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INDICE

1. PROPOSITO ............................................................................................................................ 3

2. ALCANCE ................................................................................................................................. 3

3. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................... 3

4. DEFINICIONES ........................................................................................................................ 6

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD. ........................................................................................ 7

6. EPP, SEÑALIZACIÓN, MATERIALES Y HERRAMIENTAS .................................................. 10

7. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE .......................................................................................... 10

8. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO ....................................................................................... 11

9. NORMAS ................................................................................................................................ 12

10. PROCEDIMIENTOS ............................................................................................................. 13

11. EMERGENCIAS ................................................................................................................... 13

12. ANEXOS ............................................................................................................................... 15

13. HISTORIAL DE MODIFICACIONES .................................................................................... 25

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1. PROPOSITO

El objetivo de este procedimiento es definir metodología de trabajo, pasos secuenciales y estándares de

Seguridad que deben satisfacer los alcances para el contrato “Servicio a suma alzada Contrato de
Ingeniería, Fabricación, Gestión, Suministro, Montaje, Construcción, Prueba y Puesta en Marcha
Campamento Pérez Caldera” realizar los trabajos de “CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES
MECANIZADA”, con el propósito de evitar la ocurrencia de daños materiales, equipos, controlar los
peligros de accidente o lesiones a las personas y daño al medio ambiente en la ejecución de las tareas, a
través de la toma de conocimiento de todos los trabajadores involucrados en dicha actividad; de tal forma
que nos permita la ejecución de los trabajos garantizando así la calidad y la seguridad.

2. ALCANCE

El presente procedimiento comprende todas las actividades que involucren trabajos de CARGA Y
DESCARGA DE MATERIALES MECANIZADA realizados para el proyecto, “Servicio a suma alzada
Contrato de Ingeniería, Fabricación, Gestión, Suministro, Montaje, Construcción, Prueba y Puesta
en Marcha Campamento Pérez Caldera”.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Administrador de Contrato

• Será responsable de la programación, dirección, coordinación y control de los recursos para que
las actividades que se realicen en terreno, se ejecuten de acuerdo a las normas, procedimientos
del SIG establecidos y plazos acordados con el cliente. Será el responsable de aprobar los
objetivos y metas planteados al proyecto.
• Proporcionar los recursos humanos, económicos y materiales necesarios para la operación y
ponerlos a disposición del personal que realizará el trabajo.
• Aprobar e Implementar el presente procedimiento a fin de controlar su perfecta operación.
• Es responsable de que se cumpla este procedimiento en un 100%, con el fin de prevenir
accidentes.
• Responsable de la gestión general de la obra en los resultados técnicos, económicos y plazos.
• Asegurar la correcta y oportuna ejecución de la Construcción y Montaje de todas y cada una de
las instalaciones y equipos involucrados en el Proyecto.
• Aportar medidas correctivas cuando existan desviaciones de los objetivos propuestos.
• Fiscalizar y asegurar un efectivo control de recepción.
• Informar al Gerente Operaciones sobre desviaciones, medidas correctivas efectuadas y avances
obtenidos.

3.2. Jefe de Terreno

• Responsable de la gestión operacional de la obra en los resultados técnicos, económicos y plazos.

• Asegurar la correcta y oportuna ejecución de la construcción y montaje de todas y cada una de las
instalaciones y equipos involucrados en el proyecto.
• Controlar el cumplimiento de las obras y la aplicación del aseguramiento de calidad en las
actividades y trabajos alcanzando a las responsabilidades de obra delegadas a subcontratistas.
• Implementar y aplicar el plan de calidad para la administración de la obra.
• Responsable de generar los registros de calidad y que se lleven al día.
• Definir medidas correctivas cuando existan desviaciones de los objetivos propuestos.
• Programar, fiscalizar y asegurar un efectivo control de recepción y entrega de los materiales a los
procesos de fabricación.
• Responsable de generar los procedimientos operacionales y validar los protocolos para los
trabajos a ejecutar en terreno.
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• Alertar al administrador de contrato de las desviaciones y medidas correctivas efectuadas.

• Realizar seguimiento y cierre de No conformidades aplicadas a procesos constructivos.
• Verificar el cumplimiento de las bases, especificaciones y programa del contrato.

3.3. Prevención de Riesgos.

• Implementa y gestiona el programa de seguridad y salud ocupacional en terreno.

• Es el responsable de la seguridad, salud ocupacional y de la protección medioambiental en la
obra.
• Verificará que el personal cuente con Inducción de Hombre Nuevo y las capacitaciones
correspondientes.
• Velara que se cumpla con la entrega de la documentación requerida por la empresa principal en
materia de SIG.
• Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y
adecuado para la ejecución del trabajo.
• Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos operacionales
detectados y los que se generen en la ejecución de los trabajos.
• Detener aquellos trabajos que se efectúen bajo condiciones o acciones inseguras, hasta que se
hayan solucionado los problemas detectados.

