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AGUAS ANTOFAGASTA S.A.

PROYECTO:

DISEÑO DE INGENIERÍA PARA OBTENER UN


CAUDAL DE 75 L/S EN CASO DE FALLA
ELÉCTRICA.

Documento N°1125-ET-ELE-006-0

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA SWITCHGEAR MEDIA TENSIÓN

INGENOVA S.A.
Av. Providencia 2653, Of. 1308 APROBACION CLIENTE: :
Providencia, Santiago FECHA: :

Jefe Gerente Gerente


Rev. Fecha Por Revisó DESCRIPCION
Disciplina Diseño/Área Ing/Infra
A 23/07/12 JRAS RTR RTR LGV EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA

B 02/08/12 JRAS MSM RTR LGV EMITIDO PARA REVISIÓN CLIENTE

0 13/08/12 JRAS MSM RTR LGV EMITIDO PARA REVISIÓN CLIENTE


Proyecto: Diseño ingeniería para caudal de 75 L/S
Documento N°1125-ET-ELE-006-00
Especificaciones técnicas Switchgear MT

INDICE
Página

1. OBJETIVO Y ALCANCE ................................................................................................ 3

2. NORMAS Y REGLAMENTOS ....................................................................................... 4

3. CONDICIONES DE OPERACIÓN ................................................................................. 5

4. DESARROLLO TECNICO ............................................................................................. 6

4.1 Equipos ......................................................................................................................... 6

4.2 Clasificación de Voltaje y Nivel de Aislación .................................................................. 7

4.3 Potencias y capacidades ............................................................................................... 8

4.4 Diagrama Unilineal Simplificado Switchgear: ................................................................. 8

4.5 Aspectos constructivos .................................................................................................. 9

4.6 Interruptores ................................................................................................................ 10

4.7 Unidades de protección y medida ................................................................................ 13

4.8 Señalización ................................................................................................................ 14

4.9 Accesorios ................................................................................................................... 14

4.10 Montaje ....................................................................................................................... 16

5. SUMINISTRO .............................................................................................................. 16

5.1 Alcance........................................................................................................................ 16

5.2 Exclusiones ................................................................................................................. 17

5.3 Pruebas de fábrica ...................................................................................................... 17

5.4 Herramientas especiales y mantenimiento .................................................................. 17

5.5 Documentación............................................................................................................ 17

5.6 Plan de Calidad ........................................................................................................... 20

5.7 Logística ...................................................................................................................... 21

5.8 Puesta en Marcha ....................................................................................................... 22

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5.9 Garantía ...................................................................................................................... 22

ANEXO 1 .................................................................................................................................. 24

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1. OBJETIVO Y ALCANCE

Este documento tiene por objetivo agrupar y desarrollar los antecedentes técnicos
propios del proyecto para establecer las especificaciones técnicas del Switchgear de
Media Tensión (6.6 kV – Una celda), que forma parte de la Infraestructura
correspondiente a la Planta de Generación Auxiliar para Aguas Antofagasta, la cual
será implementada en la segunda región de Chile, Antofagasta.

Acorde a la clasificación normada el Switchgear será tipo Metal Clad en Media Tensión
(MVSG), cumpliendo entre otras con las siguientes características:

- Equipo metálico particionado que contiene elementos de maniobra, protección,


seccionamiento, medición y control para la de distribución de energía eléctrica en
Media Tensión.
- Cuenta con elementos de switching y seccionamiento extraíbles.
- Todas sus secciones interiores compartimentadas, rodeadas con protección de
tierra, y sus barras completamente aisladas.

Este documento abarca en su alcance la especificación, hojas de datos y demás


antecedentes necesarios para permitir a los proveedores efectuar su proceso de
cotización, fabricación, prueba y suministro de los equipos contemplados.

Los criterios planteados podrán ajustarse a las realidades de fabricación o de los


equipos en particular que estén disponibles en el mercado, privilegiando las normas
vigentes y las mejores prácticas de la especialidad.

