Título: BOMBEO ELECTRO SUMERGIBLE

Autores:

Código de estudiante: 31696

201505753
Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Asignatura: Producción I
Grupo: A
Docente: Ing.Erlinda Medrano Zambrana
Periodo Académico: Séptimo semestre

Subsede: Cochabamba

INTRODUCCIÓN
Este es un método que se comenzó a utilizar en Venezuela en 1958, con el pozo silvestre 14. Se
considera un método de levantamiento artificial que utiliza una bomba centrífuga ubicada en el subsuelo
para levantar los fluidos aportados por el yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estación de flujo.

El comportamiento de los yacimientos durante su explotación está influenciado por las características
productivas de la roca, la presencia de flujo multifásico a través del medio poroso, así como el esquema
de desarrollo implantado. La explotación convencional, incluye la recuperación natural ó primaria, que
puede ocurrir con flujo natural o bien con sistemas artificiales de producción; y la secundaria, que se
aplica para mantener la presión del yacimiento o desplazar los fluidos del yacimiento. Mientras que para
la recuperación mejorada contempla métodos térmicos químicos y la inyección de gases. Debido a que
el petróleo es un recurso no renovable, los pozos que se encuentran produciendo van declinando su
producción por la pérdida de presión natural del yacimiento. Más allá de cualquier método de
levantamiento artificial utilizado para el término de la producción del yacimiento, es importante
estudiar detalladamente todos los parámetros que incluyen el uso del mismo, así como las ventajas o
desventajas de su aplicación y el tiempo operacional del sistema

La aplicación del sistema artificial de bombeo electro sumergible requiere del conocimiento y
comprensión de la parte eléctrica y electrónica, con la finalidad de analizarlo y enfocarlo el
bombeo electro sumergible como un sistema integral en donde todos los parámetros del
yacimiento-pozo-equipo BES de fondo- equipo BES de superficie están íntimamente
relacionados y correlacionados. La estrecha coordinación técnica y la buena comunicación del
personal del área de Electricidad – Electrónica con el personal del área de Ingeniería de Petróleo
(Operaciones – Producción) es uno de los factores preponderantes y de vital importancia para
optimizar el sistema BES y obtener largos tiempos de vida útil de los equipos BES.
OBJETIVO GENERAL
Describir el mecanismo de funcionamiento no convencional de levantamiento artificial con el
método de bombeo electro sumergible.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Investigar y analizar el método de BES.

 Explicar el funcionamiento y principio del BES.

 Explicar bajo que parámetros funciona el BES.

 MARCO TEORICO
EN QUE CONSISTE EL METODO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE (BES)

El BES tiene como función levantar el fluido desde el yacimiento hasta la superficie, a través
de fuerzas centrifugas que se originan en un equipo rotatorio que incluye un impulsor unido a
un difusor, un eje, lo cual permite que el fluido ascienda a través de las etapas de los impulsores
y llegue a la presión requerida hasta la estación recolectora.
El sistema BES posee una bomba de subsuelo que no es más que una turbo maquina combinada
(radial-axial) que se acciona a través de un motor eléctrico instalado en el fondo. La electricidad
es suministrada al motor a través de un cable el cual está especialmente diseñado para resistir
las rigurosas condiciones de generación presentes dentro del pozo. Este sistema posee
dispositivos para garantizar el enfriamiento apropiado del motor, sellos para que no exista
contaminación y además permiten la expansión térmica que experimenta el aceite interno del
motor.

