LA IMPORTANCIA DE LA ESTANDARIZACIÓN, SEÑALIZACIÓN, PETS Y LOS EPPs EN EL TRABAJO SEGURO Dentro de la lucha diaria contra la ocurrencia de accidentes y/o incidentes en la actividad minera, existen temas, que parecieran poco importantes como es el Código de Señales y Colores, La Estandarización, Los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) y el uso de Equipos de Protección Personal en minería, lo señalado anteriormente tiene una gran importancia y juega un rol trascendente en nuestra actividad que es la minería. Justamente dentro del proceso de estandarización de una mina se debe de llegar a encontrar, el establecer un sistema de señales que divulguen informaciones de seguridad eliminando tanto como sea posible el uso de palabras. El objetivo principal de las señales de seguridad es alertar del peligro existente en una zona en la que se ejecutan trabajos rutinarios y trabajos de alto riesgo, o en zonas de operación de equipos e instalaciones que representen un peligro potencial Las señales de seguridad no eliminan por sí mismas el peligro, pero dan las advertencias o directivas que permiten adecuar las medidas pertinentes para la prevención de accidentes, entonces podemos resumir que la señalización es “El conjunto de estímulos que condicionan la actuación del individuo que los recibe frente a unas circunstancias diversas como riesgos, protecciones necesarias a utilizar, etc. Que se pretende resaltar” La señalización sin el uso adecuado de los colores no tendrían ningún efecto sobre los trabajadores, es por eso que el objetivo de los colores en las señalización, no es más que dar a conocer la presencia o ausencia de peligros, con la señalización y la simbología del color podemos verificar los puntos de peligro y las zonas de seguridad, entre otras. El uso adecuado de los colores está claramente establecido en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, Decreto Supremo 024-2016-EM. Por otro lado la estandarización dentro de las operaciones es muy importante, porque nos permite encontrar las posibles desviaciones dentro del proceso productivo, para poder tomar las medidas correcticas del caso, esto nos permite tener un control de operaciones más adecuado. Es por eso que el proceso de estandarización de las operaciones mineras es un tema de competitividad de las empresa mineras, por eso la implementación de los estándares de las operaciones mineras para el mejoramiento continuo de cualquier operación tiene que describir y explicar el proceso seguido en la mina para obtener un diseño adecuado de los estándares. Básicamente empezando con el diagnóstico de las operaciones de mina, planta, mantenimiento y superficie, identificando cada actividad y su respectivo procedimiento. Se generan y adecuan los documentos de gestión necesarios, y su proceso puede durar de meses hasta años dependiendo de la empresa, en esta etapa participan todo el personal de la mina, con sus representantes en cada nivel, se elaboraran programas de objetivos, capacitaciones, identificación de riesgos críticos a fin de controlarlos adecuadamente. Luego de haberlos aprobado a nivel corporativo, se aplica los estándares en las diferentes operaciones de la mina, éste trabajo se da en los siguientes meses; luego de implementarse los estándares operacionales se puede notar que generalmente disminuyen la cantidad de accidentes y/o incidentes con respecto a años anteriores y en un gran porcentaje. Esto nos quiere decir que estandarizando el código de señales y colores, las operaciones, el uso adecuado de EPPs, etc. se consiguen resultados muy favorables en Seguridad y Salud Ocupacional, estableciendo ambientes de trabajos seguros y saludables sostenidos, estimulando las mejores prácticas a los trabajadores. Para seguir la secuencia del módulo ahora tocaremos en tema de los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro, más conocidos como PETS. En todas las operaciones mineras, las condiciones sub estándar y las fallas mecánicas son la causa de accidentes más fáciles de controlar; pero el comportamiento humano (actos sub estándar) como fuente de accidentes, es un problema diferente y difícil de controlar porque depende de muchos factores. Los PETS por su utilidad ayudan a controlar en gran parte las causas de los accidentes que generan estos actos sub estándar. El PETS, es el documento que contiene la descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de manera correcta?, es una herramienta de gestión de seguridad que se estableció en Serminas – Julcani para el control de riesgos, incidiendo en las causas ocasionados por los actos sub estándar, y en la actualidad es requerido por el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, Decreto Supremo 024-2016-EM. En una mina en cada lugar o ambiente de trabajo existe un PETS, esto le permite al trabajador sea cual sea su labor, hacerla de la mejor manera, siguiendo correctamente los pasos, y ante cualquier duda, ahí está el PETS para despejarla, es por eso que es considerada una herramienta de gestión de seguridad implacable e indispensable en el día a día de trabajo en una mina. Dentro de las barreras de control de riesgo, existen diferentes grupos de controles que se pueden establecer para eliminar o reducir gracias a la OHSAS 18001 norma para controlar la seguridad y salud en el trabajo. Se puede eliminar, sustituir, controlar la ingeniería, advertencias, controles administrativos y equipos de protección personal. Esto quiere decir que si hablamos de jerarquías de los controles el uso de los equipos de protección personal están al final, pero no por eso dejan de ser importantes, es por eso que en cada PETS, ATS, IPERC, PETAR, etc. Se consideran el uso de los EPPs, y se debe de resaltar su importancia además que existen distintos tipos de EPPs para cada tipo de Trabajo. SEGURIDAD PRIMERO, PRODUCCIÓN LE SEGUIRÁ