UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, DE MINAS Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

EJERCICIOS RESUELTOS

CURSO: CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

DOCENTE: ING. SARA MARLENY DUEÑAS PONCE DE LEON
ALUMNO: MUÑOZ ORTIZ DE ORUE KEVIN ARNOLD
CÓDIGO: 151725
SEMESTRE: 2019 – I

CUSCO – 2019
 PROBLEMAS ESTADISTICOS DE CONTROL DE CALIDAD

1. Construya un diagrama de Pareto que represente el reemplazo de piezas de una

estufa eléctrica. Los datos correspondientes a un periodo de seis meses son los
siguientes: puerta del horno, 193; reloj, 53; quemadores del frente, 460;
quemadores de atrás, 290; control del quemador, 135; carretillas de cajonera, 46;
otros, 84; reguladores del horno, 265.
Ordenando de mayor a menor y hallando los datos

casos frecuencia % Frecuencia

acumulativa acumulada
caso 3 460 30% 460
caso 4 290 49% 750
caso 8 265 67% 1015
caso 1 193 79% 1208
caso 5 135 88% 1343
caso 7 84 94% 1427
caso 2 53 97% 1480
caso 6 46 100% 1526

Diagrama de Pareto
1526 100%
1326 90%
80%
1126
70%
926 60%
726 50%
526 40%
30%
326
20%
126 10%
-74 0%
D A B E C F

Series1 Series2

2. Un equipo de proyecto estudia el costo que implican las descomposturas en una

línea para embotellar bebidas refrescantes. El análisis de datos en miles de pesos
correspondientes a un periodo de tres meses son: regulador de presión, 30;
ajuste del gusano de alimentación, 15; atoramiento de la cabeza de cobre, 6;
pérdidas de enfriamiento, 52; reemplazo de valvula, 8; otras, 5. Construya un
diagrama de Pareto.
N° CATEGORÍA FRECUENCIA FRECUENCIA FRECUENCIA F.R.
ABSOLUTA (EN ABSOLUTA RELATIVA ACUMULA
MILES) ACUMULADA DA

1 Pérdidas de enfriamiento 52 52 45% 45%

2 Regulador de presión 30 82 26% 71%

3 ajuste de gusano de alimentación 15 97 13% 84%

4 Reemplazo de válvula 8 105 7% 91%

5 atoramiento de la cabeza de cobre 6 111 5% 96%

6 Otras 5 116 4% 100%

TOTAL 116 100%

DIAGRAMA DE PARETO
116 120%

96 100%

76 80%

56 60%

36 40%

16 20%

-4 0%
D A B E C F

Series1 Series2

3. Aproximadamente dos tercios de los accidentes automovilísticos se deben a una

inadecuada forma de conducir. Construya un diagrama de Pareto sin una línea
acumulativa para los siguientes datos: dar vuelta en sentido incorrecto, 3.6%;
velocidad de manejo excesiva para las condiciones imperantes, 28.1%; distancia
insuficiente entre dos vehículos,8.1%; violaciones a las indicaciones de
preferencia, 30.1%; ocupar carriles de la izquierda o al permanecer en el centro,
3.3%; rebasar mal, 3.2%; otras causas, 23.6%.
 DATOS FRECUENCIA
A 30.1
B 28.1
C 23.6
D 8.1
E 3.6
F 3.3
G 3.2

DIAGRAMA DE PARETO
35

30

25

20

15 30.1 28.1
23.6
10

5
8.1
3.6 3.3 3.2
0
A B C D E F G

4. En un importante club de disco del mes se reunieron datos sobre los motivos dela
devolución de pedidos en el lapso del trimestre. Los resultados obtenidos son los
siguientes: se escogió mal el producto, 50000; rechazados, 195000; dirección
incorrecta, 68000; cancelación del pedido, 5000; otros,15000. Construya el
diagrama de Pareto correspondiente.
 A= rechazados
 B= dirección incorrecta
 C= se escogió mal el producto
 D= otros
 E= cancelación del pedido
%
ITEMS FRECUENCIA ACUMULADO
A 195000 59%
B 68000 79%
C 50000 94%
D 15000 98%
E 5000 100%
 Chart Title
333000 100%
90%
283000
80%
233000 70%

