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HERRAMIENTA FORMA UTILIZACIÓN
- Es un medio para registrar de
manera eficiente los datos que
LISTA DE servirán de base para subsecuentes
CHEQUEO O análisis.
VERIFICACIÓN - Proporciona registros históricos,
(CHECKLIST) que ayudan a percibir los cambios
en el tiempo.
- Facilita el inicio del pensamiento
estadístico.
- Ayuda a traducir las opiniones en
hechos y datos.
- Se puede usar para confirmar las
normas establecidas.
- Permite la comparación
antes/después, ayudando a
cuantificar el impacto de las
acciones tomadas para lograr
mejoras.
- Promueve el trabajo en equipo ya
que se requiere la participación de
todos los individuos relacionados
con el área para analizar el
problema, obtener información y
DIAGRAMA
llevar a cabo acciones para su
DE solución.
PARETO - El Diagrama de Pareto se
utiliza también para expresar los
costos que significan cada tipo de
defecto y los ahorros logrados
mediante el efecto correctivo llevado
a cabo a través de determinadas
acciones.
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HERRAMIENTA FORMA UTILIZACIÓN
- Despliega la distribución de
datos en barras, graficando el
HISTOGRAMA número de unidades de cada
categoría.
- Adentrarse en la naturaleza de la
variación del proceso (por
ejemplo, determinar si sólo
una variación está presente).
- Proporciona la posibilidad de
reconocer relaciones Causa /
Efecto.
DIAGRAMA DE
- Hace fácil el reconocimiento de
DISPERSIÓN correlaciones.
- Ayuda a determinar relaciones
dinámicas o estáticas (de
mediciones).
- Indica si dos variables
(factores o características de
calidad) están relacionados.
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LA LISTA DE CHEQUEO O VERIFICACIÓN (CHECKLIST)
La lista de chequeo debe originarse como resultado del plan de seguimiento y medición de
los procesos para lo cual los procesos deben estar documentados en la empresa.
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FORMATO DE CHEQUEO O VERIFICACION
Responsable
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DIAGRAMA DE FLUJO
Es una representación gráfica de las actividades que conforman un proceso, muestra la secuencia
de pasos que se realiza para obtener un cierto resultado, este resultado puede ser un producto, un
servicio o una combinación de ambos.
Símbolos utilizados según norma ANSI (American National Standard Institute) para
elaborar diagramas de flujo -documentación administrativa.
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INICIO
DECISION
FINAL
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PROCESO DE MATRICULA EN UNA CFP O ESCUELA DE SENATI
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PROCESO DE PARTICIPACIÓN EN UN CURSO COMPLEMENTARIO
INICIO
Participación en un curso
complementario
(Presencial o virtual)
Not
a
Sinf
NO Pago derecho de
¿Aprobó subsanación
?
1 SI
Voucher de pago
Curso aprobado
Participación en el
FIN curso de subsanación
Not
a
SI
¿Aprobó 1
?
NO
REPITE EL
SEMESTRE
FIN
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DIAGRAMA CAUSA / EFECTO
Es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema
(efecto). Fue desarrollado en el año 1943 por el profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. También se le denomina
Diagrama Ishikawa, Diagrama 5 “M” o Diagrama Espina de Pescado por su parecido con el esqueleto de un
pescado. Es una herramienta efectiva para estudiar procesos y determinadas situaciones.
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Las 4 “M” ó 5 “M”
Habitualmente, los factores suelen estar predefinidos como las “4 emes” o “5 emes”,
dependiendo del contexto:
1ªM: Máquinas, aquí pensemos en equipos y maquinas empleados para producir.
2ª M: Mano de obra, que es el personal de la institución, la empresa, etc.
3ª M: Método, que puede ser por ejemplo la forma de enseñanza en una institución o
si se trata de una empresa, a los métodos, procedimientos usados en el trabajo.
4ª M: Materiales, que si es una institución educativa podemos referimos a los textos
de estudio. Si es una empresa pensemos a los insumos, la materia prima que se
emplea para producir, etc.
