CODIFICACION

CALIDAD

UNIDAD
PARAGSHA ARRANQUE DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LOS MOLINOS
PRIMARIOS ROD MILL #2 (MARCY 9’x12’), #3 (COMESA 9’x12’),
#4 (ALLIS CHALMERS 10.5’x 14’)

1. OBJETIVO
Realizar las actividades secuenciales que permitan el Arranque del Sistema de Lubricación de los
molinos primarios Rod Mill #2 (Marcy 9’x12’), #3 (Comesa 9’x12’), #4 (Allis Chalmers 10.5’x14’).

2. ALCANCE
Aplica a los Molinos de Barras Rod Mill #2, #3, #4 del área molienda de la unidad Paragsha.

3. DEFINICIONES

3.1. ABREVIATURAS
N° ABREVIATURA DESCRIPCION
1 EPP Equipo de Protección Personal
2 PETS Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
3 PETAR Procedimiento Escrito Trabajo de Alto Riesgo
4 IPERC Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles
5 OT Orden de Trabajo
6 UN Unidades
7 KG Kilogramos
8 gr. Gramos
9 mg. Miligramos
10 lb. Libras
11 ton. Toneladas
12 N-m Newton – metros
13 Kg-m Kilogramo -metros
14 lt. Litros
15 ml. Mililitros
16 gln. Galón
17 plg. Pliego
18 m. Metros
19 mm. Milimetros
20 pulg. Pulgadas
21 “ Pulgadas
22 Ø Diametro
23 par. Par
24 T° Temperatura
25 °C Grados Celsius
26 G° Grado de resistencia de pernería
27 ENC Encastre
28 pág. Páginas
29 Fig. Figura
30 CANT. Cantidad
31 U.M. Unidad de Medida
32 N.A. No Aplica
33 apróx. Apróximadamente.
34 Mpa Mega Pascal
Elaboración Modificación Revisión Revisión Aprobación

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MOLINOS PRIMARIOS ROD MILL #2 (MARCY 9’x12’), #3 P-MMOL-001
PARAGSHA
(COMESA 9’x12’), #4 (ALLIS CHALMERS 10.5’x 14’)

3.2. BOMBA DE ALTA PRESION:

Durante la inyección directa del lubricante, la bomba de alta presión alimenta el circuito de alta
presión. En la bomba de alta presión, el lubricante suministrado por la bomba con una presión de
pre-suministro de 0,3-0,5 MPa se comprime hasta alcanzar una presión de inyección de 5-15
MPa.

3.3. BOMBA DE BAJA PRESION:

Sección de baja presión. Los elementos que forman la parte de baja presión en las bombas
rotativas son: En el circuito de alimentación el lubricante es aspirado del depósito mediante
la bomba de alimentación y transportado al interior de la bomba de inyección.

3.4. CALENTADOR DE ACEITE POR INMERSION:

Calentadores de circulación e inmersión. ... Los calentadores de inmersión industriales están

diseñados para la calefacción por contacto directo de agua y aceites, materiales viscosos,
disolventes, soluciones de proceso y gases en numerosas aplicaciones de calefacción industrial.

3.5. TANQUE DE ACEITE:

Depósito de aceite que suministra al molino a través de una bomba que distribuye directamente
a las chumaceras.

4. REFERENCIAS
El instructivo se preparó tomando como referencia la siguiente información:
 Manual del usuario Molino Allis Chalmers.
 Manual del usuario Molino Comesa.
 Manual del usuario Molino Marcy.
 Apoyo del personal mecánico: Información sobre el procedimiento actual.
 Información de Internet: Manuales, conceptos, imágenes y videos.

5. REQUERIMIENTOS

5.1. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD, SALUD, Y MEDIO AMBIENTE.

5.1.1 SEGURIDAD.
 Asegurar que el personal que interviene en la actividad tenga y utilice su
respectivo equipo de protección personal (EPP).

