MANUAL LEPTON OPTIMIZER®

CONSIDERACIONES PREVIAS

El Sistema LEPTON OPTIMIZER® tiene las siguientes características:

Ingreso de Datos: Acepta pulgadas y milímetros. Cantidad ilimitada de cortes,

tiene en cuenta el sentido de la veta. Cálculo y graficación del pegado de cantos.
Materiales: Base de datos con información de cada material, dimensiones de la
placa, dirección del grano o veta, etc.
Opciones del Optimizador: Permite configurar la cantidad de fases adaptando el
corte a las distintas máquinas. Permite graduar el desperdicio de la sierra.
Configuración del precio de corte de sierra permitiendo estimar el costo de mano
de obra del trabajo.
Medidas Alternativas: Optimiza con medidas alternativas de placa y recortes de
stock. Permite optimizar seleccionando la mejor combinación de paneles
Información Detallada: Porcentaje de desperdicio, metros lineales de
tratamiento de los bordes, cantidad de placas utilizadas, metros cuadrados
cortados y sobrantes, peso del pedido, etc.
Esquemas de Corte: Esquemas en colores para facilitar la interpretación. Planos
acotados en distintas escalas. Identifica cada pieza con su número, medida y
observación.
Pedidos Virtuales: El sistema optimiza los cortes sobrantes con piezas standard,
eliminando la necesidad de almacenar en stock los recortes utilizables.
Etiquetas: Imprime etiquetas identificatorias para los cortes realizados y los
sobrantes. Permite configurar las dimensiones y la separación entre etiquetas.
Modificación Manual: Permite reorganizar las piezas una vez optimizado el
pedido, generando esquemas de corte compatibles con su criterio personal.
Pedidos Standard: Útil para empresas que fabriquen muebles y realicen
optimizaciones repetitivas donde las dimensiones de las distintas piezas no varían
pero si su cantidad. Tendrá que ingresar una sola vez los cortes a realizar y se
guardarán bajo un nombre identificatorio, y luego solo tendrá que indicar la
cantidad del mismo que quiere cortar.
Manejo de Stock: Permite administrar el stock de sobrantes llevando el control
de recortes por cada tipo de material utilizado.
Salida CNC: Permite generar un disquete con toda la información necesaria para
realizar los cortes en máquinas que posean CNC.
Importación de datos desde DomusCad: Optimizar una lista de piezas
exportada del sistema DomusCad sin necesidad de cargar las medidas de las
piezas ni los nombres identificatorios.
MAS DETALLES SOBRE EL PROGRAMA LEPTON OPTIMIZER:

-Realiza planos de cortes a partir de una lista de piezas a ser cortadas, las cuales pueden ser
ingresadas manualmente, o importadas de otros programas (PCP) que tengan la posibilidad
de exportar listas en formato de texto, así como de programas de diseño de muebles que
exporten listas de piezas a partir de sus proyectos.
-Es importante saber como configurar el programa, para obtener el mejor resultado
deseado: tener el máximo aprovechamiento haciendo más engorroso el trabajo de la
seccionadora o escuadradora, o darle mas importancia a la velocidad en el corte, aunque el
aprovechamiento no sea el mejor posible, o buscar un punto medio entre rapidez de corte y
aprovechamiento del material (cortes en fases).
-El programa también permite hacer cortes combinando tamaños diferentes de placas (por
ejemplo: cortar una lista de piezas, teniendo en stock un mismo material de 2750x1830 y de
2440x1220) aparte de tener en cuenta la veta del material al momento de efectuar la
optimización.
-Calcula la longitud y el costo de las cintas de borde en PVC y Melamina es otro recurso
valioso del programa.
-Genera presupuestos precisos, incluyendo el precio del material, tapacantos y servicios de
corte (cantidad y precio por deslizamiento de sierra).
-Otra característica de suma importancia del programa, es el manejo de stock de placas y
recortes. El programa permite al usuario definir la medida del menor recorte sobrante
aprovechable para guardarlo en stock (generando etiquetas para la identificación de esta
recorte) para luego aprovecharlos en cortes futuros. Aparte de esto el programa permite
cargar pedidos a proveedores y hace todo el control de stock, generando también resúmenes
para balances y control de inventario.
-En la versión especial para la industria mueblera, el programa permite la carga de módulos
de fabricación standard, y genera planos de corte a partir de lotes de producción,
combinando distintos tipos de módulos, también cuenta con una herramienta única, que no
existe en ningún otro software de optimización, que permite hallar el LOTE ÓPTIMO DE
PRODUCCIÓN.
El Programa Lepton Optimizer ofrece muchas otras herramientas para la confección
de planos de corte y el control del manejo de placas para reducir costos y minimizar los
desperdicios en la producción.
Por el hecho que, como es sabido que la mayoría de los softwares casi siempre el
usuario, no utiliza más del 20% del potencial de los programas, desarrollamos un nuevo
concepto de manual: son ejercicios prácticos y situaciones del día a día, las que el usuario
va completando y al final estará apto para operar el programa Lepton Optimizer, sabiendo
como sacar provecho en un ciento por ciento del programa.
Por esto luego de instalar el Lepton Optimizer, al abrirlo por primera vez, cargue en el
programa los mismos ejemplos que se sugieren a continuación.
ADVERTENCIA: El programa Lepton Optimizer es de muy fácil operación, exigiendo
conocimientos mínimos de Windows®. Luego de una semana de contacto con el programa,
el usuario estará totalmente familiarizado con él. Ante cualquier duda que le surja no dude
en comunicarse con el SOPORTE TÉCNICO.
CONFIGURACIÓN DE LOS DATOS DE LA EMPRESA:

Al abrir el programa Lepton Optimizer por primera vez, se deben configurar los datos de la
empresa. Para hacer esto, en la barra de herramientas del programa vaya a
Configurar/Datos de la Empresa:

Al abrirse la pantalla que se muestra a continuación, ingrese los datos de su empresa:

Después de ingresar los datos de la Empresa haga click en Grabar y verá un mensaje
confirmando que la configuración fue grabada. Haga click en OK y después en

CONFIGURACIÓN DE LAS UNIDADES DE MEDIDA:

Vaya a Configurar/Unidades y caerá la siguiente pantalla:

Seleccione la unidad de medidas

que desee, haga click en Grabar y
después en OK.
En este ejemplo vamos a trabajar
en Centímetros.
En el caso de seleccionar la opción
Pulgadas Fraccionales indique en
el cuadro Smart Fraction el tipo
de fraccionamiento deseado.

