Pro3de Perfo

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
PERFORACIÓN HORIZONTAL
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Janijani Ballesteros Felipe 201207554
Leon Mamani Tania Lidsi 201503537
Autor/es Delgadillo Robles Gabriela 201301343
Plata Mamani María Elena 201307135
Fecha 26/10/2017
Carrera Ing. Gas Y Petróleo

Asignatura Perforación III
Grupo B
Docente ING. Marco Elías Zeballos Torrez
Periodo Académico II/2017
Subsede Santa Cruz-Bolivia
Copyright © (2017) por (Felipe,Lidsi,Gabriela,). Todos los derechos reservados.
.
Título: PERFORACIÓN HORIZONTAL
Autor/es: FJJB.LTLM.GDR.MEPM…
RESUMEN:
La perforación horizontal es una técnica de gran aplicabilidad, la cual tiene como fin incrementar el
recobro y drenaje de los fluidos subterráneos. Dichos pozos se caracterizan por ser perforados con altos
ángulos de inclinación (generalmente superiores a 85º), en caso de querer minimizar el problema de
conificación de agua estos pozos deben ser paralelos al tope del estrato productor de hidrocarburos, si se
requiere reducir el efecto de conificación de gas deben ser paralelos a la base y si se presentan ambos
problemas (conificación de gas y agua) deben ser perforados paralelamente en la sección intermedia. Para el
logro de este objetivo se emplean herramientas de dirección y ángulo mientras se perfora (MWD) las cuales
permiten navegar a través de las formaciones objetivo; adicionalmente se utilizan herramientas de registro
mientras se perfora (LWD) las cuales sirven de referencia para mantener el pozo en el objetivo
predeterminado.
Palabras clave: Perforación horizontal
Asignatura: Perforación III

Carrera: Ing. Gas y petróleo Página 30 de 31
ABSTRACT:
Horizontal drilling is a technique of wide applicability, which aims to increase the recovery and drainage of
underground fluids. These wells are characterized by being drilled at high angles of inclination (generally
greater than 85 °), in case you want to minimize the problem of water coning these wells should be parallel to
the top stratum oil producer , if required reduce the effect of gas coning should be parallel to the base and if
both problems ( gas and water coning ) are presented should be drilled parallel in the intermediate section. To
achieve this objective, direction and angle tools while drilling (MWD) which allow you to navigate through
the target formations are used ; further logging tools while drilling ( LWD ) which serve as a reference to keep
the well in the predetermined target used.
Key words: Horizontal Drilling

Tabla De Contenidos
Tabla de contenido
Lista De Tablas............................................................................................................................5
Lista De Figuras..........................................................................................................................6
Introducción................................................................................................................................7
Capítulo 1. Planteamiento del Problema...................................................................................10
1.1. Objetivos..................................................................................................................10
1.2. Objetivos específicos...............................................................................................10
1.3. Justificación...................................................................................................................10
Capítulo 2. Marco Teórico........................................................................................................11
2.1 Desarrollo del marco teórico.......................................................................................11
2.2 Tipos de pozo horizontal..............................................................................................13
Capitulo 3. Planteamiento del problema....................................................................................23
3.1 numero de pozos..........................................................................................................23
3.2 metodos de construccion de pozos horizontales...........................................................24
Capitulo 4. Ventajas y desventajas de la perforacion horizontal...............................................28
Capitulo 5.conclusiones y recomendaciones............................................................................30
*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS******

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Lista De Tablas
Aquí debe generar el índice de tablas y cuadros
Tabla 1. El título debe ser breve y descriptivo..........................................................................14

Lista De Figuras
Aquí debe listar los tipos de figuras que haya empleado, por ejemplo: Gráficos, diagramas, mapas,
dibujos y fotografías.
Figura 1. Ejemplo de figura......................................................................................................15
*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS******

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Introducción
A partir de 1984 la perforación de pozos horizontales ha cobrado creciente interés. Esta alternativa
permite explotar con mayor eficiencia de yacimiento compactos, de baja productividad, poco espesor
y baja permeabilidad. Así como la productividad, como espesor y baja permeabilidad. Así como
yacimiento con problemas de conificacion de agua y gas cuya explotación mediantes pozos
convencionales resulta con frecuencia incosteable.
La perforación de pozos horizontales rinde sustanciales beneficios económicos por conceptos de

resultante aumentando de producción, debido que mediante técnica se incrementa el área de drenaje
de la formación productora, obteniéndose de esta manera considerable mejoras de índice de
productividad.
Algunos equipo son estándares como los BHA convesionales (BHA sin motor) o bent sub
(sustituto de inclinación) con straight motors (motores rectos) o starable motors (motores de
navegación). Para perforar la parte horizontal del pozo existente equipos específicos como ser de
motores de doble inclinación.