El mecanismo de este sistema de levantamiento es a través de una bomba centrifuga multi-

etapas que está ubicado en el fondo, esta bomba levanta el fluido del pozo a la superficie. La
energía que requiere la bomba es generada por un motor eléctrico de fondo conectada por cables
eléctricos a un tablero de control ubicado en la superficie que permite el suministro de corriente
necesaria para su funcionamiento.
PARA QUE TIPO DE HIDROCARBURO ES APLICABLE
Este método puede utilizarse para producir fluidos de alta viscosidad crudos con gas y pozos
con altas temperaturas para yacimientos no asociados. Comúnmente este método es aplicado
para hidrocarburos pesados.
PARÁMETROS RECOMENDADOS

Caudal de Capacidad para levantar altas tasas de producción de hasta 18000

Operación BPD.
Posee un amplio rango de caudal de aplicación, entre 200 y 18000

BPD.
Temperatura Resiste altas temperaturas de 100 a 400°F.
Desviación La bomba debe estar asentada en una zona de 8° / 100 pies

del pozo.
Profundidad: Puede operar a grandes profundidades, hasta 20.000 pies. Limitación
a instalarse a profundidades mayores de 15000 pies por el costo del
cable y la dificultad de suministrar suficiente potencia en el fondo del
pozo.
Gas saturación de gas libre < 10%
°API Maneja crudos con °API mayor a 10, es una de las mas importantes
opciones para la extracción de crudo pesado.
Alta capacidad para manejar crudo liviano 40º API y pesados 9º API

con viscosidades de crudo de hasta 5000 cp. A condiciones de fondo.

Ambientes los materiales soportan ambientes corrosivos.

Ácidos
Presencia de < 200 ppm (preferiblemente 0)

Arena
Periodo de Promedio de Tres años y bajo gastos por mantenimiento

vida útil.
Es aplicable Con baja presión de fondo (Pwf).

en pozos
Limitación en Con producción de materiales sólidos.

pozos
Viscosidad: Limite cercano a los 200 cp
RANGO DE APLIACION A LAS PROPIEDADES FISICAS DE LA ROCA
RANGOS DE APLICACIÓN SEGÚN LA PROFUNDIDAD
El rango de aplicación para este método de levantamiento, de acuerdo a las Experiencias en
Venezuela, se encuentra entre 200 BPD y 18000 BPD, dentro de un amplio rango de
condiciones de operación en crudos extra pesados, desde 8.5 ºAPI hasta crudos livianos de 40
ºAPI, y viscosidad hasta 5000 Cps a condiciones de fondo.
POR LO GENERAL ES APLICABLE EN LOS SIGUIENTES CASOS:

 Alto índice de productividad.

 Baja presión de fondo.
 Alta relación agua-petróleo.
 Baja relación gas-liquido.

PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE
 Separador de Gas
 Motor
 Sección Sellante
 Bomba (Etapas, constituida por
 Sensor de Presión de Fondo
impulsor y difusor cada una)
 Transformador (superficie)
 Cable
 Variador de control
 Suncho de Sujeción del Cable
COMPONENTES SUBSUPERFICIALES (EQUIPO DE SUBSUELO)

GUIA DEL MOTOR.- Su estructura metálica está formado material de hierro dulce su función
orientar el equipo BES se encuentra conectado al final del motor.

MOTOR ELÉCTRICO .-El motor eléctrico colocado en la parte inferior de aparejo, recibe la
energía desde una fuente superficial, a través de un cable; su diseño compacto es especial, ya
que permite introducirlo en la tubería de revestimiento existente en el pozo y satisfacer
requerimientos de potencial grandes, también soporta una alta torsión momentánea durante el
arranque hasta que alcanza la velocidad de operación, que es aproximadamente constante para
una misma frecuencia, por ejemplo: 3500 revoluciones por minuto (rpm) a 60 ciclos por
segundo (Hz). Normalmente, consiste de una carcasa de acero al bajo carbón, con láminas de
acero y bronce fijas en su interior alineadas con las secciones del rotor y del cojinete
respectivamente. En la figura 3 se muestra el corte transversal de un motor, como los utilizados
en aplicaciones de bombeo eléctrico. Son bipolares, trifásicos, del tipo jaula de ardilla y de
inducción: los rotores construidos con longitudes de 12 a 18 pg están montados sobre la flecha
y los estatores sobre la carcasa: el cojinete de empuje soporta la carga de los rotores. El interior
del motor se llena con aceite mineral caracterizado por su alta refinación, resistencia dieléctrica,
buena conductividad térmica y capacidad para lubricar a los cojinetes. Dicho aceite, permite que
el calor generado en el motor, sea transferido a la carcasa y de ésta a los fluidos de pozo que
pasan por la parte externa de la misma; razón por la que el aparejo no debe quedar abajo del
intervalo disparado.
SEPARADOR DE GAS: El separador de gas es un componente opcional del aparejo
construido integralmente con la bomba, normalmente se coloca entre ésta y el protector. Sirve
como succión o entrada de fluidos a la bomba y desvía el gas libre de la succión hacia el espacio
anular. El uso del separador de gas permite una operación de bombeo más eficiente en pozos
gasificados, ya que reduce los efectos de disminución de capacidad de carga en las curvas de
comportamiento, evita la cavitación a altos gastos, y evita las fluctuaciones cíclicas de carga en
el motor producidas por la severa interferencia de gas.

