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MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA Código IT-BPM-08-04

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE Revisión 01


EQUIPOS Y ÁREAS Página 1 de 4
Fecha creación: 08 de enero de 2010 Fecha inicio vigencia: 08 enero de 2010 Fecha de ultima revisión 08/01/10

INSTRUCTIVOS DE
ASEO PROFUNDO A EQUIPOS, ESTRUCTURA Y
COMPONENTES QUE CONFORMAN LA LINEA PRODUCTIVA.

Aprobó: Ivanny Salinas


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Fecha creación: 08 de enero de 2010 Fecha inicio vigencia: 08 enero de 2010 Fecha de ultima revisión 08/01/10

Un aseo profundo tiene como objetivo realizar un aseo acabado y al detalle de


los equipos, componentes y área de la línea de producción. La duración de
este tipo de aseos tiene duración de 30 minutos a 90 minutos, dependiendo del
grado de suciedad con que cuenten los distintos equipos.

Para llevar a cabo el procedimiento de aseo profundo es necesario seguir


algunos pasos previos los cuales son:

 Retirar las materias primas (MP) de los sectores cercanos a la línea, en


caso de no haber sido utilizadas, deben ser devueltas a la bodega de
materias primas (BMP). En caso de no haber sido utilizadas se deben
filmizar, rotular y almacenar en sectores donde no corran el riesgo de
mojarse o contaminarse.

 El Maestro de sanidad, maestro de línea o en su defecto el jefe de turno,


debe preparar el equipo con detergente VAM y dejarlo listo para ser
utilizado. Para el caso de MICROBIOL-5, debe ser retirado desde el
Terminal interno de la planta.

 Antes de comenzar un aseo, es importante tomar las medidas de


seguridad necesarias para disminuir al máximo el riesgo de accidente ya
sea por contacto con químicos, manipulación de equipos y por
accesibilidad de estructuras.

Para la línea Ready-to-eat en particular el proceder de los aseos en los


distintos equipos se especifica a continuación:

Horno Explotador de Maíz

En primer lugar se deben retirar los restos de producto que se encuentren


en el interior de los equipos para luego realizar un aseo en seco aplicando
aire a través de un soplador/aspirador eléctrico para eliminar restos de
suciedad y material carbonizado. Una vez finalizada esta operación se
limpia de manera superficial el equipo retirando los restos de suciedad
depositada en la parte externa de éste utilizando detergente (VAM) en una
concentración de 1:250. Para la realización de la limpieza el equipo debe
estar detenido. Importante: el equipo no debe ser lavado por dentro
debido a especificaciones del fabricante.

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Tablero eléctrico exterior

El tablero debe ser limpiado de manera superficial y en seco, utilizando para


este efecto un paño hidrolino enjuagándolo, si así lo requiere, con un poco
de agua. Para la realización de este aseo el tablero debe estar sin energía.

Estructura general

La estructura que sustenta todos los equipos de la línea, entendiendo para


este efecto el aseo de soportes y barandas. Estos deben ser aseados solo
con agua y con la ayuda de escobillas por acción mecánica.

Tapas

Están referidas a las tapas que protegen a los equipos y a ciertos elementos
que tienen como fin proteger la integridad e inocuidad del producto.

- La tapa del tambor separador.


- La tapa de la olla mezcladora
- La tapa de las tolvas

Todos los elementos nombrados anteriormente deben ser lavados con una
concentración de detergente de 1:250.

Tolva de acumulación maíz y Tolva de dosificación

Primero se debe realizar un aseo en seco que permita eliminar la suciedad


que se encuentre en forma superficial, para ello se debe emplear un
soplador/aspirador eléctrico. Para hacer efectivo el aseo emplearemos
detergente (VAM) en una concentración de 1:100. Para luego enjuagar con
abundante agua a fin de eliminar los restos de detergente.

Cross Feeder y chute de entrada al explotador.

Debemos comenzar limpiando la superficie en seco, para ello utilizaremos


paños hidrolino así como cepillos para sacar el resto de suciedad.
Luego debe ser lavado con detergente (VAM) a una concentración de 1:100,
con esto aseguramos una completa higienización de la superficie del
transportador eliminando cualquier resto de material orgánico, esto tanto
para el caso del cross feeder como para el chute. A continuación
enjuagamos con abundante agua para finalmente secar por medio de los
paños hidrolino.

