Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
CARRERA PROFESIONAL DE
INGENIERIA ELECTRICA
ASIGNATURA DE TURBOMAQUINAS
TURBINAS FRANCIS
2013
CAPITULO VI
TURBINAS HIDRÁULICAS DE REACCIÓN DE FLUJO SEMIAXIAL
TURBINA FRANCIS
6.1. Definición y características generales de las turbinas hidráulicas:
▪ En la actualidad la TF es la TH de instalación más frecuente, porque
cubre la gama de alturas netas y potencias más usuales.
▪ En los saltos de poca altura la TF es reemplazada a veces por las TK.
▪ En los saltos de gran altura la TF invade el campo reservado hasta
entonces a la TP.
▪ Actualmente las TF se instalan en saltos que oscilan entre 10 – 600 m.
▪ Tendencias a mayores potencias.
▪ Las turbinas hidráulicas permiten la transferencia de energía del agua a
un rotor provisto de alabes, mientras el flujo pasa a través de éstos.
▪ El paso del agua por el rotor se efectúa en dirección radial.
▪ Las máquinas se llaman radiales, (turbina Francis).
▪ El paso por entre los alabes se hace en la dirección del eje de la
máquina, es de tipo axial, (turbina Kaplan).
▪ Cuando la turbina es capaz de utilizar la energía estática del agua se
llama de reacción, como son la Francis y la Kaplan.
▪ Las turbinas, Francis, Kaplan y Peltón, son conocidas como las tres
grandes, por ser las principales turbinas hidráulicas empleadas en la
actualidad.
Rendimiento η
Fig. Curvas del rendimiento en función del gasto de las cuatro turbinas típicas:
1) Peltón
2) Francis
3) Kaplan y
4) Tubular
(Cortesía EscherWyss).
ns
Fig. Limite de aplicación de las turbinas Peltón, Francis y Kaplan de acuerdo con la carga y la velocidad específica
(TECNOEXPORT, PRAGA).
6.2. La turbina Francis:
▪ La turbina Francis es, típica de reacción de flujo radial.
▪ El nombre es en honor al ingeniero James Bichano Francis (1815-1892).
▪ La turbina Francis ha evolucionado bastante en el curso de este siglo.
▪ La Francis en aprovechamientos hidráulicos es de características muy
variadas de carga y caudal.
▪ Se encuentran turbinas Francis en saltos de agua de 30 m. como
también en saltos de 550 m. y con caudales que a veces alcanzan 200
m3/s y otras sólo de 10 m3/s.
▪ Es versátil las más generalizada en el mundo hasta el momento actual.
▪ De acuerdo con la carga sobre el caudal o viceversa, dan lugar a dos
tipos, no completamente definidos: la Francis pura y la Francis mixta.
▪ las turbinas Francis pura, por los saltos de agua con cargas
relativamente grandes y caudales relativamente reducidos.
Ing. Willy Morales Alarcón Pág. 4
Turbomáquinas Ingeniería Eléctrica UNSAAC
Caracol Distribuidor
Rotor
Desfogue
Fig. Rodete Francis para una carga de 206 m, 30000 CV 375 rpm (TECNOEXPORT, PRAGA)
En las turbinas Francis mixta:
Tiene aplicación en saltos de agua de cargas medianas y bajas, con
caudales medianos y relativamente grandes:
Turbina Francis
Mixta
En la turbina Francis:
▪ A mayores cargas mayor acción radial y
▪ A mayores, caudales mayor acción axial
En la turbina Kaplan:
▪ Disminuye el número de álabes al aumentar la velocidad específica,
esto es, al aumentar el caudal y disminuir la carga.
Por tanto la turbina es el órgano fundamental de todo aprovechamiento
hidroeléctrico, por ser el que transforma la energía del agua en energía
mecánica.
El rotor de la turbina con sus álabes, es el elemento básico de la turbina,
pues en él se logra la transferencia energética.