HISTORIA DE LA PERFORACION
El concepto de perforación horizontal es relativamente nuevo, se remonta al menos al 8 de

septiembre de 1891, cuando la primera patente de los EE.UU. para el uso de ejes flexibles para rotar
barrenas de perforación fue emitida a John Campbell Smalley (número de patente 459152). Mientras
que la aplicación principal se describe en la patente era dental, la patente también comprende el uso
de ejes flexibles en escalas físicas mucho más grandes y más pesadas tales como, por ejemplo, los
utilizados para taladrar agujeros en placas de calderas u otros tipos de trabajo pesado. Los ejes
flexibles o cables que se emplean habitualmente en perforaciones petrolíferas verticales no se pueden
doblar para hacer curvas de radio corto.
El primer registro de un verdadero pozo de extracción realizado mediante perforación horizontal,

se perforó cerca de Texon, Texas, y se completó en 1929. Se perforó otro yacimiento de petróleo
utilizando este sistema en 1944, en Franklin, Venango County, Pennsylvania, a una profundidad de
150 metros. China probó la perforación horizontal en 1957 y más tarde la Unión Soviética también
probó la técnica. Generalmente, sin embargo, se produjeron pocas aplicaciones prácticas hasta la
década de 1980, cuando el advenimiento de la mejora del pozo de perforación y los motores de la
invención del equipo de telemetría de fondo de pozo, hizo que la tecnología comercialmente viable.
Las pruebas de que la perforación horizontal podía realizarse con éxito se llevaron a cabo entre
1980 y 1983 por la empresa francesa. El Aquitaine en cuatro pozos horizontales perforados en el
suroeste de Francia e Italia en alta mar. La creación de perforación de pozos utilizando técnicas
horizontales se llevó a cabo posteriormente por British Petroleum en Prudhoe Bay de Alaska, en un
intento exitoso para reducir al mínimo el agua no deseado y la producción de gas.
Siguiendo el ejemplo de estos éxitos iniciales, la primera generación de perforación horizontal
moderna se expandió rápidamente en formaciones naturalmente fracturadas, tales como las de tiza de
Texas en Austin y pizarra en Bakken de Dakota del Norte.

La segunda generación de perforación horizontal es un resultado de la mejora del desplazamiento

horizontal, creciendo significativamente. Como los operadores y los contratistas
De perforación y servicio han diseñado, probado y perfeccionado sus procedimientos y el equipo

se ha mejorado, los desplazamientos horizontales alcanzables rápidamente pasaron de 120 metros a
más de 2400 metros. La segunda generación de aplicaciones de la tecnología de perforación
horizontal han incluido la perforación de trampas estratigráficas, depósitos heterogéneos,
yacimientos de carbón (para producir su contenido de metano) y pozos de inyección de fluidos para
aumentar las tasas de producción.
La tercera generación de las técnicas de perforación horizontal permiten alcanzar longitudes

horizontales mucho mayores, más profundas y la colocación más precisa de múltiples orificios
horizontales para explotar fuentes de roca fracturada (donde se acopla con la nueva tecnología de
fracturación hidráulica) y pozos de inyección de calor (las arenas petrolíferas canadienses de drenaje
por gravedad asistida por vapor de agua) destinados a impulsar las tasas de producción y los factores
de recuperación.

Capítulo 1. Planteamiento del Problema
1.1. Objetivos
o Es encontrar un método económico para mejorar la productividad y obtener una mayor
recuperación final de hidrocarburos mediante el aumento del factor de recobro y el
mejoramiento de la eficiencia de barrido especialmente por tratarse de un yacimiento
delgado.
1.2. Objetivos específicos

o Conocer los aspectos técnicos que sustentan al procedimiento de perforación horizontal.
1.3. Justificación
o La investigación propuesta pretende, a través de la recopilación de información, perteneciente

a cada una de las consideraciones técnicas de la PH, crear conciencia sobre la necesidad de
generar referencias de utilidad para el profesionista hispanohablante. No está de más resaltar
que la bibliografía disponible en español, es muy limitada, o es prácticamente inexistente.

Capítulo 2. Marco Teórico
1.1. Desarrollo del marco teórico
PERFORACION HORIZONTAL
Se definen como pozos horizontales aquellos que son perforados paralelamente a los planos de
estratificación del yacimiento, el cual se va desviando desde la vertical hasta los 90° a una
profundidad y dirección establecida y penetrando al yacimiento con una sección completamente
horizontal. La longitud del tramo horizontal depende de la extensión del yacimiento y del área que se
desea producir. Es decir un pozo horizontal es aquel donde la última etapa del pozo que se perfora
(zona productora) es aproximadamente de 90° con respecto a la vertical.
Los pozos horizontales son utilizados para incrementar los ritmos de producción ya que con esta
técnica de perforación se aumenta el área de drene y su eficiencia por gravedad, la perforación
horizontal permite desarrollar campos costa afuera con menor número de pozos, plataformas más
pequeñas y económicas que las convencionales. La perforación horizontal se puede aplicar a
yacimientos de baja permeabilidad, a yacimientos cuyos fluidos son de alta viscosidad y a
yacimientos naturalmente fracturados, donde se comunica a las fracturas con el pozo, ayudando al
flujo de los fluidos del yacimiento. Los pozos horizontales permiten incrementar el área de contacto
del yacimiento y aumentan la productividad por arriba de la que puede proporcionar un pozo vertical.
Los pozos horizontales también pueden reducir la tendencia a la conificación en yacimientos con
cuerpos de agua o casquete de gas, ya que generan una baja presión diferencial alrededor del pozo
perforado. La productividad de los pozos horizontales puede ser mayor que la de los pozos verticales
por muchas razones:
o Los pozos horizontales generan una gran área de comunicación con la formación
productora.

