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VUMA ADCO

VUMA-network

VUMA-
network

1
Tabla de contenido

Mínimo: ..............................................................................................................6

Monitores de alta resolución (resolución) ..........................................................7


Introducción .......................................................................................................8
Comenzando .....................................................................................................9

Ajustes de pantalla.............................................................................................9
Navegación ..................................................................................................... 11

Modos de color y ajustes de rango ................................................................. 13


Mostrar casillas de verificación ....................................................................... 14
Panel de sugerencias ..................................................................................... 17

Dibujando ramas ............................................................................................. 19

Niveles ............................................................................................................ 21

Herramientas de construcción de redes. ........................................................ 22

Tipos de ramas ............................................................................................... 24

2
Túneles ........................................................................................................... 25

Entradas aerodinámicas ...................................................................... 25

Entradas termodinámicas .................................................................... 26

Entradas de contaminantes ................................................................. 29

Chimeneas ...................................................................................................... 29

Entradas aerodinámicas ...................................................................... 30

Entradas termodinámicas .................................................................... 30

Entradas de contaminantes ................................................................. 32

Encabezados de desarrollo ............................................................................ 33

Formulario de entrada aerodinámica................................................... 34

Forma de entrada termodinámica. ...................................................... 35

Formulario de entrada de contaminantes............................................ 38

Forma de entrada para tronaduras...................................................... 39

Ventiladores .................................................................................................... 40

Editor de rama de ventilador ................................................................ 40

Importando ventiladores de la biblioteca global.............................................. 41

Zonas de producción............................................................................ 42

Entrada de datos aerodinámicos ......................................................... 43

Forma de entrada termodinámica. ...................................................... 45

Formulario de entrada de contaminantes............................................ 47

Administradores de control ............................................................................. 47

Elementos de control aerodinámico .................................................... 48

3
Elemento de control de trayectoria de pérdida.................................... 49

Flujo especifico.............................................................................................................................. 50

Porcentaje de flujo ........................................................................................................................ 50

Resistencia constante fija ............................................................................................................. 50

Caudal medido y caída de presión. ............................................................................................. 50

Elementos de control del regulador. ............................................................................................ 50

Elementos de control termodinámicos ................................................ 52

Enfriadores .................................................................................................................................... 52

Cargas de calor ............................................................................................................................. 53

Elementos de control de contaminantes ............................................. 54

Dibujos de referencia ...................................................................................... 55

Visión general....................................................................................... 55

Bibliotecas VUMA ........................................................................................... 57

Biblioteca de rocas ............................................................................... 58

Biblioteca de ventiladores .................................................................... 59

Catálogo de enfriadores de aire .......................................................... 61

Resistencia a la fricción........................................................................ 62

Caída de presión medida y caudal másico ......................................... 62

Factor de Atkinson ............................................................................... 62

Contaminantes del aire / contaminantes atmosféricos ....................... 63

Emisiones diesel .................................................................................. 64

Métodos de solución ....................................................................................... 66

4
Principios de modelado................................................................................... 67

La guía de modelado. ..................................................................................... 68


Consejos ......................................................................................................... 69

Ejercicios ......................................................................................................... 75

Simple mine 1 - Usando la plantilla...................................................... 75

Mina simple 1 - Sin plantilla ................................................................. 85

Simple mina 2....................................................................................... 88

Mina simple 3 ....................................................................................... 91

Mina simple 4 ....................................................................................... 95

AVISO DE COPYRIGHT

© 2019 VUMA Adco de Sudáfrica

Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este documento puede ser reproducido, transmitido,
transcrito, almacenado en un sistema de recuperación o traducido a cualquier idioma en cualquier formato
por cualquier medio, sin el permiso por escrito de VUMA Adco de Sudáfrica.

5
Requisitos del sistema

Mínimo:
• Intel i3 o procesador equivalente

• 4 GB de RAM

• 2 GB de espacio disponible en el disco duro

• Windows 7 / 8.1 / 10

• Dispositivos gráficos DirectX 9 [NVIDIA 7 Series o superior]

• Acceso a Internet para la activación en línea.

Recomendado:

• Procesador equivalente Intel i5 / i7 / i9

• Pantalla de 24 pulgadas o más grande

• NVIDIA GTX Series, Intel 4000 o hardware de gráficos dedicado equivalente

• 8 GB de RAM o más

• Windows 10

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Monitores de alta resolución (resolución)
En ciertas computadoras portátiles o de escritorio con monitores de alta resolución de DPI, el texto o el
diseño de los formularios puede volverse borroso o demasiado grande. Para resolver el problema, se
recomienda que siga estos pasos:

• Abra VUMA

• Haga clic derecho en la aplicación en la barra de


tareas.

• Haga clic con el botón derecho en el nombre de la


aplicación y seleccione Propiedades.

• Haga clic en la pestaña Compatibilidad.

• En "Configuración", haga clic en el botón Cambiar la


configuración de alto DPI.

• Marque la casilla de verificación de escala de


reemplazo y configúrela en Sistema (Mejorado)

• Haga clic en OK

• Haga clic en Aplicar

• Haga clic en OK

• Volver a abrir VUMA

7
Introducción

VUMA-network es un paquete de software basado en Windows para simular condiciones


atmosféricas y ambientales en minas subterráneas. Este producto se basa en la investigación y
desarrollo continuo, utiliza procedimientos y tecnología de vanguardia.
VUMA permite construir una red de minas mediante la vinculación de numerosos elementos y
componentes, cada uno con características aerodinámicas, termodinámicas y contaminantes
específicas.
Los elementos básicos (denominados ramas) incluyen: ejes, túneles, frentes de desarrollo, topes,
ventiladores y elementos de control (que incluyen elementos como refrigeracion de aire y reguladores).

TODOS LOS ALGORITMOS DE LA VUMA simula los flujos de ventilación, temperaturas,

RED VUMA3D HAN SIDO humedad y las concentraciones de polvo y gas en

VERIFICADOS EN TRABAJOS cualquier red de minas. Puede aplicarse a una variedad

RECIENTES Y EN UN PERÍODO completa de métodos de minería subterránea para

DE DESARROLLO DE ALGUNOS cuerpos estrechos, cuerpos de mineral masivos y diseños

DOS DÍAS. de minas de carbón con diferentes niveles de


mecanización.
VUMA se puede utilizar como una herramienta de planificación y como un medio para verificar los
parámetros ambientales y energéticos en las minas operativas. VUMA calcula los flujos de calor, el
polvo y las cargas de gas y puede utilizarse para analizar estrategias de enfriamiento, dilución de
contaminantes y estrategias de ventilación. Estos incluyen los requisitos totales de energía y la
determinación de ventiladores, enfriadores de aire y depuradores o filtros. VUMA se puede utilizar
para la gestión eficaz de la energía y la creación de condiciones seguras y saludables en las minas.
VUMA utiliza principios de ingeniería validados para calcular y cuantificar con precisión los parámetros
relevantes. Sin embargo, en entornos de minería, hay algunos datos de entrada que son difíciles de
cuantificar, por ello, VUMA ha desarrollado categorías de clasificación para estos casos. Por ejemplo,
las categorías de VUMA proporciona categorías para humedad de la roca, el estado del aislamiento
de la tubería, ciclos de trabajo de los equipos diésel, humedad derivada de las fuentes de calor, el
uso de agua en frentes ciegas o en desarrollo y otros.
VUMA es un simulador de flujo de "estado estable" que calcula las propiedades dinámicas (y de
seguimiento) aerodinámicas, termodinámicas y de contaminantes. En entornos subterráneos, las

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simulaciones de "estado transitorio" de estos parámetros solo son importantes en ciertas
circunstancias (por ejemplo, fallas de energía).

Comenzando

Construyendo tu primer modelo


VUMA le permite construir rápidamente un nuevo modelo, ya sea dibujando cada rama de la mina, o
importando un modelo previo en otro formato (considerado como referencia). Sin embargo, se
recomienda importar y convertir un modelo de referencia, de este modo se permite que el diseño sea
más representativo con el mínimo esfuerzo.

A N T E S D E S A L T A R A L L A D O D E L A

C O N S T R U C C I Ó N , S E R Í A

R E C O M E N D A B L E C O N F I G U R A R L A

P A N T A L L A P O R P R I M E R A V E Z .

Ajustes de pantalla
Para cambiar la configuración de la pantalla, haga clic en el icono "Configurar" en la pestaña
"Pantalla".
Aparecerá el formulario de configuración de pantalla. En este formulario, puede modificar varios
elementos visuales, desde los tamaños de nodos y ramas. Algunos elementos del formulario serán
discutidos con más detalle:

Variación del dibujo de referencia: al aumentar o disminuir este valor, se


cambiarán los dibujos de referencia visibles, si actualmente está viendo el modelo
en el modo "Solo nivel seleccionado". VUMA tomará la profundidad del nivel seleccionado y solo
renderizará las partes del dibujo de referencia que caen dentro de la variación del dibujo de referencia
especificado.

9
Opacidad del dibujo de referencia: al aumentar o disminuir este valor, todo dibujo de referencia
rellenado será más o menos transparente. Esto no tiene efecto en las líneas y valores de texto.

La sensibilidad del nodo: aumentar o disminuir este valor afecta la velocidad con la que VUMA
intenta ajustarse a los nodos existentes al dibujar nuevas ramas.

Ocultar rango de bajo flujo: Aumentar o disminuir este valor para que las ramas "desaparezcan"
temporalmente si sus flujos de volumen son menores que el valor especificado. Alterne "Ocultar ramas
de flujo bajo" en la barra de herramientas inferior después de especificar el rango.

Invertir leyenda (rojo <-> azul): al marcar esta casilla cambiará el rango del espectro de color para
que el rojo sea el valor más bajo y el azul el más alto.

Mostrar el pintor de formatos en cada momento: al marcar


LAS FACTURAS SE PUEDEN
MOSTRAR CUANDO SE VAN A esta casilla aparecerá el diálogo de configuración de "Pintor de
CAMBIAR SOBRE UNA RAMA, formatos" cada vez que haga clic para usar.
CUANDO SE SELECCIONA LA
RAMA, O SIEMPRE
En la pestaña “Billboards”- puede modificar la forma
en que aparecen los carteles en términos de tamaño
y distancia de visualización. Además, esta pestaña también le permite elegir qué carteleras mostrar.

En la pestaña Cuadrícula o “Grib”- puede cambiar el color de las líneas de la cuadrícula, su


espaciado y si las líneas de la cuadrícula se dibujan alrededor del centro del modelo o alrededor del
nodo de inicio.

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Figura 1: Configurar el diálogo de visualización

Navegación
Para navegar alrededor de un modelo, se pueden usar los siguientes comandos
Métodos abreviados de teclado Consulte los métodos abreviados de teclado en el apéndice.

Figura 2: Navegación del mouse

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Las vistas rápidas le permiten configurar, y luego saltar,
rápidamente entre diferentes secciones en un modelo.
Para configurar una vista, vaya a la pestaña
"Pantalla/Display" y luego haga clic en el botón "Vistas
rápidas/Quick Views". Seleccione una ranura disponible y luego
ingrese cualquier nombre descriptivo. Haga clic en "Aceptar/Ok"
para guardarlo en la ranura especificada.
Para ir a una vista, haga clic en el botón "Vistas/Views" en el
centro de la barra de herramientas inferior, y seleccione la vista
requerida.

Figura 3Configuración de vista rápida

Ajuste de zoom: haga clic en el botón "Inicio >> Seleccionar >> Ajuste de zoom" para ajustar todo el
modelo a la vista existente. Si el modelo no encaja correctamente, podría ser porque el
modelo se extiende sobre un área muy grande. Activar la casilla de verificación "Casilla de
límite/Boundary Box" en la pestaña "Pantalla/Display" puede ayudar en gran medida a identificar los
valores atípicos en el modelo.
Frentes de trabajo/Realistic Stopes: active esta casilla de verificación para modificar el tamaño de
visualización de las frentes; esto le permite identificar rápidamente los lugares de trabajo activos en el
modelo.

Capturas de pantalla: haga clic en el botón "Capturar/Capture" para tomar una captura de pantalla
de la vista actual. Si la casilla de verificación "Leyenda/Legend" adyacente también está
marcada, una leyenda que coincida con la que se encuentra en la parte inferior de la pantalla
se dibujará en la parte inferior derecha de la imagen.

Sugerencias/Hints: Las sugerencias que detallan los atributos de la rama o nodo seleccionado
actualmente aparecerán en una forma móvil en la pantalla. Los valores requeridos se
pueden configurar haciendo clic en el botón "Sugerencias/Hints". Las sugerencias se pueden
personalizar aún más cambiando entre unidades S.I. (métricas) o unidades U.S. (imperiales). La forma

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de sugerencias puede activarse o desactivarse activando el botón "Sugerencias activar /
desactivar/Hints on/off".

Modos de color y ajustes de rango


Las ramas y los nodos se pueden colorear de acuerdo con un rango de parámetros de entrada y
salida. Para configurar el modo de color, primero seleccione el tipo requerido.

Figura 4Cambio entre los tipos de modo de color

Después de seleccionar el tipo, elija el parámetro requerido en el segundo cuadro desplegable.


Los colores del nodo o rama se actualizarán según su posición respectiva entre el valor mínimo y
máximo

Figura 5: Seleccionando los parámetros de colores

Al hacer clic en el botón personalizado, el usuario puede anular el valor mínimo y máximo calculado
con valores nuevos.

13
Figura 6: Rangos de colores personalizados

La barra de herramientas inferior también contiene algunos


LA CONFIGURACIÓN DE
LA CAJA DE conjuntos de colores predefinidos. Los conjuntos son
VERIFICACIÓN DE RANGO 1. Conjunto típico
FIJO ANULARÁ LOS
VALORES MÍNIMO Y 2. Aero set
MÁXIMO 3. Set térmico
AUTOMÁTICAMENTE
4. Set de limpieza
CALCULADOS CON
VALORES DEFINIDOS y le permite acceder rápidamente a los modos de color utilizados
POR EL USUARIO comúnmente.

Mostrar casillas de verificación

La barra de estado ubicada al inferior de la ventana contiene una serie de elementos de casilla de
verificación que se pueden alternar en cualquier momento para mostrar u ocultar elementos
específicos en los modelos. Estos artículos se describen a continuación:

Activar / desactivar alambrado de referencia: al activar esta casilla se mostrará u ocultará cualquier
dibujo de referencia incluido en el modelo actual. Utilice el botón "Información general" en la
pestaña "Referencias" para mostrar u ocultar dibujos de referencia individuales.

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Activar / desactivar ramas y nodos excluidos: si activa esta casilla de verificación, se mostrarán u
ocultarán ramas y nodos excluidos en el modelo. Las ramas y nodos excluidos son ignorados
por el solucionador. Puede excluir / incluir ramas usando el menú contextual, o presionando
X cuando se desplaza sobre una rama.

Activar / desactivar la animación del flujo de aire: al activar o desactivar esta casilla de verificación
se mostrarán u ocultarán flechas animadas que indican la velocidad y la dirección en la que
fluye el aire en el modelo. Si el aire no se está moviendo, es posible que deba resolver el
modelo nuevamente o buscar ramificaciones desconectadas. El tamaño de la animación se puede
ajustar en el diálogo "Mostrar >> Configurar".

Activar / desactivar la visibilidad del nodo: al activar o desactivar esta casilla de verificación se
mostrarán u ocultarán los nodos en los extremos de las ramas. El tamaño de los nodos se
puede ajustar en el diálogo "Mostrar >> Configurar"

Activar / desactivar dirección de dibujo: al activar esta casilla de verificación se mostrarán u


ocultarán flechas indicativas en las ramas con respecto a su respectiva dirección dibujada.
Tenga en cuenta que esta dirección puede diferir de la dirección real en que viaja el aire. En
tales casos, el valor del flujo de aire se mostrará como un valor negativo. Puede alterar la dirección
dibujada con el método abreviado "F" cuando se desplaza sobre una rama, o desde el menú
contextual del botón derecho. Para realizar esta operación en todo el modelo, utilice la opción
"Resolver >> Corrección de flujos inversos"

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STICKY TEXT Activar / desactivar texto: si activa esta casilla de verificación, se mostrarán

LE DA MÁS u ocultarán las etiquetas de texto. El color y el tamaño del texto se

CONTROL pueden personalizar aún más a través de la pantalla "Configurar"

SOBRE LAS en la pestaña "Pantalla".

RAMAS QUE
DEBEN Activar / desactivar texto fijo: si activa esta casilla de verificación, se

MOSTRAR LAS mostrará u ocultará el texto fijo. El texto fijo se agrega o elimina de

ETIQUETAS DE una rama mediante el menú contextual del botón derecho de la

TEXTO, Y LO rama seleccionada actualmente. El color y el tamaño de las

QUE DEBE etiquetas de texto adhesivo se pueden personalizar aún más a través de la

CONTENER. pantalla "Configurar" en la pestaña "Pantalla". Seleccione los valores que se


mostrarán en las ramas con el indicador de texto fijo establecido haciendo uso
de la lista desplegable cerca del centro de la barra de estado inferior.

Figura 7 Estado inferior con selección de texto fijo resaltado

Activar / desactivar iconos 3D: al activar esta casilla de verificación se mostrarán u ocultarán todos
los iconos de rama 3D en el modelo actual. El tamaño de estos iconos se puede personalizar
a través de la pantalla "Configurar" en la pestaña "Pantalla".

Activar / desactivar iconos de fuego y rescate: al activar esta casilla se mostrarán u ocultarán todos
los iconos de Fuego y rescate en el modelo actual. El tamaño de estos iconos se puede
personalizar a través de la pantalla "Configurar" en la pestaña "Pantalla".

Activar / desactivar la visibilidad de las ramas con bajo flujo: esta casilla le permite mostrar u
ocultar las ramas que tienen un volumen calculado inferior al límite especificado, tal como
se define en la pantalla "Configurar" en la pestaña "Pantalla". Se recomienda tener esta
opción solo marcada durante las etapas iniciales de limpieza de un modelo.