BÁSICOS

Mameluco de Casco de Lentes de Zapatos de Guantes de Protector

Respirador
drill Seguridad Seguridad seguridad Cuero auditivo

Imagen 01: Lista e imágenes de EPPs básicos.

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(COMESA 9’x12’), #4 (ALLIS CHALMERS 10.5’x 14’)

ADICIONALES

Pinza, Candado
Traje Guantes de cuero Botas de Seguridad Guantes de
y Tarjeta de
descartable Cromo de Jebe Jebe
bloqueo
Imagen 02: Lista e imágenes de EPPs adicionales.

5.1.2 SALUD OCUPACIONAL.

 En la realización de las actividades se debe controlar los accidentes
y enfermedades mediante la reducción de las condiciones de riesgo.

RIESGOS

Caída de Choques y Caída al mismo Mal uso de

Atrapamiento Cortes
objetos Golpes Nivel herramientas

Imagen 03: Señaléticas de Seguridad.

5.1.3 MEDIO AMBIENTE.

 Si durante las actividades se generan residuos, disponerlos en los
cilindros respectivos de acuerdo con plan de manejo de residuos de la unidad.

METAL: Fierros corrugados,

PELIGROSOS: Productos virutas metálicas, pernos
contaminados con clavos, alambres y cables,
hidrocarburo: Tierra, madera, malla metálica, latas de
viruta, aserrín, trapos, leche, conservas y pinturas,
waipes, bolsas y otros. residuos de planchas
metálicas.

GENERALES: Residuo de
material sintético, micas y
jebes, restos de caucho,
tecnopor, madera, otros.

Imagen 04: Señaléticas e información para acopio de residuos.

5.2 PERSONAL
CANT. CATEGORÍA HORAS HOMBRE
01 Operario Planta 0.5
01 Técnico Eléctrico 0.5

5.3 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

CANT. U.M. DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN
01 UN Termómetro visual de infrarrojo. -

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5.4 REPUESTOS.

CODIGO SAP DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD

- N.A - -

5.5 CONSUMIBLES.

CODIGO SAP DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD

- N.A - -

6 CONDICIONES PRELIMINARES

6.1 PREPARACION PARA EL TRABAJO.

 Reunión de coordinación y análisis de actividades con el jefe de guardia, para la distribución

de tareas y responsabilidades, previas a la Inspección Continua del Sistema de Lubricación
de los Molinos Primarios Rod Mill #2 (Marcy 9’x12’), #3 (Comesa 9’x12’), #4 (Allis Chalmers
10.5’x14’), Remolienda #4 (Marcy 12’x13’).
 Charlas de Salud y Seguridad Ocupacional.
 Recepción y entrega de epps, materiales, equipos, herramientas y repuestos, verificando su
correspondencia al N° parte y buen estado con un Check List.
 Trasladar equipos, herramientas, repuestos y materiales a la zona de mantenimiento.
 Realizar OT, IPERC, PETS.
 Coordinar con operaciones la ejecución de la OT y tiempo estimado.

6.2 AISLAMIENTO Y BLOQUEO:

N.A.
 Se realizará arranque del equipo.

6.3 APAGADO DEL EQUIPO.

N.A.
 Se realizará arranque del equipo.

6.4 LIMPIEZA
 Mantener los alrededores a la zona de trabajo, tan limpio como sea posible para permitir una
mejor realización del trabajo.
 Limpiar el área de trabajo, eliminar los restos de materiales utilizados durante el arranque del
sistema de lubricación de los molinos de barras, guardando todos los desechos inservibles en
los respectivos depósitos.
 Las tuberías exteriores deben estar limpias para evitar corrosión.

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7. DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA EL ARRANQUE DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE

LOS MOLINOS PRIMARIOS ROD MILL #2 (MARCY 9’x12’), #3 (COMESA 9’x12’), #4 (ALLIS
CHALMERS 10.5’x 14’)

 Verificar que las bombas de lubricación de alta y baja presión funcionen correctamente.
 Revisar las válvulas de lubricación.
 Verificar el nivel del lubricante en el tanque de aceite y partes movibles del Molino.

