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I.

INTRODUCCION

La automatización de procesos industriales es un actividad que cada vez se hace con más

frecuencia a nivel nacional, como parte de la tendencia que demuestra las innumerables

ventajas que ofrece a nivel productivo. Por esta razón, y por los nuevos niveles de

competitividad que las empresas colombianas deben alcanzar para poder hacer frente

a la economía internacional. Aquellas empresas que se abstengan de seguir este nuevo

modelo de producción experimentaran retrasos en el desarrollo de su empresa.

En contraste, a nivel del campo colombiano no se evidencia la misma búsqueda de la

tecnificaci´on de los procesos a pesar de que sectores como el cafetero otorgar productos

claves para la econom´ıa del país. Esto significa que mientras los demás países tecnifican

el sector del agro para mejorar su competitividad, en Colombia se evidencia una falta

de inter´es por automatizar los procesos de recolección y primeras fases del procesado

de sus recursos naturales

Por medio de esta investigaci´on se propone realizar un aporte al sector cafetero nacional

en el ´area de selecci´on de los granos de caf´e aptos para consumo. Se plantea un sistema

que realice de manera automatizada dicha tarea y solo requiera de la supervisi´on del

campesino para que dicha labor se cumpla en menor tiempo y con mayor eficiencia que

usando las t´ecnicas convencionales.

De esta manera se pretende demostrar los beneficios de iniciar la automatizaci´on de los

procesos del sector del campo e incitar a que otras entidades consideren en invertir en

el agro como un sector con mucho m´as potencial de producci´on que el que actualmente

posee.
. OBJETIVOS
Objetivo General:
ELABORAR un PLAN DE Automatización EN EL PROCESAMIENTO DE
CAPSICUM en la Empresa Agroindustrial Casa Grande S.A.A.

Objetivos Específicos:
II. MARCO TEORICO

Automatización

Automatizar consiste en controlar un proceso mediante el uso de sistemas o


elementos computarizados o electromecánicos, y así disminuir la
intervención
humana en dicho proceso.”
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son
los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación
deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores
de las máquinas como motores, cilindros, compresores ..y los captadores
como fotodiodos, finales de carrera ...

La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología


programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés
electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos
(tecnología cableada) . En un sistema de fabricación automatizado el
autómata programable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de
comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado.

Objetivos de la automatización
Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los
costes de la producción y mejorando la calidad de la misma.
Mejorar las condiciones de trabajo del personal,
suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad.
Realizar las operaciones imposibles de controlar
intelectual o manualmente.
Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo
proveer las cantidades necesarias en el momento preciso.
Simplificar el mantenimiento de forma que el operario
no requiera grandes conocimientos para la manipulación del proceso
productivo.
Integrar la gestión y producción.
Aplicación de la automatización

RUBRO DE LA EMPRESA

La empresa AGROEXPORTADORA SOL DE OLMOS SAC SE


DESEMPEÑA EN EL RUBRO PROCESAMIENTO PRIMARIO DE AJI
PAPRIKA.

EMPRESA INVESTIGADA
INFORMACION GENERAL
LA EMPRESA AGROEXPORTADORA SOL DE OLMOS SAC está
ubicada en la calle 2 n°120 (a la espalda del puesto salud chaquila) / lima -
barranca -barranca
- registro único del contribuyente: 20556450600
o Tipo empresa: Sociedad Anónima Cerrada
o Fecha de inicio de actividades: 25 febrero 2004

O BJETIVOS ORGANIZADOS

Misión

Somos una empresa dedicada a la producción y comercialización de


ajíes. Buscamos satisfacer a nuestros clientes otorgándoles un producto
inocuo de alta calidad y esmerándonos en brindarles un servicio
eficiente. Desarrollamos e incentivamos la creatividad individual, el
espíritu de satisfacción y la identificación de nuestros miembros con la
organización. Nos esforzamos en alcanzar niveles de productividad y
rentabilidad que nos permitan desarrollo sostenido e identificar nuevas
oportunidades de negocio”.