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2. NORMAS Y REGLAMENTOS

El diseño, preparación de planos y documentos de la Ingeniería de Detalles deberá


cumplir con la última revisión de las siguientes Normas y Reglamentos:

ANSI American National Standard Institute


IEC International Electrotechnical Commission
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
NEC National Electrical Code
NEMA National Electrical Manufacturer Association
NCH Normas Chilenas
NFPA National Fire Protection Association
OSHA Occupational Safety and Health Administration
SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles
UL Underwriters Laboratories
Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio de sistemas
NT
interconectados
SERNAGEOMIN Servicio Nacional de Geología y Minería (Decreto 76)

En particular, según lo establece la Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio


en su Art. 3-3, emitida por la Comisión Nacional de Energía, el equipamiento deberá
satisfacer los requisitos sísmicos definidos en la Especificación Técnica ETG-1020 de
Endesa, o la IEEE Std. 693-2005 o en versión más reciente.

La construcción bajo Norma IEC del equipamiento deberá observar los siguientes
estándares, en su revisión más reciente:

 IEC 62271-1 Aplicación general


 IEC 60694 Valores Nominales y Ensayos de seccionadores
 IEC 60695 Medición Calor en Equipamiento e ingeniería
 IEC 62271-100 Interruptores

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 IEC 60470 Contactores


 IEC 60282-1 Fusibles de protección
 IEC 62271-102 Switch de puesta a tierra
 IEC 60265-1 Switch desconectadores
 IEC 60044-1 Transformadores de corriente
 IEC 60044-2 Transformadores de voltaje
 IEC 60255 Relés de Protección
 IEC 60502-2 Power cables with extruded insulation and their accessories
for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um =
36 kV) – Part 2: Cables for rated voltages from 6 kV (Um = 7,2
kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)
 IEC 60529 Degrees of Protection Provided by Enclosures (IP Code).
 IEC 61000 Electromagnetic Compatibility (EMC).
 IEC 60364 Standards for Station Grounding.

3. CONDICIONES DE OPERACIÓN

Los equipos proyectados deben estar diseñados y construidos para instalación al


interior de una sala eléctrica y un trabajo continuo de acuerdo a las siguientes
condiciones:

Altitud : 18 m.s.n.m
Temperatura Máxima alta : 27,9 °C
Temperatura Máxima promedio : 23,4 °C
Temperatura Mínima promedio : 10,3 °C
Temperatura Mínima baja : 6,0 ºC
Temperatura Promedio Verano : 22,5° C
Temperatura Promedio Invierno : 18,0° C

Humedad Relativa:
Máxima Alta : 100 %

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Mínima Baja : 30,0 %


Promedio máxima : 96,8 %
Promedio mínima : 36,3 %
Promedio anual : 69,3%
Datos de Sismicidad:

La zona Norte de Chile con centro en Antofagasta (latitud 20° 5´ a 26°05´ Sur y desde
67° longitud Oeste hasta el mar) es activa, clasificada como Zona 4 en el sistema
americano UBC (Uniform Building Code). El equipo debe cumplir con la norma IEEE
693, norma sísmica para equipos eléctricos.

Todos los criterios de diseño, construcción y montaje de instalaciones, así como la


ejecución de los trabajos y servicios, deben considerar el grado de sismicidad del área.

Condiciones de sitio más específicas pueden ser encontradas en los criterios de diseño
1125-CD-ELE-001.

4. DESARROLLO TECNICO

4.1 Equipos

El equipo a especificar dentro de Infraestructura es:

TAG Equipo Tipo Clase


Distribución
1125-SG-MT-01 Switchgear Media Tensión 6.6kV
Primaria

El Switchgear será de una sola celda, este será ubicado al costado derecho del
Switchgear principal existente. Ver Figura 1.

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El Switchgear existente cuenta con las barras en la parte superior de forma accesible
para la modularidad del mismo. El Switchgear instalado es de Isotron, 6kV capacidad
de 1600 Amperios.

Figura 1. Ubicación Switchgear de una celda.

