Contenido de Humedad NTP (339.185) y Otros

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN
sws
Curso: “teCnología del ConCreto”

Profesor: mg tc Ing. Carlos
Mondragón Castañeda
INFORME N° 2
“INFORME SOBRE ENSAYOS PARA LOS AGREGADOS

REALIZADOS EN LEM”
GRUPO N° 3
NOMBRE CODIGO EMAIL FIRMA
1 BENITES ALARCON LUIS MANUEL 2111811024
2 CHOZO ALDANA MANUEL 2111812609
3 LOPEZ RAMIREZ RODMY ANDRE 2111810919
NEIRA SALAZAR WILMER
INDICE 4 ANDRES 2111810965
5 SUAREZ FERNADEZ GIANCARLO
I.- DATOS INFORMATIVOS:
VILCHEZ PEREZ JUAN JOEL
6 ANTONY 2111811026 lms_joelo@hotmail.com
INDICE:
1. Granulometría N.T.P 400.012
1. Granulometría N.T.P 400.012
2. Peso unitario de los agregados fino. (Norma ASTM C-29 o N.T.P

400.017)
 Peso unitario suelto.

 Peso unitario compactado.
Tec.concreto Página 1
Hewlett-Packard
3. Peso unitario del agregado grueso. (Norma ASTM C-29 o N.T.P

400.017)
 Peso unitario suelto.
 Peso unitario compactado.
4. Peso especifico y Absorción del agregado fino: Norma ASTM C-
128 o N.T.P 400.022
5. Peso especifico y Absorción del agregado grueso: Norma ASTM
C-127 o N.T.P 400.022
6. Contenido de humedad del agregado fino : Norma ASTM C-535 o
N.T.P. 339.185
7. Contenido de humedad del agregado grueso: Norma ASTM C-
535 o N.T.P. 339.185.
I. Granulometría N.T.P 400.012
1.1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y

FINOS (MTC E 204 – 2000)
Este Modo Operativo está basado en las Normas ASTM C 136 y AASHTO
T 27, los mismos que se han adaptado, a nivel de implementación, a las
condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo
Operativo está sujeto a revisión y actualización continua.
1.1.1 OBJETO
 Determinar, cuantitativamente, los tamaños de las partículas de

agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de
abertura cuadrada.
 Se determina la distribución de los tamaños de las partículas de una

muestra seca del agregado, por separación a través de tamices
dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura.
 La determinación exacta de materiales que pasan el tamiz de 75 μm

(No. 200) no puede lograrse mediante este ensayo. El método de
ensayo que se debe emplear será: "Determinación de la cantidad de
material fino que pasa el tamiz de 75 μm (No. 200)", norma MTC
E202.
1.1.2 MATERIAL Y EQUIPOS
 Material
 Muestras seca aproximadamente 653.2 g de agregado fino y

5291 g si el suelo es agregado grueso.
A.G A.F
 Equipos
 Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la
carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada
como mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia
entre las masas del molde lleno y vacío.
 Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las

cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso,
su orden es de mayor a menor.
 En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 2

3
“,1½". 1", ¾". ½”,8", N°4, N°8, N°16 y Fondo para el
Agregado Grueso; el tamiz 3⁄8 , N°4, N°8, N°16, N°30, N°50,
N°100, y fondo para el Agregado Fino.
 Bandejas de diferentes tamaños, cardas y brochas.
1.1.3 PROCEDIMIENTO
 Se selecciona una muestra la más representativa posible y luego se deja

secar al aire libre durante 8 días.
 Durante el proceso se paletea palea la arena y se cuartea según las
veces que desee el que realiza la el proceso. Una cuarteada se agarra
cualquier parte; y esta peso 880.74 gramos de agregado fino y
5197.62 gramos de agregado grueso.
 Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o
mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado
grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (tamiz
3
2 “,1½". 1", ¾",½”,8", N°4, N°8, N°16 y Fondo)
 La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se
cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.
 Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente
serie de tamices ( 3⁄8 , N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100 y Fondo).
1.2 BASE TEÓRICA

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución
del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo
pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices
ordenados, por abertura, de mayor a menor.
La denominación en unidades inglesas (tamices ASTM) se hacía según el
tamaño de la abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el número
de aberturas por pulgada lineal para los tamaños grandes y el numeral de
aberturas por pulgada lineal. La serie de tamices utilizados para agregado
3
grueso son: 2 “, 1½. 1, ¾,½”, 8 , N°4, N°8, N°16 y para agregado fino
son: 3⁄8 , N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100 y Fondo .La serie de tamices
que se emplean para clasificar agregados para concreto se ha establecido
de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad
de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la
relación 1 a 2.
Fórmula.
% Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100
Peso total de la muestra
%retenido acu. (Tamiz Nº16)=∑ % 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒄𝒆𝒔 𝟑⁄𝟖" + 𝑵º𝟒 + 𝑵º𝟖 +