CONFIGURACIÓN DE USUARIOS (Opcional):

El Programa Lepton Optimizer le permite configurar al Supervisor y a los Operarios que
van a operar el sistema. Para esto vaya a Configurar/Usuarios y verá la siguiente pantalla:

Al hacer click en Agregar verá:

 Después de agregar al Supervisor
agregue a los demás operarios del
sistema, seleccionando el nivel de
Operario de forma que queden
registrados todos los usuarios.
Para todos, la clave estará en
blanco. Siga los pasos que se
detallan a continuación, para
modificar cada una.

Para cambiar la clave de cada usuario, cierre el programa, y luego entre nuevamente. Al
entrar al programa, se va a abrir la siguiente pantalla:

Escriba el nombre del usuario, y no

ingrese ninguna contraseña. Solo
haga click en OK debido a que la
clave está en blanco. El programa
se abrirá normalmente. Luego, con
el programa, ya abierto, vaya a
Configurar/ Cambiar Clave y
aparecerá la siguiente pantalla:

En el campo Clave Anterior no ingrese

nada, porque la clave inicial está en blanco.
En el campo Clave Nueva ingrese la clave
deseada, confirmándola a continuación en
el campo Reingrese la Clave. Para
cambiar la clave de cada usuario, es
necesario cerrar el programa, y entrar
nuevamente en el con el nombre de
usuario deseado, y repetir el
procedimiento para el cambio de claves.
A partir de este paso, cada vez que se desee
entrar en el programa será necesario
ingresar el nombre de usuario y la
contraseña.
STOCK DE MATERIALES (Carga de placas):
Para cargar las placas que Ud. utiliza en su fábrica, en la barra de herramientas superior,
seleccione Stock/Materiales, o haga click en el icono de acceso directo en la barra lateral
de herramientas:

Utilize el ícono de atajo

Con cualquiera de las opciones aparecerá la siguiente pantalla:

Haga click en Agregar, y aparecerá una nueva pantalla, que Ud. va a

completar según la siguiente descripción:

Complete los campos según las siguientes indicaciones:

Código = se sugiere que en este campo utilice códigos secuenciales pequeños, de forma
que sea fácil la selección del material cuando Ud. vaya a hacer una optimización. También
es posible utilizar los códigos existentes en la empresa. Este campo permite el ingreso de
códigos de hasta 7 dígitos. Si la empresa tiene códigos de mayor extensión, es conveniente
ingresar un código secuencial simple, y en el siguiente campo (Cód. Externo) ingresar el
código más extenso. El programa Lepton Optimizer no permite el ingreso de placas con un
mismo código. En el caso de que Ud. cometa este error, un mensaje de alerta le avisará, y
deberá cargar nuevamente el material.
Como ejemplo vamos a utilizar el código 03.

Cód. Externo = este campo es muy importante cuando se desea trabajar con la importación
de listas de corte de otros programas utilizados por la empresa. El programa Lepton
Optimizer permite la importación de programas que exporten archivos de texto en ASCII
(*.dat). Por esto es que este campo debe ser cargado con el mismo código de materiales
existente en el Programa de Planeamiento y Control de la Producción que se utilice en la
empresa.
En el caso de trabajar con la importación de datos, es necesario que el Código sea el mismo
que el Cód. Externo.
De no ser así, este campo puede ser cargado con distintos valores como se comentó
anteriormente. Cuando el programa genera detalles en los presupuestos, es posible
configurarlos para que se relacionen con el código externo. Este campo permite el ingreso
de códigos de hasta 24 dígitos.
Si no necesita ninguna de éstas funciones, no es necesario cargar éste campo.
Como ejemplo vamos a cargar el Cód. Externo con el valor mismo valor del Código: 03.
Descripción: En este campo es muy importante ingresar una descripción corta y objetiva
para identificar la placa.
Recomendamos utilizar 20 espacios para la descripción y 15 espacios para las medidas de
la placa. En nuestro ejemplo vamos a ingresar:
MDF BLANCO TX____1C275x183x0.3_CM

