REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN.

I.U.P “SANTIAGO MARIÑO”.

EXTENSION MARACAIBO ESTADO ZULLIA.

CÁTEDRA: ELECTIVA IV MANEJO DE MATERIALES.

20 PRINCIPIOS DE MANEJO DE
MATERIALES

ALUMNO:

CARLOS ATENCIO

C.I; 25198579
20 PRINCIPIOS DE MANEJO DE MATERIALES

1. Planeación:

Manejo de los materiales y el almacenamiento con el objetivo principal de

hacer eficientes las operaciones en su conjunto.

2. Flujo de Sistemas:

En un sistema coordinado, integrar las operaciones de proveedores, recepción,

almacenamiento, producción, inspección, empaque, productos terminados,
embarque, transportación y clientes.

3. Flujo de material

Secuenciar con esquema las operaciones del equipo que optimice el flujo de
material.

4. Simplificación

Reducir, eliminar o combinar los movimientos y el equipo necesario.

5. Gravedad

Aprovechar la gravedad para mover el material.

6. Espacio cúbico

Utilizar de manera óptima el espacio cúbico.

7. Tamaño unitario

Aumentar la cantidad, el tamaño o el peso de las cargas unitarias o el ritmo de

flujo.

8. Mecanización

Mecanizar las operaciones de manejo de materiales.

9. Automatización

Automatizar las funciones de producción, manejo de materiales y

almacenamiento.

10. Selección de equipo

Considerar todos los aspectos del material con base en el movimiento y el

método que se va a emplear.
11. Estandarización

Estandarizar los métodos, tipos y tamaños del equipo de manejo.

12. Adaptabilidad

Utilizar el equipo que tenga mejor desempeño en las operaciones.

13. Peso muerto

Reducir la proporción del peso muerto del equipo de manejo móvil con
respecto a la carga acarreada.

14. Utilización

Planear la utilización óptima del equipo de manejo de material y la mano de

obra.

15. Mantenimiento

Planear el mantenimiento preventivo y las reparaciones programadas de todo

el equipo de manejo de materiales.

16. Obsolescencia

Reemplazar métodos y equipo obsoleto por otros más eficientes, que mejoren
las operaciones.

17. Control

Mejorar las actividades de control de producción, inventario y manejo de

órdenes.

18. Capacidad

Emplear equipo de manejo de materiales que contribuya al logro de la

capacidad de producción deseada.

19. Desempeño

Determinar la efectividad del desempeño del manejo de material en términos

degasto por unidad manejada.

20. Seguridad

Proveer métodos y equipo adecuados para el manejo de material con

seguridad.
Estos 20 principios son lineamientos para la aplicación del criterio apropiado en el
manejo de materiales; siendo una buena lista de verificación de las oportunidades
de mejora.

 Aumentar la productividad mediante lo siguiente:

El material debe fluir en línea recta.

Los materiales deben moverse una distancia tan corta como sea
posible.
Usar la gravedad (es energía gratuita).
Mover más material de una sola vez.
Mecanizar el manejo de materiales.
Automatizar el movimiento de materiales.
Conservar o mejorar las razones de manejo de
materiales/producción.
Incrementar el empleo de equipo automático para manejar
materiales.

 Estimar el aumento en el uso de las instalaciones, con lo siguiente:

Alentar el uso del espacio volumétrico de la construcción.

Adquirir equipo versátil.
Estandarizar el equipo de manejo de materiales.
Maximizar la utilización del equipo de producción con el uso de
alimentadores de manejo de materiales.
Conservar y, si es necesario, reemplazar todo el equipo y desarrollar
un programa de mantenimiento preventivo.
Integrar en un sistema todo el equipo para el manejo de materiales.