7.1 ARRANQUE DEL SISTEMA DE LUBRICACION

7.1.1 Activar el “Calentador Sobre el Costado” para aceite.

7.1.2 Esperar que caliente el aceite hasta que llegue aproximadamente hasta 80F(27°C).
7.1.3 Verificar que las válvulas de bolas de las líneas de succión y descarga de las bombas
están abiertas totalmente.
7.1.4 Accionar manualmente la bomba de Alta Presión, aplicando 10 pulsadas, antes de
encender el molino. (ubicadas en las chumaceras de principal o de carga).
7.1.5 La bomba de alta lubricación suministrará aceite al muñón hasta formar una capa que
pueda soportar la presión el peso del molino.

Fig. 01: Imagen del Sistema de Lubricación de aceite para el Molino.

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Fig. 02: Imagen de Sistema de “Calentador Sobre el Castado” para aceite.

Fig. 03: Ingreso de Lubricante de Alta Presión a muñón para elevar el molino.

7.2 ENCENDIDO DEL MOLINO

7.2.1 Verificar que las guardas de seguridad estén fijas en su lugar y sin problemas.
7.2.2 Verificar el ajuste de aquellos pernos que no van a denunciar su falta de ajuste con
7.2.3 filtraciones. Esto incluye los pernos de fijación de la catalina, de las bridas y eje piñón.
7.2.4 Coordinar con el técnico electricista para el arranque del molino.
7.2.5 Energizar el motor eléctrico del Molino (desbloqueo y energización).
7.2.6 Arrancar el motor eléctrico del Molino (Operaciones).
7.2.7 De 10 a 15 minutos, de arrancado el molino, proceder a medir la T° con el
Termómetro
7.2.8 visual de Infrarrojos, para detectar T° fuera de rango en las partes móviles.
7.2.9 Una vez que el molino este funcione correctamente, se procederá a apagar la bomba
de alta lubricación, para arrancar la bomba de baja y que trabaje constantemente
junto al molino.
7.2.10 Examinar minuciosamente el equipo estando ya en operación, para detectar defectos
7.2.11 visibles como fugas de agua, aceite o grasas, conexiones y partes flojas y
7.2.12 recalentamientos, así como ruidos extraños.
7.2.13 Durante operación, si se produce una filtración que contamine la lubricación de los
engranajes, se debe detener el molino de inmediato y tomar las acciones correctivas
del caso, incluyendo la completa limpieza de todo rastro de pulpa que haya caído en
piezas vitales.

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Fig. 04: Desbloqueo del molino.

Fig. 05: Flujo de lubricación y Bomba de Alta Presión.

Fig. 06: Parte móvil y verificación de la T° del Lubricante con Termómetro visual de Infrarrojos.

7.3 ORDEN Y LIMPIEZA

7.3.1 Mantener limpia la zona de trabajo y alrededores, desechando restos de materiales

utilizados durante el cambio de repuestos, colocándolos en las bolsas rojas de 52cm
x 60cm para residuos, para una mejor realización del trabajo.
7.3.2 Trasladar los desechos y depositarlos en el punto de acopio de acuerdo a la
normativa existente.

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7.4 INFORME FINAL

 Notificar a las áreas de Operaciones y Mantenimiento sobre la culminación de las

actividades realizadas.
 Los materiales y repuestos deben solicitarse con tiempo a Logística a fin de no tener
tiempos inoperativos entre cada actividad por falta de material.
 Utilizar las herramientas adecuadas para cada actividad para no dañar los componentes o
piezas del equipo.
 Al final de cada procedimiento limpiar y lubricar los equipos, herramientas y materiales
utilizados.

8. TIEMPO ESTIMADO DE DURACIÓN DE LA ACTIVIDAD.

 0.5 Horas.

9. ANEXOS.

Fig.09: Termómetro Visual de Infrarrojos.

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