SESION N°2

MEDICIÓN DE PRESIÓN

TEMPERATURA

Marco Arcos Camargo

Capacidades Terminales

Reconocer y aplicar diferentes instrumentos para

medir variables industriales y actuadores.

Aplicar estrategias de control.

Usar sistemas de supervisión y control basados en

computador.

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 • Identificar los métodos y
Competencia dispositivos para medir
específica de presión.
la sesión
• Identificar los métodos y
dispositivos para medir
temperatura

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 Repaso Sesión anterior
• Tipos de proceso.
• Tipos de control de procesos.
• Variables físicas y de control.
• Clasificación de los sistemas de control.

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 CONTENIDOS A TRATAR

 Tipos de presión.
 Sensores y transmisores de presión.
 Criterios de selección de transmisores de presión.
 Escalas de temperatura.
 Tipos de sensores de temperatura.
 Termómetros de vidrio.
 Medidores bimetálicos.

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 MEDICION DE PRESIÓN

Marco Arcos Camargo

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 INTRODUCCIÓN

La medición y el control de presión son las variables de

proceso más usadas en los más distintos sectores de la

industria de control de procesos. Además, a través de la

presión se puede inferir fácilmente una serie de otras

variables, tales como, nivel, volumen, flujo y densidad

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 ¿Qué se pretende medir?

Presión manométrica, presión absoluta, presión

diferencial; otras grandezas inferidas a partir de

mediciones de presión (flujo, nivel, volumen, fuerza,

densidad, etc.).

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 Unidades de Presión

Las unidades de presión mas utilizadas son:

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OTRAS UNIDADES DE PRESIÓN:
TABLA DE EQUIVALENCIAS

atm kg/cm2 bar N/m2 Pa psi

1 1,033 1,013 1,013 x 105 1,013 x 105 14,68

0,968 1 0,981 98100 98100 14,78
0,987 1,02 1 105 105 14,50
9,87 x 10-4 1,02 x 10-5 10-5 1 1 1,45 x 10-4

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 Tipos de Presión

a)Atmosférica
b)Absoluta
c)Presión relativa o manométrica

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 a) Presión atmosférica

Es la presión ejercida por el peso

de la atmósfera sobre la tierra
medida mediante un barómetro.
A nivel del mar esta esta presión
es de aproximadamente 760
mm de Hg , 14.7 psi o 100 Kpa y
estos valores definen la presión
ejercida por la atmosfera
estándar.
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 b) Presión absoluta

Es la presión que se mide con relación al vacío perfecto, o

sea, es la diferencia de la presión en un cierto punto de
medición por la presión del vacío (cero absoluto). La
presión absoluta que la atmósfera ejerce a nivel del mar
es de 760mmHg.

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 c) Presión relativa o manométrica (Gauge)

Se llama presión manométrica a la diferencia entre la

presión absoluta y la presión atmosférica.

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 ¿Para que medir la presión?

Por lo general se mide la presión para control o

monitoreo de procesos, por protección (seguridad),
control de calidad, transacciones comerciales de fluidos
(transferencias de custodia, medición fiscal, estudio e
investigación, balances de masa y energía.

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 Equipos Industriales para
Medición de Presión
Entre los distintos equipos utilizados en la industria para
medir presión se emplean dos: el manómetro y el
transmisor de presión.

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 1. Manómetros con tubo de Bourdon
Los muelles Bourdon consisten en tubos curvados en arco de sección
oval. A medida que se aplica presión al interior del tubo, éste tiende a
enderezarse. El trayecto del movimiento se transmite a un mecanismo y
es la medida de presión que se indica mediante una aguja.

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 2. Manómetros con elementos de diafragma

Los elementos de diafragma tienen forma circular y

membranas onduladas. Estas están sujetas alrededor del
borde entre dos bridas o soldadas y sujetos a la presión del
medio actuando en un lado. La desviación causada de esta
forma se utiliza como medición para la presión y es
mostrada por la aguja indicadora del instrumento.

