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UNIDAD 4.

 MEDICION DE NIVEL
MEDICIÓN DE NIVEL
• En la industria, la medición de nivel es muy importante, tanto
desde el punto de vista del funcionamiento del proceso como de
la consideración del balance adecuado de materias primas o de
productos finales.

• Dentro de los procesos industriales la medición y el control de


nivel se hace necesario cuando se pretende tener una
producción continua, cuando se desea mantener una presión
hidrostática, cuando un proceso requiere de control y medición
de volúmenes de líquidos ó; bien en el caso más simple, para
evitar que un líquido se derrame, la medición de nivel de
líquidos, dentro de un recipiente parece sencilla, pero puede
convertirse en un problema más ó menos difícil, sobre todo
cuando el material es corrosivo ó abrasivo, cuando se mantiene a
altas presiones, cuando es radioactivo ó cuando se encuentra en
un recipiente sellado.
MEDICIÓN DE NIVEL 
• Se realiza de forma indirecta en base a:

• La altura de líquido sobre una línea de referencia.

• La presión hidrostática.

• El desplazamiento producido en un flotador por el 
propio líquido contenido  en el tanque del proceso.

• Aprovechando características eléctricas del líquido.
INSTRUMENTOS DE NIVEL 
DE MEDIDA DIRECTA
• Los instrumentos de medida directa se dividen en:

• Medidor de sonda

• Medidor de cinta y plomada

• Medidor de nivel de cristal

• Medidor de flotador.
INSTRUMENTOS DE NIVEL 
POR PRESIÓN HIDROSTÁTICA
• Los que miden el nivel aprovechando la presión 
hidrostática se dividen en:

• Medidor manométrico

• Medidor de membrana

• Medidor de tipo burbujeo

• Medidor de presión diferencial de diafragma
INSTRUMENTOS DE NIVEL POR 
CARACTERISTICA ELECTRICA
• Los que utilizan características eléctricas del líquido 
se clasifican en:

• Medidor conductivo

• Medidor capacitivo

• Medidor ultrasónico

• Medidor de radiación

• Medidor láser
MEDIDOR DE SONDA O REGLA
• Consiste en una varilla o regla graduada, de longitud
conveniente para introducirla dentro del depósito. La
determinación del nivel se efectúa por la lectura directa
de la longitud mojada por el líquido. En el momento de la
lectura el tanque debe estar abierto a presión
atmosférica. Se utiliza generalmente en tanques de
gasolina.
MEDIDOR DE CINTA
• Este sistema graduada y un plomo en la punta y
opera bajo el principio de flotación, en el que el
flotador actúa balanceado a un indicador o
contrapeso que proporciona una indicación
directa del nivel. Se emplea cuando es difícil
que la regla tenga acceso al fondo del
estanque.
MEDIDOR DE CINTA Y PLOMADA

VENTAJAS LIMITACIONES

Construcción e instalación simple Bajo presión


Presión de operación limitada a 
Bajo costo
unas cuantas H2O manometricas
Resistencia buena a la corrosion

Adaptable para transmision
VISOR DE NIVEL
(MIRILLA)
• Consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectador a bloques
metálicos y cerrados por prensaestopas que están unidos al tanque
generalmente mediante tres válvulas, dos de cierre de seguridad en los
extremos del tubo para impedir el escape del líquido en caso de rotura
del cristal y una de purga.

• El nivel de cristal normal se emplea para presiones hasta 7 bar.


• A presiones más elevadas el cristal es grueso, de sección rectangular y
está protegido por una armadura metálica.
MEDIDOR DE CRISTAL 
(MIRILLA)
MEDIDOR DE FUERZA DE 
FLOTACIÓN
• La fuerza producida por un cuerpo sumergido, la cual es
igual al peso del fluido que dicho cuerpo desplaza se
conoce como fuerza de flotación.

• Bajo este principio se tienen dos tipos de medidores:

• Desplazadores (fuerza)

• Flotadores (movimiento)
MEDIDOR TIPO 
DESPLAZADOR
• Su operación se basa en el principio de Arquímedes:
"Todo cuerpo sumergido en un fluido experimenta
una fuerza de empuje vertical hacia arriba igual al
peso del fluido desalojado".
MEDIDOR TIPO 
DESPLAZADOR
• Consiste en cuerpo inmerso, conocido como desplazador, en
el líquido y conectado mediante un brazo a un tubo de
torsión y unido rígidamente al recipiente. Dentro del tubo y
unido a su extremo libre se encuentra una varilla que
transmite el movimiento de giro a un transmisor exterior.