o Atraviesan perpendicularmente el sistema natural de fracturas, reduce los problemas de arena

miento y de conificación de agua y/o gas.
o Por lo general justifica los costos de perforación con grandes gastos de producción.
o Reducen las caídas de presión ya que generan una gran eficiencia de drenaje de la
formación productora al lograr un mejor control.
o Se mejora el manejo del yacimiento.
o Se produce en zonas de poco espesor donde la perforación vertical es antieconómica.
o Se pueden inyectar fluidos como método de recuperación mejorada (recuperación
térmica).
o Se puede lograr una mayor recuperación de petróleo en yacimientos de baja
permeabilidad
PARÁMETROS DE DISEÑO CONSIDERADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN POZO

HORIZONTAL
o Profundidad vertical verdadera (TVD): distancia vertical desde la superficie hasta el objetivo.
o Desplazamiento horizontal (VS): Distancia horizontal desde la locación del pozo hasta su
profundidad final.

o Punto de desviación (KOP): Punto de la trayectoria en el cual el pozo de desvía de la vertical.

o Radio de curvatura (R): distancia de medida sobre las líneas perpendiculares a cada tangente
de la curva desde el centro o punto de convergencia de todas estas líneas.
o Punto de revestidor (PC): punto de trayectoria del pozo en el cual se asienta el revestidor de
producción. Se ubica justo en el tope de arena objetivo, o en algunos casos dentro de la arena,
con el mismo ángulo de navegación de pozo horizontal.
o Punto horizontal (PH): punto de la trayectoria del pozo en el cual se alcanza la sección
horizontal.
o Profundidad final (TD): longitud total alcanzada por el pozo.
TIPOS DE POZOS HORIZONTALES

Existen cuatro tipos básicos de pozos horizontales, los cuales depende del radio de curvatura que
aplica durante la perforación. El radio de curvatura que se aplica durante la perforación. El radio de
curvatura está determinado por la tasa de ganancia de ángulo que se utiliza para pasar desde la
vertical hasta la horizontal, existiendo una relación inversa entre la dos; es decir, que cuando se usa
una tasa de construcción o tasa de ganancia de ángulo alta, el radio de curvatura disminuye.
o Radio largo o curvatura convencional

o Radio medio o curvatura media
o Radio corto o alta curvatura
o Radio ultracorto

CLASIFICACIÓN DE LOS POZOS HORIZONTALES DE ACUERDO A SU RADIO DE CURVATURAS :
a) Radio ultra corto.

b) Radio corto.
c) Radio medio.
d) Radio largo.
La distancia horizontal que puede ser perforada se incremente con el aumento del radio de
curvatura, o también llamado de giro. Pasando de los 10 pies de alcance lateral en el radio
ultracorto hasta más de 5000 pies en el radio largo.
Aunque el incremento de radio de giro permite el uso de herramientas de perforación y

completacion más convesionales, genera también otros factores desfavorables tales como:
o Se incrementa la longitud perforada de la sección de curva.

o Se incrementa el desplazamiento lateral antes que el pozo alcance la horizontalidad (un
potencial problema en bloques o concesiones pequeñas).
o Se incrementa el espesor que debe ser perforado con la sección de ganancia de ángulo o
construcción de curva atravesando formaciones supra yacentes (un problema potencial si

las mencionadas formaciones tienen fracturas opacas de gas que deben ser aislada
completamente).
PERFORACION HORIZONTAL DE RADIO LARGO
o Las tendencia de los pozos horizontales está dirigida al radio medio debido a su habilidad
para girar exactamente la trayectoria del hueco, sus alta tasas de perforación, el hecho de
que pueda usarse tuberías y herramientas de completacion convencionales, su buen
desempeño en desviaciones (side-tracks) y porque sus desplazamientos más cortos reducen
los problemas de límites de concesión.
Esto pozos son perforado con equipos de perforación y ensamblaje de fondo convesionales o con
motores direccionales además, tiene la flexibilidad de perforar con amplios rangos de tamaños de
agujeros y de herramientas. Los métodos de radio largo pueden ser definido como agujero con
almeno una sección en la cual la inclinación del pozo se incrementa de 1grad-6grad/100 pies.
El método de radio largo ofrece usos limitados para su desarrollo. A pesar de sus números
agujeros de radio largo ha sido perforado con el propósito de investigar y determinar la extensión del