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3. Manómetros con elementos con cápsula

El elemento de cápsula comprende dos

membranas de forma circular, onduladas
selladas fuertemente alrededor de su
circunferencia. Los actos de presión en
el interior de la cápsula y el movimiento
que genera es mostrada por la aguja
como medida de la presión ejercida.
Los manómetros con elementos de
cápsula son especialmente apropiados
para la medición de fluidos gaseosos y
presiones
Bajas.

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 4. Manómetros absolutos

Se utilizan donde las

presiones han de ser
medidas con
independencia de las
fluctuaciones naturales de
la presión atmosférica.
La presión de los
elementos a medir se
compara contra una
referencia de presión, que
a la vez, es cero absoluto.

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 5. Manómetros diferenciales

Se da el caso en el que el
diafragma es sometido a la
presión de dos fluidos por
ambas caras. La presión
diferencial medida equivale a
la diferencia entre la presión
P1 y la presión P2.
Si ambas presiones de
funcionamiento son iguales,
el elemento de presión no
puede moverse y por lo tanto
no se puede indicar la presión
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 TRANSMISORES DE PRESIÓN
Básicamente existen dos tipos de transmisores:

•Transmisores de presión manométrica: Se utilizan para la

lectura directa de la presión en una línea de proceso o en algún
punto de control de un compresor, secador, etc.

•Transmisores de presión diferencial: Se utilizan para medir la

diferencia de presión que existe entre dos puntos. Lo más habitual
es verlos instalados en los filtros de línea, filtros separadores de los
compresores o en los secadores de adsorción.

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 Marco Arcos Camargo
Ing.Santos Calizaya
 Sensor de presión Capacitivos

Estos son los sensores más confiables y que fueran

usados en millones de aplicaciones. Se basan en
transductores donde la presión aplicada a diafragmas
sensores produce una variación de la capacitancia
entre ellos y un diafragma central

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 Sensor de presión Capacitivos

 Ideales para aplicaciones de baja y alta presión.

 Minimizan el Error Total Probable y

consecuentemente la variabilidad del proceso.

 Ideales para aplicaciones de flujo.

 Por su respuesta lineal, permite alta flexibilidad y

exactitud.

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 SELECCIÓN DE TRANSMISORES DE PRESIÓN
Para la selección de trasmisores de presión se considera
lo siguiente:

•Tipo de transmisor. Presión manométrica o diferencial.

•Estado (líquido, gas, vapor)
•Rango de presión de trabajo (presión máxima del proceso).
•Temperatura del fluido o gas.
•Temperatura ambiente.
•Tipo de señal eléctrica de comunicación, 4 a 20 mA, 1 a 5 voltios, etc.
•Grado de protección IP.
•Protocolo de comunicación.
•El transmisor se puede solicitar con pantalla de lectura local o simplemente
como instrumento de medición sin lectura.
•Colector de descarga (manifold) si lo requiere la aplicación del usuario final.
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 MEDICION DE TEMPERATURA

Marco Arcos Camargo

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 ESCALAS DE TEMPERATURA

• ESCENCIALMENTE SON 3 LAS ESCALAS MAS UTILIZADAS SON:

• * CENTIGRADA
• * FAHRENHEIT
• *KELVIN (ABSOLUTA)

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 ESCALA CENTIGRADA
• SU PUNTO DE FUSION ES DE 0° C
• SU PUNTO DE EBULLICION ES DE 100° C

ESCALA FAHRENHEIT
• SU PUNTO DE FUSION ES DE 32° F
• SU PUNTO DE EBULLICION ES DE 212° F

Marco Arcos Camargo

 Marco Arcos Camargo
Ing.Santos Calizaya
FORMULAS PARA CONVERSIONES

Marco Arcos Camargo

 Ejercicio

En un proceso de transporte de oxigeno, se sabe que la

temperatura de ebullición del oxígeno es de 90,19°K.
Determine dicha temperatura en las escalas Celsius y
Fahrenheit.