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Panel de sugerencias
El panel de sugerencias le proporciona una descripción general
rápida de las propiedades de la rama (o nodo) resaltadas
actualmente, o en el caso de una selección múltiple de ramas,
valores de resumen seleccionados. Cabe señalar que los nodos
tienen diferentes propiedades y salidas disponibles, como las
concentraciones de polvo y gas.
El panel de sugerencias se puede activar o desactivar al alternar
el ícono correspondiente en la pestaña Pantalla/Display, o
mediante el acceso directo (H).
Puede personalizar qué valores mostrar en el panel de
sugerencias haciendo clic en los iconos de
Configuración/Settings.
El tamaño del texto de la pista también se puede ajustar haciendo
clic en los botones A + o A-

Figura 8 Sugerencias de Nodo

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Figura 9 La ventana de sugerencias se puede configurar para mostrar la curva del ventilador cuando
se desplaza el cursor sobre una rama que contenga los datos de un ventilador.

Figura 10: Pantalla de configuración de la rama

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Figura 11: Pantalla de configuración de sugerencia de nodo

Dibujando ramas

Las ramas se construyen seleccionando el tipo de rama correspondiente en la pestaña "Dibujar/Draw"


en la pestaña "Inicio/Home". Una vez seleccionada, haga clic izquierdo en la ubicación deseada para
iniciar la nueva rama, y luego mueva el mouse a la ubicación final. Haga clic en el botón izquierdo del

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ratón una vez más para completar la construcción de la rama. La construcción de una nueva rama se
puede cancelar en cualquier momento presionando la tecla "Escape" en el teclado.

Figura 12: Diferentes tipos de ramas

CONFIGURAR LAS La rama recién dibujada heredará automáticamente los valores


RAMAS de sus respectivos valores predeterminados de rama. Para
PREDETERMINADAS LE cambiar los valores predeterminados de una rama, utilice el
AHORRARÁ MUCHO
TIEMPO Y ESFUERZO botón "Predeterminados" en la pestaña "Biblioteca".
Alternativamente, también puede acceder a la pantalla de valores
predeterminados a través de la pequeña flecha en el grupo "Dibujar" en la pestaña "Inicio".
Las ramas verticales no se dibujan (a menos que ya existan nodos para conectarse), pero se
agregan a un modelo haciendo clic con el botón derecho en la ubicación de inicio y luego
seleccionando la opción "Insertar una rama vertical".

Figura 13:Insertar una rama vertical en el contexto del menú

Aparecerá un formulario en el que puede especificar el tipo de rama que se agregará, así como el
nivel o niveles a los que se conectará la rama.

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Para editar una rama existente, salga primero del modo de dibujo presionando la tecla Escape en el
teclado. Puedes editar una rama de una de las tres formas siguientes:

• Haga doble clic en una rama


• Presione "E" mientras se desplaza sobre una rama
• A través del comando Editar en el menú contextual del botón derecho

En consonancia con las aplicaciones de minería, y para evitar que los gráficos se desordenen, las
ramas horizontales se agrupan automáticamente y se muestran por niveles.

Niveles
Los niveles se pueden configurar a través del editor de niveles, que se encuentra en la
pestaña de la cinta de inicio. Alternativamente, puede hacer clic con el botón derecho en
un nodo y, desde el menú contextual, elegir la opción "Agregar nuevo nivel".
Al crear capas, debe especificar el Nombre, la Profundidad y la Variación del nivel. Nota: la variación
de nivel se usa solo para ayudar a asignar nodos al nivel correcto y se puede aumentar o disminuir
para que se muestren más o menos nodos cercanos (cuando se encuentra en el nivel de visualización
de nivel seleccionado). En circunstancias normales, puede dejar el valor en el valor predeterminado
de 10 metros.

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Figura 14: editor de niveles

Herramientas de construcción de redes.

VUMA proporciona numerosas herramientas para ayudarle a dibujar y editar la red. Consulte los
videos en línea de YouTube para obtener una explicación detallada de su funcionamiento respectivo.

Mover ramas y nodos: puede alternar entre los dos modos de movimiento diferentes al alternar el
estado del botón "Mover" en la pestaña "Inicio >> Seleccionar".

Este modo le permite arrastrar ramas y nodos a lo largo de cualquier dirección del eje haciendo
clic en el eje deseado y tirando de él arrastrando el mouse.

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Este modo le permite arrastrar ramas y nodos en cualquier dirección horizontal haciendo
clic y arrastrando el control asociado que aparecerá en la rama o nodo seleccionado.

Figura 15: Herramientas de construcción en la pestaña Inicio

Modo de eliminación: haga clic en el botón "Eliminar" en la pestaña "Inicio" para ingresar al "Modo
de eliminación". Haga clic en las ramas que desea eliminar. Para salir del "Modo de
eliminación", presione el botón "Esc" en el teclado.

Modo de unión magnética: el modo imán le permite conectar dos ramas haciendo clic en dos ramas
en secuencia (después de activar el modo imán). La primera rama seleccionada
permanecerá en su lugar, y el nodo más cercano de la segunda rama seleccionada se
extenderá para unirse a la primera rama.

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Modo de formato: active el modo de formato para copiar valores entre ramas. Seleccione el botón
"Formato", luego haga clic en la rama desde la que desea copiar los valores. Todas las
ramas en las que se hace clic mientras el Modo de Formato aún está activo heredarán los
valores de la primera rama seleccionada. Para salir del "Modo de formato", presione el botón "Esc" en
el teclado.

Modo de selección de rama: el modo de selección de rama le permite agregar, o eliminar, ramas al
conjunto de selección múltiple individualmente. Alternativamente, puede agregar o eliminar
ramas manteniendo presionada la tecla "Mayús" y luego haciendo clic en una rama.

Modo de combinación de ramas: el modo de combinación de ramas le permite simplificar, o limpiar,


un modelo fusionando dos ramas similares en una sola rama. Active el modo “Fusionar” y
luego haga clic en dos ramas conectadas. Tenga en cuenta que se utilizarán las propiedades
de la primera rama seleccionada.

Agregar modo de ducto: el modo "Agregar ductos" le permite agregar rápidamente una red de
ductos a las sucursales existentes. Haga clic en el icono y complete el formulario de entrada.
Proceda a hacer clic en todas las ramas donde desea agregar conductos.

Insertar el modo de administrador de control predeterminado: este modo le permite agregar


rápidamente una rama de administrador de control entre dos sucursales existentes
simplemente activando el modo, y luego hacer clic en la rama donde desea agregar el
administrador de control. Si tu

Tipos de ramas
Las ramas forman los bloques de construcción primarios de la red de ventilación, que a su vez
representan los diversos componentes físicos de una red de ventilación de la mina. Para separar entre
los diferentes tipos de actividades, las ramas de VUMA se dividen entre siete tipos de ramas básicas,
a saber:
• Túneles
• Ejes

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• Encabezamientos de desarrollo.
• Zonas de producción.
• Ventiladores
• Agentes de control

Túneles
Las ramas de Túnel son generalmente los bloques de construcción más importantes e importantes en
VUMA y se pueden usar para personalizar cualquier diseño de vías aéreas, excavaciones y galerías.
La sección transversal de los túneles puede ser circular, rectangular o irregular y se puede suponer
que es inclinada u horizontal. Si la sección transversal del túnel cambia significativamente a lo largo
de la longitud, la rama se debe dividir en secciones de túnel adecuadas. Además, si el túnel es
excepcionalmente largo (> 500 m), es recomendable dividirlo en secciones más cortas (para obtener
información intermedia más precisa y datos de edad).

Entradas aerodinámicas

Las longitudes iniciales del túnel se calculan automáticamente a partir de las coordenadas de los
nodos [según se dibuja], pero puede anular los valores ingresando una nueva longitud.

Los criterios de pérdida de presión aerodinámica están determinados por los datos dados de la
presión del flujo de aire o por los cálculos estándar de fricción (que incluyen variaciones de temperatura
y densidad).

El formulario de opciones de Atkinson se usa para guardar y acceder rápidamente a los valores de
Atkinson que se usan normalmente, que se usa comúnmente.
• El método de Atkinson es un enfoque simplificado basado en una reorganización de la
ecuación más rigurosa de Darcy-Weisbach.
• Las mediciones específicas de los túneles existentes se pueden ingresar como flujo de
volumen y caída de presión correspondiente (esto explicará inherentemente los efectos de

25
presión natural). VUMA calcula un factor de resistencia (N.s2 / m4) que se utiliza en otros
cálculos.

Entradas termodinámicas

Las cargas de calor en los túneles se determinan a partir de algoritmos verificados de última
generación basados en al menos tres décadas de investigación, desarrollo y trabajo operativo. Los
algoritmos tienen en cuenta las variaciones en la forma, la humedad de la superficie, los tipos de roca
y el tiempo de exposición, así como los efectos de los desagües, tuberías, conductos, la presencia de
vehículos y de cualquier otra fuente de calor o sumidero especificados. Los algoritmos calculan la
transferencia de energía térmica y vapor de agua de los procedimientos básicos establecidos.

La edad es la edad promedio de entrada y salida en años.

26
LOS TÚNELES
EXCAVADOS
LARGOS O
RECIENTEMENT
E (MENOS DE
MENOS DE UN
MES) DEBEN
SER DIVIDIDOS
EN SECCIONES
MÁS
CORRESPONDI Las propiedades físicas de densidad, conductividad y calor específico

ENTES PARA definen un tipo de roca. Estos se seleccionan de una biblioteca activa de datos

PERMITIR LA de propiedad de rock estándar y definidos por el usuario. Haga clic en la lista

ENTRADA DE desplegable de nombres de tipo de roca residentes en la biblioteca para

EDAD. seleccionar el tipo requerido. Alternativamente, regrese al menú y la biblioteca


para una interacción completa de la biblioteca activa.

La humedad de las superficies expuestas afecta el flujo de calor de la roca. La información de


entrada sobre este aspecto se puede seleccionar de un conjunto de clasificaciones de humedad de la
superficie de la red VUMA.

Los recubrimientos superficiales de las rocas expuestas pueden afectar el flujo de calor de la roca,
especialmente si los materiales tienen propiedades de aislamiento. La información de entrada sobre
este aspecto se puede seleccionar de un conjunto de clasificaciones de cobertura de superficie de red
VUMA.

Aparte del calor de la roca circundante, los túneles pueden experimentar otras importantes cargas de
calor y frío. VUMA asume que estas fuentes de calor se distribuyen linealmente a lo largo del túnel.
Las entradas definidas por el usuario pueden utilizarse para cualquier fuente de calor genérica o
sumideros. Los usuarios ingresan esta información como una carga de energía (en kW) entre nodos
o como una carga de energía lineal (kW por m de longitud de túnel). Además, para cada entrada,
también se debe seleccionar una clasificación de humedad del calor de VUMA.
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VEHÍCULO, TUBERÍA, El calor del vehículo se puede ingresar directamente como una
DRENAJE Y entrada definida por el usuario o mediante una selección de la
CONDUCTO ESTÁN biblioteca del vehículo (una biblioteca activa que brinda orientación
ESPECIALMENTE sobre los vehículos típicos, los ciclos de trabajo y las tasas de calor).
CATERIZADOS EN LA Esta biblioteca enviará los datos relevantes de calor y humedad
RED VUMA3D Y directamente al formulario de entrada. Los vehículos eléctricos están
TIENEN SUS PROPIAS asignados categoría 1 y vehículos diesel categoría 3 para categorías
FORMAS DE ENTRADA. de calor-humedad.

Los efectos de calor o enfriamiento de la tubería están determinados por VUMA a partir de la
entrada del flujo de agua, la temperatura del agua de entrada, el diámetro nominal de la tubería y la
dirección del flujo de la tubería. La calidad del aislamiento de la tubería (si corresponde) se puede
seleccionar de un conjunto de clasificaciones de aislamiento de la tubería VUMA. VUMA se ocupa
principalmente de simular las condiciones de ventilación y no las condiciones del agua. Por lo tanto,
la rama del túnel no debe utilizarse como una herramienta para evaluar el desempeño de las redes
de agua, ya que las conexiones de tuberías en los nodos de la rama no son continuas.

Los efectos del calor o enfriamiento del drenaje se determinan a partir de la entrada del flujo de
agua, la temperatura del agua de entrada, el ancho del drenaje y la dirección del flujo de drenaje (con
respecto al flujo de aire). VUMA se ocupa principalmente de simular las condiciones de ventilación y
no las condiciones del agua. Por lo tanto, la rama del túnel no debe utilizarse como una herramienta
para evaluar las temperaturas de drenaje, ya que las conexiones de drenaje en los nodos de las ramas
no son continuas.

El flujo de calor hacia o desde los ductos se determina a partir de la cantidad de flujo de aire del
ducto, las condiciones de temperatura del ducto de entrada, el tamaño del ducto, la dirección del flujo
del ducto y la dirección de fuga (del ducto al túnel o viceversa). Los criterios de fuga de ductos se
seleccionan de un conjunto de clasificaciones de fugas de ductos de la red VUMA.
Se supone que la fuga del conducto (hacia adentro o hacia afuera) tiene un efecto insignificante en el
flujo de masa de la rama, sin embargo, la fuga afecta las condiciones psicrométricas. Tenga en cuenta
también que las conexiones de conductos en los nodos de derivación no son continuas.

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Entradas de contaminantes

Las entradas de contaminantes incluyen fuentes de polvo o gas experimentado entre los nodos de
entrada y salida de la rama.

Los niveles de polvo y la Las concentraciones de contaminantes se calculan en los

concentración de diferentes nodos de salida según la carga de contaminantes y la tasa de

gases son analizados por la red flujo de ventilación de la rama. Se supone que los gases son

VUMA3D en una red general. ideales e inertes.


Las concentraciones de contaminantes similares son aditivas y
son rastreadas por la red VUMA en toda la red.
Las formas de entrada permiten especificaciones para polvo y varios gases en una variedad de
unidades de medida. Mg / so mg / m³) para polvos y mg / so l / min o% de concentración o ppm para
gases.

Chimeneas
Las ramas dedicadas a ser utilizadas como chimeneas son elementos relevantes en VUMA y se
pueden usar como elementos en el plano vertical que conectan varias subredes definidas por los
diferentes niveles. La sección transversal de los ejes puede ser circular, rectangular o irregular y se
puede realizar con inclinación o completamente vertical. Si la sección transversal (diámetro) del eje
cambia significativamente a lo largo de la longitud, la rama se debe dividir en secciones de eje
adecuadas. Además, si el eje es excepcionalmente largo (> 500 m), es recomendable dividirlo en
secciones más cortas (para obtener información intermedia más precisa y datos de edad).
Para agregar un eje a una red, haga clic en la ubicación correspondiente (o nodo existente) en la red
y haga clic con el botón derecho. En el menú contextual resultante, elija la opción Insertar una rama
vertical y luego elija los niveles relevantes en los que el eje debe tener conexiones.

29
Figura 16: Inserción de un eje a través del menú de contexto

Entradas aerodinámicas

Las longitudes de las chimeneas se calculan automáticamente a partir de sus coordenadas de


nodo, y no se pueden editar (a diferencia de los túneles).

La opción de conectado al nodo de inicio agregará automáticamente una rama de caída de presión
virtual (invisible) 0 al nodo de inicio al resolver.

La resistencia a la fricción se especifica mediante cualquiera de los siguientes enfoques:


• El método de Atkinson es un enfoque simplificado basado en una reorganización de la
ecuación más rigurosa de Darcy-Weisbach.
• Las mediciones específicas de las chimeneas existentes se pueden introducir como flujo de
volumen y caída de presión correspondiente (esto explicará inherentemente los efectos de
presión natural). VUMA calcula un factor de resistencia (N.s2 / m4) que se utiliza en otros
cálculos.

Entradas termodinámicas

Las cargas de calor en los ejes se determinan a partir de algoritmos verificados de última generación
basados en unas tres décadas de investigación, desarrollo y trabajo operativo. Los algoritmos tienen
en cuenta las variaciones en la forma, la humedad de la superficie, los tipos de roca y el tiempo de
exposición, así como los efectos de los desagües, tuberías, conductos, la presencia de vehículos y de
cualquier otra fuente de calor o sumidero especificados. Los algoritmos calculan la transferencia de
energía térmica y vapor de agua de los procedimientos básicos establecidos.

30
La edad, es la edad promedio de los nodos de entrada y salida en
MÁS LARGO (> 500 M), años.
LOS EJES EXCAVADOS
DE NUEVO SE DEBEN Las propiedades físicas de la densidad, la conductividad y el calor
DIVIDIRSE EN específico definen los tipos de roca. Estos se seleccionan de una
SECCIONES MÁS biblioteca activa de datos de propiedad de rock estándar y definidos
CORTAS PARA por el usuario. Haga clic para activar la lista desplegable de nombres
PERMITAR LA de tipo de roca residentes en la biblioteca y para seleccionar el tipo
ENTRADA DE EDAD requerido. Alternativamente, regrese al menú y la biblioteca para una
EXACTA. interacción completa de la biblioteca activa.

La humedad de las superficies expuestas afecta el flujo de calor de la roca. La información de


entrada sobre este aspecto se puede seleccionar de un conjunto de clasificaciones de humedad de la
superficie VUMA.

Aparte del calor de la roca circundante, las chimeneas pueden experimentar otras cargas de calor y
frío significativas. VUMA asume que estas fuentes de calor se distribuyen linealmente a lo largo del
túnel. Las entradas definidas por el usuario pueden utilizarse para cualquier fuente de calor genérica
o sumideros. Los usuarios ingresan esta información como una carga de energía (en kW) entre
nodos o como una carga de energía lineal (kW por m de longitud de túnel). Además, para cada
entrada, también se debe seleccionar una clasificación de humedad del calor de la red VUMA.

La tubería, el drenaje y el conducto están especialmente diseñados para la red VUMA y tienen sus
propios formularios de entrada.

