PLAN DE CALIDAD CÓDIGO DEL PLAN PG.03.04-F.12/Ed.

: 1

Centro: Construcción de Red Peatonal Sabana Grupo 1. PC-C- BB092000-G1

Anexo: 6
Anexo 6. Programa de Puntos de Inspección y Ensayos

ANEXO 6.- Programa de Puntos de Inspección y Ensayos

(PPIE)

De acuerdo con el avance de la obra y su planificación se actualiza el PPIE.

Consorcio SC La Sabana
Contrato N. 1561 de 2017
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FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Inspección Al iniciar la actividad Aprobación de los trabajos de desmonte y limpieza, demolición, localización y replanteo. Sup. Topografía
INV Art. 210.4.1.2. Excavación de la Explanación.
Inspección Al iniciar la actividad Localización y replanteo del área a intervenir, señalizalización con estacas indicando cotas y niveles. Sup. Topografía

Inspección INV Art. 600.4.9 Excavaciones varias. Al terminar la actividad El material removido de excavacion y que no tengan uso previsto en la obra deberán ser depositados en el sitio autorizado. Esp. Ambiente

EXCAVACIÓN Verificar alineamiento, perfil y secciones de las areas excavadas.

INV Art. 210.4.2.2. Excavación de la Explanación.
IDU sección 350. Exavaciones varias.
Inspección
GU-CI-01-V-3. Anexo Técnico para la recuperación de espacio público
bajo licencias de excavación.
Verificar que la Excavación no pase los (03 cm) en cota, ni en más de (05 cm) en la localización.
Comprobar la lisura y firmeza del fondo de las excavaciones.
Al terminar la actividad Sup. Topografía
Se deberá tener las siguientes Licencias de Excavación, según el Anexo IDU GU-CI-01:
Actividades de redes de servicio público o de servicios particulares.
Cruces de calzada que requieran perforación con zanja, se deberá soportar técnicamente al grupo de Licencias de Excavación.

