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ELECTRO UCAYALI S.A.

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE


DISTRIBUCIÓN DEL ALIMENTADOR C7 DE LA SUBESTACIÓN
DE POTENCIA PUCALLPA, DISTRITO DE CALLERÍA,
PROVINCIA DE CORONEL PORTILLO, DEPARTAMENTO DE
UCAYALI”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO


¨ INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMÁTICO (RECLOSER) ¨

Vo. Bo. Por Electro Ucayali S.A.


Administrador de Servicio : _____________________________

Jefe de Departamento : _____________________________

CÓDIGO: ETS-RP-240

VERSIÓN: 00

REV. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN

01 20.11.2017 RCC AIP Emitido para Revisión Interna.

02 RCC AIP Emitido para Revisión del Cliente.

02 RCC AIP Emitido para Revisión del Cliente.


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TABLA DE CONTENIDO
Pag
1.0 OBJETIVO .............................................................................................................................................. 3
2.0 NORMAS A CUMPLIR ........................................................................................................................ 3
3.0 CONDICIONES TECNICAS DE INSTALACION .............................................................................. 3
3.1 Condiciones ambientales de servicio............................................................................................... 3
3.2 Condiciones de operación del sistema ............................................................................................ 4
4.0 CARACTERÍSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE .............................................. 4
4.1 Características del Interruptor Automático de Recierre (Recloser) .............................. 4
4.2 Características del Sistema de Control Electrónico .............................................................. 6
4.3 Características del Cable de Control ........................................................................................... 8
4.4 Software Requerido .......................................................................................................................... 8
5.0 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA .......................................................................... 8
5.1 Embalaje ...................................................................................................................................................... 8
5.1.1 Embalaje....................................................................................................................................... 9
5.1.2 Placa de características .......................................................................................................... 9
5.2 Garantía de Calidad Técnica ............................................................................................................. 10
5.3 Información Técnica Requerida...................................................................................................... 10
6.0 PRUEBAS ............................................................................................................................................ 10
6.1 Pruebas Tipo o de Diseño ............................................................................................................ 10
6.2 Pruebas de Rutina .......................................................................................................................... 11
6.3 Pruebas de Aceptación ................................................................................................................. 11
7.0 PROGRAMA DE FABRICACIÓN ..................................................................................................... 12
8.0 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN ................................................................................................... 12
9.0 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE ................................................................................ 12
10.0 GARANTÍA DE REPUESTOS .......................................................................................................... 12
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1.0 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben


cumplir los interruptores de recierre automático, en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de
Electro Ucayali S.A., y que deberán considerar la eventual comunicación con un
sistema de telemando al centro de control de la red(Scada).

2.0 NORMAS A CUMPLIR


El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

RECLOSER

ANSI C37.60: IEEE Standard Requirements for Overhead, Pad Mounted, Dry Vault,
and Submersible Automatic Circuit Reclosers and Fault Interrupters
for AC Systems

ANSI C37.61: IEEE Standard Guide for the Application, Operation, and
Maintenance of Automatic Circuit Reclosers.

BUSHINGS

ASTM D 624: Standard test method for tear strength of conventional vulcanized
rubber and thermoplastic elastomers

DIN 53504: Determination of tensile stress/strain properties of rubber

IEC 60587: Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of
electrical insulating materials used under severe ambient conditions.

ASTM G 154: Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of nonmetallic materials.

ASTM G 155: Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.

ABRAZADERA

ASTM A153: ZINC COATING (HOTDIP) ON IRON & STEEL HARDWARE

ASTM A575: STANDARD SPECIFICATION FOR STEEL BARS, CARBON,


MERCHANT QUALITY, M-GRADES

3.0 CONDICIONES TECNICAS DE INSTALACION


3.1 Condiciones ambientales de servicio

Los interruptores de recierre automático se instalarán en los sistemas


eléctricos de la Empresa de Distribución de Electro Ucayali S.A., cuyas
características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : 11ºC a 41ºC
- Humedad relativa : 79% a 85%
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- Altura máxima : 159 m.s.n.m.

3.2 Condiciones de operación del sistema


Las características de operación del sistema son las siguientes:
-Niveles de tensión : Hasta 22.9 kV.
-Frecuencia de servicio : 60 Hz.

