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Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS


PARTICULARES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE


LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

INDICE
1. SISTEMAS DE CONTROL DE LA EDAR ..................................................................... 1
1.1 SISTEMA DE CONTROL (ETP EIPLC01) ............................................................... 1
1.2 ESTACIONES REMOTAS (ETP EIRM01) ............................................................ 27
1.3 SWITCH DE ETHERNET INDUSTRIAL RJ45 (ETP EISE01)................................ 29
1.4 SWITCH DE ETHERNET INDUSTRIAL PARA FIBRA ÓPTICA (ETP EISE02) ..... 30
1.5 CABLE DE FIBRA ÓPTICA (ETP EICFO01) ......................................................... 31
1.6 SISTEMAS DE GESTIÓN ..................................................................................... 33
1.6.1 Estación de Operación (ETP EIPC01) ............................................................ 33
1.6.2 Pantalla Táctil (ETP EITV01) .......................................................................... 34
1.6.3 Switch KVM de 8 puertos (ETP EISKVM01) ................................................... 35
1.6.4 Impresora de inyección (ETP EIIY01) ............................................................. 37
1.6.5 Impresora matricial (ETP EIIM01) ................................................................... 38
1.6.6 Sistema de alimentación ininterrumpida (ETP EISAI01) ................................. 39
1.6.7 Sistema de Presentación Videowall (EIVWA01) ............................................. 40
2. INSTRUMENTACIÓN DE LA EDAR ........................................................................... 42
2.1 CAUDALÍMETRO ELECTROMAGNÉTICO (ETP EIMCM01) ................................ 42
2.2 MEDIDOR DE NIVEL DE ULTRASONIDOS (ETP EIMUL01) ............................... 43
2.3 BOYA DE NIVEL (ETP EIBYN01) ......................................................................... 44
2.4 CAUDALÍMETRO MÁSICO DE AIRE (ETP EICM01) ............................................ 45
2.5 CAUDALÍMETRO MÁSICO DE BIOGÁS (ETP EIMMB01) .................................... 46
2.6 MANÓMETRO (ETP EIMN01) .............................................................................. 47
2.7 MEDIDOR DE PH/TEMPERATURA (ETP EIPHT01) ............................................ 48
2.8 MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD (ETP EIMC01) ................................................. 49
2.9 MEDIDOR DE SULFHÍDRICIO AMBIENTAL (ETP EIMSA01) .............................. 50
2.10 MEDIDOR DE SULFHÍDRICIO Y AMONIACO (ETP EIMSA02) .......................... 52
2.11 MEDIDOR DE OXÍGENO DISUELTO (ETP EIMO01) ......................................... 54
2.12 MEDIDOR DE CONCENTRACIÓN DE METANO (ETP EIAM01) ....................... 55
2.13 MEDIDOR DE ESPESADOR DE MANTO DE LODOS (ETP EIMNF01) ............. 56
2.14 MEDIDOR DE ORTOFOSFATOS (ETP EIOF01) ................................................ 57
2.15 PRESOSTATO (ETP EIMOX01) ......................................................................... 58
2.16 MEDIDOR DE POTENCIAL REDOX (ETP EIMRED01) ...................................... 59

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2.17 SONDA DE AMONIO Y NITRATOS (ETP EIMRED01) ....................................... 60


2.18 MEDIDOR DE NIVEL DE EXPLOSIVIDAD (ETP EIMNEX01) ............................. 61
2.19 MEDIDOR DE SÓLIDOS EN SUSPENSION (ETP EISS01) ............................... 63
2.20 MEDIDOR MÚLTIPLE DE MATERIA ORGÁNICA, NITRÓGENO Y FÓSFORO
(ETP EIMDNF01) ........................................................................................................ 64

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1. SISTEMAS DE CONTROL DE LA EDAR

1.1 SISTEMA DE CONTROL (ETP EIPLC01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIPLC01

EQUIPO: CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE

SERVICIO: CONTROL CENTRO DE CONTROL Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS CONTROLADOR LÓGICO PLC-2 (PRETRATAMIENTO Y


TRATAMIENTO PRIMARIO):

 Marca:

 Modelo:

 Gestión automática de funciones asociadas al CCM-2

 1 controlador lógico programable, tipo modular redundante. Número de CPU (ud): 1,


con los programas cargados, y con total coherencia en los datos. Incluso CPU , y
memoria de trabajo 2 x 1400 KB, incluyendo licencia. Incluye 2x2 módulos de
sincronización. Incluye conector para PROFIBUS hasta 12 Mbit/s.

 3 estaciones remotas programables, para un máximo de 12 módulos con inserción y


desconexión en caliente.

 17 módulos de bus , para conexión de dos módulos de periferia.

 19 tarjetas de 32 entradas digitales, con separación galvánica.

 5 tarjetas de 32 salidas digitales, con separación galvánica.

 5 tarjetas de 8 entradas analógicas, con separación galvánica.

 5 tarjetas de 8 salidas analógicas, con separación galvánica.

 3 conectores Profibus hasta 12 Mbits/s.

 34 conectores frontales.

 1 armario de control de doble cuerpo con puerta transparente, con iluminación


interior, resistencia calefactor accionada por termostato y ventilador por sobrepresión
con filtro de entrada y salida de aire.

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CARACTERÍSTICAS CONTROLADOR LÓGICO PLC-3 (TRATAMIENTO BIOLÓGICO)

 Marca

 Modelo

 Gestión automática de funciones asociadas al CCM-3

 1 controlador lógico programable, tipo modular redundante. Número de CPU (ud): 1,


con los programas cargados, y con total coherencia en los datos. Incluso CPU , y
memoria de trabajo 2 x 1400 KB, incluyendo licencia. Incluye 2x2 módulos de
sincronización. Incluye conector para PROFIBUS hasta 12 Mbit/s.

 2 estaciones remotas programables, para un máximo de 12 módulos con inserción y


desconexión en caliente. .

 12 módulos de bus , para conexión de dos módulos de periferia.

 11 tarjetas de 32 entradas digitales, con separación galvánica.

 2 tarjetas de 32 salidas digitales, con separación galvánica.

 8 tarjetas de 8 entradas analógicas, con separación galvánica.

 3 tarjetas de 8 salidas analógicas, con separación galvánica.

 2 conectores Profibus hasta 12 Mbits/s.

 24 conectores frontales.

 1 armario de control de doble cuerpo con puerta transparente, con iluminación


interior, resistencia calefactor accionada por termostato y ventilador por sobrepresión
con filtro de entrada y salida de aire.

CARACTERÍSTICAS CONTROLADOR LÓGICO PLC-4 (ESTACIÓN DE BOMBEO Y


TRATAMIENTO DE FANGOS):

 Marca:

 Modelo:

 Gestión automática de funciones asociadas al CCM-4.

 1 controlador lógico programable, tipo modular redundante. Número de CPU (ud): 1,


con los programas cargados, y con total coherencia en los datos. Incluso CPU , y

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memoria de trabajo 2 x 1400 KB, incluyendo licencia. Incluye 2x2 módulos de


sincronización. Incluye conector para PROFIBUS hasta 12 Mbit/s.

 1 armario de control de doble cuerpo con puerta transparente, con iluminación


interior, resistencia calefactor accionada por termostato y ventilador por sobrepresión
con filtro de entrada y salida de aire.

Estación de bombeo:

 1 estación remotas programables, para un máximo de 12 módulos con inserción y


desconexión en caliente.

 3 módulos de bus , para conexión de dos módulos de periferia.

 2 tarjetas de 32 entradas digitales, con separación galvánica.

 1 tarjetas de 32 salidas digitales, con separación galvánica.

 2 tarjetas de 8 entradas analógicas, con separación galvánica.

 1 tarjetas de 8 salidas analógicas, con separación galvánica.

 1 conectores Profibus hasta 12 Mbits/s.

 6 conectores frontales.

Tratamiento de fangos

 3 estaciones remotas programables, para un máximo de 12 módulos con inserción y


desconexión en caliente.

 16 módulos de bus , para conexión de dos módulos de periferia.

 16 tarjetas de 32 entradas digitales, con separación galvánica.

 4 tarjetas de 32 salidas digitales, con separación galvánica.

 7 tarjetas de 8 entradas analógicas, con separación galvánica.

 5 tarjetas de 8 salidas analógicas, con separación galvánica.

 3 conectores Profibus hasta 12 Mbits/s.

 32 conectores frontales

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ESQUEMA DE LA INSTALACIÓN DE CONTROL

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DESCRIPCCIÓN DEL EQUIPO

Integración de PLC/DCS, Batch y Sistema de Seguridad

El sistema de control de procesos incluirá las funcionalidades asociadas tradicionalmente


tanto con un autómata programable (por ej. programación en lógica de contactos y
arquitecturas de entradas/salidas remotas) como con un sistema de control distribuido
(por ej. control continuo y complejo, interfaces de operador avanzados y redundancia
completa). Ambas funcionalidades estarán disponibles en el sistema de control sin que
se requiera ningún tipo de interfaz entre ellas. Además, el sistema debe garantizar la
integración del control continuo, batch y de seguridad utilizando unas herramientas de
ingeniería comunes.

Integración Horizontal

El sistema podrá realizar simultáneamente tanto las tareas de control del proceso, como
las de automatización pre- y post- proceso relativas al manejo de materias primas o el
embalaje del producto acabado, permitiendo la integración económica a lo largo y ancho
de la planta de todas las operaciones de control tanto de manufactura como de proceso.

Integración Vertical

El sistema debe soportar la integración vertical utilizando protocolos de comunicación


que garanticen la integración completa del ERP, MES, sistema de control y equipos de
campo.

Sistema Abierto

El sistema deberá ser abierto y estará formado por componentes con tecnología basada
en estándares industriales: ordenadores con el sistema operativo Windows,
comunicaciones Ethernet, TCP/IP, OPC para la interconexión de sistemas de
proveedores diferentes, sistemas de control para montar en campo, periferia remota, así
como comunicación con los equipos de campo basada en buses y protocolos inteligentes
como PROFIBUS, HART, ASI y Modbus.

Arquitectura Descentralizada

El sistema permitirá implementar arquitectura cliente/servidor con la máxima


escalabilidad. El sistema podrá ampliarse llegando a gestionar hasta 10 terminales de
ingeniería, 32 estaciones de operador (OS) - donde cada estación tendrá acceso a
cualquier punto de la planta-, doce servidores OS redundantes, y 60,000 equipos de
campo.

