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Ensayos Albañilería 2014
Ensayos Albañilería 2014
INTEGRANTES:
1
CHAVEZ ALVAREZ JOEL
HUAMANI COTACALLAPA ELVIS
HUACOTO CONDORI EDGAR
COLQUE ORTIZ RENE
CASTILLO RODRIGUEZ WILBERT
ENSAYOS DE LA ALBAÑILERIA
RESUMEN
En este trabajo se construyen prismas, asentando unidades hechas con ladrillos de arcilla
(mecanizado Choque ) una sobre otra con mortero, para después someterlas a ensayos de
compresión axial y determinaremos las resistencias características a compresión (f’m) y a
corte (v’m) de la albañilería, esas resistencias permiten predecir los niveles de resistencia de
un muro real, además determinaremos las formas de falla, con las cuales es posible predecir
la manera como fallarán los muros reales ante los sismos severos.
2
1.-INTRODUCCIÓN
El ladrillo de arcilla es el más usado en nuestro país en la construcción de viviendas, por este
motivo se utilizaron estas unidades de albañilería en este trabajo. La norma peruana E.070 de
albañilería define como unidad de albañilería sólida a aquellas unidades que tengan como
máximo 30% de área vacía del total del área de asiento. Las unidades sólidas son usadas para
la construcción de muros portantes, otros tipos de unidades de albañilería (hueca, alveolar y
tubular) no se deben usar en la zona sísmica 3 para la construcción de muros portantes, de
acuerdo con la norma E.070 de albañilería vigente.
En este trabajo se usaron materiales, mano de obra y procesos constructivos estándar; para
así obtener los resultados acordes con nuestra realidad.
La construcción de las pilas y los ensayos de las unidades de albañilería comenzaron el día
domingo 08 de junio, se utilizaron ladrillos King Kong H-9 de la fábrica Choque , y fueron
ensayados a los 21 días.
Las pilas de albañilería son prismas compuestos por dos o más unidades de albañilería
(ladrillos) enteras, asentadas una sobre otra mediante mortero, son ensayadas a compresión
axial que sirve para determinar la resistencia a compresión axial (f’m) referida al área bruta
de la sección transversal. Eventualmente, si se instrumenta y registra la deformación axial en
la pila , se puede determinar el módulo de elasticidad de la albañilería ( Em).
Las muretes de albañilería son prismas de forma cuadrada con lados iguales a 60 cm para
muretes hechos con ladrillos, son ensayadas a compresión diagonal, sirve para determinar la
resistencia característica a corte puro (v’m), y eventualmente si se instrumenta y se registra
las deformaciones diagonales es posible determinar el módulo de corte de la albañilería
(Gm).Los resultados se utilizan para diseñar estructuralmente los muros de los edificios y para
controlar la calidad de la albañilería en la construcción.
2.-OBJETIVOS:
3
-Determinar las características propias de las unidades de albañilería y clasificarlas de acuerdo
a norma.
-Determinar la resistencia a compresión axial (f’m) y a corte (v’m) .
-Evaluar las formas de falla de los prismas ensayados.
3.-CONTROL DE MATERIALES
El material albañilería esta compuesto por dos materiales: la unidad de albañilería (ladrillo) y
el mortero. Si se tiene una buena calidad en los materiales que forman la albañilería, se tendrá
una buena albañilería. Por este motivo se realizan pruebas o ensayos a las unidades.
3.1.-UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
Se realizó una selección y limpieza de las unidades,buscando de esta manera uniformizar las
unidades de albañilería.
Para determinar las propiedades de las unidades de albañilería, se realizó los siguientes
ensayos normados por la norma INDECOPI: NTP 399.613 Método de Muestreo y Ensayo de
Ladrillos de Arcilla Usados en Albañilería.
3.1.1.-PORCENTAJE DE VACIOS
Para clasificar las unidades de albañilería de acuerdo al % de vacios, tenemos las siguientes
definiciones:
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AREA SOLIDA: 348.35 u2
AREA HUECA: 117.74 u2
117.74 u2 (100%)
= 33.80%
348.35 u2
117.74
Porcentaje de vacios = (348.35) × 100
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Número de unidades para la muestra: n = 10
Para clasificar las unidades de acuerdo a las variación de dimensiones y alabeo utilizamos la
siguiente tabla:
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Luego, clasificamos el ladrillo como:
Tomando las medidas de largo (4), ancho(4) y altura (4) de las unidades
3.1.3.-ALABEO
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El alabeo se midió con una cuña metálica graduada al milímetro, introduciéndola en el punto
de mayor concavidad o convexidad correspondiente a la superficie de asentado del
espécimen.
