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MONTAJE DE LINEA DE

AGUA N°: PO-SGI-060


Rev.:2
Proyecto: Riego por aspersión Página 00 de 10
fija para la mitigación de polvos Fecha: 04-07-2017
interior mina.

CONTENIDO

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. EQUIPOS Y MATERIALES
6. CONSIDERACION DE LA TAREA
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
9. REGISTROS
10. ANÁLISIS SEGURO DEL TRABAJO

MODIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO


N° PAG. ELAB. O
FECHA MOTIVO DE LA REVISION
REVISION MODIFICADA
Actualización de la norma ISO
2 04-07-2017 Pag. 1
9001:2008 a ISO 9001:2015

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Alejandro Meriño Tello Patrick Araya Juárez Gilberto Navea Castro


13.175.933-9 18.002.421-2 17.437.823-1
Supervisor Obras Civiles Asesor Prevención de Riesgo Administrador de contrato

Firma Firma: Firma:


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1. OBJETIVO

Establecer secuencia de trabajo para las actividades de Montaje de Línea de Agua


para riego por aspersión fija para la mitigación de polvos interior mina, para evitar
la ocurrencia de incidentes que afecten a la seguridad y salud de las personas, el
medio ambiente y daños a los equipos e infraestructura., además de mejorar las
condiciones que se encuentran en el área.

2. ALCANCE
El presente procedimiento normará las actividades y responsabilidades de
las personas y equipos que participarán directa o indirectamente en la
realización de los trabajos relacionados con el tendido de línea de agua en
la ejecución del proyecto “Riego por Aspersión fija para la mitigación de
polvo en caminos interior mina”, dependiente de la Gerencia de
operaciones mina.

3. RESPONSABLE

Administrador de Contrato
 Proporcionar recursos necesarios tanto como económicos y humanos para
realizar el trabajo, resguardar que se cumplan las normativas legales y de
seguridad vigentes.
 Asegurar que la difusión y de este procedimiento sea realizado garantizando
su entendimiento, mediante evaluación escrita de este documento.
 Practicar liderazgo visible en terreno participando en actividades referentes a
seguridad, cumplimiento de programa personalizado.

Supervisor
 Es responsabilidad de los Supervisores instruir a su personal sobre el
contenido de este procedimiento y asegurar que las condiciones de riesgo
se encuentren controladas y sean conocidas por todos los involucrados en
la tarea que se describe.
 Hacer el pedido de recursos humanos, materiales y herramientas.
 Generar los permisos y autorizaciones, coordinar el trabajo y disponer del
personal requerido para cada actividad.
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 Controlar que se cumpla lo estipulado en dicho procedimiento.


 Conocer, difundir y asegurar que las condiciones de riesgo se encuentren
controladas.
 Realizar charla de cinco minutos diarias comprobando el buen
funcionamiento de todo el equipo de trabajo.
 Verificar que se realice el análisis de riesgos (Toma 5) del trabajo a realizar.
 Verificar la correcta implementación de los controles críticos de los riesgos
materiales aplicables al proyecto.
 Asegurarse del uso de los EPP y herramientas adecuadas.

Asesor de Prevención de Riesgo


 Es responsabilidad del Asesor de Prevención de Riesgo, auditar, asesorar e
instruir en materias de su competencia a la línea de mando y trabajadores.
 Asegurar que los riesgos y controles sean conocidos por el personal y
aplicados en cada tarea.
 Hacer cumplir programa de HSEC.
 Realizar inspecciones y charlas constantes sobre prevención de riesgos.
 Participar y dar directrices para el buen análisis de los riesgos de todas las
actividades a ejecutar.