Solución

Datos: TE = 90,19 K

Celsius = K – 273 = 90,19 – 273 = -182,81 ºC

Fahrenheit = 9°C / 5 + 32 = 9 x (-182,81) / 5 + 32 = -297,058

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 Ejercicio
¿En qué valor numérico, una medida de
temperatura en la escala Celsius es el
doble que en la escala Fahrenheit?
Solución
Datos: °F = x
°C = 2x

°F = 9°C/5 + 32 === > x = 9 ● 2x / 5 + 32 === > 5 (x –

32) = 18x

=== > 5x – 160 = 18x === > 13x = - 160

x = -12,3 º
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Ing.Santos Calizaya
MEDICIÓN DE TEMPERATURA POR EFECTOS
MECANICOS

1) Termómetro por expansión de líquido o termómetro de vidrio

Está conformado por un

recipiente, cuyo tamaño
depende de la sensibilidad
deseada y un tubo capilar de
sección lo mas uniforme
posible, cerrado en la parte
superior.
El recipiente y parte del capilar
se llenan con el liquido. La
parte superior del capilar,
posee un alargamiento que
protege al termómetro en caso
de que la temperatura
sobrepase su límite máximo.
Marco Arcos Camargo
2) Termómetro bimetálico
Los termómetros bimetálicos se basan en el
coeficiente de dilatación de dos metales diferentes
tales como latón, acero, ferro-níquel o Invar(35,5%
de níquel) laminados conjuntamente.
Las laminas bimetálicas pueden ser rectas, curvas,
espirales o hélices.

La precisión del instrumento es de ±1% y su campo de medida es de -200 a +500°C

Marco Arcos Camargo

 3.- Termómetro de bulbo y capilar
Los termómetros tipo
bulbo consisten
esencialmente en un
bulbo conectado por
un capilar a una espiral.
Cuando la temperatura
del bulbo cambia, el gas
o el líquido en el bulbo se
expanden y la espiral
tiende a desarrollarse
moviendo la aguja sobre
la escala par indicar la
elevación de la
temperatura del bulbo.
Marco Arcos Camargo
Ing.Santos Calizaya
 CLASES DE TERMOMETROS

Marco Arcos Camargo

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 3.- Termómetro de bulbo y capilar

Los termómetros tipo

bulbo consisten
esencialmente en un
bulbo conectado por
un capilar a una espiral.
Cuando la temperatura
del bulbo cambia, el gas
o el líquido en el bulbo se
expanden y la espiral
tiende a desarrollarse
moviendo la aguja sobre
la escala par indicar la
elevación de la
temperatura del bulbo.
Marco Arcos Camargo
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 CLASE I:Termómetro de dilatación de líquido

En este caso, el líquido llena todo el recipiente y con un

aumento de la temperatura se dilata, deformando un elemento
extensible (sensor volumétrico).

Marco Arcos Camargo

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 CLASE II: Termómetro actuado por vapor
Contienen un liquido volátil y se basan en el principio de presión de
vapor, lo que les permite tener una amplia gama de aplicaciones y ser
instalados en cualquier línea de proceso. Son ideales para obtener
indicaciones de temperatura a distancia como paneles y cuartos de
control.

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 CLASE III: Termómetro actuado por gas

Instrumento accionado por

gas. Al subir la temperatura,
la presión del gas aumenta
proporcionalmente y por lo
tanto estos termómetros
tiene escalas lineales.
La presión en el sistema
depende principalmente de
la temperatura del bulbo, del
tubo capilar y del elemento
de medición siendo
necesario compensar la
temperatura del ambiente en
el sistema de medición

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
 CLASE IV: Termómetro actuado por mercurio

Los termómetros actuados por mercurio son similares a los

termómetros actuados por líquidos. Pueden tener compensación
parcial y total.

Marco Arcos Camargo

Ing.Santos Calizaya
Termómetros Bimetálicos
Los termómetros bimetálicos
son instrumentos de
medición de la temperatura
especialmente útiles y
prácticos ya que no
requieren el uso de
elementos adicionales para
su uso. Por sí mismo un
termómetro bimetálico nos
da la medición local de la
temperatura ya que cuentan
con una carátula amplia
desde la cual podemos hacer
la medición directa de la
temperatura.

Marco Arcos Camargo

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 Partes de un Termómetro Bimetálico

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 APLICACIONES

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 APLICACIONES

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TEMA DE LA PROXIMA SESIÓN

SENSORES Y TRANSMISORES
DE TEMPERATURA

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