ENSAYOS DE LOS AGREGADOS % Tamiz Pasa

Granulometría 2" 1"⅟2 1" 3/4" 3/8" No.4 No.10 No.40 No.200
SB_Gr1
100 80-95 60-90 - 36-68 25-50 15-35 06.-20 0-10
E-213 Granulometría
SB_Gr2 - 100 75-95 62-88 42-78 28-55 16-40 06.-22 0-12
Dureza SBG_C SBG_B SBG_A
E-218. Desgaste los ángeles 45 40 40
E-238. Micro Deval 35 35 30
40 50 60
E-224. % Mín de Finos
65 70 75
Durabilidad
18 18 18
SUB BASE Ensayo Inicial E-220. Rest a lo sulfatos Por procedencia
Coord. Calidad y
GRANULAR Limpieza
25 25 25 Residente
E-125. Indice Líquido, % máx
E-126. Indice plasticidad, % máx 6 3 3
E-133. Equivalente de Arena, % mín 18 18 20
E-235. Valor de Azul de Metileno, máx 10 10 10
E-211. Terrones de arcilla y part deleznables, % máx 2 2 2
Geometría de partículas 50
NA NA
E-227. Partículas fracturadas, % mín 30
Capacidad de Soporte
30 40 60
E-148. CBR % mín
INV Art. 320 - 13. Subbase granular Si Dm - (k*s) ≥ 0,95 De Vías
Ensayo Final Por Lote terminado
E-142. Densidad Seca Si Dm - (k*s) ≥ 0,92 De Andenes
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FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Requisito (VMPR)
Geotextiles tejidos Geotextiles no tejidos
E-901 Elongación y Resistencia a la tensión y costura. Por procedencia < 50% ≥ 50%
1100 700
990 630
E-903 Resistencia al rasgado trapezoidal Por procedencia 400 250
E-913 Resistencia a la penetración Por procedencia 2200 1375
Ensayo Inicial
VMPR Tamiz 200 para subdrenes
E-905 Permitividad Por procedencia -1 <15 15-50 >50
0.02s 0.5s-1 0.1s-1
0.2s-1
0.43 mm 0.25 mm 0.22 mm
E-907 Tamaño de abertura aparente Por procedencia 0.60 mm
( Tamiz No 40 ) ( Tamiz No 60 ) ( Tamiz No 70 )
E-910 Estabilidad ultravioleta Por procedencia 50% después de 500 horas de exposición.
Por procedencia Declaración del fabricante.
Geotextil
Certificación expedida por el fabricante del Geotextil, con los respectivos ensayos de calidad
efectuados sobre muestras representativas de la entrega.
Inspección Por cada lote de rollos que llegue a la obra, se realizará un muestreo de (11) rollos:
Por procedencia
Los rollos estarán identificados con la información del fabricante, lote y referencia del producto,
junto con el certificado de conformidad y en empaques que los protejan, los rollos se acopiaran
E-908 Método de muestreo sobre un soporte que evite el contacto con el suelo, sin humedecimiento.
E-909 Conformidad de Especificaciones
IDU 330.5.2 Muestreo en obra Se realizarán ensayos de control en un laboratorio distinto al del fabricante, para validar los
resultados del laboratorio del proveedor, para ello se Descartan las (2) primeras vueltas de
geotextil para el muestreo, tomar una muestra mínimo de (1 m. l.) por el ancho correspondiente al
Ensayo Inicial Por control rollo, totalmente seca y limpia, con el número de lote, referencia del producto, etc.
Si el promedio de los resultados de los ensayos practicados a las unidades individuales de
muestreo por cada lote satisface todos los valores establecidos por las especificaciones, el lote es
aceptado.
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FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Petrografía Describir y clasificar los constituyentes de la muestra de agregado, cantidades relativas, identificar tipos y variedades de rocas,
la presencia de minerales química y volumétricamente inestables o reactivos, grado de meteorización o alteración, nivel de
ASTM C-295.Análisis petrográfico porosidad y posible presencia de contaminantes en los agregados presentándolo en porcentajes. Se debe establecer un concepto