Trabajadores

 Ejecutar los trabajos y actividades, asegurando el conocimiento cabal de la


actividad.
 Ejecutar los trabajos cumpliendo con las actividades y aplicando el
procedimiento establecido para tal efecto.
 Cumplir con los trabajos dentro de los plazos y especificaciones establecidas.
 Es responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y
elementos asignados, como también tener la competencia para la actividad
que realizará.
 Será su responsabilidad, el uso obligatorio de los elementos de seguridad
personal (EPP) indicados en el procedimiento.
 Es responsable de comunicar a su jefatura directa (supervisor o capataz)
sobre cualquier situación que a raíz de la actividad: no haya sido
previamente considerada, ponga en riesgo su integridad física y la de sus
compañeros, equipos e instalaciones.
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4. DEFINICIONES

LINEA DE AGUA: Se compone por un tramo de cañería de PVC hidráulico de 80


mts.(10 bar; 145 psi; 66 lt/min) en la cual fluye agua de regadío, además de todos
los fittings que requiere.

EPP: Elemento de protección personal.

5. RR.HH., EQUIPOS Y MATERIALES

5.1.- RR.HH. 5.2.- Equipo a utilizar


- 2 Supervisor - Camioneta
- 1 Prevención de Riesgos - Maleta con herramientas
- 4 Trabajadores dieléctrica.
- Taladro eléctrico
- Maseta de bronce
- Trípode
- Esmeril Angular 4 ½”
- Pica Escoria.
- Eslingas de 8 Mts. 1par
- Eslingas de 6 Mts. 1par
- Eslingas de 4 Mts. 1par
- Camión Pluma.
- Extensiones eléctricas.
- Guantes de nitrilo.

5.3.- Materiales a utilizar 5.4.- Equipo de Protección Personal


- Cañería de PVC Hidráulico. - Casco de Seguridad.
- Fittings Norma DIN - Protector Facial.
- Pernos inoxidables - Protector Auditivo
- Calzado de seguridad.
- Adhesivo para PVC con su
- Respirador doble vía c/ filtro para
respectiva HDS. polvo.
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- Bloqueador solar.
- Barbiquejo.
- Lentes de seguridad semi
herméticos.
- Traje y coleto de cuero (para uso
de esmeril angular).
- Guantes de cabritilla.
- Chaleco tipo geólogo.

6. CONCIDERACIONES DE LA TAREA

6.1.- Antes del inicio de los trabajos se deberá revisar a través de lista de pre-uso
los equipos y herramientas a utilizar, que estén en buen estado y codificadas de
acuerdo a código de colores del mes correspondiente.
6.2.- Se solicitará autorización al encargado del área en forma personal, radial o
telefónica para ingresar a ejecutar los trabajos, generar registro escrito de
personal.
6.3.- Una vez ubicados en el lugar de trabajo, se procederá a confeccionar la
documentación de seguridad para identificar riesgos y medidas de control a
aplicar. Charla de cinco minutos, Toma 5, instructivos de seguridad de los Riesgos
materiales.
6.4.- Para situación donde las medidas de control implementadas previenen
físicamente la caída de una persona, no se requiere de una autorización trabajo,
se debe aplicar estándar HSEC trabajo en altura y estándar HSEC Permiso de
Trabajo, aplicando PT de trabajo en altura si es armado o desarme de andamios,
trabajos sobre plataformas que sean mayor o igual a diez metros.
6.5.- Asegurar de planificar la actividad en terreno, revisando las posibles
interferencias y riesgos que pueden presentarse.
6.6.- Estas instrucciones incluyen haber revisado todas las condiciones necesarias
para ejecutar en forma segura el trabajo, revisión del entorno de trabajo, revisión
de las herramientas y haber coordinado las labores entre las diferentes actividades
en paralelo. Este trabajo debe realizarse siempre y cuando estén todas las
autorizaciones antes mencionadas, firmadas y autorizadas.

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
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7.1.- En este trabajo de tendido de línea PVC 2” se realizara con apoyo de cuatro
trabajadores y un supervisor quienes serán trasladados hacia el área de trabajo en
vehículo liviano.