yacimiento, esta técnica es más empleada cuando se requiere alcanzar objetivos alejados de la
localización de superficie, tales como a plataformas de perforación costa afuera, localizaciones.
Remotas y/o abruptas, así como inaccesibles o yacimientos ubicados bajo ciudades. Para perforar
radios largos son ms flexibles que los otros métodos.
En esta técnica el punto de desviación (KOP) se encuentra cerca de la superficie para permitir que
el objetivo sea alcanzado a la profundidad correcta y como la longitud de la sección de construcción
es grande, se incrementa la longitud de las formaciones encontradas, por lo que se requiere varios
tamaños de agujeros y de TR֨s, sin embargo, presenta ligeras curvas (patas de perro).
Además, como la separación del KOP al objetivo es grande, se puede reducir la longitud de la
sección horizontal a perforarse debido al peso, torque y arrastre
De la tubería. Aunque con este método se obtienen mayores longitudes horizontales.
El control de la dirección del pozo el radio largo se puede llevar a cabo por medio de herramienta
disparo simple, disparos múltiples, navegables, MWD y orientación giroscópica.
Otra de las ventajas de este método es que se pueden llevar a cabo terminaciones con grande
extensiones de las tuberías cortas ranuradas, con empacador, con tuberías cortas pre empacadas,
entubadas y cementadas o bien en agujero abierto con la técnica de transportación tubería flexible
equipada con un cable conductor.
Con este método se pueden emplear todas las técnicas de producción artificial.
Una de las grandes desventajas de este sistema, es debido a la gran longitud de la sección de
construcción se tienen que atravesar gran cantidad de formaciones sin aislarla, pudiendo ocasiona
problemas en formaciones inestables o problemáticas.
La sección de construcción del pozo de radio largo puede ser perforada para varias técnicas. El
pozo puede desviarse empleando un motor, el cual puede usarse en toda la sección, o con un
ensamblaje convencional, al emplear este, el motor solo se usara en ciertos intervalos para guiar el
pozo o compensar la dirección esperada.
Conforme la curvatura de radio largo se acerca al objetivo y a la inclinación final se alcanza, los
aparejos para construir deben ser reemplazados por un motor o por un aparejo para mantener un
ángulo.
PERFORACION HORIZONTAL DE RADIO MEDIO

La perforación de un pozo mediante el método de radio medio se lleva a cabo conforme la tubería
API lo permita, dadas las limitaciones impuestas por esfuerzos combinados de flexión y torsión en la
sarta de perforación. Esto equivale a una pata de perro de 20 ° /100 pies cuando se perfora con
rotaria, y de 30 ° /100 pies cuando se emplea motores de fondo.
Las secciones de construcción y horizontal son generalmente perforadas con herramientas

modificadas, las cuales están configuradas para emplearse con ensamblajes de campo estándar,
creando un paquete que puede ser empleado para cualquier equipo con modificaciones mínimas.
La naturaleza del yacimiento tiene gran efecto sobre la aplicabilidad de este método, pero este
efecto es menor que en el caso del método de radio largo. Los sistemas de radio medio pueden ser
más económicos cuando se emplean en yacimientos fracturados, en problemas de conificación de
agua y gas, en formaciones fracturadas, de baja permeabilidad, en yacimientos con poca
Energía y en formaciones de poco espesor.

La profundidad vertical que se necesita para alcanzar el yacimiento en los pozos de radio medio se
reduce y esto es una de las más fuertes ventajas de este método. El perfil de un pozo de radio medio
indica que se requiere menos longitud a perforar y mucho menos desplazamiento horizontal para
alcanzar el objetivo horizontal, además de tener menos agujero descubierto en comparación con los
pozos de radio largo. Una curva típica de radio medio requiere menos de 500 pies de separación,
mientras que una curva de radio largo requiere alrededor de 1400 pies.
Con un pozo de radio medio, muchas zonas problemáticas pueden ser perforadas en la sección
vertical y ser revestidas antes de perforar la zona critica de curvatura y empezar la horizontal. La
longitud más corta del agujero curvo puede salvar tiempo y problemas potenciales.
Debido a la corta longitud de construcción se reduce el torque y arrastre, además, son más
consistentes sus ritmos de construcción, aunque tienen curvaturas mayores que las de radio largo.
Los agujeros de radio medio pueden ser perforados en pozos nuevos o ya existentes. En pozos
nuevos, el procedimiento es similar a los pozos de radio largo. Existen ventajas al desviar un pozo
existente con respecto a uno nuevo, estas son:
o Al desviar un pozo ya existente se reducen los costos con respecto a uno nuevo.
o En objetivos de poco espesor donde es crítico el control de la desviación, se tiene un
conocimiento exacto de la zona de interés, disminuyendo los riesgos geológicos en los
pozos desviados.
o Las mediciones para determinar la trayectoria del pozo se pueden llevar a cabo con las
mismas técnicas que para radio largo, asimismo, como se dispone de herramienta para una
gran variedad de tamaños de agujeros, se pueden llevar a cabo la mayoría de los sistemas
de producción artificial.
o Generalizando, los sistemas de radio medio pueden ofrecer numerosas ventajas sobre la
perforación de radios largos por costos adicionales mínimos.

