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ESPECIFICACIONES TEC NICAS

PROYECTO: CONSTRUCCION PLAZA PRINCIPAL QUIRUSILLAS

TABLA DE CONTENIDO

MATERIALES DE CONSTRUCCION ................................................................................................................................................ 3


DESCRIPCION POR ITEM ................................................................................................................................................................ 17
 ITEM 01 .................................................................................................................................................................................... 17
 ITEM 02 .................................................................................................................................................................................... 18
 ITEM 03 .................................................................................................................................................................................... 19
 ITEM 04 .................................................................................................................................................................................... 20
 ITEM 05 .................................................................................................................................................................................... 22
 ITEM 06 .................................................................................................................................................................................... 22
 ITEM 07, 57............................................................................................................................................................................. 24
 ITEM 08 .................................................................................................................................................................................... 25
 ITEM 09 Y 10 .......................................................................................................................................................................... 27
 ITEM: 11 ................................................................................................................................................................................... 29
 ITEM 12 .................................................................................................................................................................................... 31
 ITEM 13 .................................................................................................................................................................................... 32
 ITEM 14 .................................................................................................................................................................................... 33
 ITEM 17 .................................................................................................................................................................................... 34
 ITEM 15 .................................................................................................................................................................................... 35
 ITEM 20,36 .............................................................................................................................................................................. 36
 ITEM 21, 22............................................................................................................................................................................. 38
 ITEM 25,26 ............................................................................................................................................................................ 46
 ITEM 27, 28............................................................................................................................................................................. 47
 ITEM 29 .................................................................................................................................................................................... 49
 ITEM 30 .................................................................................................................................................................................... 50
 ITEM 31, 32, 33 ..................................................................................................................................................................... 54
 ITEM 34 .................................................................................................................................................................................... 55
 ITEM 35 .................................................................................................................................................................................... 55
 ITEM 37,38 .............................................................................................................................................................................. 57

Especificaciones Técnicas
 ITEM 39 .................................................................................................................................................................................... 58
 ITEM 41 .................................................................................................................................................................................... 59
 ITEM 42 .................................................................................................................................................................................... 66
 ITEM 45, 46, 47 ..................................................................................................................................................................... 70
 ITEM 46 .................................................................................................................................................................................... 71
 ITEM 48 .................................................................................................................................................................................... 75
 item 49 ...................................................................................................................................................................................... 76
 item 50 ...................................................................................................................................................................................... 77
 item 52 ...................................................................................................................................................................................... 78
 ITEM 53 .................................................................................................................................................................................... 78
 ITEM 55 .................................................................................................................................................................................... 80
CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO ................................................................................. 85
RELLENO Y COMPACTADO PARA LA ESTRUCTURA (MAT. D/PRESTAMO) .................................................... 88
REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO .................................................................................................................................... 89
BARANDADO METALICO ........................................................................................................................................................... 90
PROV. Y COLOC.HORCONES DE MADERA 8”X8” ............................................................................................................ 91
ANILLO METALICO E=1/4” ALTURA 0.15 FORMA OCTOG. 40 CM LADO .......................................................... 92

Especificaciones Técnicas
MATERIALES DE CONSTRUCCION

a. CEMENTO

El cemento utilizado será Cemento Portland de tipo normal de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I" y cuya procedencia no
haya sido observada por la H.A.M.

Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de
otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las características y calidad requeridas para el uso
destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.

El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de


fábrica. La aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica o en la factura de
compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisición.

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la


humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente
sometido a examen por parte del Supervisor de Obra.

Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.

El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento
recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.

Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la
obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60
días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.

El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de
molido, peso específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por
el Supervisor de Obra.

b. AGREGADOS

a) Generalidades

La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia
adecuada y la durabilidad del hormigón.

b) Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las armaduras, el
tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
Especificaciones Técnicas
1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.

1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).

3/4 de la mínima separación entre barras.

Los agregados se dividirán en dos grupos:

Arena de 0.02 mm a 7 mm

Grava de 7.00 mm a 30 mm

Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91,
N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han
sido determinadas por el IBNORCA.

La granulometría de mezclas de árido fino y grueso, debe encontrarse dentro los límites especificados
en la siguiente tabla.

No es necesario separar los áridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
añadiendo árido grueso a fin de mejorar el mismo.

TABLA 4 Granulometría de árido total (N.B. 598-91)

40 mm. de
20 mm. de
Designación tamaño
tamaño nominal
nominal
80 mm. 100 100
40 mm. 95 - 100 100
20 mm. 45 - 75 95 – 100
5 mm. 25 - 45 30 – 50
600 µm. 8 - 30 10 – 35
150 µm. 0-6 0–6

c. ARENA

Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas
por partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias,
arcillas, material orgánico u otros.

Tampoco contendrán porcentajes mayores a:

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Terrones de Arcilla 1

Carbón y Lignito 1

Material que pasa al tamiz No. 200 5


Especificaciones Técnicas
Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra, partículas blandas 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método
AASHTO T 104, después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10 %.

Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la
compresión a los 7 y 28 días de lo especificado por la norma.

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras


representativas de los yacimientos de arena.

Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor
de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de
cada yacimiento.

En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, no


deberán acusar principios de descomposición.

Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los
feldespatos).

La Granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en la siguiente
tabla y registrarse como árido fino de granulometría I,II,III o IV. Cuando la granulometría se salga de
los límites de cualquier granulometría particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se
aceptará que tiene dicha granulometría.

Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz sobre el
límite superior de la granulometría I ó el límite superior de la granulometría IV; así como esta
tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 µm.

PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

TAMIZ N. B. I II III IV
5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10
Extractado de N.B. 598 - 91.

d. GRAVA

La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o
compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites permisibles de
las sustancias que podrá presentar la grava se dan en la siguiente tabla:

Especificaciones Técnicas
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO
Partículas blandas 5
Terrones de Arcilla 0.25
Material que pasa al tamiz No.200 1

La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla.

La granulometría de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes límites:

Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)

Porcentaje que pasa en peso para ser


TAMIZ Porcentaje que pasa en peso para ser
considerado como árido gradado de tamaño
N.B. considerado como árido de tamaño nominal.
nominal

DESIGNACION 63 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm 9.5 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 mm


80 mm 100 - - - - - 100 - - -
63 mm 25- 100 - - - - - - - -
100
40 mm 0-30 85- 100 - - - 95- - - -
100 100
20 mm 0-5 0-20 85- 100 - - 30--70 95- 100 100
100 100
16 mm - - - 85- 100 - - - 90- -
100 100
12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -

e. AGUA

Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr./lt de materiales en suspensión ni más de 15
gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormigón.

No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al hormigón,
tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.

Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.

La temperatura será superior a 5°C.

El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

Especificaciones Técnicas
f. PIEDRA

Piedra para Hormigón Ciclópeo

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:

a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.

c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

d) No debe tener compuestos orgánicos.

e) El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.

Piedra para mampostería

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:

a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.

c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

d) No debe tener compuestos orgánicos.

e) En la Mampostería Tipo B, la mínima dimensión de la unidad pétrea debe ser 0.30 m.

f) En la Mampostería Tipo A, las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será 0.20 x 0.20 x 0.25.

g) Las piedras para la mampostería tipo A, además de cumplir con las características anteriores,
deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas.

Piedra bruta

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:

a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.

c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

d) No debe tener compuestos orgánicos.

Especificaciones Técnicas
e) Las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será de 0.25 metros.

Piedra Seleccionada

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:

a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.

c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

d) No debe tener compuestos orgánicos.

e) La dimensión mínima de la unidad pétrea será de 30 cm.

Piedra huevillo

Este material deberá reunir las siguientes condiciones:

a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente
además deberá dar una coloración blanca en apariencia.

b) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.

d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

g. SILLARES

Calidad del Material

La piedra que debe usarse para la elaboración de sillares debe ser roca ígnea intrusiva, tales como
grano dioritas, sienitas, andesitas, etc.

Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad
tales que la acción de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste.

Ensayos

Especificaciones Técnicas
Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboración de sillar, el material deberá
cumplir los siguientes requisitos:

a) Ensayos de Desgaste

Se utilizará el ensayo en la máquina de Los Ángeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra
Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como máximo el 90 % de desgaste de la piedra
comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y máximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para
la misma piedra.

b) Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizará el ensayo


según el método AASHTO T 104, para lo cual se deberá moler la piedra y someter el agregado fino a
una solución de sulfato de sodio. Después de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir
pérdida de peso superior al 10%.

c) Análisis Petrográfico

El Fiscal de Obra podrá exigir la presentación de análisis petrográfico realizado por un laboratorio
idóneo. El informe de dicho análisis será puesto en consideración del Departamento de Geotecnia y
Mecánica de Suelos, el cual determinará si la piedra es apta para sillares.

Condiciones Geométricas del Material

El material a proveerse deberá ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones serán de dos tipos:

A: 0.40 x 0.60 x 0.30

B: 0.40 x 0.30 x 0.30

Todas las unidades deberán presentar:

a) Cara o superficie de "desgaste"

Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40 x 0.30
m.

Esta cara deberá tener los cuatro ángulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitiéndose
variaciones máximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la línea recta.

b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geométricas exactas, ya
que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa.

c) Caras laterales. Estas son las que están en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la cresta
del vertedero adyacente, o una.

Estas cuatro caras, que entre sí forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mínimas
en su conformación:

Especificaciones Técnicas
- Las aristas deben formar ángulos rectos con las aristas de las caras de desgaste.

- Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado
cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones
técnicas.

h. ACERO

Generalidades

Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.

La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no mayores de 25


mm; ni al 96% en diámetros superiores.

Se considerará como límite elástico del acero, el valor de la tensión que produce una deformación
remanente del 0.2%.

Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado, excepto
como componentes de mallas electro soldadas.

Hierro para estructuras

Este material a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de las especificaciones
proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con límites de fluencia mínimas de
4200 Kg./cm2 respectivamente, según las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo
de hormigón, en los grados 60 y 40".