3.4. Encargado de Control y Aseguramiento de Calidad.

• Responsable de ejecutar la implementación del SIG de acuerdo a los lineamientos entregados por
ASAP a través del Plan de Calidad del proyecto y los documentos del contrato.
• Contribuir en la elaboración de procedimientos y verificar el cumplimiento de los requisitos para
cada procedimiento.
• Mantener la retroalimentación permanente con el APR, Administrador SIG Terreno y Líder
implementación SIG
• Asistir al Administrador de obra en la preparación y difusión de los documentos proyecto así como
en el desarrollo de programas de entrenamiento del equipo de trabajo con los requerimientos
específicos del Plan de Calidad.
• Controlar las acciones correctivas y preventivas, realizando el seguimiento y verificación del
cumplimiento de estas acciones para impedir su recurrencia.
• Comprobar la efectividad de la acción correctiva y confirmar su comprensión en los trabajadores.
• Deberá tener el control del PIE y protocolos que se generan en obra.
• Control de los procedimientos e instructivos que se generan, la actualización semanal de las no
conformidades que emita la inspección con sus respectivas acciones correctivas.
• Responsable de capacitar al personal y alinear los trabajos en conformidad a lo establecido en el
Plan de Calidad.
• Asegurar que el proceso construcción y montaje de la obra sea realizado utilizando la
especificaciones técnicas, planos y normas en última revisión.
• Alertar al Administrador, Jefe de Terreno y Supervisión de cualquier cambio de revisión de
documento que tenga el proyecto.
• Comprobar y registrar la documentación que ingrese a la obra y luego realizar una efectiva
distribución.
• Control de los procedimientos e instructivos que se generan en obra.
• Asesorar al administrador de obra en el control y monitoreo de la gestión de Calidad.
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3.5. Supervisor y Ingeniero en Obra

• Responsable de la gestión del área en los resultados técnicos, económicos y plazos.

• Asegurar la correcta y oportuna ejecución de la Construcción y Montaje de todas y cada una de
las instalaciones y equipos involucrados en el área de su responsabilidad.
• Controlar el cumplimiento de las obras y la aplicación del aseguramiento de calidad en las
actividades y trabajos alcanzando a las responsabilidades de obra delegadas a subcontratistas.
• Implementar y aplicar el Plan de Calidad para la Administración de la Obra.
• Definir medidas correctivas cuando existan desviaciones de los objetivos propuestos.
• Programar, Fiscalizar y Asegurar un efectivo control de recepción y entrega de los materiales a los
procesos de fabricación.
• Responsable de aportar la información que dará origen a los procedimientos operacionales y
protocolos para los trabajos a ejecutar en terreno.
• Alertar al Jefe de Terreno de las desviaciones y medidas correctivas efectuadas.
• Realizar seguimiento y cierre de No Conformidades aplicadas a procesos constructivos.
• Adjuntar Rigging Plan y difundirlo al personal.
• Verificar el cumplimiento de las bases, especificaciones y programa del contrato.

3.6. Capataz

• Supervisar y distribuir las responsabilidades a cumplir por el personal a su cargo.

• Preparar carga que se destina a los distintos proyectos.
• Cargar pedido de material solicitados de las distintas obras, coordinando, revisando y controlando
el uso óptimo de camiones, utilizando al máximo la capacidad de carga en forma segura.

3.7. De los operadores

• Conocer y cumplir con lo estipulado en este procedimiento.
• De realizar inspecciones diarias a los equipos (camión pluma con un Check List).

3.8. De los Rigger

• Será responsable de la maniobra de izaje.
• Conocer y cumplir con lo estipulado en este Procedimiento.
• De realizar inspecciones diarias a los equipos de levante mediante Check List.
• De contar con certificación interna que acredite su función.

3.9. De los Trabajadores

• Respetar y cumplir el procedimiento de trabajo establecido e informar oportunamente de las

anomalías detectadas al realizar las tareas a la jefatura directa.
• Preocuparse y velar por el buen funcionamiento, uso y limpieza de sus E.P.P., herramientas y
equipos que utiliza para efectuar sus trabajos. Deberá contribuir a que su área de trabajo se
mantenga limpia, ordenada y con la señalización necesaria.
• Es responsabilidad de todo el personal que trabaja en estas labores, solicitar la difusión del
presente procedimiento y dar fiel cumplimiento, así mismo debe respetar normas, reglas y
estándares que AAS citase como también a respetar y cumplir el reglamento interno de Orden
Higiene y Seguridad de ASAP Soluciones Integrales.
• El trabajador no comenzara ninguna labor si no está instruido, si no se siente capaz, debe estar
calificado y autorizado por el supervisor además de haber participado en el análisis y confección
de la correspondiente A.S.T.
• Cumplir la Política de Seguridad, Salud Ocupacional, Medioambiente y Calidad de Anglo American
Sur, Reglas De Oro, AFRS y Requerimientos Legales Vigente y procedimientos de seguridad.
• De acuerdo a las indicaciones técnicas del proyecto, ejecuta las labores de Obras Civiles y
Eléctricas, de acuerdo a lo programado por el supervisor del área.
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3.10. Relaciones Laborales

• Velar por el cumplimiento de la legislación vigente en materia de contratos, remuneraciones fijas y

variables, leyes sociales, cargas familiares, impuestos y beneficios, entre otros, realizando sus
cancelaciones de acuerdos a los plazos acordados contractual y legalmente.
• Ejecutar el procesamiento de la información necesaria para el cierre de la liquidación de las
remuneraciones del personal, efectuar el cálculo, liquidación y pago de los sueldos.