Las desventajas de la perforación de radio medio son relativamente pocas. En altos ritmos de
inclinación, los esfuerzos de flexión a través de las juntas de las
Herramientas, los esfuerzos en el cuerpo del tubo y la fuerza lateral de la broca, causada por la
gran curvatura en agujeros de radio medio, puede causar grandes diámetros y posibles desviaciones
de la broca. Otra desventaja que se tiene con este método es la limitación de la sección horizontal
perforada.
Al diseñar ensamblajes de fondo para pozos de radio medio se debe poner énfasis para alcanzar
uniformes y predecibles índices de construcción.
Desgraciadamente, la incertidumbre y la variación en el funcionamiento de la mayoría de los

motores para construir los ángulos excedentes la tolerancia permitida del objetivo horizontal. Por
esto, es necesario diseñar intervalos de ajuste en la curva para comenzar las incertidumbres.
PERFORACION HORIZONTAL DE RADIO CORTO

La perforación horizontal de radio corto ha sido tanto como la perforación de radio largo. Por
definición, abarca un amplio rango de índices de construcción
Fuera de los otros sistemas empleando herramientas articuladas o flexibles para perforar
curvaturas del rango de 2 ° a 5 ° /100 pies.
Esta técnica es empleada en muchos yacimientos de tamaño limitado, ya que el pozo puede ser
cambiado a horizontal y terminado con menos desplazamiento del requerido por un pozo de radio
largo. También se aplica para yacimientos con baja permeabilidad, naturalmente fracturados y para
formaciones irregulares.
El poco desplazamiento y la limitada profundidad requerida para pozos de radio corto lo hacen
más apropiado en formaciones con cimas problemáticas
Causadas por la litología o yacimiento. Así, en un pozo de radio corto, la zona de problemas
puede ser entubada antes de que el agujero crítico se inicie a
Perforar.

En yacimientos de gas, el acercamiento del radio corto reduce el riesgo de proyectar el casquete
de fondo, ya que se puede perforar verticalmente a través del casquete de gas y cementar una TR
antes de perforar la zona del objetivo.
El sistema usado para perforar la mayoría de los recientes pozos de radio corto emplea
herramientas de reflexión controlada con ángulos de construcción
Predecibles, de disparos simples y orientación giroscópica en el punto de inicio de la desviación.
La perforación de radio corto tiene algunas desventajas.
Las herramientas son menos vigorosas que las de otros sistemas, y no están completamente
estandarizadas por el API. El manejo de estas herramientas puede ser lentas y difíciles con equipos
de perforación, marcando su propia planeación y cuidado en su manejo. Pero en contraparte con esta
técnica se pueden emplear equipos de terminación. Comúnmente, las herramientas de radio corto son
operadas con la aplicación de torque desde la superficie lo cual limita el torque total y caballaje
disponible en la cara de la broca.
Con esta tecnología el tamaño del agujero es la mayor limitación del método. Los pozos de radio
corto pueden ser perforados en agujeros nuevos o existentes. Las herramientas de menor tamaño para
radio corto trabajan en agujeros entubados de 5 ½ ", mientras que las más grandes trabajan en TR’s
de 7” o mayores.
Además, con esta técnica se tiene la ventaja de que se pueden perforar varias secciones
horizontales desde un mismo pozo.
La preparación para agujeros de radio corto es mínima para agujeros abiertos, pero puede ser muy
complicado en agujeros entubados. En agujeros abiertos, el pozo debe ser registrado y calibrado para
seleccionar el objetivo y el ensamblaje de cuchara desviadora que se requiera. El tamaño y la
configuración de la cuchara desviadora requieren agujeros rectos, sin espirales
Desde el zapato hasta 20 pies abajo del punto de inicio de desvío y puede realizarse en pequeñas
secciones uniformes que pueden estar fuera de calibre menos que 1/8” con longitudes de 10 pies,
mientras que las salientes y los derrumbes causan complicaciones al ensamblaje.

En agujeros entubados, la tubería de revestimiento es seccionada para crear una ventana en el

punto de desviación. La sección máxima puede ser de 25 a 35 pies de longitud o una sección parcial
de 10 a 13 pies, dependiendo de las condiciones de la TR y del agujero.
Los pozos dañados o pozos viejos generalmente requieren de secciones completas, mientras que
pozos nuevos en formaciones con mínima estimulación pueden ser terminadas usando secciones
parciales.
En secciones completas requiere ampliar, colocar tapones de cemento y re perforar la sección del
intervalo, mientras la sección parcial es cortada y el
Agujero es cortado como tal.
La limitada profundidad vertical requerida para la curva de radio corto permite que equipos de
bombeo sean colocados en la parte inferior de un agujero vertical cercano a la zona de producción,
sin pandeo o deterioro
De las varillas de bombeo.
Esta técnica es empleada en yacimientos con presiones tan bajas como 18 psi, las cuales pueden
llevar los fluidos producidos arriba del KOP en agujeros de radio corto, contrapuesto a las 130 psi de
energía requeridos en yacimientos con radio medio.
PERFORACION HORIZONTAL DE RADIO ULTRACORTO

