Capı́tulo 1

MÉTODO NORMALIZADO PARA

DETERMINAR MATERIALES
MÁS FINOS QUE PASAN POR EL
TAMIZ NORMALIZADO N ◦200
POR LAVADO EN AGREGADOS:
ASTM C − 117 / NTP 400 − 018

1.1. Definición
Este ensayo se realiza para determinar las partı́culas más finas contenidas en los agregados.
Estas partı́culas en cantidades considerables son perjudiciales para el concreto, evita que la
pasta se adhiera firmemente a la superficie de los agregados, interfiriendo en la resistencia del
concreto.

1.2. Equipos
Balanzas con aproximación a 01.g para Agregado Fino y de 1g para el Agregado Grueso.

Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 100◦ C
+/− 5◦ C,

Tamiz N ◦ 16 y N ◦ 200, que cumplan con los requisitos de la NTP 350,001.

Recipiente para contener la muestra cubierta con agua y permitir una agitación rigorosa
sin perdidas de la muestra ni el agua.

1.3. Procedimiento
Tomar una muestra por cuarteo, secar en el horno hasta peso constante una cantidad deter-
minada de acuerdo a la siguiente tabla.

1
2CAPÍTULO 1. MÉTODO NORMALIZADO PARA DETERMINAR MATERIALES MÁS FINOS QUE PASA

TMN PESO mı́nimo (g)

1 1/200 5000
3/400 2500
3/800 1000
≤ N ◦4 300

Tomar el peso inicial seco, transportar la muestra en un recipiente en el cual pueda ser
completamente sumergida, adicionarle agua y remover ligeramente con los dedos para que los
finos se suspendan, decantar el agua a través del tamiz N ◦ 200.
Repetir el procedimiento hasta que el agua este clara, el material retenido en la malla N ◦ 200
transportarlo al recipiente donde se encuentra la muestra, llevarlo al horno hasta peso constante
y luego de seco, pesar el material.

P1 − P2
A=( )100 (1.1)
P1
Donde:

A = % Que pasa la malla N ◦ 200.

P 1 = Peso de la muestra inicial seca.
P 2 = peso de la muestra lavada y secada.

1.4. Expresion de resultados:

Si el % de finos no excede al 10 %, se informará con aproximación a 0,1 %

Si el % de finos es igual o mayor que 10 %, se informará con aproximación al entero mas

próximo

1.5. Especificaciones
Para agregado grueso % maximo de material debe ser 1 %
Para agregado fino el % maximo de material fino debe ser 5 %

1.6. Resultados
El grupo de alumnos presentara un informe conteniendo lo siguiente:

1. Formato, donde registre los pesos y otros datos del material ensayado.

2. Calcular el % de material mas fino que la malla N 200.

3. Indicar las posibles fuentes de error, limitaciones y preocupaciones del ensayo.

4. Explicar el significado y uso de ensayo

Capı́tulo 2

ANÁLISIS GRANULOMETRICO
DEL AGREGADO FINO, GRUESO
Y GLOBAL NORMAS: ASTM
C − 136 / NTP 400 − 012

Caracterı́sticas fı́sicas de los agregados:

2.1. Definición

Este ensayo se realiza para determinar la distribución de los diferentes tamaños de las
partı́culas que conforman al agregado.

En el agregado fino, se determina el modulo de fineza (mf ), que debe estar en un rango de
2.3 a 3.1

En el agregado grueso determinamos el tamaño máximo nominal T M , el tamaño máximo

nominal T M N y el modulo de fineza mg.

En el agregado global (Combinación de agregado fino y agregado grueso en proporciones

diferentes), se determina los mismos valores.

2.2. Tamaño Maximo (T M )

Se refiere al tamiz de menor dimensión por el cual pasa todo el agregado grueso. Es la malla
inmediata inferior del tamaño máximo.

2.3. TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL (T M N )

Es la malla que produce el primer retenido de la fracción gruesa en un rango de 5 a 10 %.

Es la malla inmediata inferior del Tamaño Máximo.

3
4CAPÍTULO 2. ANÁLISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL NORMA

2.4. Módulo de Fineza (M F )

El modulo de fineza esta dado por la sumatoria de los porcentajes acumulados retenidos de
los tamices de la serie de Taylor (3, 1 1/2, 3/4, 3/8, N ◦ 4, N ◦ 8, N ◦ 16, N ◦ 30, N ◦ 50, N ◦ 100), divi-
dido entre 100.