3.11. Jefe de Bodega/Logística

• Verificar las Solicitudes de materiales que estén de acuerdo a los requisitos especificados para
lograr una adquisición adecuada.
• Controlar el flujo de los productos hacia y desde las áreas de almacenamiento manteniendo
actualizado el informe de stock de materiales, herramientas, equipos y mobiliario, necesarios para
elaborar una relación de lo adquirido y lo usado.
• Solicitar a los proveedores los correspondientes certificados de calidad de todos los materiales y
equipos empleados en proyecto almacenando estos en un archivador físico y digital.
• Recepcionar, descargar y almacenar los productos, según fichas técnicas.
• Almacenar los productos en bodega de acuerdo a los requisitos técnicos.
• Chequear periódicamente el estado de productos definidos en plan de calidad y para los cuales no
existan recomendaciones manipulación y almacenaje del proveedor.
• Controlar el flujo de los productos hacia y desde las áreas de almacenamiento

4. DEFINICIONES GENERALES

4.1 Alcance: Define los límites dentro del cual se aplica el sistema de gestión.

4.2 Cambio: Una desviación, temporal, permanente o incrementar, desde una línea base establecida,
o cualquier cosa que pudiese ser substituida por otra.

4.3 Comunicar: Proceso de compartir e intercambiar ideas o información.

4.4 Herramientas eléctricas: Son aquellas herramientas utilizadas generalmente de forma individual,
que requieren de energía eléctrica para su accionamiento.

4.5 Conexión a tierra: Es un sistema que asegura que ante cualquier falla de aislamiento, las partes
metálicas de todo artefacto eléctrico descarguen la corriente eléctrica a tierra, sin afectar al
usuario.

4.6 Aislamiento: Proceso que consiste en recubrir un elemento de una instalación eléctrica con algún
material que no sea conductor de la electricidad y que, por lo tanto, impida el paso de la corriente
al exterior.

4.7 EPP: Elemento de Protección Personal.

4.8 Housekeeping: Orden y limpieza en instalaciones y área de trabajo.

4.9 Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo en el cual ocurrió o podría haber ocurrido
un daño a la salud (sin importar la gravedad) o una fatalidad.

4.10 Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño, en términos de lesiones o
enfermedad del trabajo.

4.11 Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y

la gravedad de la lesión o la enfermedad del trabajo que pueda ser causada por el evento o
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exposición.

4.12 Salud Ocupacional: Bienestar de la persona previniendo enfermedad por desempeño

laboral.
4.13 Seguridad: Conjunto de técnicas y/o procedimientos que tienen por objeto minimizar o
eliminar el riesgo de que se produzcan accidentes

4.14 Accidente: Un accidente es un incidente en el cual se origina daño, enfermedad o fatalidad.

4.15 Acción Correctiva: Acción que se realiza para eliminar la causa de una no conformidad evitando
así que se vuelva a repetir.

4.16 Acción Preventiva: Acción que se aplica para eliminar la causa de una potencial no conformidad,
evitando así su ocurrencia.

4.17 Acción Insegura: (Acto subestándar) Es el acto personal indebido, que omite o se desvía de los
procedimientos o instructivos de trabajo aceptados como correctos por la organización.

4.18 Aspecto Ambiental: Elemento resultante de las actividades, productos o servicios de la empresa
que puede interactuar con el medio ambiente.

4.19 Condición Insegura: (Condición subestándar) El factor causal radica en el espacio físico de
trabajo, herramientas, estructuras, equipos y materiales en general, que no cumplen con los
requisitos para garantizar la seguridad de las personas.

4.20 Cuasi Accidente: Un incidente donde no ocurra daño, enfermedad o fatalidad.

4.21 A.S.T.: Análisis Seguro del Trabajo, Herramienta destinada a efectuar un análisis de riesgo del
área donde se ejecutará el trabajo, los riesgos propios de este e implementar las acciones
necesarias para su control.

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

5.1. Documentación

5.1.1 Elaborar el Permiso de Trabajo y validar con firmas de los correspondientes responsables.

5.1.2 Implementación hoja de ruta.

5.1.3 Elaborar AST. (Análisis Seguro de Trabajo), el cual se debe ejecutar en forma previa al inicio de la
tarea y frente a cada modificación de la actividad a ejecutar.

5.1.4 Realizar Charla de 5 minutos enfocada a la actividad y pausa activa de calentamiento de

extremidades superiores e inferiores, además considerando el riesgo más crítico del día.

5.1.5 Lista de verificación equipos y herramientas.

5.1.6 Verificar condiciones ambientales y climáticas apropiadas para la tarea.

5.1.7 Registro de difusión de procedimiento de AAS División Los Bronces aplicables.

5.1.8 Las herramientas con filos, deberán mantenerse con protección en ellos al dejar de utilizarlas.
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5.2. Descripción de la Tarea

Para realizar la actividad deberá consultar la siguiente documentación:

• Certificaciones de operador, rigger, supervisor he ingeniero en obra.

• Certificación de Elementos de Izaje.
• Check List Camión Pluma y elementos de Izaje
• AST y doc. complementarios
• Lista de Verificación de elementos de izaje AAS y ASAP
• PT (Permiso de Trabajo) con todos los respaldos requeridos.
• Wrac, Análisis bow tie

• Será obligación del Supervisor o Capataz, de realizar trabajos de carga y descarga de materiales con
camión pluma, dar una completa difusión de este procedimiento a todo el personal involucrado,
evidenciando esta actividad en una hoja de registro.