Redundancia

El sistema permitirá opcionalmente realizar redundancia en todos los niveles para


garantizar la máxima fiabilidad del control. Podrán ser redundantes las estaciones de
operación, servidores (incluyendo Batch), el archivo de históricos, el bus del sistema, los

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controladores, el bus de campo, y los módulos de entrada – salida ya sean centralizados


o remotos.

Sistema de seguridad

Cuando se requiera un sistema de seguridad de proceso, éste se implementará


utilizando hardware de control estándar y módulos específicos de entradas/salidas de
seguridad, bien sea en configuración simple o redundante. La programación de la
aplicación de seguridad se realizará en el mismo entorno de ingeniería con herramientas
iguales a las utilizadas para la ingeniería de control del proceso.

Licencias

Las licencias software tanto para estaciones de ingeniería como de operación serán
independientes del tipo de entradas/salidas usadas (analógicas o digitales)

Las licencias de software (tanto runtime como de ingeniería) serán flotantes siendo
accesibles y transferibles entre estaciones a través del bus de sistema sin requerir
intervención alguna del suministrador.

Explicación escrita de las prácticas sobre el suministro de licencias de software

Para minimizar el riesgo asociado con los cambios del alcance de un proyecto, si el
escalado de las licencias de software se realiza sobre la base de Tag a Tag, el vendedor
indicará por escrito como se realizará la ampliación de las licencias bajo las siguientes
circunstancias:

• Si aumenta el número total de entradas – salidas (E/S) del sistema

• Si se modifica la mezcla de E/S (por ejemplo el 20 % de Entradas Discretas se


cambia a Entradas Analógicas)

• Si el usuario desea enviar variables en tiempo real desde su sistema a un cliente


OPC suministrado por otro fabricante.

CONDICIONES AMBIENTALES

Montaje en Sala Eléctricas

El equipo instalado en edificios con aire acondicionado estará diseñado para funcionar
en las siguientes condiciones ambientales:

• Rango de temperatura: 0 ºC a 60 ºC.

• Humedad relativa: 5% a 95% RH.

Montaje en campo

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Se podrá instalar periferia estándar con módulos de hasta 32 canales de E/S dentro de
armarios certificados en zonas explosivas con la clasificación siguiente: Zona 2 según
CENELEC/ATEX y Clase 1 División 2 (Grupos A, B, C y D).

Asimismo el sistema dispondrá de periferia de E/S para montaje en Zona 1 según


CENELEC/ATEX con grado de protección mecánica IP66.

Condiciones de Almacenaje

Será posible almacenar los equipos antes de su instalación hasta 6 meses en un edificio
con aire acondicionado en las siguientes condiciones:

• Los equipos se embalarán en un contenedor a prueba de humedad

• Temperatura de almacenamiento: -40 a 70 º

• Humedad relativa (fuera del contenedor a prueba de humedad): 5% a 95%.

REQUISITOS ELÉCTRICOS

Los controladores se instalarán en zona no clasificada.

Compatibilidad Electromagnética (Cumplimiento CE)

El equipo debe cumplir con todos los requisitos exigidos en las normas de compatibilidad
electromagnéticas IEC 61000-4-2, 61000-4-3, y 61000-4-4.

Cableado

PROFIBUS, Ethernet, así como cualquier otro cable de comunicación mantendrán una
separación mínima de 75 mm de cualquier cable de corriente alterna. Dicho requisito no
aplicará a los cables de fibra óptica.

El cableado se diseñará e instalará de forma que se permita la desconexión de cualquier


cable para mantenimiento del equipo. El cableado no interferirá en la retirada de las
tarjetas electrónicas.

Puesta a tierra de armarios y estaciones de trabajo

La tierra de seguridad de corriente alterna y la tierra de la instrumentación serán


conformes con NEC, artículo 250.

Sustitución de tarjetas bajo tensión

No será necesario apagar la fuente de alimentación para sustituir módulos de E/S


centralizados o remotos.

CONTROL

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Controlador multifunción

El controlador será capaz de ejecutar rápidamente programas del tipo PLC


(automatización discreta) y aplicaciones de tipo DCS (regulación) permitiendo integrar en
un único equipo el control de máquinas y procesos. Se podrán configurar tiempos de
procesamiento extremadamente cortos para aplicaciones de mando, así como tiempos
de procesamiento más lentos para el control de procesos.

Capacidad de los controladores

El controlador deberá ser capaz de ejecutar un mínimo de 800 lazos PID estándar con
un tiempo de muestreo de 1.0 segundo para minimizar la necesidad de subdividir el
programa de aplicación.

Redundancia

Para aplicaciones de alta fiabilidad, se suministrarán controladores, fuentes de


alimentación, bastidores y redes Profibus redundantes.

Separación Física de Controladores Redundantes

Para reducir al mínimo los fallos debidos a causas comunes, los controladores
redundantes podrán montarse separados físicamente entre sí hasta 10 Km. No se
permitirá el montaje de ambos controladores en un mismo bastidor

Tiempo de Conmutación

En un sistema redundante, los controladores funcionarán en modo "backup en caliente"


en el que ambas CPU’s ejecutan en paralelo la misma línea del programa de usuario. En
el caso de que se detecte un error en la CPU, la conmutación entre controladores se
deberá completar sin saltos en un tiempo máximo de 30 msec. y sin pérdida de alarmas
o mensajes.

REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN

Fuente de alimentación

Se podrá seleccionar la alimentación de los equipos a 24 VDC o 115/230 VAC

Batería Tampón

La memoria de configuración del controlador dispondrá de una batería tampón de forma


que el controlador mantenga su configuración y la información de su estado en caso de
un corte continuado de tensión e igualmente que la ejecución del programa se recupere
en el punto en el que se paró, una vez se restaure el suministro de energía.

Respuesta a Fallos de Alimentación

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En caso de un corte continuado de tensión, el regulador no precisará acceder a la


estación de ingeniería para volver a cargar alguna parte de su configuración.

REGULACIÓN

El sistema dispondrá de algoritmos de software estándar para realizar funciones de


regulación y éstas tendrán parámetros fácilmente configurables.

Funciones de Entrada

Se incluirán las siguientes funciones de entrada como objetos configurables estándar:

• Extracción de raíz cuadrada, para medida de caudal

• Linealización de termopares de tipo B, E, N, J, K, L, R, S, T y U

• Linealización de RTD’s

• Totalización de impulsos por una entrada digital

• Conversión de una entrada de impulsos a frecuencia

Funciones de cálculo

El sistema incluirá las siguientes funciones de cálculo ya sea como objetos estándar
configurables o como instrucciones algebraicas simples:

• Suma/Resta

• Generador de rampas

• Lead-lag

• Integrador/Acumulador

• Tiempo muerto

• Selector alto/bajo

• Multiplicación/División

• Cálculo de tiempos promedio

• Interruptor selector de señales

• Polinomio exponencial

• Logaritmos

• Raíces cuadradas

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• Valor absoluto

Funciones de Control Continuo

El sistema incluirá las siguientes funciones de control como objetos configurables:

• Proporcional, integral, derivada (PID)

• Automático/manual con control bias (desviación)

• Control continuo

• Control por impulsos

• Control de rango partido

• Control en cascada

• Control por sustitución (override)

• PID con acción anticipativa (feed-forward)

• Control adaptativo (opcional)

• Control con lógica Fuzzy (opcional)

• Control multivariable (opcional)

• Redes Neuronales (opcional)

Frecuencia de Ejecución del Lazo de Control (Tiempo de Muestreo)

Será posible seleccionar por separado en el controlador la frecuencia de ejecución de


cada estrategia de control de un dispositivo. Los tiempos de muestreo del controlador
podrán ser de hasta 100 veces por segundo (10 ms).

Funciones de Salida del Lazo de Control

El sistema incluirá como objetos configurables estándar las siguientes funciones de


salida que serán las mismas con independencia de si se ejecutan o no en el controlador:

• Lineal

• Linear con límites (bloqueos por alto y bajo)

• Caracterización no lineal

Límites del Valor de Consigna

Se podrán configurar valores límite máximo y mínimo para todos los valores de consigna.

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Control Discreto

El sistema incluirá las siguientes funciones de control discretas como objetos


configurables estándar:

• Funciones lógicas -- and, or, not, nand, nor, xor

• Detección de cambio de estado

• Biestables set/reset

• Temporizadores y contadores

• Elementos para comparación – mayor que, menor que, igual a, distinto de

• Multiplexores (seleccionan una señal de hasta 16)

• Detectores de flanco positivos, negativos y bidirecionales

Control Secuencial

El sistema incluirá la posibilidad de realizar control secuencial con los Diagramas de


Funciones Secuenciales (SFC). El SFC es una estructura de lenguaje de programación
de control de alto nivel conforme con IEC 61131-3.

El SFC incluirá las características siguientes:

• Proporcionará las facilidades necesarias para el control en tiempo real de


procesos secuenciales.

• Podrá acceder al control del proceso y a otras bases de datos de información.

• Permitirá modificar la lógica del programa mientras otras secuencias están


activas.

• Permitirá poder ejecutarse tanto en modo manual como automático

• Se podrán configurar múltiples estados dentro de un solo SFC. Esto permitirá una
coordinación eficaz de las secuencias que tienen más de un modo (por ej. la Calefacción
y la Refrigeración) o de aquellas que contienen lógica de estados de seguridad (por ej. la
lógica para abortar o mantener un estado)

• Posibilitará crear elementos SFC maestros que podrán ser copiados y usados en
cualquier parte de la aplicación como un bloque de función. El cambio en un SFC
maestro causará actualizaciones automáticas de todos los bloques instancias de éste
dentro de la aplicación.

• Mientras se realiza la configuración de controlador se podrán crear directamente y


de manera automática las pantallas de visualización y control del SFC.

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Funciones Secuenciales

El sistema incluirá las siguientes funciones secuenciales como capacidades estándar:

• Secuencia de espera - tiempo manual o predeterminado

• Volver al paso previo

• Saltar uno o varios pasos

• Reinicio automático desde el principio cuando termine (Operación Cíclica)

• Configuración del tiempo máximo o mínimo de ejecución para pasos y


transiciones

• Capacidad de configurar una confirmación opcional del operador para cada


condición de transición individual

Modos de Control de los Pasos

El procedimiento por el cual la secuencia de SFC pasa de una transición al paso


siguiente podrá controlarse mediante los modos siguientes:

• Transición - El control es gobernado únicamente por el cumplimiento de la


condición de transición

• Confirmación - El control es gobernado únicamente por la confirmación del


operador

• Transición y Confirmación - La condición de transición debe satisfacerse y el


operador debe dar la confirmación antes de que la secuencia continúe

• Transición o Confirmación – O la condición de transición se satisface o el


operador da la confirmación para permitir que la secuencia continúe.

