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PROCEDIMIENTOS

CONSTRUCTIVOS DE
FIERRERIA
Dennis Alfredo Cayllahua Huamán
Renato Laurente Jiménez
Luis Enrique Rosas Huayhua
GRUPO N°1
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS DE FIERRERIA

RIESGOS
PARA EL RETRASO DEL INICIO DE LA PARTIDA DE ACERO Y EN GENERAL EN
1 PROYECTO.

1.1. Baja productividad de maquinaria inmersa en partida de obras


provisionales y trabajos preliminares.
1.2. Devolución por el incumplimiento en normas y especificaciones
de materiales (Acero, agregado, cemento, entre otros).
1.3. Disponibilidad de materiales.
1. Compras
1.4. Materiales defectuosos.
1.5. Aumento en precio de materiales.
1.6. Falta de proveedores confiables.
1.7. Aumento de costo debido a las especificaciones técnicas.

2.1. Defectos de diseño estructural.


2.2. Especificaciones incompletas y/o poco detalladas.
2.3. Estudios Incompletos.
2.4. Planos incompletos o erróneos.
2. Técnicos (Estudios e 2.5. Disponibilidad de terreno en la obra.
Ingeniería) 2.6. Condiciones de terreno distintas a las descritas.
2.7. Entrega tardía de resultados de ensayos y/o resultados no
esperados.
2.8. Inexperiencia y desconocimiento de personal.

3.1. Dificultad para la aprobación de las zonas de trabajo de partidas


previas.
3.2. Retrasos en pagos de contratos.
3.3. Mala calidad del trabajo.
3.4. Horas extras no previstas.
3. Ejecución 3.5. Deficiente monitoreo y control de trabajos realizados.
3.6. Apretado calendario de proyecto.
3.7. Bajo rendimiento del personal contratado.
3.8. Incumplimiento del cronograma.
3.9. Entregas parciales no sean recibidas con satisfacción.

4.1. Entrega tardía o suministro del material por la lejanía del


proveedor.
4.2. No hubo disponibilidad de materias primas para la construcción
en la ciudad.
4. Logística y transporte 4.3. Retrasos en la entrega de insumos por problemas de movilidad.
4.4. Operaciones y constructores no cumplan con la normatividad
por falta de documentación.
4.5. Llegada tarde a obra por problemas de movilidad.

5.1. Rotación de personal principal.


5.2. Omisión de procesos de seguridad y salud en el trabajo.
5. HSE y seguridad física
5.3. Incumplimiento de normas por parte de contratistas.
5.4. Presencia de trabajos nocturnos, sin descanso previo.
5.5. Indemnizaciones.
5.6. Caída de herramientas y elementos a distinto nivel.
5.7. Presencia de herramientas regadas por el sitio de trabajo
5.8. Herramientas en malas condiciones.
6.1. Retenciones.
6.2. Multas por retrasos.
6.3. Atraso en la autorización y expedición de los permisos.
6.4. Siniestros (Daños en la estructura, retrasos o responsabilidad con
terceros)
6.5. Falta de recursos para presentar la documentación.
6. Legislativo, normativo, 6.6. No cumplimiento de requerimientos contractuales pactados.
contable y tributario. 6.7. Suspensión de los contratistas por no cumplimiento de lo
pactado.
6.8. Disputas laborales e incremento de prestaciones sociales
convenidos.
6.9. Demora en la entrega de diseños que fueron cambiados.

7.1. Falta de financiamiento del proyecto.


7.2. Herramientas y tecnología obsoleta.
7.3. Entrega tardía del programa de trabajo.
7.4. Deficiente control de calidad.
7.5. Quiebra por parte del contratista constructor o algún
7. Gerenciamiento del subcontratista.
proyecto. 7.6. Demora en el comienzo de la obra, actividad o entregas.
7.7. No aprobación del crédito bancario.
7.8. Poca asignación de recursos y recortes presupuestarios.
7.9. No tener paz y salvo de la seguridad social y salarios y exceso
de costo debido a especificaciones requeridas.

8.1. Oposición y/o rechazo de la comunidad.


8.2. Detención por problemas de orden público.
8. RSE (Responsabilidad
8.3. Actividades con presencia de contaminación en el aire de
Social empresarial)
trabajo.

9.1. Existencia de actividades no presupuestadas.


9.2. Presencia de desvíos en las instalaciones eléctricas, hidráulicas,
9. Contratación voz y dato, no presupuestadas. (Partidas previas).