4.2 Clasificación de Voltaje y Nivel de Aislación

Se determina una clase de 7.2kV tensión a frecuencia industrial a 1 minuto y un BIL de


95kV.
El proveedor deberá asegurar que el interruptor, pueda ser sometido a dos veces la
tensión nominal producto de los desfases de tensiones producidos con el interruptor
abierto y presencia de tensión tanto de red como de los generadores en los dos
extremos, condición típica de planta en isla.

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4.3 Potencias y capacidades

Las capacidades de corriente y potencia de los equipos de protección y maniobra


estarán definidas por la capacidad de las fuentes de energía.

4.3.1 Capacidad de corriente de barras principales

El Switchgear debe estar construido para acoplarse a un Switchgear existente, se


pretende llegar con el incoming de un transformador de 5MVA en este punto. La
corriente nominal del transformador en 6.3 kV es de 500 A, de acuerdo con la norma
IEC el Switchgear debe ser de 630 Amperios.

4.3.2 Cortocircuito

La corriente de cortocircuito trifásica simulada para el esquema unilineal unificado fue


calculada por medio del software ETAP, versión 11. Se utilizo la norma ANSI IEEE
37.10, la corriente simétrica máxima de medio ciclo en barra 6.3kV es de 9.54kA, por lo
cual se define el rango comercial de 15kA.

Nota: El Switchgear existente tiene una capacidad de 16kA dinámica y 40kA térmica.

4.4 Diagrama Unilineal Simplificado Switchgear:

El diagrama de la siguiente figura resume las características derivadas anteriormente.


El muestreo de voltaje requerido para el relé de protección de la sección debe ser
tomado del TP existente en el Switchgear, solo se realizará muestreo de corriente.

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Figura 2. Celda Proyectada.

El diagrama unifilar completo 1125-PL-ELE-004 se anexa a esta especificación.

4.5 Aspectos constructivos

El Switchgear tendrá las siguientes características generales:

 Será del tipo Metal Clad, para montaje interior, equipado con seccionadores
apertura al aire (extraíbles) y Switch de puesta a tierra, además de sistema de

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barra única. El comando de todos los elementos del Switchgear deberá


efectuarse desde el frente de cada celda.
 El equipo será arco resistente en tres caras, con certificado de pruebas según
IEC 62271-200 (apéndice AA) y DIN VDE 0670 Parte 601.
 Cada cubículo deberá ser suministrado con puerta frontal permitiendo un fácil
acceso individual al interruptor, cables terminales y accesorios. La acometida de
conductores de fuerza será por la parte superior para el incoming del
transformador e inferior para la salida, con acceso frontal para instalación,
conexionado, torqueo y mantenimiento.
 El equipo requerirá espacio posterior de conexión o mantenimiento preventivo.
 El Switchgear deberá atender las exigencias del estándar IP4X.
 Las barras estarán dispuestas en compartimiento único ubicado en la parte
superior de la celda, dando continuidad a las barras del Switchgear existente. Se
debe tener en cuenta que el tendido de entrada es por la parte inferior. Cada
barra será de cobre y diseñada para densidades de corriente menores a 2,0
A/mm².
 El equipo incorporará control local y remoto, con los elementos y protocolos de
comunicación hacia las unidades de control tipo DCS, vía protocolos industriales
aceptados.
 La estructura deberá ser suministrada con tres manos de imprimante anti óxido y
tres manos de esmalte de terminación tipo epóxico, color RAL por definir.
 La celda debe considerar bloqueo de puesta a tierra con llave única para
habilitación de Celda y chapa con contacto seco 10A, 220Vac para bloqueo
eléctrico.

4.6 Interruptores

El equipo dispondrá de interruptores para apertura en aire, extraíbles, con capacidades


según hojas de datos y descripción en este estudio.

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La posibilidad de cierre del interruptor deberá ser eléctrica debiendo tener además
mecanismos de disparo salvo se indique expresamente lo contrario. La energía
necesaria para el cierre del interruptor y su mecanismo de disparo deberá ser
suministrada desde la fuente de tensión alterna. El mecanismo de disparo consistirá
preferentemente de un resorte cuya carga se realizará durante la operación de cierre
del interruptor.