Los efectos de calor o enfriamiento de la tubería son calculados por VUMA mediante el ingreso de
información respecto al flujo de agua, la temperatura del agua de entrada, el diámetro nominal de la
tubería y la dirección de la tubería (se pueden usar hasta dos tuberías). La calidad del aislamiento
de la tubería (si corresponde) se puede seleccionar de un conjunto de clasificaciones de aislamiento
de la tubería VUMA. VUMA se ocupa principalmente de simular las condiciones de ventilación y no
las condiciones del agua.

31
L A S R A M A S D E C H I M E N E A S N O D E B E N U T I L I Z A R S E C O M O U N A

H E R R A M I E N T A P A R A E V A L U A R E L D E S E M P E Ñ O D E L A S R E D E S D E

A G U A , Y A Q U E L A S C O N E X I O N E S D E T U B E R Í A E N L O S N O D O S D E L A

R A M A N O S O N C O N T I N U A S .

El flujo de calor hacia o desde los ductos se determina a partir de la cantidad de flujo de aire del
ducto, las condiciones de temperatura del ducto de entrada, el tamaño del ducto, la dirección del flujo
del ducto y la dirección de fuga (del ducto al eje o viceversa). Los criterios de fuga de ductos se
seleccionan de un conjunto de clasificaciones de fugas de ductos de la red VUMA. Se supone que la
fuga del conducto (hacia adentro o hacia afuera) tiene un efecto insignificante en el flujo masico de la
rama; sin embargo, las condiciones psicrométricas se ven afectadas por la fuga. Tenga en cuenta
también que las conexiones de conductos en los nodos de derivación no son continuas.

Entradas de contaminantes

Las entradas de contaminantes incluyen fuentes de polvo o gas experimentado entre los nodos de
entrada y salida de la rama.
Los niveles de polvo y la concentración de diferentes gases son analizados por VUMA en una red
general.
Las concentraciones de contaminantes se calculan en los nodos de salida según la carga de
contaminantes y la tasa de flujo de ventilación de la rama.
Se supone que los gases son ideales e inertes.
Las concentraciones de contaminantes similares son aditivas y son rastreadas por la red VUMA en
toda la red. Las formas de entrada permiten especificaciones para polvo y varios gases en una
variedad de unidades de medida. Mg / so mg / m³) para polvos y mg / so l / min o% de concentración
o ppm para gases.

32
Encabezados de desarrollo
Las frentes de desarrollo son ramas que simulan la excavación de túneles en zonas vírgenes para la
exploración o para el establecimiento de nuevas zonas de producción o para la expansión de las
zonas de producción existentes.
Los frentes de desarrollo varían en la forma en que se excavan, y la red VUMA ofrece una selección
de opciones que reflejan la extracción de diferentes minerales y minerales y en diversos grados de
mecanización dentro de estos.

Hay tres subconjuntos principales para las ramas de los encabezados de desarrollo: aerodinámico,
termodinámico y dinámico-contaminante. Los usuarios pueden seleccionar modos de análisis de:
Aero & Thermo & Contaminant, Aero & Thermo, Aero & Contaminant o Aero solamente. Dependiendo
de qué modo de análisis se seleccione, los usuarios deben considerar diferentes formularios de
entrada, cada uno de los cuales se describe a continuación.

La selección principal, al agregar un componente de rama de encabezado de desarrollo a una red, es


el tipo de encabezado. El formulario de entrada para esto se muestra arriba:

Las frentes ciegas o sin desarrollo son elementos de bucle. Esto significa que, en lo que se refiere
a la red, el final está cerca del punto de inicio del bucle. A pesar de esto, la red VUMA utiliza el concepto
de puntos de observación intermedios (IOP) para evaluar las condiciones ambientales en la frente.
VUMA asume que los IOP están cerca de la cara o frente de avance del encabezado de desarrollo en
cuestión y produce un resumen de las condiciones en estos puntos.

33
Figura 17: Los encabezados de desarrollo deben tener conexiones en ambos extremos

Formulario de entrada aerodinámica.

Los campos de entrada relacionados con el nombre y la forma de la excavación son auto explicativos.

Longitud: Para las frentes de desarrollo de perforación y voladura, la longitud debe estar en el rango
de 10 m a 100 m (verifique el máximo). La longitud mínima del rumbo no debe ser menor que la
distancia mínima entre las coordenadas de inicio y final. La longitud real se refiere a la longitud escrita
en el cuadro de longitud, que utilizará el solucionador, y la longitud dibujada se refiere a la longitud de
la rama visualmente.

Inclinación: La dirección de inclinación del desarrollo que se aleja de la horizontal [arriba o abajo]
debe indicarse haciendo clic en el campo de selección apropiado y seleccionando la dirección
deseada. Además, la red VUMA requiere una indicación de la inclinación de la inclinación. Esto se
hace seleccionando un índice de inclinación de la red VUMA que varía de 1 [inclinación 0 °] a 5
[inclinación 90 °]. Este último se puede utilizar para simular la operación de Shaft Sinking o
hundimiento de chimeneas.

Flujo másico: el caudal másico de aire debe ingresarse escribiendo en el campo siempre que la caída
de presión de la red sea significativa.

34
Caída de presión de la red: esta es la caída de presión del aire que la red ve externamente a las
galerías desarrolladas. Como los ventiladores auxiliares generalmente ventilan las frentes de
desarrollo, esta caída de presión es despreciable. Sin embargo, cuando se usa, VUMA-network
asume que esta es una función fija de los extremos y la longitud del conducto y de cualquier ventilador
auxiliar en el sistema.

Fuga de aire en la frente: representa el porcentaje de la masa de aire utilizada en desarrollo de una
galería que no llega a la frente. La red VUMA utiliza esta fuga, independientemente de la ventilación.
Opción seleccionada, para establecer las condiciones en el IOP.

Opciones de ventilación: Esta opción permite al usuario definir la forma en que se ventila el
desarrollo. Haga clic para seleccionar entre la ventilación auxiliar de inyección o extracción; esta última
incluye sistemas de traslape rígidos.

Diámetro del conducto: El diámetro nominal [mm] del conducto de ventilación que sirve al rumbo de
desarrollo debe ingresarse en el campo provisto. Solo se permite un conducto en cada encabezado
de desarrollo y la red VUMA asume que el conducto se extiende a lo largo de toda la longitud del
encabezado.

La dirección de la minería es una configuración visual que afecta a la forma en que se procesará el
trozo del extremo de desarrollo en la pantalla. No tiene relación con los resultados calculados.

Forma de entrada termodinámica.

La tasa de avance horizontal es el promedio mensual de avance [m / mes].

Debido a la multitud de diferentes escenarios posibles para los encabezados de desarrollo, la red
VUMA no evalúa el componente de transferencia de vapor de agua del flujo de calor total de forma
independiente. Los usuarios deben especificar la diferencia de temperatura de salida del aire entre el
bulbo seco: bulbo húmedo en el nodo de salida que se requiere para determinar la condición
psicrométrica de salida completa. En las minas donde el agua de servicio se utiliza "libremente", los
valores de entre 1 ° C y 2 ° C se consideran razonables. En condiciones de minería seca, esto puede
ser tan alto como 10 ° C a 15 ° C.

35
Otras cargas de calor y cargas de frío permiten a los usuarios ingresar a un conjunto de cargas de
calor y cargas de enfriamiento de la lista a continuación. La diferencia especificada de db-wb requerida
para cada uno de ellos satisface las proporciones entalpia / humedad en todos los componentes. Por
lo tanto, solo se requiere que los usuarios ingresen el componente de energía térmica [positivo para
una fuente de calor o negativo para un disipador de calor] y la clasificación de humedad del calor
correspondiente de los menús desplegables correspondientes:

Las entradas predefinidas por el usuario se pueden utilizar para cualquier fuente de calor genérica
o sumideros, los usuarios simplemente ingresan esta información en kW entre los nodos de entrada
y salida de esta rama.

El equipo, los enfriadores de aire, los ventiladores auxiliares y los cabrestantes tienen sus propios
formularios de entrada como categorías especiales de esta selección.

El calor del vehículo se puede ingresar directamente como una entrada definida por el usuario o
accediendo a la biblioteca activa del equipo que proporciona orientación sobre los vehículos típicos,
los ciclos de trabajo y las tasas de calor. Esta biblioteca devolverá los datos de calor y humedad
relacionados con el equipo seleccionado directamente al formulario de entrada.

El efecto de cualquier enfriador de aire en el encabezado de desarrollo se ingresa simplemente como


un [kW] de servicio que se aplica a las cantidades de ventilación frontal después de que se reste la
fuga del encabezado de desarrollo. El agua de refrigeración utilizada por los enfriadores de aire del
desarrollo se considera adicional al flujo de agua de servicio. Los ventiladores que funcionan junto con
los enfriadores de aire deben tratarse como ventiladores auxiliares. Más información sobre enfriadores
de aire y flujos de agua requeridos; consulte la Calculadora del enfriador de aire de la red VUMA.

Los ventiladores auxiliares son vinculados principalmente a enfriadores de aire de desarrollo. Este
efecto es calculado por la red VUMA a partir de la capacidad nominal total del motor del ventilador de
entrada de todos los ventiladores secundarios en el encabezado de desarrollo.

36
La operación con winches o cabestrantes para el desarrollo de galerías crea un efecto de calor global
que se calcula mediante la red VUMA a partir de la entrada de la capacidad nominal total del motor
del cabrestante de todos los cabrestantes generalmente operativos en el encabezado.

El flujo de agua de fisura es el ingreso promedio de agua de fisura en el encabezado en toneladas


por tonelada minada por mes [t / t].

Corrección de la temperatura del agua de fisura: se utiliza para determinar las condiciones en la
PIO. El agua de fisura a menudo ingresa al trabajo a temperaturas cercanas a la roca virgen local,
pero hay excepciones y la red VUMA permite a los usuarios ingresar a una corrección de la
temperatura del agua de fisura. Una entrada positiva [ºC] indica una temperatura del agua de fisura
por encima de la temperatura de la roca virgen local.

Flujo de agua de servicio: Representante de las cantidades de agua utilizadas con el equipo de
minería y el riego que generalmente fluye libremente en los trabajos. El flujo promedio se especifica
en toneladas de agua por tonelada de roca rota en el encabezamiento de desarrollo. Este es un
promedio de todos los tiempos basado en un día de 24 horas y un mes de 30 días. El efecto del flujo
de agua en los desagües se ignora a lo largo del encabezado de desarrollo, pero puede incluirse como
una carga de calor definida por el usuario.

La temperatura del agua de servicio que llega a la cara del encabezado de desarrollo debe
ingresarse en el campo correspondiente [en ° C].

El diámetro nominal de la tubería de agua de servicio que sirve a cada línea de desarrollo debe
ingresarse [en mm]. La red VUMA asume que esto se extiende a lo largo de todo el encabezado de
desarrollo.

La calidad del aislamiento de la tubería [si corresponde] se puede seleccionar de un conjunto de


clasificaciones de aislamiento de la tubería VUMA. La red VUMA se ocupa principalmente de simular
las condiciones de ventilación y no las condiciones del agua. Por lo tanto, la rama de encabezado de
desarrollo no debe usarse como una herramienta para evaluar el desempeño de las redes de agua,
ya que las conexiones de tubería en los nodos de la rama no son continuas.

37
Formulario de entrada de contaminantes

Las entradas de contaminantes incluyen fuentes de polvo o gas experimentadas en los encabezados
de desarrollo.

Los elementos de la fuente de contaminantes del desarrollo del encabezamiento modelan las cargas
de polvo o gas que se originan entre los nodos de entrada y salida de la rama.

Los niveles de polvo y la concentración de diferentes gases son analizados por la red VUMA en
una red general. Las concentraciones de contaminantes se calculan en los nodos de salida del rumbo
de desarrollo en función de la carga de contaminante y el caudal de ventilación de la rama. Se supone
que los gases son ideales e inertes. Las concentraciones de contaminantes similares son aditivas y
son rastreadas por la red VUMA en toda la red.

Los usuarios pueden seleccionar un tipo de polvo y hasta dos tipos de emisores de gas para el mismo
elemento de punto. La intensidad de la fuente se puede seleccionar en muchas unidades. Haga clic
en el menú desplegable correspondiente para mostrar la selección en el cuadro desplegable de
contaminantes y seleccione la unidad adecuada. Para los gases, las entradas incluyen
concentraciones, tasas de emisión y aumentos en estos a lo largo de la fuente [mg / s o l / min o% de
concentración o ppm]. Para los polvos, las entradas pueden ser en tasas de emisión o como un
aumento de la concentración en la fuente [mg / s o mg / m³].
Los resultados de las voladuras son estimaciones solo ya que se utilizan muchas simplificaciones
durante los cálculos

38
Forma de entrada para tronaduras

A continuación, se muestra el formulario de ingreso de información para el desarrollo de labores


mediante tronadura

Los resultados de
las voladuras son
estimaciones solo
ya que se utilizan
muchas
simplificaciones
durante los
cálculos

Explosivo es el tipo de explosivos a utilizar.

Aumento de fuel oil (en relación con la norma 6%) Cantidad de fuel oil adicional agregado a ANFO.

Masa explosiva: Masa de explosivo en kilogramos. (Calculado a partir de factor de carga explosiva y
avance de cara)

Avance frontal: Avance frontal deseado para explosión en metros (calculado a partir de factor de
carga explosiva y masa explosiva)

Factor de carga: masa de explosivos en kilogramos sobre el volumen de roca rota (calculada a partir
de la tabla de efectividad de explosivos y densidad de roca)

Emisión NOx / CO: estimaciones de emisión de NOx / CO en kilogramos por tonelada de explosivos.

39
Ventiladores

Los ventiladores son componentes de red que se utilizan para mover aire
LAS SUCURSALES
en redes simuladas. Los tipos de ventiladores que se modelan más
DE VENTILACIÓN
comúnmente con la red VUMA son unidades de flujo axial o centrífugos
SON ELEMENTOS
y se utilizan para mover aire en unidades de extracción (ventiladores
QUE SE UTILIZAN
auxiliares) o en la parte superior de los ejes de ventilación (ventiladores
PARA IMPARTIR
principales de subida). El administrador de ventiladores de la red VUMA
ENERGÍA DE LA RED
permite a los usuarios crear y mantener una biblioteca de admiradores.
DE FLUJO DE AIRE.
Antes de poder utilizar un ventilador en una red de ventilación, debe
definirse en la biblioteca de ventiladores, que se describe más adelante.

Editor de rama de ventilador

Se pueden agregar nuevos ventiladores o editarlos existentes haciendo clic en el botón Agregar
ventilador o en Editar. Al hacer clic en uno de estos botones, el administrador de ventiladores entra en
modo de edición. Mientras se encuentra en el modo de edición, solo los paneles central y derecho
están activos, y la lista de ventiladores está en gris e inactiva.

En el modo de edición, el nombre del ventilador y la densidad de referencia se pueden editar, y la


curva del ventilador se puede modificar editando los puntos existentes o agregando / eliminando
puntos. Los puntos se agregan ingresándolos en la línea inferior (en blanco) de la tabla de datos. Haga
clic en el botón Verificar para confirmar si las ediciones son válidas. El administrador de ventiladores
clasifica automáticamente los flujos de volumen en orden ascendente y verifica si las presiones están
en orden descendente.

Se puede especificar la velocidad del ventilador de referencia; al hacer clic en la casilla de


verificación Velocidad definida, aunque esto no es necesario incluso si los cambios en la velocidad del
ventilador necesitan modelarse.

El gráfico de características del ventilador ilustra gráficamente los datos en la tabla. Las presiones
se representan en rojo (ordenadas de la izquierda) y las eficiencias en azul (ordenadas de la derecha)

40
El panel central muestra la lista de ventiladores en la biblioteca de fans. La curva característica del
ventilador se muestra en el panel derecho en gris. Esta es la curva de los fabricantes en la densidad
de referencia y la velocidad.

En la práctica, el ventilador La curva de operación real se muestra en azul, mientras

funcionará a una densidad que el punto de operación (para una red resuelta) se

diferente y puede funcionar a una muestra en verde. (Si los datos se han modificado desde la

velocidad diferente a la velocidad resolución, el punto de operación se muestra en gris).

de referencia. El ventilador se puede "Encender" o “Apagar”, y si está


apagado se mostrará una categoría de resistencia.

La velocidad de rotación puede variar entre el 50% y el 200% de la velocidad de referencia del
fabricante, y si se ha especificado una velocidad de referencia en el administrador de ventiladores, se
mostrará la velocidad de rotación resultante.

El panel en la parte superior derecha de la pantalla muestra información del ventilador que no se
puede editar aquí. Para editar las características del ventilador, uno necesita usar el administrador de
ventiladores.

Al presionar el botón Seleccionar ventilador, el usuario accede a una biblioteca activa que proporciona
orientación sobre la selección de ventiladores. Esta selección transferirá los datos relevantes del
ventilador seleccionado a la ventana de visualización de esta pantalla.
El usuario también debe ingresar la densidad (kg / m³), ??el volumen (m³ / s) y la presión de operación
(Pa) representativas de las condiciones de operación del ventilador.

L A R E D V U M A 3 D D E T E R M I N A E L E F E C T O T E R M O D I N Á M I C O D E

A G R E G A R E N E R G Í A A L A C O R R I E N T E D E A I R E A P A R T I R D E L O S

D A T O S I N G R E S A D O S Y C A L C U L A L A S P R O P I E D A D E S D E L A I R E E N

L A D E S C A R G A D E L V E N T I L A D O R E N C O N S E C U E N C I A .

Importando ventiladores de la biblioteca global

41
Se puede encontrar en: Biblioteca de ventiladores: Nueva curva> Global

La ventana que se muestra a continuación se abrirá cuando se haga clic en la importación desde la
biblioteca global.
Cuando se selecciona un ventilador a la derecha, el gráfico se actualiza con la curva del ventilador.
Cuando se hace clic en Importar, el abanico seleccionado estará en la biblioteca de abanico listo para
ser seleccionado o editado. Esta herramienta se utiliza principalmente cuando se requiere un
ventilador típico; Se ahorra tiempo al construir una mina.