20 espacios de descripción 15 espacios para las medidas

En la descripción decimos que el material es un MDF BLANCO TEXTURADO DE 1
CARA.
Esto le permitirá una excelente visualización cuando deba elegir una placa para optimizar.
Cód. Barras: en el caso que la empresa desee controlar todo su stock y restos utilizables
con códigos de barra, es importante cargar éste campo, basándose para esto en las normas
internacionales de códigos de barra.
Todo el procedimiento para la carga de etiquetas con código de barras es idéntico al del
Código de la placa que utilizamos en el ejemplo.
En nuestro ejemplo no trabajaremos con Cód. Barras.
Medida Principal: En este cuadro vamos ingresar las medidas de la placa y los
refilamientos:
Base: ingrese en este campo siempre la mayor medida de la placa (en el caso de materiales
lisos) es siempre el sentido de las vetas en materiales con textura (casi en la
totalidad de las placas con textura, la veta coincide con la medida mayor de la
placa). Para nuestro ejemplo vamos a utilizar Base = 275.
- ref: A la derecha de la medida de la base, ingrese la medida del desbaste que se le da a
la placa antes de efectuar los cortes. Esta medida es el refilado o escuadrado que se
le da a la placa antes de cortarla.
En el ejemplo vamos a trabajar con – ref: = 1 cm
Altura: Ingrese la segunda medida de la placa.
En nuestro ejemplo: Altura = 183
- ref: Refilado previo en la altura de la placa antes de el corte de las piezas, en el caso de
que no se haga un refilado previo, se deberá ingresar el valor cero en este campo.
En nuestro ejemplo vamos a utilizar – ref: = 1 cm.
El campo Mas Medidas de este cuadro será explicado más adelante.
Mínimo Utilizable: Completar este campo es de mucha importancia para el usuario que
desee trabajar con los recortes reutilizables de la optimización. El usuario debe cargar la
medida del menor recorte reutilizable que desea mantener en stock.
En nuestro curso vamos a utilizar las medidas mínimas de un fondo de cajón de:
Base = 50 Altura = 40
Es decir que todo recorte que sea mayor o igual a la medida 40x20 cm va a ser almacenado
por el programa en stock (también se podrán hacer etiquetas autoadhesivas para un mejor
control del stock).
A los recortes menores de esta medida, el programa los va a considerar como desperdicio.
Cuando Ud. haga una nueva optimización, el programa Lepton Optimizer se va a referir en
primera instancia a los recortes utilizables que estén en stock y luego va a hacer la
optimización de los cortes restantes sobre las placas enteras.
También es posible controlar el mínimo utilizable por medio del Área del recorte.
Esto es posible con solo cargar el área mínima que se desee estoquear.
En el caso de que Ud. venda los recortes de MDF, o de fábricas que no van a trabajar con el
stock de recortes aprovechables, sugerimos que en este campo se ingrese un mínimo
utilizable de 10 cm x 10 cm o 100 x 100 mm (en el caso de que el programa esté
configurado en mm). De esta manera, cuando se hagan los planos de corte aparecerán las
medidas de los recortes sobrantes.
Otros datos: En este cuadro las medidas se deben ingresar en milímetros.
Espesor: el de la placa. En nuestro ejemplo = 3 mm
Min. Esp. Corte: mínimo espesor de corte para la placa. Este campo debe ser completado
por los fabricantes que trabajan con CNC (Control Numérico). En nuestro caso, vamos a
trabajar con cero. Para CNC hay que ingresar el menor espesor de corte de la sierra en
milímetros.
Corte de la Sierra: cuantos milímetros se pierden de la placa con el corte de la sierra. En
este campo sólo se permite el ingreso de números enteros. Por esto se debe aproximar el
corte de la sierra a la cota mayor. Por ejemplo, si su cortadora tiene un espesor de corte de
3.2 mm, ingrese en el campo Corte de la Serra = 4 como en el ejemplo.
TENGA CUIDADO: AUNQUE EL PROGRAMA ESTÉ CONFIGURADO PARA
TRABAJAR EN CENTÍMETROS, ESTE CAMPO SÓLO ACEPTA MILÍMETROS.

Precios: En este cuadro vamos a ingresar el precio y el peso de la placa.

$ x m2: Si Ud. tiene los precios de las placas por metro cuadrado, ingréselos en este
campo y el programa automáticamente calculará el precio de la placa ($ x
placa).
$ x placa: en el caso de que Ud. ingrese el precio por placa, el programa calculará
automáticamente el $ x m2.
En nuestro ejemplo $ x placa = 39.99 (treinta y nueve con noventa y nueve
pesos).
$ x ml: Precio por metro lineal. Este campo será utilizado por los usuarios que corten
materiales cuyo costo se establece por metro lineal.
Kg x m2: En el caso de que Ud. ingrese el valor del peso por m2 de la placa, al final de la
optimización, Ud. dispondrá del valor del peso de las placas cortadas.
En nuestro ejemplo vamos a ingresar Kg x m2 = 2.1
Hay una forma simple para calcular el peso por m2.
Multiplique el espesor del material (en metros) por el densidad del material (Kg/m3)
Espesor del material: 3 mm = 0.003 metros 15 mm = 0.015 metros 20 mm = 0.02 metros
Densidad del Material = para MDFs en general la densidad es de 700 kg/m3. En algunos
casos los MDFs son de 600 o 400 Kg/m3.
En nuestro ejemplo tenemos un MDF de 3 cm = 0,003 m. Entonces hacemos la siguiente
cuenta: 0,003 x 700 = 2.1 kg/m2
Para un MDF de 15 cm de espesor y densidad 600 kg/m3 hacemos:
0,015m x 600 Kg/m3 = 9 Kg. /m2.
Textura: En este cuadro vamos a indicar si el material puede o no ser rotado.
Liso: Para materiales en colores lisos, cuyas piezas pueden ser rotadas en el corte. Es decir,
que se puede cortar la mayor medida (base) tanto vertical como horizontalmente.
Vetas: Si seleccionamos esta opción, estamos indicando al programa que las piezas no se
pueden rotar. Es decir, que será necesario cortarlas siempre en el sentido de la veta del
material.
En nuestro ejemplo, vamos a elegir la opción Liso.
Stock Mínimo: En este cuadro ingresamos el mínimo stock que es necesario tener de la
placa. Cuando el stock disponible sea menor que el stock mínimo, el programa va a
avisarnos. En nuestro ejemplo utilizaremos = 20.
Después de ingresar todos los datos clickee en el campo indicado:

El programa abrirá la siguiente pantalla con diferentes colores para seleccionar el deseado:
En nuestro ejemplo vamos a hacer click en el color blanco y nuestro material quedará con
ese color asignado:

Luego de ingresar todos los datos haga

click en OK y verá la siguiente pantalla:
Seleccione ahora MATERIAL DE PRUEBA SIN VETAS y haga click en Editar:
Haga los cambios que se indican en la siguiente pantalla:

3
2

1) Mantuvimos el criterio de clasificación del material en 20 espacios y las medidas en 15

espacios.
2) En este caso consideramos que no hace falta el refilado de los bordes del material antes
del corte de piezas.
3) Elegimos el color marrón para la placa de MDF
4) AUNQUE EL USUARIO NO TRABAJE CON LOS RECORTES REUTILIZABLES
EN STOCK RECOMENDAMOS CARGAR UN MÍNIMO UTILIZABLE DE 10X10 CM.
Esto se debe a que después de realizada la optimización de la placa, los restos reutilizables
aparecerán con las medidas internas. Si no se cargara ninguna medida en este campo, los
restos van a aparecer sin las medidas internas.
Al hacer click en OK veremos:

Ahora haga click en Agregar cargue el material de código 02 como se muestra a

continuación:
 2

1) Volvemos a trabajar con el refilado de 1 cm en la placa.