Esta prueba se realiza colocando la superficie de asiento de la unidad sobre una mesa plana,
para luego introducir una cuña metálica graduada que nos permita leer el alabeo.
Medición de la concavidad
Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre una diagonal de una de
las caras mayores del ladrillo.
Medición de la convexidad
Se coloca el borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre dos aristas opuestas
de una de las caras mayores de ladrillo. Se introduce en cada vértice una cuña y se busca el
punto de apoyo de la regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cuñas se obtenga la misma
medida.
Se apoya el ladrillo por la cara a medir sobre una superficie plana se introduce cada una de
las cuñas en dos vértices opuestos diagonalmente o en dos aristas, buscando el punto para el
cual en ambas cuñas se obtenga la misma medida.El resultado promedio se expresa en
milímetros.
MUESTRA 1 2 3 4 Prom.
V-1 0 0 2 2 1.00 2
V-2 2 2 0 0 1.00 2
V-3 1 1 0 0 0.50 1
V-4 0 0 1.5 1.5 0.75 1.5
V-5 0 0 2 2 1.00 2
V-6 0 0 2 1.5 0.88 2
V-7 0 0 2 2 1.00 2
V-8 2.5 2.5 0 0 1.25 2.5
V-9 0 0 2 2 1.00 2
V-10 0 0 2 2 1.00 2
1.9
8
CONCLUSION PARCIAL : clasificación final de la unidad por alabeo TIPO V
Donde:
C = Resistencia a compresión del espécimen (Kg/cm2).
P = Carga de rotura (Kg).
A = Promedio de las áreas brutas superior e inferior (cm2).
ƒ’b = Resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería (Kg/cm2).
= Promedio de la resistencia a la compresión de la muestra (Kg/cm2).
σ = Desviación estándar de la muestra (Kg/cm2).
Equipo
Maquina de corte de diamantina
Maquina de resistencia a la compresión
9
Muestra
Constituida por 5 medios ladrillos secos los cuales ha sido cortado perpendicularmente a lo
largo del espécimen. El corte se hará obteniendo superficies planas y paralelas.
Procedimiento:
Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y se hace
descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula hasta obtener
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un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando que el eje de la misma
coincida con el eje longitudinal del espécimen.
Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de 1.27
mm/min.
AREA
MUESTRA L1(cm) L2(cm) L3(cm) L4(cm) A1(cm) A2(cm) A3(cm) A4(cm) LP AP (cm2)
V-1 12.3 12.3 12.2 12.2 14.1 14 14.3 14.4 12.25 14.20 173.95
V-2 12.1 12.1 12.1 12.1 14.4 14.5 14.4 14.3 12.10 14.40 174.24
V-3 12.1 21 12.3 12.1 14.4 14.4 14.3 14.4 14.38 14.38 206.64
V-4 12.2 12 12.1 12 14.4 14.5 14.4 14.5 12.08 14.45 174.48
V-5 12 12.1 12.1 12.1 14.5 14.5 14.3 14.5 12.08 14.45 174.48
Calculos y resultados
Se calcula la resistencia a la comprensión con la siguiente expresión:
f ’b = P
A
Donde:
f ’b : Resistencia a la compresión del ladrillo (kg/cm2)
P: Carga de rotura aplicada indicada por la máquina
A: Promedio de las áreas brutas superior e inferior del espécimen
f'b
MUESTRA P (Kg) AREA (cm2) f'b (Kg/cm2) (MPa)
V-1 24493.99 173.95 140.81 13.81
V-2 23133.21 174.24 132.77 13.02
V-3 24493.99 206.64 118.53 11.62
V-4 22679.62 174.48 129.98 12.75
V-5 22679.62 174.48 129.98 12.75
11
DISPERSION DE RESULTADOS
14
13.5
13
12.5
DISPERSION DE
12
RESULTADOS
11.5
11
10.5
1 2 3 4 5
Las muestras 1 y 3 se alejan de la tendencia, por lo que solo tomaremos los valores de las
muestras 2,4 y 5, para la obtención del f´b que se resta la desviación estándar al promedio de
los ensayos y este debe ser mayor al límite inferior requerido por la norma.
