. Para decoración las encontramos
también en planchas autoadhesivas.

Tabique
El tabique es una pieza sólida de arcilla cocida, su forma prismática (el
estándar de 7x14x28 cm) permite la construcción de muros y otros elementos
estructurales. Existe una gran variedad de tabiques, en la figura se observa el
tabique de milpa junto a otros fabricados por métodos de extrusión o de
prensado.
La resistencia de los tabiques depende de los materiales empleados en su
fabricación, así como del proceso mismo. Un tabique hecho con pasta aguada
y no muy bien cocido puede resistir hasta 70 kg./cm2 a la compresión, mientras
que un tabique de alta resistencia pudiera aguantar hasta 1,400 kg./cm2. El
esfuerzo se obtiene dividiendo la carga resistida por la pieza entre el área de la
misma.
a). Otra medida de la capacidad de los tabiques se obtiene por medio de la
prueba de flexión que se realiza apoyando la pieza libremente y sometiéndola a
una carga en el centro, de esta prueba se calcula el módulo de ruptura

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