SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE PLANTA DE

PROCESOS, INSTALACIONES MINA Y SISTEMA

PRESA DE RELAVES.

INFORME MANTENIMIENTO N° GM005-18

DE: KISSENGER QUISPE PORRAS
RESIDENTE MANTTO GEMIN
PARA: GUILLERMO RIOS
SUPERINTENDENTE MANTTO SIERRA ANTAPITE
CC: CLEVER PARRAGA
GERENCIA GEMIN MINING CONSTRUCTION SAC
ASUNTO: INSPECCION Y MANTENIMIENTO CHANCADORA SYMON 4 ¼´
FECHA: 29-01-18
1. OBJETIVOS:
 Cambio de Bocina externa de la Excéntrica con seguridad y a tiempo programado.

2. ANTECEDENTES:
 05-08-17; Evaluar los componentes internos y cambio de 16 resortes y casquillos
 01-11-17; Cambio del Mantle liner.
 15-11-17; Cambio de 02 Postes Hidráulicos Nuevos (N° 1 y 4)
 24-12-17; Cambio de 16 resortes y casquillos.
 Se realizan inspecciones diarias, semanales y mensuales

3. ESPECIFICACION TECNICA DE CHANCADORA SYMONS 4 ¼´

MODELO /TIPO Cónico / Standar

N° SERIE 42342
CAPACIDAD / VELOCIDAD 160 Tn/Hr /497 RPM
MOTOR DE ELECTRICO Marca: BROWN BOVERY, Tipo: SN 355 L600 N° Serie 928681, P:200 Hp (150 Kw), N:
1190 Rpm, E: 440/260 V.
Marca: Norberg Rexnord, Modelo: B
Capacidad del Tanque: 416 lit. (112 gln)
SISTEMA DE LUBRICACION Presión Alivio: 5-15 psi
Temperatura de Operación: 80-130 °F
Aceite: MOBIL DT OIL HEAVY MEDIUM
Marca: Norberg Rexnord, Modelo: B
Capacidad del Tanque: 18 Gln.
SISTEMA HIDRAULICO Presión Alivio: 2500 psi, Rango de presión 2100-2500 PSI
N° Postes: 6 Und.
N° Brazos 2 Und.
Aceite: Tellus 68

4. DESCRIPCION DE ACTIVIDAD
 Actividades preliminares; habilitación de repuestos, equipos y herramientas hasta el día 27-01-18.
 Inicio de Parada de Planta 7:00 am
 Desarrollo de Herramientas de Gestión de Seguridad y Bloqueo de Energía.
 Desarmado del conjunto de Bolw, Mantle, Socket, Excéntrica y Cojinete de Empuje.
 Se realizó el cambio de:
 Bocina exterior de la excéntrica nueva (Øi:300 mm).
 Conjunto de socket, socket liner.

 Se realizó lavado, limpieza general de componentes e instalación del conjunto de Cojinete de Empuje,
Excéntrica, Socket, Mantle, Bolw, y estructuras de Cono.
 Regulación de Stting en coordinación del operador y prueba a conformidad.

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5. CONCLUSIONES
 Se realizó el cambio de la bocina exterior de la excéntrica, socket y socket liner. Prolongándose 8
horas de lo estimado.
 Se realizó la inspección de componentes críticos:
 Cono distribuidor (Feed cone); presenta desgaste pronunciado y deformación parcial zona de
descarga.
 Bowl Liner; desgaste zona crítica al 90% aprox. Se observa desgaste irregular.
 Excéntrica; con desgaste de bocina interior e inicios de rajadura. Flancos de corona cónica con
desgaste y socavaciones hasta 1 mm.
 Cojinete de empuje; con desgaste de placas de cojinete superior e inferior.
 Postes Hidráulicos (04 Und.), presenta desgaste superficies del vástago y superficie interiores del
cilindro.
 Pistón de regulación del Stting (Arite Nª 2); presenta Lagrimeo de aceite por zona de vástago al
realizar regulación (Apertura / Cierre).
 Se realizaron el cambio de componentes críticos con mayor desgaste debido al corto tiempo asignado
por operaciones (PPL 28ENE2018 21 Horas)

6. RECOMENDACIONES
 Inspección de Mantle mensual.
 Inspección de Bowl Liner mensual y cambio del según condición aprox. de 1.5 meses.
 Inspección de Bocina interior de excéntrica.
 Inspección de Corona cónica de la excéntrica.
 Cambio de cono distribuidor.
 Cambio de 04 Postes Hidráulicos.
 Cambio de Seal Kit de Pistón de Regulación del Stting (Arietes)
 Realizar cambio de Feed Cone. Actividad previa de ampliar el cono con Placha rolada en T1.
 Para realizar el cambio de componentes internos de la chancadora se requiere mínimo 24 horas de
para del equipo.
 Realizar la RQ de:

CUADRO DE PAKING LIST DE REPUESTOS CRÌTICOS

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ITEM SISTEMA / COMPONENTES N° Partes EA Cant. Nivel STOCK

C C C Bowl Assembly (Conjunto de Taza) Jgo. 1 A 1

C C2 C2.0 Bowl Liner (Revestimiento del tazòn) 4830 4612 Und. 1 B 1
D D D Thrust bearing assembly (Conjunto de cojinete de empuje) 9446 2425 Jgo. 1 B 0
D D1 D1.0 Step bearing plate Pin (Platos de apoyo ) 5434 9561 Und. 1 B 0
D D2 D2.0 Upper Step Bearing Plate 5760 2301 Und. 1 B 0
D D3 D3.0 Lower Step Bearing Plate 5760 2601 Und. 1 B 0
D D4 D4.0 Step Bearing Shim 16 GA 7058 8501 Und. 2 B 0
D D5 D5.0 Step Bearing Shim 20 GA 7058 8751 Und. 2 B 0
D D6 D6.0 Step Bearing Shim 11 GA 7058 8505 Und. 1 B 0
F F F Socket Assembly (Conjunto del socket o quicionera) 9446 3335 Jgo. 1 A 0
F F2 F2.0 Socket Linner (Revestimiento de Quisionera) 4872 6430 Und. 1 A 0
F F4 F4.0 Babbit 0419 060 Kg. 1 A 0
F F6 F6.0 Socket Sealing Ring Spring (Resortes de anillo de obturaciòn) 3605 374 Und. 16 A 0
F F7 F7.0 Spring Housirgs (Caja de resorte del anillo de obturacioò n) 4545 2731 Und. 16 A 0
F F8 F8.0 Socket Sealing Ring 6360 4161 Und. 1 A 0
F F9 F9.0 Paking 1/2" x 1/2"x 135 Long (Sello de polvo) 7625 9201 Und. 1 A 0
G G G Main Shaft Assembly (Conjunto de eje principal) 9446 2143 Und. 1 A 0
G G3 G3.0 Mantle liner 5013 6001 Und. 1 A 0
G G4 G4.0 Nordbak backing (resina endurecedor). Und. 5 A 0

7. PANEL FOTOGRAFICO

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Cambio de bocina exterior de excéntrica

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Cambio de Conjunto de Socket.

Cojinete de empuje con desgaste Rajadura de bocina interna de excentrica

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