• Capataz y Trabajadores deben asegurar que las condiciones de trabajo sean las adecuadas,
evaluando los riesgos asociados a los trabajos a ejecutar, utilizando la AST y PT (Permiso de Trabajo

• Verificar el sector que se utilizara de acopio del material que se descargara desde el camión.

• Limpie y despeje el sector que se utilizara de acopio o almacenaje de materiales.

• Asegure los materiales necesarios para la actividad.

• El rigger encargado de los trabajos revisará diariamente el estado de todos los implementos de izaje
utilizados. Estos deben estar codificados y además identificados con el color trimestral según
estándar AAS.

• El rigger será el responsable de todas las maniobras de carga y descarga.

• Está prohibido el uso de eslingas aprobadas por AAs y conforme a GTS 8

• Verificar y dar cumplimiento a GTS N°8 Operaciones de Levante.

• Previo a los trabajos el Rigger debe:

ü Realizar mediciones insitu del viento (Anemómetro), estas mediciones deben quedar
registradas en una hoja de registro.

ü Inspeccionar accesorios y equipos de levante, verificando sus capacidades con respecto

al peso a izar.

ü Inspeccionar su entorno de trabajo, para evitar posibles interacciones con personas,

equipos o líneas energizadas.

• Se suspenderá toda actividad previa evaluación en conjunto con personal terreno y SSOMA, cuando
las condiciones climáticas sean adversas (Lluvias, viento, niebla intensa, nieve y/o sismo lo que
constituye un peligro inminente de caídas).

• El Camión Pluma deberá contar con su revisión técnica al día y la certificación del camión otorgada
por un organismo competente.

• El operador deberá contar con toda su documentación legal e interna, al día.

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• El equipo de levante se posicionará a un costado de la plataforma del camión, el operador sacará sus
patas estabilizadoras, garantizando o asegurando su integridad física y la de los demás. Los
estabilizadores siempre deben estar posicionados sobre soportes (Almohadillas), y en su extensión
máxima. Durante la maniobra deberá estar siempre apoyado por el rigger en caso que perdiera el
100% de la visión del entorno de la maniobra. Una vez posicionado y asegurado se procederá ejecutar
la maniobra de amarre o desamarre de la carga, instalación del gancho y vientos correspondientes,
para que cuando la carga sea izada no pierda su centro de gravedad y así poder descargar sin mayor
inconveniente.

• El terreno deberá ser estable, firme y regular para realizar las maniobras de montaje.

• Al utilizar estabilizadores deben ser resistentes al peso que soportaran para prevenir que revienten,
estar libres de defectos, ser suficientemente anchos y largos.

• Trabajo con velocidad máxima de viento será de 30 k/h. (anemómetro) previo a la maniobra se mide 5
veces la velocidad del viento y posterior se saca un promedio sobre las ráfagas.

• El posicionamiento de camión pluma, específicamente en instalación de las patas, el operador debe

operar la pata del lado que tiene la visual al 100% o donde no comprometa su integridad física.

• Está prohibido el uso de camiones pluma sin control o joystick a distancia.

• Los trabajos se realizarán según Planificación Segura de Izaje (ver anexo)

• Se debe delimitar el área mediante conos y cadenas, de manera de evitar el libre tránsito de peatones
o equipos.

• Se deberá realizar difusión de planificación segura de Izaje y planificación de los trabajos con todo el
personal involucrado.

• En el caso que las condiciones cambien abruptamente, el equipo debe detener su operación: por
ejemplo, rachas de viento que superen los 30 km/hrs y provoque vaivén en la carga, tormentas
eléctricas, visión limitada de la operación producto de nieve, lluvia o niebla. Otras contempladas en
procedimiento PNP.DLBGPPR.002 Versión 1.4 de AAS.

• Los elementos de izaje se inspeccionarán según lista de verificación N°1 del procedimiento
PNP.DLBGPPR.002 Versión 1.4 de AAS. En forma diaria se revisarán Check List de equipo de Izaje y
sus elementos.

• Se verificará que los elementos de Izaje no se encuentren con evidencias de roturas, cortes,
saltaduras, manchas de aceites, grasa, pintura u otros elementos corrosivos.

ABANDONO DEL AREA DE TRABAJO.

• Una vez terminados los trabajos denominados de demolición y/o desarmes, se realizará una
reconstitución general del área, la cual deberá quedar libre de desechos y derrames de tal manera
de entregar el área limpia y ordenada, lo más parecido posible a su condición inicial. Con esto se
logrará minimizar los impactos visual y ambiental al sector involucrado:
• Para el abandono del área de trabajo se dispone lo siguiente:
• Retiro de señalética.
• Retiro de instalaciones eléctricas portátiles (alargadores eléctricos).
• Retiro de toda la maquinaria mayor y menor.
• Restitución de sellos.
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• Instalación de nueva señalética que indique o resguarde la existencia de vanos libres o

excavaciones.