IDU 510-11 sobre la forma de adherencia posible del asfalto con el agregado en relación a la acidez de los materiales y el tipo de asfalto a
MEZCLA DENSA EN usar.
CALIENTE Ensayo Inicial Agregados Por procedencia % Tamiz Pasa
DENSA 1" 3/4" 1/2" 3/8" No.4 No.10 No.40 No.200 No.200
E-213. Granulometría
MD12 100 80-95 71-87 49-65 30-44 14-22 08.-16 04.-09
Dureza T0-T1 T2-T3 T4-T5
En seco, 500 revoluciones % máx:
35 35 30
Capa de base e Intermedia Coord. Calidad y
E-218. Desgaste los ángeles, % máx NA NA 25
Mezclas de Alto módulo Residente
30 30 25
Capas de Rodadura
Agregado gueso:
30 30 25
Capa de base e Intermedia
E-238. Micro Deval, % máx NA NA 20
Mezclas de Alto módulo
25 25 20
Capas de Rodadura
Valor en seco, kN mínimo
60 60 75
Capa de base e Intermedia
NA NA 110
E-224. % mín de finos Mezclas de Alto módulo
75 75 110
Capas de Rodadura
75 75 75
Relación húmedo/seco, %mín
E-232. Coeficiente de pulimentado 0.40 0.45 0.50
Durabilidad 18 18 18
E-220. Rest a lo sulfatos
Proporción de finos y actividad No plástico
E-126. Indice de plasticidad, % máximo
E-133. Equivalente de arena % Mín 40 40 40
E-235. Azul de metileno, Máx 8 8 8
Geometría 1 Cara 75 75 90
E-227. % de partículas fracturadas 2 Caras 50 60 75
E-230. Índice alargamiento y aplanamiento 25 25 20
E-239. Angularidad del Agregado fino ≥% Capa base e Intermedia 35 40 45
Resistencia 0,4 0,4 0,4
E-232. Coeficiente de pulimentado
Adhesividad 80
E-725. Resistencia Tracción indirecta ≥ %
Proporción llenante mineral T0 - T3 T4 - T5
E-123 Granulometría 25 50
Por procedencia
E-225. Densidad bulk 0.5 a 0.8
E-712. Punto de ablandamiento 10 a 20
Formulas de trabajo - Diseño de Mezcla
E-748. Compactación, Estabilidad y Flujo Por formula T0 - T1 T2 - T3 T4 - T5
Compactación (golpe/cara) 50 75 75
Estabilidad mín (Kg) 600 750 900
Flujo (mm) 02 - 04. 02 - 04. 02 - 3.5
E-736. Vacíos con aire (%) Capa Intermedia 04 - 06.
E-799. Vacíos con agregados(%) Mezcla MD12 ≥ 14
E-748 Relación Estabilidad / Flujo 200 a 400 300 a 500 300 a 600
E-741 Indice de película de asfalto 7,5
Limpieza Sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables, exento de polvo, tierra, terrones de
Inspección Por control
IDU 510.2.2.1 Agregado grueso arcilla u otras sustancias que puedan impedir la adhesión completa del asfalto.
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FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Ligante Asfáltico
CARACTERÍSTICA DEL CEMENTO
E-706. Penetración
60 - 70 80 - 100
E-712. Punto de ablandamiento 45 - 55 42 - 52
Ensayo
MEZCLA DENSA EN E-724 Indice de penetración (-1,0 hasta +1.0) (-1,0 hasta +1.0)
CALIENTE E-716 E-717 Viscosidad Absoluta (60°) Máx 150 - 300 100 - 200
E-702. Ductilidad 100 100
E-713. Solubilidad en tricloroetileno 99 99
E-709 Punto de ignición Por procedencia 232 232
Pruebas al Residuo
E-709 Punto de ignición 232 232
E-716 E-717 Viscosidad Absoluta (60°) Máx 5 5
E-721 Penetración del residuo % de la penetración original 54 50
E-720 Pérdida de masa 1.0 1.0
E-706. Penetración 50 46
E- 755. Contenido de agua Contenido de agua: <0,5%
E-712. Punto de ablandamiento 9 9
Capa Asfáltica
Por jornada em >ed / ei >0.9ed
IDU-510 Espesor de la capa
Inspección
Las juntas deberán presentar la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada, las
INV-450 Juntas de trabajo Por jornada juntas entre pavimentos con trabajos realizados en días sucesivos, se deberán cuidar, con el fin de asegurar
Coord. Calidad y
su perfecta adherencia.
Residente
Ensayo de ARF% -0.3 % ≤ ARF% +0.3%
E-732 Contenido de Asfalto Por Lote terminado
Verificación ART% ‐ 0.5 % ≤ ARI% ≤ ART% + 0.5 %