10.1. Eventos de fuerza mayor, políticos, climatológicos, etc.


10.2. Mala actitud del contratista frente a problemas en proceso
constructivo.
10.3. Imprevistos (época de lluvias), corrosión acero, maltrato a
10. Otros materiales, entre otros.
10.4. Conflicto entre socios.
10.5. Fallas en el suministro de servicios básicos.
MEDIDAS CORRECTIVAS
PARA EVITAR EL RETRASO DEL INICIO DE LA PARTIDA DE ACERO (EN
GENERAL EN UN PROYECTO)

1.1. Contar con 1 área de profesionales encargada y especializada en


la compra calificada de materiales, herramientas, equipos y
1. Compras contratación de proveedores.
1.2. Contar con 1 equipo de profesionales encargado del control de
los recursos de obra.

2.1. Contratación de equipo especializado (consultora) de revisar el


2. Técnicos (Estudios e expediente técnico a detalle y dar el alcance a detalle al equipo
Ingeniería) encargado de la construcción.

3.1. Contar con Supervisores de Obra calificados con experiencia


mayor a 10 años para la capacitación al personal y control de la
ejecución de las partidas
3. Ejecución 3.2. Contar con un Ing. De producción especialista en este tipo de
proyecto.

4.1. Contar con un equipo especialista en la planificación y dirección


4.Logística y transporte del proyecto.

5.1. Presencia de Prevencioncita de Riesgos (PDR) ducho en el tema


5.HSE y seguridad física y su equipo de trabajo.

6.1. Contar con área legal con conocimientos de contrataciones con


el estado o privado, conocimiento del Reglamento Nacional De
6.Legislativo, normativo,
Edificaciones y normas internacionales para las interpretaciones,
contable y tributario.
accesos, facilidades de todo trámite.

7.1. Designación de Gerentes y administrador de proyecto con


7. Gerenciamiento del experiencia para todo tipo de imprevistos.
proyecto.
8.1. Sensibilización de la comunidad a través de accesos,
8.RSE (Responsabilidad señalizaciones, áreas verdes, entre otros y respeto al medio
Social empresarial) ambiente.

9.1. Trabajo de Gabinete de los proyectistas.


9. Contratación
10.1. Vicios ocultos difícil de controlarlos, se podría manejas
calendarios para los problemas climatológicos y para los políticos
tener mayor roce con entidades públicas, además, frente a conflictos
10. Otros internos entre socios, generar diálogo, comunicación, coordinación
apoyo mutuo, evitar discrepancias.
2. PLANIFICACIÓN DE LOS RECURSOS PARA CONCRETO ARMADO (ACERO).

La industria de la construcción es un área de gran cantidad e importancia dentro del desarrollo


económico de un país, a través de la construcción se satisface las necesidades de infraestructura
y vivienda. La construcción demanda importantes recursos públicos y privados para la ejecución
de las obras, constituye una fuente importante de trabajo, ya que usa mano de obra en forma
intensiva, genera una importante actividad indirecta en muchas obras áreas de la economía del
país.

1. PLANIFICACIÓN DEL COSTO

Este punto tiene como objetivo establecer la metodología para, en una primera fase, estimar los
costos, paso siguiente determinar el presupuesto, analizar las brechas y cómo será el control de
los costos del proyecto, tanto en su etapa de inicio como durante la ejecución, con el objetivo de
conseguir el resultado económico o margen que se espera obtener del Proyecto.

1.1 ESTIMACIONES DEL COSTO

Estimar los Costos es el proceso que consiste en desarrollar una aproximación de los recursos
monetarios necesarios para completar las actividades del proyecto. La estimación de costos de las
actividades implica desarrollar una aproximación de los costos de los recursos necesarios para
completar cada actividad del cronograma. Al hacer la aproximación de los costos, el estimador
debe considerar las posibles causas de variación, incluyendo los riesgos.

La exactitud de la estimación de costos de un proyecto aumenta a medida que avanza el proyecto


a lo largo de su ciclo de vida.

Para estimar los costos de este proyecto se realizó un proceso iterativo, utilizando la estimación
análoga (Comparación) y paramétrica (Análisis de Precios Unitarios) combinadas, de la misma
forma mediante la consulta a los diversos proveedores en el mercado y búsqueda de las diversas
publicaciones que pudieran dar precios competitivos que nos permitieran tener un mayor margen
entre el presupuesto oferta (Al cliente) con respecto al presupuesto compromiso o meta.

1.2 DETERMINACION DEL PRESUPUESTO

El presupuesto compromiso o meta es la línea base de costos y representa los fondos que se le
autorizan al gerente de proyecto para que los gestione y controle.

Cumplir con la línea base de costos será una medida del éxito del proyecto por lo que el gerente
de proyecto deberá controlarlo permanentemente mientras se desarrolla el trabajo para asegurarse
que el proyecto en general está bajo control.
El presupuesto compromiso consiste en adicionar a la estimación de costos del paso anterior a las
reservas de contingencia que sirven para enfrentar los impactos de costo de los riesgos que quedan
durante la planificación de la respuesta a los riesgos.