5ª M: Medio (entorno de trabajo), nos referimos a las condiciones del lugar de trabajo
Primero se determinan las causas principales M’s: Máquinas, Mano de obra, Métodos,
Materiales, Mediciones, Medio ambiente
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Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario desafiarlas para
encontrar causas más específicas secundarias y terciarias.
Se construye el diagrama espina de pescado con las causas primarias (M´s), a partir de estas
causas se agrupan las causas secundarias y terciarias derivadas de la lluvia de ideas.
DIMENSIONES
VELOCIDAD DE
INADECUADAS FORMACION
FUERA DE AVANCE
DIMENSIONES
TEMPERATURA HABILIDAD
ESPECIFICADS
ANGULO LIMITES
INCORRECTO DE PUNTA OXIDADA ERGONOMICOS
FORMA
LA FLAMA
PUNTA
SOLDADURA DEFECTUOSA
UNION
SUPERFICIE SOLDADURA
S CON LACA DE
POLVO E SECUENCIA PROTECCION
IMPUREZAS SOLDADURA
TIEMPOS DE TERMINALES
ESPERA DESOXIDANTE
CORTOS OXIDADOS
MEDIO AMBIENTE MÉTODOS MATERIALES
s
ria
da
s
un
les
pa ria
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rin
s
sp
ter
as
usa
us
Ca
as
Ca
us
ca
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DIAGRAMA DE PARETO
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Ejemplo de un diagrama de Pareto:
En el Departamento de Facturación de la empresa ABC., existen
paralizaciones de trabajo, debido a fallas de ciertos servidores. Se decide
analizar este problema para tomar decisiones encaminadas a solucionarlo.
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Paso2: Insertar gráfico en columnas:
1. Seleccionar el cuadro completo
ezs decir: Causas, Frecuencia,
%
Relativo y % Acumulado
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Paso5: Manejo de los ejes de la gráfica:
1. Click en el eje de los % relativos acumulados (triángulos base).
2. Click derecho, selecione la opción
dar formato sobre la serie de datos.
3. Dentro de ella a Opciones de series,
eje secundario
4. Pulse el botón cerrar.
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Interpretación:
De los pocos vitales, se deberá determinar la factibilidad de resolver éstos.
La acción de eliminar estos factores traería como consecuencia la disminución
del tamaño del problema en aproximadamente un 80%.
Se puede observar que el mayor tiempo de paralización del trabajo (202)
minutos, corresponde a la interrupción de la energía eléctrica, siendo el 41%
atribuible a esta causa.
Por lo que si se adquiere un sistema de baterías propias, se controlará en gran
medida la paralización.
Los pocos vitales, son interrupción energía eléctrica, programa inadecuado, falta
de mantenimiento.
Si solucionamos estos pocos vitales, entonces controlamos el 80% de las
paralizaciones.
Acciones:
Ahora resulta evidente cuales son los tipos de defectos más frecuentes. Podemos
observar que los 3 primeros tipos de defectos se presentan en el 83.61 % de los
problemas, por el Principio de Pareto, concluimos que: La mayor parte de los defectos
encontrados en el lote pertenece sólo a 3 tipos de defectos, de manera que si se
eliminan las causas que losprovocan desaparecería la mayor parte de los defectos a
aquí es entonces donde se deben focalizar los esfuerzos para eliminar causas raíces.
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HISTOGRAMA
Las variables discretas, son aquellas que sólo admiten valores enteros, no aceptan
valores fraccionarios ó intermedios, por ejemplo: Número de reclamos, pueden
ser 1, 2, 3, etc. pero no 3.4, 4.8, 9.7 generalmente son el resultado del conteo.
Las variables continuas, son aquellas que admiten valores fraccionarios, por
ejemplo el peso de un objeto puede ser 11Kg, 11.35 ó 11.398 Kg, dependiendo de
la precisión del instrumento de medida.