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Cintas transportadoras

En el caso de las cintas transportadoras debe ser aseada primero en seco


con ayuda de un escobilla y paño hidrolino, esto con el fin de eliminar
cualquier suciedad superficial, a continuación se procede a lavar con una
concentración de detergente (VAM) de 1:100, para luego enjuagar con
abundante agua. Finalmente aplicamos el sanitizante a un 1% y se deja así
durante 2 minutos.

Tambor separador

El tambor separador también debe ser aseado en seco en una primera fase,
para ello deben se empleados cepillos a modo de poder extraer los granos
que pudiesen haber quedado incrustados en los orificios. Luego
procedemos a utilizar el detergente (VAM) a una concentración de 1:100
con el objetivo de eliminar cualquier rastro de material orgánico. A
continuación se enjuaga con abundante agua para finalmente secar con
paños hidrolino.

Sistema de Transmisión

Se debe limpiar solo en seco y con la ayuda de escobillas y paños de


hidrolino. Esta limpieza debe ser ejecutada con especial cuidado a fin de
cuidar la integridad del equipo.

Olla Mezcladora, plataforma y estructura

La olla se debe girar para poder llegar de mejor forma a todos sus puntos,
luego se procede a verter la dilución 1:100 de detergente, a continuación se
lava con abundante agua a modo de enjuagar por todo la olla. Para lograr
un aseo óptimo se debe apoyar con intensa acción mecánica con el fin
complementar al químico que actúa dentro de éste. Finalmente procedemos
a extraer el resto de agua y a secarla con paños hidrolino. Tanto como en el
caso de la plataforma como en el de la estructura éstas deben ser aseadas
en seco.

Bases

Las bases deben ser lavadas solo con agua y acción mecánica.

Cañerías

La limpieza de las cañerías debe ser en seco, la idea es eliminar los restos
de polvo o suciedad que se hayan acumulado, para ello se debe realizar
con los paños hidrolino.

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Bandeja eléctrica

La bandeja debe ser aseada en seco por medio de escobillas y paños


hidrolino, el proceso debe realizarse con sumo cuidado ya que estale riesgo
de desprender algún cable eléctrico. También es importante verificar que el
sistema esté apagado para evitar accidentes.

Murallas, piso y techo

Para el caso de las murallas y piso éstas deben ser lavadas con una
concentración de detergente (VAM) de 1:250, finalmente en el techo se
realiza una limpieza en seco con el fin de sacar la suciedad. Importante: la
limpieza en altura es el primer aseo que se debe realizar a fin de evitar
una contaminación a los equipos, por ello es de suma importancia
respetar este criterio.

Para la línea Microwave en particular el proceder de los aseos en los


distintos equipos se especifica a continuación:

Marmita de preparado

La marmita de preparado debe ser lavado con detergente (VAM) a una


concentración de 1:100 en 90 litros de agua, luego se debe verter agua
hacia el interior, para este proceso se debe utilizar una manguera a modo
de poder alcanzar toda la estructura. Dependiendo del grado de suciedad o
material orgánico que pudiese estar pegado en las paredes de la marmita
se de realizar acción mecánica con cepillos o escobillas. Finalmente se deja
la dilución en la marmita para comenzar el siguiente proceso de lavado.

Circuito de cañerías de aceite

Las cañerías deben ser lavados vertiendo una concentración de detergente


en la marmita de preparado (dilución del proceso de lavado anterior), luego
de ello el sistema debe ser accionado para comenzar la recirculación de la
dilución limpiadora a través de las cañerías, esto se debe realizar durante
un tiempo no menor a 10 minutos. A continuación se detiene el proceso de
recirculación para luego enjuagar la marmita de preparado con abundante
agua dejando una gran cantidad “limpia” en el interior. El sistema se vuelve
a accionar para comenzar la recirculación con agua limpia durante 10
minutos a modo de enjuague. Importante: repetir un mínimo de 3
enjuagues para asegurar la eliminación del resto de detergente.