Fases de un Paso

Cada paso de un SFC soportará las siguientes fases estándar de ejecución de pasos:

• Inicialización - Para la ejecución de las acciones por primera vez

• Ejecución - Para la ejecución continua de acciones hasta que la condición de


transición se cumpla

• Terminación - Para post-procesamiento, para permitir que se ejecute una acción


cuando la condición de transición se haya cumplido

Estados de Operación Admitidos

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El sistema admitirá la ejecución de los siguientes 16 estados de operación para los


SFC’s (según el estándar de ISA S88.01):

• Listo

• Comienzo

• Activo

• Completando

• Error (Completando)

• Completado

• Esperando

• Sostenido

• Reanudando

• Error

• Sostenido (error)

• Reanudando (error)

• Abortando

• Abortado

• Parando

• Parado

Control Supervisor

El vendedor suministrará funciones estándar de control supervisor totalmente integradas


con las funciones de regulación. Las funciones de supervisión tendrán la posibilidad de
realizar ajustes del valor de consigna en los lazos seleccionados.

Las aplicaciones de control supervisor podrán programarse, ejecutarse bajo demanda, o


iniciarse mediante eventos.

El sistema supervisor tendrá acceso total a la base de datos, con privilegios para
modificar parámetros tales como el modo de trabajo del regulador y el valor de consigna.

Autotuning (Auto ajuste)

En la estación de ingeniería se dispondrá de la utilidad de autotuning para los PID’s:

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• Aplicable a procesos con dinámica lenta y rápida

• Utilizable en procesos autorregulados y en procesos de integración

• Inmune a perturbaciones por ruido y en el arranque de los procesos

• Con acceso directo desde la Estación de la Ingeniería

La utilidad PID autotuning empleará una interfaz gráfica fácil de usar que incluya un
) que a yude a los inge nie ros y
asistente para su ajuste (similar a Microsoft Excel
técnicos que no conozcan la herramienta.

Administración de Errores

Se generarán “status” de valores no válidos para entradas y variables calculadas.

Un valor será declarado inválido si se cumple alguna de las siguientes condiciones:

• Si el valor está fuera de rango

• Si el valor no puede medirse o calcularse

• SI el valor es declarado inválido por una aplicación del programa

• Si el valor es declarado inválido por el instrumento fuente

Los valores de estados inválidos (calidad de los datos) se distribuirán a través de los
esquemas de control y estarán disponibles en el HMI.

Será posible inhibir la detección y la distribución de un valor de estado inválido. Esta


selección se podrá realizar individualmente para cada tag.

Será posible utilizar un valor de estado inválido como lógica de entrada para iniciar
cambios en el algoritmo de control.

Cuando la entrada del algoritmo de control sea declarada inválida, será posible
configurar la salida para transmitir el error de la siguiente manera:

• Mantener el último valor bueno

• Señal de salida cero

• Valor de salida definido por el usuario

En caso de fallo del subsistema de comunicaciones, los algoritmos de regulación


seguirán funcionando con el último valor válido.

Simulación de Procesos

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El sistema permitirá utilizar varios niveles de herramientas de simulación de procesos.

Simulador del controlador

El sistema incluirá una herramienta de simulación del controlador que permita simular las
entradas y salidas de campo dentro de la lógica de control posibilitando la realización de
pruebas y detección de fallos en el programa del controlador. Dicha herramienta no
requerirá ningún hardware de control o de E/S y podrá utilizarse para simular procesos
tanto de tipo Batch como continuos. No será necesario efectuar modificaciones en la
aplicación de control para pueda ser controlada en el modo de simulación.

Simulación de Entradas/Salidas Remotas y dispositivos PROFIBUS

El sistema permitirá utilizar tarjetas con formato PCI que sean capaces de simular las
señales eléctricas reales, las respuestas de entradas - salidas remotas y los dispositivos
de campo PROFIBUS de un controlador real.

Creación de un modelo del Proceso

El sistema permitirá utilizar programas supra ordenados de simulación que crear un


modelo de la dinámica de proceso. Estos programas serán capaces de aprovechar el
programa de control real para desarrollar el modelo (maximizando la reutilización),
incluyendo la exportación/importación de los datos de configuración del hardware.

Tiempos de Muestreo de Variables de las Funciones de Control

Los tiempos de ejecución del control para funciones analógicas y discretas podrán
configurarse individualmente.

Los tiempos de muestreo mínimos para funciones de control discretas y analógicas


serán de 10 mseg.

Armarios

Los armarios de control deberán cumplir la normativa de compatibilidad electromagnética


EMC según el estándar CE, asegurando la protección contra el acceso no autorizado,
influencias mecánicas, contaminación y otros efectos que pueda causar el medio
ambiente.

El armario estándar tendrá protección IP40 y será posible aumentarla a IP55.

El controlador no requerirá el uso de ventiladores.

Comunicación del Controlador por el Bus del Sistema

El bus de sistema que se utilice para la comunicación entre controladores y los


Servidores HMI podrá trabajar a 100 Mbps.

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Tal como se requiere en muchas instalaciones de proceso el sistema permitirá utilizar


cables de fibra óptica, de forma que se consiga una comunicación libre de ruidos entre el
control y las estaciones de operación cuando estén separados por grandes distancias.

Para distancias cortas se utilizará ITP (cable de par trenzado industrial).

La longitud del bus de sistema permitirá llegar hasta 150 kilómetros.

El bus del sistema permitirá conectar desde 2 hasta 1024 estaciones.

Para tener máxima disponibilidad, el bus del sistema permitirá realizar una arquitectura
de anillo redundante, utilizando fibra o cable de cobre.

Capacidad de Reserva de la CPU

Para disponer de reserva en la CPU para ampliaciones futuras y asegurar la respuesta


rápida del software cuando se produzcan perturbaciones en el proceso, durante el
funcionamiento normal de la aplicación de supervisión y control el tiempo de ejecución
del software en la CPU no excederá el 50 por ciento del tiempo de ciclo previsto.

ENTRADAS Y SALIDAS

Características generales de las Entradas y Salidas

Se requiere una relación de rechazo en modo común de 60 dB o mayor desde corriente


continua hasta 60 Hz, y una relación de rechazo en modo normal de 30 dB o mayor a 60
Hz.

Los módulos de entradas y salidas analógicas permitirán el intercambio de datos que no


sean de control, tanto en PROFIBUS como en HART, con aplicaciones de gestión de
activos, utilizando la infraestructura del sistema.

Los circuitos de las salidas digitales tendrán la protección necesaria para poder conmutar
cargas inductivas.

Los módulos de salida dispondrán de las siguientes opciones configurables de seguridad


frente a fallos:

• Llevar la salida analógica a un valor predeterminado, o a un estado


desenergizado para una salida digital.

• Mantener el último valor bueno para una salida analógica, o mantener el estado
para una salida digital.

Las acciones de seguridad indicadas arriba se llevarán a cabo cuando se produzca una
parada del procesador, un fallo de la alimentación o un fallo de comunicación entre el
controlador y el módulo de E/S, si así se ha configurado.

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Será posible cambiar módulos en bastidores remotos de E/S mientras el bastidor está
con tensión sin que ello afecte a la comunicación de los otros módulos del bastidor.

Soporte para Arquitecturas Remotas de Entrada/Salida

El sistema permitirá la conexión de E/S remotas para poder minimizar los costes de
cableado eliminando así la necesidad de realizar costosos cableados a medida. El
sistema soportará las siguientes familias de E/S remotas:

• Seguridad Intrínseca - Para la instalación directamente en zona peligrosa (Clase


1 División 2, zona 1/zona 2)

• Soporte para aplicaciones de seguridad

• Integración de dispositivos de campo HART

• Con bloques de bornas integrados

• Con módulos para aplicaciones especiales como arrancadores de motores y


básculas de pesaje

• Con varios niveles de diagnóstico y resolución (número de bits)

Para tener flexibilidad en el montaje del equipo, el sistema permitirá la instalación de


módulos de E/S remotos con lo que será posible montar módulos convencionales de E/S
a grandes distancias (hasta 6.0 millas / 9.6 kilómetros) de su controlador asociado.

Comunicación no propietaria entre el controlador y las E/S

Se utilizarán estándares abiertos para comunicar el controlador con sus módulos de E/S
facilitando de esta forma la conectividad de módulos de E/S de otros fabricantes y
permitiendo que el sistema disponga del mismo nivel de soporte (diagnóstico e ingeniería
fácil de realizar) que el ofrecido de forma estándar con los propios módulos del
vendedor. No se aceptará una comunicación propietaria entre las E/S y el controlador.

La comunicación entre el controlador y las E/S deberá ser conforme con la norma IEC
61158 (comunicación a través de bus de campo).

Redundancia

El sistema permitirá realizar redundancia de las E/S con la cual un mismo sensor o
actuador se puede conectar a dos módulos de E/S diferentes.

Un controlador ya sea redundante o no podrá utilizar una mezcla de E/S redundantes y


no redundantes dentro del mismo sistema.

Para minimizar la posibilidad de fallos por causa común, los módulos de E/S
redundantes deberán instalarse en bastidores separados físicamente. No se permitirá su
montaje en dentro del mismo bastidor.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 17


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

Entradas Analógicas

El sistema admitirá los siguientes tipos de señales de entradas analógicas de proceso:

• 4-20 mA cc, 0-20 mA cc, y ±20 mA cc, entradas aisladas y no aisladas

• 1-5 V cc, ±10 V cc, y ±1 V cc entradas aisladas y no aisladas

• Termopares del tipo B, E, J, K, L, R, S, T y U

• Termorresistencias de platino (RTD) – Pt100, Pt500, Pt1000, Ni100, Ni1000,


Cu10 - según IEC 60751

• Entradas de pulsos de alta velocidad – 1, 10, 20, 100, 250, 500 Khz., @ 24V

Podrá realizarse la linealización de temperaturas y la compensación de la soldadura fría


para los termopares.

La resolución normal será como mínimo de 12 bits; se dispondrá también de módulos


especiales con una resolución de 16 bits.

