LABORATORIO DE TECNOLOGIA PROGRAMA DE

DE MATERIALES AVANZADA FORMACIÓN REGULAR

LAB. N° 7

ENSAYOS METALOGRAFICOS

CURSO:

MECANICA DE MATERIALES

LABORATORIO Nº8

ENSAYOS METALOGRAFICOS

Álvarez Vilca Elvis Percy NOTA:

Integrantes: Coloma López Julio Jesus
Cruz Quea Michael Anthonny
Duri Zamata Alex Alain
Olivera Mamani Daniel Felipe
Programa: GRUPO:
Profesor: Ogusco Ogusco Jose Dario C2 A-B
Fecha de 19 06 2019 Hora:
entrega:
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ENSAYOS METALOGRAFICOS

OBJETIVOS

- Realizar el procedimiento que comprende la preparación de un material para su

análisis metalográfico
- Observar y reconocer la estructura metalográfica de los aceros empleando el
microscopio metalográfico.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS

 Limas basta y fina Probeta de acero de acero 1020
 Lijas Nº 100; 200; 400; 600 Probeta de acero de acero 1045
 Pulidoras de metal
 Abrasivo alumina
 Microscopio metalográfico
 Reactivo de ataque
químico.

1. FUNDAMENTO TEORICO
CONSTITUCIÓN DE LAS ALEACIONES HIERRO - CARBONO
Las aleaciones hierro carbono están formadas por grupos de cristales que
reciben el nombre de constituyentes y cuya naturaleza varia según las proporciones de
los componentes de la aleación y la temperatura.
En las aleaciones hierro carbono pueden encontrarse hasta once constituyentes
y las más importantes son: FERRITA, PERLITA AUSTENITA, MARTENSITA, BAINITA,
(Aceros) y LEDEBURITA, STEADITA Y GRAFITO (Fundiciones), cuyas características
son las siguientes:

Importancia del tamaño de grano

Los tamaños de grano oscilan entre 0,02 a 0,2 mm, el conocimiento de estos granos
ayudan a determinar un mejor proceso de fabricación del metal y sus procesos
térmicos
Cuanto mayor es el tamaño de grano, peores son en general sus propiedades
mecánicas,
La ASTM clasificó los granos en 8 tamaños desde el 1 al 8, siendo el 1 el tamaño
más grande.
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Metalografía
La metalografía es la parte de la metalurgia que estudia las características estructurales o de
constitución de los metales y aleaciones, para relacionarlas con las propiedades físicas, mecánicas y
químicas de los mismos. La importancia del examen metalográfico radica en que, aunque con
ciertas limitaciones, es capaz de revelar la historia del tratamiento mecánico y térmico que ha
sufrido el material.
Dentro de los sólidos podemos distinguir sólidos cristalinos y sólidos amorfos. Los sólidos cristalinos
están constituidos por átomos ordenados a larga distancia, ósea que están dispuestos de tal forma
que su ordenamiento se repite en las tres dimensiones, formando un sólido con una estructura
interna ordenada. Si esta estructura es regular en todo el material se denomina MONOCRISTAL. Sin
embargo, lo más habitual es que la estructura sea regular por zonas del material, cambiando la
orientación cristalina de una zona a otra, pero no la estructura. Se dice entonces que el material es
POLICRISTALINO, integrado por numerosos granos que poseen la misma estructura cristalina, pero
que cambian de orientación de unos a otros. La región donde se unen los granos se denomina
límite de grano.
La organización de esos granos da lugar a la Microestructura del material, que contempla:
• La forma y tamaño de los granos
• Si hay varias fases presentes: granos de diferentes fases
• La configuración de dichas fases

Ferrita Latón

Figura 1: Ejemplos de microestructuras:

El instrumento que nos permite determinar la microestructura de los materiales es el microscopio,

que puede ser óptico o electrónico. En nuestro caso nos centraremos en el óptico. En aquellos
materiales que son opacos a la luz visible sólo la superficie es susceptible de ser observada, y la luz
del microscopio se debe usar en reflexión (microscopio metalográfico). Para lograr el objetivo de
visualizar la microestructura de un material es necesaria una cuidadosa preparación de la superficie.
Ésta debe desbastarse y pulirse hasta que quede como un espejo. Esta condición se consigue
utilizando papeles abrasivos y polvos cada vez más finos. Se releva la microestructura tratando la
superficie con un reactivo químico (ataque químico). El tipo de reactivo y el tiempo de tratamiento
dependerán de la naturaleza del material.
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2. PLAN DE TRABAJO

 Cada grupo recibirá preparará 5 probeta de acero al carbono.