• El tubo de torsión se caracteriza fundamentalmente porque el


ángulo de rotación de su extremo libre es directamente
proporcional a la fuerza aplicada.

• Al aumentar el nivel, el líquido ejerce un empuje sobre el


desplazador igual al volumen de la parte sumergida
multiplicada por la densidad del líquido, tendiendo a
neutralizar su peso propio, así que el esfuerzo medido por el
tubo de torsión será muy pequeño. Por el contrario, al bajar
el nivel, menor parte del desplazador queda sumergida, y la
fuerza de empuje hacia arriba disminuye, resultando una
mayor torsión.
MEDIDOR TIPO
DESPLAZADOR
El desplazador esta
suspendido en la barra,
lo que restringe su
movimiento y evita su
contacto con cualquier
parte del recipiente en
que es colocado.

La varilla que conecta al


desplazador con la barra
de torsion esta diseñada
para absorber las
fuerzas laterales.
CARACTERÍSTICAS DEL
DESPLAZADOR
• La precisión es del orden de ± 0,5 % a ± 1 % .

• El instrumento puede utilizarse en tanques abiertos y


cerrados a presión o a vacío, tiene una buena
sensitividad pero presenta el inconveniente del riesgo
de depósitos de sólidos o de crecimiento de cristales en
el flotador que afectan a la precisión de la medida.

• La caja del desplazador se construye de hierro o acero al


carbón. La barra de torsión de K‐monel como estándar.
El desplazador esta construido de acero inoxidable 316.

• Sus conexiones pueden ser de 1 ½” roscadas o de 2”


bridadas.
CARACTERÍSTICAS DEL
DESPLAZADOR
VENTAJAS LIMITACIONES
Adaptable a diferentes densidades de 
Pesados y voluminosos
líquidos
Numerosos materiales de construcción 
No puede ser usado en lodos o en fluidos 
para  proporcionar resistencia a la 
cubrientes
corrosión
Inadecuado para usarse con fluidos 
Buena exactitud
turbulentos
Convenientes para fluidos condensables Debe mantenerse sumergido
Fácil instalación
No es sensible a las variaciones de la 
presión del recipiente
Adecuados para la medición de interfaces
MEDIDOR DE FLOTADOR
• Consiste en un flotador, esfera de metal hueca,
ubicado en el seno del líquido unido, por medio de
una varilla, a una flecha rotatoria y a un cojinete que
en conjunto llevan el movimiento hasta un
mecanismo transmisor de balance de movimientos.
Para tener máxima sensitividad es necesario que el
flotador se sumerja hasta su sección más ancha.
MEDIDOR DE FLOTADOR
Polea de fricción baja

Cinta
Resorte
de
tensión

Flotador

Nivel de líquido
+
+

Rueda de
+
lectura
digital

Flotador
MEDIDOR DE FLOTADOR
• Este tipo de dispositivo es el más antiguo y el más
utilizado en la medición de niveles en tanques
abiertos y cerrados a presión o a vacío, y son
independientes del peso específico del líquido. Tiene
el inconveniente de que las partes móviles están
expuestas al fluido y pueden romperse, además el
flotador debe mantenerse limpio. Los flotadores
tienen una precisión de 0,5 %.
MEDIDOR DE FLOTADOR
• A continuación se muestra un medidor de nivel
magnético tipo flotador:
MEDIDOR DE FLOTADOR
• Ventajas:

• Longitudes Visibles Largas


• Aplicaciones de líquidos corrosivos o
tóxicos
• Adaptable a variaciones en densidades de
fluidos
• Aplicaciones de alta presión o temperatura

• Limitaciones:

• Afectados por cambios en la densidad del


fluido.
• Los medios de recubrimiento pueden
agarrar piezas móviles
• Sobrepresión puede implosionar flotación
• Los rangos largos pueden requerir soporte
adicional
MEDIDOR DE TIPO
BURBUJEO
• Este es uno de los métodos mas antiguos en el que
tubo (sumergido en el deposito hasta el nivel mínimo)
se encuentra conectado a una fuente de gas con
presión suficiente para vencer la presión hidrostática
generada por la columna de líquido, hasta producir
una corriente continua de burbujas. La presión
requerida para producir el flujo continuo de burbujas
es la presión hidrostática del líquido y conociendo la
densidad del líquido se puede determinar su nivel.