El tiempo estándar de conversión de la medida será mejor de 25 ms.

Los módulos de entrada analógicos estándar funcionarán a 25 °C con un error básico de


no más del ±0.25 % del rango de entrada

Entradas Digitales

El sistema admitirá los siguientes tipos de entradas digitales:

• 24 Vcc (capaz de ser discriminar entradas con precisión de 10 msec)

• 125 Vcc

• 24-48 Vca/cc

• 120 Vca

• 230 Vca

Salidas Analógicas

El sistema dispondrá de salidas de 0-20 mA, 4-20 mA, 10 Vcc, 0-10 Vcc, y 1-5 Vcc.

Los módulos de salida analógicos funcionarán con un margen de error menor que los
siguientes:

• Tensión ±0.2% de la salida

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 18


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

• Corriente ±0.3% de la salida

Salidas Digitales

El sistema dispondrá de los siguientes tipos de salidas de estado sólido:

• 24 Vcc

• 120 Vca

• 230 Vca

Se dispondrá de salidas por relé o contactos de estado sólido libres de potencial y sin
puesta a tierra.

Se dispondrá de salidas con relés con tensión de 5-125 Vcc y capacidad hasta 5A.

Se dispondrá de salidas con contacto temporalmente enclavable y no enclavable.

COMUNICACIONES Y FUNCIONAMIENTO EN RED

El sistema utilizará Ethernet Industrial en el bus del sistema para comunicarse entre
controladores y servidores HMI o estaciones.

El sistema permitirá utilizar componentes comerciales estándar para el bus de oficina.


Este bus es el que se utiliza para la comunicación entre servidores y clientes.

El sistema permitirá utilizar medios de comunicación de fibra óptica o cobre (par


trenzado).

El sistema permitirá comunicaciones a 10 Mbits/s y 100 Mbits/s tanto en el bus del


sistema como en el de oficina.

El sistema permitirá diseñar las siguientes topologías de red para el montaje del bus de
sistema: Lineal, Árbol, Anillo, Estrella, Redundante.

Será posible configurar la red de bus hasta las siguientes distancias máximas: Eléctrico –
hasta 1.5 Km., Fibra óptica – hasta 150 Km., WAN – todo el mundo.

ALARMAS, EVENTOS Y MENSAJES

General

El sistema de alarmas podrá realizar una gestión completa de alarmas y eventos con una
estructura de los mensajes definida por el usuario.

El sistema de alarmas permitirá definir hasta 16 subclases y 16 tipos de mensajes.

Los mensajes de alarma llevarán estampada la hora del controlador.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 19


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

El sistema de alarmas deberá avisar de cualquier cambio de estado detectado en el


sistema:

• Cualquier violación de límites

• Cualquier cambio de estado de un dispositivo conectado al sistema incluyendo


todos sus periféricos

• El fallo de cualquier canal de comunicaciones utilizado por el sistema

• Un fallo en el hardware del sistema, que produce una conmutación automática


desde el dispositivo activo al de reserva

El sistema de alarmas mostrará los mensajes de alarma de forma que resulte fácil
interpretar el estado actual de las alarmas incluyendo pero sin estar limitado a:

• Color del texto y color del fondo diferente para los puntos que aún estén en
alarma, los que ya han sido acusados, y los que ya no están en alarma

• Parpadeo de los mensajes de alarma actuales en la lista de alarmas

Acuse de Alarmas

El sistema de alarmas generará un mensaje de alarma cuando el valor de una señal


entra y/o sale de un estado de alarma. El sistema permitirá reconocer las alarmas
incluyendo pero sin estar limitado a:

• Para una alarma individual desde la página de la Vista General

• Para un grupo de alarmas filtradas desde la lista Sumario de Alarmas

• Desde el faceplate del dispositivo

• Desde un gráfico del proceso (pantalla de acuse)

El acuse de las alarmas desde una estación de operador se sincronizará


automáticamente con las otras estaciones de forma que el sistema disponga de una
capacidad de acuse de alarmas global.

Filtrado de Alarmas

El sistema de alarmas dispondrá de un filtrado para controlar el comportamiento de las


pantallas de visualización de alarmas. Los atributos de filtrado incluirán pero no estará
limitados a:

• Fecha

• Hora

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 20


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

• Clase de Alarma

• Tipo de Alarma

• Prioridad de la Alarma

• Estado (en alarma, fuera de alarma o acusada)

• Nombre del TAG

• Área

Símbolos de los Estados de Alarma

El sistema de alarmas permitirá concentrar y presentar los estados de alarma del


sistema utilizando símbolos estándar (por ej. display de un grupo de alarmas). El display
de grupo deberá indicar el estado de un dispositivo individual o de un área de proceso
completa. Cuando se utilice para representar el estado de un área de proceso, el display
de grupo formará una OR lógica entre los estados de las alarmas de todos los
dispositivos del área de proceso.

El display de grupo incluirá como mínimo las siguientes categorías de alarma estándar,
que serán representadas cada una en el símbolo con un color y un texto diferente:

• Alarma

• Aviso

• Alarma de sistema

• Mensaje del operador (Requiere acción del operador)

Prioridades de Alarmas

Para permitir la separación de las alarmas según su importancia, el sistema permitirá


asignar las condiciones de alarmas individuales entre al menos 16 prioridades diferentes
de alarma.

Clasificación de las Alarmas y Mensajes

Las alarmas del proceso y las del sistema serán anunciadas, visualizadas y guardadas
en archivos históricos. Tanto las acciones y eventos normales del operador de planta
como las del sistema no generarán alarmas; no obstante se almacenarán en un archivo
histórico centralizado.

Las alarmas y los mensajes se agruparán para facilitar al usuario identificar fácilmente
las situaciones y condiciones de alarma (por ej. en una secuencia de prioridad) en su
área de responsabilidad y en su caso, responder en consecuencia.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 21


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

Cuando se produzca una alarma de proceso, el operador requerirá como máximo un clic
de ratón para acceder a una pantalla desde la cual realizar la acción correctiva que
corresponda.

El sistema tendrá la posibilidad de mostrar en todo momento en pantalla la alarma de


mayor prioridad que a su vez sea la más reciente.

Acciones del Operador

El sistema guardará automáticamente todas las acciones del operador que afecten a
parámetros de control de proceso o acuses de alarmas en archivos históricos
centralizados, incluyendo:

• Inhibición/Habilitación/Acuse de alarmas

• Cambio del modo de trabajo de los controladores

• Cambio del punto de consigna de los controladores

• Cambios en los límites de alarma

• Cambios en los parámetros de ajuste

Acciones de Ingeniería

El sistema tendrá la posibilidad de almacenar en un fichero de registro junto con un


comentario todas las acciones de Ingeniería que causen modificaciones en el control y la
visualización del proceso. Estas acciones incluirán lo siguiente:

• Descarga de la configuración del controlador

Iniciación del Proceso de Alarmas

Será posible iniciar las alarmas de proceso configurando los atributos de alarma de
cualquier señal de E/S del proceso o de cualquier otra señal requerida.

Para las variables analógicas, las señales de disparo configurables para las alarmas de
proceso incluirán:

• Exceso del límite por alto de la variable de proceso

• Exceso del límite por muy alto de la variable de proceso

• Exceso del límite por bajo de la variable de proceso

• Exceso del límite por muy bajo de la variable de proceso

• Desviación de la variable de proceso respecto a la consigna

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 22


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

• Valor inválido de la variable de proceso (mala calidad de la señal)

Para las señales digitales, las señales de disparo configuradas para las alarmas de
proceso incluirán:

• Estado específico (0 ó 1)

Supresión / Inhabilitación de Alarmas

El sistema tendrá la posibilidad de inhabilitar o suprimir alarmas en los siguientes niveles:

• Para cada condición de alarma individual

• Para todas las condiciones de alarma asociadas a un dispositivo o señal

Minimización de las Alarmas Molestas

Para minimizar las molestias producidas por alarmas de ciertas entradas analógicas que
se repiten continuamente (“chattering”: señales que entran y salen de alarma
rápidamente) el sistema permitirá configurar individualmente para cada TAG unos
parámetros de banda muerta.

Para minimizar la repetición continua de alarmas molestas durante los procesos de


arranque/parada del proceso, el sistema permitirá suprimir este tipo de alarmas
(“chatter”) en el nivel de controlador. Esta característica asegurará que las mismas
alarmas no se repitan continuamente en el HMI hasta que hayan sido acusadas.

16.5 Iniciación del Sistema de Alarmas

Los fallos de componentes individuales del sistema provocarán la generación de


mensajes de alarma. El fallo de como mínimo uno de los componentes siguientes
generará una alarma del sistema:

• Dispositivo de campo

• Canal individual de E/S

• Módulo de E/S

• Rack de E/S

• Módulos de comunicación (Bus y Red)

• Fuentes de alimentación

• Redes de comunicación

• Controlador

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 23


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

• Servidor

El sistema supervisará todos los dispositivos conectados al bus para detectar posibles
fallos. Por cada fallo que se produzca se generará una alarma de sistema.

Archivo del Histórico de Alarmas de Sistema y Proceso

Todas las alarmas se podrán almacenar en ficheros de históricos; será posible guardar
estos ficheros en un medio extraíble. El sistema permitirá realizar listados de estas
alarmas, según opciones de filtrado definibles por el usuario, que podrán visualizarse o
imprimirse.

Anunciación de Alarmas

El sistema podrá anunciar las alarmas del proceso y del sistema de las formas siguientes
aunque sin estar limitado a ellas:

• Activación de una alarma externa audible o una lámpara

• Activación de la tarjeta de sonido del PC (reproduciendo archivos .wav)

• Actualizando el display de alarmas con la alarma actual

• Actualizando una pantalla de vista general de alarmas para indicar que se ha


producido una alarma en un área/ventana específica del proceso

• Imprimiendo el mensaje de alarma en una impresora de alarmas

• Cualquier objeto gráfico asociado con la variable en alarma cambiará de color,


forma, aparecerá, desaparecerá, etc. según se haya configurado.

Anunciación de Alarmas Audibles

Todas las alarmas de un área de proceso podrán asignarse a cualquier estación de


operación cuando se realice la configuración. Todas las alarmas se mostrarán en la
estación(es) de operación designadas. El sistema de alarmas audible será configurable
por el usuario con diferentes tonos o modelos. El sistema dispondrá de un acuse de
alarmas global de tal forma que cuando se acuse una alarma en una estación dicha
alarma aparezca como acusada en todas las demás silenciando además la alarma
audible.