R = Xmax - Xmin
Dónde: Xmax = Valor máximo de los datos
Xmin = Valor mínimo de los datos
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4. Determinar el número de intervalos ( M ) de secciones o barras, se
puede obtener de 3 formas:
a) M= √n
b) M=1+3.3 (log n)
Donde: n=número de elementos o mediciones
realizadas c) Otros autores recomiendan la siguiente
tabla:
N° de datos (n) N° de clase (M)
De 11 a 20 4
De 21 a 30 5
De 31 a 42 6
De 43 a 56 7
De 57 a 72 8
De 73 a 90 9
De 91 a 110 10
De 111 a 132 11
De 133 a 150 12
A=R /m
Donde: R = ancho o recorrido
M=número de intervalos
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de la muestra pertenecen a cada intervalo, es decir, calcular la frecuencia
de los intervalos.
7. Construir el gráfico en Excel considerando los intervalos y las frecuencias
8. Interpretar la gráfica del Histograma
Ejemplo de un histograma:
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Paso 7: Construir el gráfico en Excel:
Solución: Señalar los intervalos y Frecuencias. Elegimos la siguiente secuencia de
opciones INSERTAR/COLUMNA /COLUMNA 2-D. Vamos a obtener el grafico que
mostramos a continuación.
Para colocar los valores dentro de cada barra seleccionamos dentro del menú
de opciones la alternativa PRESENTACIÓN dentro de esta alternativa la opción
ETIQUETA DE DATOS / EXTREMO EXTERNO.
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Paso 8: Interpretación de la gráfica
Al concluir el presente HISTOGRAMA podemos apreciar que la mayor
frecuencia de actividades se encuentra en el rango de 5 a 7, los cuales están
dentro de la tolerancia promedio. Se recomienda que para llegar al óptimo
resultado se analice las actividades que desarrollan y realizar un estudio de
tiempos con la finalidad de optimizar el trabajo y reducir los errores en los
procesos.
Ejercicio N° 2: Una empresa debe fabricar tornillos que tienen como valor
especificado de longitud 25±0,4 mm. Para evaluar el número de piezas con
errores de tolerancia se toman 30 muestras, tal y como se muestra en la tabla.
25,2 24,6 24,9 25,0 25,3 25,7 24,3 24,4 24,7 24,9 25,3 25,3 25,7 25,1 24,9
25,0 25,1 24,9 24,8 25,2 25,0 24,3 24,7 24,9 25,0 25,1 25,2 25,1 25,0 24,7
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Paso 7: Construir el gráfico en Excel:
El caso es que una empresa debe fabricar tornillos que tienen un valor
especificado, y que al tomar una muestra de 30 tornillos ya existentes,
con el propósito de evaluar el número de piezas con errores de
tolerancia, se llega a la siguiente conclusión:
En el rango 24.3 – 24.58 con errores de tolerancia, se han encontrado 3 piezas
En el rango 24.58 - 24.86 con errores de tolerancia, se han encontrado 5 piezas
En el rango 24.86 – 25.14 con errores de tolerancia, se han encontrado 14 piezas
En el rango 25.14 - 25.42 con errores de tolerancia, se han encontrado 6 piezas
En el rango 25.42 - 25.7 con errores de tolerancia, se han encontrado 2 piezas
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DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
El diagrama de dispersión es una gráfica de tipo XY que se utiliza para estudiar la posible
relación entre 2 variables numéricas cuantitativas. Este tipo de diagrama se utiliza para
probar posibles relaciones entre causa y efecto
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Casos típicos de diagramas de dispersión.
Correlación Un incremento en el eje “Y”
Positiva depende de un incremento en
el eje “X”. Si “X” es controlada
“Y” también es controlada
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Ejemplo de un diagrama de dispersión
Ejercicio N° 1: La siguiente tabla muestra las notas obtenidas en el
curso de matemáticas de los alumnos de una clase.
Paso 2: Trace los ejes del diagrama. En este caso se considera como eje “X” a
las Notas y al Eje “Y” los alumnos. Para ello seleccione la tabla anterior. Ingrese
a la ficha de Excel INSERTAR elegir el botón DISPERSION y luego DISPERSION
SOLO CON MARCADORES. A Continuación se presentará la siguiente gráfica:
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Para visualizar la fuerza o intensidad de esta correlación
debe hacer un clic enla gráfica
aparece una ficha Diseño y dentro
de las alternativas ubicarse en la
sección DISEÑOS DE GRAFICOS y
elegir el botón Diseño 3