Coeficiente de variación=1.61/130.91*100%=1.23%
12
Falla por agrietamiento Falla por agrietamiento
3.2.-MORTERO
El mortero está constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino, a los cuales se
añade la máxima cantidad de agua para que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y
sin que se produzca segregación del agregado. El mortero cumple la función de adherir y
corregir las imperfecciones de las unidades de albañilería en el proceso constructivo, para que
al final se forme un conjunto durable denominado albañilería.
El mortero tiene propiedades en su estado plástico y en su estado endurecido. En el estado
plástico la propiedad esencial del mortero es su trabajabilidad, que es la cualidad de poder
ser manipulado con el badilejo y de adherirse a las superficies de las unidades de albañilería,
logrando un contacto íntimo y completo que corrige las irregularidades de las unidades de
albañilería. En su estado endurecido las propiedades principales son la adhesión con las
unidades de albañilería y la resistencia a compresión.
13
Mezcla de la arena con cemento
Según la NTE E.070 Albañilería nuestro mortero es del tipo P2, que es empleado para la
construcción de muros portantes.
Con estas consideraciones se construyeron pilas de 3 hiladas hechas con ladrillos Choqu
industrial .dando lugar aun total de 3 pilas y 3 muretes con junta de 1.5 cm.
En todos los prismas se mantuvo constante los materiales así como la mano de obra, además
cada prisma se ensayó a los 21 días de edad, con lo cual también se mantuvo constante el
tiempo de fraguado. la construcción de los prismas se realizó en el mismo día de trabajo. Para
la construcción de las pilas se siguieron los siguientes pasos:
Con todos los prismas se tuvo mucho cuidado al momento de transportarlos, solo se
movieron para el proceso de refrentado dos días antes del ensayo y el mismo día del
ensayo, teniendo cuidado de no causar daños.
14
Inicio de los trabajos
Muretes terminados
15
5.-RESISTENCIA DE PRISMAS DE ALBAÑILERIA
Los prismas de albañilería antes de ser ensayadas fueron medidas.. Para eliminar las
irregularidades de las superficies en contacto con los cabezales del equipo de ensayo, se
utilizó un refrentado superior e inferior, compuesto por una mezcla de yeso y cemento; este
refrentado se realizó dos días antes del día del ensayo, para así evitar posibles problemas por
falta de resistencia debido a un recubrimiento reciente. El refrentado de yeso y cemento es
una mezcla muy rica en cemento, por este motivo el tiempo de fraguado de la mezcla es muy
corto.
El procedimiento de refrentado con yeso – cemento comienza con el rellenado de las
perforaciones del prisma ,para después colocar el molde.
La función del molde es servir como encofrado del recubrimiento. Finalmente se esparció
uniformemente la mezcla con la ayuda de un badilejo y se la dejó secar, para después
proceder de la misma manera con el recubrimiento del otro extremo del prisma.
Esbeltez de la Pila
La esbeltez se define como la relación entre la altura de la pila y su espesor (la menor
dimensión de la sección transversal).Este valor debe estar comprendido entre 2 y 5, aunque
los valores mas representativos del comportamiento de la albañilería oscilan entre 4 y 5.La
Norma E.070 adopta como esbeltez estándar al valor 5.
En pilas “pequeñas”,los valores de resistencia a compresión son mayores que los que
arrojarían las pilas “esbeltas”,debido a la mayor restricción al desplazamiento lateral inducida
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por los cabezales del equipo de ensayo en las pilas de poca esbeltez.Por esta razón la Tabla
10 de la Norma E070 proporciona “factores de corrección por esbeltez”. Estos factores
difieren de los indicados en la NTP 399.605-2003 (INDECOPI),que son iguales a los
especificados en ASTM C1314-00Aa,donde la esbeltez estándar es 2. Sin embargo los valores
de la Tabla 10 están justificados mediante pruebas experimentales hechas en 60 pilas
construidas con materiales locales. Asimismo, se recomienda que las pilas consten de por lo
menos 3 hiladas.
Tecnica de Ensayo
Las pilas pueden ensayarse en una maquina universal o en una maquina de ensayos similar.
El ensayo debe realizarse a velocidad uniforme, sin producir impactos, de modo que su
duración este comprendida entre 3 y 4 minutos. Si el ensayo se ejecuta controlando la
velocidad de aplicación de carga, esta puede ser de 5 ton/min. Cuando existe la posibilidad
de medir el desplazamiento entre los cabezales del equipo de ensayo, se puede adoptar una
velocidad de 1 mm/min.