7.2 Antes de realizar el trabajo se debe solicitar al encargado del área la


autorización para ingresar y dejar registro escrito en bitácora, realizar la
confección de documentos asociados al trabajo tales como charla de cinco
minutos, toma 5, IS, realizar revisión pre uso de equipos y herramientas a utilizar
7.3.-. Revisión de planos para verificar en terreno: rutas, niveles y materiales de
acuerdo a información de planos o especificaciones del proyecto. De presentarse
interferencias con terreno, que la ruta propuesta sea la más óptima. Queda
estrictamente prohibido fumar y el uso de teléfonos celulares mientras se
desarrollen trabajos en el área, por lo cual los teléfonos celulares deben estar
apagados al momento de ingresar al área. Si se requiere intervenir algún equipo
energizado se deberá aplicar el procedimiento de aislación y bloqueo.
7.4.- Una vez teniendo claro el recorrido se procederá a realizar el traslado de
material (tuberías de PVC) al área de trabajo establecida como pretil de camino.
7.5.- Este pretil deberá ser emparejado a 1 mt. de altura aprox. Para ensamblado y
montaje de tuberías. (tendido total de línea es aprox. 60 mt. de largo). La unión de
tuberías será mediante adhesivo para PVC y copla americana.
7.6.- Una vez realizadas las uniones de tuberías se procederá a poner bases de
madera, para nivelación y fijación de línea, las cuales serán afianzadas mediante
estacas a terreno.
7.7.- Una vez fijada la línea se procederá a instalar los aspersores con boquilla de
8mm para realizar primera prueba de regadío.
7.8.- Una vez realizada primera prueba, se procederá a realizar cambio de boquilla
a siguiente medida establecida y así hasta terminar pruebas de regadío de
camino. (Medidas de boquillas son: 8 - 8,5 - 9mm).
7.9.- Una vez concluidas las pruebas se iniciará desarme de línea comenzando
por retiro de aspersores y desarme de línea en puntos de uniones americanas.
7.10.- traslado de material al sector delimitado para acopio de material
7.11.- El retiro final de material desde el sector de acopio se realizará con apoyo
de camión pluma.
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7.7.- Secuencia de Los trabajos


7.7.1.- Solicitud de Ingreso y Confección de documentación.
7.7.2.- Revisión de herramientas, equipos y extensiones.

7.7.3.- Traslado de material desde sector de acopio de material a sector de pretil


de camino.
7.7.4.- Emparejado de pretil y ensamblado de tuberías de PVC mediante
pegamento y uniones americanas
7.7.5.- Montaje de bases de madera para nivelación y fijación mediante estacas
enterradas a terreno.
7.7.6.- Montaje aspersores con boquillas de 8mm para pruebas de regadío.
7.7.7.- Cambio de boquilla a siguiente mediada establecida para pruebas, esta
acción se realiza hasta terminar las pruebas de regadío.
7.7.8.- Desarme de línea de PVC comenzando por retiro de boquillas y desarme
de línea en puntos de coplas americanas.
7.7.9.- Traslado de material a sector acopio de materiales.
7.7.10.- Retiro final de material del sector acopio de materiales mediante camión
pluma.

8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

- Estándar HSEC Protecciones y guardas.


- Estándar HSEC de RMS
- Estándar HSEC de Permiso de trabajo

9. REGISTRO

9.1.- Toda la documentación debe quedar guardada por lo menos un año en


oficinas de CA PROYECT.
9.2.- La documentación de seguridad se debe realizar por actividad.
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REGISTRO RESPONSABLE
- Registro de Charla de Seguridad Supervisor
- Registro de PT, Trabajo en altura Supervisor
- Verificación de control critico Presente Supervisor
- Instrucción de seguridad de Riesgo Material Trabajadores

10: Análisis Seguro del Trabajo.

ETAPA DE LA TAREA RIESGO POTENCIAL MEDIDAS DE CONTROL


1.- Traslado de personal 1.1.- Choque o colisión. 1.1.1.- Respetar los límites
herramientas manuales y de velocidad establecidos
materiales a terreno. Se en los caminos.
trasladarán en camioneta
y camión pluma. 1.1.2.- Curso de conducción
y manejo a la defensiva.
1.1.3.- Mantención
preventiva del vehículo y
aplicación de checklist.
1.1.4.- Uso de cinturón de
seguridad de todos los
ocupantes.

