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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

CÓDIGO: USAT-SGC-D-01
VERSIÓN: 02

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SÍLABO DE TECNOLOGÍA DE MANUFACTURA

I. DATOS INFORMATIVOS

1.1 Asignatura: Tecnología de manufactura

1.2 Código: 2207303IN

1.3 Ciclo del plan de estudios: 2011

1.4 Créditos: 4

1.5 Tipo de asignatura: (X) Obligatorio ( ) Electivo

1.6 Prerrequisito: Herramientas y control estadísticos


N° de horas teóricas: 3

1.7 Número de horas semanales: N° de horas prácticas: 2

N° de horas totales: 5

1.8 Duración: Del (19/08) al (14/12/2019)

1.9 Semestre académico: 2019 - II

1.10 Grupo Horario: B

Ing. Edwin A. Juárez Marchena


1.11 Docente coordinador: ejuarez@usat.edu.pe

Ing. Edwin A. Juárez Marchena


1.12 Docente(s):
ejuarez@usat.edu.pe
II. SUMILLA

Tecnología de manufactura, es una asignatura de naturaleza teórico-práctica, del área


de Estudios Específicos.

Tiene como propósito que el estudiante aplique los fundamentos de los procesos y la
tecnología de la manufactura para la integración de la generación y/o innovación de
productos a través del paso del diseño creativo al técnico, y sobre esta base ordenar
las operaciones de producción y de infraestructura para la operatividad de la planta
industrial.

Comprende: Sistemas de manufactura, procesos de deformación volumétrica,


remoción de material, manufactura automatizada, CAD-CAM, Procesos de
solidificación-formado, procesos de unión permanente y no permanente, tratamientos
y acabados superficiales.

III. COMPETENCIA(S)

3.1 Competencia(s) de perfil de egreso


La asignatura Tecnología de manufactura, que corresponde al área de estudios
específicos, contribuye al logro del perfil de egreso, específicamente a la competencia
de:
 Planificar, diseñar e implementar procesos operativos, rentables, con un enfoque
de sostenibilidad.
 Gestionar la producción de bienes y servicios, buscando su optimización,
productividad, calidad y competitividad de las organizaciones.
 Gestionar las finanzas y la actividad comercial de acuerdo con los objetivos
estratégicos de la organización y la satisfacción del cliente.

3.2 Competencia de la asignatura


Aplique los fundamentos de los procesos y la tecnología de la manufactura para la
integración de la generación y/o innovación de productos contribuyendo a la mejora de
la productividad en las diferentes empresas.
IV. UNIDADES DIDÁCTICAS

Instrumento
Unidad Didáctica Indicadores Evidencia Contenidos
de evaluación

Cuestionario 1
 Introducción
Indicador 1: general
 Manufactura
Define los Prueba escrita asistida por
Unidad didáctica diferentes de computador
N° 01: Diseño y conceptos de conocimientos 1  Sistemas de
Sistemas de diseño industrial y manufactura
manufactura sistemas de integrados por
enfocados a los manufactura computador
procesos de orientada a la  Diseño de
producción de producción de productos y
objetos del sector bienes en el selección de
industrial. campo industrial Prueba escrita Cuestionario 2 procesos.
de  Operaciones de
RA1: conocimientos 2 producción de
prototipos.
Conoce los
 Laminación de
conceptos de
metales
diseño industrial y Práctica en
Indicador 2:  Forjado de
manufactura de Laboratorio 1 Rúbrica 1
Elabora diseños metales
diferentes
de productos  Extracción y
productos
innovadores para trefilado de
innovadores del
la solución del metales
sector industrial
utilizando el sector industrial  Fundamentos de
programa CAD - con el uso de maquinado
CAE. programas de  Materiales para
computador herramientas de
utilizando los corte y fluidos de
conocimientos de Práctica en corte.
Rúbrica 2
sistemas de Laboratorio 2
manufactura para
producir objetos.