Zonas de producción

Las zonas de producción son ramales que representan áreas de una mina donde se produce mineral, o se
extraen u obtienen minerales. La red VUMA permite una amplia gama de metodologías de minería,
incluidos los depósitos tabulares angostos, cuerpos de mineral masivos y diseños de entramado con
diferentes niveles de mecanización y relleno. Los usuarios pueden crear diseños de galería de caserón y
producción personalizados a través de selecciones de ocho tipos básicos de zonas de producción y, a veces,
utilizando las secciones de galerías y desarrollo.
Se requieren selecciones específicas de tipos de zona de producción básica en el formulario de entrada de
selección que se muestra a continuación:

Tipos de zona de producción

• Depósitos tabulares
• Galería [y relleno]
• Banqueo / corte [y relleno]
• Caserón abierto
• Caserones Almacén
• Retiro de cráter vertical
• Minería de cámaras y pilares.
• Pared larga de carbón.

Una vez que se haya realizado la selección del tipo de zona de producción básica, y antes de ingresar la
aerodinámica y la geometría y otros detalles, los usuarios deben proporcionar información sobre los
diferentes métodos de minería y la geometría de la minería.

La geometría minera se refiere a la forma en que se avanzan las caras en zonas de producción de depósitos
tabulares. Las opciones que se ofrecen bajo este encabezado son: labor escalonada de un solo lado, labor
escalonada de doble lado, avance del panel (manteo) de inclinación hacia arriba o avance del panel de
inclinación hacia abajo.

42
Dada la naturaleza repetitiva de la geometría que las unidades de zona de producción tienen típicamente en
una mina, los usuarios pueden usar la opción predeterminada para que las zonas de producción construyan
una unidad que se pueda insertar en cada posición en la red.

Una vez que se haya realizado el tipo de zona de producción básica, el método de minería y, cuando
corresponda, la selección de geometría de minería, cada ramal de la zona de producción requiere que haya
más tipos de entradas listas para su inclusión en la red: aerodinámica, termodinámica y contaminante
dinámico. Solo la Zona de producción de depósitos tabulares se tratará en este documento.

Entrada de datos aerodinámicos

A modo de ejemplo, se demuestra una zona de producción de labor escalonada de un solo lado con
ventilación ascendente, otras geometrías mineras de depósitos tabulares son similares y las diferencias se
explican por sí mismas. Esta forma se utiliza para introducir toda la entrada de geometría. Un boceto activo
evoluciona automáticamente en el lado derecho de la pantalla a medida que se ingresan los elementos de
datos.
Estos parámetros generalmente son auto explicativos, pero los siguientes pueden ser de ayuda para el
usuario:

La opción de ventilación permite a los usuarios elegir la dirección del flujo de aire entre la conversión
ascendente o descendente de aire a través de la zona de producción.

El ancho de la zona de producción o el ancho del caserón incluyendo la sobre ruptura.

La longitud de la cara es la longitud total de la cara, incluida la porción de todos los barrancos de impacto
entre la punta del panel inferior y la parte superior del panel superior. Para las labores escalonadas de doble
frente, se debe ingresar la longitud real de la cara: la red VUMA no duplicará la longitud del frente
automáticamente.

La longitud promedio de ataque en la zona de producción es la distancia desde la zanja / centro y el


frente. Esto representa la longitud de los barrancos ventilados.

43
Figura 18: Editor de zona de producción

El control de ventilación a la distancia del frente es representativo del área del frente promedio abierto
para el flujo de aire y es la distancia promedio de los controles de ventilación desde el frente. Para las zonas
de producción con relleno, esta es la distancia de relleno al frente promediado durante todo el ciclo de
relleno.

El perímetro de inclinación de excavación de acceso es la medida de la superficie de roca expuesta en


las secciones típicas de excavación y acceso.

El perímetro de la zona de limpieza y acceso es la medida de la superficie de roca expuesta en las


secciones típicas de limpieza y acceso.

El ángulo del frente se aplica solo a los diseños ascendente y descendente. Esto se define como el ángulo
agudo generado entre el panel de producción y una línea imaginaria paralela a la línea de inclinación dibujada
en la punta del panel. El ángulo se mide en la vista en planta.

La longitud de inclinación de excavación de acceso activa se aplica a los diseños ascendente y


descendente. Esto se define como la longitud de inclinación de excavación de acceso promedio del a través
del cual el caserón debe avanzar para llegar al final de su vida útil.

44
Los criterios de caída de presión aerodinámica se evalúan a partir de la pérdida de presión de referencia
ingresada [Pa] y los datos de flujo másico [kg / s]. En general, no es práctico calcular las pérdidas
aerodinámicas de la zona de producción a partir de los datos básicos de fricción y se prefiere el método de
presión / flujo de referencia. Sin embargo, los usuarios pueden obviamente utilizar el enfoque de Atkinson
[u otros datos de fricción] al subdividir la zona de producción en varios ramales [galerías y elementos de
puntos].

En la zona de ventilación de la producción, las pérdidas son un problema importante que no debe
descuidarse. Esta información se ingresa como porcentaje del flujo de masa promedio en los frentes del
caserón al flujo de masa total en el nodo de entrada. El flujo total se une de nuevo en el nodo de salida.

El efecto de la pérdida es tal que el nodo de salida puede no ser siempre la ubicación más crítica. La red
VUMA utiliza el concepto de puntos de observación intermedios para definir un punto crítico dentro de
ciertos tipos de elementos de ramificación donde las condiciones ambientales pueden ser más severas como
resultado de los efectos de pérdidas. Los puntos de observación intermedios se indican en los croquis de
zona de producción correspondientes.

Forma de entrada termodinámica.

La forma de entrada termodinámica para la zona de producción de depósitos tabulares se muestra a


continuación.

A modo de ejemplo, se demuestra una zona de producción de labores escalonadas de un solo lado con
ventilación ascendente, otros subtipos de labores escalonadas son similares y las diferencias se explican por
sí mismas.

Las cargas de calor en estas zonas de producción se determinan a partir de algoritmos verificados de última
generación, basados en unas tres décadas de investigación, desarrollo y trabajo operativo. Los nuevos
algoritmos tienen en cuenta los efectos de las tasas de avance, los diseños, los tipos de roca, la humedad de
la roca, la temperatura del agua y los flujos, así como los efectos de los enfriadores, equipos y máquinas de
la zona en producción y cualquier otra fuente de calor o sumidero especificados.

La tasa de avance del frente se ingresa como una tasa de avance mensual promedio.

El período de establecimiento incluye el período durante el cual se desarrolla la chimenea, cualquier


período durante el cual la chimenea pudo haber estado inactiva y equipada [y levantada, si así se desea]. El
período de establecimiento se especifica en meses.

La tasa de avance y el período de establecimiento se utilizan para determinar la edad de exposición de


varias superficies de roca y el flujo de energía térmica correspondiente a la excavación.

El estado de la parada se selecciona haciendo clic en el botón para seleccionar la opción activa o inactiva.
Las zonas de producción inactivas pero ventiladas son relativamente comunes [aunque en ausencia de gases,
la zona podría sellarse hasta que se requiera].

45
La red VUMA calcula el flujo de calor de la roca en pie sin los efectos de la roca rota, el agua de servicio
y las actividades mineras específicas. Los usuarios deben ingresar el período de inactividad [en días] desde el
último avance. Esta información se utiliza para determinar la edad de exposición de varias superficies de
roca. La red VUMA permite a los usuarios especificar diferentes tipos de roca para la pared superior, muro
de pie y yacimiento en el ramal de la zona de producción.

Factor de vestimenta: establezca el factor de vestimenta de la ropa que usa el personal que estaría presente
en este ramal. La información de entrada sobre este aspecto se puede obtener de un conjunto de
clasificaciones de factor de vestimenta de la red VUMA.

Además del calor de la roca circundante, las zonas de producción pueden experimentar importantes
fluctuaciones de la energía térmica de otras cargas de calor y frío. Estos pueden variar durante el ciclo de
minería y los usuarios pueden desear simular diferentes partes del ciclo con esta instalación. La red VUMA
ofrece las siguientes opciones de otras cargas de calor y frío:

Las entradas definidas por el usuario se pueden utilizar para cualquier fuente de calor genérica o
sumideros, los usuarios simplemente ingresan esta información como kW entre los nodos de entrada y
salida de este ramal.

El equipo, los enfriadores de aire de la zona de producción, los ventiladores auxiliares y huinche tienen sus
propios formularios de entrada como categorías especiales de esta selección.

El calor del vehículo se puede ingresar directamente como una entrada definida por el usuario o accediendo
a la biblioteca activa del equipo que proporciona orientación sobre los vehículos típicos, los ciclos de trabajo
y las tasas de calor. Esta biblioteca devolverá los datos de calor y humedad relacionados con el equipo
seleccionado directamente al formulario de entrada.

El efecto del enfriador de aire de la zona de producción se ingresa simplemente como un rendimiento
[kW] que se aplica a las cantidades de ventilación frontal después de que se reste la pérdida de la zona de
producción. El agua de refrigeración utilizada por los enfriadores de aire de la zona de producción se
considera adicional al flujo de agua de servicio. Para más información sobre los enfriadores de aire y los
flujos de agua requeridos; consulte la Calculadora del enfriador de aire de la red VUMA.

Los ventiladores auxiliares son ventiladores de ventilación secundarios, como los ventiladores de ducto
que se superponen a la fuerza o aquellos conectados a los enfriadores de aire de la zona de producción, cuya
presencia y operación crean un efecto de calor general. Este efecto es calculado por la red VUMA a partir
de la capacidad nominal total del motor del ventilador de entrada de todos los ventiladores secundarios en
la zona de producción.

La operación del huinche en las zonas de producción crea un efecto de calor global que se calcula mediante
la red VUMA a partir de la entrada de la capacidad nominal total del motor del huinche de todos los huinches
que operan generalmente en la zona de producción.

El agua de fisura puede ser una fuente de calor importante que debe considerarse en el modelado
termodinámico. El flujo de agua de fisura es la ingesta promedio de agua subterránea de la roca que rodea
46
la zona de producción y el aire de reunión en la zona de producción. Esto se especifica como toneladas de
agua por tonelada de roca rota [mineral y desecho] en la zona de producción. Este es un promedio de todos
los tiempos basado en un día de 24 horas y un mes de 30 días. En las minas secas, este valor es cero, mientras
que, en las minas más húmedas del mundo, este valor es superior a 10 t / t. Los valores de 4 t / t son altos.
El agua de fisura a menudo ingresa al trabajo a temperaturas cercanas a la roca virgen local, pero hay
excepciones y la red VUMA le permite al usuario ingresar correcciones de la temperatura del agua de fisura.
Una corrección positiva [° C] indica una temperatura del agua de fisura por encima de la
temperatura de la roca virgen local.

La temperatura del agua de servicio es la temperatura diaria promedio del agua de servicio que llega a la
zona de producción. La red VUMA determina el flujo de calor hacia / desde el agua en función del flujo, la
temperatura de la roca, el avance de la cara y el diseño.

Debido a la multitud de diferentes escenarios posibles para las zonas de producción, la red VUMA no evalúa
el componente de transferencia de vapor de agua del flujo de calor total de forma independiente. Los
usuarios deben especificar el bulbo seco de salida: la diferencia de aire del bulbo húmedo en el nodo
de salida que se requiere para determinar la condición psicrométrica de salida completa. En las minas donde
el agua de servicio se utiliza libremente, los valores de entre 1 ° C y 2 ° C se consideran razonables. En
condiciones de minería seca, esto puede ser tan alto como 10 ° C a 15 ° C.

Formulario de entrada de contaminantes

Las entradas de contaminantes incluyen fuentes de polvo o gas experimentadas entre los nodos de entrada
y salida de la zona de producción.

Los niveles de polvo y la concentración de diferentes gases pueden ser analizados por la red VUMA en una
red general. Las concentraciones de contaminantes se calculan en los nodos de salida de la zona de
producción en función de la carga de contaminantes y el caudal de ventilación de la rama. Se supone que
los gases son ideales e inertes. Las concentraciones de contaminantes similares son aditivas y son rastreadas
por la red VUMA en toda la red.

Los formularios de entrada permiten especificaciones de polvo y muchos gases en una variedad de unidades
de medida [mg / s, o Δ mg / m³ para polvos y mg / s o l / min o Δ % concentración o Δppm para gases].

Administradores de control

Los administradores de control son componentes de red que tienen propiedades primarias de
aerodinámica, térmicas o contaminantes que son específicas y que pueden ser controladas por los usuarios.
Estos elementos no tienen dimensiones físicas significativas, pero contribuyen significativamente a las propiedades aerodinámicas,
termodinámicas o contaminantes del sistema.

47
Los elementos del administrador de control incluyen trayectorias de pérdida, reguladores, curvas, cruces de
aire, contracciones bruscas y expansiones (todos ellos se definen como elementos aerodinámicos),
refrigeradores, calentadores (elementos termodinámicos) y fuentes y sumideros de contaminantes;
depuradores

De manera similar a otros tipos de ramales, los elementos del administrador de control también se definen
en términos de las propiedades aerodinámicas, termodinámicas o dinámicas de contaminantes principales.
Algunos elementos del administrador de control también tienen propiedades secundarias que son inherentes
a la solución de red pero que el usuario no puede controlar. Por ejemplo, un sumidero de contaminantes
reducirá la concentración de contaminantes en el sistema en función de la eficiencia introducida por el
usuario, pero el usuario no tiene forma de controlar las propiedades termodinámicas del proceso.
Alternativamente, los enfriadores de aire son principalmente elementos termodinámicos, sin embargo, los
aspectos de la caída de presión del aire a través de ellos (aerodinámicos) se tomarán en consideración en la
solución completa.

Elementos de control aerodinámico

Las siguientes opciones están disponibles:


• Vía de pérdida
• Regulador
• Curva
• Cruce de aire
• Pérdida de contracción brusca
• Pérdida de ampliación brusca

48
Figura 19: formulario de administrador de control de Aero

Elemento de control de trayectoria de pérdida

La red VUMA permite a los usuarios ingresar pérdidas de varias maneras. Se permiten pérdidas entre dos
nodos definidos y el usuario puede elegir uno de varios parámetros. La pantalla de entrada de la ruta de
pérdida se muestra aquí:

Los usuarios pueden identificar los elementos del administrador de control seleccionando el campo de
nombre en la parte superior del formulario de entrada y escribiendo el nombre del ramal. La selección de
cualquier opción en este formulario se realiza apuntando y haciendo clic en el botón de selección deseado.
Los usuarios deben asegurarse de que la orientación del elemento del ramal, reflejado en verde en la esquina
inferior derecha, sea correcta.

Las siguientes opciones están disponibles:

49
Flujo especifico

El usuario puede ingresar el flujo de pérdida entre los nodos seleccionados en m³ / s o kg / s. Haga clic en
la flecha para mostrar la selección de unidad disponible y seleccione la unidad deseada de la lista desplegable.
La red VUMA asume que la dirección del flujo es la misma que la reflejada en la etiqueta de la dirección del
ramal.

La red VUMA usa los parámetros ingresados para resolver la red. Se generará un mensaje de advertencia si
la dirección de flujo de pérdida especificada no es alcanzable. En este caso, el programa asumirá que el flujo
no tiene fricción y procederá a completar la solución de red.

Porcentaje de flujo

El usuario puede ingresar el flujo de pérdida como una cifra porcentual del flujo de aire total que ingresa al
nodo de entrada a este ramal de pérdida. La red VUMA asume que la dirección del flujo es la misma que la
reflejada en la etiqueta de la dirección del ramal.
La red VUMA usa los parámetros ingresados para resolver la red. Se generará un mensaje de advertencia si
la dirección de flujo de pérdida especificada no es alcanzable. En este caso, el programa asumirá que el flujo
no tiene fricción y procederá a completar la solución de red.

Resistencia constante fija

El usuario puede simular las pérdidas entre los dos nodos seleccionados ingresando la resistencia que
caracteriza el flujo de pérdidas. Esto se hace haciendo clic en el campo de resistencia e ingresando el factor
de resistencia de flujo en [Pa per (m³ / s) ²]. La red VUMA utilizará esta resistencia para establecer el valor
de pérdida y la caída de presión correspondiente independientemente de la dirección del flujo.

Caudal medido y caída de presión.

El usuario puede ingresar el flujo de aire medido en m³ / s y la caída de presión medida correspondiente en
Pa para definir la pérdida entre los dos nodos seleccionados. La red VUMA utiliza estas entradas para
calcular un factor de resistencia de flujo que se utiliza en la solución de la red independientemente de la
dirección del flujo.

Elementos de control del regulador.

A los usuarios se les ofrece la opción de uno de los siguientes tipos de elementos de regulación de aire:

Resistencia definida por el usuario

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Esta opción permite a los usuarios ingresar el factor de resistencia en [Pa per (m³ / s) ²]. La red VUMA
utiliza este factor para calcular la caída de presión a través del regulador. Este valor se utiliza en la solución
independientemente de la dirección del flujo.

Flujo fijo

Evite colocar más de uno de estos tipos de ramales en serie entre sí en la misma malla, ya que esto puede comprometer la
convergencia de la solución.
La regulación del flujo de aire puede simularse insertando una rama de flujo fijo. Al definir este tipo de
regulador, el usuario debe estipular el caudal másico (kg / s) o el caudal volumétrico (m³ / s) que la red
VUMA mantendrá fija para la solución de la red. Haga clic en la flecha para mostrar la selección de unidad
disponible y seleccione la unidad deseada de la lista desplegable. La red VUMA asume que la dirección del
flujo es la misma que la reflejada en la etiqueta de la dirección del ramal. La red VUMA utilizará esta
información en la solución y devolverá una caída de presión o un aumento de presión para este ramal
necesaria para mantener el flujo y la dirección especificados.

Diferencia de presión fija

Esta opción permite a los usuarios definir reguladores fijando el cambio de presión a través del regulador.
El usuario debe ingresar la diferencia de presión, ya sea positiva en la dirección de flujo o negativa para
definir la dirección opuesta. La red VUMA asume que la dirección del flujo es la misma que la reflejada en
la etiqueta de la dirección del ramal. La red VUMA mantendrá la diferencia de presión y la dirección del
flujo para este regulador mientras resuelve la red de acuerdo con estas entradas.