1.2.- Colisión, atropello 1.2.1.- Manejo a la


defensiva, respetar
señalética de tránsito,
verificar correcto
funcionamiento de
equipamiento de vehículos y
equipos móviles según
estándar HSEC con este
nombre.
1.2.2.- Utilizar vías
peatonales habilitadas o
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segregar el área de trabajo


No traspasar las barreras
1.3.-Sobre esfuerzo. 1.3.1.- Evaluar cantidad,
volumen y dimensiones de
la carga que se deba
manipular. Tomar en
consideración capacidad y
susceptibilidad de cada
persona al realizar
movimientos.
1.3.2.- Trabajo en equipo,
coordinación y mantener
una buena comunicación al
realizar trabajos.

1.4.- Movimiento corporal


1.4.1.-Realizar movimientos
inadecuado.
controlados de acuerdo a la
tarea, evitar torceduras o
movimientos no habituales o
que puedan causar algún
tipo de malestar o daño
muscular.
1.5.-Golpe por 1.5.1.- Mantener distancias
herramientas o entre trabajadores al
materiales. momento de trasladar
materiales, para evitar
movimientos inesperados,
de piezas o materiales
manipulados manualmente.

1.6.- Caída de la carga.


Realizar el trabajo sin las 1.6.1.- Se debe asegurar el
autorizaciones realizar una correcta estiba
necesarias o ingresar a de la carga amarrada con
un área o equipo no eslingas o malla en el
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autorizado por el dueño vehículo. Solicitar las


autorizaciones
correspondientes al dueño
de área, para ingresar y
realizarlos trabajos en el
lugar.
1.7.- Caída de un mismo 1.7.1.- Mantener área de
nivel trabajo libre de obstáculos, con
materiales y herramientas
segregadas.

2.- Solicitud de ingreso al 2.1.- No confeccionar 2.1.1.- Realizar documentación


área y confección de Toma5, ISCC y PT si lo necesaria para el comienzo de
documentación. requiere. No conocer los la actividad. El dueño de área
riesgos del trabajo y el debe dar a conocer los
entorno. riesgos del área y del
trabajo a realizar los cuales
se darán a conocer al
supervisor y luego a los
trabajadores involucrados
en la actividad.

2.2.1- Verificación la difusión


2.2.- No difundir de procedimiento a todos los
procedimiento de trabajo. participantes del equipo de
trabajo. Dejar registro escrito
de la difusión del
procedimiento de trabajo,
instructivo e inventario de
riesgos garantizar su
comprensión por parte de
los trabajadores.

2.3.- Desconocimiento de
2.3.1.- En la realización de
los riesgos del trabajo a
la charla de 5 minutos debe
realizar. No realizar
participar el 100% de los
charla de 5 minutos.
trabajadores involucrados
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en la tarea. Durante esta


charla se dictarán las
directrices relativas al
trabajo y se analizarán los
riesgos que estarán
presentes en éste. Además,
se deben realizar preguntas
al personal, para verificar la
efectividad de la charla.
2.3.2.- Será responsabilidad
del supervisor a cargo de la
tarea el realizar la charla de
5 minutos.

2.4- Ingreso a lugar de


trabajo sin autorización. 2.4.1.- Solicitar autorización de
ingreso a área a encargado de
área.
2.5.- No hacer uso de los 2.5.1- Es obligatorio que
EPP. todo personal involucrado
en los trabajos debe hacer
uso de los EPP
correspondientes a la tarea
que va a realizar.
2.6.- Desconocimiento de
los planes de 2.6.1.- El supervisor debe
emergencia. dar a conocer a todo el
personal los planes de
emergencia de la empresa,
además de los PEE del
lugar donde se encuentre
trabajando, coordinación y
comunicación con dueño del
área.
2.7.- No realizar Toma 5
2.7.1.- Una vez autorizado el
permiso de ingreso y trabajo
a cada área, el personal
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deberá proceder a realizar


su Toma 5. El cual se
deberá evaluar con la
participación de todos los
participantes en la tarea.