𝑵º𝟏𝟔)
% PASA = 100 – % Retenido Acumulado
Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en

forma gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas.
Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí,
horizontal y vertical, en donde las ordenadas representa el porcentaje que
pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser
aritmética, logarítmica o en algunos casos mixta.
Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de
tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer además que tan
grueso o fino es.
En consecuencia hay factores que se derivan de un análisis granulométrico
como son:
 PARA AGREGADO FINO

a. Módulo de Finura ( MF )
El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los

porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices, desde el tamiz
𝟑"
𝟖
; 𝐍º𝟏𝟎𝟎 y dividido en 100.
∑ %𝐫𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨. 𝐚𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥𝐚𝐝𝐨(𝟑"
𝟖
; 𝐍º𝟏𝟎𝟎)
𝐌𝐨𝐝𝐮𝐥𝐨 𝐝𝐞 𝐟𝐢𝐧𝐞𝐳𝐚 =
𝟏𝟎𝟎
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe

estar entre 2, 3, y 3,1.
 PARA AGREGADO GRUESO.
a. Tamaño máximo ( TM)

Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de
la muestra.
b. Tamaño Máximo Nominal (TMN)
El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis

granulométrico y está definido como el siguiente tamiz que le sigue en
abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5%
o más. La mayoría de los especificadores granulométricos se dan en
función del tamaño máximo nominal y comúnmente se estipula de tal
manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.
 El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la

estructura, comprendida entre los lados de una formaleta.
 El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.
 El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre máximo
entre las barras de refuerzo.
c. Granulometría Continua.
Se puede observar luego de un análisis granulométrico, si la masa de
agrupados contiene todos los tamaños de grano, desde el mayor hasta
el más pequeño, si así ocurre se tiene una curva granulométrica
continua.
d. Granulometría Discontinua
Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometría discontinua

cuando hay ciertos tamaños de grano intermedios que
faltan o que han sido reducidos a eliminados artificialmente.
1.3. DATOS Y RESULTADOS.
 PARA EL AGREGADO FINO: Muestra 880.74g
MALLAS PESO % % RETENIDO % QUE PASA

PULGADAS MILIMETROS RETENIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
3/8'' 9.500 1.40 0.16 0.16 99.84
N° 4 4.750 18.20 2.07 2.23 97.77
N°8 2.360 1.58 0.18 2.41 97.59
N°16 1.180 97.51 11.07 13.48 86.52
N°30 0.600 205.50 23.33 36.81 63.19
N°50 0.300 260.25 29.55 66.36 33.64
N°100 0.150 212.00 24.07 90.43 9.57
FONDO 0.000 84.30 9.57 100.00 0.00
880.74 100.00 311.87
MODULO DE FINEZA SUMATORIA %RET. ACUM.(3/8'' - N° 100) 3.1

100
 PARA EL AGREGADO Grueso : Muestra 5197.62g
MALLA PESO % % RETENIDO % QUE PASA

PULGADAS MILIMETROS RETENIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
2'' 50.000 0.00 0.00 0 100
1 1/2'' 37.500 0.00 0.00 0 100
1'' 25.000 0.00 0.00 0 100
3/4'' 19.000 499.00 9.60 9.6 90.4
1/2'' 12.500 3159.00 60.78 70.38 29.62
3/8'' 9.500 982.00 18.89 89.27 10.73
N°4 4.750 531.00 10.22 99.49 0.51
N°8 2.360 17.45 0.34 99.82 0.18
N°16 1.180 1.21 0.02 99.85 0.15
FONDO 7.96 0.15 100.00
5197.62 100.00 568.40
 Tamaño máximo ( TM): 3/4"

 Tamaño Máximo Nominal (TMN): ½’’
II. Peso unitario del agregado.

2.1 Peso Unitario del agregado fino (Norma ASTM C-29 o N.T.P
400.017)
2.1.1 Peso unitario suelto

2.1.2 Peso unitario compactado
2.2 Peso unitario del agregado grueso (Norma ASTM C-29 o N.T.P
400.018)
2.2.1 Peso unitario suelto
2.2.2 Peso unitario compactado
1. Objeto del Ensayo.