2) El menor recorte reutilizable que vamos a guardar en stock es de 40x20 cm. A las placas
por debajo de esta medida, el programa las va a considerar como desperdicio. Sobre ésta
medida el programa va a generar un recorte sobrante para ser ingresado en el stock.
3) Para llegar a este valor, multiplicamos el espesor de la placa (0.015m) x densidad (700
Kg/m3) obteniendo el valor de 10.50 Kg/m2.
Ahora vamos A agregar 2 materiales con veta:

1) Como este material tiene vetas, elegimos la opción Vetas.

 2) Luego de seleccionar la opción Vetas, haga un click en la posición 2, donde se
abrirá una pantalla para buscar la textura del material:

En esta pantalla se pueden buscar las texturas deseadas para el material entre las existentes
en la base de datos del Lepton Optimizer, o bien, buscar cualquier textura en BMP o JPG
escaneada o digitalizada en su computadora. Para nuestro ejemplo elegimos wood_I16 que
está en C:\leptonfull\TEXTURAS.
Ingresaremos otro material con el código 05, con Vetas y de 18 mm.
Por último para nuestro ejemplo, vamos a cargar una placa color marfil serigrafiado de
250x160x2.0 cm con el código 06

De esta manera, para nuestro curso disponemos de los siguientes materiales en nuestra base
de datos:

OPTIMIZACIÓN DE CORTE DE UN LISTADO DE PIEZAS:

En la pantalla principal del Lepton Optimizer seleccione el nombre del cliente y el material
que desee optimizar, como se muestra a continuación:

Ingrese también la lista de piezas que serán cortadas:

1) Observe, que seleccionamos un material liso (sin vetas), por esto están seleccionados los
cuadros que permiten la rotación de las piezas durante la optimización del corte.
2) Luego de ingresar la lista de piezas para cortar, haga click en la sierra azul, y tendremos
la siguiente pantalla:
 Haga click
sobre la
placa para
visualizar
todos los
planos de
corte

Utilizando el signo + se puede aproximar la visualización de los planos de corte:

Haciendo click en
determinado plano se
puede visualizar toda la
placa, como se muestra en
la siguiente pantalla:
 Haciendo click en este icono se puede ver la secuencia
de la sierra en la máquina de corte

1) Haciendo click en la flecha verde se puede ver la próxima placa a ser cortada.
2) Observe, que en todas las placas aparecerán piezas gris claro, sin medidas y sólo en la
última placa gris U (1) aparecieron las medidas internas:

Desperdicio: no llegan a la
mínima medida establecida para
Recorte reutilizable que sean agregados al stock de
que ingresa al stock recortes reutilizables
IMPRESIÓN DE LOS PLANOS DE CORTE:

Para seleccionar la cantidad de planos de corte, que queremos ver en la impresión, debemos
ir a Configurar impresora y seleccionaremos en la zona inferior derecha de la pantalla
donde dice Placas x hoja.

Para imprimir los planos de corte se puede optar entre los siguientes modos de
presentación: 1, 2, 4 o 6.
MODO DE PRESENTACIÓN 1: Este es el modo de presentación más recomendado,
donde el operario de la máquina de corte podrá visualizar bien el posicionamiento de la
sierra y las medidas internas de las piezas. (Recomendado para papel con formato A4)
MODO DE PRESENTACIÓN 2: imprime 2 planos de corte por hoja (papel A3)
MODO DE PRESENTACIÓN 4: imprime 4 planos de corte por hoja (papel A2)
MODO DE PRESENTACIÓN 6: imprime todos los planos en una hoja (papel A1 o más).
CONFIGURACIÓN DE IMPRESIÓN DE LOS PLANOS DE CORTE:
Una vez que tengamos el plano de corte en la pantalla, listo para imprimir, haciendo click
en el icono de configuración, veremos:

ICONO DE CONFIGURACIÓN DE IMPRESIÓN

Escala: cuanto mayor o menor es la escala del plano de corte en la hoja de impresión.
Recomendamos la escala 25 (también en opciones señalar ajustar escala en forma
automática) para papel A4 y sólo cambiar la escala cuando quiera cambiar el formato del
papel (en este caso desmarcar la opción ajustar escala en forma automática).
Margen: distancia del plano de corte al margen izquierdo del papel. Recomendamos
margen = 10 para formato A4.
Opciones:
Graficar Cotas Internas: se recomienda seleccionar esta opción para poder
visualizar las cotas internas de las piezas en los planos de corte.
Imprimir esquemas en Colores: seleccionando esta opción las piezas serán
impresas en colores. Para economizar en cartuchos de colores, se recomienda deseleccionar
esta opción.
Imprimir Texturas: seleccionando esta opción en la parte superior del encabezado se
imprimirá la imagen BMP de la textura del material o el color de la placa lisa, si en el
momento de cargar los materiales se utilizó la opción de ingresar la textura o el color de la
placa.
Ajustar escala en forma Automática: recomendado para usuarios que no están
familiarizados con el manejo del campo escala de la parte superior de la pantalla de
configuración de impresión.
Cotas Rotadas: En casos muy raros, en la pantalla de la computadora las medidas de las
piezas se ven dentro de las mismas, pero cuando Ud. imprime el plano, las medidas salen
fuera de las piezas. En este caso es necesario seleccionar esta opción para que en la
impresión las cotas queden dentro de las piezas.
Incluir precio de las piezas: seleccionando esta opción, se imprimirán los precios
de las piezas. Este precio es el de la pieza sin considerar los restos reutilizables y los
desperdicios de piezas que no alcanzaron a tener la mínima medida para ser incluidos en la
base de datos del stock. En presupuesto (que será visto más adelante) podremos configurar
como deseamos obtener el precio de la pieza.
Encabezado:
con Logotipo: el Programa Lepton Optimizer permite imprimir los planos de corte con
el logotipo de la empresa. Seleccionando esta opción, Haga click en Elegir Logotipo y
busque en su computadora la imagen BMP o JPG del logotipo.
para preimpreso: esta opción debe ser seleccionada en el caso que se desee imprimir
los planos de corte en un papel con el rótulo de la empresa.
Solo en la 1er hoja: seleccionando esta opción, el encabezado se imprimirá sólo en
la primer hoja. Deseleccionando esta opción, los imprimirá en todas.
Imprimir en Colores: seleccionando esta opción, los encabezados se imprimen en
colores. Recomendamos desmarcar esta opción para economizar cartuchos de colores.
Orientación: Especifica la orientación de la placa respecto a la hoja de impresión. Se
recomienda seleccionar la opción base más larga.
Tipos de Letra: en este campo se puede elegir el tamaño de la letra para la impresión de
las cotas e Ids (identificación de los recortes sobrantes) y también de las letras en los planos
de corte impresos.
Secuencia de Cortes: se recomienda, en este campo seleccionar la opción Principales y
Secundarios y también Indicar secuencia de cortes
Placas x Hoja: en este campo se puede por la cantidad de planos de corte que se desean
imprimir por hoja. Como se ha dicho anteriormente, para papel A4 (1 x hoja), papel A3 (2 x
hoja), papel A2 (4 por hoja), papel A1 (6 x hoja).
Luego de haber configurado la forma de impresión deseada, haga click en Grabar:

Una vez salvada la configuración, haciendo click en OK tendremos el siguiente modo de

impresión en nuestro ejemplo:
 1) Haciendo
click en este
2) Para volver a la ícono se
pantalla con todos los imprimirán los
planos de corte, haga click planos de corte
en este ícono.

REPORTES DE LA OPTIMIZACIÓN:

Para ver el plano de corte que Ud. hizo, haga click en el icono señalado y aparecerá la
siguiente pantalla:
Haga click en la flecha azul para ver la próxima hoja del resumen
CONFIGURACIÓN DEL REPORTE DE LA OPTIMIZACIÓN:

Haciendo un click en Personalizar el Reporte, es posible elegir la información que se desea

tener en el reporte:

Observe atentamente el reporte y vea la información que contiene.

Para volver a los planos de corte, clickee el siguiente icono:
PRESUPUESTO DE LA OPTIMIZACIÓN:
Esta herramienta es muy valiosa para las madereras que venden y cortan placas, y para las
empresas que producen muebles, debido a que es posible hacer presupuestos que incluyan
los costos de las piezas, pudiendo configurar el costo por M2 de la pieza , teniendo en
cuenta los sobrantes reaprovechables y los desperdicios. También tiene en cuenta la
longitud y el costo de las cantoneras de PVC y de Melamina, así como el precio y la
cantidad de deslizamientos de la sierra (servicio de corte).
Cuando se tienen los planos de corte en la pantalla, para hacer un presupuesto, clickee en el
siguiente icono:

Presupuesto

Se verá lo siguiente:

1) Al hacer click en Configurar Presupuesto es posible configurar como se va a cobrar

la optimización:
CONFIGURACIÓN DEL PRESUPUESTO:

Vea las distintas configuraciones posibles del presupuesto para el cliente. Más adelante
hablaremos acerca de los servicios de corte y de las cintas para bordes de PVC y Melamina.
La empresa que desee cobrarle la placa entra al cliente debe configurar el
presupuesto, seleccionando la primera opción: x m2 utilizado.
Luego de haber seleccionado el tipo de presupuesto deseado, haga click en Grabar y luego
en OK.
En la pantalla presupuesto, siga los pasos que se detallan a continuación:

2) Haga click en este ícono

para volver a la pantalla de los
planos de corte
1) Haga click en este ícono para
imprimir el presupuesto.

En la pantalla de planos de corte:

Haga click
en este ícono
para volver a
la pantalla
principal
GUARDAR UN PEDIDO DE CORTES:

En la pantalla principal haciendo un click en Guardar, o en Guardar como se puede

guardar la lista de piezas que se van a cortar en este pedido. Se recomienda la creación de
una carpeta PEDIDOS, dentro de la carpeta C:\leptonfull (adonde el programa está
instalado), para guardar sus pedidos de listas de piezas para cortar.
Para nuestro ejemplo vamos a guardarla C:\leptonfull\PEDIDOS con el nombre Jesús.
INICIO DE UN NUEVO ARCHIVO:

En Archivo/Nuevo tenderemos la pantalla principal del programa Lepton Optimizer lista

para ingresar una nueva lista de piezas a cortar:
ABRIR UN ARCHIVO EXISTENTE:

Verá la siguiente pantalla donde se puede elegir el pedido que se desea abrir:

Ahora tendremos nuevamente el pedido en la pantalla principal:

OPTIMIZACIÓN DE CORTE DE PLACAS CON VETAS:
En nuestro ejemplo vamos a iniciar un nuevo plano de corte:

Vamos a ingresar el nombre de JULIETA para el Cliente y seleccionar el material MDF

NOGAL TX 2C 275X183X1.8 CM (placa que fue cargada con vetas) e ingresamos la
siguiente lista de piezas:
 1

1) observe que la columna que indica a posibilidad de rotar las piezas está deshabilitada.
EN EL CASO DE QUE UNA DE LAS PIEZAS DE LA LISTA PUEDA SER ROTADA,
BASTA CON SELECCIONAR ESTA COLUMNA EN EL RENGLÓN DE LA PIEZA.
2) Luego de ingresar la lista de piezas, haga click en la sierra gris y roja, para hacer la
optimización de los cortes.
Luego veremos la siguiente pantalla:
Observe que en la primer placa, que las puertas están con el sentido de la veta deseado, los
maleteros, también, acompañando el sentido de las vetas de los cajones. Ahora, si
quisiéramos el sentido de la veta de los cajones invertido, habría que haber cargado las
medidas de los cajones en la pantalla principal de 20 x 60 cm envés de 60 x 20 cm.
Vuelva a la pantalla principal y clickee el icono que se muestra a continuación:

Invierta la medida de los cajones como se muestra a continuación:

1) inversión de las medidas de los cajones

2) Luego de invertir las medidas de los cajones haga click en la sierra gris y roja y vea el
nuevo plano de corte:

Observe en la segunda página de las nuevas planillas de corte la orientación de los cajones,
que quedaron con la veta en el sentido de la menor medida (20 cm).
Acá establecemos el criterio:
CUANDO EL MATERIAL TIENE VETAS, LA PRIMER MEDIDA DE LA PIEZA
SERÁ SIEMPRE EN EL SENTIDO DE LA VETA DE LA PLACA.