Despues de 30 dias la superficie acabada no podrá presentar zonas de acumulación de agua, ni

Inspección E-792. Planicidad Por Lote terminado irregularidades mayores de (15 mm) en capas de base o intermedias y bacheos, cuando se compruebe
con una regla de tres metros (3m).

INV-450.5.2.5.3 Compactación Capa Intermedia 93% del Diseño Marshall

Ensayo Por Lote terminado
E-746. Grado de Compactación Dm – (k x s) ≥ P x Dmm
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FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Ensayo Petrografía Describir y clasificar los constituyentes de la muestra de agregado, cantidades relativas, identificar tipos y variedades de rocas,
MEZCLA DENSA EN
la presencia de minerales química y volumétricamente inestables o reactivos, grado de meteorización o alteración, nivel de
CALIENTE CON
ASTM C-295. Análisis petrográfico porosidad y posible presencia de contaminantes en los agregados presentándolo en porcentajes. Se debe establecer un concepto
GRANO CAUCHO Coord. Calidad y
IDU 510-11 Por procedencia sobre la forma de adherencia posible del asfalto con el agregado en relación a la acidez de los materiales y el tipo de asfalto a
RECICLADO (GCR) Residente
usar.
Agregados % Tamiz Pasa
IDU 560-11. Granulometría 1" 3/4" 1/2" 3/8" No.4 No.8 No.200
TIPO 1 100 95-100 87-97 70-80 43-58 30-45 07-10.
TIPO 2 100 95-100 83-87 65-70 28-42 14-22 0-6.
TIPO 3 - 100 90-100 83-87 28-42 14-22 0-6.
Dureza T0-T1 T2-T3 T4-T5
En seco, 500 revoluciones % máx:
35 35 30
Capa de base e Intermedia
E-218. Desgaste los ángeles, % máx NA NA 25
Mezclas de Alto módulo
30 30 25
Capas de Rodadura
Agregado gueso:
30 30 25
Capa de base e Intermedia
E-238. Micro Deval, % máx NA NA 20
Mezclas de Alto módulo
25 25 20
Capas de Rodadura
Valor en seco, kN mínimo
60 60 75
Capa de base e Intermedia
NA NA 110
E-224. % de finos, % mín Mezclas de Alto módulo
75 75 110
Capas de Rodadura
75 75 75
Relación húmedo/seco.
E-232. Coeficiente de pulimentado 0.40 0.45 0.50
Durabilidad 18 18 18
E-220. Rest a lo sulfatos
Proporción de finos y actividad No plástico
E-126. Indice de plasticidad, % máximo
E-133. Equivalente de arena % mín 40 40 40
E-235. Azul de metileno % máx 8 8 8
Geometría 1 Cara 75 75 90
E-227. % de partículas fracturadas 2 Caras 50 60 75
E-230. Índice alargamiento y aplanamiento Por procedencia 25 25 20
E-239. Angularidad del Agregado fino ≥% 35 40 45
Resistencia 0,4 0,4 0,4
E-232. Coeficiente de pulimentado
Adhesividad 80
E-725. Resistencia Tracción indirecta ≥ %
Proporción llenante mineral T0 - T3 T4 - T5
E-123 Granulometría 25 50
E-225. Densidad bulk 0.5 a 0.8
E-712. Punto de ablandamiento 10 a 20
Limpieza
Sin exceso de partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables, exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras
Inspección IDU 510.2.2.1 Agregado grueso Por control sustancias que puedan impedir la adhesión completa del asfalto.
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FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Ensayo Formulas de trabajo - Diseño de Mezcla
E-748. Compactación, Estabilidad y Flujo T0 - T1 T2 - T3 T4 - T5
Compactación (golpe/cara) 50 75 75
Estabilidad mín (Kg) 600 750 900
Flujo (mm) 02 - 04. 02 - 04. 02 - 3.5
Indicar:
Por formula
E-756. Resistencia a la deformación plástica Tipo, característica, procedencia de la mezcla,
Temperatura, presión deformación, curva deformación - tiempo y velocidades de deformación.
E-736. Vacíos con aire (%) 04 - 06.
E-799. Vacíos con agregados(%) ≥ 14
Capa Intermedia
E-748 Relación Estabilidad / Flujo 200 a 400 300 a 500 300 a 600
E-741 Indice de película de asfalto 7,5 Coord. Calidad y
Ligante Asfáltico modificado con GCR Residente
CARACTERÍSTICA DEL CEMENTO
E-706. Penetración
40 - 70
MEZCLA DENSA EN E-712. Punto de ablandamiento Mín 52
CALIENTE CON E-717 Viscosidad Absoluta (163°) Máx 1.5 - 3.0
GRANO CAUCHO IDU - 560 Porcentaje de GCR sobre el peso del ligante 10 - 20.
RECICLADO (GCR) Ensayo IDU - 560 Teimpo de reacción Mín Por procedencia 55 - 75
IDU - 560 Velocidad de agitación, rpm 100 - 750
IDU - 560 Temperatura de mezclado, °C 155 - 170
Pruebas al Residuo
E-720 Pérdida de masa Máx 1.0
E-706. Penetración Mín 65
E- 755. Contenido de agua Contenido de agua: <0,5%
E-742. Recuperación elástica Mín 50
Capa Asfáltica
La mezcla recibida de la volqueta, será extendida de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores señalados en
Por procedencia Sup. Topografía y
IDU-510 Extensión la ingeniería aprobada para construcción, de igual manera el cumplimiento de la temperatura según el diseño de mezcla.
Residente
Inspección IDU-510 Espesor de la capa em >ed / ei >0.9ed

Por procedencia Las juntas deberán presentar la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada, las juntas entre
INV-450 Juntas de trabajo
pavimentos con trabajos realizados en días sucesivos, se deberán cuidar, con el fin de asegurar su perfecta adherencia.

Ensayo de ARF% -0.3 % ≤ ARF% +0.3%

E-732 Contenido de Asfalto Por Lote terminado
Verificación ART% ‐ 0.5 % ≤ ARI% ≤ ART% + 0.5 % Coord. Calidad y
Residente
Despues de 30 dias la superficie acabada no podrá presentar zonas de acumulación de agua, ni irregularidades mayores de (15
Inspección E-792. Planicidad Por Lote terminado
mm) en capas de base o intermedias y bacheos, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m).