• Este sistema es muy ventajoso en aplicaciones con


líquidos corrosivos con materiales en suspensión (el
fluido no penetra en el medidor, ni en la tubería de
conexion)
MEDIDOR DE TIPO BURBUJEO
• Cuando la presión del aire
ingresa a un tubo de
inmersión con una presión
mayor que la del cabezal
hidrostático del fluido del
proceso, el aire burbujeará
por la parte inferior del
tubo de inmersión

• A medida que cambia el


nivel de líquido, también
cambia la presión del aire
en el tubo de inmersión.
Consta de un regulador de
presión, un rotámetro y un
medidor de presión junto
con un pozo de
enfriamiento.
MEDIDOR DE TIPO BURBUJEO
• Los gases utilizados son generalmente aire e
hidrógeno, lo que representa su máxima
desventaja y por esa razón son poco utilizados.

• La instalación es económica, particularmente para


indicaciones locales o servicios limpios.

• La exactitud depende del medidor de presión


utilizado y de la uniformidad de la densidad del
líquido a medir
MEDIDOR DE TIPO BURBUJEO
6

3
5 IAS
1

2 4
5

NOTE A
STILLING WELL
NOTES: (BY PIPING)
A. FLANGE BOLTS & GASKET BY PIPING.

B. TUBING SHALL TERMINATE 1/2" FROM BOTTOM


OF STILLING WELL MINIMUM. OTHER
DIMENSIONS MAY BE USED WHEN REQUIRED.

1 MALE TUBE CONN 316SS, TXMPT 1 1/2"T X 1/2"P


2 TEE ALL TUBE 316SS, TXTXT 1 1/2"T
3 MALE TUBE CONN 316SS, TXMPT 1 1/2"T x 1/4"P
4 MALE THERMOCOUPLE CONN 316SS 1 1/2"
5 TUBING SMLS 316SS 0.049 WALL A213 20' 1/2"
6 ROTAMETER 6.0 SCFH 1 1/2" SCALE 1 1/4"
CARACTERÍSTICAS DEL 
MEDIDOR DE TIPO BURBUJEO
VENTAJAS LIMITACIONES
Bueno para problemas severos de Dificultad para operarlos en recipientes a 
corrosión baja presión

Bajo costo No utilizado en recipientes cerrados

Buena exactitud, depende de la calidad 
No utilizado en recipientes a presión
del medidor de presion utilizado

Funciona bien con fluidos turbulentos
MEDIDOR DE PRESIÓN
DIFERENCIAL
• Este instrumento es el que mejor satisface los requerimientos de
transmisión remota. La fuerza o el movimiento resultante es
convertido a una señal normalizada de 3‐15 Psig o 4‐20 mA.

• Consiste en un diafragma en contacto con el líquido del estanque,


que mide la presión hidrostática en un punto del fondo del
estanque. En un estanque abierto esta presión es proporcional a la
altura del líquido en ese punto y a su peso específico, es decir:

P = h*ρ*g
• Donde:
• P = presión
• h = altura del líquido sobre el instrumento
• ρ = densidad del líquido
• g = 9.8 m/s2
MEDIDOR DE PRESIÓN
DIFERENCIAL
• Estos medidores pueden instalarse en tanques
atmosféricos o en tanques a presión, variando su
esquema de instalación.
MEDIDOR DE PRESIÓN
DIFERENCIAL
• La precisión de los instrumentos de
presión diferencial es de ±0,5 % en los
neumáticos, ±0,2 % a ± 0,3 % en los
electrónicos, y de ±0,15 % en los
“inteligentes” con señales de salida de 4‐
20 mA C.D.

• Un punto importante en la especificación


es el material del diafragma y debe ser el
adecuado para resistir la corrosión del
fluido.
MEDIDOR DE PRESION 
DIFERENCIAL
VENTAJAS LIMITACIONES

Costo moderado a alto , especialmente cuando 
Buena exactitud
se requieren opciones especiales

Disponible para aplicaciones de alta temperatura y Variaciones en la densidad, índice de errores en la
presión medición

Fácil instalación Funciona mejor con fluidos limpios ó pocos corrosivo

Fácil calibración

Compensación por temperatura
MEDIDOR DE NIVEL
ULTRASÓNICO
• Se basa en la emisión de un impulso
ultrasónico a una superficie reflectante y la
recepción del eco del mismo en un
receptor. El retardo en la captación del eco
depende del nivel del tanque.