La resistencia individual a compresión axial de una pila (fm) se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área bruta de la sección transversal,sin importar que la unidad de albañilería
utilizada califique como hueca o solida,sea ladrillo o bloque.
Este valor se corrige por el factor de esbeltez especificado en la Tabla 10 de la Norma E070,y
si la edad de las pilas es distinta a la estándar (28 dias),se corrige por el factor indicado en la
Tabla 8.
Una vez ensayadas todas las pilas, se obtiene el valor promedio (f’m) y la desviación
estándar (σ) de la muestra ensayada, para después evaluar, de acuerdo a la Norma E070,la
resistencia característica (f’m),restando al valor promedio una desviación estándar:
f’m=fm-σ
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Paralelamente puede obtenerse la dispersión porcentual de resultados como: 100
(σ/fm).Una dispersión superior al 30 % es inaceptable, y quiere decir que existen fallas en la
mano de obra o que los materiales utilizados no tienen la calidad adecuada.
Formas de falla
El comportamiento y tipo de falla de las pilas ante cargas axiales están influenciadas por la
interaccion que se desarrolla entre las caras de asiento de las uindades y el mortero.Las
unidades y el mortero tienen diferente rigidez.Entonces al ser sometidos al mismo esfuerzo
normal,y al estar integrados los materiales,el material menos deformable (generalmente las
unidades)restringe las deformaciones transversales del material mas deformable (el
mortero),introduciéndole esfuerzos de compresión en la dirección transversal,que se
traducen en tracciones laterales sobre la unidad,que dan lugar a las grietas verticales.
La falla ideal de las pilas de albañilería es una grieta vertical en la cara de menor
dimensión,que corta unidades y mortero,producida por tracción debida a la expansión lateral
(efecto de Poisson)causada por la compresión aplicada.En cambio las fallas por trituración de
la unidad son indeseables por ser frágiles y explosivas,esta falla se presenta por lo general
cuando se utilizan unidades huecas.Por lo general,las fallas en las pilas aparecen de forma
brusca,dado que se trata de materiales frágiles no reforzados.
Para unidades de baja resistencia (por ejemplo ,ladrillos King Kong Artesanal)por lo general,la
falla ocurre por aplastamiento local de las unidades.
La falla por aplastamiento en una zona localizada de la pila,o aplastamiento por pandeo de la
pila,también puede ocurrir cuando existen efectos distintos a los de compresión
pura,particularmente cuando aparecen componentes de flexion (pandeo).Esta se da
por:imperfecciones en la construcción reflejada en la configuración geométrica del
espécimen,por una falta de paralelismo entre las caras de asiento extremas,o por la falta de
alineamiento entre el eje de carga y el eje longitudinal de la pila.
Tecnica de ensayo
18
La carga “P” se aplica en forma monotonicamente creciente,a una velocidad de 1
ton/minuto,hasta alcanzar la rotura del murete.
La resistencia unitaria a corte puro de un murete (vm) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el area bruta de la diagonal cargada (D t),sin importar que la unidad de albañilería
utilizada califique como hueca o solida,sea ladrillo o bloque.Esto es lo mismo que dividir la
carga diagonal proyectada en la dirección de las hiladas entre el area bruta de la hilada (L t)en
muretes cuadrados.Si la edad de los muretes es distinta a la estándar (28 dias),se corrige por
el factor indicado en la Tabla 1.
Una vez ensayados todos los muretes ,se obtiene el valor promedio (vm) y la desviación
estándar (σ)de la muestra ensayada,para después evaluar,de acuerdo a la Norma E070.la
resistencia característica,restando al valor promedio una desviación estándar.
v’m=vm-σ
Formas de falla
La resistencia a corte puro y la forma de falla respectiva dependen mucho del grado de
adherencia que se desarrolle en la interfase unidad-mortero.Ademas sobre la base de los
resultados que se obtengan en los muretes,podrá predecirse tanto la resistencia a fuerza
cortante como la forma de falla que tendrán los muros a escala natural.Asi por
ejemplo,cuando la adherencia es optima,la falla atraviesa tanto a las unidades como al
mortero,lográndose maximizar la resistencia a fuerza cortante;en cambio,cuando no se ha
logrado optimizar la adherencia unidad-mortero,la falla es escalonada a través de las juntas
o mixta entre escalonada y cortando unidades.