4.0 CARACTERÍSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE


Las características mínimas que deben tener los interruptores de recierre automático son
los que se indican en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados

4.1 Características del Interruptor Automático de Recierre (Recloser)

a. Principio de Funcionamiento

Mediante transformadores de corriente montados en los bornes (bushings), el


recloser será capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un valor mínimo
de disparo previamente programado para una o más fases y mediante señales
emitidas por el sistema de control electrónico activará las funciones de disparo y
cierre del interruptor. La energía para el cierre y apertura de los contactos
principales será suministrada por un mecanismo de operación de actuación
magnética.

b. Elementos de conducción de la corriente

Los elementos conductores deberán ser capaces de soportar la corriente nominal a


la frecuencia de operación sin necesidad de mantenimiento; los terminales y
conexiones entre los diferentes elementos deberán diseñarse para asegurar
permanentemente una resistencia de contacto reducida.

c. Mecanismo de interrupción del arco

El interruptor automático de recierre será capaz de romper la continuidad de las


corrientes de falla, de cero a su capacidad de interrupción nominal, en un máximo
de cuatro (04) secuencias predeterminadas a intervalos temporizados hasta su
apertura definitiva. El medio de extinción de las corrientes de falla podrá ser vacío
o en SF6.

d. Mecanismo de Apertura

Los interruptores automáticos de recierre serán del tipo disparo libre. El


mecanismo de apertura deberá diseñarse en forma tal que asegure la apertura en
el tiempo especificado si el impulso de disparo se recibiera en las posiciones de
totalmente o parcialmente cerrado. La energía para la apertura de los contactos
principales será suministrada por un mecanismo de operación. Se contará con un
mecanismo manual en el que pueda ser visible la posición de operación en la que
se encuentra.

e. Mecanismo de Cierre

Su diseño no interferirá con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre


deberá desenergizarse automáticamente cuando se complete la operación. La
energía para el cierre de los contactos principales será suministrada por un
mecanismo de operación el tipo actuación magnética.
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f. Transformadores de Corriente

Estarán ubicados en los bornes (bushing) del interruptor para las aplicaciones de
fallas y medición. Permitirán detectar las corrientes de falla mayores que un valor
mínimo de disparo de modo que permita la operación del sistema de control
electrónico. Asimismo deberá contar con devanados adicionales para la conexión
al sistema de medición externo. La relación de transformación de corriente
garantizará las corrientes mínimas de disparo que se precisan en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados. Los terminales del devanado secundario de los
transformadores de corriente para medición deberán ser accesibles y para ser
conectados a equipos de medición complementarios.

g. Sensores de tensiones

Estarán ubicados en los bornes (bushing) del interruptor y deberán permitir:

- Dotar de la tensión de referencia de fase para las funciones de protección y


reporte.
- Dotar de la tensión homolar de referencia para las funciones de protección de
tierra para sistemas de conexión del neutro en estrella aislado o delta
(sobretensión homopolar -58N, direccional a tierra - 66 N)

h. Aislamiento

Los aisladores del interruptor automático de recierre serán de material polimérico


de goma silicón diseñados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra por
tensión de impulso con el interruptor en las posiciones de “abierto” o “cerrado”,
deberá efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga en la parte
interna o perforación del aislamiento. Se considerará, además, un diseño para
instalación al exterior y ambiente contaminado teniendo en cuenta una línea de fuga
mínima de 25 mm/kV. Asimismo, deberán tener la suficiente resistencia mecánica
para soportar los esfuerzos debidos a las operaciones de apertura y cierre, los
esfuerzos razonables en los conectores y conductores, variaciones bruscas de
temperatura y los producidos por sismos. El aislamiento deberá ser capaz de
soportar continuamente la Tensión Máxima de Operación.

i. Conectores Terminales

Los conectores terminales deberán ser bimetálicos, a prueba de efecto corona y


con capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al que estén
acoplados. La superficie de contacto deberá ser capaz de evitar calentamiento. El
incremento de temperatura no deberá ser mayor de 30 °C.

j. Resistencia Mecánica

Los interruptores de recierre deberán estar diseñados mecánicamente para soportar


entre otros, esfuerzos debidos ha:

- Cargas del viento


- Fuerzas electrodinámicas producidas por cortocircuitos
- Fuerzas de tracción en las conexiones horizontales y verticales en la
dirección más desfavorable.
- Esfuerzos de origen sísmico.
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4.2 Características del Sistema de Control Electrónico


a. Características Generales

Recibirá la señal de corriente emitida por los transformadores de corriente montados


en los bushing del interruptor, y mediante señales emitidas por un microprocesador
electrónico permitirá activar los mecanismos de disparo y cierre del interruptor.