En la prueba de doblado en frió no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras
con diámetro 3/4" o inferior en frió a 180° sobre una barra con diámetro 3 ó 4 veces mayor al de la
prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.

Para barras con diámetro mayor a 3/4" el ángulo de doblado será de 90°.

No debe tener compuestos orgánicos.

Barras lisas

Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.

Para su utilización como armaduras de hormigón, deberán cumplir las siguientes condiciones:

- Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.

- Límite elástico igual o superior a 215 MPa.

Especificaciones Técnicas
- Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco diámetros, igual o superior a
23.

- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple, a 180°, efectuado a una temperatura de
23°C.

- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado - desdoblado a 90°, a la temperatura de 23° C.

Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormigón).

Colocación

El CONTRATISTA deberá suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada
en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del
refuerzo deberá estar libre de cualquier sustancia extraña, admitiéndose solamente una cantidad
moderada de óxido.

Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar toda
posibilidad de intercambio de barras

El trabajo incluirá la instalación de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras deberán
sujetarse firmemente en su posición para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se
usarán cubos de hormigón o silletas y amarres, pero nunca deberá soldarse el refuerzo en sus
intersecciones.

Una vez aprobada la posición del refuerzo en las losas, deberán colocarse pasarelas que no se apoyen
sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posición aprobada.

Los dados o cubos de hormigón necesarios para fijar el refuerzo en su posición correcta deberán ser lo
más pequeños posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se
vierta el hormigón.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

Recubrimiento del Refuerzo

Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, serán los siguientes:

Elemento Prefabricado 15 mm

Recubrimiento mínimo

Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentenderán los siguientes
recubrimientos referidos a la armadura principal.

Ambientes interiores protegidos 10 mm

Elementos expuestos a la atmósfera normal 25 mm


Especificaciones Técnicas
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 30 mm

Elemento expuestos a la atmósfera corrosiva 30 mm

Elementos expuestos a atmósfera marina o muy corrosiva 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, dichos
recubrimientos se aumentarán en medio centímetro.

Ganchos y Dobleces

El anclaje del refuerzo de los elementos se hará de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los
planos y con los siguientes requerimientos mínimos.

Refuerzo longitudinal: gancho de 90° más una extensión de 24 diámetros.

Refuerzo lateral, gancho de 135° más una extensión de 10 diámetros.

Los dobleces se harán con un diámetro interior mínimo de 6 veces el diámetro de la varilla.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes
ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en
el hormigón podrá doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR.

En ningún caso se admitirá desdoblar varillas para conseguir la configuración deseada.

Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin
antes eliminar la zona doblada.

El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:

Para armadura principal, estribos y separadores

Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3.0 diáms. 1.5 diáms.

" " " " 420 MPa: 5.5 " 3.0 "

" " " " 500 MPa: 6.0 " 3.5 "

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

Barras corrugadas

Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una tensión media
de adherencia y una tensión de rotura de adherencia que cumplen, simultáneamente las dos
condiciones siguientes:

- diámetros inferiores a 8 mm:

Especificaciones Técnicas
Tensión media de adherencia >ó= 7 MPa

Tensión de rotura de adherencia >ó= 11.5 MPa

- diámetros de 8 a32 mm, ambos inclusive:

Tensión media de adherencia > ó = 8 - 0.12 Ý MPa

Tensión de rotura de adherencia > ó = 13 - 0.20 Ý MPa

dónde: Ý = diámetro en mm.

- diámetro superior a 32 mm:

Tensión media de adherencia >ó= 4 MPa

Tensión de rotura de adherencia >ó= 7 MPa

- No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 180° y de doblado - desdoblado a
90°.

- Llevarán grabadas las marcas de identificación relativas a su tipo y fábrica de procedencia.

Designación Alargam. Clase de elástico Límite de rotura Carga unit.


De acero no < que no < que sobre base de
rotura en % MPa MPa 5 diám. no<que
AH 400.N.D.N 400 520 16
AH 400 F.E.F. 400 440 12
AH 500 N.D.N. 500 500 600 14
AH 500 F.E.F. 500 550 10
AH 600 N.D.N. 600 600 700 12
AH 600 F.E.F. 600 660 8

i. MADERA

La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que
pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.

Madera machihembrada - existente

La madera machihembrada y existente serán de primera calidad del tipo mara de 3", tratadas y secadas
con una humedad máxima de 10 % cuyo estacionamiento a la sombra antes de su uso sea verificado
por el Supervisor de obra en un tiempo no menor a los seis meses.

j. ADITIVOS

Especificaciones Técnicas
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificación, queda a criterio del
Contratista. En caso de emplearse aditivos, el Contratista deberá demostrar mediante ensayos de
laboratorio que el aditivo no influye negativamente en las propiedades mecánicas del hormigón.

El Contratista solo podrá utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los planos o que sean
expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deberá ser encomendado a personal calificado.

Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro.

Se deberá contar con benchmark de control de niveles, si el proyecto así lo exige. Los encofrados
superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga
suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros 3 días

Encofrados de columnas 5 días

Encofrados de losas 14 días

Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la


autorización del Supervisor.

Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la
edad de 28 días.

Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los


resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se
distribuyen de acuerdo a una curva estadística normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.

El Contratista deberá tener en el lugar de la fabricación diez cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra no tendrá la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.

Especificaciones Técnicas
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.

c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la
realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.

Ensayos de control

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad
del hormigón.

Ensayos de consistencia

Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar
la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta
situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el
Supervisor o el representante del H.G.M. paralice los trabajos.

Ensayos de resistencia

El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón se realizará analizando


estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en
condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.

Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la
misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre
que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista
debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor de Obra o del representante del H.G.M. y se
conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.

Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados de


los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la
especificada y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior
para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá
inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes descrito.

En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para
cada:

Especificaciones Técnicas
Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3
Permanente 50
No permanente 25

Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el Supervisor o el representante del
H.G.M.podrán exigir la realización de un número razonable adicional de probetas.

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica


considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor o el representante del
H.G.M. determinarán los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia característica de los
elementos estructurales.

Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor
o el representante del H.G.M. dispondrán la paralización inmediata de los trabajos.

En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá
fabricar nuevas losetas hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean
aceptados por el Supervisor o el representante del H.G.M.

- Ensayos sobre probetas extraídas de las losetas vaciadas con hormigón de resistencia inferior a
la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la pieza.

- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el


Supervisor de Obra o representante del H.G.M.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de
ensayos será fijado en función al número de losetas prefabricadas, pero en ningún caso será inferior a
treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.

Cuando una parte de las losetas sean sometidas a cualquier nivel de control estadístico y se obtenga fc.
est ≥ fck, se aceptará dicha parte.

Si resultase fc. est<fck, se procederá como sigue:

a) fc. est≥ 0.9 fck, los vaciados se aceptarán.

b) Si fc, est< 0.9 fck, El Supervisor de Obra o el representante del H.G.M. podrá disponer que se
proceda a realizar a costa del contratista, los ensayos de información necesarios previstos en la N.B.
CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si
la obra se acepta, refuerza o rechace.

En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el Supervisor o el
representante del H.G.M., podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si las losas son
aceptadas, reforzadas o rechazadas.

Especificaciones Técnicas
DESCRIPCION POR ITEM

 ITEM 01

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


LIMPIEZA m2

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la limpieza, extracción y retiro de hierbas del terreno, como trabajo previo a la
iniciación de las obras, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios, como ser
picotas, palas, carretillas, azadones, rastrillos y otras herramientas adecuadas para la labor de limpieza
y traslado de los restos resultantes de la ejecución de este ítem hasta los lugares determinados por el
Supervisor de Obra.

3) FORMA DE EJECUCION

La limpieza, deshierbe y remoción de restos se efectuará de tal manera de dejar expedita el área para la
construcción.

Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar determinado por


el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

4) MEDICION

El trabajo de limpieza del terreno será medido en metros cuadrados (m2), de acuerdo a lo establecido
en el formulario de presentación de propuestas, considerando solamente la superficie neta del terreno
limpiado, que fue autorizado y aprobado por el supervisor.

5) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Especificaciones Técnicas
 ITEM 02

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


INSTALACIÓN DE FAENAS glb

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que
realizará el Contratista, tales como: Instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de obra, galpones
para depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de
protección, portón de ingreso para vehículos, habilitación de vías de acceso, transporte de equipos,
herramientas, instalación de agua, electricidad y otros servicios.

Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las construcciones
auxiliares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá proveer todos los
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

3) FORMA DE EJECUCION

Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras auxiliares, estas deberán ser aprobadas
por el Supervisor de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que ocuparán las obras motivo
del contrato.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente
el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.

4) MEDICION

La instalación de faenas será medida en forma global (glb), considerando únicamente la superficie
construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas.

No corresponde efectuar ninguna medición; por tanto el precio debe ser estimado en forma global,
conforme a la clase de la obra.

Especificaciones Técnicas
5) FORMA DE PAGO

El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

 ITEM 03

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


REPLANTEO DE OBRAS m2

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar
las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las distintas obras de acuerdo
a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las distintas obras.

3) FORMA DE EJECUCION

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el


estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las
excavaciones a ejecutarse.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas
para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
Especificaciones Técnicas
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.

4) MEDICION

El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta
únicamente la superficie total neta de la construcción.

5) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 ITEM 04

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


LETRERO EN OBRAS pza.

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de
obras por el G.M. y Empresas Privadas, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y
formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean
definidos por el Supervisor de Obra.

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción
de los mismos.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite.

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

Especificaciones Técnicas
En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán
realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en los planos de
construcción.

3) FORMA DE EJECUCION

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de
detalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto
de obtener superficies lisas y libres de astillas.

Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura, según lo establecido en los planos de detalle,
hasta obtener una coloración homogénea y uniforme.

Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura
negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle.

Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos
a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloques
de hormigón.

4) MEDICION

Los letreros serán medidos por pieza instalada (pza), debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.