Otras formas de falla en los muretes pueden ser:1)por deslizamiento (o corte cizalle),que se
presenta cuando lla adherencia unidad-mortero de la junta horizontal es muy débil;y 2)por
trituración local de la unidad ubicada en la zona de contacto con el cabezal angular del equipo
de ensayo.Este ultimo tipo de falla se presenta cuando los ladrillos son huecos,por lo que,para
evitarla,se recomienda rellenar con mortero cemento:arena 1:3 los huecos de aquellas
unidades que iran en contacto con el cabezal de ensayo,antes de aplicar el capping.
5.4.-MEMORIA DE CÁLCULO
OBJETIVO
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Comprobar la resistencia a compresión Axial de las pilas de albañilería usando el tipo
King Kong H-9 (9*14*24) de la ladrillera Choque, de manera empírica mediante
ensayos en el laboratorio.
1. HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
Transporte de pilas
Edad:21 dias.
P : Fuerza (kg.)
A : Área de la Pila (cm2)
20
DATOS:
ALTURA LARGO
PILA PROM. PROM. ANCHO PROM. f'm (kg/cm2)
D1 30.75 24.15 14 96.5941
D2 30.5 24.1 14.5 92.1588
D3 30.5 24.3 14.45 91.3407
Correccion
f'm CORREGIDO por numero
por el factor de de Dias (21 Desviacion
PILA ESBELTEZ FACTOR esbeltez dias) f'm. estandar
D1 2.20 0.76 73.41 77.08 14.91
D2 2.10 0.74 68.20 71.61 2.60
D3 2.11 0.74 67.59 70.97 5.06
73.22 3.81
f'm= 68.91
f'm= 69.41
La falla ideal de las pilas de albañilería es una grieta vertical en la cara de menor
dimensión, que corta unidades y mortero producida por tracción debida a la
expansión lateral (efecto de Poisson).
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Falla po grieta verticales originadas por el esfuerzo de compresión transmitido.
falla para mortero de 15mm, se aprecia una falla por el lado mas angosto.
CONCLUSION PARCIAL: Para Pilas, nos corresponde f´m 69.41 Kg/cm2, de acuerdo a lo
ensayos
22
NOTA:
a) Hay que tomar en cuenta los efectos de esbeltez, como vemos en nuestros cálculos
la esbeltez esta dentro de los rangos permitidos que son entre 1.5 a 3.
b) La resistencia a compresión axial de la albañilería (ƒ’m) depende directamente de
la resistencia a compresión de las unidades de albañilería (ƒ’b). Valores muy
dispersos de ƒ’b darán valores incoherentes de ƒ’m, Debido a esto se considera que
es una buena medida, establecida en la norma, la de establecer como criterio de
aceptación de las unidades de albañilería industriales, un Coeficiente de Variación
igual o menor a 20.
OBJETIVO:
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
23
Murete capiado con yeso y cemento
24
Murete listo para ser ensayado
ESPECIMENES DE ENSAYO
TAMAÑO Y FORMA
Los especímenes serán muretes cuadrados con una dimensión mínimo de 600 mm x
600 mm, abarcando por los menos dos unidades enteras de albañilería por hilada.
NUMERO DE ESPECIMENES
Los ensayos se harán por lo menos tres muretes iguales, constituidos utilizando en
todos la misma unidad de albañilería, mortero y mano de obra.
CURADO
Después de la construcción, los muretes no deberán ser movidos por lo menos durante
7 días, serán almacenados al aire en el laboratorio por lo menos 28 días.
25
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Medir en cada espécimen el largo y el alto del murete, cada lectura se obtendrá midiendo en
la parte superior e inferior ya sea el largo o el ancho.
Capiar con arcilla los cantos que van a ser colocados en la compresora.
Obtener estas dimensiones para calcular el area bruta de corte.
Preparación del equipo a compresión
Colocación del espécimen verificando la posición correcta del murete.
o En esta parte tener presente que el murete debe estar verticalmente nivelado
mediante la plomada a fin de evitar excentricidades que conducen al volteo
del murete por estabilidad
Aplicación de la fuerza a compresión utilizando la gata hidráulica, hasta falla por
rotura.
La aplicación de la carga se hará en forma lenta a velocidad constante.
0.71 * Pu
V `m
An
1
Donde: An ( L arg o Ancho) * espesor *
2
JUNTA LARGO
MURETE (cm) LARGO 1 LARGO 2 LARGO 3 PROM.
