REVEGETACIÒN DE UN DEPOSITO DE RELAVES USANDO

GEOSINTETICOS.

Ing. Roberto Santiago Castillo

Gerente de Minería
CIDELSA-Ingeniería en Geosintèticos.
rsantiago@cidelsa.com.pe
www.cidelsa.com.pe

RESUMEN
El uso de geosintèticos en el abandono o cierre de
residuos tóxicos o no tóxicos se viene aplicando en
los últimos años con el objetivo de tener una
cobertura estable y revegetada que evite la
contaminación ambiental.
Para la revegetaciòn de un depósito de Relaves se
considero primeramente una Geomembrana de
PVC como barrera impermeable para evitar el
contacto del agua, oxígeno y suelo orgánico con la
escoria.
Se eligió este tipo de Geomembrana debido a su
flexibilidad, elongación y a su elevado ángulo de
fricción en la interfase Escoria-Geomembrana.
Seguidamente se evaluó la resistencia que debería
tener una Geomalla biaxial o uniaxial para soportar
la tensión originada por el peso de la cobertura
revegetada. Para la evaluación de la Geomalla
consideramos las fuerzas de equilibrio límite
involucradas en un análisis de un talud finito con
una cobertura de suelo orgánico de espesor
uniforme.
Finalmente se evaluó el uso de un manto de
control de erosión tridimensional para evitar el
deslizamiento y erosión del espesor de suelo
orgánico. Para la elección de este Manto se
consideró la longitud y el ángulo de inclinación del
talud de relaves, el sistema de drenaje, el espesor
del suelo orgánico necesario para la revegetaciòn,
su posible deslizamiento y la susceptibilidad a la
erosión debido a las gotas de lluvia.
Los beneficios obtenidos al usar geosintèticos
fueron varios resaltando la reducción de
movimiento de tierras y relaves en la conformación
de los taludes del depósito y la garantía de obtener
una cobertura revegetada totalmente estable.
SUMMARY
The use of geosintèticos in closing of toxic or not
toxic waste landfills has been used with success in
la past few years in order to have a stable cover
and green areas to avoid environmental impacts.
For the revegetaciòn waste deposit a PVC
Geomembrana was primary consider as a barrier to
avoid contact of water, air and soil with waste.
This Geomembrane was chosen due to its flexibility,
elongation and high angle of friction in the interface
waste-Geomembrana.
Subsequently the resistance of a Geogrid was
tested to support the tension originated by the
weight of the cover vegetated. For the evaluation of
the Geogrid it was consider a limited balance forces
involved in an analysis of a finite slope with a cover
of an even thickness organic soil.
Finally the use of a three-dimensional erosion
control material was tested to avoid any slide and
erosion of the thickness organic soil. It was also
considered to choose this erosion control material
length and friction angle, thickness of the organic
soil necessary to vegetate, possible slide and
susceptibility of erosion due to rain.
The benefits obtained when using geosintèticos
were several standing out the reduction of
movement of waste and soil in conformation of
slopes of this deposit and the guarantee of having a
stable vegetated cover.

1
1.1- Suelo Natural y Geosintèticos.
Los Geosintèticos son utilizados como elementos o
sistemas alternativos a los suelos naturales,
siempre y cuando la equivalencia técnica pueda ser
demostrada. Usualmente, se usa la Geomembrana
alternativo a la arcilla o GCL, Geomallas para un
sistema estructural, Georedes para ser utilizados
para drenaje y Geotextiles como alternativo a los
suelos filtrantes.
Existen sistemas que combinan geosintèticos y
suelos naturales como es este caso de la
revegetaciòn del depósito de relaves.
1.2- Selección de la Geomembrana.
Las ventajas de instalación y comportamiento a
largo tiempo frente a factores de degradación
hacen que la elección de la Geomembrana de
recubrimiento para residuos sea mas critica que
para cualquier otro uso o aplicación.
Según la Environmental Protection Agency (EPA)
de los EE.UU. legislación 40CFR se considera las
siguientes geomembranas para coberturas de
residuos con sus respectivos espesores mínimos.
• PVC 0.50 – 0.75mm
• CPE 0.75mm
• CSPE 0.90mm
• PE* 1.50mm
(*HDPE, LLDPE, VLDPE, VFPE)
x = Distancia de movilización de la deformación
de la Geomembrana.
δu = Angulo de fricción entre la Geomembrana y
el material superior.
δL = Angulo de fricción entre la Geomembrana y
el material inferior.
σadm = Esfuerzo admisible de la Geomembrana.
β = Angulo que forma el movimiento de la
Geomembrana a tensión con la horizontal.
FS = Factor de seguridad.
1.3- Diseño de estabilidad del suelo
orgánico de cobertura.
El método de diseño para prevenir que suceda una
falla de la cobertura se basa en condiciones de
equilibrio Iìmite. La Figura No 2 muestra el
segmento del terreno, Geomembrana, y suelo de
cobertura, con un espesor uniforme. Para estas
condiciones, se puede escribir la suma de fuerzas
en función del ángulo del talud, resultando en un
factor de seguridad contra la falla.