Este método de ensayo cubre la determinación del peso unitario suelto o
compactado del agregado para realizar el concreto.
2. Referencias Normativas
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas
en este texto constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las
ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta
publicación.
Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos
que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de
usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El
Organismo Peruano de Normalización posee la información de las
Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.
3. Significado y uso
Este método se utiliza siempre para determinar el valor del peso

unitario utilizado por algunos métodos de diseño de mezclas de concreto.
También puede utilizarse para la determinación de la relación
masa/volumen para conversiones, en acuerdo con el comprado ya que no
se conoce la relación entre el grado de compactación del agregado en
una unidad de transporte o depósito y aquélla contiene humedad
absorbida y superficial (que posteriormente puede afectar la capacidad),
mientras que este método determina el peso unitario seco.
4. Aparatos
Los aparatos a utilizar en el ensayo del Peso unitario de los agregados

tanto como el fino y el grueso son los mismos los que pasaremos a
detallar a continuación.
 Balanza: Una balanza con aproximación a 0,05 kg y que

permita leer con una exactitud de 0,1% del peso de la
muestra.
 Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8")

de diámetro y aproximadamente 60 cm de longitud y terminada
en punta semiesférica.
 Recipientes de Medida: Cilíndricos, metálicos,

preferiblemente con asas. Estancos con tapa y fondo firmes y
parejos, con precisión en sus dimensiones interiores y
suficientemente rígido para mantener su forma en condiciones

severas de uso. Los recipientes tendrán una altura
aproximadamente igual al diámetro, pero en ningún caso la
altura será menor del 80% ni mayor que 150% del diámetro.
La capacidad dependerá del tamaño del agregado de acuerdo
con los límites establecidos.
 Pala de Mano: Una pala o cucharón de suficiente

capacidad para llenar el recipiente con el agregado.
3. PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO.
3.1 Procedimiento con pala: E l recipiente de medida se llena con una

pala o cuchara hasta rebosar, descargando el agregado desde una
altura no mayor de 50 mm (2") por encima de la parte superior del
recipiente. El agregado sobrante se elimina con una regla.
3.2 Se determina el peso del recipiente de medida más su contenido y el

peso del recipiente y se registran los pesos con una aproximación de 0,05
kg (0,1 lb).
4. PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO.
4.1 Método del apisonado.
 El agregado debe colocarse en el recipiente, en tres capas de igual

volumen aproximadamente, hasta colmarlo.
 Cada una de las capas se empareja con la mano y se apisona con 25

golpes de varilla, distribuidos uniformemente en cada capa, utilizando el
extremo semiesférico de la varilla.
 Al apisonar la primera capa, debe evitarse que la varilla golpee el fondo

del recipiente. Al apisonar las capas superiores, se aplica la fuerza
necesaria para que la varilla solamente atraviese la respectiva capa.
 Una vez colmado el recipiente, se enrasa la superficie con la varilla,

usándola como regla, y se determina el peso del recipiente lleno, en kg.
5. CÁLCULOS.
 Peso Unitario.- Calcular el peso unitario compactado o suelto, como

sigue:
M = (G - T)/V (1)
M = (G - T)*F (2)
donde:
M = Peso Unitario del agregado en kg/m3 (lb/p3)
G = Peso del recipiente de medida más el agregado en kg (lb)
T = Peso del recipiente de medida en kg (lb)
V = Volumen de la medida en m3 (p3), y
F = Factor de la medida en m-3 (p-3)
6. Resultados
 Peso unitario del agregado fino, según la norma ASTM C-29 o NTP
400.017
1.- PESO UNITARIO SUELTO

Peso de la muestra + recipiente (gr.) 4039 4056
Peso del recipiente (gr.)
Peso de muestra (gr.)
Constante o Volumen (m^3) 0.0028 0.0028
Peso unitario suelto húmedo (Kg/m^3) 1449 1445
Peso unitario suelto humedo (Promedio) (Kg/m^3) 1452
Peso unitario suelto seco (Promedio) (Kg/m^3) 1440
2.- PESO UNITARIO COMPACTADO

Peso del recipiente (gr.) 0 0
Peso de muestra (gr.) 4724 4712
Peso unitario suelto humedo (Kg/m^3) 1694 1690
Peso unitario compactado humedo (Promedio) (Kg/m^3) 1692
Peso unitario seco compactado (Primedio) (Kg/m^3) 1678
 Peso unitario del agregado grueso, según la norma ASTM
1.- PESO UNITARIO SUELTO