La energía eléctrica requerida para la operación del sistema de control electrónico


será provista de una fuente autónoma (UPS), que permitirá la operación tanto del
recloser como del sistema de control, a ser suministrado junto al equipo. La fuente
autónoma debe garantizar el suministro de energía para una operación por un
periodo no menor de 47 horas.

El sistema de control electrónico estará alojado en un gabinete metálico a prueba


de intemperie y equipado con un control y calefactor eléctrico para reducir la
humedad relativa al nivel tolerado por los equipos.

Permitirá la configuración, calibración, programación y toma de datos mediante una


computadora personal del tipo comercial y sin ella, directamente sobre el relé, para
la cual el sistema estará equipado con un conector tipo RS-232 para conexión de
una PC comercial y una pantalla para la lectura, programación y verificación de
datos el cual tendrá la opción de su operación local o remota. Asimismo, estará
equipado con dispositivos de señal luminosa que permitan identificar localmente,
entre otras cosas, el estado de funcionamiento del sistema de control electrónico,
el tipo de falla y la fase fallada.

El tablero de control estará provisto de una tarjeta especial de expansión para


entrada/salida de datos, señales y mandos que permitan la operación remota del
recloser y/o la integración al Sistema de Control del Concesionario. El protocolo
para las comunicaciones será IEC 60760-5-93. Esta tarjeta permitirá el
envio/recepción de la siguiente información:

Estado del sistema :

- Abierto, cerrado
- Contador de operaciones
- Protecciones habilitadas

Medición y reporte

- Registro de evento (aperturas, cierres, recierres, etc)


- Potencia activa, reactiva, energía activa y reactiva
- Corriente, tensión, frecuencia, factor de potencia
- Perfiles de carga, oscilografías

Mando (Entradas analógicas de potencia)

- Mando de apertura/cierre del recloser por mando remoto


- Mando de apertura/cierre del recloser por mando de relé externo
- Bloqueo e inhabilitación de las funciones de cierre y recierre del recloser
- Habilitación de las funciones de cierre y recierre del recloser
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b. Requerimiento de Control

El sistema de apertura y cierre estará previsto para ser accionado como sigue:

- Localmente, mediante pulsadores.


- Automática por las órdenes emitidas desde las protecciones y automatismos
- La pantalla y el sistema de control estarán montados en el gabinete el cual
estará provisto de puestos RS-232, RS-475 y V23 FSK

c. Contador de Operaciones

El gabinete del sistema de control electrónico deberá estar equipado con un


contador mecánico de operaciones, capaz de identificar el número de operación sin
la necesidad de explorar la memoria del relé.

d. Características de la Protección General

 Secuencia de Operación:Los tiempos de recierre son seleccionados en forma


individual. La secuencia de operación está definida por la siguiente secuencia.
O – 1er tr – OC - 2do tr – OC - 3er tr – OC, tr = tiempo de recierre

 Aperturas para el Bloqueo:El número de aperturas por sobrecorriente y falla es


seleccionable entre 1 y 4.

 Protecciones

- Sobrecorriente temporizada e instantánea de fase y tierra (50/51, 50N/51N)


- Sobrecorriente direccional (66 )
- Sobrecorriente de secuencia negativa (46)
- Protección de Tierra de Alta Sensibilidad con función direccional de tierra

Rango de corriente de apertura: 5– 20 A


Resolución de ajuste de la corriente de disparo: 1A
Resolución del tiempo de operación: 0,1 seg
Sobrecorriente direccional de tierra (66N)
- Coordinación de Secuencia

La coordinación de secuencia permite al reconectador mantener su


secuencia de aperturas a la par con otro reconectador ubicado aguas abajo.

