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INFORME N° 02
ALUMNOS:
AGUIRRE CANALES MARICARMEN
ALVAREZ MENDOZA KATHERINE
GIRON SOSA DANIEL
REVOLLEDO REVOLLEDO ANAIS
ZAPATA ANCAJIMA EDITH
-2019-
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TIÍTULO:
MANÓMETRO, MEDICIÓN DE PRESIÓN
1.- OBJETIVOS:
Identificar medidas de presión manométrica, barométrica (atmosférica) y
absoluta.
Uso de manómetro, medición de presión en recipientes.
Construcción de un manómetro de agua.
Presión: se define como una fuerza normal por unidad de área, es una propiedad de los fluidos
estáticos, en estática de fluidos se define como la fuerza superficial que ejerce u fluido sobre
las paredes del recipiente que lo contiene.
P. absoluta = P. manométrica + P. barométrica
(P.atm. estándar = 1 atm = 760mmHg = 101.3 Kpa = 1.013 bar = 14.7 PSIA)
Relaciones para medida de presión:
Presión en el fondo de una columna estática
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Ecuación barométrica:
Unidades
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DISPOSITIVOS PARA MEDIR PRESIÓN
Medición de la Presión
El conjunto de técnicas y procedimientos existentes para medir la presión de un fluido recibe
el nombre de manometría y los instrumentos usados para medir la presión son conocidos
como manómetros. Uno de los instrumentos usados para medir presión es el barómetro, el
cual permite medir la presión atmosférica, también conocida, debido a esto, como presión
barométrica o lectura barométrica. La presión atmosférica varía con la altitud y con las
condiciones climáticas. Por ello, a la presión atmosférica en un determinado lugar de la tierra
se le llama presión atmosférica local.
Uno de los dispositivos más usados para medir presión en el Manómetro de Bourdon, que
consta de un tubo de volumen pequeño que forma un arco circular y que se fija en un
extremo, en tanto que permanece suelto en el otro, para permitir su desplazamiento. Observe
la figura adjunta. El fluido de presión desconocida puede ingresar en este tubo, por lo que un
aumento de su presión provoca la reducción de la curvatura del arco, el desplazamiento del
extremo móvil del tubo y, por último, el movimiento de la aguja indicadora, a través de una
serie de articulaciones y engranajes. Esta aguja gira sobre una escala calibrada que
proporciona una indicación mecánica de la presión. Entre sus ventajas están la precisión y un
amplio rango de empleo y entre sus desventajas, la complejidad y el costo.
La forma más tradicional de medir presión de manera precisa utiliza un tubo de vidrio en forma
de "U", donde se deposita una cantidad de líquido de densidad conocida. Este tipo de
manómetro se utiliza para medir la presión en términos de la altura de una columna de líquido.
Si un extremo del manómetro se somete a una presión mientras el otro está sometido a la
presión atmosférica, se originará una diferencia de cota entre los niveles del líquido a ambos
lados del tubo en “U”, pudiendo establecerse, a través de la ecuación de la hidrostática, que la
diferencia entre las presiones de ambos extremos es igual al producto entre el peso específico
del fluido usado por el manómetro y la diferencia de cota entre los niveles del líquido a ambos
extremos del tubo.
Barómetro
Manómetro de agua mercurio
Diafragma metálico
Sensor capacitivo, piezosensor
Manómetro BOURDON (en “C” o de espiral)
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TRABAJO EXPERIMENTAL:
A) MATERIAL:
Gráfico de la relación de presiones
Manómetro de agua
Compresor
Recipientes a presión
B) MÉTODO DE TRABAJO:
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3.- RESULTADOS:
Exp. 01 con manómetro experimental
Medida P V mmHg Atm Pa Bar Kg
cm2
1era 10352,11 14,287 759,9467 0,099993 101317.9073 1.01317 1.0352
kg/𝑚2 𝑚3
medida
2da 10351,032 14,2874 0,99989 101313.8542 1.01313 1.0351
kg/𝑚2 𝑠 2 𝑚3 759,9162
medida
3era 10350,542 14,2691 759,8783 0,99984 101308.788 1.01308 1,0350
kg/𝑚2 𝑠 2 𝑚3
medida
Exp. 02
Medida P V Gas ideal Van der Waals
Naire o Vm Naire o Vm (a)
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Exp. 03
Ubicar las medidas de presión en el grafico preparado
APLICADAS EN EL CUADRO #1
4.- CONCLUSIONES:
Se identificó las medidas de presión manométricas.
Se realizó con éxito el uso del barómetro.
Se reconoció las partes del compresor.
Se pudo construir un manómetro de agua.
5.- RECOMENDACIONES:
Tener mucho cuidado al vaciar los líquidos para evitar la incorporación de burbujas de
aire al sistema.
Realizar el trabajo con más de dos tipos de líquidos para analizar las posteriores
consecuencias que esto traerá.
La toma de medidas con sumo cuidado y paciencia conlleva a tener medidas más exactas.
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6.-Anexos
Compresora UNP
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Materiales utilizados
Adhesivos
*silicona en barra
*Grapas
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10 | P á g i n a