En las turbinas de reacción (Francis y Kaplan) se dispone un ducto
alimentador en forma de caracol circundando la máquina, el cual recibe el
Ing. Willy Morales Alarcón Pág. 8
Turbomáquinas Ingeniería Eléctrica UNSAAC
Fig. Turbina
Francis de
137500 Kw
Milboro, Japón
(Cortesia Hitachi
Ltda., Japón)
▪ El distribuidor:
Lo constituye una serie de alabes directores
Forma de persiana circular
Cuyo paso se puede modificar con la ayuda de un servomotor
Que permite imponer al fluido la dirección de ataque exigida por el
rodete móvil y además regular el gasto de acuerdo con la potencia
pedida a la turbina, desde valores máximos a un valor cero, en posición
cerrada.
En el distribuidor se transforma parcialmente la energía de presión en
energía cinética.
Foto. Distribuidor
de una turbina
Francis de:
20,000 HP
400 rpm
Bajo 413 pies de
carga para Nueva
Compañía
Eléctrica de
Chapola. Jal.,
México.
(CortesíaAllisChal
mers)
Foto. Tubo de
desfogue de una
turbina Francis
de:
17.000 HP
240 rpm
153 pies de carga
(Cortesía
AllisChalmers)
Ahora bien:
u1 d1n ku1 2gH
d1n
u1 ku1 2 gH , (Expresando n enrpm)
60
De donde:
602.2 g 2
d12 .k .H
2 .n2 u1
Sustituyendo este valor de d12 en la ecuación 1, se tiene:
75Pa d 602 2 g 1 2
( 3 )2 . . .k Hk 2 gH
Htot 4 d1 2 n 2 u1 c 3
Y dejando solo en el primer miembro las variables Pa, H y ns, y
kg
sustituyendo 1000 se tiene:
m3
1000.602 2 g 2 g 2 d3 2
n 2 PaH 5/2 ku1 ( ) kc 3tot (6.3)
75.4 d1
Y extrayendo la raíz cuadrada:
d3
ns Pa1/2 H 5/2 576ku1 tot kc 3 (6.4)
d1
d3
La ecuación 6.4 demuestra que al aumentar ku1 , kc 3 o aumenta el
d1
ns.
En el caso de la TK, observando la fig. y siguiendo el mismo razonamiento
anterior, se llega a una formula análoga, a saber:
d3 2
ns 576ku1 ( ) tot kc 3 (1 v 2 ) (6.5)
d1
dm
Donde v : relación de cubo.
d3
Fig. Triángulos de velocidades a la entrada según valores de β1 de Turbina Francis lento, ns=50 a 100, β1<90°.
Fig. Triángulos de velocidades a la entrada según valores de β1 de Turbina Francis normal ns=125 a 200, β1=90.
Fig. Triángulos de velocidades a la entrada según valores de β1 de turbina Francis rápido, ns=200 a 300 β1>90
Fig. Triángulos de velocidades a la entrada según valores de β1 de turbina Francis extra rápido, ns=300 a 500
β1>90
u1 2,94. H
Que es a lo que se reduce la ecuación para una turbina en el caso de
que sea β1=90°, con lo cual se simplifican mucho los cálculos.
Caso b:
Si se disminuye el β1 se obtiene para los mismos valores de H y de α1 un
valor menor para c1 pero en cambio resulta mayor la velocidad
Con lo cual:
43,3 43,3
cu1 c1cos1 4,33 m / seg
u1 10
Si dibujamos el paralelogramo o el triangulo de entrada y suponemos
α1=40°, resultara β1=30°, lo que daría lugar naturalmente a canales muy
largos.
Si desplazamos o retiramos el borde de las paletas hacia el interior y se
reduce el diámetro, por ejemplo, hasta D1=450 mm, con las mismas
revoluciones que antes, nos resultara una velocidad tangencial bastante
menos, que será:
D1, 45
u u1. (10).( ) 7,5 m / seg
,
1
D1 60
Lo que correspondería a:
u1, 3,3 H
Como:
u1.cu1 43,3
Se sigue verificando para el nuevo valor del diámetro:
cu, 1 43,3 / 7,5 5,8 m / seg.
El triangulo toma ahora la forma de la fig. Viéndose que el ángulo de la
paleta aumento hasta ser 1, 70 .
Prácticamente daríamos a esta paleta, teniendo en cuenta lo manifestado
antes sobre la conveniencia de aumentar ligeramente el valor obtenido
por el cálculo, un ángulo de entrada de 75°.