Unidad didáctica  Procesos de


N° 02: Procesos de formado de
Manufactura hojas metálicas
Prueba escrita
orientados a la  Procesos de
de
obtención de maquinado para
conocimientos Cuestionario 3
objetos del sector Indicador 3: producir formas
3
industrial Define cada uno redondas
de los diferentes  Procesos de
procesos maquinado para
RA2: orientados a la producir
Diseña y elabora obtención de diferentes
objetos de objetos de formas
Prueba escrita
innovación para el innovación del  Centros,
de
sector industrial sector industrial Cuestionario 4 estructuras y
conocimientos
aplicando los economías del
4
diferentes maquinado.
programas CAD –  Procesos de
CAE –CAM Maquinado
abrasivo y de
acabado
 Procesos y
equipos para
Práctica en Rúbrica 3 unión
Laboratorio 3  Tratamiento,
Indicador 4:
recubrimiento y
Elabora diseños limpieza de
y obtiene superficie.
productos de  Aseguramiento
innovación para de la calidad,
el sector pruebas e
industrial inspección
 Manufactura
asistida por
Práctica en Rúbrica 4 computadora
Laboratorio 4 (CAM)
 Proyecto de
aplicación

V. ESTRATEGIAS DIDÁCTICAS

ESTRATEGIA
DESCRIPCIÓN DE LA ESTRATEGIA HABILIDAD QUE PROMUEVE
DIDÁCTICA

Contextualización de  Mostrarle a los estudiantes los  Permitirá motivar y orientar a


la realidad beneficios concretos de poseer la los estudiantes para que
competencia, teniendo en cuenta tengan una adecuada
las necesidades que van a afrontar disposición a la construcción,
en su vida personal, académica y desarrollo y afianzamiento de
laboral las competencias, formando y
reforzando valores, actitudes y
normas, así como un estado
motivacional apropiado a la
tarea.
Clase Magistral  Exposición verbal por parte del  Alcanzar el dominio de los
profesor de los contenidos sobre conocimientos básicos,
la materia objeto de estudio trasmitidos por el docente.
 Desarrollar capacidad de
análisis del contenido por parte
del alumno y su razonamiento.
 Desarrollar las habilidades del
 Las actividades programadas se
curso de Manufactura.
desarrollarán aplicando
Uso de programas  Desarrollar competencias
metodologías basadas en el
 Mejorar la comprensión de
constante uso de software de solid
teorías de los diferentes
Works y BOBCACAM.
procesos de manufactura
Resolución de  Crear un contexto experiencial  Permitirá solicitar a los
ejercicios y problemas para poder reflexionar sobre las estudiantes que desarrollen las
posibilidades de aplicación soluciones adecuadas o
práctica de la materia, las distintas correctas mediante la
soluciones a los problemas ejercitación de rutinas, la
planteados y la validez de las aplicación de procedimientos
mismas. de transformación de la
información disponible y la
interpretación de los resultados.

VI. EVALUACIÓN

6.1 Criterios de evaluación


 Todas las calificaciones serán en una escala de cero (0) a veinte (20). Las
calificaciones parciales mantendrán la fracción hasta dos decimales. Únicamente
para el cálculo del promedio final de la asignatura , se aplicará redondeo

 Llegué temprano a clases de acuerdo al horario establecido (especificado en el


artículo 20° del Reglamento de Pregrado) y demuestre la responsabilidad y
comportamiento que corresponde.
 Verifique con antelación su material a presentar y/o sustentar (impresiones, USB’s,
etc.)
 Contemple que toda entrega de trabajo se recibirá al inicio de las sesiones de aula
(dentro de los 10’ de tolerancia especificada en el artículo 20° del Reglamento de
estudios de Pregrado) , pasado ese tiempo no se aceptaran trabajos.

 La asignatura se considera aprobada cuando el promedio final sea mayor o igual a


14 (catorce).

 El estudiante que falte en alguna evaluación calificada, tendrá calificativo de CERO.


No se tomarán evaluaciones fuera de la fecha programada, salvo justificación de la
Dirección de Escuela según lo indicado en el Reglamento estudios de Pregrado
USAT.

 La comprobación de todo tipo o intento de fraude en cualquier forma de


evaluación será considerada falta grave y acarreará retirar el examen al estudiante y
registrar la calificación de cero (00) en la evaluación respectiva, invitando al
estudiante a retirarse del ambiente académico. Este hecho se informará al Director
de Escuela para el inicio de las acciones disciplinarias correspondientes
 Además de las evaluaciones sumativas que tendrán un calificativo que se usará
para el promedio final, habrá una evaluación diagnóstica el primer día de clases y
evaluaciones formativas antes de cada práctica en laboratorio, las cuales no
tendrán un calificativo que se usará para la determinación del promedio final del
curso, sino que servirán para medir los saberes previos y el avance del estudiante
respectivamente, de tal manera que se puedan tomar acciones correctivas:
Nivelación y Reforzamiento.