6. EPP, SEÑALIZACIÓN, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

6.1. Elementos de Protección Personal

• Casco de seguridad con barbiquejo

• Protección UV, filtro Solar
• Lentes de seguridad (claros y oscuros)
• Protección UV, visera protectora
• Zapatos de seguridad
• Protectores auditivos (cuando sea necesario)
• Overol tipo Piloto
• Guantes con Reflectantes.
• Guantes de cuero corto.
• Chaleco reflectivo

6.2. Señalización

• Conos reflectantes de color naranja de 50cm.

• Cadenas plásticas
• No Pasar
• Cinta y/o Malla caminera naranja.
• Letreros de Carga Suspendida.

6.3. Herramientas

• Escala de tipo telescópica.

• Herramientas Eléctricas (Sierra circular, cierra espada, Ingleteadora).
• Extensiones eléctricas.
• Herramientas manuales (martillo, alicate, destornillador, combo, serrucho, pala, sierra, sierra
circular, tizador, flexómetro, etc.)

6.4. Materiales

• N/A

6.5. Equipos

• Camión Pluma
• Camión Grua
• Grua Movil
• Conos de seguridad para delimitar áreas de trabajo
• Maniobras
• Estabilizadores de madera
• Cordeles para vientos

7. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

Durante la ejecución de la actividad se mantendrá el orden y aseo, finalizando con la disposición de

residuos en contenedor de basuras.

Para minimizar el daño respecto a la disposición de material sobrante, este se detalla a continuación:
ü Verificar y dar cumplimiento a lineamientos y estándares internos AAS vigentes.
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ü
Manejo de residuos, segregación:
ü Acopio temporal de residuos según clasificación (Verde= residuos domésticos, Azul= Residuos
industriales, Rojo= Residuos peligrosos).

- Disposición final de residuos, previa coordinación con empresa Resiter

ü Se habilitará una cancha de acopio temporal para los residuos inertes y de construcción, la que
estará debidamente señalada, cercada y con control de acceso.
ü Se comprobará que los residuos no se mezclen con otros residuos (RI o RD o tierras sobrantes).
Se dispondrá de lugar definido por Jefe de Terreno para acopio y posterior retiro a botaderos autorizados
de grandes cantidades de metal, maderas, cartón, concreto, desechos de construcción, productos de
demolición, etc.

8. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

Secuencia del Peligros / Riesgos Medidas de Control
Trabajo (Eventos no deseados)
1.Selección del • Personal no • El Supervisor a cargo de los trabajos debe evaluar la
personal calificado. calificación de los trabajadores de acuerdo a la tarea
• Desconocimiento de a realizar.
la tarea a realizar. • El supervisor debe instruir al personal en este
Procedimiento, además debe confeccionar Permiso
de Trabajo y realizar charla de 5 minutos antes del
inicio de la tarea se revisara el Rigging plan y se
difundirá.

2. Revisión de • Golpes • Verificar que las Herramientas estén en buenas

herramientas y • Cortes condiciones de uso y reemplazar las defectuosas
equipos a utilizar. • Esguinces • Codificación de herramientas
• La revisión de las herramientas y equipos debe ser
ejecutada por personal autorizado.

3. Chequeo de • Daños a las • Utilizar Elementos de Levante chequeados y

elementos de personas instalaciones y aprobados
Levante y pluma equipos
• Atropellos • El equipo se instalara considerando la mejor posición,
de acuerdo a su alcance y capacidad
El equipo deberá contar con revisión técnica al día y la
certificación para trabajar en el área además del
chequeo diario.

4.Posicionamiento • Volcamiento del • El terreno deberá ser estable, firme y regular para
del Equipo equipo. realizar las maniobras de carga y descarga de
• Daños a las materiales.
personas, • Solo se podrá realizar el trabajo bajo condiciones
instalaciones y climáticas normales (sin lluvia ni nieve).
equipos. • La velocidad máxima de montaje es de 30 k/h. de
viento.
• En posicionamiento del equipo, específicamente en
ubicación de patas, el operador deberá realizar esta
etapa siempre posicionado en los comandos del
sector de la pata que está mirando.

5. Estrobamiento • Caídas distinto nivel • Al subir o bajar del equipo a estrobar y desestrobar
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de la carga • Aplastamiento- materiales, se utilizara una escala, la cual debe

• Golpeado por/contra
• Caída de cargas
suspendidas.
estar sujeta por una persona para evitar su
deslizamiento.
• El manejo de las maniobras y la verificación del
adecuado estrobamiento de cargas solo será
realizada por Rigger a cargo de la maniobra.
• Es necesario realizar un check-list de accesorios y
este debe ser realizado y firmado por el rigger a
cargo de la maniobra.
• Solo una persona designada previamente dirigirá
las maniobras la cual será un Rigger (copia del
certificado).

6.Izamiento de carga • Transitar bajo carga
suspendida.
• Caídas a distinto nivel
• Aplastamiento.
• Golpeado por /contra.
• Volcamiento de
vehiculo.
7. Descarga de • Caídas a distinto nivel
materiales • Aprisionamiento.
• Golpeado por /contra
• Previo a los trabajos el operador debe verificar
capacidad máxima de levante.
• Señalizar perímetro de trabajo con conos.
• No transitar bajo carga suspendida.
• Bajo ninguna circunstancia, nadie puede transitar,
ubicar y/o posicionar su cuerpo o parte del, bajo
modulo en izaje o carga suspendida.
• Se debe utilizar vientos, dos para dirigir cargas en
suspensión.
• En todo momento mantener áreas limpias y
ordenadas libres de obstáculos.
• No se operara el brazo hidráulico en levantamiento
de cargas izadas si existe viento superior a
30 km/hora medido por Anemómetro.
• Se debe verificar previamente el estado del terreno y
mejorarlo si fuese necesario.
• Revisión de equipos antes de iniciar las
operaciones.
• Señalizar y demarcar perímetro de trabajo.
• Se debe utilizar dos vientos para dirigir cargas en
suspensión.
• Se debe utilizar dos vientos para dirigir cargas hasta
su base.
• Mantener áreas limpias, ordenadas y libres de
obstáculos.

