UANL

M.C. Adolfo Arturo Elías Chávez

En el diseño de elementos de concreto presforzado se deben
tomar en cuenta que las fuerzas de presfuerzo sufren ciertas
pérdidas debidos a varias causas.

Una parte de las pérdidas ocurre en el instante de la

transferencia del presfuerzo y otra parte se desarrolla
gradualmente con el tiempo, usualmente en un rango más
rápido al principio pero las pérdidas se siguen desarrollando
por varios años.

La determinación precisa de las pérdidas es un problema

complicado, debido a que dependen una de otra.
Es difícil separar la cantidad neta de pérdidas debido a cada
factor bajo diferentes condiciones de esfuerzo, medio
ambiente, cargas y otros factores, como la variación de las
propiedades del concreto.

Un error en las pérdidas del presfuerzo puede afectar en las

condiciones de servicio, puede producir contraflecha,
deflexión y/o agrietamiento.
Un detallado cálculo de pérdidas de presfuerzo se estimará
para situaciones especiales cuando las deflexiones puedan
ser críticas (vigas esbeltas)

No hay efectos considerables para la resisatencia última a

flexión a menos que se trate de tendones no adheridos o
cuando el esfuerzo efectivo después de pérdidas sea menor a
0.5 fpu.

Se presenta el cálculo de pérdidas de presfuerzo

considerando el criterio del comité ACI-ASCE 423.
 Cuando la fuerza de presfuerzo se transfiere a un miembro,
existirá un acortamiento elástico en el concreto a medida que
se comprime. Éste puede determinarse fácilmente por la
propia relación esfuerzo-deformación del concreto. La
cantidad de acortamiento elástico que contribuye a las
pérdidas depende del método de presforzado.

 Para miembros pretensados, en los cuales el tendón se

encuentra adherido al concreto al momento de la
transferencia, el cambio en la deformación del acero es el
mismo que el de la deformación de compresión a nivel del
centroide del acero.

 Para los miembros postensados en los cuales se tensan los

cables al mismo tiempo, la deformación elástica del concreto
ocurre cuando se aplica la fuerza en el gato, y existe un
acortamiento inmediato por lo que no existen pérdidas. No
será el caso si los diversos tendones se tensan
secuencialmente.
 f cir
ES  K es Es
Eci
F1 F1e 2 M ppe
f cir   
A I I
ECi  15100 f ´ci
donde e es la excentricidad, Mpp el momento debido al peso
propio, I el momento de inercia de la sección simple y F1 es la
fuerza inmediatamente después de la transferencia y tiene un valor
menor que la fuerza de tensado Fo. La reducción del esfuerzo en el
acero depende de los efectos de la relajación instantánea. Debido
a que es difícil determinar exactamente el valor reducido F1, y
debido a que las observaciones indican que la reducción es
solamente unos puntos porcentuales, es posible usar el valor
inicial de Fo, o reducirlo el 10 %.
Factores que dependen del tipo de elemento y forma de tensado:

Kes = 1.0 Para pretensado

Kes = 0.5 Para elementos post-tensados cuando se tensan al

mismo nivel de esfuerzos en orden secuencial.

Kes = 0.25 Para losas post-tensadas.

Kes = 0.0 Para elementos post-tensados cuando los tendones

son tensados al mismo tiempo.
Factores que afectan la fluencia:

• Relación Volumen a superficie

• Edad del concreto en la etapa de transferencia
• Humedad relativa
• Tipo de concreto (ligero o normal)

CR  K cr
ES
 f cir  f cds 
EC
f cds  Esfuerzo en el concreto a nivel del acero debido a
carga muerta sobrepuesta

ES  15100 f ´c

K CR  factor(1.6 post  tensado, 2.0 pretensado)

En concreto con agregado ligero, los factores Kcr se deben
reducir un 20 %.