Los circuitos de cierre, carga y disparo (2 independientes) deberán ser protegidos


mediante interruptores independientes para cada circuito y alimentados de la tensión
de control indicada en las hojas de datos (125Vdc). La bobina del dispositivo de disparo
deberá incluir diodo flotante contra sobretensiones para protección y control de
componentes.

En este sentido, los interruptores incluirán dos (2) bobinas de Trip independientes y en
paralelo, alimentadas en forma separadas, actuando las protecciones sobre ambas.
El mecanismo de operación del cubículo deberá poseer los siguientes elementos:

 Dispositivo para prevenir la operación de cierre hasta que el sistema acumulador


de energía esté totalmente cargado.
 Recarga automática del sistema acumulador de energía ante descarga por una
operación de cierre.
 El acumulador de energía del mecanismo de operación deberá asegurar por lo
menos un ciclo completo de operación (cierre y apertura) sin tensión auxiliar.
Este mecanismo podrá ser de carga manual mediante manivela o palanca, sin
embargo al insertar dicho dispositivo, el interruptor deberá ser desconectado
automáticamente. De preferencia, el mecanismo acumulador deberá ser cargado
por sistema eléctrico incluyendo:
o Un motor eléctrico que cargue el mecanismo tan pronto el interruptor se
cierre o abra.

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o Un relé anti-bombeo que evite que la bobina de cierre quede alimentada


continuamente.
 La conexión del interruptor deberá tener una posición intermedia para prueba.
 El cierre del interruptor será posible únicamente si está insertado en la posición
de servicio o en la posición de prueba.
 La lubricación de las partes mecánicas deberá efectuarse cada 5.000
operaciones o cada 5 años.
 La duración mecánica será de 10.000 aperturas. En la oferta se deberá indicar el
número de interrupciones con la corriente asociada.

Cada interruptor tendrá en su frente a lo menos los siguientes indicadores y controles:

 Pulsador de cierre y apertura


 Llave para bloquear y asegurar condición de interruptor conectado,
desconectado y prueba.
 Traba de puerta con interruptor en posición conectado.
 Mecanismo manual para carga del acumulador de energía.
 Seguro de interruptor en posición abierto.
 Indicador posición interruptor, conectado, desconectado y prueba.
 Dispositivo manual para fijar el interruptor en su posición conectado,
desconectado y prueba. Este dispositivo debe estar habilitado solo con la puerta
del cubículo cerrada.
 Llave para bloquear y asegurar condición de interruptor conectado,
desconectado y prueba.
 Indicación del acumulador de energía, cargado y descargado.
 Indicación para interruptor abierto y cerrado.
 Unidad electrónica de protección para el interruptor de salida (Alimentador).
 En el incoming del transformador se instalara un relé multifuncional que
comandará el interruptor de esta celda.
 Contador de operaciones.

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 Placa característica del interruptor

Se suministrarán ocho contactos auxiliares (4 NA y 4 NC) para uso del cliente en cada
interruptor. Los contactos deberán ser para 125 Vcc, 10 A continuos.

4.7 Unidades de protección y medida

En particular, la protección del incoming del transformador cumplirá con lo estipulado


en NEC Art. 450-3 para áreas con acceso controlado y supervisado, con una
impedancia normalizada de 5.75%, limitando el ajuste de sobrecorriente a 3 x In.

Ajuste de Protección Máxima de Sobrecorriente o Capacidad de Fusibles


Primario > 600V Secundario > 600V Secundario hasta 600V
Impedancia
Interruptor Fusible Interruptor Fusible Interruptor o Fusible
Transformador
Hasta 6% 600% In 300% In 300% In 250% In 250% In
De 6 a 10% 400% In 300% In 250% In 225% In 250% In
In: corriente nominal del lado correspondiente del transformador

Tabla 1. NEC 450-3(a)(2)b


Para la celda del transformador de 5 MVA se pronostica la instalación de un relé
multifuncional con las funciones suficientes para logran un buen esquema de
protecciones (Sobrecorriente fase/tierra, Sobre/Baja tensión, Secuencia Negativa, Falla
interruptor).

