UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE

APURIMAC
FACULTAD DE INGENIERIA

Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas

Sub sede Cotabambas – Haquira

TEMA:

PERFORADORAS CON MARTILLOS

JUMBOS

 AREA : TUNELERIA
 DOCENTE : ING. LUCAS CHECCORI LOPEZ
 PRESENTADO : LLANOS QQUECCAÑA YOBANA
HUARACA HUANACO JONATHAN ALEX
 FECHA : 07/08/2019

HAQUIRA -- COTAMBAMBAS – APURIMAC

 2

INDICE
CAPITULO I................................................................................................................................. 3
1. PERFORACION ................................................................................................................... 3
1.2. TIPOS DE PERFORACION ......................................................................................... 3
1.3. MAQUINAS PERFORADORAS ................................................................................. 3
CAPITULO II ............................................................................................................................... 4
2.1. JUMBOS ....................................................................................................................... 4
2.2. APLICACIONES O FUNCIONES ............................................................................... 4
2.3. CARACTERISTICAS DE LOS JUMBOS ................................................................... 5
2.4. CLASIFICACION SEGÚN SU TRANSPORTE ......................................................... 5
2.5. JUMBO HIDRAULICO ............................................................................................... 5
2.5.1. Procedimientos del jumbo ..................................................................................... 5
2.6. CONDICIONES BÁSICAS DE PERFORACIÓN ....................................................... 5
2.7. SISTEMA DEL JUMBO .............................................................................................. 6
2.8. CAMPO DE APLICACIÓN ......................................................................................... 6
2.9. VENTAJAS................................................................................................................... 7
2.10. VENTAJAS DE LAS PERFORACION HIDRAULICA JUMBO. ......................... 7
2.11. DESVENTAJAS DE LA PERFORADORA HIDRAULICA ................................. 8
2.12. ACCESORIOS DE PERFORACION ....................................................................... 8
2.13. TIPOS DE JUMBO ................................................................................................... 9
2.14. UNIDADES DE EMPLEO DE EQUIPOS JUMBO............................................... 16
 3

CAPITULO I

1. PERFORACION

La perforación es la primera operación en la preparación de una voladura. Su propósito

es abrir en la roca huecos cilíndricos denominados taladros y están destinados a alojar al
explosivo y sus accesorios iniciadores.

1.2.TIPOS DE PERFORACION
a) PERFORACION NEUMATICA
Se realizan mediante el empleo de una perforadora convencional, usando
como energía el aire comprimido para realizar huecos de diámetro pequeño.
b) PERFORACION ELECTRICA
Se realizan empleando energía eléctrica, que un generador lo provee y para
ello emplea una perforadora con un barreno helicoidal.
c) PERFORACION MANUAL
Se emplean mediante el empleo de un barreno usado (barreno chupado), con
la finalidad de facilitar su extracción y rotación.

1.3.MAQUINAS PERFORADORAS
a) PIERNAS NEUMÁTICAS
Se asi porque van articulas a un brazo o elemento auxiliar que se diseña y se
acopla al martillo giratorio o a la pistola demoledora para facilitar la perforación.
b) JUMBOS
Es una plataforma móvil, en donde tanto las herramientas de perforación, como
sus operadores van montados sobre esta.
c) PISTOLAS O MARTILLO DE PERFORACION
Se emplea exclusivamente para la perforación de barrenos mediante el efecto de
rotación, diseñados para ser manejado por un solo hombre.
d) PERFORADORA DE CARRETILLA
Estas máquinas que se apoyan sobre un chasis con llantas de hule para la
perforación y que te tiene la ventaja de ser manejadas por un solo hombre
 4

CAPITULO II

2.1.JUMBOS

Son equipos de perforación tanto para túneles y galerías y en producción.

Los jumbos son unidades de perforación equipadas con uno o varios martillos
perforadores.

Los jumbos mineros están compuestas por un conjunto de martillos perforadores

montados sobre brazos articulados de accionamiento hidráulico para la ejecución de
perforación por el frente.

La función principal de estos equipos es la perforación de avance o desarrollos

horizontales, así como también la excavación vertical o radial para fortificación del
túnel.

2.2.APLICACIONES O FUNCIONES

 Avance de túneles y galerías

 Banqueo con barrenos horizontales y en menor medida verticales.
 Perforación transversal.
 Bulonaje e instalación de canales de anclaje.
 Perforación de paraguas de sostenimiento, taladros para explotación e
inyecciones.

IMAGEN N°: 1
FUENTE: Propia
 5

2.3.CARACTERISTICAS DE LOS JUMBOS

2.4.CLASIFICACION SEGÚN SU TRANSPORTE

 RAIDRILL: sobre rieles para ser remolcadas.

 CAVODRILL: los chasis son de las palas cavo, se motoriza a través de aire
comprimido o motor diésel, están montados sobre neumáticos.
 TRACK DRILL: montadas sobre orugas.
 BOOMER: Montadas sobre neumáticos con motor diésel.