Nota: El límite de inasistencias acumuladas es de 30%

6.2 Sistema de calificación

Fórmula para la obtención de la nota de resultado de aprendizaje (RA)

RA1= Indicador 1 (0.30) + Indicador 2 (0.70)

Indicador 1 = Calificación de Prueba Escrita de Conocimientos 1 (0.15)+ Calificación de Prueba Escrita


de Conocimientos 2 (0.15)

Indicador 2 = Calificación de Práctica en Laboratorio 1 (0.50) + Calificación de Práctica en Laboratorio


2 (0.50)

RA2= Indicador 3 (0.30) + Indicador 4 (0.70)

Indicador 3 = Calificación de Prueba Escrita de Conocimientos 3 (0.15)+ Calificación de Prueba Escrita


de Conocimientos 4 (0.15)

Indicador 4 = Calificación de Práctica en Laboratorio 3 (0.50) + Calificación de Práctica en Laboratorio


4 (0.50)

Resultado de Aprendizaje Indicadores Evaluaciones

Unida Descripció
Descripción Peso Peso Descripción Peso
d n

Prueba Escrita de
50%
Indicador Conocimientos 1
30%
1 Prueba Escrita de
Resultado de 50%
I aprendizaje N° 30% Conocimientos 2
01 (RA1) Práctica en
50%
Indicador Laboratorio 1
70%
2 Práctica en
50%
Laboratorio 2
Prueba Escrita de
50%
Resultado de Indicador Conocimientos 3
30%
II aprendizaje N° 70% 3 Prueba Escrita de
50%
02 (RA2) Conocimientos 4
Indicador 70% Práctica en 50%
4 Laboratorio 3

Práctica en
Laboratorio 4 50%

Total de evaluaciones programadas 6

Fórmula para la obtención de la nota final de la asignatura (NF)

NF = RA1(0.30) + RA2(0.70)

VII. REFERENCIAS

7.1 Referencias USAT


1. Hernández López, Gabriel. Fundamentos y planeación de la manufactura
automatizada. 2015. México, D.F. : Pearson (Cod. 670.427 H43)
2. Groover, Mikel. Fundamentos de Manufactura Moderna. 2007. Edit. McGraw-
Hill. México. ( 670.42 G83 2007)
3. 3. Mikell P. Groover. Introducción a los procesos de manufactura. 2014. México,
D.F. (670.42 G83I)
7.2 Referencias complementarias
1. Alcaide Marzal-Mas, J. Diseño de Producto. 2004. Editorial Alfaomega. México
2. Black; Chiles, Lissaman. Ingeniería de Manufactura. 1999. Ed CECSA México.
3. Kalpakjian, S; Schmid, R. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. 2002. Edit.
Pearson. México.
4. Sanz F., Lafargue J. Diseño Industrial. 2002 Ed. Thomson. Madrid -España
5. Schey, John. Procesos de Manufactura. 2002. Edit. McGraw-Hill. México.
6. Grichnik, Kaj. La nueva era de la manufactura. 2009.D.FMcGraw Hill, México
7. Robert H. Todd,Dell K. Allen,Leo Alting .Manufacturing Processes Reference
Guide..2002. Industrial Press IncC NEW YORK
8. R. K. Rajput. A Textbook of Manufacturing Technology: Manufacturing
Processes.2007. USA

VIII. PROGRAMACIÓN DE ACTIVIDADES

Unidad didáctica N° 01: Diseño y Sistemas de manufactura enfocados a los procesos de producción de
objetos del sector industrial.
SESION N° CONTENIDOS / TEMAS ACTIVIDADES EVALUACIÓN
01
Explicación del sílabo
20/08/2019 Presentación de la asignatura Examen de entrada
Evaluación Diagnóstica Evaluación
Diagnóstica
Diseño CAD - CAE
23/08/2019 Nivelación: Normas básicas para el Normas técnicas
diseño de productos. básicas del diseño
Práctica de Programa solid Works industrial

Diseño CAD - CAE


27/08/2019 Nivelación: Normas básicas para el Normas técnicas
diseño de productos. básicas del diseño
Práctica de Programa solid Works
industrial
30/08/2019 FERIADO FERIADO
03/09/2019 Introducción general
Manufactura asistida por computador Clase Magistral
Sistemas de manufactura integrados por
06/09/2019 computador Clase Magistral