PROTECTOR.- Este componente también llamado Sección sellante, se localiza entre el motor
y la bomba: está diseñado principalmente para igualar la presión del fluido del motor y la presión
externa del fluido del pozo a la profundidad de colocación del aparejo. Las funciones básicas de
este equipo son:

 Permitir la igualación de presión entre el motor y el anular.

 Absorber la carga axial desarrollada por la bomba a través del cojinete de empuje,
impidiendo que estas se reflejen en el motor eléctrico.
 Prevenir la entrada de fluido del pozo hacia el motor.
 Proveer al motor de un depósito de aceite para compensar la expansión y contracción
del fluido lubricante, durante los arranques y paradas del equipo eléctrico.
  Transmitir el torque desarrollado por el motor hacia la bomba, a través del acoplamiento
de los ejes.
BOMBA CENTRÍFUGA SUMERGIBLE.- Su función básica es imprimir a los fluidos del
pozo, el incremento de presión necesario para hacer llegar a la superficie, el gasto requerido
con presión suficiente en la cabeza del pozo. Las bombas centrífugas son de múltiples etapas, y
cada etapa consiste de un impulsor giratorio y un difusor estacionario. El impulsor da al fluido
ENERGIA CINETICA. El Difusor cambia esta energía cinética en ENERGIA POTENCIAL
(Altura de elevación o cabeza) El tamaño de etapa que se use determina el volumen de fluido
que va a producirse, la carga o presión que la bomba genera depende, del número de etapas y
de este número depende la potencia requerida. En una bomba de impulsores flotantes, éstos se
mueven axialmente a lo largo de la flecha y pueden descansar en empuje ascendente o
descendente en cojinetes, cuando están en operación. Estos empujes a su vez, los absorbe un
cojinete en la sección sellante. Las etapas a su vez pueden clasificarse, dependiendo de la
geometría del pasaje de fluido, en dos tipos:

Flujo Mixto Flujo Radial

Otra clasificación de los diferentes tipos de bombas se realiza según la SERIE de las mismas.
A la vez, la serie está directamente relacionada con el diámetro de la bomba, por ejemplo "A";
"D"; "G"; "H"; Etc. En la bomba de impulsores fijos, estos no pueden moverse y el empuje
desarrollado por los impulsores los amortigua un cojinete en la sección sellante. Los empujes
desarrollados por los impulsores dependen de su diseño hidráulico y mecánico, además del
gasto de operación de la bomba.