5) FORMA DE PAGO

Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos
los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

Especificaciones Técnicas
 ITEM 05

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


RETIRO DE PISO EXISTENTE m2

1) DEFINICION

Este Ítem se refiera a la ejecución de los trabajos necesarios para el retiro de piso existente, que sea
necesario eliminar para el correcto desarrollo de las obras. Contempla todos los trabajos necesarios
para el retiro de piso existente. Dentro de esta actividad se debe tener especial cuidado en la remoción
del existente, tratando de recuperar todas las piezas para su posterior uso. Los escombros dentro de la
obra deben ser ubicados provisionalmente en el sitio que la entidad lo determine y en el exterior deben
ser depositados en los sitios autorizados por las autoridades municipales.

1) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Herramientas menores, carretillas, volqueta y equipo de protección, el contratista utilizará el equipo


necesario para realizar estos trabajos, previa aceptación de la entidad. Los equipos que emplee el
Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa de la entidad y ser suficientes para
garantizar el cumplimiento de esta especificación y del programa de trabajo. Todos los equipos
empleados por el contratista deberán cumplir con las especificaciones de normas ambientales y la
aprobación de la entidad.

2) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para
la ejecución de los trabajos de retiro especificados. Los retiros se efectuarán hasta el nivel del piso
terminado. Los materiales que estime la entidad recuperable, serán transportados y almacenados en
los lugares que éste determine.

4 MEDICION Y FORMA DE PAGO

Se considera un valor por metro cuadrado de retiro de piso existente. Se medirá y pagará por metro
cuadrado (M2). Todo lo anterior debidamente aprobado por la entidad. La medida será la tomada en
sitio. La forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios determinados en el contrato.

 ITEM 06

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


RELLENO COMÚN Y COMPACTADO m3

3) DEFINICION

Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los
lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de
Obra.

Especificaciones Técnicas
4) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,


libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de
préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como


tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo
de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

5) FORMA DE EJECUCION

Todo relleno y compactado deberá realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del Supervisor de Obra.

El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.

Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que
señale el Supervisor de Obra.

El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar


especificado el Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el
cumplimiento de la densidad de compactación especificada.

El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el
grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de
este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no
haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

6) MEDICIÓN

Este ítem será medido en metros cúbicos compactados (m3).

Especificaciones Técnicas
7) FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la propuesta
aceptada.

Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo,
herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos
aspectos en su precio unitario.

 ITEM 07, 57

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


RETIRO DE ESCOMBRO glb
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS glb

1) DESCRIPCION

Este capítulo se refiere a la limpieza total del lugar donde se ejecutó la obra, con posterioridad a la
conclusión de todos los trabajos y con anterioridad a su entrega.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3) FORMA DE EJECUCION

Se transportarán fuera del lugar donde se ejecutaron los trabajos de la obra, todos los materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, etc. a satisfacción del Supervisor de Obra.

Se lavarán y limpiarán todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.

MEDICION

Por tener este ítem un carácter global (glb) no corresponde efectuar medición alguna.

4) FORMA DE PAGO

El pago por este ítem se realizará en forma global al precio de la propuesta aceptada, que será la
compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

Especificaciones Técnicas
 ITEM 08

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


EXCAVACIÓN DE 0 A 1 M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO m3

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean éstas
corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,


construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando éstas no
estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo


apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Clasificación de Suelos

Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse,
se establece la siguiente clasificación:

a) Suelo Clase I (blando)

Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción
con pala y poco uso de picota.

b) Suelo Clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y
en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.

c) Suelo Clase III (duro)

Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales
como barretas.

d) Roca

Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y
combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.

3) FORMA DE EJECUCION

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá
dar comienzo a las excavaciones correspondientes.

Especificaciones Técnicas
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones
sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por
el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a
fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el
material que pudiera llegar al fondo de la excavación.

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser
proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no
eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de


unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de
daños a la obra y a terceros.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta y
riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su
realización.

Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavación se la realizará
hasta 50 cm. antes de la base de la fundación y en caso de losas radier o cimentaciones aisladas hasta 1
m. de la rasante, el volumen restante necesariamente se la realizará a mano, con el objeto de no alterar
la estructura del suelo de fundación.

4) MEDICION

Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta únicamente el volumen
neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su
trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de
Obra.

Especificaciones Técnicas
5) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser agotamientos,
entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de
presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de
Obra.

Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem
Retiro de escombros.

 ITEM 09 Y 10

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


1. CORDÓN DE CONCRETO DE 0,15*0.35 (BORDILLOS) ML
2. CORDÓN DE CONCRETO DE 0,2*0.6 (FUENTES DE AGUA) ML

Definición

Este ítem se refiere a la construcción de BORDILLOS todas estas estructuras con acabado fino y
constituidas por HºCº, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles
señalados en los planos respectivos, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de
arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su
estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.

La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de diámetro 20 cm. en
estructuras gruesas y de 5cm en bordillos o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a
vaciar.

El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de


pequeñas lagunas o aquellos que provengan de pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Especificaciones Técnicas
Procedimiento para la ejecución

En estructuras, se empleará un hormigón de dosificación 1:3:4, el volumen de la piedra


desplazadora será del orden del 60%.

Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de


Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.

Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas
esté bien nivelado y compactado.

Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5 para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.

Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar
las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.

Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.

Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las
piedras desplazadoras en un 50% de volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista
suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.

El hormigón ciclópeo se compactara a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que
las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del bordillo y que no tengan
ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.

La remoción de los encofrados se podrá realizar recién las veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado.

Medición

Las estructuras de hormigón ciclópeo serán medidos en metros lineales M, tomando las
dimensiones, profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera
instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier
volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.

Forma de pago

Especificaciones Técnicas
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 ITEM: 11

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


GRADAS DE INGRESO DE HºSº m3

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de gradas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de
arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su
estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.

La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un
medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión
mínima de piedra desplazadora será de 10 cm.

El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requerimientos de los materiales. El agua
deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas
o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá ser
menor a 5 º C.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes
condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.

Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa


Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
40 mm. 90 - 100
Mediana 40 - 20 mm.
20 mm. 0 - 10
5 mm. 0 -10
Pequeña 20 - 5 mm.
2.36 mm. 0-2

Especificaciones Técnicas
3) FORMA DE EJECUCION

Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra
y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.

Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1 : 3 : 5 para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.

Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que los fondos de las zanjas estén
bien niveladas y compactadas.

Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.

Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.

Las dimensiones de las gradas se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las
piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan
ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.

La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el
vaciado.

MEDICION

Los gradas de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos (m3), tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por
escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que
hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.

4) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Especificaciones Técnicas
 ITEM 12

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


CONTRAPISO DE LADRILLO ADOBITO m2

1) DESCRIPCION

El contrapiso de ladrillo se ejecutará sobre terreno compactado tal como se describe en el ítem
correspondiente a Relleno Compactado.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a utilizarse serán: cemento Portland, arenilla y ladrillo gambote.

3) FORMA DE EJECUCION

La colocación del ladrillo se lo realizará sobre el terreno compactado de acuerdo a las instrucciones
impartidas por la fiscalización, la separación mínima entre ladrillo y ladrillo deberá ser de 15 milímetros
para que el mortero pueda penetrar en las aberturas, antes del vaciado del mortero se rociará el ladrillo con
abundante agua de tal forma que este saturado, para conseguir un perfecto fraguado del cemento.

El mortero de cemento-arena deberá tener una dosificación 1:5 (una parte de cemento por cinco partes de
arenilla).

Las cotas de la terminación del contrapiso deberán estar de acuerdo con lo indicado en los planos o
instrucciones del fiscal de obras.

4) MEDICION

Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2), de superficie neta ejecutada, previa aprobación del Fiscal de
Obras.

5) FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y aprobadas por el
Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de
la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo,
herramientas y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

Especificaciones Técnicas
 ITEM 13

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PISO DE MOSAICO GRANÍTICO M2

1) DESCRIPCION

El trabajo comprendido en este ítem se refiere a la colocación de mosaico granítico de 40x40 cm., en los
ambientes que se indiquen en los planos.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El hormigón de cemento, arena y grava para la nivelación de los pisos será de proporción 1:3:4.

El mortero de cemento y arena fina a emplearse en la colocación de mosaicos tendrá una proporción de 1:5,
deben cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

3) FORMA DE EJECUCION

Se colocara una capa de nivelación de hormigón de los pisos de proporción 1:3:4 de 3 cm. de espesor la
misma que deberá estar correctamente nivelada.

Posteriormente se colocará el mortero de cemento - arena correctamente nivelado, sobre este mortero se
colocarán las piezas de mosaico debidamente alineadas.

Con una lechada de cemento y ocre de buena calidad, del mismo color de los mosaicos, se rellenarán las
juntas entre pieza y pieza.

4) MEDICION

Este ítem será medido en metros cuadrados (m2).

5) FORMA DE PAGO

Los pisos de mosaico construidos con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo especificado, serán
pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada, estos precios serán la compensación total por
todos los materiales y actividades a realizarse para la ejecución de este ítem.

Especificaciones Técnicas
 ITEM 15

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PISO DE CEMENTO M2

Definición

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cemento, terminaciones en lugares señalados


en los planos respectivos; y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista será el responsable de proveer de los materiales que deben contar con niveles de
calidad, el equipo y herramientas que sean necesarios para la buena y correcta ejecución de este
ítem serán presentados por el contratista y deberán ser aprobados previamente por el Supervisor
de Obras.

Procedimiento para la ejecución

Para realizar los pisos de diferentes materiales se verifica el nivel del piso, se verifica la carpeta de
nivelación de hormigón pobre con precisión el nivel, posteriormente el piso de hormigón para crear
la carpeta los otros tipos de piso estos ítems estarán realizados de acuerdo a los niveles
establecidos por los planos o lo que establezca el supervisor.