ACCESO REMOTO Y ENLACES A OTROS SISTEMAS

Soporte para conectividad de equipos ajenos

El sistema podrá comunicar con sistemas de control de otros fabricantes utilizando los
siguientes interfaces y protocolos:

• OPC

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 24


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

• PROFIBUS

• Ethernet

• Interfaz Serie (por ej. Modbus)

Interfaz Serie

El sistema dispondrá de las siguientes posibilidades de comunicación con sistemas


auxiliares:

• RS-232C, RS-422 y RS-485 con comunicación full o semi duplex y velocidades


de transmisión seleccionables (19200, 38400, 57600 y 115200 baudios).

• IEEE 802.3 protocolo de Ethernet a 10 o 100 MBPS, con TCP/IP

• Modbus en configuración maestro esclavo, con el sistema como maestro y el


sistema auxiliar como esclavo.

Interfaz OPC

El sistema podrá comunicarse bidireccionalmente con sistemas auxiliares mediante


OPC. La interfaz OPC se configurará como cliente-servidor.

No será necesario escribir ningún código a medida para realizar la comunicación OPC.
La configuración de la conexión se efectuará utilizando la funcionalidad de arrastrar y
soltar para enlazar al emisor con el receptor de los datos.

La interfaz OPC permitirá ajustar tiempos de exploración de 500 ms. y de 1 segundo


como mínimo.

Integración con los Sistemas de la Empresa

El sistema podrá comunicarse con sistemas ERP (tales como SAP) mediante la
utilización de módulos de software opcionales de las Tecnologías de la Información (IT)
desarrollados sobre la base del estándar ISA S95. Se dispondrá, como mínimo de los
siguientes módulos opcionales IT:

• Planificación de la producción

• Gestión de los activos/mantenimiento

• Gestión del material

• Registros de históricos/Gestión KPI

Gestión de conformidades

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 25


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

Los módulos IT tendrán una arquitectura de tipo enchufable de forma que en el marco de
una estructura de trabajo definida se podrá realizar la interconexión entre el sistema de
automatización de procesos y el sistema ERP/MES.

Acceso Remoto

Será posible acceder de forma remota al sistema mediante un MODEM con el objetivo
de detectar y solucionar problemas a distancia. El usuario podrá deshabilitar esta
característica sin necesidad de desconectar el MODEM.

Documentación

El sistema dispondrá de documentación detallada relativa al hardware, software y


herramientas de configuración.

El vendedor del sistema facilitará un juego completo de manuales en soporte CDROM.

El sistema dispondrá de ayuda online relativa al contexto en el que se esté trabajando.

Siempre que sea posible, el vendedor suministrará documentación personalizada


utilizando la funcionalidad estándar integrada en el sistema. Toda la documentación se
suministrará en español y como alternativa estará disponible en inglés, alemán o francés.

Se dispondrá también de una utilidad para realizar la documentación de planta, que


generará dicha documentación conforme a los estándares.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 26


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.2 ESTACIONES REMOTAS (ETP EIRM01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIRM01

EQUIPO: ESTACIÓN REMOTA

SERVICIO: CONTROL CENTRO DE CONTROL Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

 Marca:

 Modelo.

 Alimentación 100 ... 240 V AC/24 V DC (10 A)

 Sistema de periferia modular (E/S remotas) con módulos multicanal.

 Grado de protección IP20

 Velocidades de transferencia por

 PROFIBUS de hasta 12 Mbits/s

 Posibilidad de módulos de interfaz

 PROFIBUS redundantes

 Instalable en la zona Ex 2, actuadores y sensores conectados también en la zona


Ex 1

 Módulos periféricos en diseño S7-300 (hasta 12 por estación):

 Módulos de E/S digitales y analógicos y digital/ analógicos (versión sencilla,


diagnosticable, redundable o Ex)

 Módulos de función (reguladores, contadores)

 Módulos HART (E/S analógica; también en versión Ex)

 Módulos F para aplicaciones de seguridad:

 E/S digitales F y entradas analógicas F HARTInterfaz PROFIBUS DP

 Módulo de interfaz serie CP341 (2 x RS 232C)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 27


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

 Seis módulos de E/S del sistema de periferia

 Módulo de E analógicas para medición de corriente:

 AI I 8 x 0/4 ... 20 mA

 Módulo de E analógicas para medición de tensión:

 AI U 8 x ±10 V

 Módulo de E analógica para medición de temperatura:

 AI RTD 4 x Pt100

 Módulo de S analógicas: AO I 8 x 0/4 ... 20 mA

 Módulo de E digitales: DI 16 x 24 V DC

 Módulo de S analógicas: DO 16 x DC 24 V/0,5 A

 Los módulos de E/S están cableados en placas frontales con hembrillas de


laboratorio (4 mm) codificadas por colores.

 Estos enchufes permiten una interconexión rápida y flexible con los sensores y
actuadores y resultan especialmente útiles en caso de modificaciones o
remodelaciones frecuentes.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 28


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.3 SWITCH DE ETHERNET INDUSTRIAL RJ45 (ETP EISE01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EISE01

EQUIPO: SWITCH DE ETHERNET INDUSTRIAL

SERVICIO: CONEXIÓN SALA DE CONTROL Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:

- Modelo:

- Número de puertos RJ45 10/100 Mbit/s: 8

- Diagnóstico por LED. - Contacto de señalización de


fallo

- Alimentación redundante

- Gestión de red

- Gestor de redundancia integrado

- Incluye manual en CD.

PROPIEDADES

- Uso universal para las topologías de red más exigentes.

- Montaje flexible en armarios eléctricos/cajas de distribución o para el montaje sin


armario eléctrico.

- Puesta en marcha e ingeniería sencillas.

- Aumento de la disponibilidad de la instalación gracias a las múltiples funciones.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 29


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.4 SWITCH DE ETHERNET INDUSTRIAL PARA FIBRA ÓPTICA (ETP EISE02)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EISE02

EQUIPO: SWITCH DE ETHERNET INDUSTRIAL PARA FIBRA ÓPTICA

SERVICIO: CONEXIÓN DE ESTACIONES Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:

- Modelo:

- Número de puertos RJ45 10/100 Mbit/s: 2

- Número de puertos Fibra óptica BFOC Multimodo 100 Mbit/s: 2

- Diagnóstico por LED. - Contacto de señalización de fallo

- Alimentación redundante

- Gestión de red

- Gestor de redundancia integrado

- Incluye manual en CD.

PROPIEDADES

- Uso universal para las topologías de red más exigentes.

- Montaje flexible en armarios eléctricos/cajas de distribución o para el montaje sin


armario eléctrico.

- Puesta en marcha e ingeniería sencillas.

- Aumento de la disponibilidad de la instalación gracias a las múltiples funciones.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 30


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.5 CABLE DE FIBRA ÓPTICA (ETP EICFO01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EICFO01

EQUIPO: CABLE DE FIBRA ÓPTICA

SERVICIO: COMUNICACIÓN DE DATOS Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

 Marca:

 Modelo:

 Modelo: Rabillo (pig-tails)

 Tipo: Fibra optica multimodo tipo OM4 50/125.

 Diámetro del núcleo (mm): 50.

 Diámetro del revestimiento (mm): 125.

 Diámetro de la fibra (mm): 250.

 Número de fibras: 4, 6, 8, 12 ó 24 .

 Tubo Interior: Gel

 Estructura antihumedad.

 Cubierta LSZH-FR resistente a rayos UV .

 Para uso interior y exterior .

 Armadura metálica de acero corrugado, resistente a roedores.

 No propagador de la llama s/IEC 60332-1 y no propagador de incendios s/IEC


60332-3.

 Radio de curvatura mínimo en operación dinámica 210,0 mm

 Radio de curvatura mínimo en operación estática 150 mm

 Diámetro exterior del cable 9.5 mm

 Peso del Cable 129 kg/km .

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 31


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

 Tensión máxima (IEC-60794-1-E1) 150 daN .

 Tensión máxima en funcionamiento 45 daN .

 Aplastamiento (IEC-60794-1-E3) 300 daN/dm .

 Impactos (IEC-60794-1-E4) 100 Impactos de 3 N.m .

 Temperatura de almacenamiento, -30 ... 60°C .

 Temperatura ambiente de utilización (rango) -20 ... 60°C

 Temperatura ambiente de instalación (rango) 0 ... 40°C

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 32


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.6 SISTEMAS DE GESTIÓN

1.6.1 Estación de Operación (ETP EIPC01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIPC01

EQUIPO: ESTACION DE OPERACIÓN

SERVICIO: HARDWARE Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:

- Modelo:

- Incluye dos DVD de restauración del sistema, ratón óptico y teclado

- Estación individual ES/OS con 1xIndustrial Ethernet, 1xFast Ethernet, ambos


hasta 1GB/s

- Procesador Intel Core 2 Duo de 2,4 GHz

- Disco duro interno de 250 GB

- Memoria 3 GB DDR2 SDRAM

- Incluye sonido, tarjeta gráfica con memoria dinámica, DVD.

- Incluye software

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 33


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.6.2 Pantalla Táctil (ETP EITV01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EITV01

EQUIPO: TERMINAL DE VISUALIZACIÓN

SERVICIO: VISUALIZACIÓN Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Pantalla táctil.

- Servicio: Operación a nivel local.

- Tamaño ("): 14.

- Incluye software estación individual, para 3000 PO's

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 34


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.6.3 Switch KVM de 8 puertos (ETP EISKVM01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EISKVM01

EQUIPO: SWITCH KVM DE 8 PUERTOS

SERVICIO: VISUALIZACIÓN Y GESTIÓN DE SERVIDOR Y


Revisión: 0
PC

CARACTERÍSTICAS

- Conmutador apilable KVM de 8 puertos USB con visualización en pantalla (OSD). - El


puerto de consola admite interfaz tipo USB y PS/2.

- Admite Microsoft IntelliMouse, Intellimouse Explorer, Logitech NetMouse, ratones


ópticos y otros ratones compatibles con MS.

- Compatible con Windows 98SE / ME / 2000 / XP / 2003 Server / Vista, Linux, Mac OS y
más.

- Calidad de vídeo alta, con resolución VGA de hasta 2048 x 1536.

- Firmware actualizable vía el puerto serie del ordenador.