1.2.1- Diseño del espesor de la Geomembrana

de PVC.
Se verifico el espesor recomendado por EPA
mediante el modelo básico de presiones ejercidas
sobre la Geomembrana considerando que ocurra
una tensión movilizada por deformación de la
escoria.
Figura No 2. Fuerzas actuantes del suelo de
cobertura con espesor uniforme sobre la
Geomembrana.
a = (WA –NA cosβ ) cos β

b = -[( WA –NA cosβ) sen β. tanΦ + (NA tanδ + CA).

.cos β.sin β + sen β (C + WP tan Φ)

c = ( NA tan δ + CA ) sin2 β. tan Φ

Figura No 1. Modelo de diseño utilizado para -b + (b 2 – 4a.c )1/2

calcular espesor de la Geomembrana. FS = 2a

σnx (tan δU + tan δL ) WA = peso total de la cuña activa.

t = σadm (cos β - sen tan δL ) WP = peso total de la cuña pasiva,
NA = fuerza normal efectiva al pIano de falla de
FS = t instalada/t requerida la cuña activa,
Np = fuerza normal efectiva al pIano de falla de
Donde: la cuña pasiva,
t = Espesor de la Geomembrana. γ = peso unitario del suelo de cobertura,
σn = Esfuerzos aplicados por el material de h = espesor del suelo de cobertura,
relleno. L = longitud del talud medido con la
Geomembrana
2
β = Pendiente del suelo bajo la Geomembrana
Φ = ángulo de fricción del suelo de cobertura,
δ = ángulo de fricción en la interfase suelo de
cobertura y la Geomembrana
CA = fuerza de adhesión entre el suelo de
cobertura de la cuña activa y la
Geomembrana
C = Adhesión entre el suelo de cobertura de la
cuña activa y la Geomembrana.
FS = Factor de seguridad.
1.4- Refuerzo laminar de la cobertura (veneer
reinforcement).
Se eligió una determina Geomalla biaxial de
polipropileno con el fin que se tensione y aporte su
resistencia a la tensión para resistir el esfuerzo
gravitacional del suelo orgánico de cobertura.
Figura No 3. Fuerzas actuantes del suelo de
cobertura con profundidad uniforme sobre la
Geomalla (Geogrid).
a = (WA –NA cosβ –Tsen β) cos β
b = -[( WA –NA cosβ –Tsen β) sen β. tanΦ
+ (NA tanδ + CA) cos β.sin β
+ sen β (C + WP tan Φ
c = ( NA tan δ + CA " ) sin2 β. tan Φ
T = Resistencia ultima a la Tensión de la
Geomalla.
-b + (b 2 – 4a.c )1/2
FS = 2a
1.5- Control de erosión y Refuerzo de la
estabilidad del suelo orgánico de
cobertura.
La cobertura tiene, lamentablemente, la tendencia a
descender por el talud por efecto de la gravedad. El
suelo se acumula al pie del talud y queda expuesta
una parte del terreno sin proteger. Esta situación es
aun mas probable que ocurra con suelos de
cobertura colocados sobre geomembranas, las
cuales son generalmente mas "bajas en fricción
que el terreno del cual esta hecho el talud. Además
existe la posibilidad de erosión del suelo debido al
impacto de agua de lluvia y acción del viento.
Considerando estas razones y otras se consideró el
uso de un Geosintético tri-dimensional (Geobolsa)
capaz de mantener el suelo estable y a la vez
controlar la erosión hasta que dure el crecimiento
de las plantas. El aporte mecánico de esta
Geobolsa no fuè evaluado exhaustivamente debido
a que se espera que se fotodegrade en un tiempo
mayor al tiempo de revegetaciòn.
Además se realizo una comparación de estabilidad
con la ayuda de un software de Geoceldas del
fabricante Tenax.
Figura No 4. Fuerzas actuantes del suelo de
cobertura con profundidad uniforme sobre la
Geobolsa (Geocelda).
2.0- Instalación
Se conformaron 02 taludes de 20 a 25m de longitud
con 23 grados de inclinación aproximadamente.
. Figura No 5. Talud de la cancha de relaves sin
geosinteticos y sin cobertura
Además se conformó 01 banqueta entre los
taludes con su respectivo drenaje de derivación de
aguas.
La plataforma de la cancha de relaves no necesito
movimiento de relaves solamente fue perfilada y
acondicionada para recibir la Geomembrana de
PVC.
3