Es un valor empı́rico adimensional el cual nos puede indicar que tan grandes o pequeñas
pueden ser las partı́culas del agregado, es decir, mientras mayor sea el modulo de fineza el
agregado sera mas grande o si el modulo de fineza es menor el tamaño de las partı́culas del
agregado serán mas pequeñas.

3/800 , N ◦ 4, N ◦ 8, N ◦ 16, N ◦ 30, N ◦ 50, N ◦ 100

X  
mf = %Ret.Acum. (2.1)
100

300 , 1 1/200 , 3/400 , N ◦ 4, N ◦ 8, N ◦ 16, N ◦ 30, N ◦ 50, N ◦ 100

X  
mg = %Ret.Acum. (2.2)
100

2.5. Equipos
Balanzas con aproximaciones a 0,1g

Horno controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110◦ C
+/− 5◦ C.

Tamices en juego normalizado que debe incluir tamice:

• Análisis de Agregado Grueso: 2 1/200 , 200 , 1 1/200 , 100 , 3/400 , 1/200 , 3/800 , N ◦ 4, N ◦ 8, N ◦ 16, N ◦ 30, N ◦ 50
y N ◦ 100.
• Análisis de Agregado Fino: 3/800 , N ◦ 4, N ◦ 8, N ◦ 16, N ◦ 30, N ◦ 50 y N ◦ 100.

Tamizador electromecánico.

Aproximadamente semejantes.

Bandejas.

cucharones o badilejos.

2.6. Procedimiento Para el Análisis del Agregado Fino

Se seca la muestra a 110◦ C +/− 5◦ C Hasta que dos pesadas sucesivas y seperadas por una
hora de secado en la estufa no difieran en mas de 0,1 %

El material que tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en
orden decreciente según tamaño de abertura.

Se tomará cada tamiz con su tapa y base y se imprimirá moviendo permanentemente con
direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprimirá al tamiz los distintos movimien-
tos de vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. En ningún caso se
facilita con la mano, el pasaje de una partı́cula a través del tamiz.

Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no

pase mas del 1 % en peso del material retenido sobre el tamiz.
2.7. PROCEDIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DEL AGREGADO GRUESO 5

2.7. Procedimiento Para el Análisis Del Agregado Grueso

Si el agregado grueso se encuentra húmedo, secarlo hasta peso constante a una temperatura
de 110◦ C +/− 5◦ C. Tomar una muestra representativa por cuarteo de acuerdo a la siguiente
tabla:

TMN Cantidad de la muestra de ensayo minimo Kg.

3/800 1
1/200 2
3/400 5
100 10
1 1/200 15
200 20
2 1/200 35
300 60

2.8. Expresión de los resultados

El resultado del tamizado se expresa indicando el porcentaje retenido por cada tamiz refe-
rido al total de la muestra. En el peso del retenido por cada tamiz, debe incluirse el material
obtenido de la limpieza del mismo. Los porcentajes se redondean a números enteros.

El porcentaje que pasa un tamiz, se determina por la diferencia entre 100 y el porcentaje
retenido acumulado por dicho tamiz.

2.9. Resultados
El grupo de alumnos presentará un informe conteniendo lo siguiente:

Formato de granulometrı́a con los cálculos y los resultados obtenidos.

Graficar la curva granulometrica en el formato semilogaritmico entregado con sus respec-

tivas especificaciones.

Calcular mf de ambos agregados, determinar el TM y el TMN del agregado grueso.

Indicar las posibles fuentes de error, limitaciones y preocupaciones del ensayo.

Explicar el significado y uso del ensayo.

6CAPÍTULO 2. ANÁLISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL NORMA

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO

TIPO DE AGREGADO : ARENA GRUESA NORMA: NTP 400.012

PROCEDENCIA : FECHA:
PESO DE LA MUESTRA: HECHO POR:

Malla Peso retenido g % Retenido % Que pasa Especificaciones

3/800
N ◦4
N ◦8
N ◦ 16
N ◦ 30
N ◦ 50
N ◦ 100
Fondo
Total
Capı́tulo 3

ENSAYO PARA LA
DETERMINACIÓN DEL PESO
UNITARIO DEL AGREGADO
NORMAS: ASTM C − 29 / NTP
400 − 017

3.1. Definición
Es la cantidad de agregado o material que entra en 1m3 incluyendo sus vacios, en estado
suelto o compactado y con diferentes pesos. e expresa en Kg/m3 y para fines de diseño de
mezcla, el peso unitario debe estar en condición seca.