Peso del recipiente (gr.)
Peso de muestra (gr.)
Peso unitario suelto húmedo (Kg/m^3) 1468 1466
Peso unitario suelto humedo (Promedio) (Kg/m^3) 1467
Peso unitario suelto seco (Promedio) (Kg/m^3) 1464
2.- PESO UNITARIO COMPACTADO
Peso del recipiente (gr.) 0 0
Peso de muestra (gr.) 15162 16332
Peso unitario suelto humedo (Kg/m^3) 1622 1747
Peso unitario compactado humedo (Promedio) (Kg/m^3) 1684
Peso unitario seco compactado (Primedio) (Kg/m^3) 1681
III. Peso especifico y absorción de los agregados
3.1 Peso específico y absorción del agregado fino (Norma ASTM

c-128 o NTP 400.022.
3.1.1 DEFINICIONES
 Volúmenes aparentes y nominales. En un sólido permeable, si se

incluye en su volumen la parte de vacíos accesibles al agua en las
condiciones que se establezcan, se define el volumen denominado
"aparente"; si se excluye este volumen de vacíos, al volumen resultante
se denomina "nominal".
 Peso especifico aparente y nominal. En estos materiales, se define el

peso específico aparente como la relación entre el peso al aire del
sólido y el peso de agua correspondiente a su volumen aparente y peso
específico nominal a la relación entre el peso al aire del sólido y el peso
de agua correspondiente a su volumen nominal.
3.1.2 Equipos
 Balanza: con capacidad mínima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.
 Fiola o matraz aforado: en el que se puede introducir la totalidad de la

muestra y capaz de apreciar volúmenes con una exactitud de ±0.1 cm 3
. Su capacidad hasta el enrase será, como mínimo, un 50 por ciento
mayor que el volumen ocupado por la muestra.
 Molde cónico. Un tronco de cono recto, construido con una chapa

metálica de 0.8 mm de espesor como mínimo, y de 40 ± 3 mm del
diámetro interior en su base menor, 90 ± 3 mm de diámetro interior en
una base mayor y 75 ± 3 mm de altura.
 Varilla para apisonado, metálica, recta, con un peso de 340 ± 15 g y

terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para
el apisonado, de 25 ± 3 mm de diámetro.
 Bandejas, de tamaño apropiado.
3.1.3. Procedimiento:
 Después de homogeneizar completamente la muestra y eliminar

el material de tamaño superior a 4.75 mm (tamiz No. 4), se
selecciona, por cuarteo, una cantidad aproximada de 1 Kg., que
se seca en el horno a 100 - 110 °C, se enfría luego al aire a la
temperatura ambiente durante 1 a 3 horas. Una vez fría se pesa,
repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A continuación
se cubre la muestra completamente con agua y se la deja así
sumergida durante 24 ± 4 horas.
 Después del período de inmersión, se decanta cuidadosamente el

agua para evitar la pérdida de finos y se extiende la muestra
sobre una bandeja, comenzando la operación de desecar la
superficie de las partículas, dirigiendo sobre ella una corriente
moderada de aire caliente, mientras se agita continuamente para
que la desecación sea uniforme, y continuando el secado hasta
que las partículas puedan fluir libremente.
 Para fijar este punto, cuando se empiece a observar visualmente

que se está aproximando el agregado a esta condición, se sujeta
firmemente el molde cónico con su diámetro mayor apoyado
sobre una superficie plana no absorbente, echando en su interior
a través de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestra
suficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla,
levantando a continuación, con cuidado, verticalmente el molde.
Si la superficie de las partículas conserva aún exceso de
humedad, el cono de agregado mantendrá su forma original, por
lo que se continuará agitando y secando la muestra, realizando
frecuentemente la prueba del cono hasta que se produzca un
primer desmoronamiento superficial, indicativo de que finalmente

ha alcanzado el agregado la condición de superficie seca. El
procedimiento descrito anteriormente solamente es válido cuando
el desmoronamiento superficial no se produce en la primera
prueba.
 Inmediatamente, se introducen en la fiola previamente tarado,