Para la protección es necesario la instalación de un juego de TC relación 600/5,


precisión 5P20, 10VA.

La cubierta deberá ser a prueba de golpe y removible, y como mínimo, la aislación será
de 10 kV. Todas las unidades deberán poseer indicadores visuales de operación.

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Las unidades deberán disponer de contactos para señalización, alarma y Trip


independientes para 125 Vcc, totalmente aislados. No se aceptarán salidas de estado
sólido por tiristores o similares.

4.8 Señalización

Las secciones deberán poseer a lo menos la siguiente señalización (pilotos


incandescentes, tipo ‘push to test’):

Verde : Interruptor Abierto


Rojo : Interruptor Cerrado
Ámbar : Alarma de Trip

Cada cubículo tendrá un (1) pulsador para disparo.

4.9 Accesorios

Adicionalmente, los accesorios indicados en las hojas de datos deberán estar sujetos a
los siguientes requisitos:
4.9.1 Transformadores de corriente.

 La sección deberá incluir tres transformadores de corriente (uno por fase) para
para la protección, y un transformador toroidal de corriente a tierra, todos
encapsulados en resina epóxica.
 El burden deberá ser el adecuado para los instrumentos y protecciones, usando
entre 5 a 25 VA.
 La relación de transformación debe ser de 600/5.
 Los circuitos de corriente serán adecuados para soportar sin daño la corriente de
cortocircuito durante un segundo.
 Cada transformador tendrá su placa de identificación característica.

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4.9.2 Transformadores de potencial.

Se debe dejar la conexión para el TP libre, la señal de monitoreo se tomará del TP


existente en la barra de 6.3 kV, en consecuencia no se necesitan TP.

4.9.3 Alambrado.

El suministro debe incluir todo el equipamiento de control y alambrado interno


necesario para operar el equipo. En particular, el suministro deberá incluir todos los
interruptores independientes necesarios para la tensión de control, calefactores, etc.

La mínima sección permitida para el alambrado interno será Nº 14 AWG o 2,5 mm²
clase "C", conductor de cobre con aislación adecuada y retardantes a la llama, la
humedad y aceites. Todos los conductores deberán tener marca indeleble con material
termo contraíble conforme al plano de alambrado.

Todos los puntos para conexión externa y todos los contactores de los relés auxiliares
no utilizados deberán ser alambrados a block terminal de conexión. Todos los loops de
corrientes deberán tener jumper en el block terminal. Como mínimo se deberá disponer
de un 20 % de reservas en el block terminal para uso del cliente.

Todos los conductores de tierra deberán ser alambrados a la barra de tierra común
(barra de cobre), y conectados eléctricamente a la cubierta de protección.

Los conectores a tierra del equipo deberán ser provistos en cantidad acorde al diseño
de construcción. Esos conectores deberán ser adecuados para conexión de dos
conductores de cobre normalizados calibre 2/0 a 4/0 AWG.

Todos los cables terminarán en sus extremos en terminales prensados conforme al tipo
de regleta empleado.

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4.10 Montaje

Los equipos se instalarán en el interior de una sala eléctrica. El Vendedor suministrará


planos e instrucciones de anclaje a piso, con pernos de expansión tipo Hilti.

Los accesos de conductores inferiores deberán poder ejecutarse removiendo


únicamente la puerta o tapa de acceso frontal inferior de los cubículos.

Los espacios en torno a los equipos se especificarán de acuerdo a las


recomendaciones del Vendedor en su Ingeniería Civil, junto con las recomendaciones
del NEC y la norma chilena NSEG 5.E.n.71 Reglamento de Instalaciones de Corrientes
Fuertes, lo que se encontrará en planos de disposición.

Para efectos de instalación, los equipos contarán con puntos de puesta a tierra en
extremos opuestos, distribuidos a lo largo de los cubículos.

Los calados de ingreso de conductores serán sellados con material tipo Hilti.
5. SUMINISTRO

5.1 Alcance

El suministro abarca los equipos indicados en Hojas de Datos Anexa, de este


documento. Los equipos serán suministrados, probados y completos, sobre camión, en
Planta de Fabricación del Vendedor, debidamente embalados para transporte.