MODIFICACIÓN DE UNA PLANILLA EN FORMA MANUAL:

En nuestro curso tomaremos el mismo plano de corte anterior:
Observe que los MALETEROS no tienen la veta en la misma dirección que las PUERTAS.
Clickee el icono señalado para MODIFICAR manualmente las planillas de corte:

Surgirá la siguiente pantalla:

Haga click en
las 3 bauleras
indicadas en la
figura y vea el
resultado a
continuación:
 2
1

1) observe que los maleteros pasaron al lado derecho de la

pantalla.
2) Luego haga click en la flecha indicada para ver la siguiente
hoja de la planilla, obteniendo el siguiente resultado:
La segunda hoja de la planilla se verá como a continuación:
 Ahora haga click en
todas las piezas
(puertas, maleteros y
cajones) de la placa
hasta que ésta quede
totalmente vacía y con
todas las placas del
lado derecho de la
pantalla, como se ve a
continuación:

1) selecione cortes horizontales

Si no logra unificar las

áreas dentro de una
placa utilice este icono
para limpiar la placa.
2) Haga click en las
puertas y el cursor
quedará en +

3) Con el cursor en + clickee tres veces seguidas,

hasta que queden colocadas las puertas sobre la
placa como se muestra a continuación:
 1) Haga un
click en el
maletero y el
2) Con el cursor
cursor en + quedará en +
haga 3 clicks
al frente de
cada puerta

Y la placa quedará de la siguiente manera:

Haga un
click con el
botón
izquierdo
del mouse
y luego
haga click
en la flecha
azul
i di d
La siguiente: 3) Cambie a cortes verticales

1) Haga un
primer click en
los maleteros.
Cursor en +
4) Haga click en
los cajones.
Cursor en +

2) Haga 2
clicks al frente
de la puerta
para colocar
los maleteros
5) Haga 4 clicks consecutivos
hasta que queden colocados
los cajones

Luego de hacer los pasos anteriores, la última placa quedará como se ve a continuación:
 2

1) Observe que no
quedó ninguna pieza
del lado derecho de la
pantalla

INGRESO MANUAL DE PIEZAS EN LA PLANILLA:

Al hacer click en el icono señalado (2) en la pantalla superior. En nuestro curso, como
ejemplo vamos a ingresar la cantidad y medidas que se indican a continuación:

Al ingresar 10 cajones de 20 x 60cm tendremos lo siguiente:

 1) Observe que los
cajones entraron
verticalmente. En el
caso de haber ingresado
las medidas 20 x 60
habría quedado
horizontal

2) Posicione el cursor en + en el
canto derecho de la placa y haga
varios clicks consecutivos hasta que
aparezca el siguiente mensaje:

3
2) Observe que no
nos entró un cajón.

1) Verá un mensaje diciendo que la

pieza no entra. Haga click en Ok

Aunque sobre un cajón igual guardamos los cambios haciendo click en el icono indicado
por el número 3, guardamos los cambios y salimos para ver la nueva optimización con
más cajones.
 Aparecerá un mensaje
diciendo que el
archivo se grabó. Haga
click en aceptar.

Así quedará el plano de cortes modificado manualmente:

Observe que las vetas de los maleteros coinciden y que los cajones fueron colocados en una
misma placa. Se pueden imprimir los planos de corte utilizando los distintos modos de
presentación.
(MODIFICACIÓN AL PUNTO ANTERIOR)
Nota: No puede quedar un cajón afuera, entonces lo selecciones y lo ingresamos al lado de
los baúles de la siguiente manera.
1) Aceptamos el error.
2) Clickeamos con el botón de la derecha del mouse sobre el cajón, vamos hacia la placa y
lo colocamos al lado de los baúles.

Ahora grabamos los cambios y salimos hacia la página principal haciendo un click sobre el
icono señalado.
1) aparecerá el siguiente mensaje, grabamos los cambios.

Y de esta manera nos quedara la optimización.

AGREGADO DE BORDES A LAS PLACAS:
En nuestro ejemplo, vamos a generar un nuevo archivo:

Vamos a ingresar un nuevo cliente (ENRIQUE), seleccionamos el material MDF BCO BP

2 CARAS 275X183X1.5 CM e ingresamos la siguiente lista de piezas a cortar con
10 medidas diferentes:

1) Luego de completar la lista de piezas, seleccione la primera pieza (LAT.INF.)

2) A continuación haga un click en la posición 2 señalada y se abrirá la siguiente pantalla:
 2) Haga click en
la parte inferior
de la pieza

1) Selecione la
opción Melamina

De esta manera estamos señalando que LAT.INF. Va a tener una cinta de Melamina en la
posición indicada.
En la pieza con ID# 2, LAT.SUP. 110x35 cm, coloque la cinta de Melamina en la misma
posición:

En la pieza con ID# 3 FREN.GAB. 40X20 CM vamos a ingresar primero el PVC:

 1) Haga click con el cursor en la
parte superior y en la inferior

Luego para los frentes del gabinete (ID# 3) seleccione la opción Melamina y haga como se
muestra a continuación:

2)Selecione PVC

3) Haga click con el

cursor a ambos lados
de la pieza

De esta manera los frentes de los cajones serán de PVC y encima y debajo de Melamina a
la derecha y a la izquierda de la pieza.
En la pieza con ID# 4 LAT.GAB. Aplique Melamina sólo en la parte superior de la pieza:
En las piezas de ID# 5, 6, 7, 8 y 9 aplique Melamina solamente en la parte inferior de la
pieza:

En la pieza de ID# 10 aplique PVC en la parte inferior de la pieza:

Las cintas de los bordes de (PVC Y Melamina) también se pueden aplicar utilizando el
siguiente recurso:
Seleccione PVC y haga un click en la posición de la placa donde va la cinta:

Observe que los

frentes de los
cajones tienen PVC
marcado en la parte
superior e inferior de
la pieza. El estante
suelto tiene marcado
un borde de ABS en
la parte inferior.
Lado superior inferior izquierdo derecho
de la placa
Haciendo click directamente sobre el icono se puede marcar la columna entera:
Esta forma de aplicar PVC, PVC2 o Melamina se utiliza cuando todas las piezas tienen las
cintas en la misma posición.
Haga click en la opción Melamina y vea la posición de las cintas de Melamina ya
ingresadas anteriormente:

Volviendo a nuestro curso, con la lista de corte ENRIQUE en la pantalla, vamos a hacer
click en Configurar Opciones del Optimizador:
Se abrirá la siguiente pantalla:
CONFIGURACIÓN DE LA OPTIMIZACIÓN:

Precio en $ a cobrar por cada

% de Desperdicio desplazamiento de sierra. Si un plano
Tapacantos: Acá se debe de corte tiene 60 desplazamientos de
ingresar el desperdicio sierra en este ejemplo se cobrará ($
promedio que se tiene al 0.50) un total de $ 30,00.
aplicar los tapacantos. Si el
desperdicio es del 10%
ingresamos el valor 1.10. Si
el desperdicio medio es del
5% ingresamos el valor 1.05

Las opciones Unificar Áreas,

Reordenar y Modo Full tienen que
estar seleccionadas para obtener el
mejor aprovechamiento posible.
La opción Rotar Placas debe estar
desmarcada para las cortadoras con
CNC donde las placas entran siempre
en la misma posición para el corte.

La opción Máq.Horizontal debe estar seleccionada para máquinas para máquinas de ésta
posición y desmarcada cuando la máquina sea Vertical.
La opción Blocking es espacial para grandes fábricas con grandes lotes de producción. Una
vez seleccionada, todas las piezas iguales (por ejemplo: frentes de cajón) van a ser
colocadas en la placa lo más cerca posible. Esto quiere decir que Ud. no va a tener un frente
de cajón en la primera placa y otro frente de cajón en la última placa. Con este recurso
seleccionado, es posible que no se obtenga la mejor optimización posible, pero se facilita
mucho el agrupamiento de piezas en los grandes lotes de producción.
Para fábricas pequeñas y medianas es aconsejable que esta opción permanezca desmarcada.
 Seleccionando la opción Cortes
Horizontales el programa va a
colocar las piezas en las placas,
haciendo primero los cortes
horizontales y luego los verticales.
En Cortes Verticales el programa
hará primero los cortes verticales, y
luego los horizontales.
Estas opciones facilitan el corte,
pero puede que no se obtenga el
mejor aprovechamiento de placas.

En la opción de Cortes Combinados los cortes principales pueden ser tanto verticales,
como horizontales sin ninguna prioridad. Esta opción es la más indicada para obtener el
máximo aprovechamiento posible.
Para entender bien el funcionamiento de las
Fases de Corte, marque primero la opción 2
fases. Luego haga click en

De vuelta en la pantalla principal con la lista de

corte ENRIQUE, haga click en la sierra azul
para hacer la optimización. Observe la primer
pantalla del plano de corte (Plano Nro. 1/7)
realizado. Como se muestra a continuación:

En una primera fase de cortes

verticales realizamos los dos cortes
indicados.
En una segunda fase de cortes horizontales ( ) es posible cortar todas las piezas sin
tener que rotarlas.
En el Plano Nro. 2/7 observe lo mismo:

Primera fase de cortes verticales. En una segunda fase se hacen

los cortes horizontales, de esta manera se logra cortar toda la placa.
De esta manera el corte en 2 fases significa que realizamos una primer fase de cortes
(vertical, u horizontal) y luego una segunda fase contraria a la primera, logrando así cortar
todas las placas.
Vamos ahora a observar todos los planos de la lista de ENRIQUE:

Observe que utilizamos 7 planos con 1 placa cada uno, para

un total de 7 placas, todas ellas podiendo ser cortadas en 2
fases.
Ahora vamos a hacer un presupuesto:

Vamos a Configurar Presupuesto:

Al abrir la pantalla de Configurar Presupuesto, haga los siguientes cambios:

3) Ingrese el
precio de $
0.70 por
2) Ingrese el metro lineal
precio de $ 3 de Melamina
por metro
1 lineal de PVC
2) Ingrese el precio de $ 0.5
por metro lineal de PVC y
Melamina (pegado de cantos)

6) Guarde esta configuración

Obtendremos el siguiente presupuesto:

 Observe que utilizamos
38,42 m2 de placa y 111
desplazamientos de sierra.

Ahora volvemos a la pantalla principal del pedido de ENRIQUE:

Vamos a cambiar la configuración del Optimizador a 3 fases:

 2

Luego de cambiar la configuración, haremos click nuevamente en la sierra azul y

obtendremos un nuevo plano de corte en 3 fases:
Observe las 3 fases de corte en el Plano Nro. 1/7:

1ª fase

2ª fase

3ª fase
 Observe que se han utilizado solamente 6 placas.
Ahora hacemos el presupuesto y quedará:
Observe que tenemos menor
área pero 115 desplazamientos
de sierra (4 más que cuando
estaba configurado para 2 fases)

Ahora volvemos a la pantalla principal con las medidas de las piezas para ENRIQUE:

Ahora alteraremos la configuración del Optimizador a N- fases:

 1
2

Haga nuevamente click en la sierra azul y observamos el plano de corte en N-fases:

Observe que en este caso fue posible

ordenar las piezas de la misma lista
acomodar La misma lista en 6 placas
con el Optimizador configurado en
N-fases.
Vamos a observar las fases de corte en el plano No. 1/6:

1ª fase

2ª fase

3ª fase

4ª fase

5ª fase
Ahora hacemos el Presupuesto:

Y veremos:
30,19 m2 de placa y 120
desplazamientos de sierra.