- Bloqueo Direccional

El bloqueo direccional es una característica de protección adicional que


restringe las aperturas por fallas en un lado designado del reconectador.

- Pérdida de Fase

Esta protección abre el reconectador si la tensión de fase a tierra en una o


dos fases cae por debajo de un umbral de tensión prefijado por un periodo
de tiempo.
- Restrictor de corrientes Inrush
- Protección por baja / sobre frecuencia (71)
- Detección de la potencia inversa (32P/32N)
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 Operatividad de los reles: Las protecciones podrán ser seteadas para operación
instantánea, de tiempo de definido y con las curvas estandarizadas IEC 255
(Estándar Inversa, Muy Inversa y Extremadamente Inversa), curvas IEEE
C36.12 (Moderadamente Inversa, Muy Inversa y Extr Inversa.) Además de lo
indicado el control del recloser permitirá ingresar curvas programables por el
usuario para la mejora de la coordinación, usando los puertos de comunicación
y mediante una computadora.

Las mediciones que registra el reconectador son: tensión, corriente de línea,


potencia y energía activa y reactiva, factor de potencia, perfil de carga, registro de
eventos, oscilografía, etc.

4.3 Características del Cable de Control


Permitirá la conexión entre el interruptor automático de recierre y el sistema de control
electrónico. Tendrá una longitud mínima de 5 m.

4.4 Software Requerido


El Reconectador Automático de Recierre - Recloser deberá ser suministrado con el
Software para la operación local y remota del equipo, y que incluyan los módulos para
el seteo y calibración de las funciones de proteccón, medición, control y mando.
El costo del software, las licencias y seguros o llaves para tres máquinas (1 PC portátil
y 2 PC de escritorioi) estarán incluidos dentro del precio ofertado el cada equipo. El
Software será la última versión aplicable al equipo.

5.0 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

5.1 Embalaje

Todos los interruptores de recierre automático serán cuidadosamente


embalados por separado, formando unidades bien definidas de manera tal que
permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección
contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y
condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio
de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.

No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes


interruptores de recierre automático.

Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación


indicando a que parte del interruptor de recierre automático pertenecen.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán


sólidamente construidos.

La jaba de madera estará provista de paletas de madera para permitir su


transporte con un montacargas normal.

Cuando sea necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de


las cajas o recipientes.
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Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de


embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el número de
licitación, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones e
interruptores de recierre automático (incluyendo piezas de repuesto), de la que
se remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de la
fecha de embarque.

Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas


para su identificación y confrontación con la lista de embarque.

Los interruptores de recierre automático deberán ser suministrados


completamente armados.

5.1.1 Embalaje

Cada jaba deberá tener impresa la siguiente información:


 Nombre de la empresa de Distribución
 Nombre del fabricante
o Destino
o Vía de transporte
o Dimensiones
o Forma de transporte y almacenarlo
 Tensión y corriente nominal del interruptor de recierre automático.
 Montaje
 Conexión
 Pesos neto y bruto

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de


almacenaje.

5.1.2 Placa de características

Sobre la superficie externa del tanque del interruptor de recierre


automático se colocará una placa inoxidable con impresión en bajo releve,
con la siguiente información:

Generales
 Nombre de la Empresa de Distribución
 Voltaje nominal máximo
 Frecuencia.
 Corriente mínima de disparo.
 Corriente nominal.
 Corriente de interrupción simétrica nominal.
 Nivel de aislamiento.
 Altura de trabajo m.s.n.m.
 Año de fabricación y número de serie de la unidad.
 Diagrama de conexiones interiores.
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5.2 Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún


suministro por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como
mínimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual


garantice que los interruptores de recierre automático y los accesorios
respectivos que conforman dicho lote, cumplen con todas las características
técnicas ofertadas para el presente suministro.

5.3 Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del fabricante, con las


características de diseño y construcción de los interruptores de recierre
automático.
- Hoja técnica de datos garantizados.
- Reporte de protocolos de pruebas tipo del Recloser estrictamente
realizados de acuerdo con las normas indicadas en el punto 2
- Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento del equipo y
autorización para copiar y distribuir dentro de organización.
- Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus
accesorios.
- Especificaciones técnicas y detalles del llenado de gas.
- Proceso de pintado.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

6.0 PRUEBAS

Los interruptores de recierre automático con sistema de control electrónico deberán


ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las
normas consignadas en el numeral 2.

