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CURSO: Servicios

Auxiliares

Curso: SERVICIOS AUXILIARES Ciclo: 5

Actividad: ¿Cuál es el servicio más importante en minería?

Sebastián Rodrigo Vilca Gonzales Sección: Docente:


Alumno: B S.Luque
Leydi Karina Fuentes Argote

Observaciones Periodo: 2019-2 Fecha: 23/08/2019


Carrera C11
CURSO: SERVICIOS AUXILIARES Semestre: IV
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¿Cuál es el servicio auxiliar más importante en minería? ¿Por qué? Describe sus
ventajas y desventajas
El aire comprimido es una de las fuentes de energía con mayor importancia y más
utilizadas en múltiples procesos industriales gracias a su seguridad, rapidez y facilidad
de uso. Su principal objetivo es aprovechar la capacidad de compresión que tiene el aire
atmosférico por sí mismo y utilizarlo a modo de energía.
Los compresores son equipos encargados de aspirar el aire y comprimirlo hasta que
alcance la presión adecuada, ya sea unos gramos/cm2 por encima de la atmósfera o
muchos kg/cm2. Algunos estudios afirman que en la actualidad el aire
comprimido supone ya más del 20% del consumo energético en las industrias, llegando
incluso a ser muy superior en ciertos procesos industriales.
Ventajas
 Transportable: fácilmente transportable, además los conductos de retorno son
innecesarios.
 Se puede almacenar: permite el almacenamiento en depósitos.
 Resistente a las variaciones de temperatura.
 La velocidad de trabajo es alta.
 Económico: se puede conseguir como fluido de trabajo simplemente tomándolo
de la atmósfera, lo que no implica costos.
 Seguro: hay pocos riesgos de accidentes, porque no posee propiedades
explosivas.
 Abundante: se encuentra en grandes cantidades en la Tierra.
 No contamina: el aire después de utilizado se devuelva al ambiente sin
representar contaminación del medio.
 No requiere líneas de retomo: a diferencia de otros medios como la hidráulica,
éste no requiere volver al generador, sino que se devuelve al ambiente sin
inconvenientes.
 Fácil montaje y mantenimiento.
 La instalación es sencilla, rápida y limpia.
Carrera C11
CURSO: SERVICIOS AUXILIARES Semestre: IV
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Desventajas
 Necesita de preparación antes de su utilización (eliminación de impurezas y
humedad).
 Humedad: el aire, al salir del compresor, puede tener una alta temperatura, lo
que hace que al recorrer la línea de distribución se presente enfriamiento y se
produzca condensación, traduciéndose en presencia de agua en las tuberías. Este
es uno de los más graves inconvenientes que presenta el trabajo con aire
comprimido, pues el contenido de humedad puede afectar los dispositivos de
trabajo (actuadores, válvulas, etc.).
 Ruido: la operación de los elementos de trabajo ocasiona gran cantidad de ruido
lo que obliga al uso de silenciadores en los escapes de las válvulas,
incrementando costos. Esto no elimina todo el ruido, pero lo disminuye.
También el compresor produce mucho ruido, razón por la cual se debe instalar
en un lugar apartado del área de producción de la empresa.
 Limitación de fuerza: cuando se trabaja con aire comprimido no se logran
fuerzas muy grandes, lo que obliga a utilizar otras alternativas como la
hidráulica cuando se requiere aplicación de grandes fuerzas. La fuerza máxima
es de 30000N, aproximadamente.
 Difícil detección de fugas: las fugas normalmente se detectan por el sonido que
producen, pero en una industria hay gran presencia de ruido, lo que dificulta el
poder determinar que hay presencia de fugas. Esto genera caídas de presión y
disminución en el caudal, obligando al compresor a trabajar más tiempo
incrementando los costos en el consumo de energía.
 Costosa producción: el compresor consume mucha energía, por eso se hace muy
costosa la generación de aire comprimido.