Para elementos con cables no-adheridos:

ES
CR  K cr fcpa
EC
f cpa  Esfuerzo de compresión promedio en el
concreto a lo largo de la longitud del elemento a nivel
del acero (  F/A)
 Cuando el concreto es expuesto a su ambiente de servicio
tiende a alcanzar un equilibrio con ese ambiente. Si el medio
ambiente es una atmósfera seca, la superficie expuesta del
concreto pierde agua por evaporación.

La deformación por contracción también es dependiente del

tiempo y no es inducida por carga. Si el ambiente es húmedo,
el flujo de la humedad se dará desde el medio ambiente al
concreto, resultando un incremento de volumen o expansión.

Factores que afectan la contracción por secado:

 Relación Volumen a Superficie (V/S)

 Humedad Relativa (HR)
 Tiempo entre la terminación del curado y la aplicación del
presfuerzo
Deformación promedio por contracción modificada por los
factores V/S y HR:

 
sh  550 x10 1  0.06V S 1.5  0.015HR
6

La pérdida por contracción es:


SH  8.2 x106 K sh ES 1  0.06V
S
100  HR
 Depende del tiempo de duración de la fuerza de presfuerzo y
de la relación fpi/fpu. Entre mayor sea el esfuerzo a que esté
sometido el acero, mayor será la pérdida por relajación, es por
esto que el esfuerzo inicial se limita hasta fpi=0.7 fpu.

 Debido a que las pérdidas de SH, CR y ES disminuyen el

esfuerzo en el acero, por lo que también intervienen en la
pérdida por relajación.

RE  K re  J SH  CR  ES C
 Varillas aliviados de
Alambre o
esfuerzo o
Tipo tendón Kre (kg/cm2) J fpi/fpu cable aliviado
alambres o cables
de esfuerzo
Alambre o cable aliviado de esfuerzo G 270 K 1400 0.15 de baja relajación
Alambre o cable aliviado de esfuerzo G 250 K 1300 0.14
0.8 1.28
Cables de baja relajación G 270 K 357 0.04 0.79 1.22
Alambre de baja relajación G 250 K 326 0.037 0.78 1.16
Varillas aliviadas de esfuerzo G 145 K, G 160 K 418 0.05 0.77 1.11

Alambres aliviados de esfuerzo G 240 K y G 250 K 1230 0.13 0.76 1.05

0.75 1.45 1
0.74 1.36 0.95
0.73 1.27 0.9
0.72 1.18 0.85
0.71 1.09 0.8

Tablas típicas para el cálculo de 0.7 1 0.75

la Pérdida por Relajación del

0.69 0.94 0.7
0.68 0.89 0.66
Acero (RE): 0.67 0.83 0.61
0.66 0.78 0.57
0.65 0.73 0.53
0.64 0.68 0.49
0.63 0.63 0.45
0.62 0.58 0.41
0.61 0.53 0.37
0.6 0.49 0.33
En la mayoría de los sistemas de post-tensado, al dejar de
aplicar tensión, el gato es retirado y el presfuerzo se
transfiere al anclaje, entonces, los aditamentos de anclaje
soportan el esfuerzo y se deforman un poco y las cuñas
empleadas se deslizan una pequeña cantidad antes de que el
cable sea amordazado firmemente.

La cantidad de deslizamiento depende de los diferentes tipos

de sistemas de anclaje y del nivel de esfuerzo a que está
sometido el tendón. Un valor promedio de deslizamiento
para sistemas que utilizan conos y cuñas es de 4.8 mm, para
anclajes por medio de tuercas la deformación promedio es
de 0.8 mm y cuando se usan calzas la deformación es 0.3
mm por cada 0.3 m de longitud del cable.

Alargamiento del tendón (Δa) a 

f pi L
ES
 Debido a la fricción que se presenta entre los cables y el ducto a lo
largo de toda su longitud, la presión que indica el manómetro del
gato es mayor a la que se tiene realmente en el tendón. Se puede
sobre-tensar inicialmente los tendones para eliminar la fricción
existente pero hasta un máximo de 0.8 fpu.