Caudal medido y caída de presión.

Este tipo de regulador permite al usuario ingresar la caída de presión medida en Pa a través del regulador y
el flujo de aire, aunque en m³ / s para establecer el factor de resistencia de flujo que la red VUMA utilizará
en la solución de la red. La resistencia se utiliza independientemente de la dirección del flujo.

Flujo unidireccional (puerta)

Esta opción permite a los usuarios simular el efecto de las puertas de ventilación o las brechas de ventilación
en la red.
El usuario debe ingresar la caída de presión en Pa y el flujo de aire en m3 / s a través de las puertas o tabiques
(tapados). El factor de resistencia de flujo correspondiente se calcula utilizando estas entradas y es utilizado
por la red VUMA en la solución de la red. La red VUMA asume que la dirección del flujo se refleja en la
etiqueta de la dirección de la rama.
La red VUMA devolverá un mensaje de error si la dirección de flujo especificada del flujo de pérdida no es
alcanzable y resolverá la red utilizando la condición de flujo inverso.

Ducto a través de pared

Esta opción permite a los usuarios ingresar información sobre los reguladores construidos utilizando
conductos bridados circulares o rectangulares a través de las paredes o a través de esclusas.

51
Forma del ducto: El usuario puede seleccionar el ducto para que sea rectangular o circular en sección
transversal haciendo clic en el botón deseado. Después de esta selección, el usuario también debe ingresar
el diámetro de un conducto circular o la altura y anchura de un conducto rectangular en metros.
Longitud del conducto: La longitud del conducto completo también se debe ingresar en metros en el
campo apropiado.

Diámetro hidráulico de la brida (flange) de entrada: la red VUMA asume que la brida de entrada es
circular. Cuando este no sea el caso, el usuario debe calcular el diámetro hidráulico de la brida de entrada.
El usuario debe ingresar el diámetro real o hidráulico de la brida de entrada en metros en el campo
apropiado. Si se omite, la red VUMA asumirá que el diámetro de la brida de entrada es el mismo que el
diámetro del conducto.

Diámetro de la brida de salida: La red VUMA asume que la brida de salida es circular. Cuando este no
sea el caso, el usuario debe calcular el diámetro hidráulico de la brida de salida. El usuario debe ingresar el
diámetro real o hidráulico de la brida de salida en metros en el campo apropiado. Si se omite, la red VUMA
asumirá que el diámetro de la brida de salida es el mismo que el diámetro del conducto.

Túnel de sección transversal reducida.

Esta opción debe usarse cuando los reguladores consisten en paredes de ladrillo, concreto o madera
construidas en un túnel, reduciendo efectivamente el área de sección transversal disponible para el flujo de
aire.

El usuario debe ingresar el diámetro del túnel, si es circular en sección transversal, o el ancho y la altura del
túnel para secciones transversales rectangulares. La fracción del área abierta, como porcentaje del área
total del túnel, se ingresa en el campo correspondiente. Si se omite, la red VUMA asumirá que esto es del
100%.

Elementos de control termodinámicos

Los usuarios pueden identificar los elementos del administrador de control seleccionando el campo de
nombre en la parte superior del formulario de entrada y escribiendo el nombre del ramal. La selección de
cualquier opción en esta y en las siguientes formas se realiza al señalar y hacer clic en la opción de selección
deseada. Los elementos de control termodinámico se clasifican en uno de dos grupos:

Enfriadores

A los usuarios se les ofrece la siguiente opción de propiedades de entrada del refrigerador de aire:

Rendimiento fijo

Se le solicita al usuario que utilice el rendimiento de enfriamiento en kW y la caída de presión del aire en el
enfriador en Pa. El usuario puede consultar el Catálogo activo del enfriador para acceder a la información

52
sobre los enfriadores que pueden seleccionarse y transferirse al programa. La red VUMA utilizará esta
información para calcular las condiciones del aire en la salida del enfriador, así como las propiedades
aerodinámicas dentro de la red.

Condición de salida fija

El usuario debe ingresar la temperatura de salida del bulbo húmedo y del bulbo seco en ° C, así como la
caída de la presión del aire en el enfriador en la red VUMA de Pa. Utilizará esta información para calcular
las funciones de rendimiento y aerodinámicas del enfriador dentro de la red.

Cargas de calor

A los usuarios se les ofrece la siguiente opción de elementos de puntos de control que agregan energía
térmica al flujo de aire:

Usuario definido

Se le solicita al usuario que ingrese el rendimiento de calefacción de este elemento en kW, junto con la caída
de presión a través de él en Pa. El usuario también debe seleccionar una clasificación adecuada de humedad
y calor del menu desplegable de acuerdo con las características del componente del calentador. Estos varían
de seco a completamente húmedo.

Equipo general

Esta opción permite a los usuarios acceder al catálogo activo de equipos generales de VUMA. Esto permite
la selección de una variedad de equipos de minería, incluidos los vehículos, que se supone que estarán
operativos en este ramal y devolverán los valores de energía térmica y relaciones de humedad de entalpía al
programa. Tenga en cuenta que los encabezados de desarrollo y las áreas de producción de ramales pueden
acceder directamente al catálogo general de equipos activos y que esta opción se debe utilizar para otros
tipos de ramales

Estaciones de bombeo

Los usuarios pueden ingresar la clasificación del motor en kW de todas las unidades operativas en una
estación de bombeo. La red VUMA devolverá automáticamente al programa la energía térmica efectiva y la
relación entalpía / humedad para este elemento puntual.

Estaciones de refrigeración

Los usuarios pueden ingresar la clasificación del motor en kW de todas las unidades operativas en una
estación de refrigeración. La red VUMA devolverá automáticamente al programa la energía térmica efectiva
y la relación entalpía / humedad para este elemento puntual.

Montacargas y enrolladores

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Los usuarios pueden ingresar la clasificación del motor en kW de todas las unidades operativas en una sala
de elevación subterránea. La red VUMA devolverá automáticamente al programa la energía térmica efectiva
y la relación entalpía / humedad para este elemento de punto. Tenga en cuenta que no se puede introducir
una caída de presión de aire para esta opción.

Trituradoras

Los usuarios pueden ingresar la clasificación del motor en kW de todas las unidades operativas en una
estación trituradora subterránea. La red VUMA devolverá automáticamente al programa la energía térmica
efectiva y la relación entalpía / humedad para este elemento puntual.

Ventiladores auxiliares

Los usuarios pueden ingresar la calificación del motor en kW de ventiladores auxiliares. La red VUMA
devolverá la energía térmica efectiva y la relación entalpía / humedad automáticamente para este elemento
de punto al programa. Tenga en cuenta que esta opción permite el efecto termodinámico de los ventiladores
auxiliares en atmósferas generales cerca de dichos ventiladores. Por lo tanto, el concepto de variaciones de
presión atmosférica no es aplicable.

Subestaciones

Los usuarios pueden ingresar la calificación nominal en kW de todas las unidades operativas en una
subestación eléctrica subterránea. La red VUMA devolverá automáticamente al programa la energía térmica
efectiva y la relación entalpía / humedad para este elemento puntual.

Elementos de control de contaminantes

Los usuarios pueden elegir una de estas opciones:

• Fuente contaminante
• Sumidero de contaminantes

Los usuarios pueden identificar los elementos del administrador de control seleccionando el campo de
nombre en la parte superior del formulario de entrada y escribiendo el nombre de la rama. La selección de
cualquier opción en esta y otras formas se realiza al señalar y hacer clic en el botón de selección deseado.
Los usuarios deben asegurarse de que la orientación del elemento del ramal, reflejada en verde en la esquina
inferior derecha, sea correcta.

Si los usuarios requieren el uso de más de uno de estos componentes en serie, o en serie con otros elementos
del administrador de control (como refrigeradores, por ejemplo), deberían repetir la selección de adición de
ramal para cada componente adicional.

54
Los usuarios pueden seleccionar de una lista predeterminada de gases y polvo. La lista aparecerá al hacer
clic en el cuadro desplegable en la pantalla de entrada de arriba. El contaminante seleccionado se ingresará
en la ventana debajo del cuadro desplegable una vez que se complete la selección. La red VUMA aceptará
hasta dos gases y polvo en una fuente o un sumidero.

Las Nodos son simplemente puntos de unión adimensionales para los ramales. El balance de masa y el
balance de energía se mantienen en cada nodo.

Cada rama está conectada entre dos nodos y cualquier número de ramales se puede conectar a cualquier nodo

Cada nodo tiene un conjunto de coordenadas. Las coordenadas geométricas se utilizan para modelar con
precisión y para calcular o verificar la longitud de los ramales. La temperatura de la roca virgen se calcula
para cada nodo específico utilizando los datos del gradiente geotérmico global. El usuario puede sobrescribir
el valor en el formulario de entrada del nodo. Las temperaturas declaradas en los nodos son las temperaturas
de aire mezcladas resultantes de los ramales de entrada.

Dibujos de referencia
Visión general

Los dibujos de referencia son dibujos importados de varias fuentes (por ejemplo, AutoCAD, DataMine,
MicroStation, Deswik, MineRP) que actúan como una referencia del diseño de mina real (o planificado).
Estos dibujos ayudan en gran medida a visualizar el diseño de la mina y a garantizar que el diseño sea
representativo del diseño real.

Figura 20: Formatos de referencia de dibujo soportados

Al elegir importar una referencia DWG / DXF, el usuario debe seleccionar si desea editar primero el dibujo.
Si la respuesta es Sí, el dibujo se cargará de forma separada, donde se puede realizar la edición básica (ocultar
capas y eliminar individuos o bloques de entidades). También puede optar por descartar todas las entidades
de línea, como texto, círculos y formas sólidas (mallas).

55
Figura 21: Editor de dibujo de referencia

También puede elegir la importación de referencias existentes de un modelo VUMA diferente haciendo clic
en el icono VUMA.

56
Figura 22: Dibujo de referencia que muestra un tajo abierto

Exportador

La red VUMA le permite exportar su modelo VUMA al formato AutoCAD DWG. Haga clic en el botón
".dwg" en la pestaña "Referencia >> Exportar".

Bibliotecas VUMA

Las bibliotecas se refieren a catálogos, tablas de datos y otra información. Las bibliotecas transfieren
información directamente a los formularios de entrada y rutinas de resolución. El usuario puede agregar o
eliminar información de la biblioteca, pero la red VUMA proporciona datos básicos o típicos. Algunos
elementos de la biblioteca tienen una funcionalidad de tipo guía.

Las bibliotecas dentro de la red VUMA incluyen:


•Datos del clima
• Biblioteca de ventiladores
• Propiedades de la roca
• Catálogo de enfriadores de aire.
• Datos de resistencia de fricción.
• Biblioteca de vehículos
• Perfiles

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Figura 23: Pestaña Bibliotecas

Biblioteca de rocas

Los datos de propiedad de rocas se solicitan cuando se ingresan datos de bifurcaciones para galerías,
caserones, piques y frentes de desarrollo. Lo siguiente especifica las propiedades generales de la roca térmica:

k = conductividad W / m ° C
ρ= densidad de roca kg / m³
Cρ = calor específico J / kg ° C

También se debe asignar un nombre único al tipo de roca, que se utiliza para identificar los parámetros en
la biblioteca al especificar un tipo de roca para una rama en la red.

Algunos de los parámetros típicos, que se incluyen en la biblioteca estándar, se dan a continuación.

Nombre Conductividad k Densidad Calor específico Difusividad


[W / m ° C] [kg / m3] Cp [J / kg ° C] [m² / s]

Ventersdorp 3,1 2850 878 1.24e-6

Cuarcita 5,74 2690 837 2,55e-6

Norite 2,63 3024 750 1,16e-6

Una alta difusividad significa que el calor fluye más rápidamente desde la roca (la masa de roca abandona su
calor más fácilmente).

58
Es recomendable utilizar condiciones de roca específicas para las condiciones locales, por ejemplo, los
piques principales y las tomas pueden estar en algunas rocas "madre" generales, las unidades de las galerías
pueden estar en un tipo diferente de roca y las zonas de producción en otra. Donde sea posible, se deben
ingresar valores específicos para cada uno de los diferentes tipos.

En algunas zonas de producción, el muro colgante y el pie pueden estar en diferentes rocas. La red VUMA
permite que esto se tenga en cuenta si se ingresan datos específicos.

Figura 24: editor de la biblioteca de rock

Biblioteca de ventiladores

La biblioteca de ventiladores de la red VUMA permite a los usuarios crear y mantener una biblioteca de
ventiladores. Antes de poder utilizar un ventilador en una red de ventilación, debe definirse en la biblioteca
de ventiladores. Esto se hace activando la biblioteca de ventiladores desde "Bibliotecas >> Ventiladores" e
insertando un nuevo ventilador en la tabla.

Cuando se inserta un nuevo ventilador, los parámetros predeterminados se definen automáticamente para
el nuevo ventilador. El usuario debe editar estos para adaptarse al nuevo ventilador propuesto.
Los siguientes parámetros son necesarios para definir el ventilador:

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•Nombre
• Volumen, m³ / s
• Presión, Pa
• Densidad, kg / m³

Una vez que se hayan definido, se debe ingresar una curva de ventilador (Presione el botón Editar curva o
haga doble clic en el nuevo ventilador para activar el editor de Curva). Una curva de ventilador debe estar
especificada por al menos tres puntos operativos con los siguientes parámetros.

• Caudal volumétrico, m³ / s
• Presión, Pa
• Eficiencia, %
• Potencia del motor, kW

El programa calcula automáticamente la potencia del motor de operación y la eficiencia a partir del punto
de operación especificado. Cuando se encuentra una solución de red, el punto de operación del ventilador
se actualiza mediante interpolación lineal.

El nombre dado al ventilador se puede utilizar para identificar el ventilador en cualquier ramal de la red
actual.

Figura 25: editor de la biblioteca de ventiladores

60
Catálogo de enfriadores de aire

El programa de diseño del enfriador de aire calcula las tareas de enfriamiento, las temperaturas del aire de
salida y la caída de la presión del aire en los enfriadores de aire. Se consideran los siguientes tipos genéricos
de enfriadores de aire:

• Cámaras de pulverización horizontales de contacto directo.


• Torres de pulverización vertical de contacto directo.
• Refrigeradores de aire de contacto directo de flujo cruzado
• Enfriador de aire de contacto directo de flujo lleno
• Enfriadores de aire de tubos con aletas de contacto indirecto [serpentines de enfriamiento]

Datos del clima

Las condiciones climáticas de la superficie juegan un papel importante en la determinación de las


condiciones que se experimentarán en toda la red de minas subterráneas. Esto es particularmente crítico al
evaluar minas calientes con sistemas de enfriamiento, así como minas frías [con sistemas de calefacción].
Tenga en cuenta que los análisis psicrométricos de la red VUMA permiten evaluaciones tanto a
temperaturas bajo cero como a altas temperaturas.

La red VUMA solicita datos meteorológicos de superficie de referencia en forma de temperatura de bulbo
húmedo [° C], temperatura de bulbo seco [° C] y presión barométrica [kPa].

Las condiciones climáticas pueden variar significativamente de un lugar a otro, a veces incluso en la misma
área de minería general. Por lo tanto, la red VUMA no ha intentado generalizar o proporcionar listas
definitivas de datos climáticos de referencia para todas las áreas mineras en todo el mundo [aunque este es
un objetivo futuro del equipo de la red VUMA].

De preferencia, se debe hacer uso de datos promediados de calor [o frío] de acuerdo con la probabilidad de que ocurran estas
condiciones y su duración probable

Idealmente, las condiciones climáticas de referencia deberían derivarse del análisis estadístico de datos
meteorológicos locales específicos recopilados durante un período. Estos datos a menudo están disponibles
en forma de temperaturas de bulbo húmedo por hora y de bulbo seco, y se recomienda a los usuarios que
consulten con la oficina meteorológica local. Estos datos deben analizarse para obtener "valores de
referencia" adecuados según la aplicación.

Existe una tendencia común a utilizar máximos absolutos [o mínimos] pero, debido a los importantes
efectos de amortiguación térmica dentro de los sistemas de admisión, a menudo esto es incorrecto y puede
llevar a un diseño excesivo. A menudo, los datos diarios promedio por hora tampoco son aplicables como
condiciones generales de referencia porque enmascaran las condiciones calientes [o frías].

De preferencia, se debe hacer uso de datos promediados de calor [o frío] de acuerdo con la probabilidad de
que ocurran estas condiciones y su duración probable. Es necesario describir la parte cálida de los días

61
calurosos típicos en verano [o los días fríos típicos en invierno]. Los datos a menudo están disponibles [o
pueden analizarse], como el día del 5%, lo que significa que este límite de temperatura solo se excederá por
períodos de aproximadamente 450 horas [5%] del año.

El diseño apropiado y las condiciones de referencia para los estudios de redes de minas estarán entre 2.5%
y 7.5% días, dependiendo de la extensión del sistema de admisión y el grado de amortiguación térmica. Esta
lógica se aplica a la ventilación en las redes de minas y no siempre será aplicable a los componentes del
sistema de refrigeración, como las torres de enfriamiento, y se debe tener cuidado al respecto.
En ausencia de datos meteorológicos, se puede hacer uso del hecho de que los promedios de temperatura
diarios se producen a las 09:00 y a las 18:00 y los máximos a las 14:00 a 15:00. Se puede obtener cierta
información básica reuniendo datos específicos de la mina en estos momentos y asumiendo una tendencia
entre estas condiciones.

Resistencia a la fricción

Se requieren datos de resistencia de fricción cuando se ingresan datos de bifurcaciones para galerías, ejes y
encabezados de desarrollo. La información relacionada con la resistencia de la vía aérea se puede ingresar
de una de las siguientes tres maneras:

•Datos de medición
•Factor k de Atkinson
•Rugosidad de la superficie

Caída de presión medida y caudal másico

Para trabajos existentes, es posible ingresar la caída de presión medida y el caudal másico. El programa utiliza
estos valores para calcular la resistencia R y actualiza este valor a medida que cambia la densidad. Por lo
tanto, un valor verdadero de R solo se muestra después de obtener una solución. Se supone que la caída de
presión medida ya tiene en cuenta la NVP (presión de ventilación natural). Si se conoce un valor de
resistencia, este parámetro se puede usar para ingresar R directamente al establecer el flujo másico en uno
(1). La caída de presión es entonces igual a R.