- Menú desplegable en pantalla (OSD) para una fácil gestión.

- Autoanálisis regulable vía el control OSD para monitorear múltiples ordenadores.

- Restablecimiento del estado del teclado al conmutar entre PCs.

- Despliegue LED para un fácil monitoreo del estado.

- Protección por contraseña con tiempo de desconexión automática.

- Autodetección de número de banco cuando se conectan en serie.

- Puerto de conexión en serie integrado para superponer en cascada hasta 8 niveles (64
PCs).

- Pitido para confirmar la conmutación de puertos (activado/desactivado).

- Plug & Play y Hot-Pluggable (conexión directa).

- Diseño de 19” (1U) para montaje en rack.

- 2 años de garantía.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 35


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

- Propiedades:

- Gestión: 8 PC.

- Estándar: Compatible con USB 1.1.

- Puertos de PC: 8 puertos VGA: HDDB de 15 pins (hembra).

- Puerto de Consola: 1 puerto USB (tipo A)/ PS/2 para ratón mini din de 6 pins. 1 puerto
USB (tipo A)/ PS/2 para teclado mini din de 6 pins. 1 puerto VGA HDB de 15 pins
(hembra).

- Sistemas operativos compatibles: Windows 95/98(SE)/ME/ 2000/NT/XP/2003


Server/Vista Linux, Mac y más.

- Conmutación entre PC: Tecla de acceso directo, botones o visualización en pantalla


(OSD).

- Niveles de interconexión en serie: 8 niveles (hasta 64 ordenadores).

- Intervalo de análisis automático: 10 a 100 segundos (programable con el menú OSD).

- LEDs: Conectado (rojo), seleccionar (verde).

- Estado del teclado: Guardado y restablecido.

- Adaptador de energía: Adaptador de alimentación eléctrica externo de 1A y 9V DC.

- Dimensiones: 16,5" x 6" x 1,06". (407 x 164 x 45mm).

- Peso: 4.17lb (1.89kg).

- Temperatura: Operación: 0°C~40°C (32°F~104°F).

- Almacenamiento: -20°C~60°C (-4°F~140°F)

- Humedad: 0 %~ 80% (sin condensación).

- Certificación: CE, FCC..

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 36


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.6.4 Impresora de inyección (ETP EIIY01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIIY01

EQUIPO: IMPRESORA DE INYECCIÓN

SERVICIO: IMPRESIÓN DE INFORMES Y GESTIÓN Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:

- Modelo:

- Tipo: láser a 300x300 ppp

- Memoria buffer: 4,MB ampliables hasta 64 MB

- Fuentes escalables: 45

- Bandeja para 100 hojas

- 1 puerto para comunicación en paralelo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 37


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.6.5 Impresora matricial (ETP EIIM01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIIM01

EQUIPO: IMPRESORA MATRICIAL

SERVICIO: IMPRESIÓN DE ALARMAS Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:

- Modelo:

- Tipo: matricial de 24 agujas

- Alimentación de papel continuo

- Número de agujas: 9

- Número de columnas: 80

- Velocidad de impresión: 360 cps

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 38


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.6.6 Sistema de alimentación ininterrumpida (ETP EISAI01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EISAI01

EQUIPO: SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA

SERVICIO: CENTRO DE CONTROL Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca

- Modelo:

- Capacidad máxima: 1500 VA

- Tiempo máximo de funcionamiento máximo: 60 min

- Rango de tensión de entrada: 170-276 V

- Tensión de salida: 230 +/- 3,45 V

- Tensión de puenteo: 180-264 V

- Frecuencia de puente : +/- 5 Hz

- Tiempo de recarga de baterías: 4-6 h

- Dimensiones: 158 x 376 x 231 mm

- Peso: 10. Kg

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 39


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

1.6.7 Sistema de Presentación Videowall (EIVWA01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIVWA01

EQUIPO: SISTEMA DE PRESENTACIÓN VIDEOWALL

SERVICIO: CENTRO DE CONTROL Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:

- Modelo:

- Panel de visualización, sistema de audio, material asociado

- TFT 46” Marco Ultra Fino. TFT 46". 7,3 mm de separación pixel a
pixel.Resolución: 1366 x 768. Luminosidad 450 cd/m2. Mantenimiento
simplificado: Etapa de entradas y Fuente de alimentación externas.

- Fuente de alimentación redundante por panel.

- Kit de Cableado 15m. Compuesto por Cable de Alimentación Vcc, Cable de


Datos y Cable de Control.

- Soporte extraible de pared para TFT. Soporte Chief universal para monitores
LCD de 42" 63". Extraible por fuelle. Microajustable para montaje en pared.

- Datapath X6 vídeowall para 6 pantallas. 1 entrada Single/Dual Link DVI y 4


salidas a monitor. Funciones: recortar, escalar, rotar y crear espacios en blanco.
Configuración sencilla programable mediante conexión USB. Incluye software de
configuración para PC.

- Kit de conexión de fuente . 1 entrada, 2 salidas. Conector DVI. Incluye cable de


prolongación DVI de alta definición (15m.)

- Amplificador . 2 x 120 Watts, 45 amps Stereo Receiver. 1 optical digital input. 1


coaxial digital input. Dolby Virtual Speaker, Dolby headphone. Bridge connector
for The Bridge (iPod ready).

- Altavoces de 3 vias . Respuesta de frecuencia (± 3 dB) 38Hz 20kHz. Potencia 10


a 200 vatios. Sensibilidad (2,83 V @ 1 m) 93dB. Impedancia nominal 8 ohmios.
Color Negro.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 40


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

- Cableado General y pequeño material de instalación: Cableado RGB / DVI /


Video, Cableado Control RS232/RS485 Cableado LAN. Pequeñas
canalizaciones, regletas, etc.

- Ingeniería, Planificación, Instalación. Instalación de equipamiento, ajuste,


procedimientos y pruebas. Curso de formación y manejo. Documentación técnica.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 41


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2. INSTRUMENTACIÓN DE LA EDAR

2.1 CAUDALÍMETRO ELECTROMAGNÉTICO (ETP EIMCM01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMCM01

EQUIPO: CAUDALIMETRO ELECTROMAGNÉTICO

SERVICIO: MEDIDA DE CAUDAL EN CONTINUO Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Diámetro de la tubería: varias
- Grado de precisión: 0,4 %
- Rango de la temperatura : 20-60 ºC
- Seña de salida: 4 … 20 mA
- Grado de protección del transmisor: IP 67.
- Grado de protección del sensor: IP 68.
- Tensión de alimentación (Vac): 100...230.
- Material de los electrodos: acero inoxidable AISI 316Ti.
- Material de la conexión: acero al carbono.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 42


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.2 MEDIDOR DE NIVEL DE ULTRASONIDOS (ETP EIMUL01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMUL01

EQUIPO: MEDIDOR DE NIVEL DE ULTRASONIDOS

SERVICIO: MEDIDA DE CAUDAL EN CONTINUO Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca: .
- Modelo:
- Tipo de medida: ultrasonidos
- Rango de medida (m): 0..10.
- Grado de protección: IP 68.
- Señal de salida (mA): 4..20
- Tensión de alimentación (Vac): 230
- Conexión: Rosca 1" NPT
- Incluye display de 6 dígitos y 12 caracteres
- Material del transductor: PBT.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 43


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.3 BOYA DE NIVEL (ETP EIBYN01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIBYN01

EQUIPO: BOYA DE NIVEL

SERVICIO: ALARMA DE ALTO/BAJO NIVEL Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Tipo: boya
- Ángulo de conmutación: 110º
- Ecológico sin plomo ni mercurio
- Presión máxima: 3,5 bar
- Temperatura máxima: 85 ºC
- Densidad del fluido: 0,7 a 1,15
- Flotador : Polipropileno copolimero
- Cable de Neopreno de 3x1 mm²
- Longitud 5 metros ref. SL1C- 05
- Longitud 10 metros ref. SL1C- 10
- Opcional cable de Hypalon
- Grado de protección: IP 68
- Salida : Contacto conmutado libre de tensión 20
(8) A, 250 VAC
- Ángulo de conmutación de 110º para una
regulación segura y sin sacudidas, incluso con
líquidos agitados

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 44


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.4 CAUDALÍMETRO MÁSICO DE AIRE (ETP EICM01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EICM01

EQUIPO: CAUDALÍMETRO MÁSICO DE AIRE

SERVICIO: MEDIDA DE AIRE Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Principio de medida: térmico
- Precisión: +/- 0,9 % del valor medido
- Máxima presión de operación (bar). 40
- Rango de temperatura de operación (ºC): -25..300
- Grado de protección: IP 65
- Longitud de montaje: 263 mm
- Señal de salida: 4..20 mA
- Tensión de alimentación: 24 Vac
- Montaje en tubería: soldado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 45


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.5 CAUDALÍMETRO MÁSICO DE BIOGÁS (ETP EIMMB01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMMB01

EQUIPO: CAUDALÍMETRO MÁSICO DE BIOGÁS

SERVICIO: MEDIDA DE BIOGAS Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Principio de medida: térmico
- Precisión: +/- 1,8% del valor medido
- Máxima presión de operación (bar). 40
- Rango de temperatura de operación (ºC): -25..3000
- Grado de protección: IP 65
- Longitud de montaje: 263 mm
- Señal de salida: 4..20 mA
- Tensión de alimentación: 24 Vac
- Montaje en tubería: soldado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 46


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.6 MANÓMETRO (ETP EIMN01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMN01

EQUIPO: MANÓMETRO

SERVICIO: MEDIDA DE PRESIÓN Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Escala de medida: 0-1600 bar
- Grado de protección: IP65
- Incluso grifo de aislamiento

MATERIALES

- Caja estanca: acero inoxidable AISI 316.