8. Finalización de la • Contaminación del área • Todo material sobrante deberá ser depositado en
carga y descarga de de operación. contenedores destinados para el efecto de acuerdo
materiales. a su clasificación ( AAS) o será llevado a instalación
de faena.

9. NORMAS

9.1 DS N° 132 Reglamento de Seguridad Minería.

9.2 Ley 16.744 Seguro social sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
9.3 Decreto Supremo Nº 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Mínimas en Lugares de Trabajo.
9.4 Decreto Supremo Nº 72 Modificado Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
9.5 Norma Chilena 1411/4 “Prevención de Riesgos, Identificación de Riesgos de Materiales”.
9.6 Ley 18.290 Transito.
9.7 Ley 19.300 Protección del Medio Ambiente.
9.8 Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana.
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9.9 Ley 20.096 Radiación Ultravioleta

9.10 Decreto Supremo Nº 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Mínimas en Lugares de Trabajo.
9.11 Decreto supremo Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
9.12 Decreto Supremo Nº 72 Modificado Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
9.13 Norma Chilena 2458.Of 1999 Sistema de Protección para trabajos en altura.
9.14 Lista de Verificación Equipo de levante y accesorios (AAS)
9.15 Lista de Verificación Camión pluma Grúa Móvil (AAS)
9.16 Lista de Verificación Escalas Portátiles ( AAS)
9.17 GTS N°28. Equipos Móviles de Superficie
9.18 GTS N°7. Trabajo en Altura
9.19 GTS N°8. Operaciones de Levante
9.20 Instructivo Trabajos de Levante Cerca de Líneas Aéreas Energizadas (AAS)
9.21 Reglamento General De Conducción OLB
9.22 Plan De Emergencias OLB
9.23 Reglamento De Operación De Invierno

10. PROCEDIMIENTOS

a. PNPDLBDPSPR0008 Procedimiento Trabajos en Altura ( AAS)

b. PNPDLBDPSPR002 Procedimiento Operación de Levante ( AAS)
c. PNPDLBDPSPR0010 Procedimiento Utilización de señaleros (AAS)
d. PNPDLBDPSPR0020 - Procedimiento Maniobras de retroceso (AAS)
e. Procedimiento De Tormentas Eléctricas

11. EMERGENCIAS

En caso de sismos: Mantenga la calma y permanezca en lo posible en su lugar de trabajo, si el sismo es

de gran intensidad, evacue hacia las Zonas de Seguridad o PEE de la faena, se constatará mediante el
supervisor que todos los trabajadores se han retirado del área y no regrese al lugar hasta que sea
autorizado.

En caso de accidentes: Dar aviso de inmediato al supervisor, en conjunto dar aviso a prevención de
riesgos, mantenga la calma y asegure la tranquilidad del lesionado, retire a toda persona no necesaria del
área del accidente, otorgar los primeros auxilios solo por personal capacitado, el lesionado no debe ser
movido innecesariamente del lugar.

En caso de incendios: Dar la alarma en forma inmediata a viva voz, comunicar a supervisión directa y
prevención de riesgos, Toda persona que trabaje en esta obra, está autorizada para utilizar cualquier
extintor para combatir un amago de incendio, si este es declarado como incendio, deberá actuar solo
personal capacitado, si no está capacitado no trate de combatirlo y retírese del lugar hacia las Zonas de
Seguridad o los PEE establecidas dentro de la faena.
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12. ANEXOS

a. Lista de Verificación Camión Pluma y Grúa Móvil

b. Lista de Verificación Operación de Levante
c. Lista de Verificación Para Trabajos en Altura
d. Lista de Verificación Equipos y accesorios de Levante
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Lista de Verificación Camión Pluma y Grúa Móvil

:
Descripción de la Actividad
:
Lugar de Operación
:
Fecha
:
Empresa
:
Descripción Equipo (Marca – Modelo)
:
Año
:
Capacidad Máxima de Levante (Tons)
:
Nombre del Operador
:
Nombre del Rigger
:
Nombre del Supervisor a Cargo

Verificación Equipo Si No N/A Comentarios

¿Cumple con la antigüedad máxima requerida? Antigüedad Máxima
Requerida LB: 5 años – LT:
10 Años.
¿Posee lista de Verificación de Pre-uso?

¿Brazos Hidráulicos para nivelación están

operativos?
¿Posee zapatas o almohadillas?

¿Las poleas están en buen estado?

¿Cables de Levante presentan desgaste, hebras

rotas, torceduras, falta de lubricación, falta de
prensas Crosby?
¿El Gancho esta con Retenedor de Seguridad
operativo?
¿Comandos para la operación de Levante están en
buen Estado?
¿El equipo tiene Accesos que permitan considerar
los 3 puntos de apoyo?
¿El equipo posee alarma sonora para advertir la
operación de Levante?
¿El equipo cuenta con sistema Corta Corriente y
éste está identificado?