Medición

Este ítem será medido en metros cuadrados M2, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 ITEM 16

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PISO DE PIEDRA M2

Definición

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de diferentes pisos de piedra y terminaciones en


lugares señalados en los planos respectivos; y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales, herramientas y equipo


Especificaciones Técnicas
que deben contar con niveles de calidad, el equipo y herramientas que sean necesarios para la
buena y correcta ejecución de este ítem serán presentados por el contratista y deberán ser
aprobados previamente por el Supervisor de Obras.

Procedimiento para la ejecución

El Contratista será el responsable de proveer de los materiales, Las piedras se colocan sobre un
Contrapiso nivelado. Tras su aplicación, se requiere de un sellado para proteger de manchas, o
bien de un proceso de termo vitrificación, que da un acabado brillante y un más fácil
mantenimiento y limpieza. estos ítems estarán realizados de acuerdo a los niveles establecidos por
los planos o lo que establezca el supervisor.

Medición

Este ítem será medido en metros cuadrados M2, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 ITEM 17

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PISO DE CERÁMICA ESMALTADA M2

DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de diferentes pisos de arena y terminaciones en


lugares señalados en los planos respectivos; y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista será el responsable de proveer de los materiales que deben contar con niveles de
calidad, el equipo y herramientas que sean necesarios para la buena y correcta ejecución de este
ítem serán presentados por el contratista y deberán ser aprobados previamente por el Supervisor
de Obras.

2) FORMA DE EJECUCION

El material a ser utilizado será cerámica de primera calidad para tráfico intenso P.E.I. 5 .Color y
dimensiones de acuerdo a la planilla de locales. Serán de las dimensiones y tipo que la planilla de
locales indique, su espesor será de 6 mm. mínimo, y para su colocación se seguirán las instrucciones
Especificaciones Técnicas
siguientes: a) Se marcarán los niveles contra la pared con una regla de 2 cm., a una distancia de 0.60 a
0.80 m. de la misma, se coloca un listón de 1 x 2 cm. con lo que tendrá el primer paño nivelado. En los
sucesivos paños se van colocando nuevos listones a la misma distancia. b) Una vez marcado el ancho
del primer paño, con la regla y el listón, extender la mezcla en un largo de 5 ó 6 mm. aproximadamente.
c) Con una "rafeta" que tenga 1 ó 2 mm. menos que el espesor del mosaico, se empareja la capa de
mezcla y se la deja orear sin que llegue a endurecer demasiado. d) Extender sobre la misma lechada de
cemento líquido. e) Una vez secada la “carpeta” antes descripta, Colocar el mosaico planchándolo sobre
el adhesivo de cerámicas extendido sobre la “carpeta” con llana de dientes de 20 mm. Se planchará con
el fratacho de forma que el líquido brote entre las juntas, que vendría a resultar una toma de juntas la
inversa, o sea de abajo hacia arriba. f) Limpiar con arpillera o trapo húmedo el adhesivo líquido que
aflora. g) Después de 24 horas, tomar las juntas con pastina correspondientes (La Dirección de Obra
indicará el color ). Los zócalos se colocarán a filo de paramento, indicándose con planilla de locales el
tipo y la forma de colocación según los encuentros.

1) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario aceptado por el supervisor de
obra

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que
sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 ITEM 15

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PISO DE BALDOSA DE CEMENTO+CONTRAPISO CAR. DE Hº E=5CM M2

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende la ejecución de pisos de cemento que incluye Contrapiso de piedra manzana en los
sectores singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana", cuyas dimensiones deberán
variar entre 10 a 20 cm.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Especificaciones Técnicas
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.

3) FORMA DE EJECUCION

Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de
tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con un contenido de arena
del 30 % aproximadamente.

Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola a mano.

Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras debidamente


niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor
superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de
acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.

Una vez concluida el empedrado se deberá vaciar carpeta de hormigón de espesor 5 cm, en paños de 2.0
metros como máximo en ambos sentidos. Luego se ejecutará el piso de cemento propiamente dicho,
mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena
fina en proporción 1:3.

El acabado del piso se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, con un
rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

4) MEDICION

La construcción de piso de cemento enlucido será medida en metros cuadrados (m2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.

5) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario aceptado por el supervisor
de obra

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que
sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 ITEM 20,36

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


HORMIGÓN CICLÓPEO CON 50% DE PIEDRA DESPL. DOSIF.: 1:2:4 M3

1) DESCRIPCION

Especificaciones Técnicas
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de
arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su
estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.

La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un
medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión
mínima de piedra desplazadora será de 10 cm.

El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos establecidos en el capítulo de
“Materiales de Construcción”

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá
ser menor a 5 º C.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes
condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.

Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa


Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
40 mm. 90 - 100
Mediana 40 - 20 mm.
20 mm. 0 - 10
5 mm. 0 -10
Pequeña 20 - 5 mm.
2.36 mm. 0-2

3) FORMA DE EJECUCION

En cimientos, cuando se emplee un hormigón resistencia cilíndrica a los 28 días de 140 Kg/cm2, el
volumen de la piedra desplazadora será del orden del 50%.

Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
Especificaciones Técnicas
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra
y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.

Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1: 3:5 para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.

Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté
bien nivelado y compactado.

Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.

Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.

Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente
espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.

El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las
piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan
ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.

La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el
vaciado.

4) MEDICION

Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos (m3), tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito
expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.

5) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 ITEM 21, 22

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


COLUMNA DE HºAº DOSIF. 1:2:3 M3
LOSA DE HºAº DOSIF. 1:2:3 M3

Especificaciones Técnicas
1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado indicadas en los planos del
proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas,
niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y
cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un
contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

a. CEMENTO

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

b. ARENA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

c. GRAVA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

d. AGUA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

e. ACERO ESTRUCTURAL

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

3) FORMA DE EJECUCION

f. Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Especificaciones Técnicas
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a
distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de
su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.

Se deberá contar con benchmark de control de niveles.

g. Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

- Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en


caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.

- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

- El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo
máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

h. Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco,
con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las
características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos
extraños, cambios en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Especificaciones Técnicas
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro
de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

i. Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de
cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación
eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en
todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se deben esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y
losas para así permitir el asentamiento del hormigón.

En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.

j. Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.

Especificaciones Técnicas
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos
para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

k. Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar
que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:

Vigas y muros 03 días

Encofrados de columnas 05 días

Encofrados de losas 14 días

Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la


autorización del Supervisor.

l. Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.

El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Especificaciones Técnicas
m. Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su
efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a


cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar
la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta
superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la
misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte
superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

Se construirán en los lugares indicados en los planos.

Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.

La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.

n. Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos será mayor a 3 diámetros.

o. Reparación del hormigón armado

Especificaciones Técnicas
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud
no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la


estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que
será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y
una o dos partes de arena.

El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

p. Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier
defecto en forma posterior.

- Laboratorio

Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente


aprobado por el Supervisor.

- Frecuencia de los ensayos

Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para
ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.

En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.

Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural


correspondiente.

Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.

Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el


hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los
ensayos.
Especificaciones Técnicas
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

- Evaluación y aceptación del hormigón

Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo
menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35
Kg./cm2 a la especificada.

- Aceptación de la estructura

Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:

i) Resistencia del 80 a 90 %.

Se procederá a:

1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.

2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados


satisfactorios, será aceptada la estructura.

ii) Resistencia inferior al 60 %.

Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.

Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.

4) MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en metros
cúbicos (m3) de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente
comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y
aceptados por la Supervisión.

5) FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios
incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los encofrados
y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de
algún modo inciden en el costo del hormigón.

 ITEM 24

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


TIERRA NEGRA M3

Especificaciones Técnicas
1) DESCRIPCION

Este ítem comprende provisión y perfilado de tierra negra la cual estará enriquecida con fertilizantes
orgánicos o naturales.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Tierra negra o con alto contenido de materia vegetal.

3) FORMA DE EJECUCION

La contratista previamente a la provisión de este material presentara al supervisor un certificado de


calidad del material, la cual será emitida por algún ingeniero agrónomo o empresas de jardinerías
reconocidos en nuestro medio.

La tierra vegetal se dispondrá en una capa de espesor de 15 cm como mínimo.

4) MEDICION

La provisión e instalaciones de tierra negra serán medidas en metros cúbicos (m3) en su posición final
de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.

Se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado. Para tal efecto la contratista tendrá que realizar
previamente un levantamiento plani-altimétrico de verificación de cotas de terreno natural; estos
trabajos también deben ser verificados por la supervisión.

5) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo,
pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución del trabajo.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada a los medios de protección que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos
aspectos en su precio unitario.

El contratista también deberá considerar el coeficiente de pérdida y compactación para este material.

 ITEM 25,26

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


COLOCACIÓN DE GRAMA JAPONESA M2
Especificaciones Técnicas
COLOCACIÓN DE GRAMA NEGRA M2

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la ejecución del colocado de la grama en los lugares establecidos en los planos y/o
instrucción del Supervisor.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista proveerá las herramientas, materiales y equipo para estos trabajos y elegirá los mas
convenientes. Recabando la aprobación del supervisor.

3) FORMA DE EJECUCION

Una vez nivelado y limpio el terreno se procederá a la colocación de una capa de 2 cm. de tierra negra
en toda el área de la cancha de fútbol más 2.50 metros en las cuatro direcciones de la cancha, luego se
colocara la grama cuidando de que su colocación sea homogénea en toda la extensión, luego se
procederá a echar abundante agua.

4) EDICION

El colocado de la grama se medirá en metros cuadrados (m2) por toda el área ejecutada, de acuerdo a
planos.

5) FORMA DE PAGO

El pago de este ítem, corresponde al precio contractual y será la compensación total al contratista por
herramientas, material, equipo y mano de obra necesarios para completar el trabajo.

 ITEM 27, 28

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PLANTAS ORNAMENTALES PARA JARDINERÍA M2
PLANTAS ORNAMENTALES M2

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende los trabajos necesarios para la colocación de áreas verdes y plantas ornamentales
que se colocarán en lugares especificados en los planos y/o indicados por el Supervisor de obra, tales
como el preparado del terreno base, colocación de tierra vegetal, turba, abonos, semillas, mano de obra
especializada, sembrado, corte, etc.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Especificaciones Técnicas
Los materiales a utilizarse serán de la mejor calidad existente en el mercado.

