Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Oaxaca

“Administración de la salud y seguridad ocupacional”

Ensayo de las “5 S”

Alumno:
● Sibaja López Edwin Iván

Fecha: Viernes 22 de Febrero del 2019

 Ensayo de las “5 S”

Después de lo acontecido en la Segunda Guerra Mundial, Japón se encontró en

un estado de completa decadencia, en donde las organizaciones por falta de
recursos cometían muchos errores en la producción. Fue entonces que el
gobierno japonés, se propuso mejorar la calidad en los productos; fue ahí donde
los padres de la calidad: Deming, Crosby, Juran, Ishikawa implementaron una
serie de herramientas y una filosofía de trabajo, que cambiaría por completo la
manera de trabajar de las organizaciones japonesas y que colocaría a Japón,
como líder mundial en calidad.

La mejora continua que caracterizo la revolución en Japón trajo consigo la mejora

continua, y fue aquí, donde Toyota en 1960 implemento una metodología
llamada “5 s”; esta esta estructurada de manera que sirve para mejorar las
condiciones de trabajo y aumentar la productividad.

Las “5 s” funcionan de manera sistemática, lo que significa que deben seguir un

orden, además de esto, requieren del compromiso de los trabajadores y de la
gerenta de la organización.

Es necesario mejorar continuamente, implementando un sistema de gestión de

la calidad; para conseguir esto, es necesario realizar cambios y conseguir que
los miembros de la organización se comprometan

Las “5S” son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una
de las cinco fases que componen el método.

Seiri- Organización: Para poder establecer un orden en el ambiente de trabajo

y poder conseguir una mejora en el, es necesario primeramente deshacerse de
todo aquello que no sirve; esto con el objetivo de optimizar los espacios y de
hacer más eficiente la búsqueda de los objetos que si son necesarios.
Seiton-Orden: Una vez que se han seleccionado los materiales que son
necesarios para el espacio de trabajo, es necesario colocarlos en los sitios
adecuados; esto debe hacerse siempre basándose en las necesidades de la
organización y en el desarrollo del trabajo. Significa también suministrar un lugar
conveniente, seguro y ordenado a cada cosa y mantener cada cosa allí.
Clasificar los diversos elementos por su uso y disponerlos como corresponde
para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo, requiere que cada elemento
disponga de una ubicación,

Seiso-Limpieza: mantener siempre limpio el lugar de trabajo, lo que significa

que los trabajadores deben constantemente eliminar los residuos, la basura, los
desperdicios y todo aquello que impida que el ambiente se encuentre
adecuadamente limpio. La actividad de limpieza en el área de trabajo es muy
importante, ya que brinda una mejor satisfacción y comodidad a la hora de
trabajar, además de que, en el ejercicio de esta, permite identificar aquellas fallas
en los equipos y herramientas que se van suscitando con el paso del tiempo.

Seiketsu-Estandarizacion: Estandarizar es fijar especificaciones sobre algo a

través de normas, reglamentos o procedimientos, es un estado que se mantiene
de acuerdo con lo normado con el objeto de obtener un resultado específico. Es
la fase que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicación de las
tres primeras S, además de establecer formas más eficientes de solucionar los
desperfectos que surjan, por medio de señalizaciones visuales que hagan más
fácil identificar si un material se encuentra en un lugar que no le corresponde,
además, esto facilita el ordenamiento de nuevos materiales que se vayan
incluyendo dentro del área de trabajo.

Shitsuke-Disciplina: Implementar una nueva forma de hacer las cosas puede

parecer sencillo, pero el verdadero reto no es hacer cambios momentáneos; para
que los cambios puedan ser significativos, es necesario que esto se repitan una
y otra vez, esto solo puede lograrse por medio de la disciplina. El modelo de las
“5 s” no es una herramienta que se implementas de una sola vez, es más bien
una filosofía de vida, que busca mantener los beneficios durante un largo periodo
de tiempo.
 Referencias Bibliográficas

METODOLOGÍA DE LAS 5S. Mayor productividad Mejor Lugar de

Trabajo” EUSKALIT (Fundación Vasca para la Calidad). 1998

“Manual de implementación de las 5S” CMS, Tecnología S.A.

PROPUESTA PARA IMPLEMENTAR METODOLOGÍA 5 S´S EN EL

DEPARTAMENTO DE COBROS DE LA SUBDELEGACIÓN VERACRUZ
NORTE IMSS. CARLA VIOLETA JUÁREZ GÓMEZ. FACULTAD DE
ESTADÍSTICA E INFORMÁTICA, XALAPA.2009