¿El equipo en General cuenta con identificación y

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señalética en español?
¿Las cabinas son Herméticas, cuentan con Aire Aplica solo a Grúas Móviles
Acondicionado y Calefacción?
Al tener Cabinas Herméticas ¿Las Puertas cuentan
con sistema de brazo hidráulico?
¿Se identifican letreros o señalética de no Aplica solo a Grúas Móviles
Interrumpir al operador durante la maniobra?

¿El equipo cuenta con comando en ambos Aplica solo a Camión Grúa
costados o dispone de comandos a distancia Pluma
(Joysticks)
¿Se identifica visiblemente en el Equipo la
Capacidad máxima de Levante? (SWL)
¿El equipo cuenta con algún dispositivo para medir
la carga?
¿El equipo cuenta con algún dispositivo para medir Aplica solo a Grúas Móviles
la estabilidad de la Carga?
¿El Equipo cuenta con identificación externa visible Aplica solo a Grúas Móviles
de carga? (LED o similar)
¿El Equipo posee Número de Identificación Único
visible para control de mantenciones?
¿El equipo cuenta con Sistema puesta a Tierra? Aplica solo a trabajos
cercanos a Líneas eléctricas
¿Se evidencia periodicidad de mantenciones al Del punto de vista motriz y
Equipo? de levante
Verificación Elementos de Levante Si No N/A Comentarios
¿Las Eslingas Sintéticas son de Marca autorizada Comunicado AFRS del 29-
por Anglo American? 10-2010
¿Las Eslingas Sintéticas presentan desgaste,
roturas, cortes, saltaduras, manchas de aceites,
grasas, pinturas, etc?
¿Las Eslingas Sintéticas poseen marca visible de
Revisión Trimestral?
¿Las Eslingas Sintéticas tiene su etiqueta de Sin marcas, escrituras y
descripción en buen estado? roturas
¿Las Eslingas son almacenadas de manera Colgados Libres de Grasas,
ordenada y en lugar adecuado? aceites, humedad, etc.
¿Los Estrobos metálicos son de Marca autorizada Comunicado AFRS del 29-
por Anglo American? 10-2010
¿Los Estrobos metálicos presentan desgaste,
hebras rotas, torceduras, falta de lubricación, etc.?

¿Los Estrobos metálicos poseen guardacabos?

¿Los Estrobos Metálicos poseen marcas visibles

de Revisión Trimestral?
¿Los Estrobos Metálicos son almacenados de Colgados
manera ordenada y en lugar adecuado?

¿Los Estrobos de Cadena son de marca Comunicado AFRS del 29-

autorizada por Anglo American? 10-2010
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¿Los Estrobos de Cadena presentan eslabones

deteriorados?
¿Los Ganchos de los estrobos de Cadena
presentan deformaciones?
¿Los Ganchos de los Estrobos de Cadena
presentan de manera legible su capacidad máxima
de resistencia?
¿Los Estrobos de Cadena poseen marcas visibles
de Revisión Trimestral?
¿Los Estrobos de Cadena son almacenados de Colgados
manera ordenada y en lugar adecuado?
¿Los Grilletes son de marca autorizada por Anglo Comunicado AFRS del 29-
American? 10-2010
¿Los Grilletes presentan deterioro en sus hilos al
conectar su pasador?
¿Los Grilletes presentan marcas o deformaciones
visibles?
¿Los Grilletes presentan de manera legible su
capacidad máxima de resistencia?
¿Los Estrobos de Cadena poseen marcas visibles
de Revisión Trimestral?
¿Los Estrobos de Cadena son almacenados de
manera ordenada y en lugar adecuado?

Si alguna respuesta se indica con NO, será motivo de SHUT DOWN, es decir,
debe detener la Operación hasta corregir la Condición.

COMENTARIOS:

FIRMAS
OPERADOR
:
RIGGER
:
SUPERVISOR
:
ASESOR PREVENCION DE RIESGOS
:
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Lista de Verificación Operación de Levante

:
Descripción de la Actividad
:
Lugar de Operación
:
Fecha
:
Empresa
:
Descripción Equipo (Marca – Modelo)
:
Año
:
Capacidad Máxima de Levante (Tons)
:
Nombre del Operador
:
Nombre del Rigger
:
Nombre del Supervisor a Cargo

Verificaciones Si No N/A Comentarios

¿La operación está aprobada por Gestión de
Permiso de trabajo y su hoja de Ruta?

¿Extendió al máximo los brazos Hidráulicos con

sus zapatas o almohadillas?