- Racor-tubo: acero inoxidable AISI 316
- Aguja: aleación de aluminio

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 47


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.7 MEDIDOR DE PH/TEMPERATURA (ETP EIPHT01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIPHT01

EQUIPO: MEDIDOR DE PH/TEMPERATURA

SERVICIO: MEDIDA DE PH/TEMPERATURA EN


Revisión: 0
CONTINUO

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Longitud de inmersión (m): 2.
- Montaje: roscado.
- Temperatura máxima de funcionamiento (ºC): 80.
- Material de la sonda: polipropileno.
- Material del electrodo para pH: vidrio
- Grado de protección de los conectores eléctricos: IP 67.
- Incluye electrodo de referencia.
- Incluye sensor PT100 de temperatura.
- Modelo del transmisor: AX460/10005.
- Rango de medida (pH): -2..16.
- Rango de compensación de temperatura (ºC): manual -10..150/automática mediante
sensor PT100.
- Precisión (pH): +/- 0,01.
- Grado de protección: IP 66.
- Tensión de alimentación (V): 85..265.
- Incluye display de dos líneas de 5 dígitos
- Incluye un relé de salida de mando a válvula solenoide para limpieza del sensor
mediante lavado con agua

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 48


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.8 MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD (ETP EIMC01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMC01

EQUIPO: MEDIDOR DE CONDUCITVIDAD

SERVICIO: MEDIDA DE CONDUCITIVIDAD EN CONTINUO Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Tipo de montaje: célula sumergible
- Constante K: 0,10.
- Temperatura máxima de funcionamiento (ºC): 80.
- Material del cuerpo de la sonda: resina epoxi.
- Material de los electrodos: carbono.
- Incluye sensor PT100 de temperatura.
- Rango de medida (microS/cm): -0..10.000.
- Rango de compensación de temperatura (ºC): -10..100.
- Precisión (%): +/- 0,25 sobre final de escala.
- Grado de protección: IP 66.
- Tensión de alimentación (V): 100..130.
- Incluye display de 5 dígitos y 16 caracteres.
- Doble señal de salida (mA): 4..20.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 49


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.9 MEDIDOR DE SULFHÍDRICIO AMBIENTAL (ETP EIMSA01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMSA01

EQUIPO: MEDIDOR DE SULFHÍDRICO AMBIENTAL

SERVICIO: MEDIDA EN AMBIENTE Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Sensor electroquímico.
- Con caja de conexiones para montaje remoto.
- Rango 0-50 ppm (otros posibles desde 0-20 hasta 250 ppm).
- Alimentado desde la central de alarmas.
- Salida 4-20 mA a 2 hilos.
- MAteriales: sensor en Inox 316 / caja de conexiones en aluminio.
- Certificación: ATEX EEx d IIC T6.
- Protección: IP66.
- Condiciones de operación: 0º - 50º C y Humedad < 95% HR (no condensada).
- - Central de alarmas multipunto TOCSIN 700 de características:
- Versión para control de hasta 4 sensores Tocsin por 4-20 mA.
- Para conexión con sensores Tocsin.
- Para instalación en zona segura (no clasificada ATEX).
- Alimentación: 85 V - 260 V. AC (Opcional 24 DC).
- Montaje mural.
- Condiciones de operación: 0º - 50º C y Humedad < 95% HR (no condensada).
- Precisión: ±0,5% F.E.
- Resolución: 0.00% o ppm.
- Actualización del valor medido: 1 seg.
- Salidas:
- 3 contactos SPCO configurables como alarma y 1 como fallo.
- 2 relés estado sólido (24Vdc) para conexión de alarma acústico-luminosa.
- Interface de comunicaciones MODBUS
- Indicación de estado mediante LED’s.
- Display de 2 x 16 retroiluminado, para parametrización, visualización de la
concentración medida, alarmas e identificación del canal.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 50


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

- Fácil parametrización por teclado, con menú en Castellano.


- 2 niveles de alarma programables por canal.
- configuración de las alarmas por exceso o por defecto de gas.
- calibración de los sensores desde la unidad de control.
- Certificación: CE.
- Dimensiones: 255 x 265 x 100 mm.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 51


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.10 MEDIDOR DE SULFHÍDRICIO Y AMONIACO (ETP EIMSA02)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMSA02

EQUIPO: MEDIDOR DE SULFHÍDRICO Y AMONIACO

SERVICIO: MEDIDA EN AMBIENTE Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Sensor electroquímico.
- Con caja de conexiones para montaje remoto.
- Rango 0-50 ppm (otros posibles desde 0-20 hasta 250 ppm).
- Alimentado desde la central de alarmas.
- Salida 4-20 mA a 2 hilos.
- MAteriales: sensor en Inox 316 / caja de conexiones en aluminio.
- Certificación: ATEX EEx d IIC T6.
- Protección: IP66.
- Condiciones de operación: 0º - 50º C y Humedad < 95% HR (no condensada).
- Modelo TOCSIN 102 Sensor de NH3, de características:
- Sensor electroquímico.
- Con caja de conexiones para montaje remoto.
- Rango 0-100 ppm (otros posibles desde 0-100 hasta 500 ppm).
- Alimentado desde la central de alarmas.
- Salida 4-20 mA a 2 hilos.
- Materiales: sensor en Inox 316 / caja de conexiones en aluminio.
- Certificación: ATEX EEx d IIC T6.
- Protección: IP66.
- Condiciones de operación: 0º - 50º C y Humedad < 95% HR (no condensada).
- Central de alarmas multipunto TOCSIN 700 de características:
- Versión para control de hasta 4 sensores Tocsin por 4-20 mA.
- Para conexión con sensores Tocsin.
- Para instalación en zona segura (no clasificada ATEX).
- Alimentación: 85 V - 260 V. AC (Opcional 24 DC).
- Montaje mural.
- Condiciones de operación: 0º - 50º C y Humedad < 95% HR (no condensada).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 52


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

- Precisión: ±0,5% F.E.


- Resolución: 0.00% o ppm.
- Actualización del valor medido: 1 seg.
- Salidas:
- 3 contactos SPCO configurables como alarma y 1 como fallo.
- 2 relés estado sólido (24Vdc) para conexión de alarma acústico-luminosa.
- Interface de comunicaciones MODBUS.
- Indicación de estado mediante LED’s.
- Display de 2 x 16 retroiluminado, para parametrización, visualización de la
concentración medida, alarmas e identificación del canal.
- Fácil parametrización por teclado, con menú en Castellano.
- 2 niveles de alarma programables por canal.
- Configuración de las alarmas por exceso o por defecto de gas.
- calibración de los sensores desde la unidad de control.
- Certificación: CE.
- Dimensiones: 255 x 265 x 100 mm.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 53


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.11 MEDIDOR DE OXÍGENO DISUELTO (ETP EIMO01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMO01

EQUIPO: MEDIDOR DE OXIGENO DISUELTO

SERVICIO: MEDIDA DE OXIGENO DISUELTO Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Sensor de oxígeno disuelto por luminiscencia, con 10 m. de cable.
- Rango de medida 0-20 mg/l O2 / 0-50ºC.
- Principio de medida: Luminiscencia.
- Rango de medida de oxígeno: 0,1 a 20,00 mg/l, 0,1 a 20,00 ppm,
- 1 a 200 % de saturación.
- Rango de medida de temperatura: 0,1 a 50ºC.
- Exactitud: ±0,05 mg/l , O2 < 1 mg/l - ±0,1 mg/l , O2 < 5 mg/l ±0,2 mg/l , O2 > 5 mg/l
±0,2ºC para la medida de temperatura.
- Repetibilidad: ±0,5% del rango de medida.
- Tiempo de respuesta: T90 < 40 s (20ºC). T95 < 60 s (20ºC).
- Temperatura de muestra: 0 a 50ºC.
- Máx. profundidad inmersión: 35 m.
- Longitud del cable: 10 m (versiones de 30, 60 y 100 m o prolongación mediante
cables de extensión).
- Conexión a proceso: 1” NPT macho.
- Compensación de temperatura: Automática, sensor NTC.
- Calibración No se requiere.
- Caudal mínimo de muestra No se requiere.
- Material CPVC, juntas tóricas de Viton, acero inoxidable 1.4401.
- Dimensiones (aprox.): D x L 48,25 mm x 254 mm. - Peso: aprox. 1 kg. - Incluye
pértiga de extensión en acero inoxidable.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 54


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.12 MEDIDOR DE CONCENTRACIÓN DE METANO (ETP EIAM01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIAM01

EQUIPO: ANALIZADOR DE METANO

SERVICIO: MEDIDA DE CONCENTRACIÓN DE METANO


Revisión: 0
EN BIOGÁS

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- SISTEMA PARA ANÁLISIS DE BIOGAS.
- Sistema de análisis apto para uso en zonas con riesgo de explosión, todos los
componentes eléctricos con certificación ATEX.
- Suministrado en placa de montaje (aprox 1000*1000 mm ) con todos los elementos
montados, entubados y conectados (tubing en acero inox 316).
- Alimentación general del sistema: 220 Vac
- Condiciones de la muestra: P max 2 bar y T máx 45ºC.
- El sistema está compuesto de:
- Sistema de acondicionamiento de muestra:
- Separador centrífugo de condensados, con sistema automático de evacuación (en
acero inox.), filtro de partículas de 2 micras y rotámetro de ajuste del caudal de
muestra.
- Medidor 0-100% CH4, de características:
- Sensor IR no dispersivo “Dual wavelenght /dual path”.
- La medida no se ve afectada por gases interferentes.
- Función autoverificación para evaluación de ensuciamiento de ópticas y/o
malfunción del equipo.
- No se requiere sustitución de la fuente emisora: estabilidad del 100% y tiempo
esperado de vida de 60 años.
- Transmisor de proceso, con display digital para visualización de la media.
- Calibración de cada medidor.
- Señales de salida: 4 - 20 mA aislada, lineal, 2 relés alarma, 1 relé de fallo.
- Sistema de calibración manual para ajuste del cero y del span de los analizadores
(requiere gases de calibración, no incluidos.
- Bomba ATEX de aspiración de muestra incluida para aplicaciones con P<75 mbar.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 55


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.13 MEDIDOR DE ESPESADOR DE MANTO DE LODOS (ETP EIMNF01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMNF01

EQUIPO: MEDIDOR DE NIVEL DE FANGOS

SERVICIO: MEDIDA DE NIVEL DE FANGOS Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Sonda ultrasónica autolimpiante.
- Método de medida Medición ultrasónica.
- Rango de medida 0,2-12 m de profundidad del tanque.
- Resolución 0,03 m nivel de fangos.
- Precisión 0,1 m.
- Tiempo de respuesta 10-600 seg. (ajustable).
- Calibración Solamente una vez, a la puesta en marcha del instrumento; automática.
- Rango de presión = 0,3 bar o = 3 m.
- Temperatura ambiente > 0 °C a 50 °C.
- Velocidad de flujo 3 m/seg. máx.
- Dimensiones 130 mm x 185 mm (Altura x Profundidad).
- Peso Aprox. 3,5 kg (sin elementos de montaje).
- Mantenimiento requerido Típicamente <1 h/mes.
- Longitud de cable 10 m, máx. 100 m con cable prolongador.
- Clase de protección IP 68 (= 1 bar).
- Unidad de visualización Controlador
- Set de montaje en acero inox. para sonda, con soporte mural, pértiga 2 m. y
acoplamiento de sonda.
- Controlador universal de 1 canal para conexión de sonda digital. 2 salidas 4-20 mA,
4 relés de alarma.
- Alimentación 220 Vca.
- Comunicación Profibus DPV1.
- Cubierta para el controlador sc200 con pantalla de protección UV.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 56