Las herramientas serán las apropiadas y el equipo el más aconsejable para este trabajo.

Las semillas deberán ser debidamente aprobadas por el Supervisor de Obra en su calidad germinatoria,
debiendo sobrepasar el 90% de la prueba de la probeta.

En el caso de plantas, estas deberán tener edad suficiente para asegurar un transplante efectivo con un
cuidado normal de jardinería.

En el caso de flores, la planta de las mismas, al ser transplantada deberá ser podada adecuadamente.

En el caso de plantas o arbustos, el Contratista deberá colocar soportes a los tallos, protección
perimetral y rígida.

3) FORMA DE EJECUCION

Para la colocación del césped o Ray-Grass, el Contratista preparará la base del terreno con una
remoción y retiro de piedras de dimensiones grandes, el nivel de la misma estará en función del
espesor de la tierra vegetal, turba y el nivel del piso acabado de Ray-Grass.

Una vez preparada la base del terreno, se procederá a la colocación de tierra vegetal con un espesor
mínimo de 10 cm. previa mezcla con turba de buena calidad, sobre este suelo se procederá al sembrado
de la semilla de Ray-Grass, utilizando una sembradora automática o mano de obra experimentada a fin
de asegurar la uniformidad en el sembrado. La semilla, previa autorización del Supervisor de obra,
será preparada en la siguiente proporción:

- 90 % de semilla de Ray-Grass inglés.

- 10 % de semilla de trébol.

Estas semillas deberán ser bien mezcladas entre sí antes de su colocación en el suelo. Sobre este
sembrado se colocará una capa de protección para cambios de temperatura, consistente en paja u otro
material aislante.

El regado que se realizará en esta etapa será cuidadoso. Una vez germinado el Ray-Grass y cuando el
tamaño lo permita, se efectuará primero el retiro de la paja y después a un corte manual,
resembrándose los lugares claros. El Contratista tendrá la responsabilidad del cuidado de las áreas
verdes hasta efectuar el segundo corte y para su entrega el césped deberá presentar una superficie
compacta, uniforme y con un color verde intenso.

Para la colocación de plantas y arbustos ornamentales o de flores de cualquier tipo, se trasplantará a


una edad madura, escogiendo la hora y estación más apropiadas para el trasplante, para esto se
excavará una zanja de profundidad adecuada, donde será colocada la raíz de la planta, la misma que
será rellenada con tierra vegetal, turba y abono, alrededor del tallo de la planta se dejará una superficie
libre de Ray-Grass de por lo menos 30 cm de radio y concavidad suficiente para retener agua de río.

MEDICION

Las áreas verdes serán medidas en metros cuadrados (m2), esta medición incluye plantas y arbustos
colocados en una cantidad de uno de cada clase por cada 10 m2 de superficie.

Especificaciones Técnicas
4) FORMA DE PAGO

Las áreas verdes serán pagadas por metro cuadrado a los precios unitarios aceptados en la propuesta.

NOTA.- En caso de la colocación de plantas de características especiales y en cantidad apreciable, se


pagará por unidad de planta y con los precios unitarios de la propuesta aceptada.

 ITEM 29

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


ARBOLES PINOS PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión y plantado de árboles ornamentales que se colocarán en lugares
especificados en planos y/o indicados por el proyectista.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los árboles deberán tener edad suficiente y condiciones apropiadas para asegurar un trasplante
efectivo, con un cuidado normal de jardinería.

La tierra y condiciones del suelo deberán ser mejoradas previas al plantado y se colocarán soportes y
guías además de la protección perimetral rígida.

3) FORMA DE EJECUCION

Para el trasplante de los árboles, el Contratista preparará la base del terreno con una remoción y retiro
de piedras y se colocará la tierra vegetal y turba necesarios para el plantado de los árboles.

El tamaño de las hoyaduras deberá ser de un diámetro mínimo de 40 cm., la profundidad mínima será
de 60 cm.

Una vez preparado el hoyo, el mismo se dejará por dos días abierto y posteriormente se procederá a la
colocación de tierra vegetal para trasplantar los árboles. Una vez colocados éstos al igual que las guías
se compactará con el pie todo el suelo del hoyo y luego se regará abundantemente.

En los días siguientes deberá tenerse especial cuidado en el riego.

Las especies a colocarse serán los indicados en planos.

MEDICION

Este ítem se medirá por pieza (pza) e incluye la provisión de árboles, tierra vegetal, excavación y todo
lo necesario para cumplir completamente con la ejecución del mismo.

Especificaciones Técnicas
4) FORMA DE PAGO

Será pagado por pieza de acuerdo a los precios unitarios aceptados en la propuesta.

 ITEM 30

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


LETRAS DE H°A° PZA

Definición

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de letras de hormigón para exterior en el parque de
acuerdo a planos.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes


para la ejecución de los trabajos que se señalan más adelante.

1) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

a. CEMENTO

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

b. ARENA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

c. GRAVA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

d. AGUA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

e. ACERO ESTRUCTURAL

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

2) FORMA DE EJECUCION

f. Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.

Especificaciones Técnicas
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a
distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de
su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.

Se deberá contar con benchmark de control de niveles.

g. Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

- Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en


caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.

- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

- El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo
máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

h. Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco,
con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las
características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos
extraños, cambios en el contenido de agua.
Especificaciones Técnicas
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro
de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

i. Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de
cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación
eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en
todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se deben esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y
losas para así permitir el asentamiento del hormigón.

En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.

j. Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla

Especificaciones Técnicas
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos
para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

k. Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar
que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:

Vigas y muros 03 días

Encofrados de columnas 05 días

Encofrados de losas 14 días

Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la


autorización del Supervisor.

l. Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.

Especificaciones Técnicas
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

3) MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán por piezas
colocadas indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En
los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.

4) FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. dicho precio
corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

 ITEM 31, 32, 33

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PROVISION Y COLOCADO DE CASITA PZA.
PROVISION Y COLOCADO DE SUBE BAJA PZA.
PROVISION Y COLOCADO DE COLUMPIO PZA.

Definición

Este ítem se refiere a la provisión y entrega de casita de juegos, sube baja, columpio, casita, para
exterior en el parque de acuerdo a planos.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes


para la ejecución de los trabajos que se señalan más adelante.

Para la construcción y el mobiliario para exterior debe ser de procedencia local y Nacional de
primera calidad, las medidas según planos de detalle.

Los materiales de hormigón, metálicos, plásticos y sintéticos deben presentar color y forma
uniforme sin defectos para la ejecución correcta de este ítem, de acuerdo a planos para los
mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.

El Contratista será el único responsable por la calidad del acabado de los estantes, en
consecuencia, deberá efectuar el reemplazo de los estantes defectuosos o mal confeccionados

Procedimiento para la ejecución

Se verificará la ubicación de las bancas, señalización, mobiliario de exterior considerando los


planos, se verificará la nivelación de los bloques de hormigón donde se apoyaran las piezas de
roble, se procederá después a sujeción con los pernos y a su barnizado en piezas de madera y
otro acabado en exteriores.

Especificaciones Técnicas
En el caso de mala ejecución o defectos contrarios a indicaciones y/o planos serán nuevamente
ejecutados a costo del contratista.

Medición

El ítem de mobiliario será medido por pieza.

Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

 ITEM 34

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


ACOMETIDA ELÉCTRICA CON TÉRMICOS PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión y dotación de un tablero de distribución para energía eléctrica. Esta
instalación se ejecutará de acuerdo a planos de instalación.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizará los materiales con la calidad y características dispuestas en éstas especificaciones.

3) FORMA DE EJECUCION

Deberá ser de construcción sólida, dotado de interruptores termos magnéticos del tipo y capacidad de
50A en cada circuito, de acuerdo a las planillas representadas en los planos.

El tablero constituirá la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que, en caso de
producirse un sobre carga o cortocircuito, la línea afectada quedará automáticamente desconectada.

MEDICION

El tablero de distribución será medida por (PZA), se pagará por (PZA), al precio del contrato.

4) FORMA DE PAGO

El trabajo se pagará de acuerdo a la medición, este pago será compensación total de la ejecución de este
ítem. El precio será el de la propuesta aceptada.

 ITEM 35
Especificaciones Técnicas
NOMBRE UNIDAD DE PAGO
CABLE BAJA TENSIÓN CONDUC. SUBTERRÁNEA. ML

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende a la provisión e instalación (tendido) de la red de ductos subterránea, estos serán
de TUBERIA POLIETILENO Norma Americana ASTM D de densidad Aprox 0.930-0.940 diferentes
diámetros según lo proyectado, en los cuales irán instalados los conductores respectivos tal como
indica en los planos.

También comprende a la provisión y cableado (instalación) de los circuitos de alimentadores; de


acuerdo a los planos eléctricos.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Politubo de diámetro nominal ¾” requerido por el proyecto. Presión a la rotura de 16.80 kg/cm2.

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico
de 98 % de pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.

Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.

Los materiales a ser utilizados deberán tener la aprobación del SUPERVISOR y mostrados a este antes
de su instalación.

3) FORMA DE EJECUCION

CONDUCTO

Los ductos se extenderán dentro las excavaciones la los tramos indicados en el plano no deberán tener
empalmes ni uniones en toda la longitud indicada las curvas deben tener un radio de 8 veces el
diámetro exterior de cada tubo

Las curvas o codos de los ductos serán continuos y no originaran reducciones de sección.

En el fondo de la zanja se deberá prever una capa de arena o tierra cernida fina (CAMA) para garantizar
la preservación de daños por piedras o elementos sólidos que pudiesen fracturar el ducto

Una vez realizado el tendido de ductos deben ser cubiertos con tierra fina con el fin de no dañar el
material

El fondo de la zanja debe ser plana y libre de piedras o elementos cortantes. El rellenado de tierra
deberá hacerse cuidadosamente llegando a compactar totalmente.