Figura No 6. Plataforma de la cancha de relaves sin
geosinteticos y sin cobertura
Figura No 7. Banqueta entre los 02 taludes.
2.1- Instalación de la Geomembrana de PVC.
La Geomembrana de PVC de 0.75mm fuè
fabricada en Paneles por el método de sellado por
alta frecuencia con el objetivo de actuar como una
barrera impermeable.
Figura No 8. Instalación de la Geomembrana de
PVC sobre la plataforma.
Cada panel fue identificado con etiquetas que
proporcionaron información del espesor, largo,
ancho, número de panel. Todos los paneles
tuvieron un control de calidad al sellado con
pruebas destructivas y no destructivas realizadas
por laboratorio del fabricante de paneles.
La unión de los paneles sobre los taludes fue
mediante un sellado químico (Solvente THF) y por
sellado a fusión efectuada por el Fabricante de
paneles de acuerdo a los planos de distribución.
Figura No 9. Instalación de la Geomembrana de
PVC sobre los taludes.
Figura No 10. Cancha de Relaves totalmente
impermeabilizada con la Geomembrana de PVC de
0.75mm de espesor.
2.2- Control de Calidad del sellado de
paneles en obra
La pruebas de control de calidad del sellado
consistió de pruebas destructivas (corte y pelaje) y
no destructivas (lanza de aire a presión).
2.2.1- Pruebas No Destructivas (Prueba de
lanza de aire a presión)
La prueba de la lanza de aire a presión consiste en
forzar el aire a través de una boquilla 2.44 mm
(3/32 pulgada) a 4.88 mm (3/16 pulgada) de
diámetro a 345 kPa (50 psi), sostenido a no más de
5cm (2 pulgadas) del borde de la soldadura y
dirigido al borde de la soldadura. Cualquier área
mal sellada fuè detectada por un sonido y
manifestada por el desprendimiento de la
Geomembrana.
4
Esta prueba fue realizada inmediatamente después
de finalizar el sellado de cada panel.
La Geomalla instalada en la misma trinchera de
anclaje de la Geomembrana de PVC actúa como
elemento estructural aportando su resistencia a la
tracción necesaria para evitar el deslizamiento
masivo del suelo orgánico de cobertura.

Figura No 11. Prueba de lanza de aire a presión

2.2.2- Pruebas Destructivas de Corte.

Conforme a la norma ASTM D 882 este ensayo Figura No 13. Despliegue de la Geomalla.
consistió en someter a un espécimen (con la
soldadura centrada) de 1´´ (25 mm.) de ancho y 8´´ Además servirá como elemento de apoyo para la
(200 mm.) de largo, a una tasa de esfuerzo parte inferior de la Geobolsa y para las raíces de
constante de 2 pulg./min. (50 mm/min.), con el fin las plantas.
de determinar su resistencia. El esfuerzo al corte
así obtenido, fuè igual o mayor al 90% del esfuerzo
de tensión a la cedencia mínimo especificada para
la Geomembrana. Adicionalmente, se analizó el
tipo de rotura, la cual ocurrió al exterior del área
soldada y fuè del tipo FTB (Film Tear Bond) como
lo define la norma National Sanitation Foundation
(NSF) Standard 54.

2.2.3- Pruebas Destructivas de Pelaje.

De igual forma que el ensayo de corte y conforme a
la norma ASTM D 882 este ensayo de pelaje se
diferenció por que la ruptura ocurrió al exterior del
área soldada y la resistencia fuè igual o superior al
60% de la resistencia a la tensión especificado. El
criterio fuè aplicado para ambos lados del sellado. Figura No 14. Geomalla instalada sobre el Talud.

2.3- Instalación de la Geobolsa.

La Geobolsa fuè anclada cada 50cm aprox. a la
Geomalla mediante cordones de polipropileno.

Figura No 12. Tensiómetro Kratos utilizado en las

Pruebas de corte y pelaje.

2.2- Instalación de la Geomalla.

Figura No 15. Instalación de Geobolsas en el talud.
5
 Geobolsa por los trabajadores de la Empresa
El anclaje superior fue conjuntamente con la Minera supervisados por Ingenieros forestales.
Geomembrana y Geomalla. Esta Geobolsa es La revegetación se realizara mediante la especie
fotodegradable con una vida útil de un año nativa del lugar.
expuesto completamente a los rayos UV, pero su
vida de servicio se acorta significativamente una
vez cubierta por el suelo orgánico.
Se asume que mientras la parte superior de la
Geobolsa se fotodegrade la especie seleccionada
ya se encontrará enraizada entre la Geobolsa
inferior y la Geomalla manteniendo así toda la
cobertura estable. Además debe tenerse en
consideración el ángulo de fricción en la interfase
suelo-Geomembrana en caso de ocurrir la
degradación total de la Geobolsa.