K-4 1.5 62 62 62.5 62.17
K-5 1.5 62 63 63 62.67
K-6 1.5 61.5 62 61.5 61.67
ANCHO
MURETE ANCHO 1 ANCHO 2 ANCHO 3 PROM
K-4 62 61.7 62 61.90
K-5 62 62 62.5 62.17
K-6 62 62.5 62 62.17
26
ESPESOR
MURETE ESPESOR 1 ESPESOR 2 ESPESOR 3 (PROM) DIAGONAL
K-4 14.3 14.3 14.3 14.30 88.50
K-5 14.4 14.3 14.3 14.33 87.00
K-6 14.4 14.3 14.4 14.37 87.00
LARGO
MURETE PROM. ANCHO PROM ESPESOR (PROM) DIAGONAL PROM
K-4 62.17 61.90 14.30 88.50
K-5 62.67 62.17 14.33 87.00
K-6 61.67 62.17 14.37 87.00
Correccion por
numero de Dias (21 Desviacion
MURETE σ(KG/CM2) P (KG) An v'm dias) v'm. estandar.
K-4 386.69 9972.72 887.08 7.98 8.38 0.00036
K-5 393.72 10154.04 894.64 8.06 8.46 0.00375
K-6 386.69 9972.72 889.54 7.96 8.36 0.00178
8.40 0.08144
27
v’m=8.37-0.08144
v'm= 8.32
28
Otras formas de falla en los muretes pueden ser por deslizamiento, cuando la adherencia
unidad mortero de la junta horizontal es muy débil; por trituración de la unidad, ubicada en
la zona de contacto con el cabezal angular del equipo de ensayo, este ensayo se presenta
cuando los ladrillos son huecos, por tal motivo se debe rellenar con mortero cemento arena
1:3 los huecos de las unidades que iran en contacto con el cabezal de ensayo antes aplicar
el capping.
NOTA:
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RECOMENDACIONES:
En el momento de la construcción del murete este se deberá realizar por una mano
de obra calificada y un material idóneo para obtener resultados exigidos por la
norma.
La colocación de los muretes sobre los apoyos debe realizarse cuidadosamente,
para que el esfuerzo se reparta uniformemente, de igual manera el capeado de los
muretes debe ser muy bien nivelado.
Comprobar las dosificaciones en el mortero, ( en nuestro caso la dosificación fue
1:4), para que no sucedan fallas por adherencia, ya que esto generan resultados
erróneos
Colocar las rejillas de protección por seguridad de los operarios.
Aplicar el esfuerzo con el gato hidráulico a una velocidad constante.
Ser cuidadosos con las tomas de lecturas, ya que de esto depende los resultados
obtenidos.
RESULTADOS OBTENIDOS
30
Al aplicar la misma fuerza de compresión, tener el mismo material y la misma sección en cada
uno de los 6 prismas, se puede apreciar los esfuerzos de tracción máximos (σ11 máx) en la
dirección perpendicular a la dirección longitudinal del prisma. El esfuerzo de tracción es el
que produce la rotura del prisma, debido a que el material albañilería resiste poca tracción
en comparación a lo que resiste a compresión.
También se halla las deformaciones horizontales (δ) en la parte extrema central de cada
prisma, para saber cómo se van deformando, se aprecian los diagramas de esfuerzos de
tracción (σ11) en la dirección perpendicular a la longitudinal del prisma, así como el valor
máximo de tracción.
Además, se observa las deformaciones horizontales (δ) de los modelos de los prismas de
albañilería.
CONCLUSIONES
En el ensayo en pilas no se apreció una falla típica, ya que la mayoría de fallas se dio
en la zona más angosta y con desprendimiento de las unidades de albañilería. Esto
puede deberse a que la unidad es hueca.
31
.
RECOMENDACIONES
Para el armado de pilas y muretes las unidades deben estar húmedas y se debe cuidar
el retemplado del mortero.
Los prismas se construyen, con la unidad, mortero y/o concreto liquido a emplearse
o que se empleen ya en obra, utilizando espesor de junta, la técnica constructiva y la
mano de obra representativas.
Para el ensayo de muretes se debe rellenar al menos 4 hileras de alveolos con mortero
1:3 para evitar fallas locales, esto en las unidades de las esquinas donde se aplica la
carga.
BIBLIOGRAFIA
Norma E.070
ANEXO
32