El método más nuevo de perforación horizontal es el método de radio ultra-corto, este método utiliza
fluido a alta presión para perforar un agujero semi-horizontal, con un radio el cual puede cambiar de
pulgadas a pies.
En términos limitados, puede ser definido como un sistema que virtualmente no tiene sección de
construcción, como una sección lateral. Este sistema
Emplea equipo especializado y la preparación del pozo que se requiere depende de la configuración
del pozo (agujero abierto o entubado).
Si la técnica de radio ultracorto se lleva a cabo en agujeros entubados, el pozo debe ser seccionado,
mientras que en agujeros abiertos se requiere hacer una preparación mínima. La sección horizontal es
perforada con fluidos a presión (10000 psi) empleando un equipo especial de boquillas que se lleva
en un viaje.
Este sistema es más empleado para formaciones suaves con fácil penetración, tales como arenas y
puede ser factible para proyectos de soluciones minerales y limpieza de acuíferos y la estabilidad e
integridad del agujero son las principales preocupaciones. El tamaño del agujero, varia de 2 a 6
pulgadas, y es función de la formación, de las cabezas de inyección empleadas y del fluido
bombeado, mientras que la longitud horizontal se limita a unas decenas de metros.
capitulo 3. Planteamiento del problema
3.1- NUMERO DE POZOS
Uno de los más importantes aspectos de la perforación horizontal es la selección del pozo candidato,
no existen reglas rígidas para la selección del yacimiento.
Una de las primeras consideraciones que se toma en cuenta es la parte

económica y costos del proyecto. Los pozos horizontales son más caros en una relación de 2 a 3 veces
más que un pozo vertical y 1.5 veces que un pozo convencional.
Para perforar un pozo horizontal para explotar un yacimiento usualmente se requiere recoger
información acerca del yacimiento y de las condiciones existentes en el área.

Por esta razón los parámetros que deben ser considerados incluyen:
 Profundidad del objetivo.
 Espesor o potencia de la zona productiva.
 Mecanismo de producción del yacimiento.
 Porosidad.
 Permeabilidad absoluta.
 Presión de formación.
 Características de la roca reservorio.
 Saturación de fluidos.
 Gravedad especifica del gas y del petróleo.
 Temperatura del yacimiento.
 Restricciones verticales dentro del yacimiento.
 Historia de producción.
 Hidrocarburos originales en sitio.
 Hidrocarburos remanentes.
 Diámetro del pozo.
 Tipo de levantamiento artificial.
Los pozos horizontales se consideran factibles en las siguientes áreas donde han sido económicamente
probados con éxito.
 Yacimientos potentes fracturados verticalmente.

 Yacimientos con problemas de interfaces de fluidos (conificación).
 Yacimientos delgados.
 Formaciones de alta permeabilidad vertical y baja permeabilidad
 horizontal.
 Yacimientos saturados con petróleo pesado.
3.2.MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN DE POZOS HORIZONTALES:
En la actualidad existen cuatro métodos para el diseño de pozos horizontales, estos métodos difieren
entre si de acuerdo a la construcción ángulo máximo escogido para llegar a la arena objetivo. A
continuación se describirán las cuatro formas de construir un pozo horizontal:

3.3. Método de la curva sencilla
La curva de construcción está compuesta de un intervalo de construcción continua, comenzando

desde el punto de arranque y finalizando con el ángulo máximo al objetivo. Este tipo de curva se
perfora generalmente con un motor de construcción de ángulo sencillo (ver figura 8.a).
3.4. Método de curva de construcción de tangente simple.
La curva de construcción está compuesta por dos intervalos de incremento de ángulo, separados
por un intervalo tangencial. Generalmente para los intervalos de construcción de ángulo se utiliza el
mismo ángulo del motor de fondo el cual producirá la misma tasa de curvatura (ver figura 8.b).
3.5.Método de curva de construcción de tangente compleja.
La curva tangente compleja utiliza dos intervalos de construcción separados por un intervalo
tangente ajustable. Este método difiere del tangente simple, debido a que utiliza una orientación de la

cara de la herramienta en la segunda curva que produce una combinación de construcción y

movimiento en ese intervalo. Dicha curva permite al supervisor en sitio, ajustar la tasa de
construcción vertical cambiando el ángulo de la cara de la herramienta para asegurarse llegar al
objetivo (ver figura 8.c).
3.6. Método de curva de construcción ideal.
Este método utiliza dos intervalos de construcción, difiriéndose cada intervalo en la tasa de
incremento de ángulo. Su diferencia con los dos métodos anteriores está en la no existencia de una
sección tangencial (ver figura 8.d).
4.-Beneficio de la perforación horizontal
En primer lugar, los operadores son a menudo capaces de explotar un yacimiento con un número
significativamente menor de pozos, ya que cada pozo horizontal puede drenar un volumen mayor
que un pozo vertical. La superficie total utilizada de una operación de petróleo o gas puede
reducirse mediante el uso de pozos horizontales.
En segundo lugar, el uso de un pozo horizontal puede revertir o retrasar significativamente la
aparición de problemas de producción que provocan tasas de producción bajas, baja eficiencia de
extracción y/o abandono prematuro. La perforación horizontal puede mejorar significativamente la
recuperación de petróleo y gas, así como el retorno de inversión y la rentabilidad total.
En tercer lugar, teniendo el pozo entubado durante la perforación de la sección horizontal permite a
los operadores utilizar fluido de perforación de menor densidad. Incluso se pueden permitir la
extracción durante las operaciones de perforación, impidiendo la mayor parte del daño que
normalmente se produce cuando la densidad del líquido de perforación debe ser suficientemente
alta para mantener la presión pozo mayor que la presión de formación.