Figura No 18. Instalación del suelo de cobertura

dentro de la Geobolsa.

2.5- Taludes de escoria en proceso de

revegetaciòn.
Actualmente los ingenieros forestales encargados
de la revegetaciòn se encuentran monitoreando el
crecimiento de las especies.

Figura No 16. Anclaje de la Geobolsa sobre la

Geomalla.

2.4- Colocación del suelo de Cobertura.

Antes de colocar el suelo que cubrirá toda la
cancha de relaves se realizo una prueba para
comprobar los factores de seguridad para las
fuerzas gravitacionales actuantes hallados al inicio
del diseño

Figura No 19. Cancha de Relaves totalmente

cubierta y en proceso de revegetación.

2.6- Documentación a entregar.

Concluida la instalación la entrega de datos del
Instalador incluye lo siguiente:
• Informe de Instalación y control de calidad
de los Geosinteticos.
• Certificados de control de calidad de la
fabricación de paneles de Geomembrana
de PVC Fabricados por alta frecuencia.
• Certificados de control de calidad y ISO de
Figura No 17. Prueba de deslizamiento de la los geosinteticos.
cobertura.

El espesor del suelo orgánico de 20cm aprox. fuè

colocado dentro del sistema tridimensional de la

6
 AGRADECIMIENTO.
CONCLUSIONES
Cidelsa – Ingeniería en geosintèticos agradece a la
La remediación de la cancha de relaves
Cia Minera Casapalca S.A. por darnos la confianza
combinando suelos naturales y geosintèticos
y oportunidad de participar en esta remediación de
contribuye a lograr que las áreas impactadas por la
cancha de relaves suministrando e instalando los
actividad minera sean rehabilitadas, eliminando así
geosintèticos y en especial al Ing. Carlos Gubbins,
un futuro pasivo ambiental y a la vez garantiza la
Ing. Edgardo Ponzoni, y Ing. Alfredo Aguedo.
sostenibilidad del área de influencia una vez
concluidas sus operaciones y aseguran el
cumplimiento de sus compromisos asumidos.
Esta combinación de capas consiste de lo
siguiente:
REFERENCIAS
Una Geomembrana de PVC de 0.75mm colocada
sobre el talud de escoria con el fin de actuar como
pantalla hidráulica. Para su selección influyo mucho 1. Robert Koerner “Designing With
el alto ángulo en la interfase escoria- Geosynthetics”, Edicion IV. 1999.
Geomembrana-suelo orgánico, sumada a su 2. EPA. Design and construction of
flexibilidad y elongación. CRA/CERCLA Final Covers. 1991.
Sobre la Geomembrana se instaló una Geomalla 3. EPA. Guide to Technical Resources for the
biaxial capaz de soportar todo el peso del suelo Design of Land Disposal Facility 1988.
orgánico originado a lo largo de los 15 a 20m de 4. EPA. Requirements for Hazardous Waste
talud. Su selección se definió mediante un análisis Landfill Design, Construction and Closure.
de fuerzas actuantes en la estabilidad de la 1989.
cobertura de suelo orgánico. 5. EPA. Federal Register. 40CFR Parts 264
La Geobolsa fuè el ultimo de los geosintèticos Standards for Owners and Operators of
instalado para controlar la erosión y contribuir un Hazardous Waste Treatment, Storage, and
poco mas a la estabilidad de la cobertura de suelo Disposal Facilities
orgánico. Finalmente los ingenieros forestales 6. EPA. Quality Assurance and Quality Control
fueron los encargados de elegir el suelo orgánico y for Waste Containment Facilities. 1993.
la especie adecuada para el proceso de 7. EPA. Federal Register. 40CFR Parts 257
revegetaciòn. and 258. Solid Waste Disposal Facility
Finalmente los geosintèticos se han desempeñado Criteria; Final Rule. 1991.
bien en el pasado y actualmente lo hacen bien en 8. EPA. Technical Guidance Document
instalaciones de cierre depósitos de residuos Construction Quality Assurance for
resultando una alternativa confiable y económica. Hazardous Waste Disposal Facilities. 1987.
Basándose en estas observaciones, así como 9. PVC Geomembrane Institute “Constructing
también en sus excelentes propiedades físicas, with PVC Geomembranes”. 2000
mecánicas, químicas y su Control de Calidad y 10. Tenax. “Design Method for Three-
Aseguramiento de Calidad inherentes a ellos, se Dimensional Geocells on slopes” 1994.
puede concluir fácilmente que estos materiales son
una excelente elección para ser utilizado como
barreras de contención dentro de un sistema de de
remediación de residuos tóxicos y no tóxicos.