• Los sensores trabajan a una frecuencia de


unos 20 KHz. Estas ondas atraviesan con
cierto amortiguamiento o reflexión el
medio ambiente de gases o vapores y se
reflejan en la superficie del sólido o del
líquido.
MEDIDOR DE NIVEL
ULTRASÓNICO
• La precisión de estos instrumentos es de 1 a 3 %. Son
adecuados para todos los tipos de tanques y de líquidos o
fangos pudiendo construirse a prueba de explosión.
Presentan el inconveniente de ser sensibles a la densidad
de los fluidos y de dar señales erróneas cuando la
superficie del nivel del líquido no es nítida como es el
caso de un líquido que forme espuma, ya que se
producen falsos ecos de los ultrasonidos.

• La utilización de la computadora permite, a través de un


programa, almacenar el perfil ultrasónico del nivel, y así
tener en cuenta las características particulares de la
superficie del líquido, tal como la espuma, con lo cual se
mejora la precisión de la medida.
MEDIDOR DE NIVEL 
ULTRASÓNICO
MEDIDOR DE NIVEL
RADAR
• Basado en la reflectometría en el dominio del tiempo (TDR).

• Un impulso de energía electromagnética se transmite por


una guía.

• Cuando el Pulso alcanza una superficie que tiene un


Dieléctrico más alto que el Espacio de Vapor en el que viaja,
el Pulso se refleja.

• La diferencia de tiempo entre el pulso transmitido y el


reflejado se convierte en una distancia a partir de la cual se
calcula el nivel total o el nivel de interfaz
MEDIDOR DE NIVEL
RADAR
• Filosofía operativa
• Las señales de radar se
transmiten desde una antena
en la parte superior del tanque
• La señal es reflejada por la
superficie medida y el eco es
detectado por la antena
• El eco tiene una frecuencia
ligeramente diferente en
comparación con la señal
transmitida
• La diferencia de frecuencia es
proporcional a la distancia a la
superficie medida
MEDIDOR DE NIVEL
RADAR
• Consideraciones:

• El transmisor se debe instalar en ubicaciones con una vista


clara y sin obstrucciones de la superficie nivelada
• Manténgase alejado de las entradas de llenado, el centro
del tanque u otra obstrucción.

• Distancia mínima a la que se puede montar el transmisor


desde la pared del tanque

• Elija el diámetro de antena más grande posible para la


instalación

• La altura de la boquilla del tanque puede afectar el


rendimiento
MEDIDOR DE NIVEL
RADAR
• Consideraciones:

• El transmisor se debe instalar en ubicaciones con una vista


clara y sin obstrucciones de la superficie nivelada
• Manténgase alejado de las entradas de llenado, el centro
del tanque u otra obstrucción.

• Distancia mínima a la que se puede montar el transmisor


desde la pared del tanque

• Elija el diámetro de antena más grande posible para la


instalación

• La altura de la boquilla del tanque puede afectar el


rendimiento
SISTEMA DE NIVEL POR
RADAR
CRITERIOS DE SELECCIÓN 
DE LOS MEDIDORES DE  NIVEL
• Tipo de recipiente ‐ atmosférico o presurizado

• Orientación de la boquilla del recipiente

• Material a medir: líquido, interfaz o sólido

• Condiciones del proceso: temperatura, presión, densidad,


viscosidad, conductividad, turbulencia, espuma, vaporización en la
superficie, ácido o corrosivo.

• Rango de medicion

• Tipo de medición ‐ Continuo (Transmisor), Punto (Interruptor), Local


(Indicador)

• Medición de contacto o sin contacto


CARACTERÍSTICAS DE MEDIDORES 
DE NIVEL
CARACTERÍSTICA DESPLAZADOR FLOTADOR TIPO CINTA BURBUJEO D/P PRESION

±0.1% a ±0.5% a ±2%


Exactitud ±0.3% ±1% a ±3% ±1% a ±2% ±1% del rango del span

Rango   Igual a la altura  del


14” a 48” 1/4” a 14” 1” a 35 ft 4” a 1000”  H2O
recomenda  ble tanque

Salida Analógica Analógica Analógica o  digital Analógica Analógica o  digital

Unidad  
Integral Integral Requerido Requerido Inherente
secundaria

Líquidos   Líquidos  
Servicios Líquidos Líquidos Líquidos
Interfaces Interfaces

‐150 a 500
Temp. max. oC ‐150 a 500 oC 150 oC 100 oC 300 oC con  sello

Cercana a la  
Presión max. 200 Kg/cm2 150 Kg/cm2 4 Kg/cm2 100 Kg/cm2
atmósferica

De acuerdo al  
Sensitividad 0.75% del  rango ±1 % ±1 % 0.75%
medidor  asociado

Suministro de   sensor/  


Al  transmisor Al transmisor Al  transmisor Al transmisor
energía transmisor
PREGUNTAS

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