5.-Peligros de la perforación horizontal
Las plataformas de perforación horizontal permiten alcanzar depósitos de petróleo de difícil acceso.
Al llegar al depósito de petróleo, los operadores de perforación, mediante la utilización de
instrumentos y técnicas especiales, dirigen el taladro para el lado hasta que comience a taladrar en
horizontal. Una vez que el instrumento aburrido está en la posición adecuada, es capaz de atravesar
cientos de metros horizontalmente.
Sin embargo, aunque esto facilita la extracción de petróleo en algunos casos, la perforación
horizontal tiene algunos peligros que deben tenerse en cuenta:
El fracturamiento hidráulico
El fracturamiento hidráulico es el proceso que transporta el gas natural de las formaciones donde se
encuentra a un pozo de producción. El líquido, que consta de agua y aditivos químicos, se bombea a
presiones superiores a la resistencia de la roca, abriendo o ampliando fracturas que pueden
extenderse a incluso a varios cientos de metros de un pozo. Varios agentes químicos se bombean a las
fracturas para evitar que se cierren. Los agentes químicos utilizados en el proceso de fractura tienen
el potencial de causar graves impactos ambientales adversos.
Peligro químico de la perforación horizontal

Los productos químicos tóxicos se utilizan en todas las etapas de las operaciones de perforación
horizontal pueden ser peligrosos. El proceso de fractura requiere de varios millones de litros de agua
mezclada con sustancias peligrosas en cada operación. Entre el 30 y el 70 por ciento del fluido
utilizado reaparece tras la fracturación del suelo. Los productos químicos volátiles, tales como
benceno, tolueno y xileno se mezclan en la atmósfera para crear capas de ozono.

Riesgo de contaminación del agua

El proceso de fractura requiere quitar millones de litros de agua dulce de rios, lagos y embalses, lo
que plantea una amenaza directa para la vida silvestre. Además, el efecto acumulativo de los
productos químicos tóxicos introducidos en el medio ambiente, ya sea deliberadamente o por
accidente, pone en peligro la integridad de los acuíferos y el agua de la superficie.
Otros efectos de la perforación horizontal

Las operaciones de perforación horizontal con frecuencia requieren la construcción de carreteras y
oleoductos, lo que puede dar lugar a la tala de miles de hectáreas de tierra. Los productos químicos
tóxicos que se encuentran en los estanques de retención, desechadas en pozos de inyección o se
distribuyen en tierras ilegalmente representan una amenaza directa para los seres humanos, animales
domésticos y silvestres.
capitulo 4. Ventajas Y Desventajas de la Perforación Horizontal
La perforación horizontal es una técnica que ofrece una alternativa viable para el incremento del
índice de productividad y la recuperación de la mayor cantidad de reservas de hidrocarburos.
Esta técnica de perforación ha tenido en los años recientes avances relativamente rápidos y
resultados sorprendentes en varios aspectos de su desempeño pero hay aspectos tanto positivos como
negativos asociados con este tipo de perforación.
4.1. Ventajas
Las ventajas que un pozo horizontal presenta frente a otro vertical o desviado están relacionados
tanto con la fase de perforación como de producción.
En los pozos horizontales o de ángulo elevado (mayor a 70º), la tensión generalmente desaparece y
la sarta de perforación pasa libremente inclusive a través de curvas muy pronunciadas.
Las vibraciones producidas por la broca, sumadas a la tensión son una de las más frecuentes causas
de fatiga y de falla de la sarta de perforación. Estas vibraciones también desaparecen a ángulos
elevados, la explicación para esto es que el peso total de la sarta descansa sobre el lado inferior del
hoyo por lo que las vibraciones que genera la broca se atenúan rápidamente.
Otro factor favorable tiene que ver con la flexión de la tubería de perforación, se ha observado
mediante cálculos y experiencias que a altas inclinaciones, la tubería de perforación empujada por
gravedad contra el fondo del hoyo es capaz de permanecer bajo cargas altamente compresivas sin
flexiones, esta propiedad permite la reducción del peso del conjunto de fondo y obtener
menos fricción.

Las formaciones productoras por lo general son mucho más suaves (blandas), que las formaciones
sobreyacentes, por lo que pueden perforarse más rápidamente.
Las ventajas que ofrecen los pozos horizontales en lo referente a la producción son variadas entre
las principales:
Los pozos horizontales, en general dan mayores recuperación de reservas que los pozos verticales,
las dos razones para obtener reservas más altas son las siguientes:
‹ El incremento del área de drenaje.