183000 60%
50%
133000 40%
83000 30%
20%
33000
10%
-17000 0%
A B C D E

Series1 Series2

5. Los rechazos por errores en la pintura de carritos para podar césped fueron en el
lapso de 1 mes por los motivos siguientes: quedaron burbujas, 212; pintura
desvaída 582; chorreaduras, 227; pintura en exceso, 109; salpicaduras, 141;
pintura mala, 126; Ralladuras, 434; otros, 50. Construya un diagrama de Pareto.
Ordenando de mayor a menor
 A= pintura desvaída
 B= Ralladuras
 C= chorreaduras
 D= quedaron burbujas
 E= salpicaduras
 F= pintura mala
 G= pintura en exceso
 H= otros
ITEMS FRECUENCIA %
ACUMULADO
A 582 31%
B 434 54%
C 227 66%
D 212 77%
E 141 85%
F 126 92%
G 109 97%
H 50 100%
 DIAGRAMA DE PARETO
1881 100%
1681 90%
1481 80%
1281 70%
1081 60%
881 50%
681 40%
481 30%
281 20%
81 10%
-119 A B C D E F G H 0%

Series1 Series2

6. Prepare y analice la matriz correspondiente al personal de sección del armado

de transmisiones y sus actividades relacionadas con la fabricación fueron
rechazadas. Los datos se muestran en la tabla siguiente:

LYNN = A BRENT = B MARY = C

 Martillo con punta  Herramientas  Empaques con fuga
abierta (1) inadecuadas (1) (4)
 Empaques con fuga  Empaques con fuga  Par de torsión
(3) (3) inadecuado (5)
 Herramientas que no  Pernos sueltos (1)  Falta de aceite en el
corresponden (4) área hidráulica (1)
 Pernos flojos (3)  Método inadecuado
 Manguera de (2)
herramienta de aire  Mangueras y tubos
cortada (1) sin tapón (3)
 Método inadecuado  Aceite regado en el
(5) piso (2)
 Línea de aire abierta  Pernos flojos (4)
(1)

KEN = D DAVE = E BILL = F

 Método inadecuado
 Herramientas
inadecuadas (1)
 Falta aceite en el
área hidráulica (2)
 Par de torsión
inadecuado (1)
 Pernos flojos (2)  Empaques con fuga
 Martillo abierto en la (2)
punta (1)  Dispositivo para
 Herramientas levantar defectuoso
inadecuadas (4) (1)
 Empaques con fuga  Perno flojos (1)
(1)
 Método inadecuado
(3)
 Mangueras con
tubos sin tapa (1)
  Aceite regado en el
piso (3)
 Par de torsión
inadecuado (3)

I. Martillo con punta abierta

II. Empaques con fuga
III. Herramientas que no corresponden
IV. Pernos flojos
V. Manguera de herramienta de aire cortada
VI. Método inadecuado
VII. Línea de aire abierta
VIII. Herramientas inadecuadas
IX. Pernos sueltos
X. Par de torsión inadecuado
XI. Falta de aceite en el área hidráulica
XII. Mangueras y tubos sin tapón
XIII. Aceite regado en el piso
XIV. Martillo abierto en la punta
XV. Mangueras con tubos sin tapa
XVI. Dispositivo para levantar defectuoso

TIPO DE A B C D E F TOTAL
FALLO
I 1 0 0 0 0 0 1
II 3 3 4 0 1 2 13
III 4 0 0 0 0 0 4
IV 3 0 4 0 2 1 10
V 1 0 0 0 0 0 1
VI 5 0 2 0 3 0 10
VII 1 0 0 0 0 0 1
VIII 0 1 0 1 4 0 6
IX 0 1 0 0 0 0 1
X 0 0 5 1 3 0 9
XI 0 0 1 2 0 0 3
XII 0 0 3 0 0 0 3
XIII 0 0 2 0 3 0 5
XIV 0 0 0 0 1 0 1
XV 0 0 0 0 1 0 1
XVI 0 0 0 0 0 1 1
Totales 18 5 21 4 18 4 70

El tipo de fallo más recurrente es el fallo II = empaques con fuga, en la cual debe de
trabajarse con más prioridad.
 Estos defectos se presentan más en la persona MARY = C en la cual se tienen que ver
los factores que causan este problema

7. Se hizo la comparación de cuatro telares según el tipo de rechazo. Prepare una matriz
y analícela. Los datos son los siguientes:,
Telar 24: rotura de hilo, 3; tensión del tramado, 2; lanzadera, 1; atoramiento, 3.
Telar 36: empalme rechazado, 2; lanzadera, 8; tensión del tramado, 8; rotura del hilo,
2; y atoramiento, 1.
Telar 28: tensión del tramado, 5; y atoramiento, 2.
Telar 15: atoramiento, 7; lanzadera, 6; tensión del tramado, 2; hilo roto, 7; empalme
rechazado, 4.
Solución