 Realizar un desbaste grueso con lijas 100 y 220 (al agua) en forma sucesiva
con el objeto de eliminar las rayaduras iniciales.
 Realizar un desbaste fino 320, 400 y 600 forma sucesiva empleando
refrigeración con agua. Hasta está etapa, cuidar el dejar aristas cortantes
sobre la superficie trabajada.
 Realizar el Pulido Grueso empleando paño de nylon en las lijadoras Buehler y
empleando pasta de diamante.
 Realizar el pulido fino sobre paño de lana con pasta de Alumina
 Realizar un ataque químico
 Observar la estructura en el microscopio y realizar el reconocimiento del
material y de la estructura.

Nota.- Después de cada paso se debe de observar la probeta en el microscopio

3. HERRAMIENTAS, MATERAILES
Y EQUIPOS

Lijas de Soldadura
varios rangos oxiacetilénica

Acero 1045
Y 1020 Microscopio

Ácido nital
3% Alcohol etílico
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Pulidor
giratorio

4. HOJAS DE TRABAJO
DESCRIPCIÓN DE LAS MUESTRAS

Procedimiento:

- Se tomara la muestra del acero. La cual previamente ya ha sido cortada quedando

con una superficie plana en donde se puede ver con claridad el material para
proseguir.
- También se cortara un pedazo de tubo proporcional al tamaño del acero
- Luego le echamos la mezcla del catalizador y la resina para que después vaya
secando unos 15 minutos
- Después de ese tiempo se va al proceso del lijado: con un pedazo de acero de
construcción, se realiza la operación en una solo dirección para que vaya
desapareciendo las líneas de la probeta con las lijas del más áspero al más fino.
-

- Una vez concluido la preparación del templado y el lijado de las probetas se

procede a realizar El pulido fino para el trabajo de acabado superficial y proceder
luego con el ataque químico como paso final.

- Luego de pasar por los procesos de preparación del material se procede a realizar
el ataque químico en las superficies pulidas de la probeta, para ello se utiliza un
ácido llamado nital.
- Para ello limpiamos la superficie pulida del material con alcohol y agua, luego de
secarla con algodón se procede con el ataque químico.
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- Es necesario utilizar unos guantes de látex que nos proteja del ácido corrosivo
frente a nuestra piel.
- Tomando precauciones se procede a bañar la superficie con ese acido con la
ayuda de un agitador de vidrio evitando en todo momento entrar en contacto con
el elemento químico.
- Una vez hecho esto se procede a esperar por unos 35 segundos aproximadamente
hasta que la superficie quede bien seca para después hacerle un baño con agua
dejando la probeta limpia y seca.
- Luego de que ambos materiales en este caso un acero de 1020y 1045 pasó para
cada una de estas preparaciones se procede a utilizar el microscopio.

Reactivo utilizado

Ácido nital 3%
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5. Esquema de la muestra luego del reactivo, tipo de estructura, % de C y

aumento.

6. CONCLUSIONES

- Un ensayo de metalografía se realiza con el fin de obtener toda la información que

es posible encontrar en la estructura de los diferentes materiales.
- El ensayo de metalografía nos permite relacionar los resultados de las muestras
con las propiedades físicas y mecánicas que se desean obtener de un material para
un uso determinado.
- Se pudo observarla estructura de ciertas muestras, que nos permitió deducir que
tipo de aleación se tiene, contenido de carbono (una aproximación) y tamaño de
grano.
- Se aprendió a preparar las muestras para el ensayo metalográfico como el desbaste
y el pulido
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7. RECOMENDACIONES

- Al realizar el desbaste y el pulido es necesario tener mucho cuidado al momento

de manipular la probeta especialmente sobre la máquina, ya que, un mal desbaste
o pulido impedirá la observación en el microscopio.
- Se recomienda para le preparación de la probeta o la pieza de ensayo debe cumplir
con las normas de seguridad.
- De esta manera la experiencia sería mejor y los resultados más exactos o más
precisos.
- Al aplicar el ataque químico es necesario hacer una limpieza con alcohol la pieza
y cumplir con al tabla según el tipo de material.

8. BIBLIOGRAFIA

https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=http://190.105.160.51/~material
/materiales/lab/guia_metalograf%25EDa.pdf&ved=0ahUKEwjbnPC03-
PUAhVMCZoKHYJKBIMQFghBMAM&usg=AFQjCNH71Swi9NS5FDRMmvrt_jS6XpL
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9. TEST DE COMPROBACION

1. Que indica el tamaño de grano del acero?

2. Cual es la finalidad del reactivo utilizado? Es igual para el análisis de todos los
materiales?
3. Como se demuestra el mayor contenido de carbono en una aleación ferrosa?
4. Dentro de que constituyente esta presente el carbón en el. Acero?
5. Hasta que nivel de pulido se deben preparar las probetas antes del ataque
químico?
6. Puede saberse o estimarse con un ensayo métalo gráfico la dureza del acero?