500.0 g del agregado fino, preparado como se ha descrito
anteriormente, y se le añade agua hasta aproximadamente un 90
por ciento de su capacidad; para eliminar el aire atrapado se
rueda el picnómetro sobre una superficie plana, e incluso
agitando o invirtiéndolo si es preciso, introduciéndolo
seguidamente en un baño de agua a una temperatura entre 21° y
25°C durante 1 hora, transcurrida la cual se enrasa con agua a
igual temperatura, sé saca del baño, se seca rápidamente su
superficie y se determina su peso total (picnómetro, muestra y
agua), con una aproximación de 0.1 g.
 Pueden emplearse cantidades de muestra inferiores a los 500 g

especificados en el procedimiento general (aunque nunca menos
de 50 g). En los casos en que se utilice una cantidad inferior a
500 g, los limites de exactitud para las pesadas y medidas
deberán reducirse en las proporciones correspondientes.
Si se desea, el peso de agua necesaria para el enrase final
del picnómetro aforado puede determinarse volumétricamente
con una bureta que aproxime 0.1 cm 3. En estos casos, el peso
total del picnómetro enrasado será:
C = 0.9975.Va + S + M
En la cual:
C = Peso total del picnómetro con muestra y agua hasta el enrase, en gramos.
S = Peso de la muestra saturada, con superficie seca, en gramos.
Va = Volumen de agua añadida, en cm 3.
M = Peso del picnómetro vacío, en gramos.
Se saca el agregado fino del matraz y se deseca en el horno a 100 -

110 °C, hasta peso constante; se enfría al aire a temperatura ambiente
durante 1 a 1-½ horas y se determina finalmente su peso seco.
3.1.4. RESULTADOS
3.1.4.1 Llamando:
A = Peso al aire de la muestra desecada, en gramos.

B = Peso del picnómetro aforado lleno de agua, en gramos.
C = Peso total del picnómetro aforado con la muestra y lleno de agua,
en gramos.
S = Peso de la muestra saturada, con superficie seca en g.

Se calculan los pesos específicos aparente a 23/23 °C (73.4/73.4 °F),
saturado superficie seca así como la absorción, por las siguientes
expresiones (se expresarán siempre las temperaturas a las cuales se
hayan realizado las medidas):
Peso específico aparente = C - S BA+
Peso específico aparente (S.S.S.) = C - S BA+
Peso específico nominal = C - A BA+
Absorción = A A- Sx 100
Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.
 Peso específico y absorción del agregado fino (Norma ASTM c-128

o NTP 400.022.
I. Datos 491.8
Peso de la arena superficialmente seca + peso del frasco + peso del agua (gr.) 975.6
Peso de la arena superficialmente seca + peso del frasco (gr.) 664.5
Peso del agua (gr.) 311.1
Peso de la arena secada al horno + peso del frasco (gr.) 656.3
peso de frasco (gr.) 164.5
peso de la arena seca al horno (gr.) 491.8
volumen del frasco (cm^3) 500.0
3.2. Peso específico y absorción del agregado grueso (Norma

ASTM c-127 o NTP 400.021
1. OBJETIVOS
Describe el procedimiento que debe seguirse para la determinación de

los pesos específicos aparente y nominal, así como la absorción,
después de 24 horas de sumergidos en agua, de los agregados con
tamaño igual o mayor a 4.75 mm(tamiz No 4).
2. DEFINICIONES
2.1. Volúmenes aparentes y nominales. En un sólido permeable, si se

incluye en su volumen la parte de vacíos accesibles al agua en las
condiciones que se establezcan, se define el volumen denominado
“aparente”; si se excluye este volumen de vacíos al volumen de
vacíos al volumen resultante, se le denomina “nominal”.
2.2. Peso específico y nominal. En estos materiales, se define el peso

específico aparente como la relación entre el peso al aire del solido y
el peso de agua corresponde a su volumen aparente, y peso
especifico nominal a la relación entre el peso al aire del solido y el
sólido y el peso de agua correspondiente a su volumen nominal.
3. APARATOS
3.1. Balanzas, con capacidad igual o superior a 5000g, según el tamaño

máximo de la muestra para ensayo (véase Tabla 1), con sensibilidad
de 0.5g para pesos hasta de 5000g, o 0.0001 veces el peso de la
muestra, para pesos superiores.
3.2. Canastillas metálicas, como recipientes para las muestras en las
pesadas sumergidas. Se dispondrá de dos tipos de canastillas
metálicas, de aproximadamente igual base y altura, fabricadas con
armazón de suficiente rigidez y paredes de tela metálica con malla
de 3mm. Para agregados con tamaño máximo inferior a 38 mm (1
½") se utilizaran canastillas con capacidades de 4 a 7 dm 3 y para
tamaños superiores con capacidades de 8 a 16 dm3(litros).
3.3. Dispositivo de suspensión. Se utilizara cualquier dispositivo que
permita suspender las canastillas de la balanza, una vez sumergida.
4. PREPARACION DE LA MUESTRA
4.1 Se comienza por mezclar completamente los agregados,