Visión

Ser líderes en la comercialización de ajíes a nivel mundial priorizando


la satisfacción de nuestros clientes y basándonos en nuestro
desempeño operacional competitivo, teniendo como soporte la calidad
en todos los niveles de organización
Política de calidad
Agroexportadora Sol de Olmos S.A.C. es una empresa líder en la
exportación de ajíes, nuestro compromiso es mejorar continuamente el
desempeño, por medio de un equipo humano competente que
mantiene altos niveles de calidad y servicio.

El sistema de calidad de Agroexportadora Sol de Olmos S.A.C, involucra


los procesos, operaciones, personal y recursos destinados a la
elaboración de su producto de tal forma que satisfaga las necesidades
de nuestros clientes.

El desarrollo del sistema de calidad en la Agroexportadora Sol de Olmos


S.A.C está orientado al desarrollo del talento humano, el cual será una
herramienta importante y fundamental para la ejecución del sistema

Estructura organizacional

Fig. N.º 01: Organigrama de la Empresa Agroexportadora Sol de Olmos S.A.C.


DESCRIPCION GENERAL DE LA MATERIA PRIMA
1.1. Generalidades del ají paprika

Según Chavesta cornejo (2015), el ají paprika se utiliza en la industria alimentaria como
colorante natural y para dar sabor a las comidas en la industria farmacéutica y de cosméticos
es usado para dar color a lápices y polvos para maquillaje, aceite esencial u oleorresina.

Este cultivo de ají paprika de la variedad de Papriking, Papriqueen y sonora tiene la ventaja de
producirse durante todo el año, lo que permite abastecer al mercado internacional de forma
continua. (Chaves cornejo, 2015)

3.1.1. Taxonomía.

La clasificación que se presenta a continuación es citada por chavesta cornejo (2016).

a) Reino: Plantae .
b) Orden: Solanales.
c) Familia: Solanácea.
d) Género: Capsicum.
e) Nombre Científico: Capsicum annuum .

3.1.2. Composición química del ají paprika

Según Edgar Rivera, (2011) La capsaicina, la (E)-N-(4-hidroxi-3-metoxibencil)-8-


metil-6-nonenamida, es la sustancia irritante picante o acre que le da el sabor
característico a los frutos de Capsicum, Su cantidad cambia significativamente entre
variedades (0,5-1 %), y se mide en unidades Scoville SHU.

Tabla 01

Valor nutritivo del ají paprika en 100 g de parte comestible

Componentes Contenido
Calorías (cal) 35
Agua (g) 12
Proteína(g) 1.5
Grasa(g) 0.5
Carbohidratos(g) 7.7
Fibra cruda(g) 1.2
Cenizas(g) 0.7
Calcio 12 mg
Fosforo 21 mg
Hierro 0.5 mg
Retinol 129.00 ug
Vitamina B1 0.05 mg
Vitamina B2 0.11 mg
Vitamina B5 1.58 mg
Vitamina C 108 mg

Fuente: Tabla peruana de composición de alimentos (2013)

Variedades

Papri King

Según Petoseed Juan (1990) El fruto producido por esta variedad de páprika tiene Una longitud
promedio de 15.2 a 20.3 cm. El fruto es de paredes Delgadas con un excelente color rojo y
poco picante en la mayoría de Las condiciones de cultivo, la capacidad para secado es muy
buena. Papri King ofrece niveles ASTA 220/280 (Petoseed juan, 1990).

Papri Queen

Produce frutos de paredes delgadas, de largo Ligeramente menor que Papri King, pero de
hombro mucho más Ancho; de buena capacidad de secado. Ofrece niveles de hasta de
200/300 con menos de 500 grados Scoville. (Petoseed juan, 1990).