El suministro debe considerar el diseño y fabricación de el(los) equipo(s) y todo


accesorio u opción requerida para su correcto funcionamiento según la aplicación a la
cual será destinado, basado en la documentación técnica indicada en esta
especificación.

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5.2 Exclusiones

Se excluye del alcance de este suministro, la ingeniería y toda provisión relativa a


fundaciones, instalación, cableado y conexionado de el(los) equipo(s). Será parte del
alcance del Vendedor las recomendaciones de espacios superiores y laterales de
montaje de los equipos.

5.3 Pruebas de fábrica

Todos los equipos cubiertos por esta especificación estarán sujetos a inspección por
parte del Comprador durante su fabricación y prueba, según programa a suministrar por
el Vendedor. El conjunto de protocolos y procedimientos de pruebas se someterán a la
aprobación del Comprador previamente a la fabricación.

El Comprador será notificado con, a lo menos, dos (2) semanas de anticipación a la


fecha de ejecución de las pruebas.

La entrega de los equipos no eximirá al Vendedor de responsabilidad por el suministro


de los mismos de acuerdo a todos los requerimientos de la Orden de Compra.

5.4 Herramientas especiales y mantenimiento

En la oferta se incluirá un listado completo de herramientas especiales que sean


necesarias para propósitos de instalación y mantenimiento, por el período establecido
en cuadro resumen detallado más adelante.

5.5 Documentación

Como parte de su proceso de oferta, desarrollo y fabricación, el Vendedor entregará en


español, la siguiente información impresa (P) y Digital (D), en las cantidades y
oportunidades señaladas, para el Switchgear según aplique:

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COTIZACION SUMINISTRO

PARA PARA
CERTIFICADOS
REVISIÓN REVISIÓN

APROBACIÓN ENTREGA

PLANOS Y DATOS
ITEM COPIAS COPIAS COPIAS Plazo COPIAS
REQUERIDOS
( Nº ) ( Nº ) ( Nº ) Sem ( Nº )
1 Hoja de Datos completa 1P 1P 1P 4 4P/1D
Planos con
2 1P 1P 1P 4 4P/1D
Dimensionamiento
Información de Catálogos,
3 1P 1P
etc.
Listado de discrepancias
4 respecto de Especificaciones 1P
y Hojas de Datos

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COTIZACION SUMINISTRO

PARA PARA
CERTIFICADOS
REVISIÓN REVISIÓN

APROBACIÓN ENTREGA

PLANOS Y DATOS
ITEM COPIAS COPIAS COPIAS Plazo COPIAS
REQUERIDOS
( Nº ) ( Nº ) ( Nº ) Sem ( Nº )
Listado detallado de
5 repuestos y precios para 3 1P 1P 1P 4
años
6 Oferta y Plazo de Entrega 1P
Diagrama Eléctricos y
7 1P 2P 1P 4 4P/1D
Unilineales
Asesoría en la puesta en
marcha (incluyendo
8 capacitación) y listado de 1P 1P 4 4P/1D
protocolos de terreno,
valorizado
Herramientas de puesta en
marcha y Repuestos
9 recomendados para 3 años 1P
de mantención normal,
valorizados
Listado de Planos y
10 1P 2P 4P/1D
documentos por suministrar
11 Programa de Fabricación 2P
12 Planos con Secciones 1P 1P 4 4P/1D
Planos de anclaje y
13 dimensiones de espacio de 1P 1P N/A N/A N/A
montaje en sala
14 Planos de Montaje 2P 1P 4 4P/1D
Programa de Inspección y
15 1P 6 4P/1D
Ensayos Vendedor
16 Listado de Elementos y 1P 1P 4 4P/1D

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COTIZACION SUMINISTRO

PARA PARA
CERTIFICADOS
REVISIÓN REVISIÓN

APROBACIÓN ENTREGA

PLANOS Y DATOS
ITEM COPIAS COPIAS COPIAS Plazo COPIAS
REQUERIDOS
( Nº ) ( Nº ) ( Nº ) Sem ( Nº )
Control
Lista de Pesos de Piezas
Fabricadas, peso de Bultos
17 1P
de Embarque y Peso Total
Montado
Manuales de Instalación,
18 1P 4 4P/1D
Operación y mantención
Especificaciones de Montaje
19 1P 4 4P/1D
en Terreno