3.2. Peso Unitario de Agregado Fino NTP 400,017

3.2.1. Equipo:
Balanza sensible al 0,1 % del peso de la muestra que se va ensayar.

Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16mm (5/800 ) de diámetro y aproximadamente

600mm (2400 ) de largo, con un extremo redondeado con forma de punta semiesférica.

Recipiente cilı́ndrico de metal y 1/10 ps3 de capacidad.

Pala, badilejo y regla.

3.3. Preparación de la muestra

la muestra se mezcla completamente y se seca a temperatura ambiente.

3.3.1. Procedimiento
A) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO SUELTO

El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde una altura
no mayor a 50mm. Por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer presión. Se deben
tomar precauciones para impedir en lo imposible la segregaciones de las partı́culas. El agregado

7
8CAPÍTULO 3. ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DEL AGREGADO NORMA

sobrante se elimina con una regla.

Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso unitario
suelto multiplicando el peso neto por el factor (f ) de calibración del recipiente calculado.
A) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO COMPACTADO

Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano. Se apisona
la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie.

Se llena hasta los dos terceras partes de la medida y de nuevo se compacta con 25 golpes
como antes. Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con la barra com-
pactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra compactadora como regla.

Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso unitario
compactado multiplicando el peso neto por el factor (f ) de calibración del recipiente calculado.

3.4. Peso Unitario de Agregado Grueso NTP 400,017

3.4.1. Equipo:
Balanza sensible al 0,1 % del peso de la muestra que se va ensayar.

Barra compactadora, recta, de acero, lisa de 16mm (5/800 ) de diámetro y aproximadamente

600mm (2400 ) de largo, con un extremo redondeado con forma de punta semiesférica.

Recipiente cilı́ndrico de metal cuya capacidad depende del tamaño máximo del agregado.

Pala, badilejo y regla.

Recipiente:

Capacidad Tamaño Máximo

ps3 dm3 pulg. mm
1/10 3 1/2 12.5
1/3 10 1 25.4
1/2 15 1 1/2 38.1
1 30 2 50.8

Preparación de la muestra:

La muestra se mezcla completamente y se seca a temperatura ambiente.

3.4.2. Procedimiento
A. DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO SUELTO.
El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde una altura
no mayor a 50mm. Por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer presión. Se deben
tomar precauciones para impedir en lo imposible la segregaciones de las partı́culas. El agregado
sobrante se elimina con una regla.

Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso unitario
suelto dividiendo el peso neto entre el volumen del recipiente.
3.4. PESO UNITARIO DE AGREGADO GRUESO NTP 400,017 9

B) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO COMPACTADO

Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano. Se apisona
la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie.

Se llena hasta los dos terceras partes de la medida y de nuevo se compacta con 25 golpes
como antes. Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25 veces con la barra com-
pactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra compactadora como regla.

Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso unitario
compactado dividiendo el peso neto entre el volumen del recipiente.
PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO
TIPO DE AGREGADO : Arena Gruesa NORMA: NTP 400.017
PROCEDENCIA : FECHA:

A) PESO UNITARIO SUELTO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE kg
PESO DEL RECIPIENTE kg
PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ws kg
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V m−3
PESO UNITARIO SUELTO PUS kg/m3

Ws
PUS =
V
B) PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANT. UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + RECIPIENTE kg
PESO DEL RECIPIENTE kg
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Wc kg
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V m−3
PESO UNITARIO COMPACTADO PUC kg/m3

1000
f=
Wa
Wc
PUS =
V
PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO

TIPO DE AGREGADO : Piedra Chancada NORMA: NTP 400.017

PROCEDENCIA : FECHA:

A) PESO UNITARIO SUELTO

10CAPÍTULO 3. ENSAYO PARA LA DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DEL AGREGADO NORM

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE kg
PESO DEL RECIPIENTE kg
PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ws kg
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V m−3
PESO UNITARIO SUELTO PUS kg/m3

Ws
PUS =
V
B) PESO UNITARIO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN SÍMBOLO CANT. UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + RECIPIENTE kg
PESO DEL RECIPIENTE kg
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Wc kg
VOLUMEN DEL RECIPIENTE V m−3
PESO UNITARIO COMPACTADO PUC kg/m3

Wc
PUS =
V