6.1 Pruebas Tipo o de Diseño

Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales


características de los Interruptores de Recierre Automático y el Sistema de
Control Electrónico, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación
de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por
una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor. El diseño de los equipos y los requerimientos de
las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los
ofertados, caso contrario, deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes
y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Las pruebas a efectuar serán
las solicitadas por las normas del numeral 2. Los certificados y reportes de
pruebas deberán ser redactados en idioma Español o Inglés. El costo para
efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
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6.2 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los Interruptores
Automáticos de Recierre y sus respectivos Sistemas de Control Electrónicos.
Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con
la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en el que se precisará que todos los suministros
cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.

Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del numeral 2.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un


certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.

Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma


Español o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por
el Postor.

6.3 Pruebas de Aceptación

Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
Interruptores de Recierre y sus respectivos Sistemas de Control Electrónico a
ser suministrados, con la participación de un representante del Propietario;
caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo
los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de
tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobación del Propietario.

Las pruebas a efectuar serán las solicitadas por las normas del numeral 2.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un


certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado.

El tamaño de la muestra y el nivel de inspección para las pruebas de


aceptación será determinado según lo indicado en la Norma Técnica Peruana
NTP-ISO 2758–1 1888: “Procedimientos de Muestreo para Inspección por
Atributos”, o su equivalente la norma ISO 2758-1: 1878; para el cual deberá
considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un
Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.

Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma


Español o Inglés.

El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por
el Postor.
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7.0 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de


fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada
una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y


someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la
fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

8.0 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de


supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas


efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
materiales y equipos.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el


Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. El
propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando
su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor
dará por aceptado tal solicitud.

9.0 EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los recloser hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de


embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes
indicados por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para
realizar esta actividad.

10.0 GARANTÍA DE REPUESTOS

El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos


y materiales para todos los interruptores de recierre automático, por un período no
menor de 10 años.
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TABLA A

CUADRO DE MUESTREO

Nº MÁXIMO DE UNIDADES Nº MÁXIMO DE UNIDADES


TAMAÑO DEL TAMAÑO DE LA
DEFECTUOSAS DEFECTUOSAS
LOTE MUESTRA
PARA ACEPTACIÓN PARA RECHAZO

2 a 8 2 0 1
9 a 15 3 0 1
16 a 25 5 0 1
26 a 50 8 0 1
51 a 90 13 0 1
91 a 150 20 0 1
151 a 280 32 1 2
281 a 500 50 1 2
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 240-001

TABLA DE DATOS TECNICOS

INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)

ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)

1.1 - País de Procedencia ----- -----


1.2 - Fabricante ----- -----
1.3 - Modelo ----- -----
1.4 - Norma ----- ANSI C-37.60
1.5 - Tipo ----- Exterior
1.6 - Sistema ----- Trifásico
1.7 - Tipo de operación ----- Automática y manual
Características Eléctricas
1.8 - Tensión de operación kV 10-22.9
1.9 - Tensión Máxima kV 27
1.1 - Frecuencia nominal Hz 60
- Corriente Nominal y corriente de interrupción
1.11 A 560/10000
simétrica nominal
1.12 - Línea de fuga mm/kV 25
1.13 - Nivel básico de aislamiento kV 150

1.14 - Tensión de descarga, en seco, 60 Hz, durante 1 min. kV 70

1.15 - Tensión de descarga sobre lluvia 60 Hz, durante 10 s. kV 60

1.16 - Ciclo de trabajo acorde con ANSI C-37.60 ----- SI


1.17 - Medio de Interrupción ----- Vacío
1.18 - Medio aislante ----- Dielectrico Solido
1.19 - Número de operaciones eléctricas ----- >= 10000
Características Mecánicas
1.2 Abrazadera
- Material ----- Acero
- Norma de material ----- ASTM A575
- Norma de Galvanizado ----- ASTM A153
- Espesor de galvanización mín. gr/cm2 800
Para poste de sección circular,
1.21 - Sistema de montaje -----
poste H

Cruceta simple/doble o mochila (*)