La altura del triangulo y con ella también el nuevo ángulo 1, se deducen
de la que podríamos llamar componente meridiana cu, 1 y esta se obtiene a
su vez por la superficie de entrada del rodete.
Si continuamos disminuyendo el ángulo β1 podría irse aumentando el
número de revoluciones, que habíamos calculado n=320. Así, pues, con
valores pequeños de β1 y disminución del diámetro exterior del rodete en
u1
c0
cos 0
De la formula Q z0 a0b0c0 , se deduce el ancho de la corona directriz:
Q 2
b0 0, 235 m
z0 a0 c0 (20)(0, 055)(7, 75)
En la práctica tomamos b0=240 mm.
e) Construcción del rodete y del eje:
Después de calcular las medidas principales podemos proyectar ya el
rodete en la forma que indica la fig. En escala de 1:10. La rueda es de
hierro fundido y las paletas de plancha de acero de 5 a 6 mm de
espesor y aprisionadas al fundir la rueda. Teniendo esto en cuenta hay
que procurar que el espesor de las paredes sea relativamente grande.
Además hay que disponer la curvatura de las superficies interiores y
exteriores del rodete de modo que faciliten las desviaciones del agua
pasando sin cambio brusco de dirección desde las paletas directrices al
tubo de aspiración. Algunos taladros hechos en la proximidad del eje
sirven para equilibrar la presión.
El eje, trabajando verticalmente, solo se calcula a la torsión según la
conocida fórmula:
d 3 .
.kt M t
16
Ahora bien:
N 136
M t 71620 71620. 75000 Kgcm
n 130
Y si adoptamos kt=300 kg/cm2, valor pequeño para el coeficiente de
trabajo por torsión, pero en previsión de que también se produzcan
pequeños esfuerzos de flexión en el eje por los engranajes, etc, al
substituir en la formula anterior se deduce:
16.75000
d 3 10,8 cm
3,14.300
Por al construcción hemos adoptado d=110 mm.
Ing. Willy Morales Alarcón Pág. 27
Turbomáquinas Ingeniería Eléctrica UNSAAC
3
w1 .w1, 3, 73 m / seg
4
Y si el triangulo variaría como se representa punteado en la misma fig.
Los valores exactos no pueden precisarse hasta que se conozcan más
detalles sobre la construcción de la corona directriz y el rodete.
e) Paletas directrices y ancho bo:
Aunque las paletas directrices cambien de posición, según las
necesidades de la regulación, en el corto trecho que va desde la salida
de la corona directriz hasta la entrada en el rodete, podemos
considerar que no se modifican los ángulos ni las velocidades.
Así, pues, para ¾ Q:
c0, c1, 5,8 m / seg. y 0, 1, 250
Si escogemos ahora Z0?16 paletas y suponemos que estas paletas
parcialmente cerradas presentan sus bordes en un círculo de diámetro
D0, 1200 mm , obtendremos:
D0, . 1200.3,14
f 0, 236 mm
z0 16
La distancia entre alabes resulta:
a0, s0 f 0, .sen 0, 236.0, 42 100 mm
Con un espesor de paletas, que como mínimo en su borde hemos de
suponer s0=10 mm. Se obtiene:
a0, 90 mm
El ancho b0 se obtiene finalmente, como en el ejemplo anterior A, de la
formula:
3
.Q z0 .a0, .b0 .c1,
4
De donde:
3,5
b0 0, 448 m
(4).(16).(0, 09).(5,8)
En la práctica se tomaría:
b0 450 mm
El ancho de las paletas puede también calcularse como sigue:
Del triangulo de velocidades se obtiene la componente meridiana:
cm, 0 c1, sen1, 2,1 m / seg ;
De lo cual, finalmente,
3,5
b0 0, 45 m, como antes
(4).(0,9).(1, 2).(3,14).(2,5)
f) Construcción del rodete y del eje:
El rodete puede construirse como respuesta a escala 1:10 la fig.
Corona de fundición, paletas de plancha de acero de 6 a 8 mm de
espesor, aprisionadas en una pieza al fundir la corona. L forma de la
coronas que sujetan los laves se determina de modo que guíen el agua
hacia el tubo de aspiración de una manera suave y sin cambios bruscos;
hay que procurar especialmente que la curvatura de la corona exterior
no sea demasiado fuerte para evitar que algunos filetes líquidos se
despeguen de la pared, lo que daría lugar a vacios, remolinos y fuertes
corrosiones.