Factor de Atkinson

El usuario también puede especificar la resistencia de la vía aérea utilizando el factor Atkinson K de la
relación:

P = K.L.C.Q² / A³.w / 1,2


dónde

62
P = caída de presión (Pa),

L = longitud de la vía aérea (m),

C = perímetro de la vía aérea (m),

Q = cantidad de aire (m³ / s),

A = área de la vía aérea (m²),

w = densidad del aire (kg / m³) y

1, 2 = densidad de aire estándar (kg / m³).


Se debe tener cuidado al especificar el factor K debido a la relación directa entre la caída de presión y la
resistencia, ya que un error del 50% en K daría como resultado un error del 50% en la caída de presión.
Los valores típicos de Atkinson K se dan en la siguiente tabla. K (N.s² / m4)

Piques
Revestimiento de hormigón - Sin aceros 0,004

Revestimiento de hormigón - molduras perfiladas 0,0045 - 0,025

revestimiento de hormigón - RSJ buntons 0,0075 - 0,060

Galerías

revestimiento de hormigón - liso 0,0037

sin forro - lados uniformes 0,0121

sin forro - lados irregulares 0,0158

sin forro - elevar agujero agujereado 0,0029

Contaminantes del aire / contaminantes atmosféricos

A continuación, se proporciona información general sobre contaminantes típicos en minas subterráneas.

63
Emisiones diesel

Tasa de ventilación recomendada para atender las emisiones de diesel:

La regla general es de 0.06 m³ / s por kW de capacidad nominal en el punto de operaciones [por ejemplo,
en una sección con mecanización de diesel de 22 kW por kt / mes, el flujo de aire mínimo para la dilución
del diesel será de 1.32 m³ / s por kt / mes.

Consumo de combustible típico:

250 g / kWh o 0,3 litros / kWh o 550 kg / h, o 660 litros / h por 100 kt / mes en secciones sin riel [capacidad
requerida basada en una operación de 22 kW por kt / mes].

Tasa de contaminación:

Dado en g / kWh para contaminantes gaseosos y en partículas como se muestra en las tablas a continuación:

Por ejemplo:
5 g / kWh (CO) para una máquina de 50 kW = 250 g / h
O
2.5 * 105 mg CO por hora de operación

Divida mg / h de operación por tasa de ventilación en m³ / h para determinar la concentración en mg /


m³.

Índice de calidad del aire:

Se aplican dos índices de calidad del aire, uno para gases (incluido NO2) y otro para partículas (incluido
RCD, SO2 y NO2):
AQIgas = [CO] / TLVCO + [NO] / TLVNO + NO2 / TLVNO2,
AQIparticulate = 3 ([RCD] / TLVRCD) + [SO2] / TLVSO2 + [NO2] / TLVNO2, y
AQItotal = CO / 50 + NO / 25 + DPM / 2 + 1.5 [SO2 / 3 + DPM / 2] + 1.2 [NO2 / 3 + DPM / 2]
donde [CO], [NO], [SO2] y [NO2] y sus respectivos TLV se miden en ppm, y [RCD] se mide en mg / m³.

AQItotal debe ser menor que 1.

º Contaminante Índice de contaminación en


relación con la fuente / actividad
Perforación Polvo mineral respirable 0.42-0.56 g / hr
Ruptura de roca mecanizada Polvo de carbón respirable Minero continuo, Cabecera de
camino, esquilador: Buen
control de polvo: 3-5 mg / m³
Control de polvo promedio: 6-9
mg / m³

64
Control deficiente del polvo: 10-
20 mg / m³
Limpieza y carga Polvo de carbón respirable Carga mecánica: 6-8 mg / m³
Carga manual: 2-3 mg / m³
Polvo mineral respirable Carga mecánica: 3-5 mg / m³
Carga manual: 0.5-1 mg / m³
Raspado: 0.5-1.5 mg / m³
Chorro de agua: 2-4 mg / m³
Travesía y acarreo Polvo de carbón respirable Sin rieles: 3-5 mg / m³
Polvo mineral respirable Acotado: 0.5-1 mg / m³
Sin orugas: 4-6 mg / m³
Inclinación Polvo de carbón respirable Puntos de transferencia: 6-8 mg
/ m³
Polvo mineral respirable Canales de transferencia de
mineral, puntas principales: 0.5-
1.5 mg / m³
Procesamiento de minerales Polvo mineral respirable Trituración y molienda: 3-5 mg /
U/G m³
Mecanización diesel [emisiones CO 5 g / kWh
de escape]
CO2 900 g / kWh

NOx 16 g / kWh

Hidrocarburos 2,5 g / kWh

RCD (hollín) 5,1 g / kWh

SO2 1,2 g / kWh

Biblioteca de vehículos

La biblioteca de vehículos proporciona una selección actual de vehículos y sus especificaciones utilizadas en
toda la red. Puede usar el botón "Agregar a la selección" una vez que haya configurado las especificaciones
de su vehículo.

65
Figura 26: Agregar un nuevo vehículo a la biblioteca

Para agregar un vehículo de la biblioteca a un ramal, siga estos pasos


1. Haga clic en el icono de la biblioteca del vehículo.
2. Elija el vehículo relevante de la selección actual
3. Haga clic en OK

Observe que el cuadro rojo en la parte inferior muestra el calor total de los vehículos seleccionados (este es
el calor que la red VUMA utilizará para esta rama)

Métodos de solución

Diseñar un modelo es el proceso mediante el cual todas las entradas se pasan al motor de la solución, que a
su vez intentará equilibrar los flujos de aire y calculará las propiedades psicrométricas del aire.

La red VUMA calcula las concentraciones de temperatura, humedad, polvo y gas simultáneamente, teniendo
en cuenta los efectos de ventilación natural y los cambios de densidad.
66
Métodos de solución primaria:
• Sólo aerodinámico
• Termodinámica
• Aero y contaminantes solamente
• Solución completa
Dependiendo del estado actual del modelo, puede ser más fácil tratar de lograr una solución aerodinámica completa antes de
intentar un Termo o incluso una solución de Contaminante.

Métodos de solución adicionales:

• Despeje de tronadura
• Condensación

Principios de modelado

• Es importante tener herramientas precisas de diseño / operación


o El tamaño de las minas hace imposible hacerlo manualmente.
o Implicaciones de costos: las minas más profundas y extendidas tienen costos más altos
o Hay menos personal disponible con menos tiempo y se requieren mayores habilidades

• La red VUMA se desarrolló como un paquete de software de simulación de red interactiva para el
estudio simultáneo de las cargas de calor y los requisitos de ventilación en las minas. En última instancia,
está diseñado para la planificación y el diseño de los sistemas actuales y futuros de ventilación y refrigeración
de la mina.

• Cualquier software de simulación consiste en Entrada-Solución-Salida


o La exactitud de los resultados depende de la entrada
o Las acciones resultantes de la simulación dependen de la interpretación.
o VUMA es preciso, por lo que la confianza del usuario depende de la precisión de las entradas

• Diferencias entre la red VUMA y otro software de ventilación / refrigeración:


o El flujo de aire y el flujo de calor se simulan simultáneamente, y se considera la influencia mutua
o Los métodos de extracción y los tipos de ramales son típicos de las minas subterráneas calientes.
o Las categorías VUMA se utilizan para hacer práctico el software.

67
• ¿Para qué se utiliza la red VUMA?
o Planificación y diseño de nuevas minas o secciones para determinar los requisitos de ventilación /
refrigeración
o Análisis Qué pasa si, para cambios, planificación y diseño.
o Optimización de las redes de ventilación / refrigeración actuales.
o Rastreo de polvo y gas
o Optimización de despeje de tronadura
o Modelado de fuego
o Localización de fallas y resolución de problemas.

• Revisión de los conceptos de red VUMA:


o El método Hardy-cross exige una red de circuito cerrado [retorno conectado a la admisión]
o Cada red tiene un punto de inicio [nodo raíz] donde la temperatura y la presión son fijas
o Las redes constan de nodos y ramales.
o Las entradas de ramal[características] consisten en:
Entradas aerodinámicas que gobiernan la resistencia y, por lo tanto, la caída de presión de una rama
[tamaño, forma, fricción]
Entradas termodinámicas que gobiernan el calor agregado o sustraído de la masa de aire que pasa a
través del ramal [también influye en el contenido de humedad]
o Se encuentra disponible una amplia función de ayuda: utilícela.

La guía de modelado.

• Reúna TODOS los datos de entrada requeridos


• Construya un diagrama de la estructura de la red de ventilación e indique las cantidades de flujo de aire
primario [entrada, salida y conexiones a otras minas / piques, y cantidades aproximadas de admisión /
retorno por nivel]
• Personalice las bibliotecas activas para la mina específica [bibliotecas de ventiladores, de tipo de roca y de
vehículos]
• Establezca la configuración global predeterminada para la mina específica [BP, VRT y propiedades de la
roca]
• Establezca los valores predeterminados para los ramales [aire, termo] para minimizar el esfuerzo al
construir la red
• Comience por nombrar y guardar el archivo de red: es fundamental utilizar una convención de nombres
para garantizar las copias de seguridad y para futuras referencias.
• Construya el nivel de red por nivel [datos de entrada completos por ramal a medida que se crean] y
resuélvalos tan pronto como sea posible, aunque los resultados probablemente carecerán de sentido, esto
indicará errores al principio y ayudará cuando se deba resolver la red completa
• Las categorías básicas de VUMA [como el índice de humedad] se basan en la experiencia: se ajustan con
precisión cuando se calibra el modelo
• Resolver y equilibrar la red de flujo de aire.
• Resuelva y "equilibre" el modelo de flujo de aire y calor [los enfriadores se agregan / eliminan aquí]

68
• Una vez resuelta la red completada, el usuario debe "calibrar" la red, especialmente los cálculos térmicos,
comparando con las mediciones
• Siempre se debe resolver primero el flujo de aire y luego el termo para evitar el sobrecalentamiento o el
enfriamiento en los ramales de bajo flujo.
• El reportero VUMA se utiliza para analizar los datos de entrada y salida, incluida una función de
clasificación
• Los datos se pueden exportar a una hoja de cálculo para la manipulación de datos adicionales (gráficos,
cálculos adicionales, etc.)

Consejos

Siempre recuerde los 3P - Plan, plan y plan. Cuanto mejor preparado esté un usuario, más fácil será
construir y resolver una red. La planificación incluye diseñar un diseño claro y detallado de la mina o la
sección que se va a modelar, así como obtener todos los datos de entrada relevantes que se requieren, como
las propiedades de la roca, las dimensiones de la excavación, las especificaciones del ventilador, etc.

Recuerde siempre los 3V: verifique, verifique y vuelva a verificar. Debido a la gran cantidad de datos de
entrada que entran en un modelo de simulación preciso, se pueden cometer errores fácilmente. Los
resúmenes de datos de entrada disponibles en el reportero ayudan mucho a detectar errores en los datos de
entrada.

Nunca intente construir una red minera completa antes de resolver por primera vez. Trate de construir la
red por nivel y resolver regularmente. Incluso si los resultados intermedios no son representativos, este
hábito ahorrará mucho tiempo y esfuerzo.

Calibrar la red VUMA para una mina específica. Los parámetros tales como la clasificación de
humedad, el servicio y las tasas de flujo de agua de fisura y el calor lineal son difíciles de determinar o juzgar.
Una red de dos ramales que consiste, por ejemplo, en solo una zona de producción y un ramal de control
de flujo fijo para proporcionar un cierto caudal puede usarse para establecer los parámetros relevantes. Al
usar los datos de la encuesta, estos parámetros se ajustan para obtener resultados que se correlacionan con
las mediciones subterráneas y le darán al usuario una idea de cuándo se planifican nuevas secciones de una
mina y no se dispone de datos medidos. Incluso los factores k se pueden calibrar de esta manera.

Haga uso de las facilidades de ayuda de VUMA. Son completos y ayudarán a los usuarios en el punto
del programa donde se invoca la ayuda.

Piensa prácticamente. La red VUMA está dirigida a usuarios con un conocimiento y experiencia justos en ventilación y
refrigeración de minas. Deben utilizarse al simular una red y, especialmente, al interpretar los resultados.

Recuerde que la precisión de los resultados solo puede ser tan buena como la precisión de los
datos de entrada.

Asegúrese de que el modelo de red VUMA representa la red real de la mina lo más cerca posible. Sin
embargo, intente limitar el número de ramales utilizados en una red simplificando las secciones donde los
69
resultados no son realmente necesarios. Un buen ejemplo es el transporte doble con numerosos cortes
transversales de conexión sellados: no los incluya a todos, sino que rompa una entrada tan larga en menos
secciones y simule cualquier pérdida compuesta en los puntos de ruptura.

Establecer los valores predeterminados para tipos de rama específicos puede ahorrar mucho
tiempo y esfuerzo.

Guarde regularmente. Al crear una red y al realizar estudios de simulación, guárdelo regularmente en un
archivo nuevo. Por ejemplo, comience con un archivo llamado modelo 01 y luego guárdelo en el modelo
02, el modelo 03 y así sucesivamente. Esto asegurará que el usuario pueda acceder a una versión anterior,
correcta o solucionable de la red en caso de error o cuando la red no esté resolviendo. Mantenga un registro
detallado de las diferentes versiones de redes guardadas en archivos secuenciales.
La red VUMA utiliza el método Hardy-Cross para resolver el flujo de aire en la red. Esto significa
que cualquier red que se simule NO DEBE contener un nodo no conectado [Puede agregar un ramal virtual
haciendo uso del "Conectado al nodo de inicio"]. Si bien puede parecer extraño conectar la parte superior
del pique de extracción a la parte superior del pique descendente a través de un ventilador o un ramal del
administrador de control, el primer nodo del pique descendente es normalmente el nodo de inicio, lo que
significa que las condiciones termodinámicas de salida del ramal del ventilador no afectan las del aire que
ingresa a la mina.

La opción de conectado al nodo de inicio agregará automáticamente una rama de presión invisible de 0
(cero) al nodo de inicio al resolver.

Los nodos de entrada y salida de los frentes de desarrollo deben estar conectados al resto de la red. Recuerde
que estos nodos representan las posiciones físicas de la entrada y salen al frente de desarrollo.

Para simular una red correctamente:

• Construir la red, ingresando los datos de los ramales tan pronto como se genera cada uno,
• Resuelva el flujo de aire y obtenga el balance de flujo de aire correcto.

70
Índice
Administradores de control, 36
Aerodinámica, 3
Afiches, 5
Agregar modo de conducto, 17
Agua de fisura, 35.
Alta DPI, 2
Alternar animación de flujo de aire, 9
Alternar dibujo de referencia, 9
Alternar iconos 3D, 10
Alternar iconos de fuego y rescate, 10
Alternar la visibilidad del nodo, 9
Alternar ramales y nodos excluidos, 9
Alternar texto pegajoso, 10
Alternar texto, 10
Ancho de la zona de producción, 32
Ángulo del frente, 33
Atkinson, 18, 21, 33, 52, 53
Aumento de fuel oil, 28
Biblioteca de roca, 47
Biblioteca de vehículos, 56
Biblioteca de ventiladores, 48
Bibliotecas, 45
bulbo seco - bulbo húmedo de salida, 35
Caída de presión en la red, 25
Calibrar, 60
Calor del tubo, 20, 22
calor especifico, 47
Calor vehicular, 20, 34
cámaras de pulverización, 50
cambios de densidad, 57
Camino de pérdida, 37
capturas de pantalla, 7
Caserones realistas, 7
Catálogo de enfriadores de aire, 50
Caudal medido y caída de presión, 38.
Concentraciones de contaminantes, 20
Condición de salida fija, 41
Condiciones climáticas, 50
conductividad, 47
conductos, 17, 19, 20, 22, 23
conectado al nodo de inicio, 21, 61
Configuraciones de pantalla, 4
Conmutar dirección de diseño, 9
Consejos, 7
71
Consumo de combustible típico, 54
Contaminantes del aire, 54
Control de ventilación del frente, 32
curva de funcionamiento, 29
curva del ventilador, 29
Datos medidos, 52
Datos meteorológicos, 50
Definido por el usuario, 41
densidad de rocas, 47
Deposito tabular escalonado, 31
Dibujando ramales, 14
Dibujo de referencia de opacidad, 4.
dibujo de referencia, 4
Dibujos de referencia, 44
Dip Gully perímetro, 32
Dirección minera, 25
Edad, 19
editar una rama existente, 15
Editor de rama de fan, 29
Ejes, 21
Elementos de control aerodinámico, 36
Emisiones Diesel, 54
En ataque zona en producción, 32
Enfriador de aire, 34
Entradas definidas por el usuario, 19, 22, 34
Equipamiento general, 41
Escurrir el calor, 20
Estaciones de bombeo, 42
Estaciones de refrigeración, 42
estado estacionario, 3
estado, 34
Explosivo, 28
Exportando, 45
Factor de carga, 28
Factor de ropa, 34
Flujo especificado, 37
Flujo fijo, 39
Flujo unidireccional, 39
Fuente contaminante, 42
Geometría minera, 31
gradiente geotérmico global, 43
Hardy-Cross, 61
Huinche, 35
Humedad superficial, 19, 22.
Inclinación, 25
Índice de calidad del aire, 54
72
Insertar una rama vertical, 21
Inserte el modo de administrador de control predeterminado, 17
Invertir leyenda, 4
Longitud activa de excavación de acceso 33
Longitud de la cara, 32
mallas, 44
Métodos de solución, 57.
Modo de combinación de ramales, 17
Modo de eliminación, 17
Modo de formato, 17
Modo de selección de rama, 17
Modo de unión de imán, 17
Montacargas y enrolladores, 42
Moviendo ramales y nodos, 16
niveles, 15
Nodo a presión, 4
Ocultar rango de flujo bajo, 4
Opción de ventilación, 31
P = K.L.C.Q² / A³.w / 1,2, 52
Panel de sugerencias, 11
Pérdida de presión aerodinámica, 18.
Pérdida en el rumbo, 25
pérdida, 20, 23, 33, 34, 36, 60
Perímetro de barranco ataque, 32
período de establecimiento, 33
Pieza de conducto a través de pared, 40.
pintor de formato, 5
Porcentaje de flujo, 38
puerta, 39
punto de funcionamiento del ventilador, 49
Ramales verticales, 14
ramales, 3
Regulador, 38
Rendimiento fijo, 41
Resistencia a la fricción, 52
Resistencia constante fija, 38
Resistencia definida por el usuario, 38
Respiradero. Opciones, 25
Revestimientos superficiales, 19
Servicio de agua, 35.
Subestaciones, 42
Sumidero de contaminantes, 43
Tasa de avance del frente, 33
Tasa de avance, 34
Tasa de contaminación, 54
Tasa de NOx / CO, 28
73
temperatura de roca virgen, 43
texto pegajoso, 10
Típicos, 8
Trituradoras, 42
Tronadura, 28
Tronadura, 28
Túnel de sección transversal reducida, 40.
variación de nivel, 15
Variación del dibujo de referencia, 4
velocidad de rotación, 29
Velocidad del ventilador de referencia, 29
ventilación natural, 57
Ventiladores auxiliares, 34, 42
Vistas rápidas, 6
Zona de ventilación en producción, 33.
Zonas de producción, 30.