Todo el material a ser utilizado necesariamente tendrá que ser revisado y aprobado por el
SUPERVISOR quien dará su aprobación correspondiente.

Todo desperfecto, error, falla o similar atribuible a los materiales utilizados serán responsabilidad
directa del contratista debiendo reemplazarse estos.
Especificaciones Técnicas
La superficie para el tendido del ducto deberá estar libre de impurezas y tener una base de acera fina
para que se asiente el tubo.

En caso que el proyecto contemple solo ductado el constructor deberá dejar en toda la longitud del
ductado y en cada tramo alambre de amarre, para que este sirva de guía en el momento del cableado
así también se deberá tapar las puntas de los ductos con un tapón que evite la entrada de basura o
líquidos a los ductos y el sellado de las cajas de conexión con hormigón simple.

Los ductos se empotraran a una profundidad de 0.30 m.

CABLEADO

El cableado se realizara una vez instalado el ducto del circuito.

Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes
circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.

El conductor Nro. 8 se utilizara para el circuito de alimentador principal y puesta a tierra.

No se permitirá empalmes de tramo a tramo.

El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente


aisladas con cinta aislante de buena calidad.

MEDICION

Este ítem será medido por METRO LINEAL.

4) FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada.

 ITEM 37,38

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PROV. Y COLOCACIÓN DE POSTE METÁLICO LUMINARIA SIMPLE PZA
PROV. Y COLOCACIÓN DE POSTE METÁLICO LUMINARIA DOBLE PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión, colocación e instalación y fijación al poste de luz, irán una y dos
luminarias fijadas al poste como está detallado en los planos.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Especificaciones Técnicas
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista, de primera calidad y marca reconocida,
debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación
correspondiente.

3) FORMA DE EJECUCION

El poste se fijara en los sectores identificados, la provisión y colocado serán de acuerdo a planos, tal y
como se muestra en los detalles constructivos de los planos y recomendaciones aprobadas por el
Supervisor de Obra.

MEDICION

El poste para alumbrado público se medirá por pieza (pza), incluye accesorios de fijación y otros
necesarios.

4) FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas como se especifica en el inciso anterior, se pagarán al precio unitario por pieza
instalada, de la propuesta aceptada.

Dicho pago y precio constituirán plena compensación por todo la mano de obra, suministro, equipo,
materiales e imprevistos necesarios para realizar y complementar la presente actividad.

 ITEM 39

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PROV. Y COLOCACIÓN DE LUMINARIA DE MERCURIO PZA

1) DESCRIPCION

Los trabajos consisten en la provisión y colocado de luminarias.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por la Fiscalización de la Obra.

3) FORMA DE EJECUCION

Los trabajos consisten en la provisión y colocado de luminarias Tipo Colonial con Equipo Incorporado
de 70w, de mercurio de línea reconocida.

MEDICION

La unidad de medida a utilizar para el cómputo de éste ítem es pieza (pza). Colocada y su medición se
hará conforme a lo estipulado en los planos y/o de acuerdo a las instrucciones dadas por el Supervisor.

4) FORMA DE PAGO

Especificaciones Técnicas
Las cantidades resultantes de la medición se pagarán por pieza de acuerdo al contrato. Siendo éste
precio una compensación completa por su ejecución de acuerdo a lo anteriormente descrito.

 ITEM 41

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


TUBERÍA DE PVC 3/4” ML

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no


plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en
los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.

Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:

-Normas Bolivianas: NB 213-77

-Normas ASTM: D-1785 y D-2241

-Normas equivalentes a las anteriores

Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.

Los tubos deberán ser de color uniforme.

Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de
molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos
cortados en sesgo.

Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.

Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.

Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberías de PVC.

Especificaciones Técnicas
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener
sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.

La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían
deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.

El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (capítulo 7º),
preferentemente antes de salir de la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deberá ser
verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el capítulo 4º de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptación serán
los indicados en el capítulo 6º de la misma Norma.

La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-
13.1-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.

El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la


tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que
presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca
pago adicional alguno.

Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante el descarguío,


el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose de que el material que recibe
se encuentre en buenas condiciones, certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo
cantidades, diámetro y otros.

Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande
la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma
Boliviana NB 213-77

Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricación.

Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas
ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.

La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser
compatible con la de las tuberías.

3) FORMA DE EJECUCION

Corte de tuberías

Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.

Especificaciones Técnicas
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de
una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.

Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.

Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.

Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para
el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier
otra impureza.

Sistemas de unión de las tuberías de PVC

Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:

a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable

c) Unión a rosca

a) Unión con anillo de goma o junta rápida

La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la
tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y
un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la
mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.

A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a


recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la
altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la
parte biselada del tubo.

Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el
impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.

Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión
opera también como junta de dilatación.

Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del
tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.

Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.

El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.

Especificaciones Técnicas
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado.
La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana del
otro tubo.

La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la dirección del flujo.

En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la
misma.

b) Unión Soldable

Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.

Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.

Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.

Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la inserción.

Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un
tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la
campana.

La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado,
libre de residuos de pegamento seco.

Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.

Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin
de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.

Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto
de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.

Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado
rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación
desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.

Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del
borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o
dentro del tubo o accesorio.

La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.

Especificaciones Técnicas
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en relación
con la temperatura ambiente:

De 15 a 40° C. : 30 minutos sin mover

De 5 a 15° C. : 1 hora sin mover

De -7 a 5° C. : 2 horas sin mover

Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la


zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes, esto
se logrará con cuplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.

Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante
la prueba de presión.

Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la
soldadura de las uniones.

Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.

No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.

No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.

Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.

c) Unión Rosca

Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en
diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.

Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.

Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo
y en consecuencia el defecto de la rosca.

Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros
correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.

Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.

Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular
al tubo.

Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser
ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.

Especificaciones Técnicas
Antes de proceder a la colocación de las cuplas, deberán limpiarse las partes interiores de éstas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.

Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.

Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las
tuberías o accesorios.

El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.

No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni deberá excederse en la
aplicación de la cinta teflón.

Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.

Tendido de Tubería

El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja
y su colocación se ejecutará:

a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el
Supervisor de Obra.

b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.

Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.

Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.

Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.

En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.

En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y


recomendaciones dadas por el fabricante del material.

Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o
conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido,
para evitar la entrada de cuerpos extraños.

El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.

Accesorios de la Red

Especificaciones Técnicas
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el Contratista,
con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios, respetando los
diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.

Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las
válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.

Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa, si está muy reseca y no ofrece seguridad para evitar
fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.

Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
Contratista.

Provisión y Colocación de Tubería de Filtro Nervurado de PVC

La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentación de


propuestas.

La tubería llevará nervios y orificios especialmente diseñados por el fabricante con el objeto de utilizar
esta tubería como elemento de filtro de acuerdo al diseño en planos.

Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.

Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.

Las uniones se efectuarán por medio de rosca. Los extremos a unirse deberán ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá
eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.

Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecución.

No se permitirá el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalación por medio de
piezas especiales.

Todas las tuberías de filtro de PVC y las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde
y en ningún caso se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en
sesgo.

Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

4) MEDICION

La provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal (ml) ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.

Especificaciones Técnicas
Si en el formulario de presentación de propuesta se señalara en forma separada el ítem Accesorios, el
mismo se medirá en forma global o pieza, según lo establecido, caso contrario el proponente deberá
incluirlos dentro de su oferta en el ítem Provisión y Tendido de tubería de PVC.

5) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los
accesorios, salvo que este ítem estuviera señalado de manera separada en el formulario de
presentación de propuestas).

 ITEM 42

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


CÁMARA DE GRIFO Y LLAVE DE PASO PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de cámaras, incluyendo sus tapas metálicas, de acuerdo al tipo de
material y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem, deberán ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la preparación del hormigón como
también el mismo hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte,
vaciado, compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.

Cuando los planos o el formulario de presentación de propuestas no establezcan otra cosa, el hormigón
a emplearse tendrá una dosificación 1: 3: 3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos
por metro cúbico y el mortero de cemento para la mampostería de ladrillo en proporción 1: 4.

Los ladrillos serán del tipo gambote, gambote rústico (adobito) o tubular, de primera calidad, bien
cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico y deberán estar libres de rajaduras y desportilladuras.

Especificaciones Técnicas
La piedra a utilizarse en mamposterías deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable,
libre de defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos
de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20
cm.

En la fabricación de tapas metálicas se empleará plancha de 1/16” de espesor y angulares de 3/4”x1/8”


y bisagras apropiadas en número de par.

3) FORMA DE EJECUCION

Las cámaras podrán ser construidas de mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los
planos y/o formulario de presentación de propuestas.

La base de la cámara estará constituida por una losa de hormigón armado.

El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas con mortero de
cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 3 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero de
cemento 1: 1.

En caso de especificarse tapas metálicas, las mismas deberán ser fabricadas de acuerdo a las
dimensiones establecidas en los planos. Deberán tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras y su acabado deberá ser con pintura anticorrosiva.

El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas
adecuadamente con humedad óptima.

4) MEDICION

Este ítem se medirá por pieza (pza.), correctamente ejecutadas y con la aprobación del Fiscal de Obras.

5) FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Fiscal
de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la
propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano
de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.

Especificaciones Técnicas
 ITEM 43

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


GRIFO D=1/2 PULG PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la ejecución y construcción de piletas públicas, de acuerdo a la ubicación, diseño y
dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, equipo y herramientas necesarios para la ejecución de este ítem deberán ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.

Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y
otros serán de fierro galvanizado o PVC, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.

Las válvulas con cuerpo de bronce deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con
rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y
aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier
otro defecto de fabricación.

Las válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de vástago
desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.

La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser
compatible con la de las tuberías.

Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser
tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.

Las abrazaderas podrán ser de fierro fundido, metálicas, o de PVC, según esté establecido en el
formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos.