‹ El incremento del índice de productividad.
Según historias de producción actuales, las tasas de producción alcanzadas con la perforación de
pozos horizontales varían entre 5 a 20 veces más que la de pozos verticales.
La caída de presión o diferencial de presión (drawdown), durante la producción es menor en un

pozo horizontal.
El índice de productividad es mucho más sensible al daño superficial en un pozo vertical que en
uno horizontal de las mismas condiciones, esto es de especial importancia cuando sé esta frente a
formaciones débilmente consolidadas.
La velocidad de flujo en un pozo horizontal será mucho menor que en un pozo vertical, lo cual
reduce el arrastre.
Las altas tasas de producción con velocidades menores de flujo y caída de presión más baja
proporcionan flujos totales económicos con lo que se mejora la eficiencia y la economía de
recuperación de petróleo.
Una de las ventajas de los pozos horizontales sobre los verticales es el incremento del contacto
directo entre la sección lateral del pozo y la zona productora.
El intervalo punzonado por el pozo vertical esta limitado por el espesor de la zona productora, si se
tiene en cuenta que generalmente la longitud del horizonte productivo es mayor que su potencia.
Otra ventaja es la posibilidad de completar varios pozos horizontales desde una misma locación y
cubrir un área de drenaje mayor, especialmente en áreas de alta sensibilidad ambiental.
La perforación horizontal permite producir petróleos de alto grado API (crudos pesados).
En el caso de una zona productora muy delgada, las perforaciones verticales pueden ser
antieconómicas debido a que los punzonamientos están insuficientemente abiertos para la producción
para ciertas formaciones delgadas con empuje de fondo, los pozos horizontales ayudan a prevenir y
reducir la conificación de agua.

4.2. Desventajas
Las principales desventajas que se presentan en la perforación de pozos horizontales son las
siguientes:
La fricción lateral causada por la rotación de la sarta aparece en forma de un torque que se
incrementa muy rápidamente en desviaciones mayores a 60º.
Otra desventaja de los pozos horizontales es concerniente a los ripios de perforación, los ripios son
remolidos a un tamaño muy pequeño por el efecto de fresado de la sarta este efecto es causado por el
peso total de la sarta, descansando sobre el lado inferior de la sección horizontal donde se alojan la
mayoría de los ripios.
Una cantidad de ripios finamente molidos se mezcla con el lodo de perforación y

consecuentemente causan un alto contenido de sólidos.
En cuanto a la producción, los pozos horizontales presentan algunas desventajas en comparación

con los pozos verticales las más significativas son las siguientes:
Inefectividad en formaciones potentes, sobre todo en las formaciones con permeabilidad vertical
baja y permeabilidad horizontal alta, tomando en cuenta que la permeabilidad afecta la productividad.
Los costos de perforación, completación y mantenimiento de un pozo horizontal son bastante

elevados.
Capitulo 5. Conclusiones y recomendaciones
5.1. Conclusiones
 Las perforaciones horizontales han demostrado ser efectivas en el aumento de las tasas de
producción.
 La integración de un equipo multidisciplinario, incluyendo a las empresas de servicios,

constituyen factor importante en la aplicación y ejecución de esta tecnología.
5.2. Recomendaciones
Para la perforación de pozos horizontales se recomienda contratar un equipo de perforación con

ultima tecnología, que este en optimas condiciones de funcionamiento y que cuente con la capacidad
suficiente para garantizar el éxito de las operaciones.
El equipo de perforación debe tener “Top Drive”, el mismo que garantiza en cualquier momento
critico de la perforación, la posibilidad de poder rimar 90 pies arriba, así como también 90 pies abajo,

es decir cuando la herramienta tienda a pegarse, salir rotando, circulando y tensionando sin permitir
que se produzca un stock pipe, lo que no se puede realizar con los equipos convencionales con kelly.
Otra ventaja de utilizar un equipo de perforación con Top Drive es que cada conexión es de tres
tubos(un stand), lo que nos permite reducir tiempos de conexiones, de viajes, de perforación y
resultando al final económicamente más rentable.


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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Carrera Ing. Gas Y Petróleo

Palabras clave: Perforación horizontal

Asignatura: Perforación III

Key words: Horizontal Drilling

Asignatura: Perforación III

*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS******

Asignatura: Perforación III

Aquí debe generar el índice de tablas y cuadros

Tabla 1. El título debe ser breve y descriptivo..........................................................................14

Asignatura: Perforación III

Figura 1. Ejemplo de figura......................................................................................................15

*********EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS******

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capitulo 3. Planteamiento del problema

3.1- NUMERO DE POZOS

Una de las primeras consideraciones que se toma en cuenta es la parte

Asignatura: Perforación III

 Yacimientos potentes fracturados verticalmente.

3.2.MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN DE POZOS HORIZONTALES:

***EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS

***EJEMPLOS Y BASES PARA LA ELABORACIÓN DE TRABAJOS