1) Rotura de hilo
2) Tensión del tramado
3) Lanzadera
4) Atoramiento
5) Empalme rechazado
6) Hilo roto

TIPO DE TELAR 24 TELAR 36 TELAR 28 TELAR 15 TOTAL

PROBLEMAS
1) 3 2 0 0 5
2) 2 8 5 2 17
3) 1 8 0 6 15
4) 3 1 2 7 13
5) 0 2 0 4 6
6) 0 0 0 7 7
TOTALES 9 21 7 26 63

Los datos obtenidos indican una diferencia grande en los problemas 2) y 1) lo

cual indica que se debe de trabajar más o priorizar el problema 2)

8. Haga un diagrama de Grier para el modelo XYZ de una llanta para autos. Los datos
sobre el rechazo son (el primer número corresponde al código): 1-10, 2-5, 3-0, 4-9, 5-6,
6-0, 7-2, 8-0, 9-3, 10-1, A-6, B-1, C-3 Y 0-5.

GRAFICANDO:

tipo de
rechazo frecuencia % relativo
1 10 19.6
2 5 9.8
3 0 0.0
4 9 17.6
5 6 11.8
 6 0 0.0
7 2 3.9
8 0 0.0
9 3 5.9
10 1 2.0
A 6 11.8
B 1 2.0
C 3 5.9
D 5 9.8
51 100

DIAGRAMA DE GRIER
Series1 Series2

25

20

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A B C D

9. Elabore una gráfica de serie temporal para los rechazos por unidad delas demandas
presentadas por el seguro médico hospitalario y analice los resultados. Los datos son
los siguientes: 1986-0.20, 1987-0.15, 1988-0.16 y 1989-0.12.

año demandas
1986 0.2
1987 0.15
1988 0.16
1989 0.12

GRAFICA DE SERIE TEMPORAL

4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
La grafica nos indica que las demandas por el seguro médico hospitalario va en aumento con
el transcurso del tiempo.

10. Forme un grupo de proyectos con seis o siete personas, elijan un líder y construyan un
diagrama de causa y efecto para analizar el mal café producido en una cafetera con
capacidad para 22 tazas y que se emplea en una oficina.

Entorno
Personal

Condiciones de Mala manipulación

ambiente
Humedad excesiva
Exceso de uso
Problemas
en la
cafetera
Introducción de elementos Deterioro de sus
no apropiados componentes Falta de limpieza

Reemplazo de Falla de fabrica Averías internas Acumulación de sedimentos

agua por leche

Dispositivo
Insumos Higiene
11. Forme un grupo de proyecto con seis o siete personas, elijan un líder y
construyan un diagrama de CE para:

(a) El análisis de dispersión de una característica de la calidad.

(b) El análisis de proceso para la secuencia de las actividades de oficina que

intervienen en una forma para seguros.

(c) El análisis de proceso de una secuencia de actividades de producción en un

tomo: carga de 25 mm de diámetro. -80 mm de longiUid de varilla, moleteado de 12
mm de diámetro. -40 mm longitud cuerda UNF-12 mm de diámetro, relieve de cuerda,
giro de terminación de 25 mm de diámetro.-20 mm de longitud, corte y desmonte.

a) Analisis de Dispersion de una caracteristica de Calidad

Fatiga
 Decidir sobre qué eje
representará a cada una de las
variables
Si se está estudiando una
posible relación causa-efecto, el
eje horizontal representará la
supuesta causa.
Trazar y rotular los ejes
horizontal y vertical. La
construcción de los ejes afecta al aspecto y a la consiguiente interpretación del
diagrama.
a) Los ejes han de ser aproximadamente de la misma longitud, determinando un
área cuadrada.
b) La numeración de los ejes ha de ir desde un valor ligeramente menor que el
valor mínimo de cada variable hasta un valor ligeramente superior al valor máximo de
las mismas. Esto permite que los puntos abarquen toda el área de registro de los datos.
c) Numerar los ejes a intervalos iguales y con incrementos de la variable
constantes.
d) Los valores crecientes han de ir de abajo a arriba y de izquierda a derecha en los ejes
vertical y horizontal respectivamente.
e) Rotular cada eje con la descripción de la variable correspondiente y con su unidad de
medida.
Ejemplo
Número de errores

Hora del dia

Marcar sobre el diagrama los pares de datos
a) Para cada par de datos localizar la intersección de las lecturas de los ejes
correspondientes y señalarlo con un punto o símbolo.
Si algún punto coincide con otro ya existente, se traza un círculo concéntrico a
este último.