Capa Intermedia 93% del Diseño Marshall

Ensayo E746. Grado de Compactación Por Lote terminado
Dm – (k x s) ≥ P x Dmm
 Normativa IDU Edición: 02
Programa de Ensayos Consorcio SC la Sabana Grupo 1 Página: 07 de 10
FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Petrografía
Describir y clasificar los constituyentes de la muestra de agregado, cantidades relativas, identificar tipos y variedades de rocas,
la presencia de minerales química y volumétricamente inestables o reactivos, grado de meteorización o alteración, nivel de
ASTM C-295 Análisis petrográfico porosidad y posible presencia de contaminantes en los agregados presentándolo en porcentajes, identificar y llamar la atención
IDU 600-11 sobre la presencia de minerales que puedan potencialmente presentar reactividad.

Los agregados, no deberán presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el agregado es
potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, se obtienen los siguientes
E-234 Reactividad potencial álcalisílice de agregados Por procedencia resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70; SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70. Si el agregado es potencialmente reactivo, no debe ser utilizado en
la producción de concretos hidráulicos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el concreto.
Agregados Granulometría del agregado grueso para pavimentos de concreto hidráulico Coord. Calidad y
Residente
Ensayos E-213 Granulometría Categoría de Tránsito T0 a T1 T0 a T3 T0 a T5 T0 a T5
PAVIMENTO DE mm U.S. Standard AG 1 AG 2 AG 3 AG 4
LOSAS DE 57 2 1/4” 100 - - -
CONCRETO 50 2” 95 - 100 100 - -
HIDRÁULICO 37.5 1 1/2” - 95 - 100 100 -
25 1” 35 – 70 - 95 - 100 100
19 3/4” - 30 – 70 - 95 - 100
12.5 1/2” 10 – 30 - 20 – 60 -
9.5 3/8” - 10 – 30 - 20 – 55
4.75 No. 4 0-5 0-5 0-5 0 -5
Granulometría del ag. fino Granulometría Ag. Combinado
TAMIZ % QUE PASA TAMIZ % QUE PASA Toleracias (+/-)
mm Standard Arena fina Arena gruesa mm Standard Unica -
9.51 3/8. - 100 50 2" 100 -
4.75 No. 4 100 85-100 25 1" 55-85
2.36 No. 8 90-100 60-80 19 3/4" 50-80 4%
1.18 No. 16 85-90 45-65 4,75 No. 4 30-60
0.6 No. 30 75-85 30-55 0,425 No. 40 10-30. 3%
0.3 No. 50 30-50 15-35 0,075 No. 200 0-15 2%
0.15 No. 100 0-20 2-20.
Arena fina Arena Gruesa
0.075 No. 200 0-5 0-5
Material retenido entre dos tamices 45 45
Módulo de Finura
Módulo de Finura 1.6 -.1.9 2.8 - 3.2
Variación Máx del Módulo de Finura 0.2 0.2
PH ≥5
Dureza T0-T1 T2-T3 T4-T5
E-218. Desgaste los ángeles % Máx Por procedencia 35 30 30
Ensayos E-238. Micro Deval, % Máx 30 25 25
Valor en seco, kN mínimo 60 75 75
E-224. % de finos, % Mín
Relación húmedo/seco. 75 75 75
Limpieza (0,25 - 1)
E-211. Terrones de arcilla y part deleznables, % máx
E-221. Partículas livianas, % mín (0,5 - 1)
E-125. E-126 Límite Líquido, Índice de Plasticidad % máx No plástico
E-133. Equivalente de Arena, % mín (Ag. fino) 50
E-235.Valor de Azul de Metileno, máx (Ag. fino) 5
E-214. Material pasa tamiz de 75 μm (No.200) , % máx (Ag. Fino) 5
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FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Contenido de Material Orgánica
Igual a Muestra patrón
E-212 Color más oscuro permisible (Ag. Fino)
Geometría 25 25 20
E-230. Índice de Alargamiento y Aplanamiento
E-227. ≤ % de partículas fracturadas Por procedencia 1 Cara 60 75 85
Ensayos 2 Caras 35 50 70
Durabilidad Agregado grueso 18
E-220 Perdidas en ensayo de solidez en sulfatos % max Agregado fino 15
PAVIMENTO DE
Absorción
LOSAS DE Agregado fino 4
E-222. Absorción de agua, % máx
CONCRETO
Diseño de Mezcla Croncreto hidraúlico:
HIDRÁULICO Ensayos Diseño de Mezcla - Formula de trabajo Por fórmula Norma del Ensayo T0-T1 T2-T3 T4-T5
Coord. Calidad y
Contenido mínimo de cemento, kg/m3 - 300 Residente
Relación ponderal agua/cemento, máximo. AASHTO T 318 0.49

Resistencia a la flexión (Módulo de rotura) Mpa. INV E-414-07 4.0 - 4.5 4.2 - 4.5 4.5 - 4.8

Resistencia a la tracción indirecta a los 28 días, % mín

INV E-411-07 50 50 55
de la resistencia a la flexión a los 28 días.

