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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

"Año de la lucha contra la corrupción e


impunidad"

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

Laboratorio: Mecánica de los Materiales I


Profesor: De La Cruz Castillo Pedro Baltazar

Alumno:
 Puente Nizama, Hiroshi 1427125389

Año 2019
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Definición
Ensayo a la dureza Brinell. Es el que se emplea para determinar la dureza de
un material mediante la penetración en él de una esfera o bola de acero
templado de determinado diámetro en la superficie que se ensaya, bajo una carga
dada y durante determinado intervalo de tiempo.

Durómetro

Generalidades
En el caso del ensayo Brinell, la dureza es definida como la tensión media, normal y
condicional, que se calcula dividiendo la magnitud de la carga por el área de la huella
esférica.

Esquema del ensayo a la dureza Brinell

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El Método
La dureza medida por este método, se calcula por la fórmula, donde también se
explican los elementos de la misma.

donde:
HB: presión media de la huella de la esfera en kgf/mm2 de la superficie esférica,
que expresa el valor numérico de la dureza.
P: carga a utilizar medida en kp.
D: diámetro de la bola (indentador) medida en [mm].
d: diámetro de la huella en superficie en [mm] (se toma como la media de d1 y d2).

Valores típicos
El valor HB suele ser menor que 600.

 Madera: entre 1 HB y 7 HB
 Cobre: 80 HB
 Aluminio: 110 HB
 Acero (blando): 125 HB
 Acero inoxidable: 230 HB
 Vidrio: 482 HB
 Acero de herramientas: 500 HB

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Normativa

Madera - ISO 3355

Metales (de dureza blanda a media) - EN ISO 6506-1 a EN ISO 6506-4:

 EN ISO 6506-1:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 1: Método de la


prueba
 EN ISO 6506-2:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 2: Verificación y
calibración de la máquina de pruebas
 EN ISO 6506-3:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 3: calibración de los
bloques de referencia
 EN ISO 6506-4:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 4: Tablas de valores
de dureza

En Estados Unidos, ASTM

ASTM E10-08: Método estándar para la prueba de dureza Brinell para


materiales metálicos.

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Recomendaciones

 En la medición se emplean fuerzas de: 187,5; 250; 750; 1000 o 3000 kgf.
 Existen tablas donde aparecen los valores de las durezas, en función
del diámetro de la huella, las cargas aplicadas y el diámetro de la bola.
 Tanto el diámetro de la esfera a utilizar para el ensayo, como la carga a
aplicar, se determinan en dependencia de la naturaleza del material a partir
de tablas.
 El espesor de la muestra que se ensaya, debe ser 10 veces mayor que la
profundidad que pueda dejar la huella.
 Si después que se tiene la huella, los lados o la parte inferior de la muestra
se deforman, el ensayo no es válido, teniendo que repetirse con una esfera
menor.
 Los diámetros de las huellas que se obtengan deben encontrarse entre los
límites: 0,2D < d < 0,6 D.

Requisitos para el ensayo

 Elevar gradualmente la carga hasta el valor requerido.


 Mantener constante la carga aplicada P durante el tiempo establecido.
 Aplicar el esfuerzo perpendicularmente a la superficie de la muestra.
 El error permisible del esfuerzo P, no debe ser mayor de ± 1 %.
 Las esferas que se emplean deben tener una dureza mayor a Hv = 850.
 Las superficies de las muestras a ensayar, deben ser perfectamente planas y
no deben presentar cambios de dureza a consecuencia de calentamientos, o
endurecimientos por deformación en frío por elaboraciones mecánicas.
 La distancia entre el centro de la huella y el borde de la muestra, no debe ser
menor que 2,5 d, y la distancia entre los centros de dos huellas adyacentes, no
debe ser menor de 4 d.
 La medición del diámetro de la huella se hace con ayuda de
un microscopio con error no mayor que ± 0,01 mm en la menor división de la
escala, y de ± o,02 mm en toda la longitud de la escala.
 El diámetro de la huella debe medirse en las dos direcciones perpendiculares y
se define como la media aritmética de las dos mediciones.
 La diferencia de las mediciones de los diámetros de una huella no debe ser
mayor que el 2 %.

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Ensayo
Diámetro de la bola: 10mm

Tiempo: 60 segundos

Pacero = 3000kgf

Pcobre =1000kgf

Material:

 probeta A36
 probeta de cobre

Pasos

1-Procede a calibrar el durómetro.

2- Apegado del material a usar con el durómetro.

3- Centrar el área a penetrar.

4- Bajar la herramienta penetrante.

5- Aplicar presión.

Ensayo con A36 Ensayo con cobre

d1 = 5mm d1 = 4.1mm

d2 = 5.2mm d2 = 4mm

d3 = 5.1mm d1 = 4mm

dP = (d1+d2+d3) /3 dP = (d1+d2+d3) /3

dP = (5+5.2+5.1) /3 dP = (4.1+4+4) /3

dP = 5.1mm dP = 4.03mm

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Dureza Brinell para A36 Dureza Brinell para Cobre

HB = 136.58 kgf/mm2 HB = 75.07 kgf/mm2

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