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“Mi mayor contribución fue

construir un sistema de
producción que pudiera
responder sin despilfarros a los
cambios del mercado y que,
adicionalmente por su propia
naturaleza redujera los costos”.

Taiichi Ohno
1912 - 1990
¿Quién fue Tahiichi Ohno?

• Ingeniero industrial japonés,


reconocido por ser uno de los
referentes de la ingeniería
industrial y diseñar el sistema de
producción Toyota y Justo a tiempo
(JIT), dentro del sistema productivo
del fabricante de automóviles.
Nació el 29 de febrero de 1912 en
Dalian, ciudad que pertenecía en
ese entonces a Manchuria, hoy día
“Deja que el flujo administre el proceso, no que
los administradores administren el flujo”
China.
Historia y consolidación de su aporte

En 1937, Kiichiro, fundó


Toyota Motor Corporation y
desarrolló su propia filosofía
basada en el concepto de
justo a tiempo, que se
convertiría en uno de los
pilares básicos del sistema de
producción integral de la
compañía.
Taiichi Ohno
Eiji Toyoda
Poco después, otro visionario (Eiji Ohno investigó y desarrolló el método de
Toyoda, primo de Kiichiro) se
convirtió en el presidente de control de calidad del pionero W.
En 1902 inventó un telar
que podía detectar un hilo
Toyota Motor Manufacturing y le
encargó al ingeniero Taiichi
Edwards Deming, basado en la mejora
roto y detener el proceso Ohno la siempre exigente tarea tecnológica de cada etapa de un negocio,
de fabricación. De esta de aumentar la productividad.
innovación surgió la idea desde el diseño hasta la post-venta. Así
pionera de un sistema de
“eliminación completa de fue como dio forma definitiva
todos los residuos”
Kiichiro Toyoda al concepto de justo a tiempo y al
principio de Kaizen, lo que convierte a
Ohno en el verdadero artífice del TPS.

Sakichi Toyoda
Aportes a la literatura especializada
• El Sistema de Producción Toyota. 1978

• Taiichi Ohno Workplace Management.1988

• Just in Time for today and tomorrow. 1988

• Evolution of Toyota Production System

• L´esprit Toyota. 1989


The Toyota Production System
https://youtu.be/Vjdil2nBCf0
Pilares del Sistema de Producción Toyota

Justo a Tiempo Jidoka


Ningún componente Automatización con un
de un auto se toque humano que
fabrica antes de que combina la colocación de
sea estrictamente las máquinas en el orden en
necesario. que se usan y la
capacitación de los
asociados para manejarlas.

Kaizen
Es un concepto
basado en la idea de
que todo es
mejorable. Siempre.
Justo a Tiempo
Visibilizar y atacar los problemas fundamentales
Eliminación de despilfarros
Simplicidad
Ventajas del sistema

• Menor costo

• Mayor calidad

• Mejor servicio

• Flexibilidad

• Más innovación
Posibles desventajas del sistema
• Ruptura en el stock o un
retraso mayor

• Afectación de la
capacidad de
negociación por
menores volúmenes

• Eventuales plazos o
cláusulas de mayor
tiempo en los contratos
de suministro
Pilares del sistema

TPS
Referencias
• TOYOTA CORPORATION
https://www.toyota.mx/nota/sistema-de-producci%C3%B3n-toyota-la-
filosof%C3%ADa-empresarial-m%C3%A1s-admirada

• HISTORIA-BIOGRAFÍA.COM
https://historia-biografia.com/taiichi-ohno/

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