74
Ejercicios
Simple mine 1 - Usando la plantilla

El siguiente es un esquema de una de las minas de Imaginary Gold Mining Company Limited, llamada,
Simple Mine 1. Se le solicita que simule el flujo de aire y el flujo de calor en esta mina y que especifique el
enfriamiento, la regulación del flujo de aire, etc. para cumplir con ciertos requisitos para esta mina.

Se dan los siguientes requisitos y especificaciones:

Requerimientos

A. La cantidad de flujo de aire en X en el croquis debe ser de 100 m3 / s.


B. Determine la carga total de polvo en X.
C. Una vez que se logra esto, intente equilibrar las cantidades de flujo de aire a los caserones/tajos
colocando reguladores en el sistema.
D. Reduzca la temperatura máxima de rechazo del caserón/tajo a aproximadamente 27 ° C
agregando un enfriador de aire a granel de superficie al sistema.
E. Inserte una tronadura/voladura en todos los caserones/tajos y determine el tiempo de limpieza
de la explosión.
F. Información completa para la presentación de Simple Mine 1

75
Pasos
1. Abra el modelo Simple Mine1.v3dNetwork incluido desde la carpeta de Ejemplos (que
normalmente se encuentra en C: \ VUMA-network \ Bin \ Ejemplos)

a. Asegúrese de que los dibujos de referencia son visibles.

2. Vaya a la pestaña Referencias y haga clic en el botón Convertir.

3. Haga clic en Convertir dibujos seleccionados: deje el resto del formulario como está.

4. El formulario del editor de niveles se abrirá automáticamente. Revise los niveles generados
automáticamente, luego haga clic en Aceptar para cerrar el formulario.

5. Guarda el modelo en este punto.

76
6. El proceso de conversión creará automáticamente ramales de la galería de longitud
equivalente sobre cada elemento de dibujo seleccionado, ahora necesita cambiar (o actualizar) los
ramales individuales a sus propiedades respectivas, según los
detalles a continuación.

(Para cambiar un ramal de un tipo a otro (por ejemplo, de una galería a


un pique, resalte el ramal moviendo el cursor del mouse sobre ella y luego
haga clic con el botón derecho para abrir el menú contextual. Elija la opción
Cambiar tipo de rama (Acceso directo C) y seleccione el nuevo tipo
requerido. Para editar un ramal, haga doble clic en el ramal o use el Acceso
directo E)

a. Cambie las ramas en una secuencia lógica - comience con el


pique hacia abajo, entrada - luego progrese a través de las áreas
de la estación, a través de los caserones/tajos hasta que llegue
al pique hacia arriba, salida.

7. Una vez que haya cambiado todos los ramales para que coincidan con el esquema y la información
provista, debe añadir un ventilador en la parte superior del pique de salida, para poder mover el
aire a través de la mina. Sin embargo, para determinar qué ventilador usar, debe saber (entre otros)
cuál es la resistencia del sistema de la mina. La forma más fácil de determinar los requisitos de un
ventilador es cambiar primero el ramal en la parte superior a un administrador de control de tipo
Flujo Fijo, y ajustar su entrada de flujo de volumen fijo hasta que cumpla con los requisitos de
ventilación según el diseño. Luego, puede verificar el aumento de presión requerido para alcanzar
la cantidad de flujo de aire y reemplazarlo con un ventilador capaz de ajustar los parámetros. El
proceso de resolución se describirá más adelante; por ahora, configure la entrada a 100 m³ / s
(Tenga en cuenta el efecto de los cambios de densidad).

8. Dado que el flujo fijo / ventilador mencionado anteriormente desechará el aire a la atmósfera,
debe asegurarse de que la casilla "Conectado al nodo de inicio" está marcada; de lo contrario,

VUMA tratará la rama como desconectada y la ignorará durante la resolución.

77
9. También debe indicar al programa dónde está la entrada principal de aire fresco de la mina, y
lo hace asignando la propiedad Establecer como nodo de inicio a un único nodo

específico. Para este ejemplo, navegue hasta el


nodo en la parte superior del eje descendente principal y haga doble clic en el nodo (o presione E
mientras se desplaza sobre el nodo). Si el botón (Establecer como nodo de inicio) está habilitado,
haga clic en él para establecer el nodo actual como el nodo de inicio. Si el botón está desactivado
(desactivado), indica que el nodo actual ya es el nodo de inicio, y que no se requiere ninguna otra
acción, excepto para hacer clic en Ok para cerrar el formulario.

10. Ahora debería poder resolver la red, para obtener los flujos de aire calculados y las propiedades
psicrométricas. Para realizar una resolución, haga clic en el botón Aire en la pestaña de resolución.

Si aparece algún mensaje relacionado con ramas desconectadas o sueltas, deberá cancelar la
resolución y arreglar las conexiones antes de intentar resolver nuevamente. Una forma fácil de
conectar sucursales es usar la herramienta Imán (como se describe en el tutorial de video "Uso de
las herramientas").

78
Se recomienda encarecidamente resolver usando la opción Aire solo en las primeras etapas del
modelado, antes de intentar resolver una solución completa o termica.

11. Si la solución se completó correctamente, debería ver una marca de verificación verde en la parte
superior de la pantalla.

Si no es así, puede hacer clic en


el botón Resolver >Resaltar errores> Panel para investigar la causa.

12. Una vez que haya logrado completar la solución Aire, debe verificar que cumple con los
requisitos de flujo de aire en X (Requisito A). Es posible que deba ajustar la cantidad especificada
del flujo fijo (Paso 7) para lograrlo.

Debe volver a resolver después de realizar cambios en un modelo para ver los valores actualizados.

13. Para satisfacer el requisito B, primero deberá realizar una solución de Contaminantes. Si ha
agregado correctamente las cargas de polvo requeridas a las áreas de trabajo (caserones/tajos), ahora
debería poder ver un valor de concentración de polvo calculado al colocar el cursor del ratón sobre
el nodo más cercano a la posición X. También puede ver una representación visual cambiando el
tipo de modo de color a Nodo y el parámetro de color a Polvo.

79
14. Para controlar (regular) las cantidades de flujo de aire (Requisito C): deberá agregar
administradores de control (reguladores) para desviar el aire al aumentar la resistencia en las vías
aéreas con demasiado aire.
El aire seguirá el camino de menor resistencia.
Para agregar el administrador de control:
• Divida (acceso directo S) el ramal de corte transversal de retorno en dos secciones
• Cambiar (acceso directo C) la primera sección a un administrador de control.

• Edite el tipo para que sea un regulador de área reducida de galería, y establezca la Fracción de
área abierta en 10% (valor de estimación inicial).

15. Haga clic en Ok para cerrar el formulario y resuelva la red con el botón Resolver >> Aire.

16. Repita el proceso anterior instalando reguladores adicionales en los otros cortes cruzados de
retorno, resolviendo después de cada cambio significativo en el modelo. Ajuste el parámetro de
fracción abierta de los reguladores hasta que logre obtener el mismo flujo de aire a través de cada

80
paso (+ - 25 m³ / s). (Para un método más rápido, mire los videos del tutorial sobre Cómo
convertir flujos fijos a reguladores).

17. Para cumplir con el requisito D, primero debe realizar una solución térmica. Si tiene éxito,
configure el tipo de color en Rama y el parámetro de color en Bulbo húmedo.

18. Al pasar el cursor del ratón sobre las ramas del caserón/tajo, se indicará el ramal de salida
(temperatura de rechazo del eecaserón/tajo). Sin enfriamiento, este valor debe estar en la región de
28 ° C. De acuerdo con los requisitos, agregue un administrador de control del tipo Enfriador -
Rendimiento fijo frente al nodo de inicio en la entrada del pique de bajada principal. Establecer el
rendimiento inicial a 1000 kW.

19. Resuelva el modelo y ajuste el enfriador hasta que se cumpla el Requisito D. Tenga en cuenta
que debe mover el nodo de inicio delante del enfriador; de lo contrario, el efecto del enfriador se
descartará.

81
20. Para realizar un despeje de tronadura, primero se deben agregar detalles de entrada de explosivos
a los lugares de trabajo. Para agregarlo rápidamente, haga clic en el botón Resolver >Explosión>
Agregar a todos los caserones/tajos. Establezca el tipo de Explosivo en ANFO (marca <152
mm) y haga clic en Aceptar. Haga clic en Aceptar nuevamente para cerrar el mensaje que le informa
que se agregaron tronaduras/voladuras.

21. Debe realizar una solución térmica una vez más para asegurarse de que todos los valores estén
actualizados. Posteriormente, haga clic en el botón Despeje de tronadura.

• Importe la curva de ventilador Simple Mine 1 utilizando un digitalizador de ventilador

Valores globales predeterminados

• Gradiente VRT: 0.01 ° C / m


• Tipo de roca: Simple
• Calor específico de la roca: 780 J / kg ° C
• Conductividad de roca: 5.74 W / m ° C
• Densidad de roca: 2700 kg / m3
• Altitud superficial: 1262.71 m snm (87 kPa)
• Superficie VRT (temperatura de la roca): 19 ° C
• Condiciones ambientales medias: 18 ° C bulbo húmedo.
Bulbo seco 28 ° C
• Índice de humedad general: Húmedo
• Factor de vestimenta: Moderado
• Factor de equilibrio de radiación 0.5

Galerías

• Todas las galerías son de perfil arqueado de Simple Mine 1.


o Ancho 4 m
o Altura 5 m

82
o Radio 2 m
• Use el método Atkinson con un factor de fricción de 0.01 para las galerías.
• La edad media de las galerías es de 5 años.
• El índice de humedad de las galerías es húmedo.
• Todas las galerías son de hormigón proyectado (clasificación de cobertura de superficie).
• Cada corte transversal tiene una longitud de 150 m en la Admisión 2.
• Cada corte transversal tiene una longitud de 250 m en la Admisión 1.
• Hay un calor lineal seco en todas las galerías de admisión de 5 kW por 100 m.
(Las cargas térmicas lineales se agregan para calibrar un modelo a las condiciones reales medidas, y también
pueden representar el flujo de calor de tuberías y cables esparcidos a lo largo del transporte).
• Capa visual 1 – Galerías

Piques

o Pique de entrada: circular, 7 m de diámetro


o Chimenea: circular, diámetro de 3,5 m.
o Pique de salida: circular, 5 m de diámetro

• Utilice el método Atkinson con un factor de fricción de 0,025 para los piques de entrada y 0,004 para los
piques sin equipar.
• La edad media de los piques es de 10 años.
• El índice de humedad del pique de entrada es húmedo y para el pique de salida es muy húmedo.
• La otra carga térmica es un calor lineal seco en todos los piques de admisión de 5 kW por 100 m.
• Hacer Capa 1 - Piques y servicios.

Área de la estación del pique

• Modele el área de la estación del pique utilizando la configuración de galería predeterminada


• El índice de humedad del área de la estación del pique es muy húmedo.
• Las galerías de la estación del pique tienen una antigüedad promedio de 7 años.
• Use el método Atkinson con un factor de fricción de 0.015 para las galerías de la estación del pique.
• Hacer Capa 1 – Pique y servicios.

Zonas de producción

• El método de minería es la Deposito Tabular angosto (labor escalonada de un solo lado)


• Opción de ventilación: Extracción
• Longitud de la cara: 200 (más cercana a los piques secundarios), 180, 160, 140 m
[ajustar por caserón/tajo]
• Ancho del caserón: 1.2 m
• Longitud de ataque: 80, 70, 60, 50 m [ajustar por caserón/tajo]
• Perímetro de la zona de limpieza y acceso: 8 m.
• Perímetro de inclinación de excavación de acceso: 12 m.
• Control de ventilación del caserón/tajo: Bueno
• Relleno: típico

83
• Control de ventilación a cara: 7,5 m.
• Paneles: 4
• Cara activa: 100%
• Caída de presión: 1 Pa por 10 kg / s
• Periodo de establecimiento: 12 meses.
• Estado: Activo
• Frecuencia de avance de la cara: edite para alcanzar 15000 t / mes por tramo
• Entrada de agua de fisura: 0.1 ton / ton de roca en VRT
• Uso del agua de servicio: 1.0 ton / ton de roca a 20 ° C
• Diferencia de salida DB / WB: Típica
• Carga de polvo por carga: 50 mg / s
• El valor nominal total de kW para las poleas/guinche en la zona de producción es de 60 kW y se utiliza
moderadamente.
• Capa visual 1 - Zonas de producción

84
Mina simple 1 - Sin plantilla

El siguiente es un esquema de una de las minas de Imaginary Gold Mining Company Limited, a saber,
Simple Mine 1. Se le solicita que simule el flujo de aire y el flujo de calor en esta mina y que especifique el
enfriamiento, la regulación del flujo de aire, etc. para cumplir con ciertos requisitos para esta mina:

Se dan los siguientes requisitos y especificaciones:

Requerimientos

A. La cantidad de flujo de aire en X en el croquis debe ser de 100 m3 / s.


B. Determine la carga total de polvo en X.
C. Una vez que se logra esto, intente equilibrar las cantidades de flujo de aire a los caserones/tajos
colocando reguladores en el sistema.
D. Reduzca la temperatura máxima de rechazo del caserón/tajo a aproximadamente 27 ° C
agregando un enfriador de aire a granel de superficie al sistema.
E. Inserte una tronadura/voladura en todos los caserones/tajos y determine el tiempo de despeje
de la tronadura/voladura.
F. Información completa para la presentación de Simple Mine 1

Detalles:

85
Crea los siguientes niveles
:
• Superficie @ 0 m
• Entrada 1 @ 2000 m
• Entrada 2 @ 2080 m
• RAW @ 1920 m

Crea las siguientes capas


• Pique y servicios.
• Galerías
• Zonas de producción.
• Administrador de control
• Importe la curva de ventilador Simple Mine 1 utilizando el digitalizador de ventilador

Valores globales predeterminados

• Gradiente VRT: 0.01 ° C / m


• Tipo de roca: Simple
• Calor específico de la roca: 780 J / kg ° C
• Conductividad de roca: 5.74 W / m ° C
• Densidad de roca: 2700 kg / m3
• Altitud superficial: 1262.71 m snm (87 kPa)
• Superficie VRT (temperatura de la roca): 19 ° C
• Condiciones ambientales medias: 18 ° C bulbo húmedo.
Bulbo seco 28 ° C
• Índice de humedad general: húmedo
• Factor de vestimenta: Moderado
• Factor de equilibrio de radiación 0.5

Galerías
Todas las galerías son de perfil arqueado de Simple Mine 1.
o Ancho 4 m
o Altura 5 m
o Radio 2 m
• Use el método Atkinson con un factor de fricción de 0.01 para las galerías.
• La edad media de las galerías es de 5 años.
• El índice de humedad de las galerías es húmedo.
• Todas las galerías son de hormigón proyectado (clasificación de cobertura de superficie).
• Cada corte transversal tiene una longitud de 150 m en la Admisión 2.
• Cada corte transversal tiene una longitud de 250 m en la Admisión 1.
• Hay un calor lineal seco en todas las galerías de admisión de 5 kW por 100 m.
(Las cargas térmicas lineales se agregan para calibrar un modelo a las condiciones reales medidas, y también
pueden representar el flujo de calor de tuberías y cables esparcidos a lo largo del transporte).
• Capa visual 1 – Galerías
Piques

86
o Pique de entrada: circular, 7 m de diámetro
o Chimenea: circular, diámetro de 3,5 m.
o Pique de salida: circular, 5 m de diámetro

• Utilice el método Atkinson con un factor de fricción de 0,025 para los piques de entrada y 0,004 para los
piques sin equipar.
• La edad media de los piques es de 10 años.
• El índice de humedad del pique de entrada es húmedo y para el pique de salida es muy húmedo.
• La otra carga térmica es un calor lineal seco en todos los piques de admisión de 5 kW por 100 m.
• Hacer Capa 1 - Piques y servicios.

Área de la estación del pique

• Modele el área de la estación del pique utilizando la configuración de galería predeterminada con una
longitud total de 600 m.
• El índice de humedad del área de la estación del pique es húmedo.
• Las galerías de la estación del pique tienen una antigüedad promedio de 7 años.
• Use el método Atkinson con un factor de fricción de 0.015 para las galerías de la estación del pique.
• Hacer Capa 1 – Pique y servicios.