El eje puede calcularse como en el ángulo A para esfuerzos de torsión,
con un coeficiente de trabajo k1=300 kg/cm2.
Por tanto:
d 3 .
kt . Mt
16
Por otra parte:
N 220
M t 71620 71620. 126 000 kgcm
n 125
Finalmente:
(126 000).(16)
d 3 12,8 cm
(3,14).(300)
Para la construcción:
d 130 mm
Ejemplo:
Una turbina Francis, tiene un rotor de 500 mm de diámetro externo y 50
mm de ancho externo. Si D1/D2=0,70; β2=95° y β1=15°. El área perimétrico
del rotor tiene un 6% ocupado por el espesor de los alabes, suponiendo el
salto neto de 52 m y la eficiencia hidráulica de 0,88. ¿Calcular el caudal Q y
los rpm?
Ejemplo:
Una turbina Francis de eje vertical desarrolla a 135,87 HP en el eje con un
caudal de 12,3 m3/s. El rodete tiene un diámetro de 1,10m y gira a 450
rpm. La componente meridiana de velocidad en la entrada del rodete es
de 8 m/s y la diferencia de presión entre la entrada y salida del rodete es
63 m de agua; la eficiencia total es 73%; la eficiencia hidráulica 79% y el
espesor de los alabes restringe el área de ingreso del rodete en 4%.
Calcular:
a) El ángulo y la velocidad absoluta del flujo al ingreso del rotor.
b) En ancho de entrada del rotor.
c) La velocidad absoluta del flujo a la salida del rotor.
d) El grado de reacción y la velocidad especifica de potencia.
e) Ilustre con esquemas su solución.
Ejemplo:
Una turbina Francis tiene un rodete de 610 mm de diámetro externo y 50
mm de ancho externo. El diámetro interno es 0,65 del externo. Los
ángulos de los alabes de entrada y salida son 95° y 14° respectivamente, la
componente meridiana es constante a través del rotor y la superficie
periférica tiene un 8% ocupado por el espesor de los alabes.
Si la turbina opera bajo un salto de 53,6 m, la eficiencia hidráulica es de
88% y la eficiencia total de 81%; determinar:
a) La velocidad de rotación del eje en rpm.
b) El caudal en lits/s.
c) La potencia el eje en HP.
d) El número específico de revoluciones.
e) Trazar un esquema de la turbina e ilustrar su solución con esquemas.
Solución
Ing. Willy Morales Alarcón Pág. 32
Turbomáquinas Ingeniería Eléctrica UNSAAC
Ejemplo:
El rendimiento total de una turbina Francis de 185 kw, que funciona en un
salto de 70 m, es de 82%. La velocidad periférica a la entrada del rodete es
25 m/s, y el ancho del rodete a la entrada es 1/6 del diámetro a la entrada
también. La componente meridional de la velocidad permanece constante
en el rodete e igual a 4,5 m/s; el agua sale del rodete sin componente
periférica alguna. El diámetro de salida de los alabes es ¾ del de entrada.
Rendimiento volumétrico, 0,95; coeficiente de obstrucción de los alabes a
la entrada, 0,89; ángulo β1=90°. Calcular:
a) Diámetro exterior del rodete.
b) Velocidad de rotación
c) Angulo de salida de los alabes del distribuidor
d) Rendimiento hidráulico
e) Rendimiento mecánico
f) Numero especifico de revoluciones
g) Angulo β2.
Ejemplo:
Las dimensiones de una turbina Francis, que gira a 400 rpm, son las
siguientes: d1=750 mm, d2=630 mm; α1=15°; relación ancho diámetro
b1/d1=0,12. Velocidad absoluta a la entrada del rodete 14 m/s; velocidad
absoluta a la salida del rodete sin circulación=5 m/s; coeficiente de
obstrucción a la entrada=0,91; rendimiento hidráulico 82%; las perdidas
mecánicas ascienden a 3,7 kw; rendimiento volumétrico=0,9. Calcular:
a) Triangulo de velocidad
b) Caudal
c) Salto útil
d) Salto neto
e) Potencia útil suministrada por la turbina
f) Número específico de revoluciones.