3.- Revisión de planos, 3.1.- Herramientas en mal 3.1.1.- Realizar revisión


herramientas, equipos y estado. mensual y codificación de
extensiones. herramientas.
3.1.2.- Cualquier desperfecto
debe ser avisado a la
supervisión.
3.1.3.- Revisión pre uso de
herramientas, generador,
tableros y extensiones pre uso,
evitando trabajar con
herramientas defectuosas o en
mal estado.
4.- Traslado de material 4.1.-Golpes y cortes en 4.1.1- Uso de E.P.P adecuado
a sector pretil de camino las manos. para la actividad (guantes de
cabretilla)
4.1.2.- Mantener comunicación
y coordinación en el montaje
de línea

4.2.- Caídas del mismo 4.2.1.- Mantener área de


nivel. trabajo limpia y ordenada.
4.2.2.- verificar que E.P.P.
estén en buen estado (zapatos
de seguridad amarrados)
4.2.3.- No distraer atención de
la actividad de traslado de
material.
4.2.4.- Mantener área de
trabajo debidamente señalada.

4.3.- Sobreesfuerzos 4.3.1.- Trabajo en equipo y


coordinado
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4.3.2.- No levantar más del


peso permitido.
4.3.3.- Evitar esfuerzos inútiles.
Solicitar ayuda cuando lo
necesite.
5.- Emparejado de pretil 5.1.- Golpes y cortes en 5.1.1.- Uso de E.P.P
de camino y ensamble las manos. adecuado para la actividad
de línea de PVC (guantes de cabretilla)
5.1.2.- Mantener
comunicación y
coordinación en el montaje
de línea

5.2.- Caídas del mismo 5.2.1.- Mantener área de


nivel. trabajo limpia y ordenada.
5.2.2.- verificar que E.P.P.
estén en buen estado
(zapatos de seguridad
amarrados)
5.2.3.- No distraer atención
de la actividad de traslado
de material.
5.2.4.- Mantener área de
trabajo debidamente
señalada

5.3.- Manejo de
5.3.1.- Uso obligatorio de
materiales (lesiones
EPP básicos; casco, lentes,
menores)
guantes, overol y zapatos.
Mantener la coordinación en
los trabajos, mientras se
realicen. Aplicar posición
ergonómica para realizar
. movimiento manual de
cargas.
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5.4.- Contaminación de
área de trabajo. 5.4.1.- Habilitación de
recipientes para almacenar
desechos de cables.
5.4.2.- Depositar residuos
industriales en contenedor
de color negro, según
estándar MEL.
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6.- Montaje de bases, 6.1.- Golpes y cortes en 6.1.1.- Trabajar con


nivelación y fijación de las manos. precaución, utilizando
soportes. guantes adecuados para la
tarea.

6.2.- Uso de 6.2.1.- Las herramientas o


herramientas no equipos deben ser los
adecuadas. adecuados al trabajo a
realizar las que deben estar
en buenas condiciones,
además debe contar con
certificación y codificación
correspondiente al mes.

6.3.- Caídas del mismo 6.3.1.- Mantener área de


nivel. trabajo limpia y ordenada.
6.3.2.- verificar que E.P.P.
estén en buen estado
(zapatos de seguridad
amarrados)
6.3.3.- No distraer atención
de la actividad de traslado
de material.
6.3.4.- Mantener área de
trabajo debidamente
señalada
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7.- Montaje de 7.1.- Golpes y cortes en 7.1.1.- Trabajar con


aspersores boquilla de 8 las manos. precaución, utilizando
mm guantes adecuados para la
tarea.

7.2.- Caídas del mismo 7.2.1.- Mantener área de


nivel. trabajo limpia y ordenada.
7.2.2.- verificar que E.P.P.
estén en buen estado
(zapatos de seguridad
amarrados)
7.2.3.- No distraer atención
de la actividad de traslado
de material.
7.2.4.- Mantener área de
trabajo debidamente
señalada.

8.- Cambios de boquillas 8.1.- Golpes y cortes en 8.1.1.- Trabajar con


las manos. precaución, utilizando
guantes adecuados para la
tarea.
8.2.- Caídas del mismo 8.2.1.- Mantener área de
nivel. trabajo limpia y ordenada.
8.2.2.- verificar que E.P.P.
estén en buen estado
(zapatos de seguridad
amarrados)
8.2.3.- No distraer atención
de la actividad de traslado
de material.
8.2.4.- Mantener área de
trabajo debidamente
señalada
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9.- Desarme línea de 9.1.- Golpes y cortes en 9.1.1.- Trabajar con


PVC las manos. precaución, utilizando
guantes adecuados para la
tarea.