cuarteándolos a continuación, hasta obtener aproximadamente la
cantidad mínima necesaria para el ensayo, después de eliminar el
material inferior a 4.75 mm. Las cantidades mínimas para ensayo se
indican en la Tabla 1. en función del tamaño máximo nominal del
agregado.
Tabla 1
Tamaño máximo nominal Cantidad mínima de muestra

mm (pulg) Kg
Hasta 12,5 ½2 2
19,0 ¾ 3
25,0 1 4
37,5 1½ 5
50,0 2 8
63,0 2½ 12
75,0 3 18
90,0 3½ 25
4.2 Se desea, puede fraccionarse la muestra y ensayar separadamente cada

una de las fracciones; cuando la muestra contenga mas de un 15 por ciento
retenido en el tamiz de 38.10 mm (1 ½ "), se separa entonces siempre por
este tamiz al menos en dos fracciones.
Cuando se fracciona la muestra, las cantidades mínimas para ensayo de

cada fracción se ajustaran, según su tamaño máximo particular, a lo
indicado en la Tabla 1.
5. PROCEDIMIENTO
5.1. La muestra se lava inicialmente con agua hasta eliminar

completamente el polvo u otros sustancias extrañas adheridas a la
superficie de las partículas; se seca a continuación en una estufa a
100º - 110º y se enfría al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3
horas. Una vez fría se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso
constante y se sumerge en agua, también a temperatura ambiente,
durante 24 4 horas.
Cuando se vayan a utilizar los valores de la absorción y pesos

específicos en concretos hidráulicos con agregados normalmente
empleados en estado húmedo, se puede prescindir del secado hasta
peso constante. Además, si los agregados se han mantenido con su
superficie continuamente mojada hasta el ensayo, pueden también
suprimirse las 24 horas de inmersión en agua. Los valores obtenidos
para la absorción y el peso específico aparente con agregados en el
estado de saturados con superficie seca, pueden ser significativamente
mas altos si antes de mojarlos se ha omitido el secado previo indicado
en el numeral 5.1, por lo cual deberá consignarse en los resultados
cualquier alteración que se introduzca en el procedimiento general.
5.2 Después del período de inmersión, se saca la muestra del agua y se

secan las partículas rodándolas sobre un pifio absorbente de gran
tamaño, hasta que se elimine el agua superficial visible, secando
individualmente los fragmentos mayores. Se tomarán las precauciones
necesarias para evitar cualquier evaporación de la superficie de los
agregados. A continuación, se determina el peso de la muestra en el
estado de saturada con superficie seca (S.S.S.). Estas y todas las
pesadas subsiguientes se realizarán con una aproximación de 0.5 g
para pesos hasta 5000 g y de 0.0001 veces el peso de la muestra para
pesos superiores.
5.3 A continuación, se coloca la muestra en el interior de la canastilla

metálica y se determina su peso sumergida en el agua, a la
temperatura entre 21° y 25 °C y un peso unitario de 0.997 0.002
3
g/cm Se tomarán las precauciones necesarias para evitar la inclusión
de aire en la muestra sumergida, agitando convenientemente. La
canastilla y la muestra deberán quedar completamente sumergidas
durante la pesada y el hilo de suspensión será lo más delgado posible
para que su inmersión no afecte a las pesadas.
5.4 Se seca entonces la muestra en horno a 100° - 110 °C, se enfría al aire
a la temperatura durante 1 a 3 horas y se determina su peso seco
hasta peso constante.
6. RESULTADOS
6.1 Llamando:
A = Peso en el aire de la muestra seca en gramos

B = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en gramos.
C = Peso sumergido en agua de la muestra saturada, en gramos.
Se calculan los pesos específicos aparente, saturado con superficie seca y

nominal así como la absorción, por medio de las siguientes expresiones:
Peso específico aparente =
Peso específico aparente (S.S.S.) =
Peso específico nominal =
Absorción =
Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.
Se expresarán siempre las temperaturas a las que se hayan determinado los

pesos.
6.2 Cuando se divide la muestra total para ensayo en fracciones más pequeñas
como se indica en el numeral 4.2, se ensayarán por separado cada una de
las fracciones, calculándose sus respectivos pesos específicos y absorción a
partir de las expresiones del numeral 6.1.
Para obtener el verdadero valor, tanto del peso especifico como de la

absorción, correspondientes a la mezcla total (n fracciones), se aplican las
expresiones:
Donde:
P1, P2,. . . Pn = Porcentajes respectivos del peso de cada fracción con
respecto al peso total de la muestra.
G1, G2,. . . Gn = Pesos específicos (aparente, saturado con superficie
seca o real, el que se esté calculando) de cada fracción de la
muestra total.
A1, A2,. . . An = Porcentajes de absorción de cada fracción de la muestra

total.
Gp = Verdadero valor del peso especifico correspondiente

(aparente, saturado superficie seca o real) a la muestra total.
A = Valor del porcentaje de absorción de la muestra total.