3) FORMA DE EJECUCION

Este ítem comprenderá la ejecución de todas las actividades referentes a : el replanteo, excavación,
provisión y tendido de tubería y accesorios, pruebas hidráulicas, desinfección y relleno de acuerdo a las
especificaciones pertinentes.

Especificaciones Técnicas
La base de la pileta estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla
esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a continuación se construirá la
pileta propiamente dicha.

Pruebas hidráulicas para piletas públicas.

Una vez construidas las piletas públicas se procederá a llevar a cabo su prueba hidráulica, en tramos de
red no mayores a 400 mt.

Las piletas públicas deberán estar descubiertas en juntas y accesorios de los tubos, incluida su
conexión con la tubería matriz.

La prueba hidráulica se efectuará con una presión 1.5 veces mayor a la presión estática de servicio del
sistema. Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones o cerrando completamente las
válvulas necesarias. El resto del procedimiento es similar al expuesto en las especificaciones de la
actividad "Pruebas hidráulicas a presión".

MEDICION

Las piletas públicas serán medidas por pieza (pza) totalmente concluida y aprobada por el Supervisor
de Obra.

4) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, (incluyendo, el
replanteo, excavación, relleno, provisión y tendido de tuberías y accesorios, pedestal, pozo de
absorción, cámaras, pruebas hidráulicas, desinfección y otros).

 ITEM 44, 45

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


BANCA SIMPLE PZA
BANCA DE HORMIGÓN Y MADERA PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión y colocación de bancos de acuerdo al modelo indicado en los planos
en los lugares indicados

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los bancos serán fabricados de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos previa aprobación del
Supervisor.

Especificaciones Técnicas
3) FORMA DE EJECUCION

La construcción de los diferentes bancos serán realizadas según lo referente a los distintos ítems
mencionados en estas especificaciones técnicas.

Los bancos serán colocados donde los planos indiquen y los cuales deben seguir a las instrucciones del
mismo artefacto que aconseja el fabricante.

MEDICION

Todo lo que comprende el ítem de provisión y colocación de bancos será medido por pieza (pza) neto
ejecutado de acuerdo a ésta especificación, incluidos los detalles de terminaciones aprobados por el
Supervisor de obras.

4) FORMA DE PAGO

Los trabajos tal como lo describen las presente Especificaciones Técnicas, aprobadas por el Supervisor
de obras, medido de acuerdo con el acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano
de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.

 ITEM 45, 46, 47

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


BANCA SIMPLE PZA
BANCA DE HORMIGÓN Y MADERA PZA
ASIENTO DE MADERA HEXAGONAL PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión y colocación de bancos de acuerdo al modelo indicado en los planos
en los lugares indicados

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los bancos serán fabricados de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos previa aprobación del
Supervisor.

3) FORMA DE EJECUCION

Las construcciones de los diferentes bancos serán realizadas según lo referente a los distintos ítems
mencionados en estas especificaciones técnicas.

Los bancos serán colocados donde los planos indiquen y los cuales deben seguir a las instrucciones del
mismo artefacto que aconseja el fabricante.

MEDICION

Especificaciones Técnicas
Todo lo que comprende el ítem de provisión y colocación de bancos será medido por pieza (pza) neto
ejecutado de acuerdo a ésta especificación, incluidos los detalles de terminaciones aprobados por el
Supervisor de obras.

4) FORMA DE PAGO

Los trabajos tal como lo describen las presente Especificaciones Técnicas, aprobadas por el Supervisor
de obras, medido de acuerdo con el acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano
de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.

 ITEM 46

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


BANCA CORRIDA DE HORMIGÓN ML

Definición

Este ítem se refiere a la provisión e colocación de banca corrida de hormigón para el parque de
acuerdo a planos.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes


para la ejecución de los trabajos que se señalan más adelante.

5) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

a. CEMENTO

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

b. ARENA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

c. GRAVA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

d. AGUA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

e. ACERO ESTRUCTURAL

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

6) FORMA DE EJECUCION

Especificaciones Técnicas
f. Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a
distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de
su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.

Se deberá contar con benchmark de control de niveles.

g. Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

- Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en


caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.

- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

Especificaciones Técnicas
- El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo
máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

h. Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco,
con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las
características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos
extraños, cambios en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro
de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

i. Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de
cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación
eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en
todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se deben esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y
losas para así permitir el asentamiento del hormigón.

En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.
Especificaciones Técnicas
j. Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos
para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

k. Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar
que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:

Vigas y muros 03 días

Encofrados de columnas 05 días

Encofrados de losas 14 días

Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días


Especificaciones Técnicas
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la
autorización del Supervisor.

l. Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.

El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

7) MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán por (ML)
metros lineales indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista.
En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.

8) FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. dicho precio
corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

 ITEM 48

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


BASURERO PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión y colocación de basureros según lo indicado en los planos.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Picotas, palas, carretillas, azadones, u otras herramientas adecuadas a la labor del colocado de los
basureros.

3) FORMA DE EJECUCION

El terreno deberá estar nivelado y el basurero deberá ser anclado al suelo vaciándose un mortero
simple para la fijación de la columna de madera.

MEDICION

El basurero se medirá por pieza (pza) debidamente colocada.

4) FORMA DE PAGO

Especificaciones Técnicas
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (pedestal, mástil y
accesorios).

 ITEM 49

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PINTURA AL ACEITE M2

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere al acabado mediante pintura al aceite sintético de marca reconocida y de primera
calidad, aplicadas sobre carpintería de madera.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La pintura al aceite será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá
suministrarse en el envase original de fábrica.

No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.

Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que indique el Supervisor de
Obra.

El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de
Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3) FORMA DE EJECUCION

Todas las partes que deban pintarse serán lijadas y masilladas si fuera necesario, con la finalidad de
eliminar cualquier defecto.

Luego se aplicará pintura al aceite de acuerdo a la tonalidad escogida por el Supervisor de Obras, hasta
lograr un acabado a satisfacción del mismo.

Se tendrá precaución para evitar salpicaduras o manchas de pinturas en superficies expuestas como
ser paredes pintadas, ladrillo visto, vidrios, pisos terminados etc. siendo de entera responsabilidad del
contratista.

El Contratista someterá a prueba los materiales que se propone emplear al Supervisor de Obras para su
aprobación antes de su empleo.

MEDICION
Especificaciones Técnicas
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2) en toda la superficie neta ejecutada de puertas de
madera, puertas metálicas, ventanas de madera, ventanas metálicas, vigas vistas, etc. Toda medición
será con aprobación del supervisor de obra.

4) FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Fiscal
de Obra, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la
propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano
de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.

 ITEM 50

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


PINTURA LÁTEX INTERIOR M2

1. DEFINICIÓN:

Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex lavable en las paredes interiores y otras que se indicará.

2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO:

La pintura que se utilizará será de marca reconocida, suministrada en el envase original de fábrica. No se
permitirá el empleo de pintura preparada en la obra. El aceite de linaza será triple cocido de procedencia
extranjera.

Se utilizará solamente cola fresca, Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que
indique el Supervisor.

El Contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación del
Supervisor con anterioridad a la ejecución de cualquier trabajo de pintura.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN:

Con anterioridad a la aplicación de la pintura, se corregirá todas las irregularidades que pudiera presentar el
enlucido de estuco lijando prolijamente la superficie y enmasillando donde fuere necesario.

A continuación, se aplicará una mano de cola, la misma que se dejará secar completamente.

Una vez seca la mano de cola, se aplicará una primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre
totalmente seca, se aplicará una segunda mano. Si esta resultará insuficiente se dará una tercera mano
final.

4. MEDICIÓN:

La pintura se medirá en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta área neta incluyendo jambas, dinteles y
alféizares.

5. FORMA DE PAGO:
Especificaciones Técnicas
La pintura ejecutada con materiales aprobados y según éstas especificaciones, medidas según el acápite
anterior, se pagarán al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio será la compensación de todos
los materiales, herramientas y mano de obra que incidan en su costo.

 ITEM 52

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


LUMINARIA INCANDESCENTE DE PARED APANTALLADA PZA

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de pantallas ornamentales de iluminación provistos de


energía eléctrica.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Las lámparas incandescentes a ser utilizadas serán los de luz blanca - luz de Mercurio - de 100W y 220
voltios.

La farola o globo deberá contar con el soporte específico y los sellos de goma para evitar el ingreso de
agua y polvo. El diámetro estará adecuado a la bombilla de iluminación.

3) FORMA DE EJECUCION

El contratista deberá contar con los servicios de un técnico electricista.

Además de observar todas las recomendaciones especificadas, el contratista debe entregar todo el
trabajo en perfecto funcionamiento, garantizando su operación.

El contratista está en la obligación de revisar la instalación para poder rectificar los errores si estos
existen antes de terminar la instalación.

MEDICION

Este ítem se medirá por pieza (pza), provisión e instalación.

4) FORMA DE PAGO

Será pagado por pieza de acuerdo a los precios unitarios aceptados en la propuesta.

 ITEM 53

Especificaciones Técnicas
NOMBRE UNIDAD DE PAGO
INSTALACIÓN ELÉCTRICA PARA ILUMINACIÓN INCANDESCENTE PTO

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de punto de iluminación.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizará (PVC), para la tubería plástica, para las cajas y tapas; con resistencia suficiente para todos
los esfuerzos que se presenten durante la exposición de tuberías.

Los conductores a emplearse del tipo y material señalado en las especificaciones, de la mejor calidad y
teniendo un aislamiento adecuado.

3) FORMA DE EJECUCION

Los tubos deben sujetarse entre sí, a las cajas, curvas y artefactos mediante uniones roscadas, cuplas o
presión y/o cuplas roscadas y patentadas, de tal manera que garanticen la impermeabilidad y
resistencia similar a la del mismo tubo.

Todas las cajas de salida, de paso o inspección serán de PVC de forma y dimensiones adecuadas.
Deberán ser resistentes a los esfuerzos que están sometidas durante su instalación y/o
funcionamiento.