Zonas de producción

• El método de minería es la Deposito Tabular angosto (labor escalonada de un solo lado)


• Opción de ventilación: Extracción
• Longitud de la cara: 200 (más cercana a los piques secundarios), 180, 160, 140 m
[ajustar por caserón/tajo]
• Ancho del caserón: 1.2 m
• Longitud de ataque: 80, 70, 60, 50 m [ajustar por caserón/tajo]
• Perímetro de la zona de limpieza y acceso: 8 m.
• Perímetro de inclinación de excavación de acceso: 12 m.
• Control de ventilación del caserón/tajo: Bueno
• Relleno: típico
• Control de ventilación a cara: 7,5 m.
• Paneles: 4
• Cara activa: 100%
• Caída de presión: 1 Pa por 10 kg / s
• Periodo de establecimiento: 12 meses.
• Estado: Activo
• Frecuencia de avance de la cara: edite para alcanzar 15000 t / mes por tramo
• Entrada de agua de fisura: 0.1 ton / ton de roca en VRT
• Uso del agua de servicio: 1.0 ton / ton de roca a 20 ° C
• Diferencia de salida DB / WB: Típica
• Carga de polvo por carga: 50 mg / s
• El valor nominal total de kW para las poleas/guinche en la zona de producción es de 60 kW y se utiliza
moderadamente.

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• Capa visual 1 - Zonas de producción

Simple mina 2

El siguiente es un esquema de una de las minas de Imaginary Gold Mining Company Limited, a saber,
Simple Mine 2. Se le solicita que simule el flujo de aire y el flujo de calor en esta mina y que especifique el
enfriamiento, la regulación del flujo de aire, etc. para cumplir con ciertos requisitos para esta mina.

Requerimientos
• Las temperaturas de rechazo del bulbo húmedo de la Zona de producción no deben superar los 29 ° C.
Sin embargo, la temperatura "más alta" también debe ser tan cercana como la de 29 ° C.
• La capacidad de enfriamiento de los enfriadores de aire disponibles es de 500, 1000 kW. Se pueden instalar
varios enfriadores en serie en caso de que se requiera más enfriamiento en una sola ubicación.
• Las velocidades de cara en los caserones/tajos "inferiores" deben estar lo más cerca posible de 2,0 m / s
y las velocidades de cara en los caserones/tajos "superiores" deben ser tan cercanas a 3,5 m / s como sea
posible.
• Use la rama de "flujo fijo" hasta que se cumplan todos los requisitos y luego reemplácelo con un ventilador.
• Determinar el tiempo de despeje de la tronadura/voladura.

General

Crea los siguientes niveles:

• Superficie @ 0 m
• Traslado @ 2500 m
• Entrada 1 @ 3000 m
• Entrada 2 @ 3100 m
• RAW @ 2900 m
Crea las siguientes capas
• Pique y servicios.
• Galerías
• Zonas de producción
• Desarrollo
• Adminsitradores de Control

Importe la curva de ventilador simple de Mine 2 utilizando un digitalizador de ventilador

Detalle

• Tipo de roca: Simple2


• Conductividad de roca: 5.74 W / m ° C
• Calor específico de la roca: 780 J / kg ° C
• Densidad de roca: 2670 kg / m3
• Altitud superficial: 1262.71 m snm (87 kPa)

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• Condiciones ambientales medias: 15 ° C bulbo húmedo.
Bulbo seco 20 ° C
• Superficie VRT: 20 ° C
• Gradiente VRT: 0.015 ° C / m
• Índice de humedad general: húmedo
• Factor de vestimenta: Moderado

Galerías

• El galería que conecta el pique principal y secundario es de 5 x 5 m y 200 m de longitud.


• Todos los transportes, excepto el de conexión, son perfiles de arco Simple Mine 2
o Ancho 4 m
o Altura 5 m
o Radio 2 m
• Use el método Atkinson con un factor de fricción de 0.01 para las galerías.
• Otra carga de calor es un calor lineal seco en todas las galerías de admisión de 5 kW por 100 m.
(Las cargas térmicas lineales se agregan para calibrar un modelo a las condiciones reales medidas, y también
pueden representar el flujo de calor de tuberías y cables esparcidos a lo largo del transporte).
• Longitud de las galerías:
o Distancia entre galerías transversales: 150 m.
o Distancia desde el pique secundario hasta la primera galería transversal: 500 m
o Distancia desde la último galerías transversales de retorno al pique de extracción: 400 m
o Longitud galerías transversales: 150 m
• Las galerías no tienen cobertura de superficie.
• La edad media de las galerías es de 6 años.
• El índice de humedad de las galerías es húmedo.
• Hacer Capa 1 - Galerías

Piques

o Pique de entrada: circular, 7 m de diámetro


o Pique secundario: circular, 5 m de diámetro
o Pique de salida, 5 m de diámetro
• Utilice el método Atkinson con un factor de fricción de 0.025 para los piques de entrada y 0.004 para los
piques sin equipar.
• La edad media de los piques es de 12 años.
• El índice de humedad del pique entrada es húmedo y para el pique de salida es muy húmedo.
• La otra carga térmica es un calor lineal seco en todos los piques de admisión de 5 kW por 100 m.
• Hacer Capa 1 - Pique y servicios.

Frente de desarrollo

• Los frentes de desarrollo son de 3 x 3 m, tienen una inclinación plana (1 °) y son del tipo Perforación y
Tronadura sin efecto de caída de presión en la red, utilizando sistemas de ventilación forzada de 10 kg / s y
conductos de 760 mm con un factor de 0.0014 k.
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• Se supone que no se producen fugas en el sistema en los frentes de desarrollo.
• El avance frontal en todos los frentes de desarrollo es de 40 m / mes y las longitudes son de 150 m.
• El agua fisura se introduce en el VRT ya una tasa de 0.1 ton / ton de roca, y el agua de servicio a 12 ° C
se introduce a la tasa de 0.5 ton / ton de roca.
• El diámetro de la tubería de agua de servicio es de 100 mm y el estado del aislamiento térmico es
intermedio.
• Supongamos y tomamos la diferencia wb / db de 2 ° C.
• Una locomotora eléctrica de 110kW está operando en el frente y su uso es típico.
• Hacer Capa 1 - Desarrollo

Área de la estación del pique

• Modele el área de la estación del pique utilizando la configuración de galería predeterminada, con una
longitud total de 600 m.
• El índice de humedad para el área de la estación del pique es húmedo.
• Las galerías de las estaciones de pique tienen subestaciones que agregan 50 kW de calor al aire de admisión.
• Las galerías de la estación del pozo tienen una antigüedad promedio de 7 años.
• Utilice el método Atkinson con un factor de fricción de 0.012 para las galerías de la estación del pique.
• Hacer Capa 1 - Pique y servicios.
Zonas de producción

• El método de minería es la Deposito Tabular angosto (labor escalonada ambos lados)


• Opción de ventilación: Extracción
• Longitud de la cara: 150m
• Ancho del caserón: 1.5 m
Control de ventilación del caserón/tajo: Bueno
• Relleno: típico
Longitud total de ataque: 100m
• Perímetro de la zona de limpieza y acceso: 8 m.
• Perímetro de inclinación de excavación de acceso: 12 m.
• Control de ventilación a cara: 6 m.
• Paneles: 4
• Cara activa: 100%
• Caída de presión: 1 Pa por 10 kg / s
• Periodo de establecimiento: 12 meses.
• Estado: Activo
• Frecuencia de avance de la cara: edite para alcanzar 15000 t / mes por tramo
• Entrada de agua de fisura: 0.1 ton / ton de roca en VRT
• Uso del agua de servicio: 1.0 ton / ton de roca a 20 ° C
• Diferencia de salida DB / WB: Típica
• Carga de polvo por carga: 50 mg / s
• El valor nominal total de kW para las poleas/guinche en la zona de producción es de 50 kW y se utiliza
moderadamente.
• Capa visual 1 - Zonas de producción

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Administrador de control

o Sala de máquinas de nivel de transferencia tiene una capacidad nominal de 1000 kW. (Termo)
o Tipo de Reguladores: Área reducida de la galería (3 x 2 m). (Aero)
o Hacer Capa 1 - Administrador de control

Mina simple 3

El siguiente es un bosquejo de una de las minas de Imaginary Gold Mining Company Limited, a saber,
Simple Mine 3. Se le solicita que simule el flujo de aire y el flujo de calor en esta mina y que especifique el
enfriamiento, la regulación del flujo de aire, etc. para cumplir con ciertos requisitos para esta mina.

Se dan los siguientes requisitos y especificaciones:


Requerimientos
• Las temperaturas de rechazo del bulbo húmedo de la Zona de producción no deben superar los 28 ° C.
Sin embargo, la temperatura "más alta" también debe ser tan cercana como la de 28 ° C.
• La capacidad de enfriamiento de los enfriadores de aire disponibles es de 500, 1000 kW. Se pueden instalar
varios enfriadores en serie en caso de que se requiera más enfriamiento en una sola ubicación.

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• Las velocidades de cara en los caserones/tajos "inferiores" deben estar lo más cerca posible de 25 m / s y
las velocidades de cara en los caserones/tajos "superiores" deben ser tan cercanas a 320 m / s como sea
posible.
• Use la rama de "flujo fijo" hasta que se cumplan todos los requisitos y luego reemplácelo con un ventilador.

Detalle

• Tipo de roca: Simple3


• Conductividad de la roca: 4.0 W / m ° C
• Calor específico de la roca: 820 J / kg ° C
• Densidad de roca: 3000 kg / m3
• Altitud superficial: 500 m snm.
• Condiciones ambientales medias de la superficie: bulbo húmedo de 20 ° C, bulbo seco de 25 ° C
• Superficie VRT: 18 ° C
• Gradiente VRT: 0.01 ° C / m
• Índice de humedad general: Seco
• Factor de vestimenta moderado

Galerías

• El galería que conecta el pique principal y secundario es de 5 x 5 m y 200 m de longitud.


• Todos las galerías, excepto el transporte de conexión, son de 3 x 3 m.
• Use el método Atkinson con un factor de fricción de 0.01 para las galerías.
• Longitud de las galerías:
o Distancia entre unidades de carga: 75 m.
o Distancia desde el pique secundario hasta la primera unidad de carga: 500 m
o Distancia desde el último paso de ventilación de retorno al pique de subida: 400 m
o Longitudes unidad de carga 75 m.
• Las galerías no tienen cobertura de superficie.
• La edad media de las galerías es de 6 años.
• El índice de humedad de las galerías es seco.
• Agregue un calor de usuario lineal seco en todos las galerías de admisión de 5 kW por 100 m.
(Las cargas de calor lineales se agregan para calibrar un modelo a las condiciones reales medidas, y también
pueden representar el flujo de calor de tuberías y cables esparcidos a lo largo del transporte)

Piques

• Pique entrada: circular, 7 m de diámetro


• Pique secundario: circular, 5 m de diámetro
• Piqu de salida ascendente y paso de ventilación: circular, 5 m de diámetro
• Profundidad debajo de la superficie:
o Parte inferior del pique de entrada: 1500 m
o Nivel de admisión superior: 2000 m
o Nivel de admisión inferior: 2100 m.
o Vía aérea de retorno: 1900 m.

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• Utilice el método Atkinson con un factor de fricción de 0.025 para los piques de entrada y 0.004 para los
piques sin equipar.
• La edad media de los piques es de 12 años.
• El índice de humedad del pique descendente está seco y para el pique ascendente está húmedo.
• La otra carga térmica es un calor lineal seco en todos los piques de admisión de 5 kW por 100 m.

Frentes de desarrollo

• Los frentes de desarrollo tienen una inclinación cero y son del tipo Perforación y Tronadura sin efecto de
caída de presión en la red, utilizando sistemas de ventilación forzada de 10 kg / s y conductos de 760 mm.
• Se supone que no se producen fugas en el sistema en los frentes de desarrollo.
• El avance frontal en todos los frentes de desarrollo es de 40 m / mes y la longitud es de 150 m.
• No hay agua de fisura y se utiliza agua de servicio insignificante.
• Supongamos y tomamos la diferencia wb / db de 2 ° C.
• Una locomotora eléctrica de 110kW está operando en el frente y su uso es típico.

Área de la estación del pique

• Modele el área de la estación del pique utilizando la configuración de galería predeterminada, con una
longitud total de 600 m.
• El índice de humedad para el área de la estación del pique es húmedo.
• Las galerías de las estaciones de pique tienen subestaciones que agregan 50 kW de calor al aire de admisión.
• Las galerías de la estación del pozo tienen una antigüedad promedio de 7 años.
• Utilice el método Atkinson con un factor de fricción de 0.012 para las galerías de la estación del pique.
• Hacer Capa 1 - Pique y servicios.

Zonas de producción

El método de extracción es por cámaras almacén con la operación de perforación y voladura.

• Tasa de producción: 100 t / día.


• Opción de ventilación Servicio ret., Condición de la cara en el nivel de perforación
• Altura media de la galería: 3 m.
• Ancho de galería promedio: 5 m
• Longitud de la unidad de perforación: 15 m
• Longitud de la unidad de carga: 20 m
• Nº de puntos de acarreo: 2
• Longitud galería acarreo: 20 m
• Caída de presión: 1 Pa por 10 kg / s
• Edad de producción: 36 meses.
• Periodo de establecimiento: 12 meses.
• Estado: Activo
• Diferencia de salida DB / WB: Típica
• Factor de vestimenta: Moderado
• Media apoyos de servicio: 10%
• No hay agua de fisura y se utiliza agua de servicio insignificante.
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• Cada zona de producción incluye una LHD diésel de 60 kW, con un factor de utilización elevado.
• Hay un ventilador de 15 kW en cada zona de producción.

Adminstrador de control

• Sala de máquinas de nivel de transferencia tiene una capacidad nominal de 1000 kW.
• Tipo de Reguladores: Área reducida de la galería (3 x 2 m).

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Mina simple 4

Importe el dxf de mina mecanizada de las minas de Imaginary Platinum Mining Company Limited, a saber,
Simple Mine 4. Se le solicita que simule el flujo de aire y el flujo de calor en esta mina y que especifique el
enfriamiento, la regulación del flujo de aire, etc. para cumplir con ciertos requisitos para esta mina.

Criterios de diseño de ventilación para vías aéreas


Piques de entrada y vías de admisión de 10.0m / s a 12.0m / s
Piques de extracción de 18.0m /s a 25.0m / s
Declinación del barril (parte de la banda transportadora de admisión) 5 m / s

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Vías aéreas de retorno: dedicadas de 10 m / s a 12 m / s
Vías aéreas de retorno – Transporte y movimiento de material 8.0m / s
Galerías de ataque - Equipado con cintas transportadoras 5.0 m / s
Use su experiencia para completar los siguientes requisitos y especificaciones como se indica:

Requerimientos
• Reduzca la temperatura máxima de rechazo de golpes a aproximadamente 27 ° C utilizando solo
ventilación
• Requisitos de aire totales que garantizan que se logre un mínimo de 0.06 m3 / s / kW
• Determine el diámetro del pique ascendente y el punto de trabajo del ventilador
• Determinar la carga de calor total de vehículos
• Determinar la producción total de la mina por mes.

Detalles

• Gradiente VRT: 0.02 ° C / m


• Tipo de roca: Mec simple
• Calor específico de la roca: 810 J / kg ° C
• Conductividad de roca: 6.74 W / m ° C
• Densidad de roca: 3300 kg / m3
• Altitud superficial: 1400m snm (87 kPa)
• Superficie VRT: 20.3 ° C
• Condiciones ambientales medias: bulbo húmedo de 19 ° C.
Bulboa seco 28 ° C
• Índice de humedad general: húmedo
• Factor de vestimenta: Moderado

• El método de minería es el borde y el pilar de cada sección de ataque en el que operan los siguientes
equipos.
o 2x 200kw diesel LHD usado típico (agregue este vehículo a la biblioteca y asígnele el nombre Simple
LHD)
o 1 x Bolter
o 1 x plataforma de perforación
• El transporte de mineral fuera de las secciones de ataque se realiza a través de cintas transportadoras. Hay
motores de transportador cada 250 m con una carga de calor de 55 kW que operan en las secciones
intermedias del ataque. Cada sección de percusión tiene un motor de transferencia de transportador de 250
kW ubicado en la cinta transportadora.
• Los sellos de declinación tienen un factor de resistencia de 500 Pa / m³ / s
• Las 2 calles inferiores se utilizan para la ventilación.

Galerías

• Cinta transportadora descendente 2,8 x 6,0 m.


• Ángulo de ataque e inmersión 8 °
• Disminución del material 2.5 x 4.5 m.
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• Disminución del lecho de 1,8 x 6,0 m.
• Todas las carreteras son de 1.8 x 12.0 m.
• Use el método Atkinson con un factor de fricción de 0.016 para las carreteras.
• La edad promedio de las carreteras es de 5 años.
• El índice de humedad de las carreteras es húmedo.
• Hay un calor lineal seco en todos las galerías de admisión de 5 kW por 100 m.

Método de minería:

Frentes de desarrollo de ataque


• Los frentes de desarrollo de ataque tienen las mismas dimensiones que las calzadas con inclinación plana
y son del tipo de Perforación y Tronadura sin efecto de caída de presión en la red, utilizando sistemas de
ventilación forzada de 15 kg / s
• Se supone que no se producen fugas en el sistema en los frentes de desarrollo.
• El avance facial en todos los frentes de desarrollo es de 15 m / mes.
• El agua fisura se introduce en el VRT y a una tasa de 0.1 ton / ton de roca
• Supongamos y tomamos la diferencia wb / db de 2 ° C.

Disminución de los frentes de desarrollo


• Los frentes de desarrollo en declive tienen las mismas dimensiones que las carreteras con inclinación plana
y son del tipo Perforación y Tronadura sin efecto de caída de presión en la red, utilizando sistemas de
ventilación forzada de 20 kg / s
• Las dos carreteras internas se utilizan para la admisión de aire y las dos carreteras externas se utilizan para
devolver el aire a las secciones de ataque
• Se supone que no se producen fugas en el sistema en los frentes de desarrollo.
• El avance facial en todos los frentes de desarrollo es de 20 m / mes.
• El agua fisura se introduce en el VRT y a una tasa de 0.1 ton / ton de roca
• Supongamos y tomamos la diferencia wb / db de 2 ° C.

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