CABLES.- La unión eléctrica entre los equipos descritos, instalados en el subsuelo, y los
equipos de control en superficie son los cables. Existen varios tipos de cables en una instalación
de bombeo electrosumergible: Extensión de Cable Plano. Cable de Potencia. Conectores de
Superficie. La extensión de cable plano, es una cola de cable de características especiales que
en uno de sus extremos posee un conector especial para acoplarlo al motor. En el otro extremo
este se empalma al cable de potencia. La diferencia entre ambos es que este posee las mismas
propiedades mecánicas y eléctricas que los cables de potencia pero son de un tamaño inferior.
Cable Conductor Eléctrico (POTHEAD).- La energía eléctrica necesaria para impulsar el
motor, se lleva desde la superficie por medio de un cable conductor, el cual debe elegirse de
manera que satisfaga los requisitos de voltaje y amperaje para el motor en el fondo del pozo, y
que reúna las propiedades de aislamiento que impone el tipo de fluidos producidos.
Existe en el mercado un rango de tamaños de cable, de configuración plana y redonda, ver con
conductores de cobre o aluminio, de tamaños 2 al 6. El tamaño queda determinado por el
amperaje y voltaje del motor así como por el espacio disponible entre las tuberías de producción
y revestimiento. Existen muchos tipos diferentes de cable, y la selección de uno de ellos
depende de las condiciones a las que estará sometido en el subsuelo. Considerando la longitud
de un conductor para la aplicación de un voltaje dado, los volts por pie disminuyen conforme
el alambre es más largo, como consecuencia la velocidad del electrón disminuye lo que resulta
en una reducción de corriente, en otras palabras, "la resistencia es directamente proporcional a
la longitud del conductor".
SENSOR DE FONDO.-El sensor de presión es un equipo que se coloca acoplado en la parte
final del motor. Está constituido por circuitos que permitan enviar señales a superficie
registradas mediante un instrumento instalado en controlador, convirtiendo estas, en señales de
presión a la profundidad de operación de la bomba.
Cuando se utiliza un variador de frecuencia, la información del sensor puede ser alimentada a
un controlador, para mantener una presión de fondo determinada, mediante el cambio de la
velocidad de la bomba.
Este sistema está compuesto por una unidad de lectura de superficie, un dispositivo sensor de
presión y/o un instrumento sensor de temperatura colocado en la tubería de producción. El sensor
de fondo está conectado a la unidad de lectura de superficie, a través de los bobinados del motor
y el cable de potencia.
El sensor puede registrar la presión de la parte interna de la tubería de producción, o la presión
de entrada a la bomba, llamada presión fluyente en el punto de ubicación de la bomba. El sensor
de presión es activado por el nivel del fluido y/o la presión de gas en el pozo. Se calibra
automáticamente cuando se dan cambios de temperatura, a intervalos específicos. Durante este
tiempo las lecturas de presión y temperatura permanecen inalterables en pantallas, permitiendo
la realización de registros manuales.
Un equipo de superficie se utiliza para manejar la información proveniente del fondo del pozo,
en tiempo real. Esta información puede ser solamente mostrada, o enviada a otro sistema de
monitoreo, para poder ser extraída y procesada posteriormente.
Además, dependiendo de la aplicación, existe un sensor de fondo de acuerdo a la temperatura
de trabajo; funciona en presiones de hasta 5000 psi.

VENTAJAS DEL SISTEMA BES

 Rango de volúmenes de producción muy amplio (200 BPD a 60000 BPD).

 Se puede instalar en pozos desviados sin problemas a profundidades de hasta 13000 pies.
 Se aplica en pozos de petróleo pesado, viscosos.
 Requiere fuente de energía eléctrica externa o con generación propia.
 Soportan altas presiones y temperaturas.
 Fácil de instalar y operar.
 Costo de levantamiento para altos volúmenes es generalmente bajo.
 Se pueden instalar Sensores de fondo para tener una mejor data del yacimiento.

DESVENTAJAS DEL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

 Inversión inicial muy alta.

 Alto consumo de potencia.

 No es rentable en pozos de baja producción.

 Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas.

 Susceptible a la producción de gas y arena.

 Su diseño es complejo.

 Las bombas y motor son susceptibles a fallas.