Las cajas de salida, ubicadas en el techo deberán ser octogonales de 4’’ de lado y profundidad de 2 1/8’’
y 1 ½’’ según se exija en los planos, destapaderos laterales y superiores de 5/8’’ a 3/4’’, según lo exijas
las tuberías que formen el nudo.

Los conductores a emplearse del tipo y material señalado en las especificaciones, de la mejor calidad y
teniendo un aislamiento adecuado.

MEDICION

Las instalaciones eléctricas serán medidas por puntos (pto).

4) FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados de acuerdo con los planos tal como lo describen las presentes Especificaciones
Técnicas, aprobados por el Supervisor de Obra y medidos en la forma indicada en la sección
MEDICION; serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y será en
compensación total por todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y otros gastos
directos e indirectos que incidan en su costo.

 ITEM 54

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


INSTALACIÓN ELÉCTRICA PARA TOMACORRIENTE DOBLE PTO

1) DESCRIPCION

Especificaciones Técnicas
Comprende el picado de muros y colocado de todas los toma corriente doble especificado en los planos
de instalación eléctrica.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas de salida o de registro, placa de tomacorriente
simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo
a planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

3) FORMA DE EJECUCION

Se debe instalar juntamente con todas las instalaciones eléctricas y antes de proceder a la obra fina.
Picando la pared para colocar los ductos, conductores, cajas, etc.

MEDICION

La instalación de tomacorrientes se medirá por punto (pto) instalado de acuerdo a lo estipulado en el


formulario de requerimientos técnicos.

4) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 ITEM 55

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


BANCO DE HºAº PZA

9) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la instalación de estructuras de hormigón armado indicadas en los planos del
proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas,
niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y
cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un
contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.

10) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Especificaciones Técnicas
a. CEMENTO

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

b. ARENA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

c. GRAVA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

d. AGUA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

e. ACERO ESTRUCTURAL

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

11) FORMA DE EJECUCION

f. Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a
distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de
su nuevo uso.

Especificaciones Técnicas
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.

Se deberá contar con benchmark de control de niveles.

g. Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

- Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en


caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.

- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

- El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo
máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

h. Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco,
con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las
características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos
extraños, cambios en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro
de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

i. Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de
cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

Especificaciones Técnicas
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación
eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en
todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se deben esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y
losas para así permitir el asentamiento del hormigón.

En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.

j. Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos
para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

k. Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar
que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

Especificaciones Técnicas
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:

Vigas y muros 03 días

Encofrados de columnas 05 días

Encofrados de losas 14 días

Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la


autorización del Supervisor.

l. Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.

El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

12) MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán por piezas
colocadas indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En
los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.

13) FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. dicho precio
corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

Especificaciones Técnicas
CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


Cimiento de hormigón ciclópeo Dosif. 1:2:4 60% P.D. m3
Sobrecimiento de HºCº Dosif. 1:2:4 m3

5) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo


a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

6) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de
arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su
estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.

La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un
medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión
mínima de piedra desplazadora será de 10 cm.

El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos establecidos en el capítulo IV del
presente documento.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas, la temperatura mínima del agua no deberá
ser menor a 5 º C.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes
condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.

Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa


Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
40 mm. 90 - 100
Mediana 40 - 20 mm.
20 mm. 0 - 10
5 mm. 0 -10
Pequeña 20 - 5 mm.
2.36 mm. 0-2

Especificaciones Técnicas
7) FORMA DE EJECUCION

En cimientos, cuando se emplee un hormigón resistencia cilíndrica =120 Kg/cm2, el volumen de la


piedra desplazadora será del 60%, si el hormigón fuera de una resistencia cilíndrica a los 28 días de
140 Kg/cm2 , el volumen de la piedra desplazadora será del orden del 50%.

En sobrecimientos se empleará un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días de 210 Kg/cm2
con 50 % de piedra desplazadora.

Las resistencias señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren
especificadas en el formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.

Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra
y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.

Se colocará un capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1 : 3 : 5 para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.

Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que los fondos de las zanjas estén
bien niveladas y compactadas.

Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.

Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.

Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.

En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras,
de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el
vaciado sin deformarse.

El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente
espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.

Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y
aceitada ligeramente para su fácil retiro.

Especificaciones Técnicas
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las
piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan
ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.

La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el
vaciado.

8) MEDICION

Los cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos (m3), tomando
las dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera
instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen
adicional que hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.

9) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Especificaciones Técnicas
RELLENO Y COMPACTADO PARA LA ESTRUCTURA (MAT. D/PRESTAMO)

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


Relleno y compactado para la estructura (mat. d/ prestamo) m3

1) DESCRIPCION

Consiste en rellenar con material duro (ripio) proveniente de las inmediaciones de la obra o de
préstamo, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del
Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El tipo de material que se empleara será material duro (Ripio)que pueda ser adecuadamente
compactada, o en todo caso a recomendación de Supervisión se podrá utilizar otro tipo de relleno.

Se tendrá como opción el material de terreno del mismo suelo extraído de la excavación, libre de
padrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el
formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el
mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como


tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo, igualmente se prohíbe el empleo de
suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión metálica.

Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de palas
cargadoras, volquetas, compactadoras, pata de cabra o de rodillo y todo el equipo necesario para la
ejecución de esta actividad.

3) FORMA DE EJECUCION

El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los


planos o formulario de presentación de propuestas.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90 % del ensayo Proctor
Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades.

El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.

Especificaciones Técnicas
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el
grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95 % del Proctor
modificado.

El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del
relleno.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar realización de
este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de
no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

4) MEDICION

Este ítem será medido en metros cúbicos compactados (m3).

5) FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado según el precio unitario de la propuesta
aceptada.

Este precio será la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo,
herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos
aspectos en su precio unitario.

REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


Revoque exterior de cemento m2

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere al revestimiento de superficies expuestas de acuerdo a planos, para dar un acabado
definitivo.

Especificaciones Técnicas
2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Este revoque se realizará con mortero de cemento - arena fina de proporción 1:4.

3) FORMA DE EJECUCION

Previa colocación de maestras, se procederá al revoque sobre superficies apropiadas castigando la


mezcla hasta conseguir superficies planas de 3 cm. de espesor.

El frotachado final se realizará con planchas de madera o brochas de cerda suave a fin de conseguir
superficies uniformes no enlucidas.

4) MEDICION

La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de superficie neta de trabajo.

5) FORMA DE PAGO

El trabajo se pagará de acuerdo a la medición, este pago será compensación total de la ejecución de este
ítem. El precio será el de la propuesta aceptada.

BARANDADO METALICO

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


Barandado metalico ml

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de barandas metálicas según lo indicado en los planos
de construcción.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizarán barras y tubos de acero, libres de defectos, rajaduras y oxidación con las dimensiones
indicadas en los planos.

La soldadura será del tipo adecuado para este trabajo.

La pintura anticorrosiva y pintura al aceite para el acabado de este trabajo será de marca y calidad
aprobada por el supervisor de obra.

Especificaciones Técnicas
3) FORMA DE EJECUCION

Las barandas serán construidas siguiendo los planos de detalle y verificando las medidas en obra.

Las soldaduras deberán ser pulidas.

El empotramiento de las barandas en el H°C° deberá hacerse mediante pernos de anclaje o mediante
planchas embebidas en el H° para luego proceder al soldado de los tubos de soporte. Se tendrá especial
cuidado en la firmeza de los mismos.

Antes de la entrega en obra y colocación recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.

El acabado será pintura al aceite con brillo de acuerdo al color especificado en el proyecto.

Los diámetros y espesores de los tubos deberán ser verificados para garantizar una duración y
seguridad óptimas.

4) MEDICION

Las barandas serán medidas en metros lineales (ml).

5) FORMA DE PAGO

La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y


medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.

PROV. Y COLOC.HORCONES DE MADERA 8”X8”

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


Prov. y coloc. horcones de madera 8”x8” ml

1) DESCRIPCION

Este ítem comprende la provisión y colocación de horcones de madera aserrada 8” x 8” de almendrillo,


los cuales deberán ser empotrados en el sobrecimiento de hormigón ciclópeo.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La madera de estos horcones cuyas medidas aserradas deben tener dimensiones 8” x 8”, exentas de
rajaduras y defectos de corte, el tipo de madera puede debe ser tajibo o almendrillo ú otra similar, la
cual debe ser revisada y aprobada por el supervisor de obra.
Especificaciones Técnicas
Las planchas y los pernos no deberán presentar algún tipo de defecto la cual debe ser revisada y
aprobada por el supervisor de obra.

3) FORMA DE EJECUCION

El Contratista elegirá las herramientas y/o maquinaria más adecuada para realizar el colocado de estos
horcones, los cuales en la parte inferior estarán empotrados en los sobrecimientos de hormigón
ciclópeo y la parte superior se asentara la viga de madera, además deberán estar bien nivelados y
alineados.

El empotramiento se lo realiza mediante planchas y pernos según lo indicado en los planos de


construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

4) MEDICION

La forma de medir esta actividad será por metro lineal (ml), una vez que los mismos estén
debidamente colocados según los planos.

5) FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados para la provisión y colocación de los horcones de madera 8” x 8”, medidos de
acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada
y serán compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y otros
gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

ANILLO METALICO E=1/4” ALTURA 0.15 FORMA OCTOG. 40 CM LADO

NOMBRE UNIDAD DE PAGO


Amillo metálico e=1/4” altura 0.15 forma octog. 40 cm lado pza

1) DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de Amillo de compresión metálico para la unión de las
vigas en la cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Plancha metálica de 6.0mm de espesor y pernos de sujeción.


Especificaciones Técnicas
3) FORMA DE EJECUCION

Al momento del armado de las vigas de la cubierta se colocara el anillo metálico en la unión de las vigas
de madera, se empleara el anillo compresor para poder realizar la unión de todas las vigas de madera.

4) MEDICION

El anillo de compresión se medirá por pieza (pza).

5) FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Especificaciones Técnicas

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