5.6 Plan de Calidad

El Vendedor deberá presentar un Plan de Calidad acorde a los estándares del


suministro y de la obra, como parte del proceso de diseño y fabricación de el(los)
equipo(s), según las partidas mínimas que se indican:

RESPONSABILIDAD
VENDEDOR CLIENTE

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DESCRIPCION CV DV I R PC A

1 Plan de calidad del proveedor X X


2 Certificados de materiales X X X
3 Prueba de Aislamiento X X X
Prueba funcional accionamientos, puesta a
4 X X X X
tierra y bloqueos
5 Verificación Alambrado interno X X X X
6 Inyección de corrientes X X X
7 Dimensiones X X
8 Inspección Interna X X
9 Documentación final X X
10 Limpieza / Pintura / Terminaciones X X
11 Marca / Numeración X X
12 Empaque X X

Revisión

Auditoría
Inspección

Presencia
Control Vendedor

Documentos
Vendedor

El Vendedor deberá contar con la aprobación de Comprador para efectuar los


despachos correspondientes, los que serán autorizados una vez se haya recibido la
documentación de Calidad indicada, y su contenido aceptado.
5.7 Logística

Los equipos serán entregados por el vendedor, Ex Works, sobre camión, se


embarcarán como unidades completas o conjuntos pre-ensamblados de acuerdo con la
experiencia del fabricante. Todo componente que pueda ser afectado por condiciones
de humedad se sellará en film industrial y se dispondrá de packs de sales absorbentes
en su interior.

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Cada conjunto o parte separada estará protegida contra golpes, y se identificará con
material durable estampado en el equipo o en el embalaje, incluyendo una lista de
embarque, identificando el bulto con:

“Proyecto 1125 Planta de Generación Aguas Antofagasta”


TAG del equipo
Nº de Equipo según Packing List
Nombre del Cliente
Nombre del Vendedor
Nº de la Orden de Compra

Cada sección transportable de estructuras estacionarias, estará provista con cáncamos


o ganchos adecuados para izaje mediante grúa con estribos o eslingas, además de la
designación de los puntos de agarre.

5.8 Puesta en Marcha

El Vendedor incluirá en su oferta como valor opcional, según cuadros de documentos,


la asistencia en la puesta en marcha, con la mano de obra y supervisión necesaria, los
instrumentos certificados, las tareas a desarrollar y los certificados de terreno que serán
emitidos como parte del proceso de calidad de la obra. Deberá destinar tiempo
necesario para charlas de inducción de su personal. Deberá incluir al menos los
elementos de protección personal con certificación de calidad para tareas de bloqueo
eléctrico, operación de equipos de maniobra y protección, testeo, trabajo con Media
Tensión, acceso a salas eléctricas, puestas a tierra y otros propios de la especialidad.

5.9 Garantía

El Vendedor deberá garantizar que los equipos y sus componentes están libres de
defectos de fabricación por un período mínimo de 24 meses desde la fecha de entrega
en fábrica, o 18 meses desde la puesta en operación con consumo de energía

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Proyecto: Diseño ingeniería para caudal de 75 L/S
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Especificaciones técnicas Switchgear MT

eléctrica. Las garantías y certificaciones de terceros obtenidas por el Vendedor desde


los fabricantes o proveedores de los conjuntos y materiales incorporados en la
construcción de los equipos, será cubierta por el Vendedor, no por los terceros.

Para esta aplicación, el Vendedor deberá considerar una política de garantía que
abarque desde el aviso de falla por parte del Comprador, la revisión de terreno, retiro,
reparación in situ, pruebas y protocolos, hasta la reposición en servicio del equipo, a
costo del Vendedor, entendiendo la ubicación física del equipo, en el sitio del proyecto.

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ANEXO 1
HOJA DE DATOS SWITCHGEAR

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