2.5.JUMBO HIDRAULICO
2.5.1. Procedimientos del jumbo
El jumbo hidráulico perfora los taladros en frentes de minerales y desmonte
(perforación de producción y avance).
Los errores y mala operación del equipo pueden ser y mala operación del equipo
pueden ser responsables de muchas pérdidas económicas en minerales, avance,
materiales y esfuerzos personales. Asimismo el equipo, barras, brocas y demás
accesorios se deterioran con facilidad si no se lo opera correctamente o no se
realiza el mantenimiento adecuado con regularidad.

2.6. CONDICIONES BÁSICAS DE PERFORACIÓN

 Área de trabajo
 6

Para la operación del jumbo hidráulico se tiene que comprobar la fuerza de

avance en el manómetro respectivo:
 Atlas Copco: 65 a 110 bares
 Tamrock: 40 a 70 bares
 Mercury / quesar: 45 a 55 bares

IMAGEN N°: 2
FUENTE: Propia

2.7.SISTEMA DEL JUMBO

 Comprobar las lecturas en manómetros; si indican valores anormales para
inmediatamente la perforación e investigar las causas.
 Comprobar el aceite de lubricación; 35 a 40 impulsos por minuto.
 Comprobar la temperatura del aceite hidráulico; 28 a 60 °C.

2.8.CAMPO DE APLICACIÓN
 7

 Se utilizan típicamente en minería aurífera para el desarrollo y la producción,

y ofrecen la cobertura de los 6 m2 hasta 200 m2.
 Se usan en el avance de túneles y galerías.
 Bulonaje y penetración horizontal.
 Banqueo con barrenos horizontales.
 Minería por cut and fil.
 También se puede usar en la metalurgia. Agua y la electricidad, ferrocarriles,
ingeniería vial, entre otros.

2.9.VENTAJAS
 Ahorro de mano de obra.
 Menor tiempo de perforación.
 Ahorro en varillaje y explosivos.
 Menores costos de excavación y seguridad en el trabajo.
 La perforadora Jumbo es simple y fácil de operar.
 Pueden ser montadas sobre rieles o sobre ruedas, por lo que pueden ser.
Eléctricos o de motor diésel.
 Disponible en varios modelos con una amplia gama de opciones. Por
ejemplo existe desde un brazo hasta cuatro brazos.
 Tienen auges universales fuertes, de alta precisión, taladros de roca
hidráulicos, muy rápidos y alimentaciones retractables largas para la
longitud redonda óptima y la economía minera mejorada.

2.10. VENTAJAS DE LAS PERFORACION HIDRAULICA JUMBO.

a) Aumento de la velocidad de penetración: El incremento de las velocidades de
penetración es una de las mayores ventajas obtenidas con la perforación
hidráulica.
b) Aumento de la productibilidad de penetración: Por el aumento en las
velocidades de penetración, y el uso de brocas y mayor tamaño cuando se usa
una perforadora hidráulica se incrementa la productividad.
c) Ahorro en los aceros de penetración: Debido a las presiones de trabajo del
aceite hidráulico, se necesitan un área de la sección transversal del pistón.
Mucho menor, por tanto, es as fácil diseñar un pistón largo y delgado que
 8

importe menor esfuerzo dañino a las barras mientras que suministra más energía
por golpe a través del culatin, barras, broca y rocas sin incrementar la naturaleza
destructiva de la energía transmitida que es la causa de rotura de los aceros
perforación.
d) Ahorro en el consumo de energía; una perforadora hidráulica normalmente
necesita de una tercera parte de energía de lo que necesita una perforadora
neumática de igual rendimiento.
e) Ahorro en mano de obra; Al hacer comparación de una perforadora hidráulica
con los neumáticos, con perforación equivalentes, el ahorro es de 40 a 50% por
longitud de túnel.
f) Disponibilidad mecánica; se ha comprobado que los componentes hidráulicos,
incluyendo la perforadora tiene una disponibilidad mecánica mayor que los
elementos neumáticos.
g) Mejor ambiente laboral; El quipo perforador hidráulico presenta varios
ventajas orgánicas.

2.11. DESVENTAJAS DE LA PERFORADORA HIDRAULICA

 Mayor nivel de sofisticación y correspondiente de necesidad entrenamiento
para el personal de mantenimiento.
 Perdidas excesivas del aceite.
 Deterioro de los sellos de agua.
 Fallas estructurales en los brazos y deslizadoras.
 Calibración y mantención de controles de circuitos automáticos.
 Sellos internos de las perforadoras.
 Excesiva energía hidráulica y motores hidráulicos inadecuados.
 Rotura de mangueras.
 Disponibilidad general de jumbo.
 Longitud económica limitada de las mangueras de transmisión hidráulica.
 Uso de mangueras de baja presión para el aceite de retorno de la perforadora
hidráulica.