Resultados de ensayos de módulo de elasticidad

Módulo de Elasticidad ASTM C 469
estático a los 28 días para la mezcla diseñada.

Encontrarse dentro de los límites indicados en la

Asentamiento INV E-404-07 fórmula de trabajo, dentro del rango aceptable de
(0,4 - 1,13”).
Contenido de aire incluido, % INV E-406-07 2a4 2a4 2a4
ASTM D-1293
PH: ≥ (5)
ASTM D-516
Agua de la mezcla Contenido de Sulfatos: ≤ (1g/l)
ASTM D - 512
Contenido de ión cloro: ≤ (500 mg/l)
NTC 220
Proteger el concreto fresco contra altas temperaturas, una vez retirada la formaleta el concreto se someterá a un proceso de
Inspección Curado Por Lote terminado
curado (Agua).

Para casos en que dentro de un mismo lote se T0-T1 T2-T3 T4-T5

E-411 Resistencia a la tracción Indirecta registren valores individuales de resistencia a
Cuando se requiera
IDU 600.6.8.2.3 la flexión excesivamente bajos con respecto a 50 50 55
Ensayo final
los demás valores del lote.

E-414 Resistencia a la flexión Requisito de aceptación del lote 4.0 – 4.5 4.2 – 4.5 4.5 – 4.8
Por Jornada
E-404 Asentamiento Cumplir lo indicado en la fórmula de trabajo, dentro del rango aceptable de (0,4 - 1,13”).
 Normativa IDU Edición: 02
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FRECUENCIA DE LOS
ACTIVIDAD / TIPO DE
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION ENSAYOS / CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL
INSPECCIÓN
Ensayos Diseño de Mezcla - Formula de trabajo Por formula Diseño de Mezcla Croncreto: Norma del Ensayo T0-T1 T2-T3 T4-T5
Contenido mínimo de cemento, kg/m3 - 300
Relación ponderal agua/cemento, máximo. AASHTO T 318 0.49

1500 PSI a 28 días.

Resistencia a la compresión. IDU 600.3.4.3
3500 PSI a 28 días.
Encontrarse dentro de los límites indicados en la
Asentamiento INV E-404-07 fórmula de trabajo, dentro del rango aceptable de Coord. Calidad y
(0,4 - 1,13”). Residente
CONCRETO Contenido de aire incluido, % INV E-406-07 2a4 2a4 2a4
PARA RELLENOS EN
ASTM D-1293
LA OBRA PH: ≥ (5)
ASTM D-516
Agua de la mezcla Contenido de Sulfatos: ≤ (1g/l)
ASTM D - 512
Contenido de ión cloro: ≤ (500 mg/l)
NTC 220
Proteger el concreto fresco contra altas temperaturas, una vez retirada la formaleta el concreto se someterá a un proceso de
curado (Agua).
Curado Por Lote terminado
El período de curado mín debe ser de 3 d para cemento Pórtland Tipo 3 , 7 d para cemento Pórtland Tipo 1 y 14 d para
Inspección
cementos adicionados.

Asentamiento Por Jornada Encontrarse dentro de los límites indicados en la fórmula de trabajo, dentro del rango aceptable de (0,4 - 1,13”).