 Peso específico y absorción del agregado grueso (Norma ASTM c-
127 o NTP 400.021
I. Datos
Peso de la muestra seca al horno (gr.) 2111.2
Peso de la muestra saturada superficialment seca (gr.) 2135.0
Peso de la muestra saturada dentro del agua + peso de la canastilla (gr.) 2270.0
Peso de la canastilla (gr.) 943.0
Peso de la muestra dentro del agua (gr.) 1327.0
IV. Contenido de humedad de los agregados

1. Contenido de humedad del agregado fino : Norma ASTM C-
535 o N.T.P. 339.185
2. Contenido de humedad del agregado grueso: Norma ASTM
C-535 o N.T.P. 339.185.
4.1 DEFINICÓN:
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado.

Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca (en
estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor
que el porcentaje de absorción. Los agregados generalmente se los encuentra
húmedos, y varían con el estado del tiempo, razón por la cual se debe
determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las
proporciones de una mezcla.
 Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 ± 5º C.
 Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del árido. Es
característica, en los agregados que se han dejado secar al medio
ambiente.
Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que
el porcentaje de absorción.
 Saturado Y Superficialmente Seco:

Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de
agua. Condición ideal de un agregado, en la cual no absorbe
ni cede agua.
 Húmedo:
En este estado existe una película de agua que rodea el agregado,
llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al
estado saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es
mayor que el porcentaje de absorción.
El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estará condicionada por el estado
en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad
variará teniendo en cuenta la variabilidad climatológica.
En la presente práctica se determinará el contenido de humedad natural

(actual) de nuestro agregado.
4.2 FUNDAMENTO TEÓRICO:
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está

directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad
depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuación:
 Totalmente seco:
Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los agregados
tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco: Se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado límite en el que

los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado sólo se logra en el
laboratorio.
 Totalmente Húmedo: Todos los agregados están llenos de agua y
además existe agua libre superficial.
La absorción y el contenido de humedad de los agregados deben determinarse

de tal manera que la proporción de agua en el concreto puedan controlarse y
se puedan determinar los pesos corregidos de las muestras.
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

utilización de la siguiente fórmula:
Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)

Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)
También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial

de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre
la humedad total y la absorción del agregado, donde la humedad total es
aquella que se define como la cantidad total que posee un agregado. Cuando
la humedad libre es positiva se dice que el agregado está aportando agua a la
mezcla, para el diseño de mezclas es importante saber esta propiedad; y
cuando la humedad es negativa se dice que el agregado está quitando agua a

la mezcla.
4.3 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
W% < Abs(%)
1.44 < 1.65
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el

material esta Húmedo o mojado
4.4 CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)
La presente norma, establece el método de ensayo para determinar el

contenido de humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado

superficialmente seco y húmedos; en los cálculos para el proporciona miento
de los componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de
saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos
de agua y libre de humedad superficial.
Los estados de saturación del agregado son como sigue:
4.5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
El contenido de humedad es una de las propiedades físicas del agregado, que

no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar que en
los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a representar un
8% o más, mientras que en el agregado grueso dichos contenidos puede
representar un 4%.
4.6 EQUIPO Y MATERIALES:
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de

1kg. Recipiente adecuado para colocar la muestra.
Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105°C a 110°C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
4.7 PROCEDIMIENTO:
Se coloca la muestra húmeda a ensayar en un depósito adecuado

determinándose dicho peso (peso del recipiente + muestra húmeda)
Llevar el recipiente con la muestra húmeda a una estufa, para secarla durante
24 horas a una temperatura de 110°C ± 5°C
Taras puestas en el horno a secar por 24 horas. Pesar el recipiente con la
muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y determinar la cantidad de
agua evaporada.
H = |(Peso recipiente + M. Húmeda) – (Peso recipiente + M. Seca)|
Peso de la muestra sec