2.12. ACCESORIOS DE PERFORACION

Los accesorios de perforación comúnmente usados son las varillas o barrenas y las
bocas de perforación. Además se emplea coplas y otros adaptadores para el
 9

ensamblaje de las piezas. Las barrenas de perforación son simplemente barras de

acero con un conducto interior para el paso del agua de refrigeración y unas roscas
en los extremos donde se acoplan las bocas o los manguitos.
La boca de perforación es la herramienta de corte, que generalmente es de metal
endurecido (carburo de tungsteno) o wibia, dispuesto en formas diversas, en cruz,
en X o botones, con unos diámetros habitualmente comprendidos entre 45 y 102
milímetros.

IMAGEN N°: 3
FUENTE: Propia

2.13. TIPOS DE JUMBO

a) Jumbos sobre rieles
 10

Para galerías de pequeña sección y gran longitud equipos de desescombro sobre

carriles.

IMAGEN N°: 4
FUENTE: Propia
b) Jumbo sobre orugas
Para galerías de pequeña sección y con pendientes de hasta 15° a 20°. Pisos en
malas condiciones.

IMAGEN N°: 5
FUENTE: Propia
c) Jumbos sobre neumáticos
Cuentan con velocidades de desplazamiento de 10 a 15 km/hr en horizontales y
de 3 a 5 km/hr en rampas de hasta el 14% de pendiente. Chasis articulado.

IMAGEN N°: 6
FUENTE: Propia
 11

d) Jumbo MK FF: de perforación frontal para vetas angostas

MK FF es un Jumbo electrohidráulico de perforación frontal de 1.50 m de
ancho, recomendado para secciones pequeños de 1.50 m de ancho*2.0 m de alto
hasta secciones de 3.5*3.5 m.
Puede operar también como Upper Drill para realces en Corte y relleno.
Viene con brazo hidráulico de secciones cuadrada y viga de avance con
opciones.
Viga retráctil 8-10, 6-10 y 6-8 pies. Otra opción es viga simple con opciones
para barras de 8 pies y 10 pies.

IMAGEN N°: 7
FUENTE: Propia
 12

IMAGEN N°: 8
FUENTE: Propia

PERFORADORA
Modelo montabert HC50
potencia de impacto 14 WK
precion de percusion 130 Bar
frecuencia de prcudion 62 Hz
velocidad de rotación 0-195 rpm
torque de rotación 415 Nm
diametros de perforacion 33-64 mm
consumo de aire (barrido) 83.3 Vs (hasta 7 bar)
consumo de aceite lubricacion 0.8 cc/mm
consumo de agua 25 Vmin
shank adapter R32 fe,ate - t38 male
Peso 102 kg
Longitud 833 mm
consumo de aire (lubricacion) 5 Vs - 3 bar
 13

e) Jumbo frontal (boomer)

Jumbos de avance y producción

 Existen los eléctricos y con motor diésel.

 Pueden ser montados sobre riele o sobre ruedas.
 Existen de un brazo hasta 4 brazos dependiendo de las características de la
labor.
 El área de trabajo va desde los 6 m hasta 210 m2.
 14

IMAGEN N°: 9
FUENTE: Propia

f) Jumbos robotizados
El control informático permite medir todos los parámetros de perforación y
adaptarlos a las necesidades requeridas y además con la utilización de sensores
y servo válvulas permite situar los barrenos en su posición exacta, evitando las
imprecisiones que son provocadas por errores humanos.
Ventajas del jumbo robotizado.
 Ahorro de mano dee obra.
 Menor tiempo de perforación
 Menor sobre perforación
 Control de la operación
 Ahorro de varillaje y explosivo
 Menores costos de excavación y seguridad en el trabajo.

IMAGEN N°: 10
FUENTE: Propia
 15

g) Jumbo radial
 Utilizado principalmente en minería subterránea.
 Son equipos que funcionan con energía eléctrica y aceite hidráulico.
 Están montados sobre ruedas
 Rendimiento en condiciones óptimas de 600 a 800 m. mensuales
barrenados.

IMAGEN N°: 11
FUENTE: Propia

h) Jumbo boomer 282

 Equipo : jumbo electrohidráulico
 Modelo: minimatic 282
 Marca: atlas copco
 Capacidad: 2 brazos
 Motor: deutz f51-912w (75hp)
 Carro: dc-15c
 Boom: 2* but28
 Vigas: 2*bmh 1100 o 1300
 Perforadoras: 2*cop 1238 me
 Sistema eléctrico
 Voltaje: 380/420/440/550/600v
 Votores: 2*37/45kw
 Frecuencia 50-60 hz.
 16

IMAGEN N°: 12
FUENTE: Propia

2.14. UNIDADES DE EMPLEO DE EQUIPOS JUMBO

COMPAÑÍA MINERA COLQUISIRI

COMPAÑÍA MINERA VOLCÁN

 17

COMPAÑÍA MINERA ARES AREQUIPA

COMPAÑÍA MINERA SAN IGNACIO MOROCOCHA

COMPAÑÍA MINERA SAN IGNACIO MOROCOCHA

COMPAÑÍA MINERA MILPO

 18

COMPAÑÍA MINERA HUDBAY PERU