1.22 - Mecanismo de accionamiento ----- Actuador magnético


(sin condensadores)
1.23 - Indicador de posición ----- Visible desde el suelo

1.24 - Indicador de nivel de fluido aislante (si corresponde) ----- SI

1.25 - Operación mediante pértiga con gancho ----- SI


1.26 - Equipado con ganchos de izaje ----- SI
1.27 - Indica vida útil de contactos ----- SI
1.28 - Número de operaciones mecánicas ----- >= 10000
1.29 - Despachado totalmente ensamblado ----- SI
2 TANQUE
2.1 - Requerimientos de construcción ----- Según 8.1 de ANSI 37.60
- Recubrimiento de estaño en terminales y piezas
2.2 um 8
conductoras
2.3 - Grado de protección ----- IP 65
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 240-001

TABLA DE DATOS TECNICOS

INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)

ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

3 BUSHINGS
3.1 - País de procedencia ----- -----
3.2 - Fabricante ----- -----
3.3 - Normas ----- Según punto 2.
3.4 - Características de Fabricación
- Material del núcleo (core) Fibra de vidrio o resina
- Material aislante de recubrimiento (housing and
Goma silicona
sheds):
- Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
- Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
- Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)

- Pruebas de resistencia a la rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155

4 CONTROL
Gabinete
4.1 - País de procedencia ----- -----
4.2 - Fabricante ----- -----
4.3 - Material ------- Plancha LAF
4.4 - Espesor mm 2
4.5 - Preparación de la superficie ------- Arenado comercial
4.6 - Pintura anticorrosivo epóxico
- Numero de capas -------- 1
- Espesor por capa um 40
4.7 - Esmalte epóxico
- Numero de capas -------- 2
- Espesor por capa um 65
4.8 - Base poliuretano
- Numero de capas -------- 2
- Espesor por capa um 25
4.9 - Color -------- RAL 7032
4.1 - Grado de protección de la caja
-Caja cerrada ----- IP 54
-Caja abierta ----- IP 20
4.11 - Rotulado ----- Según punto 4.2.1
Características

4.12 - Permite configuración de parámetros de protección: ----- SI

- Sobre corriente Instantánea ----- SI


- VIDMT ----- SI
- EIDMT ----- SI
- EIDMT ----- SI
- Curvas ANSI estándares ----- SI
- Curvas IEC estándares ----- SI
- Curvas personalizadas ----- SI
4.13 - Falla a tierra ----- SI
4.14 - Mínima tensión ----- SI
4.15 - Sobre tensión ----- SI
4.16 - Indicador de estado del reconectador
-Parámetros ----- SI
-Posición del interruptor ----- SI

4.17 - Permite almacenamiento de eventos de operación

-Apertura o cierre ----- SI


-Pérdida de tensión ----- SI
-Corriente de operación ----- SI
4.18 - El control debe poseer
-Pantalla para visualizar datos y ajustes ----- SI
4.19 -Protocolo de comunicación ----- IEC 60870-5 o DNP 3.0
-Comunicación con computadora personal ----- RS232, USB o Firewire
-Comunicación lector de datos ----- RS232, USB o Firewire
REDES PRIMARIAS
FICHA N° 240-001

TABLA DE DATOS TECNICOS

INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)

ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

4.2 - Opción de ser comandada en forma remota


- Medidas necesarias para operación segura ----- SI
- Entradas y salidas necesarias para este efecto SI
4.21 - Software de configuración ( De ser necesario)
- Ambiente ----- Windows
- Sistema de seguridad ----- Mediante password
- Descarga de información ----- SI
- Programación en forma remota ----- SI
4.22 - Capacitación ----- SI
5 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN
5.1 - Baterías
- País de procedencia ----- -----
- Fabricante ----- -----
- Tipo ----- Plomo ácido
- Cantidad de operaciones unitarias ante falta de
----- >4
tensión
- Cantidad de horas ante falta de tensión. horas >24
-Medida de la condición de la batería ----- SI
- Incluido en el gabinete de control ----- SI
5.2 - Sistema de carga de las baterías
- País de procedencia ----- -----
- Fabricante ----- -----
- Tensión auxiliar Vac 220
- Sistema ----- Monofásico
- Compatible con baterías especificadas ----- SI
- Incluido en el gabinete de control ----- SI

Firma y Sello del Fabricante

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