Contingencias:
Existen condiciones (Riesgos) que en caso de ocurrir pueden causar impactos económicos
(positivos o negativos) al Proyecto. Estos posibles costos futuros se cuantifican como
contingencias y forman parte del costo compromiso, pudiendo ser parte del costo directo o de los
gastos generales. El monto de las contingencias se identifica como tal dentro del costo
compromiso.

1.3 ANALISIS DE BRECHAS

El análisis de brechas busca fundamentalmente establecer dónde y porqué se han producido


diferencias entre el Presupuesto Compromiso y el Presupuesto Interno (presupuesto usado para la
propuesta del proyecto en la etapa de licitación) del área de propuestas, con el objetivo de
retroalimentar al Área de Propuestas. Con ello se busca identificar eventuales errores de
presupuestación y evitar en lo posible que se repitan, así como aprovechar las oportunidades en
la ejecución y futuros presupuestos que se puedan detectar. Por ello es importante la participación
del Área de Propuestas en la revisión de las brechas.

De manera general, el análisis de brechas se realiza con los pasos siguientes:

El presupuesto interno se actualizará para corresponder a los metrados del presupuesto


compromiso, en caso haya habido alguna variación respecto del metrado original. Este ejercicio
permite obtener la información comparable con el Presupuesto Compromiso para hacer el análisis
de brechas.

 Se realizará un análisis cuantitativo a manera de cuadros comparativos entre ambos


presupuestos, separados por rubro. De esta comparación se procederá a identificar las diferencias
sustanciales, positivas y negativas, de modo que se justifique por lo menos el 90% de la diferencia
total. Aquellos rubros o partidas donde la diferencia sea menor (3-5 %) no serán objeto de mayor
análisis. Se debe tener en cuenta que el resultado real puede coincidir con el previsto por una
acumulación de brechas positivas y negativas que se compensen mutuamente.

 Se identifican el origen y la causa de las brechas con la finalidad de poder mostrarlas en


términos cuantitativos, considerando las brechas tanto positivas como negativas. El análisis
cuantitativo permite identificar las causas más importantes que dieron origen a las brechas,
descubriendo la razón por la cual se produjeron y las acciones correctivas sugeridas por cada una
de éstas.

Entre las causas más frecuentes tenemos:

- Variaciones en la composición de precios unitarios

- Variaciones en las cantidades de trabajo y/o insumos por unidad

- Variaciones en los rendimientos / ratios / productividad considerada.

- Variaciones en tarifas / precios de los recursos.

- Exigencias contractuales no detectadas / mal estimadas.


- Factores externos no previstos.

- Omisiones / duplicaciones

De la misma manera este análisis de brechas se trabajará durante la ejecución del proyecto,
comparando los costos reales con los presupuestados en el presupuesto meta, identificando las
principales brechas e indagando por qué se dieron, para así tomar las medidas correctivas del
caso. También se deberá trabajar el mismo análisis al hacer alguna proyección del saldo del
proyecto, con el objetivo de garantizar la utilidad prevista o en el caso menos favorable no incurrir
en pérdida.

1.4 PLANIFICACIÓN DEL CONTROL DE LOS COSTOS

Para controlar los costos básicamente se utilizará la metodología del Valor Ganado, la cual nos
permite una vista rápida y práctica de como se está ejecutando el proyecto. Así mismo como se
mencionó en el punto anterior deberá realizarse el análisis de brechas, prestando principal
atención a las partidas más incidentes y a aquellas en las que se presenten las brechas más
importantes.

Para el control de costos a nivel de recursos se utilizará una versión adaptada de la EDT, la cual
estará expandida a un nivel más en el cual se dividirá cada entregable o paquete de trabajo a sus
tipos de gasto, entendiéndose por tipo de gasto a lo siguiente:

 Materiales

 Subcontratos

 Equipos Propios

 Equipos Terceros

 Mano de Obra

Así mismo, para los entregables más incidentes o que mediante la evaluación en base al método
del valor ganado presenten los índices más alarmantes, se deberá analizar cada una de sus partidas
a detalle, monitoreando sus rendimientos diarios y registrándolos, también registrar los costos
diarios incurridos en el desarrollo de esa partida, por último, detallar la cuadrilla y equipos
utilizados en cada una de las partidas correspondientes a dicho paquete de trabajo, este proceso
deberá tener una duración de una semana con el objetivo de obtener resultados consistentes. A la
conclusión de la evaluación y en base a los resultados obtenidos del proceso anterior se deberá
tomar las medidas del caso.