Ensayo final Resistencia a la compresión. Por Lote terminado Resistencia a los 28 días, según la fórmula de trabajo.
 Normativa IDU Edición: 02
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ACTIVIDAD / TIPO DE FRECUENCIA DE LOS
ENSAYOS / INSPECCIÓN SEGÚN ESPECIFICACION CRITERIO DE ACEPTACIÓN RESPONSABLE
MATERIAL CONTROL ENSAYOS /
Cemento
El cemento será tipo Pórtland y deberá cumplir con lo indicado en
INV. Art. 501-13 , entrega del certificado de proveedor.
Certificado de calidad del cemento Conforme la NTC 30, NTC 121, NTC 321; resultados de los ensayos físicos, mecánicos y
químicos realizados sobre las muestras del material.
CEMENTO
Ensayo e
IDU 600.2.1.4 Cemento.
Inspección Por procedencia Almacenamiento:
El cemento en sacos se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en acopios de no más de siete metros (7 m) de
altura, no se podrá emplear cemento recién fabricado ya que por su temperatura puede afectar la mezcla, ni que tenga más de Coord. Calidad y Jefe
dos (2) meses de almacenamiento en sacos. de Compras

Aditivos
ADITIVOS Certificados de calidad de los Aditivos.
NTC 1299 - NTC 4023 Aditivos para Concretos
Las Barras con límite de fluencia (fy) mín según diseños. Libres de cualquier Imperfección o Deformación que restrinja el
Acero
deslizamiento libre del concreto.
ACERO NTC 248 Barras de Refuerzo Por procedencia
IDU 600.2.1.7.1 Pasadores o pasajuntas
Certificado de Conformidad del producto, ensayo de resistencia a la tracción indirecta y del esfuerzo en el acero.
Material de Sello para juntas
SELLO DE JUNTAS Por procedencia Certificado de calidad del sello de acuerdo a lo definido en norma IDU 600.2 tabla 600.5.
NTC 248 Barras de Refuerzo
Tubería
NP-032 Tuberías para Acueducto
TUBERÍA
NTC-401 Tubos de concreto reforzado para Alcantarillado.
El fabricante demostrará en certificado de conformidad según tipo de tubería, los respectivos ensayos para redes secas o redes
NTC-673 Concretos - Ensayo de resistencia a la compresión. Por procedencia
PVC húmedas.
NTC-3676 Ensayo para tubo y secciones de pozos de inspección
CONCRETO
prefabricados de concretos
Sumideros El fabricante demostrará en certificado de conformidad del producto por lotes, de acuerdo con los requisitos de la norma NS
EAAB-Norma Técnica NS 047 SUMIDEROS 047 y NP-024 , emitido por un organismo de certificación reconocido, Ensayo de resistencia a la compresión y el
SUMIDEROS Por procedencia
NS-085 Criterios de diseño de sistemas de alcantarillado. Asentamiento.
NP 005 Concretos y Morteros. Los sumideros deben cumplir con los requisitos dimensionales, de refuerzo y construcción establecidos en la norma de
NP-024 Tapas, arotapas y arobases para pozos de inspección sumideros.
Prefabricados El fabricante demostrará en certificado de conformidad del producto los ensayos realizados.
NTC 4109 Prefabricados de concreto Las unidades deben estar sana y libre de fisuras, escalonamientos, abombamientos, desportilladuras u otros defectos que
Por procedencia
PREFABRICADOS IDU 701 Adoquin de Concreto perjudiquen significativamente la resistencia o desempeño de la obra.
IDU 700 Adoquin de Arcilla El color, textura y acabado de las caras vistas deben ser especificados por el diseñador.
NP 005 Concretos y Morteros. Deben estar identificadas con la información del fabricante y fecha de producción.
El fabricante demostrará el certificado de conformidad del producto con los ensayos realizados.
Estudios y Diseños Las unidades deben estar sana y libre de fisuras, escalonamientos, abombamientos, desportilladuras u otros defectos que
PIEDRA MUÑECA Por procedencia perjudiquen significativamente la resistencia o desempeño de la obra.
Piedra Muñeca
El color, textura y acabado de las caras vistas son las definidas por el diseñador.
IDU 700.2.3 Arena de Sello Por procedencia Tamiz No.8 No.16 No.30 No.50 No.100 No.200
ARENA DE SELLO E-133 Granulometría
. % Pasa 100 90 - 100 60-90 30-60 5-30. 0-5.
E-126. Indice plasticidad No plástico
E-121. Contenido de materia orgánica ˂1%
La dosificación sugerida para el mortero de pega es de 0,33:1:4, es decir, una tercera parte de cal hidratada o
Estudios y Diseños apagada, por una parte de cemento y cuatro de arena en volumen, en un espesor de 4 cm y 2000 psi.
MORTERO DE
E-133 Granulometría Por procedencia
PEGA Tamiz No.50
.
% Pasa 10-30.