Ejemplo:

Numero de errores

Hora del dia

En el caso en que se construye un Diagrama de Dispersión estratificado separando los

pares de datos, por ejemplo, según el turno de trabajo, lote de materia prima, etc.),
deben escogerse símbolos que pongan de manifiesto los diferentes grupos de puntos de
forma clara.
Estratificación: Número de errores de tecleo según la hora del día y empleado
Número de errores
. José
o Javier
x Juan
INTERPRETACIÓN
Posibles tipos de relaciones entre variables
El Diagrama de Dispersión se puede utilizar para estudiar:
- Relaciones causa-efecto.
Este es el caso más común en su utilización para la mejora de la calidad. Se utiliza
el diagrama a partir de la medición del efecto observado y de su posible causa.
Ejemplo: Comprobar la relación entre el número de errores y la hora en que se
cometen.
- Relaciones entre dos efectos.
Sirve para contrastar la teoría de que ambos provienen de una causa común
desconocida o difícil de medir
Ejemplo: Analizar la relación entre el número de quejas que llegan y el
aumento/disminución de las ventas, suponiendo que los dos dependen del nivel de
satisfacción del cliente.
- Posibilidad de utilizar un efecto como sustituto de otro.
Se puede utilizar para controlar efectos difíciles o costosos de medir, a través de
otros con medición más simple.
Departament
Ejemplo: Estudiar Gerente de costes y satisfacción del
la relación existente entre reducción
o de finanzas
cliente para utilizar el parámetro de más fácil medición en la evaluación de las
actividades de planificación.
Inflación Mal asesorado

Muy selectivos
- Relaciones entre dos posibles causas. No desea correr
riesgos
Sirve para actuar sobre efectos de forma más simple o adecuada y para Forma para
analizar
procesos complejos. seguros
Requieren mejor Poseen gran parte
Ejemplo:
atención Analizar la relacióndelentre el porcentaje idóneo
mercado de contenido en potasio
Bajos sueldos
Falta de interés
de un fertilizante y la cantidad media de lluvia recogida en la zona de cultivo, puesto que
ambos elementos
Más
rentabilidad
influyen en la calidad del vino y el régimen
Gran Problemas
en casa
de lluvias no puede ser
prestigio
modificado. Mala alimentación
Competidores
b) Clientes Oficinistas
12. Diseñe una forma de control para el mantenimiento de una pieza de equipo como
seria un horno de gas, una báscula de laboratorio.

1) Nombre del equipo HORNO

 Principio de operación
Utilizando gas se realiza la cocción de productos principalmente de panificación,
elaborados en el Laboratorio de Tecnología de Alimentos
 Fotografía

 Mantenimiento

Frecuencia Descripción Responsable

Anual Mantenimiento preventivo Técnico especializado
Mantenimiento de instalación de gas
Anual Mantenimiento preventivo Personal interno UCS
Pintura

2) Nombre del equipo Básculas

 Número de inventario

00-P69161 BASCULA EXPRESS P/140 KG. TORINO

00-P69159 BASCULA EXPRESS P/140 KG. TORINO

00-P69158 BASCULA EXPRESS TORINO

00-P69160 BASCULA EXPRESS TORINO

00-P69140 BASCULA OKEN

00-P69139 BASCULA ROMANAS DE MOSTRADOR OKEN

00-P69138 BASCULA ROMANAS DE MOSTRADOR OKEN

00-502994 BALANZA GRANATARIA OHAUS

00-502995 BALANZA GRANATARIA OHAUS

  Año de adquisición

VARIOS

 Marca

TORINO, OKEN, OHAUS

 Principio de operación

Pesado de sustancias y alimentos

 Fotografía

 Instalaciones requeridas

Superficie fija

Alejada de sustancias corrosivas

 Mantenimiento
 Frecuencia Descripción Responsable
Anual Mantenimiento preventivo Técnico especializado
Calibración, pintura, limpieza
Semestral Mantenimiento preventivo Técnico académico
Calibración
Mantenimiento correctivo Técnico especializado