PROBLEMAS EN LA BAJADA DEL EQUIPO BES
Excesiva velocidad de bajada del equipo BES
La bajada del equipo BES debe de iniciarse después que hayan verificado que la torre del taladro esté
bien alineada y que el equipo BES esté centrado en el pozo, observando la posición del cable de
potencia.
 Taladro de Perforación para Operaciones BES
ALGUNOS PUNTOS QUE SE TOMA EN CUENTA

Tener siempre alineado el pozo con el equipo BES que se está bajando. Es conveniente tomar el tiempo
que sea necesario para hacer las correcciones en el alineamiento del taladro.

1. Bajar a una velocidad promedio de 10 a 12 tubos cuando se trata de tubos sencillos y a una velocidad
promedio de 12 a 14 dobles cuando se trata de sarta de dos tubos. Evita ganar tiempo en la operación
del taladro bajando a excesiva velocidad que perjudicará al equipo de fondo de acuerdo a lo enunciado
anteriormente.
2. Verificar constantemente la posición del cable que esté bajando alineado con la tubería.
PROBLEMAS EN LA RECUPERACIÓN DEL EQUIPO BES
La decisión de sacar el equipo BES se realiza debido a las siguientes causas que pasan en la operación
BES tales como:
1. Por tener problemas en las lecturas eléctricas del cable de potencia en la bajada del equipo BES, ya
sea porque el cable se fuera tierra o tiene alto desbalance fuera de los rangos permisibles para operar.
2. Por tener problemas con las lecturas del sensor de fondo y es muy indispensable tener este sensor
para la evaluación del pozo. En algunos pozos se continúa bajando aún con el sensor malogrado.
3. Problema en el equipo de fondo comprobado ya sea mecánico, eléctrico, diseño, manufactura, del
pozo, etc. entre otros factores.
CONCLUSIONES
El método de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible (BES),
 Tiene como principio fundamental impulsar el fluido del reservorio hacia la superficie,
mediante la rotación centrífuga de la bomba.
 Este método puede utilizarse para producir fluidos de alta viscosidad, crudos con gas y pozos
con alta temperatura
 Este sistema posee la capacidad de manejar grandes volúmenes de crudo, desde 150 hasta
100.000 barriles por día (BPD), desde profundidades hasta de 4572 metros.
 El sistema BES permite controlar y programar la producción dentro de los límites del pozo, a
través del empleo del variador de frecuencia.
 Debido a que el petróleo es un recurso no renovable, los pozos que se encuentran produciendo
van declinando su producción por la pérdida de presión natural del yacimiento. Por lo que se
hace necesario instalar la infraestructura adecuada para la recuperación del petróleo, que en la
mayoría de los yacimientos representa de un 60 a 70% por recuperar, por lo cual, es conveniente
un sistema artificial.
BIBLIOGRAFIA

https://es.scribd.com/doc/76108432/BOMBEO-ELECTROSUMERGIBLE
https://es.scribd.com/doc/22973563/bombeo-electrosumergible
https://es.scribd.com/doc/75505009/BOMBEO-ELECTROSUMERGIBLE
https://es.scribd.com/doc/268510638/Bombeo-Electrosumergible-II
https://www.monografias.com/trabajos63/levantamiento-artificial-bombeo/levantamiento-
artificial-bombeo2.shtml

https://es.slideshare.net/carlpatt/bombeo-electrosumergible-jrpoc
http://www.portaldelpetroleo.com/2012/07/bombeo-electrosumergible-diseno.html
 ANEXOS

Figura 1: Sistema de Bombeo Electrosumergible

Fuente: Introducción a la Industria de los Hidrocarburos, Ing. Mario Arenas Estrada

Tabla 1: Características de yacimiento, producción y pozo para el Bombeo Electrosumergible
Fuente: Tesis de Diseño de Sofware de selección de SLA
Origen: Universidad Industrial de Santander UIS

Tabla 2: Características de los fluidos producidos para Bombeo Eléctrosumergible

Fuente: Tesis de Diseño de Sofware de selección de SLA
Origen: Universidad Industrial de Santander UIS