¿Los Brazos están apoyados en zapatas o Cuando el suelo es relleno o

almohadillas? similar
¿El Equipo está completamente nivelado? Verificar indicador de
nivelación del equipo
¿Los neumáticos están completamente en el aire? De acuerdo a diseño del
equipo
¿El área está debidamente delimitada mediante Caballetes, conos, new
barreras duras? jersey, cadenas, etc.
¿Cuenta el sector con Señalética de advertencia Peligros Carga Suspendida -
de Operación de Levante? No Pasar - No interrumpir al
Operador.
¿Existe en el sector presencia de Líneas Eléctricas
cercanas?
¿La operación de Levante considera distancia Mínimo 9 metros (Medidos
mínima requerida ante líneas Eléctricas? desde el borde del brazo
extendido al cable de la Línea
Eléctrica)

¿El Equipo cuenta con puesta a tierra? Solo en maniobras cercanas a

líneas eléctricas
 Fecha
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Elaboración Modificación
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¿El equipo está posesionado alejado de bordes de Mínimo 2 metros del borde de
talud, terreno inestable o propenso a ceder? talud a la pata del brazo
hidráulico.
¿En trabajos a borde de talud se demarco la zona
segura mediante camellón de separación.

¿EL Operador articula la Pluma alejado del radio Comando contrario a la

de Giro de la Carga. dirección de la carga o uso de
comando a distancia
(Joystick)
¿El Rigger mantiene visión en todo momento con
el Operador?
¿El Rigger cuenta con Chaleco distintivo
reflectante?
¿EL Rigger cuenta con silbato para advertir la
operación de Levante?

Si alguna respuesta se indica con NO, será motivo de SHUT DOWN, es decir,
debe detener la Operación hasta corregir la Condición.

COMENTARIOS:

FIRMAS

OPERADOR
:

RIGGER
:

SUPERVISOR
:

ASESOR PREVENCION DE RIESGOS

:
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INSPECCION EQUIPOS,
HERRAMIENTAS MANUALES Y ELEMENTOS DE LEVANTE
TRABAJO :
FECHA:
EQUIPO :

EJECUTOR : FIRMA :

SUPERVISOR : FIRMA :

Item
Control del Riesgo SI NO N/A Observaciones
N°
Aspectos Generales

¿Dispone de las herramientas adecuadas para realizar el

1
trabajo?
¿Las herramientas, equipos y/o elementos de levantes están
2
marcadas según el color del mes?
Las herramientas deben estar en
¿Están las herramientas a utilizar en buen estado?
3 buenas condiciones y usarlas para las
funciones que fueron diseñadas.
Están prohibidas las herramientas
4 ¿Las herramientas a utilizar, son de fábrica? hechizas.
¿Dispone del Equipo de Protección Personal adecuado?
5 (Guantes, Lentes de seguridad, Pechera de cuero, careta
facial, etc.)
Herramientas de Manuales

6 ¿Presencia de deformaciones?

7 ¿Mangos y/o manillas en buen estado?

Equipos y Herramientas Eléctricas

9 ¿Cuenta con las protecciones necesarias? Contra proyección, partes en

movimiento, etc

10 ¿Cumple con sistema hombre muerto?

11 ¿Posee todos los accesorios de fábrica?

12 ¿Cables y conexiones en buen estado?

Elementos de Levante

¿Las eslingas, estrobos y cadenas presentan daños visibles

como hebras desgastadas, deformaciones evidentes, cortes, Existe evidencia de inspección antes
13
quemaduras, pinturas, exceso de grasa, desgarros, de ser utilizados
conexiones sueltas, torones cortados, corrosión, etc.)
¿Las eslingas, estrobos, y cadenas poseen etiqueta del Etiqueta que muestra capacidad de
14 fabricante? carga, forma de uso y certificación
del fabricante

15 ¿Los ganchos poseen seguro y está en buen estado?

16 ¿Los estrobos de acero poseen guardacabos?

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Elaboración Modificación
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 Fecha
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EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO

Nombre: ___________________________________________________RUT:_____________________

Fecha: _______________________ Empresa: _____________________Nota:______________________

I.- Responder V o F según corresponda

1. ______ Este procedimiento abarca sólo la descarga manual de materiales
2. ______ Sólo puedo acceder a la rampla del camión si éste cuenta con acceso original y con
barandas.
3. ______ Es aceptado acercarse a 1 m del camión al estar en movimiento
4. ______ El operador del camión nunca deberá usar su teléfono celular u otro artefacto que desvíe
su atención.
5. ______ Está permitido transitar bajo una carga en izaje siempre y cuando se use casco de
seguridad.
6. ______ El operador debe siempre revisar la estibación de la carga antes de realizar el transporte.
7. ______ No es necesario que el conductor avise a su superior cualquier desperfecto del vehículo si
es que el puede repararlo.
8. ______ Es obligatorio realizar la documentación necesaria (PT, AST, y explicación de
procedimiento), antes de iniciar cualquier actividad.
9. ______ Se debe descargar mecánicamente sin que este el rigger.

II. Responder
1. ¿Cuál es la altura mínima que debe tener las barandas del camión?

2. ¿Qué se debe hacer en el área cuando un vehículo ingresa al área para evitar interacción hombre
– máquina?

3. ¿Cuál es la velocidad máxima permitida del viento para realizar operaciones de levante?

4. ¿Cuánto es el peso máximo por persona para cargar material manualmente?

5. ¿Qué debo hacer en el área de trabajo al terminar las tareas?

FIRMA TRABAJADOR
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Codificación Página
Elaboración Modificación
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13. HISTORIAL DE MODIFICACIONES

Mod. N° Identificación de la modificación Fecha

A Para revisión y aprobación TFSA 17-08-2017

B Aprobado por TFSA, para construcción 23-08-2017

0 Aprobado por Cliente AAS 13-11-2017