El rendimiento registrado en este formato debe ser el promedio de todos los registrados durante
la semana de evaluación, así mismo los precios que se registran deben ser resultado del cálculo a
partir de lo que realmente ha venido costando cada uno de los componentes en este formato.
Proceso de Planificación del Costo

Subprocesos Entradas Herramientas y Salidas


Técnicas
1. Plan para la
Dirección del
Proyecto.
2. Acta de 1. Juicio Experto.
Planificar la 1. Plan para la
Constitución del 2. Técnicas
Gestión de los Gestión de
Proyecto. Analíticas.
Costos Costos.
3. Factores 3. Reuniones.
Ambientales.
4. Activos de los
Procesos.
1. Juicio Experto.
1. Plan para la Gestión
2. Estimación
de Costos.
Análoga.
2. Plan de Gestión de
3. Estimación
los Recursos
Paramétrica.
Humanos. 1. Estimación de
4. Estimación
3. Linea Base del los Costos de las
Ascendente.
Alcance. Actividades.
5. Análisis de
Estimar los 4. Cronograma del 2. Base de las
Reserva.
Costos Proyecto. Estimaciones.
6. Costo de
5. Registro de Riesgos. 3. Costo por
Calidad.
6. Factores Paquetes de
7. Software de
Ambientales de la trabajo.
Gestión de
Empresa.
Proyectos.
7. Activos de los
8. Análisis de
Procesos de la
Oferta de
Organización.
Proveedores.
1. Plan para la Gestión
de Costos.
2. Línea Base del
Alcance.
3. Estimación de
Costos de las
1. Costos
Actividades.
Agregados.
4. Base de las
2. Análisis de
Determinar el Estimaciones. 1. Líneas Base de
Reserva.
Presupuesto 5. Cronograma del Costos.
3. Juicio Experto.
Proyecto.
4. Relaciones
6. Calendarios de
Historicas.
Recursos.
7. Registro de Riesgos.
8. Acuerdos.
9. Activos de los
procesos de la
Organización.
3. PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN DEL ACERO DE LAS ZAPATAS,
COLUMNAS, VIGAS, LOSAS.

ARMADURA DE ACERO ZAPATA, COLUMNA.

Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los doblados de las varillas
de acero. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en frío, respetando el diámetro mínimo de
doblado para no causar fisuras en la varilla. Deberá cortarse con sierra o también con cizalla. En
la siguiente imagen se puede observar el corte de las varillas de acero corrugado con la cortadora
eléctrica.

Luego de haber cortado y doblado las varillas de acero, deberá verificarse que las medidas estén
de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de estructuras.

Las barras longitudinales de las columnas deberán ir amarradas o atortoladas con alambre N° 16
a los estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm, y distanciados, de acuerdo a lo que
se especifica en los planos. Estos espaciamientos deben verificarse antes de colocar la columna
armada en la zanja, pues su cumplimiento nos garantizará el buen funcionamiento de la columna
durante la ocurrencia de un sismo (ver figura).
En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un sismo éstos no se abran,
evitando así que el concreto falle.

Las longitudes de gancho para los diferentes diámetros de cada barra, así como las longitudes de
traslape, si las hubieran, van especificadas en los planos.

En la siguiente imagen, se puede observar la realización de la parrilla según medidas del plano y
la armadura de acero ya finalizada lista para colocar. En importante precisar que el amarre que se
realizó en cada unión es de tipo pata de gallo, la cual se debe emplear en todo proceso de
construcción ya que nos brinda mayor fijación.

COLOCACIÓN

Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre unos dados de concreto
No deberá usarse piedras, desechos u otro material frágil en vez de estos dados, ya que al
resbalarse o romperse la armadura, quedará desnivelada. En la siguiente imagen se puede observar
la colocación de la parrilla sobre los dados de concreto.
Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrará unos barrotes de madera apoyados en el
suelo (ver figura).

ARMADURA DE ACERO VIGAS.

Las vigas pueden ser de tres tipos: 1) de confinamiento, que son las que van encima de los muros;
2) peraltadas, cuyo espesor es mayor al de la losa de techo; y 3) chatas, cuyo espesor es igual al
de la losa de techo.

Luego de que las vigas han sido armadas, debemos verificar que los diámetros de las varillas
utilizadas, así como el espaciamiento de los estribos, estén de acuerdo al plano de estructuras.

También debemos revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningún punto con sus
encofrados. Se deben usar dados de concreto de diferentes medidas, según el tipo de viga:
. Para las vigas que se apoyan sobre los muros, el recubrimiento de concreto debe tener 3 cm de
espesor.
. Cuando se trate de vigas peraltadas, este recubrimiento deberá ser de 4 cm.
. Para las vigas chatas bastará con 2 cm.

Otro aspecto que se debe verificar es la ubicación y la longitud de los empalmes entre barras
longitudinales.

Los empalmes de los fierros que se encuentran en la parte superior de la viga deberán hacerse en
la zona central. Mientras que los empalmes de los fierros que se encuentran en la parte inferior,
deberán hacerse cerca a los extremos.

En cuanto a la longitud de empalme, esta dependerá de los diámetros y de otros factores, por lo
que debemos observar que se cumpla lo especificado en los planos.