Determinar luego el peso de la muestra seca
MS = (Peso recipiente + M. Seca) – (Peso recipiente)
CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Húmeda) - (Peso
recipiente + M. seca)]
MS : Peso de la muestra seca
Entonces:
El contenido de humedad (%) estará dado por:
W (%): Porcentaje de humedad.
4.8 DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO

Y EN AGREGADO GRUESO.
Ensayo: Contenido de humedad del agregado grueso

Referencia: Norma ASTM C-535 o N.T.P 339.185
Peso de muestra humeda (gr.) 452.8 452.8

Peso de muestra seca (gr.) 451.8 451.8
Peso de recipiente (gr.) 0 0
Contenido de humedad (%) 0.2 0.2
Contenido de humedad (promedio) (%) 0.2
Ensayo: Contenido de humedad del agregado fino

Referencia: Norma ASTM C-535 o N.T.P 339.185
Peso de muestra humeda (gr.) 529.1 529.1

Peso de muestra seca (gr.) 524.8 524.8
Peso de recipiente (gr.) 0 0
Contenido de humedad (%) 0.8 0.8
Contenido de humedad (promedio) (%) 0.8

Contenido de Humedad NTP (339.185) y Otros

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UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN

Curso: “teCnología del ConCreto”

“INFORME SOBRE ENSAYOS PARA LOS AGREGADOS

2. Peso unitario de los agregados fino. (Norma ASTM C-29 o N.T.P

 Peso unitario suelto.

3. Peso unitario del agregado grueso. (Norma ASTM C-29 o N.T.P

I. Granulometría N.T.P 400.012

1.1 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y

 Determinar, cuantitativamente, los tamaños de las partículas de

 Se determina la distribución de los tamaños de las partículas de una

 La determinación exacta de materiales que pasan el tamiz de 75 μm

1.1.2 MATERIAL Y EQUIPOS

 Muestras seca aproximadamente 653.2 g de agregado fino y

 Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las

 En su orden se utilizarán los siguientes tamices: tamiz 2

 Bandejas de diferentes tamaños, cardas y brochas.

 Se selecciona una muestra la más representativa posible y luego se deja

1.2 BASE TEÓRICA

%retenido acu. (Tamiz Nº16)=∑ % 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒕𝒂𝒎𝒊𝒄𝒆𝒔 𝟑⁄𝟖" + 𝑵º𝟒 + 𝑵º𝟖 +

% PASA = 100 – % Retenido Acumulado

Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en

 PARA AGREGADO FINO

El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe

 PARA AGREGADO GRUESO.

a. Tamaño máximo ( TM)

b. Tamaño Máximo Nominal (TMN)

El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis

 El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la

Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometría discontinua

1.3. DATOS Y RESULTADOS.

 PARA EL AGREGADO FINO: Muestra 880.74g

MALLAS PESO % % RETENIDO % QUE PASA

MODULO DE FINEZA SUMATORIA %RET. ACUM.(3/8'' - N° 100) 3.1

 PARA EL AGREGADO Grueso : Muestra 5197.62g

MALLA PESO % % RETENIDO % QUE PASA

 Tamaño máximo ( TM): 3/4"

II. Peso unitario del agregado.

2.1.1 Peso unitario suelto

1. Objeto del Ensayo.

Este método se utiliza siempre para determinar el valor del peso

Los aparatos a utilizar en el ensayo del Peso unitario de los agregados

 Balanza: Una balanza con aproximación a 0,05 kg y que

 Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8")

 Recipientes de Medida: Cilíndricos, metálicos,

suficientemente rígido para mantener su forma en condiciones

 Pala de Mano: Una pala o cucharón de suficiente

3. PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO.

3.1 Procedimiento con pala: E l recipiente de medida se llena con una

3.2 Se determina el peso del recipiente de medida más su contenido y el

4. PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO.

4.1 Método del apisonado.

 El agregado debe colocarse en el recipiente, en tres capas de igual

 Cada una de las capas se empareja con la mano y se apisona con 25

 Al apisonar la primera capa, debe evitarse que la varilla golpee el fondo

 Una vez colmado el recipiente, se enrasa la superficie con la varilla,

 Peso Unitario.- Calcular el peso unitario compactado o suelto, como

1.- PESO UNITARIO SUELTO

2.- PESO UNITARIO COMPACTADO

 Peso unitario del agregado grueso, según la norma ASTM

1.- PESO UNITARIO SUELTO

III. Peso especifico y absorción de los agregados

3.1 Peso específico y absorción del agregado fino (Norma ASTM