Sonora

Pimiento tipo Anaheim está caracterizado por excelentes Cosechas de frutos grandes y
uniformes. Produce frutos de (20.3 x 3.8 cm.) Con dos celdas lisas y de paredes gruesas. Es una
planta Erecta, de tamaño mediano con madurez precoz. El fruto madura Hacia el rojo oscuro y
tiene muy altos niveles de ASTA es excelente Para procesamiento con 300 a 600 Scoville
(Petoseed juan, 1990)

Descripción general del procesamiento primario de aji paprika entero.


Recepción de materia prima
La recepción de la materia prima, se realizará en la plataforma de recepción, donde el
camión descargará la materia prima.
Inspección
Después del pesado la muestra de cada lote se entrega a control de calidad para la verificación
de su buen estado.

Limpieza
Se realizan en máquinas con cilindros hexagonales en rotación, empleando semillas de
ají limpio y aceite en una proporción de 5:1; utilizando en promedio 50 a 60 kg de
semilla por cada máquina
Desinfeccion
se realiza en flujo continuo, el producto impio pasa por una faja transportadora, la cual
entra a unos rociadores que inyectan solución de hipoclorito de sodio al 250 ppm

Selección
Consiste en la separación de todos aquellos frutos que presentan daños por insectos y/o
enfermedades disminuye la posibilidad de la presencia de aflatoxinas. Se debe
seleccionar por grado de madurez, por tamaño y calidad. Se pueden utilizar dos sistemas
principales: el estático y el dinámico, utilizado en una cinta transportadora. La
iluminación es un factor clave para detectar defectos.

Empacado
Consiste en llenar los productos seleccionados en cajas de cartón corrugado de manera
manual.

Prensado y pesado
Una vez verificado que el producto tenga el peso ideal por caja, se procede a prensar
con máquinas hidráulicas para uniformizar el volumen por caja

Sellado y rotulado
Consiste en lacrar las cajas utilizando cintas adhesivas. Además, en esta etapa se
procede a identificar los lotes para un adecuado proceso de trazabilidad
Almacenado
El producto terminado será almacenado en el área correspondiente. Se apila 64 cajas por
cada parihuela esto se trasladarán hasta el almacén de productos terminados, que son
ambientes acondicionados para garantizar la conservación de los productos, bien
ventilados y secos.

DIAGRAMA DE FLUJO AJI PAPRIKA


MAQUINARIAS UTILIZADAS EN EL PROCESO DE AJÍ PAPRIKA
4.2.2.1. Zarandas
Zaranda para separar o clasificar el ají/paprika de las pepas, pedúnculo, los tallos
aparte y la pulpa o el exterior del ají/paprika por la vía principal (producto a
procesar).
Material: acero inoxidable (José reyes”, 2016)

4.2.2.2. faja de selección


Equipo indicado para transporte y selección de productos, Para después conectar a
la siguiente máquina dentro de la línea productiva. Puede ensamblarse en varios
cuerpos para alcanzar más altura. Amplia tolva de recepción de productos.
Sistema de giro por rodillos, Faja de transporte sanitaria. Laterales y tolva en
acero inoxidable (José reyes”, 2016)

4.2.2.3. seleccionadora vibratoria para retirar arena


Equipo indicado para separar arena y tierra del ají. Zona de alimentación
acoplable a elevador de Chevrones. Aspiradora que arrastra material de desecho
enviando a un ciclón. Ciclón de reciclaje de polvillos u otros con su respectivo
soporte y abrazaderas. Mesa vibratoria con 2 vías de descarga. Movimiento
vibratorio que está dado por 04 resortes laterales. 01 zarandas intercambiables
que van en la fuente de clasificado. Fuerza de vibración regulable (José reyes”,
2017)
4.2.2.4. prensa para cajas
Prensa de cajas de acero estructural de perfiles y planchas. Tolva de alimentación
fabricada de ángulos y planchas de acero estructural. Base para pistón hidráulico.
Suministro e instalación de pistón hidráulico. (José reyes”, 2017)