9.2.- Caídas del mismo 9.2.1.- Mantener área de


nivel. trabajo limpia y ordenada.
9.2.2.- verificar que E.P.P.
estén en buen estado
(zapatos de seguridad
amarrados)
9.2.3.- No distraer atención
de la actividad de traslado
de material.
9.2.4.- Mantener área de
trabajo debidamente
señalada

9.3.- Manejo de 9.3.1.- Uso obligatorio de


materiales (lesiones EPP básicos; casco, lentes,
menores) guantes, overol y zapatos.
Mantener la coordinación en
los trabajos, mientras se
realicen. Aplicar posición
ergonómica para realizar
movimiento manual de
cargas.

10.- Traslado de material 10.1.- Golpes y cortes en 10.1.1- Uso de E.P.P


a sector de acopio las manos. adecuado para la actividad
(guantes de cabretilla)
10.1.2.- Mantener
comunicación y
coordinación en el montaje
de línea
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10.2.- Caídas del mismo 10.2.1.- Mantener área de


nivel. trabajo limpia y ordenada.
10.2.2.- verificar que E.P.P.
estén en buen estado
(zapatos de seguridad
amarrados)
10.2.3.- No distraer atención
de la actividad de traslado
de material.
10.2.4.- Mantener área de
trabajo debidamente
señalada.

10.3.- Sobreesfuerzos 10.3.1.- Trabajo en equipo y


coordinado
10.3.2.- No levantar más del
peso permitido.
10.3.3.- Evitar esfuerzos
inútiles. Solicitar ayuda
cuando lo necesite.
11.- Retiro de material de 11.1.- Choque o colisión. 11.1.1.- Respetar los límites
sector de acopio con de velocidad establecidos
camión pluma en los caminos.
11.1.2.- Curso de
conducción y manejo a la
defensiva.
11.1.3.- Mantención
preventiva del vehículo y
aplicación de checklist.
11.1.4.- Uso de cinturón de
seguridad de todos los
ocupantes.
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11.2.- Colisión, atropello 11.2.1.- Manejo a la


defensiva, respetar
señalética de tránsito,
verificar correcto
funcionamiento de
equipamiento de vehículos y
equipos móviles según
estándar HSEC con este
nombre.
11.2.2.- Utilizar vías
peatonales habilitadas o
segregar el área de trabajo
No traspasar las barreras

11.3.1.- Evaluar cantidad,


11.3.-Sobre esfuerzo. volumen y dimensiones de
la carga que se deba
manipular. Tomar en
consideración capacidad y
susceptibilidad de cada
persona al realizar
movimientos.
11.3.2.- Trabajo en equipo,
coordinación y mantener
una buena comunicación al
realizar trabajos

11.4.1.-Realizar
11.4.- Movimiento
movimientos controlados de
corporal inadecuado.
acuerdo a la tarea, evitar
torceduras o movimientos
no habituales o que puedan
causar algún tipo de
malestar o daño muscular.
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11.5.-Golpe por 11.5.1.- Mantener distancias


herramientas o entre trabajadores al
materiales. momento de trasladar
materiales, para evitar
movimientos inesperados,
de piezas o materiales
manipulados manualmente.

11.6.- Caída de la carga. 11.6.1.- Se debe asegurar el


Realizar el trabajo sin las realizar una correcta estiba
autorizaciones
de la carga amarrada con
necesarias o ingresar a
eslingas o malla en el
un área o equipo no
autorizado por el dueño vehículo. Solicitar las
autorizaciones
correspondientes al dueño
de área, para ingresar y
realizarlos trabajos en el
lugar.

11.7.- Caída de un 11.7.1.- Mantener área de


mismo nivel trabajo libre de obstáculos,
con materiales y
herramientas segregadas.

Inspeccion de Pre-Uso Extencion Electrica


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