Los efectos de fricción pueden considerarse en 2 partes:

 Efectos de longitud (K)
 Efectos de curvatura (μ)

La fricción depende de los siguientes factores:

 Tipo de acero (alambre, cable o varilla, y su grado de calidad)
 Tipo de superficie (lisa o corrugada, sucia o limpia, galvanizada,
etc)
 Cantidad de vibración en el colado.
 Espaciamiento de las silletas para dar la curvatura a los tendones.
 Material de los ductos.
 Cables adheridos o no adheridos.
De acuerdo al reglamento ACI-318 la pérdida de presfuerzo
debido a fricción es:

PS  PX e  Klx   
si (kl x   )  0.3
se puede utilizar la siguiente fórmula
PS  PX 1  klx   

Lx=Longitud del cable de presfuerzo, del extremo del gato a un

punto donde se requiere determinar la pérdida.
PX=fuerza del cable de presfuerzo en cualquier punto x.
Los factores de longitud (K) y de curvatura (μ) se encuentran en la
tabla 18.6.2 del ACI-318
De acuerdo al reglamento ACI-318 la pérdida de presfuerzo
debido a fricción es:

PS  PX e  Klx   
si (kl x   )  0.3
se puede utilizar la siguiente fórmula
PS  PX 1  klx   

Lx=Longitud del cable de presfuerzo, del extremo del gato a un

punto donde se requiere determinar la pérdida.
PX=fuerza del cable de presfuerzo en cualquier punto x.
Los factores de longitud (K) y de curvatura (μ) se encuentran en la
tabla 18.6.2 del ACI-318
Diagrama de Tensado:
Eps  Aps
C (l )
T´
C Eps  Ltotal(l )
 C
ftensado (e KLtotal  total  1)
Es difícil generalizar la cantidad de pérdidas de presfuerzo
ya que depende de muchos factores, pero para diseño
preliminar, y para las propiedades del acero y concreto, y
curado normales se pueden proponer las siguientes
pérdidas promedio.
Tipo pérdida % Pretensado % Postensado
ES y flexion de concreto 4 1
CR 6 5
SH 7 6
RE 8 8
Total 25% 20%

Los efectos de fricción y asentamiento del anclaje se

consideran por separado. Las pérdidas máximas estimadas
de acuerdo con el comité ACI-ASCE 423.
Pérdida máxima (kg/cm2)
Tipo de tendón
Conc. Normal Conc. Ligero
Aliviados de esfuerzo 3500 3870
Baja relajación 2800 3150
 Datos:

Cargas y Momentos actuantes:

WPP  1222kg / m M PP  87984kg  m

WSS  897kg / m M SS  64584kg  m
WSC  1624kg / m M SC  116928kg  m
Wviva  vehiculo HS - 20 y T3- S2 - R4 M L  I  135383kg  m
Propiedades de sección:

Sección simple: Sección Compuesta:

Ancho efectivo
l / 4  24 / 4  6m
16h f  bw  3.7 m
S  1.175m
250
btransf.  x1.175
350
btransf  99cm

Atotal  99 x 20  5090  7070cm 2

A  5090cm 2
Qxx  99 x 20 x147   5090 x62.8  610712cm 3
I  10850000cm 4 y  610712  86.4cm  Cinf *
7070
C sup  74.4cm Csup.viga  50.6cm
C inf  62.8cm Csup.losa  70.6cm

e  52.8cm I* 
1
12
    
99 x 203  99 x 20 x60.6 2  10850000  5090 x 23.6 2 
I *  21022200cm 4
Esfuerzos Permisibles:

Etapa de transferen cia (al centro del claro) :

Tensión  1.6 f ´ci  1.6 280  26.77 kg / cm 2

Compresión  0.55 f ´ci  0.55 x 280  154kg / cm 2

Etapa de servicio (al centro del claro) :