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Elevador de canjilones o capachos

Primero se debe desmontar la cinta, luego preparar una solución con


detergente en una concentración de 1:100 en 20 litros de agua, luego a
cada canjilón, individualmente se deben verter una cantidad entre 80 y 100
ml (una quinta parte del canjilón), para luego realizar una acción mecánica
sobre el mismo. El tiempo de refriegue mecánico variará dependiendo del
grado de suciedad que presente cada canjilón, pero para esta actividad
individual se deben destinar alrededor de 20 segundos. A medida que se
van limpiando se debe accionar el sistema para hacer recircular la totalidad
de los canjilones. A continuación se procede a enjuagar con agua a
presión (se debe utilizar manguera), a modo de eliminar todo resto de
detergente que pudiese quedar. Finalmente se debe aplicar una dilución de
un 1% de MICROBIOL-5 (esto no requiere enjuague).

Cinta transportadora de maíz a talon

Primero se procede a desmontar la tapa que recubre la cinta a modo de


facilitar la limpieza. Luego de desarmar la cinta se procede a realizar una
limpieza en seco utilizando para este efecto el solplador/aspirador eléctrico,
para ello también se debe complementar con acción mecánica utilizando
escobillas. Una vez finalizado el proceso de limpieza en seco se procede a
comenzar con el lavado, para ello se prepara una solución de detergente
(VAM) a una concentración de 1:250 en 10 litros de agua. Esto debe ser
vertido uniformemente sobre la cinta para luego complementar con acción
mecánica. Finalmente enjaguaremos con abundante agua a modo de
eliminar cualquier vestigio de detergente que pudiese quedar sobre la cinta.

Envasadora Talon

Primero se debe realizar una limpieza en seco, raspando con escobillas los
restos que pudiesen estar en sus recovecos, también se debe eliminar el
polvo con paños hidrolino. Luego de esto se debe preparar una dilución a
una concentración de 1:250 en 15 litros de agua, a continuación se procede
a lavar el equipo por medio de esponjas, se debe dar cobertura a toda la
superficie por donde se envasa el producto, esta acción no debe tardar más
de 15 minutos. Completada esta operación se procede a enjuagar el equipo
con abundante agua, esto debe realizarse con sumo cuidado y utilizando
manguera con poca presión, a modo de no dañar los componentes del
equipo. Finalmente se procede a secar el equipo con paños hidrolino.

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Envasadora Duboy

Primero se debe realizar una limpieza en seco, raspando con escobillas los
restos que pudiesen estar en sus recovecos, también se debe eliminar el
polvo con paños hidrolino. Luego de esto se debe preparar una dilución a
una concentración de 1:500 en 10 litros de agua, a continuación se procede
a lavar el equipo por medio de esponjas, se debe dar cobertura a toda la
superficie por donde se envasa el producto, esta acción no debe tardar más
de 15 minutos. Completada esta operación se procede a enjuagar el equipo
con abundante agua, esto debe realizarse con sumo cuidado y utilizando
manguera con poca presión, a modo de no dañar los componentes del
equipo. Finalmente se procede a secar el equipo con paños hidrolino.

Detector de Metales

Se debe realizar una limpieza en seco la cual se debe realizar con sumo
cuidado y solo con paños hidrolino, esto por la complejidad del equipo.
Importante: no debe utilizarse agua ni detergente.

Cinta de encajado

Se prepara una dilución de detergente a una concentración de 1:500 en 10


litros de agua, luego con esponjas esparcir la solución limpiadora sobre la
cinta de encajado. Finalmente enjuagar con abúndate agua.

Selladora de cajas

Primero, este equipo debe ser limpiado en seco, para ello se deben utilizar
paños de hidrolino para sacar el polvo o los restos de producto que
pudiesen quedar alojados. Luego se procede a humedecer el paño hidrolino
con un poco de agua a modo de sacar lo que esté adherido con mayor
fuerza a la superficie. Finalmente se seca con un paño hidrolino seco.

Transportador de Polines

Se prepara una dilución de detergente a una concentración de 1:500 en 10


litros de agua, luego con esponjas esparcir la solución limpiadora sobre la
cinta de encajado. Finalmente enjuagar con abundante agua.

Aprobó: Ivanny Salinas

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