13.-Mediante un diagrama de dispersión determine si existe una relación entre las

temperaturas de un producto y el porcentaje de espuma presente en una bebida
gaseosa. Los datos son los siguientes:

DIA TEMPERATURA % ESPUMA DIA TEMPERATURA % ESPUMA

DEL PROD (°F) DEL PROD (°F)

1 36 15 11 44 32

2 38 19 12 42 33

3 37 21 13 38 20

4 44 30 14 41 27

5 46 36 15 45 35

6 39 20 16 49 38

7 41 25 17 50 40

8 47 36 18 48 42

9 39 22 19 46 40

10 40 23 20 41 30
DIA TEMPERATURA %
DEL PROD (°F) ESPUMA

1 36 15

2 38 19

3 37 21

4 44 30

5 46 36

6 39 20

7 41 25

8 47 36

9 39 22

10 40 23

11 44 32

12 42 33

13 38 20

14 41 27

15 45 35

16 49 38

17 50 40

18 48 42

19 46 40

20 41 30
 𝑛 = 20

Coeficiente de correlación:
𝑛 ∗ ∑(𝑥 ∗ 𝑦) − ∑ 𝑥 ∗ ∑ 𝑦
𝑟=
√𝑛 ∗ ∑ 𝑥 2 − (∑ 𝑥)2 ∗ √𝑛 ∗ ∑ 𝑦 2 − (∑ 𝑦)2

Reemplazando datos:
20 ∗ (25474) − (851) ∗ (584)
𝑟=
√20 ∗ 36545 − 8512 ∗ √20 ∗ 18332 − 5842
𝒓 = 𝟎. 𝟗𝟓𝟒𝟓
Coeficiente de determinación:

𝑟 2 = 0.95452

𝒓𝟐 = 𝟎. 𝟗𝟏𝟏𝟏

45

40

35
% de espuma

30

25

20

15

10
30 35 40 45 50 55
Temperatura de Prod (°F)

Existe una correlación positiva

INTERPRETACIÓN:

El coeficiente de correlación de 0.9545, ya que su valor es muy próximo a 1, nos indica la

existencia de una relación lineal positiva y fuerte entre las variables: Temperatura del
producto ºF – Porcentaje de espuma
A su vez el coeficiente de determinación que es de 0.9111 nos dice que el 91.11% de la
variación del porcentaje de espuma se explica por la variabilidad de la temperatura del
producto ºF.

14. Por medio de un diagrama de dispersión determine si existe una relación entre las
horas de utilización de una máquina y los milímetros de desviación del objetivo. Los
datos de 20 pares (x, y), con las horas de utilización de la máquina como variable x
son: (30, 1.10), (31, 1.21), (32, 1.00), (33, 1.21), (34, 1.25), (35, 1.23), (36, 1.24), (37,
1.28), (38,1.30),(39,1.30), (40,1.38), (41,1.35),(42,1.38), (43,1.38),
(44,1.40),(45,1.42), (46, 1.45), (47, 1.45), (48, 1.50) y (49, 1.58). Dibuje una línea
para representar los datos utilizando sólo la estimación visual y calcule cuántos
milímetros de desviación habrá después de 55 horas.

DESVIACION HORAS
1.1 30
1.21 31
1 32
1.21 33
1.25 34
1.23 35
1.24 36
1.28 37
1.3 38
1.3 39
1.38 40
1.35 41
1.38 42
1.38 43
1.4 44
1.42 45
1.45 46
1.47 47
1.5 48
1.58 49
Para 55 horas

Y= 40.26x -13.704

x=1.75

15: los datos para la presión de un gas (kg/cm2) y su correspondiente volumen (litros) son los
siguientes: (0.5, 1.62), (1.5, 0.75), (2.0, 0.62), (3.0, 0.46), (2.5, 0.52), (1.0, 1.00), (0.8, 1.35), (1.2,
0.89), (2.8, 0.48), (3.2, 0.43), (1.8, 0.71) y (0.3, 1.80).

Dibuje un diagrama de dispersión y defina la relación correspondiente.

Valores Y
2

1.8

1.6

1.4

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

En este grafico podemos observar una correlación negativa que a medida que la presión
aumenta, el volumen es menor; y a medida que la presión disminuye el volumen aumenta.
16: Los siguientes datos (resistencia a la tensión, dureza) corresponden a la resistencia a la
tensión (100psi) y dureza (Rockwell E) de aluminio moldeado en matriz. Dibuje un diagrama de
dispersión y defina la relación respectiva (293, 53), (349, 70), (368, 40), (301, 55), (340, 78),
(308, 64), (354, 71), (313, 53), (322, 82), (334, 67), (377, 70), (247, 56), (348, 86), (298, 60),
(287, 72), (292, 51), (345, 88), (380, 95), (257, 51), (258, 75).