Tensión  0
Compresión 0.4 f ´c  0.4 x350  140kg / cm 2

% pérdidas  23%
 Diseño por esfuerzos permisibles:

Etapa de transferencia al centro del claro:

Fo Fo eCsup M ppCsup  1 52.8 x74.4  8798400 x74.4

a) f sup     f ti Fo     26.77
A I I  5090 10850000  10850000
Fo  525990kgx1  0.23 F  405010 Kg

Fo Fo eCinf M ppCinf  1 52.8 x62.8  8798400 x62.8

b) f inf    f ci Fo     154
A I I  5090 10850000  10850000
Fo  400200kgx1  0.23 F  308150 Kg
 Etapa de servicio al centro de claro.

F FeC sup M PP Csup M SS Csup M SCCsup.viga M V  I Csup.viga

c) f sup        f cs
A I I I I* I*
F  0.000166  60.33 
6458400 x74.4 11692800 x50.6 13538300 x50.6
   140
10850000 21022200 21022200
F  152750kg

F FeC inf M PP Cinf M SS Cinf M SCCinf* M V  I Cinf*

d ) f inf 
      f ts
A I I I I* I*
F 0.000502  50.93 
6458400 x62.8 11692800 x86.4 13538300 x86.4
  0
10850000 21022200 21022200
F  382484kg

# torones  382484  38torones

10045
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE PRESFUERZO

Pérdidas por fricción y asentamiento del anclaje:

Diagrama de tensado:
 Cable α total e^(klx+μα) f.tensado C (cm)
1 14.85° 1.0909 0.76fpu 1206
2 23.43° 1.1282 0.79fpu 996
3 21.17° 1.1179 0.78fpu 1045

Para torones de 7 alambres dentro de un ducto galvanizad o

e inyectados con lechada :
K  0.0014
  0.2
Distancia de influencia del asentamien to del anclaje :
E ps LtotalL 1960800 x 2426 x0.4
C 

f tensado e kl x     1   
f tensado e kl x     1

PS  PX e kl x    
f pu  18950 Kg/cm2
Pérdidas por acortamiento elástico (ES):
f cir
ES  K es ES
ECi
1222 x 24 2
M PP   87984kg  m
8
al centro del claro Fo  0.73 x0.986 x18950 x36  491034kg
F1  0.9 Fo  0.9 x 491034  441930kg.
441930 441930 x52.82 8798400 x52.8
f cir   
5090 10850000 10850000
f cir  157.56kg / cm 2
ECi  15100 280  252670kg / cm 2
K es  0.5
157.56
ES  0.5 x1960800 x  611kg / cm 2
252670
F desp ues de p ostensado  0.73 x18950  611.4  13222kg / cm 2
F  13222 x0.986 x36  469332kg
Pérdidas por Fluencia del Concreto (CR):

CR  K CR
ES
 f cir  f cds 
EC
F2  0.75Fo  0.75 x 491034  368276kg
f cir  124.16kg / cm 2
Me 64584 x52.8 x100 97488 x52.8 x100
f cds     55.92kg / cm 2
I 10850000 21022200
K CR  1.6

CR  1.6 x
1960800
124.16  55.92  757.9kg / cm 2
15100 350
Pérdidas por Contracción del Concreto (SH):

 100  HR
SH  8.2 x10 6 K sh ES 1  0.06 V
S
V  5090l  12  9  1  0.06 V   0.6
S 421l S
HR  65%
K sh  0.92
SH  311kg / cm 2
Pérdidas por Relajación (RE):

RE  K re  J SH  CR  ES C
K re  1400kg / cm 2
J  0.15
f pi
C  1.27 para  0.73
f pu
RE  1400  0.15311  757.9  611.4 1.27
RE  1457.9kg / cm 2
Pérdida .total  3138.2kg / cm 2 23% pérdidas 
F . presfuerzo  0.56 f pu  10612kg / cm 2
F  10612 x36 x0.986  376683kg  382484....OK