Evaluación Sumativa:
10/09/2019 Medición de Indicador
Prueba Escrita de Conocimientos 1 Prueba Escrita de
1
Conocimientos 1
13/09/2019 Solución de Prueba Escrita de
Conocimientos 1
Diseño de productos y selección de Clase Magistral
procesos
Práctica de Programa solid Works
Operaciones de producción de prototipos
Práctica de Programa solid Works Clase Magistral
17/09/2019
Laminación de metales
Forjado de metales Clase Magistral
20/09/2019

Prueba de control Evaluación Formativa Evaluación Formativa


24/09/2019
Reforzamiento: Solución de ejercicios Resolución practica y
27/09/2019 prácticos de diseños manufactureros teórica
01/10/2019 Evaluación Sumativa:
Medición de indicador
Práctica en Laboratorio 1 Práctica en
2
Laboratorio 1
04/10/2019 Solución de Práctica en Laboratoio 1
Extracción y trefilado de metales Clase Magistral
Fundamentos de maquinado
08/10/2019 FERIADO FERIADO FERIADO
11/10/2019 Evaluación Sumativa:
Medición de Indicador
Prueba Escrita de Conocimientos 2 Prueba Escrita de
2
Conocimientos 2
Materiales para herramientas de corte y
15/10/2019 fluidos de corte. Clase Magistral
Práctica de Programa solid Works
Prueba de control
18/10/2019 Reforzamiento: Solución de ejercicios
Resolución practica y
con aplicación en manufactura con Evaluación Formativa
teórica
obtención de planos de detalle para
prototipos.
Medición de indicador Evaluación Sumativa:
Práctica en Laboratorio 2
22/10/2019 2 Práctica en
Laboratorio 2

Unidad didáctica N° 02: Procesos de Manufactura orientados a la obtención de objetos del sector
industrial

SESION N° CONTENIDOS / TEMAS ACTIVIDADES EVALUACIÓN


02
Procesos de formado de hojas metálicas Clase y ejercicios
25/10/2019 Herramientas básicas del Software prácticos
BOBCADCAM
Procesos de maquinado para producir Clase y ejercicios
29/10/2019 formas redondas prácticos
Procesos de maquinado para producir
diferentes formas
01/11/2019 FERIADO FERIADO FERIADO
05/11/2019 Centros, estructuras y economías del Clase y ejercicios
maquinado. prácticos
Herramientas básicas del Software
BOBCADCAM
Prueba Escrita de Evaluación Sumativa:
Medición de Indicador
08/11/2019 Conocimientos 3 Prueba Escrita de
3
Conocimientos 3
12/11/2019 Solución de Prueba Escrita de Clase y ejercicios
Conocimientos 3 prácticos
Procesos de Maquinado abrasivo y de
acabado
Práctica del Software BOBCADCAM
Prueba de Control
15/11/2019 Reforzamiento: Solución de ejercicios Resolución practica y
Evaluación Formativa
a de detalle con obtención de teórica
prototipos a escala.
Evaluación Sumativa:
19/11/2019 Medición de Indicador
Práctica en Laboratorio 3 Práctica en
4
Laboratorio 3
Solución de Práctica en Laboratorio 4 Clase y ejercicios
22/11/2019 Procesos y equipos para unión prácticos
Práctica del Software BOBCADCAM
26/11/2019 Tratamiento, recubrimiento y limpieza de Clase y ejercicios
superficie. prácticos
Práctica del Software BOBCADCAM
29/11/2019 Aseguramiento de la calidad, pruebas e Clase y ejercicios
inspección prácticos
Práctica del Software BOBCADCAM
03/12/2019 Prueba Escrita de Conocimientos 4 Evaluación Sumativa:
Medición de Indicador
Prueba Escrita de
3
Conocimientos 4
06/12/2019 Prueba de Control
Reforzamiento: Solución detallada de Resolución practica y
Evaluación Formativa
procesos de manufactura con teórica
aplicación real en la industria.
10/12/2019 Evaluación Sumativa:
Medición de Indicador
Práctica en Laboratorio 4 Práctica en
4
Laboratorio 3
13/12/2019 Solución de Práctica en Laboratorio 4 Obtención de
Obtención de Promedios Finales Promedios Finales

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