Valores Y
100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400

En esta grafica podemos ver que no hay una relación aparente entre las variables. Sin embargo
al trazar la línea de tendencia nos muestra una elevación de la dureza respecto a la resistencia
a la tensión.

17: Los datos de la cantidad de agua utilizada, en pulgadas, y en el rendimiento de toneladas

por acre, son las siguientes:

Agua 12 18 24 30 36 42 48 60
Rendimiento 5.3 5.7 6.3 7.2 8.2 8.7 8.4 8.2

Dibuje un diagrama de dispersión y analice los resultados

 Valores Y
10

0
0 10 20 30 40 50 60 70

En este grafico podemos ver qué ocurre una correlación positiva hasta cierto punto, vemos
que a medida que se aumenta la producción de alfalfa el consumo de agua también se
incrementa.

18.- construya un diagrama de flujo de la fabricación de un producto o del suministro de un

servicio
EJERCICIOS RESUELTOS POR COMPUTADORA

4.- durante sus últimos 70 partidos, un basquetbolista profesional obtuvo el siguiente marcaje:

(a) elabore una hoja de anotaciones por orden ascendente.

(b) utilizando los datos de marcaje, construya un histograma.

10 17 9 17 18 20 16
7 17 19 13 15 14 13
12 13 15 14 13 10 14
11 15 14 11 15 15 16
9 18 15 12 14 13 14
13 14 16 15 16 15 15
14 15 15 16 13 12 16
10 16 14 13 16 14 15
6 15 13 16 15 16 16
12 14 16 15 16 13 15

a.

6 12 13 14 15 16 16
7 12 13 14 15 16 16
9 12 13 14 15 16 16
9 13 14 14 15 16 17
10 13 14 15 15 16 17
10 13 14 15 15 16 17
10 13 14 15 15 16 18
11 13 14 15 15 16 18
11 13 14 15 15 16 19
12 13 14 15 15 16 20
5.- una compañía que rellena botellas de champú se esfuerza por lograr que el peso especifico
del producto sea el mismo. en la tabla se ofrece el peso de 110 botellas que se revisaron a
intervalos aleatorios. (el peso está en kilogramos)
6.- a continuación, aparecen 125 lecturas obtenidas en un hospital por un analista de
tiempos y movimientos, quien realizo cinco lecturas al día, durante 25 días. Construya
una hoja de anotaciones. Elabore una tabla en donde se muestren los puntos
intermedios, los límites de celda y las frecuencias observadas. Grafique un histograma
de frecuencias.
Dia Duración del tiempo de operación (min) Puntos intermedios
1 1.9 1.93 1.95 2.05 2.2 2.006
2 1.76 1.81 1.81 1.83 2.01 1.844
3 1.80 1.87 1.95 1.97 2.07 1.932
4 1.77 1.83 1.87 1.9 1.93 1.86
5 1.93 1.95 2.03 2.05 2.14 2.02
6 1.76 1.88 1.95 1.97 2 1.912
7 1.87 2 2 2.03 2.1 2
8 1.91 1.92 1.94 1.97 2.05 1.958
9 1.9 1.91 1.95 2.01 2.05 1.964
10 1.79 1.91 1.93 1.94 2.1 1.934
11 1.9 1.97 2 2.06 2.28 2.042
12 1.8 1.82 1.89 1.91 1.99 1.882
13 1.75 1.83 1.92 1.95 2.04 1.898
14 1.87 1.9 1.98 2 2.08 1.966
15 1.9 1.95 1.95 1.97 2.03 1.96
16 1.82 1.99 2.01 2.06 2.06 1.988
17 1.9 1.95 1.95 2 2.1 1.98
18 1.81 1.9 1.94 1.97 1.99 1.922
19 1.87 1.89 1.98 2.01 2.15 1.98
20 1.72 1.78 1.96 2 2.05 1.902
21 1.87 1.89 1.91 1.91 2 1.916
22 1.76 1.8 1.91 2.06 2.12 2.312
23 1.95 1.96 1.97 2 2 1.976
24 1.92 1.94 1.97 1.99 2 1.964
25 1.85 1.9 1.9 1.92 1.92 1.898