energía vital, conexión total

Generalidades y equipos principales de

subestaciones Modulo 2

Subestaciones Eléctricas
Universidad Nacional de Colombia
Sede Medellín
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AISLADORES
La función eléctrica de los
aisladores es proveer el
aislamiento para líneas y
equipos, así mismo, la
retención mecánica de los
conductores, cables o barrajes
rígidos de la subestación. Estos
están sometidos a condiciones
de viento, contaminación,
esfuerzos de cortocircuito y
sismos.
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Los materiales de uso más común en la construcción de los

aisladores son la porcelana, el vidrio y los materiales
compuestos.
Cada uno de estos materiales tiene sus ventajas y desventajas,
por lo cual, su elección depende de los criterios de aceptación
de las mismas
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Aisladores de Porcelana
Por su comportamiento global (Mecánico, Eléctrico y a
intemperie), los aisladores de porcelana son mundialmente
aceptados y reconocidos como un material confiable.
Para su fabricación se emplea arcilla sílice, feldespato y cuarzo o
alúmina, para obtener baja porosidad, no absorción de agua,
dureza, alta resistencia mecánica, resistencia al calor y alta
temperatura de combustión
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Aisladores de Vidrio
Son fabricados con sílice, óxido de calcio y óxido de sodio, tiene
un comportamiento eléctrico notable, similar al de la porcelana,
El material es frágil, con resistencia mecánica baja, deben
someterse a procesos de endurecimiento.
En zonas de alta contaminación donde se pueden presentar
corrientes de fuga altas, los álcalis del material reaccionan con
la humedad erosionando la superficie.
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Aisladores polimericos
Son fabricados con base en materiales de fibra de vidrio con
resinas epóxicas o de vinylester de alta resistencia mecánica y
dieléctrica.
Los discos de goma son instalados a lo largo del núcleo, son fijos
y forman una sola pieza con el núcleo.
El proceso de fabricación asegura un recubrimiento concéntrico,
de espesor uniforme a lo largo del aislador, garantizando la
hermeticidad del núcleo
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Tipos de aisladores – Suspensión

Los aisladores de suspensiones de porcelana, vidrio o
poliméricos, son fabricados de diferentes formas, lo cual se ve
reflejado en la distancia de fuga y en el número de elementos
que conforman la cadena, para acomodarse a las condiciones
ambientales.
En las normas ANSI C29.2 e IEC 60305 se establecen las
características para estos aisladores.
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Tipos de aisladores – Suspensión Cadenas

Cadenas de aisladores poliméricos – Un conductor

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Tipos de aisladores – Suspensión Cadenas

Cadenas de aisladores poliméricos – Dos conductores

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Tipos de aisladores – Suspensión Cadenas

Cadenas de aisladores porcelana o vidrio– Un conductor

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Tipos de aisladores – Suspensión Cadenas

Cadenas de aisladores de porcelana o vidrio– Dos conductores

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Tipos de aisladores – Poste

Los aisladores de soporte usados en subestaciones son del tipo
cilíndrico, los cuales son diseñados bajo la norma IEC 60273, en
donde se definen sus características mecánicas, eléctricas y sus
dimensiones.
Las características a definir es un aislador son:
• Tensión soportada al impulso tipo rayo
• Tensión soportada al impulso tipo maniobra
• Tensión soportada a frecuencia industrial
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Tipos de aisladores – Poste

Los aisladores tipo poste de material cerámico o vidrio poseen
resistencia mecánica normalizadas.
Esta clase hace referencia
a la máxima carga aplicable
horizontalmente.
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Selección de características
La IEC 60815 se refiere a la selección de los aisladores para
trabajo bajo condiciones de contaminación y es aplicable a los
aisladores tipo suspensión y tipo poste.
Además aplicable a bujes o aisladores huecos que contienen la
parte activa de otros equipos, tales como transformadores de
instrumentación. Esto significa la determinación de los
requisitos de la distancia de fuga mínima.
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NIVEL DE CONTAMINACIÓN SEGÚN NORMA IEC 60815-1

Experiencia pasada
Mediciones o estimaciones de la severidad de la contaminación
en el sitio
Estimado del nivel de contaminación y a diferentes
consideraciones de ambientes típicos
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Selección de características – Distancia de fuga

DISTANCIA DE FUGA MÍNIMA

Df= USCD* Um
3
En donde:
Um: Tensión línea a línea máxima del sistema en kV
USCD: Distancia de fuga específica unificada [mm/kV]

Además
USCD: RUSCD*Ka*Kad
donde
RUSCD: Distancia de fuga específica unificada de referencia [mm/kV]
Ka: Factor de corrección por altura
Kad: Factor de corrección debido al diámetro promedio del aislador
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Selección de características – Distancia de fuga
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Selección de características
Cantidad de aisladores

Ka, Según la norma IEC – 60815-2, el factor Ka se

debe usar solo si es necesario o para altitudes
mayores a 1500 m, de lo contrario se puede
asumir Ka=1.  H 
m 
Ka  e  8150

El diámetro promedio se calcula de acuerdo con

la siguiente fórmula:
Da = (2Dt + Ds1 +Ds2)/4
Donde Dt, Ds1 y Ds2 corresponde a los valores
presentados en la Figura.
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Selección de características – Cantidad de aisladores

El factor Kad puede tomar los siguientes valores dependiendo del diámetro promedio
(Dm):
Kad=1, Da < 300 mm
Kad se toma de la Figura cuando Da ≥ 300 mm

Kad = 0,0005 Da + 0,85 cuando Da ≥ 300 mm para el caso de aisladores de vidrio y/o
porcelana.
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Selección de características – Cantidad de aisladores

La distancia de fuga es el factor que determina el número

mínimo de unidades de una cadena de aisladores, así:
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Selección de características – Distancia crítica

La longitud de la cadena debe ser, por lo menos, igual a la

distancia crítica fase-tierra conductor – estructura requerida por
el nivel de aislamiento de la subestación, y se calcula así:

Si La es menor que la requerida por el nivel de aislamiento, se

debe incrementar el número de unidades, hasta alcanzar la
longitud necesaria.
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Selección de características – Distancia crítica

De acuerdo con lo anterior, el valor de distancia critica o de arco del

aislador preseleccionado debe ser superior a la distancia critica fase-
tierra correspondiente a cada nivel de tensión según la coordinación
de aislamiento.
CANTIDAD DE AISLADORES

N=Df/df+1
Dónde:
N: Número de unidades de la cadena
Df: Distancia de fuga requerida, en mm
df: Distancia de fuga de una unidad, en mm
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TENSIÓN DE ROTURA Y ESFUERZOS EN LA CADENA

De acuerdo con las cargas obtenidas en las Cargas de conexión

de templas y en la Guía de diseño de estructura metálica de
pórticos se selecciona la carga de rotura mínima con un factor
de seguridad mínimo de dos
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AISLADORES

Aisladores no aptos

• Grietas y/o fisuras en la porcelana

• Poros (>2 mm), tanto en porcelana como en herrajes.
• Alta cantidad (>10) de poros (<2 mm), puntos sin esmalte
• Desbordes y/o desportillados en la porcelana
• Contaminación de hierro o residuos de horno sobre la
porcelana
• Deficiencias de esmalte o áreas sin esmalte (>6 mm)