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.14 MEDIDOR DE ORTOFOSFATOS (ETP EIOF01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIOF01

EQUIPO: MEDIDOR DE ORTOFOSFATOS

SERVICIO: ANALIZADOR DE CONTINUO Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Principio de medida: Fotómetro de doble haz con diodos LED.
- Método amarillo vanadato-molibdato.
- Rango de medida: 0.05 15 mg/l PO4-P.
- Precisión: rango 0.05 - 15 mg/l PO4-P 2% ±0,05 mg/l.
- rango 1,0 - 50 mg/l PO4-P 2% ±1,0 mg/l.
- Número de vías: 1 (2 en opción).
- Tiempo de respuesta: 5 min., incluida la preparación de muestra.
- Intervalo de medida: 5 min. - 120 min. programable.
- Calibración: Limpieza y Cero automático a intervalos programables.
- Instalación: Posibilidad de montaje mural, sobre raíl o sobre soporte para instalación
interior o intemperie.
- Protección: IP65.
- Duración de reactivos: 16 meses para ciclo de 20 minutos (rango 15 mg/l), 8 meses
para ciclo de 20 minutos (rango 50 mg/l).
- Dimensiones: (AnchoxAltoxProfundo) 540x720x390 mm.
- Temperatura ambiente: -20° C a +45° C.
- Temperatura de muestra: +4º C a +40º C.
- Alimentación: 230 V AC ± 10% / 50 - 60 Hz conexión en el controlador.
- Peso: 31 kg incluido reactivos.
- Funcionamiento/salidas Mediante controlador.
- Elementos incluidos: 1 reactivo, 1 solución de limpieza, 1 set de fungibles para 1 año
de operación, 1 manual, 1 programa de mantenimiento. 1 certificado de
funcionamiento.
- Reactivos y fungibles.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 57


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.15 PRESOSTATO (ETP EIMOX01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMOX01

EQUIPO: PRESOSTATO

SERVICIO: MEDIDA DE PRESIÓN Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Conexión: ¼-18 NPT
- Material caja y partes húmedas: acero inoxidable AISI 316

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 58


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.16 MEDIDOR DE POTENCIAL REDOX (ETP EIMRED01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMRED01

EQUIPO: MEDIDOR DE POTENCIAL REDOX EN AGUA

SERVICIO: MEDIDOR DE POTENCIAL REDOX EN AGUA Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Sonda IP68, totalmente sumergible, con preamplificador de señal incorporado y
compensación de temperatura integrada.
- Cartucho-sensor fácilmente reemplazable.
- Con sensor de ORP para aplicaciones estándar, con juntas en Vitón.
- Material del sensor acero inoxidable 316.
- Conexión a proceso: rácor deslizante 3/4" NPT-M en PP (otros disponibles).
- Dimensiones: 3/4" OD x 10" largo.
- Longitud de cable 3 m.
- Rango de medida -2000 a 2000 mV / 0-90ºC.
- Condiciones de operación: Temp. de 0 a 90ºC.
- P max 6,9 bar a 90ºC.
- Transmisor de características: - Versión básica de 1 canal de medida (1 sensor)
ampliable hasta 3 canales. - Versión para montaje mural, nema 4X (equivalente a
IP65)
- Con display digital LCD de 4 líneas (textos y gráficos).
- Alimentación 110/220 VAC @ 50/60 Hz.
- 1 salida 4-20 mA (ampliable hasta 4).
- 2 relés SPDT (ampliable hasta 4).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 59


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.17 SONDA DE AMONIO Y NITRATOS (ETP EIMRED01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMRED01

EQUIPO: SONDA DE AMONIO Y NITRATOS

SERVICIO: MEDICIÓN DE COMPUESTOS EN BIOLÓGICO Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo:
- Sonda de Amonio y Nitrato por electrodo selectivo
- Rango 0,5-1000mg/l NH4-N, 0,5-1000mg/l NO3-N.
- Principio de medida: Método potenciométrico con electrodos selectivos de amonio y
nitrato para medición y potasio y cloruro para compensación de interferencias,
electrodo de referencia pHD y sensor de temperatura.
- Rango de medida: 0,5 - 1000 mg/l NH4-N; 0,5 - 1000 mg/l NO3-N; 0,5 – 1000 mg/l
K+; 0,5 – 1000 mg/l Cl-.
- Precisión con soluciones estándar : ± 5 % del valor medido ± 0.2 mg/l.
- Elemento sensor: Cartucho de fácil sustitución integrando conjunto de electrodos
ISE, elemento de referencia y sonda de temperatura, precalibrado en fábrica. Vida
útil media 12 meses.
- Tiempo de respuesta: < 3 min.
- Rango de pH de muestra: pH 5 a pH 9.
- Longitud del cable: 10 m (admite prolongación hasta 100 m.).
- Métodos de calibración: Por código para el cartucho sensor con reconocimiento
automático por RFID. Corrección de matriz en 1 ó 2 puntos.
- Temperatura de muestra: +2 a 40ºC.
- Presión máxima: Max. 0.3 bar.
- Profundidad de inmersión entre 0,3 y 3 m.
- Máxima velocidad de flujo: < 4 m/s.
- Presión máxima: Max. 0.3 bar.
- Profundidad de inmersión entre 0,3 y 3 m.
- Presión máxima unidad de limpieza (opcional): 3,1 Bar.
- Dimensiones (aprox.): D x L 84,5 mm x 320 mm.
- Peso: aprox. 2,4 kg.
- Angulo de instalación: 45º ± 15º respecto a la vertical.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 60


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.18 MEDIDOR DE NIVEL DE EXPLOSIVIDAD (ETP EIMNEX01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMNEX01

EQUIPO: MEDIDOR DE NIVEL DE EXPLOSIVIDAD

SERVICIO: MEDIDA EN AMBIENTE Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo
- Sensor de combustión catalítica (Pellistor).
- Con caja de conexiones para montaje remoto.
- Rango 0-100% LEL
- Alimentado desde la central de alarmas.
- Salida 4-20 mA a 2 hilos.
- Materiales: sensor en Inox 316 / caja de conexiones en aluminio.
- Certificación: ATEX EEx d IIC T6.
- Protección: IP66.
- Condiciones de operación: 0º - 50º C y Humedad < 95% HR (no condensada).
- - Central de alarmas multipunto de características:
- Versión para control de hasta 4 sensores por 4-20 mA.
- Para conexión con sensores. - Para instalación en zona segura (no clasificada
ATEX).
- Alimentación: 85 V - 260 V. AC (Opcional 24 DC).
- Montaje mural.
- Condiciones de operación: 0º - 50º C y Humedad < 95% HR (no condensada).
- Precisión: ±0,5% F.E.
- Resolución: 0.00% o ppm.
- Actualización del valor medido: 1 seg.
- Salidas:
- 3 contactos SPCO configurables como alarma y 1 como fallo.
- 2 relés estado sólido (24Vdc) para conexión de alarma acústico-luminosa.
- Interface de comunicaciones MODBUS.
- Indicación de estado mediante LED’s.
- Display de 2 x 16 retroiluminado, para parametrización, visualización de la
concentración medida, alarmas e identificación del canal.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 61


Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

- Fácil parametrización por teclado, con menú en Castellano.


- 2 niveles de alarma programables por canal.
- configuración de las alarmas por exceso o por defecto de gas.
- calibración de los sensores desde la unidad de control.
- Certificación: CE.
- Dimensiones: 255 x 265 x 100 mm. Incluye alarma acústica externa.

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Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.19 MEDIDOR DE SÓLIDOS EN SUSPENSION (ETP EISS01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EISS01

EQUIPO: MEDIDOR DE SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN

SERVICIO: MEDIDA EN CONTINUO Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo
- Principio de funcionamiento: atenuación de luz.
- Rango de medida (mg/l): 0...10.000.
- Tiempo de respuesta (s): 0,5.
- Precisión (%): +/- 5 sobre el fondo de escala.
- Grado de protección: IP 68.
- Temperatura máxima de funcionamiento (ºC): 60.
- Material: copolímero acetal negro, acero inoxidable AISI 316 y vidrio.
- Modelo del monitor: 7200.
- Señal de salida (mA): 4..20.
- Grado de protección: IP 65.
- Tensión de alimentación (V): 115..230.
- Incluye display de 5 dígitos y 2 líneas de mensaje.
- Incluye dos relés de salida configurables independiente

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Ampliación y mejora del sistema general de saneamiento y depuración de Plasencia (Cáceres).

2.20 MEDIDOR MÚLTIPLE DE MATERIA ORGÁNICA, NITRÓGENO Y FÓSFORO


(ETP EIMDNF01)

OBRA: E.D.A.R. DE PLASENCIA CÓDIGO: EIMDNF01

EQUIPO: MEDIDOR DE MATERIA ORGÁNICA, NITRÓGENO TOTAL Y FÓSFORO


TOTAL

SERVICIO: MEDIDA EN CONTINUO Revisión: 0

CARACTERÍSTICAS

- Marca:
- Modelo
- Medida de CO2 en detector, previa acidificación para eliminación y medida del TIC
(Carbono Inorgánico Total) de la muestra.
- Medida de Nitrógeno mediante fotometría sobre la muestra oxidada
- Medida de Fósforo mediante colorimetría sobre la muestra oxidada
- Determinación del contenido en DQO de la muestra con gran precisión a partir de los
resultados de TOC, NT y PT
- Con autolimpieza química y entrada de muestra externa para medición puntual,
verificación o calibración.
- Salidas: 3 salida analógica 4-20 mA y 3 relés de alarma.
- Dimensiones de armario 1250mm x 750mm x 320mm.
- Requiere aporte de oxígeno (desde botella o concentrador)-
- Incluye concentrador de oxígeno.Alim.230Vac 50Hz. Requiere aporte de aire
comprimido calidad instrumentación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACIÓN 64