2.5 TUNEL DE FRIO CRM – 051

Unidades de refrigeración equipadas con uno o dos compresores que utilizan HFC
gas R407c. Los evaporadores y condensadores tienen una superficie de
intercambiador de gran tamaño. Los ventiladores axiales están protegidos por
rejillas. Toda la carcasa, incluyendo la base, están hechos de AISI 304 en acero
inoxidable. El tanque de almacenamiento para agua fría está aislado para evitar
pérdidas de calor
Propuesta de la automatización en la planta sol de olmos

proceso Equipos y automatisacion Propuesta de


maquinas automatizacion
Recepción de materia prima Balanza de / x
plataforma
Almacenamiento de materia programador de
prima plc

Alimentación Tolva / Sensores de


temperatura y
humedad relativa
limpieza Cilindro rotatorio /
desinfeccion Lavadora rotativa Bomba
dosificadora de
cloro
seleccion Faja Detector de
transportadora metales
Encajado Formadora de
cajas
Prensado Prensadora
hidraulica
Sellado y rotulado Precintadora
seleccionada
Almacenamiento de Produto Paletizador
tetrminado automatico
Sensor de
humedad

Descripción
1.- almacenamiento de materia prima
Programador de plc
Este controlador lógico programable es de fácil programación y es necesario
contar con el software para dicha aplicación el cual es el RSlogix 5000, y contra
con un módulo de entradas analógicas y módulos de salidas/ entradas digitales y
fuente de alimentación es útil para el registro de los inventarios.
Alimentación en tolva
Sensor de temperatura y humedad relativa
El DHT22 es un sensor que permite mediciones de temperatura y humedad
relativa (RH). El sensor posee una interfaz serial propietaria, que solo requiere
de un pin para comunicarse con un microcontrolador. Este sensor, aunque es
algo lento en cuanto a velocidad de lectura, es ideal cuando el costo es una
preocupación, resulta entonces ideal para las aplicaciones escolares y de
hobby.
Características del sensor DHT22:
 Muy bajo costo.
 Compatible con sistemas electrónicos operando a 3 y 5 volts.
 Corriente máxima de 2.5 mA cuando se realiza la conversión.
 0 – 100 % Humedad relativa, precisión del 2-5%.
 -40 a 80 °C de temperatura, precisión ±5°C.
 Frecuencia de muestreo: No más de 0.5 Hz (una vez cada 2 segundos).
 4 pines de conexión espacio de 0.1 pulgadas.
 No requiere componentes activos externos.

Desinfecion

Las bombas dosificadoras están diseñadas para inyectar un químico líquido en la


abertura de un fluido. Estos químicos necesitan ser inyectados en pequeñas
cantidades por lo cual se requiere de un control preciso y que sean capaces de
administrar de manera constante el mismo volumen.
ROBOT PALETIZADORES

El robot paletizador , es una máquina que ofrece increíbles ventajas ya que tiene una
adaptabilidad para poder trabajar con elementos como Cajas, botellas, sacos, o cualquier
otro producto, puede ser paletizado gracias a esta herramienta de asombrosa precisión se
puede Integrar el robot con las máquinas auxiliares que se necesite, y lograr con ello un
aprovechamiento total.

DETALLE DE LISTADO PARA EL REQUERIMIENTO DE LA CADENA


PRODUCTIVA.
Área de materia prima
Programador de plc

Sensores de nivel
controlar la cantidad de materia prima con la que cuenta la empresa en los
almacenes, de forma que se pueda determinar de manera automatizada
cuando los silos están bajo la cantidad mínima para la producción, a fin de
proceder a llamar a los proveedores para que los abastezca de materia prima
SUBSISTEMA DE ALIMENTACION
R01 SENSORES DE temperatura y HUMEDAD
R02 SENSORES de peso
R03 SENSOR DE ALIMENTACION DEL MATERIAL Y VIBRADORES EN
LA TOVAS