CONCLUSIÓN: EN ESTA CASO ESPECÍFICO (de la lista de piezas de ENRIQUE) la

optimización más conveniente fue la realizada en 3-fases que es la opción más económica
en el total de la obra, al ser 1 placa menos en relación a la optimización obtenida en 2 fases
y menos cortes de sierra que en N-fases. Esto no quiere decir que el Optimizador deba estar
siempre configurado en 3-fases.
SE RECOMIENDA:
Dejar siempre el Optimizador configurado en 3-fases (Guardar esta configuración) y luego
de hacer la optimización, repetirla con 2 y N-fases y evaluar los resultados.
Tenga en cuenta que en 2 fases puede dar (no necesariamente) un desperdicio mayor, pero
facilita y agiliza el corte. En 3 fases la optimización puede ser mejor que en 2 fases, pero el
corte de las piezas puede ser más dificultoso. En N-fases se obtiene el mejor
aprovechamiento, pero dificulta más todavía el trabajo de corte. Casi siempre la
optimización en 3 fases coincide con la de N-fases. La configuración en N-fases se
recomienda para las placas más caras, donde el precio del material justifica la dificultad en
el corte.
Generalmente para las grandes fábricas se recomienda como criterio de optimización la
configuración en 2 fases, cuando la agilidad en el corte justifica un desperdicio un poco
mayor en las placas. 3 fases para las pequeñas y medianas fábricas, donde un mayor tiempo
de corte es recompensado con un mayor aprovechamiento de la placa. N-fases para placas
caras o si en la última placa del plano quedan pocas piezas cuando está configurado en 2 o
3 fases. En este caso, un ajuste en N-fases puede llegar a economizar una placa.
Observe que en la parte inferior del resumen del presupuesto, que cada pieza figura con su
costo con el agregado de los costos de PVC, Melamina y Servicios de Corte.
Vamos a volver a la pantalla principal de la lista de piezas de ENRIQUE:
(Trabaje en milímetros)

Cambie la cantidad a 5 EST.SUELTO

Configure el Optimizador en 2 fases y observe la nueva optimización:

Observe la última placa del

plano y la cantidad de
deslizamientos de sierra (115)
en el presupuesto
Vuelva a la pantalla principal, configure el Optimizador en 3- fases y vea el como queda la
optimización:

Observe en el presupuesto que la cantidad de placas fue la misma y aumentó el

número de deslizamientos de sierra (126) y en la última placa dio un
aprovechamiento mejor que con 2 fases.

Ahora, volviendo a la pantalla principal y configurando el Optimizador en N-fases:´

Observe en el presupuesto que la

cantidad de placas varía, aumentando
una en N-Fases, pero tuvimos 127
deslizamientos de sierra.
Comparando los sobrantes de la
última placa, vemos que
prácticamente fue igual que en 3
fases.
CONCLUSIÓN DEL EJEMPLO ANTERIOR:

1) LA CONFIGURACIÓN EN N-FASES NO ES RECOMENDADA POR EL

EXCESIVO DESLIZAMIENTO DE LA SIERRA Y LA UTILIZACIÓN DE
UNA PLACA MÁS QUE LAS OTRAS OPCIONES.

2) LA OPCIÓN 2 FASES ECONOMIZA EN LA CANTIDAD DE

DESLIZAMIENTOS DE LA SIERRA (115 CONTRA 126 EN 3 FASES)
PERO GENERA UNA MAYOR CANTIDAD DE RECORTES
REUTILIZABLES EN TODAS LAS PLACAS DE LA OPTIMIZACIÓN
(TOTAL DE 5 RECORTES) Y TENIENDO UN RECORTE MENOR EN LA
ULTIMA PLACA.
3) LA OPCIÓN 3 FASES GENERA UNA CANTIDAD DE RECORTES
REUTILIZABLES MENOR (SOLO 2) Y EN LA ÚLTIMA PLACA HAY UN
RECORTE REUTILIZABLE MAYOR. PERO LA CANTIDAD DE
DESLIZAMIENTOS DE SIERRA ES MAYOR.

MEDIDAS ALTERNATIVAS:
Como ejemplo para nuestro curso vamos a volver a la pantalla principal con las medidas de
ENRIQUE con 5 EST.SUELTO en ID# 10:

En Archivo de Materiales y seleccione el MDF BCO BP TX 2C 275X183X1.5 CM:

En la pantalla que aparece, haga click en Mas Medidas y luego en Agregar:

En la pantalla que se abre complete las siguientes medidas:

Es decir que el MDF BCO BP TX 2 CARAS DE 1.5 CM tiene otro tamaño de placa
244x122 cuyo precio $ x M2 (20.156) es mayor que el de la placa original (17.884).Luego
de ingresar esta nueva medida de placa haga click en OK, en la pantalla siguiente, haga
también click en OK, y finalmente en SALIR hasta volver a la pantalla principal del Lepton
Optimizer:
 Esto quiere decir que vamos a
realizar una optimización de corte,
combinando las dos medidas de
placas 275x183 (placa principal) y la
medida alternativa 244x122 (se ve
una medida menor en el campo,
debido a que tiene un refilado previo
de 1 cm).

Cuando esté en la pantalla principal del Lepton Optimizer, haga click en la solapa señalada
en la pantalla que está sobre estas líneas para que el programa Actualice los cambios de
medidas de placas, y observe abajo el campo Medidas Alternativas:
Configure el Optimizador, de la siguiente manera:
Haga click en la sierra gris y haga la optimización:

Al hacer el informe de la optimización, veremos:

Observe que necesitamos 3

placas de 244x122 y 5
placas de 275x183.

Y que el % de
aprovechamiento es de
86.869
Ahora vuelva a la pantalla principal del Optimizer y haga los siguientes cambios:
Al ver el informe:

Observe que necesitamos 3

placas de 244x122 y 5
placas de 275x183.

Y que el % de
aprovechamiento es de
86.869
CONCLUSIÓN: CUANDO TRABAJAMOS CON MEDIDAS ALTERNATIVAS DE
PLACAS ES IMPORTANTE CONFIGURAR EL OPTIMIZADOR COMO SE
MUESTRA A CONTINUACIÓN:

CONFIGURACIÓN AVANZADA:

La configuración
avanzada debe quedar
siempre en 900 pasos y
2 de profundidad.

Este campo no debe ser modificado.

Modifíquelo solamente si el soporte técnico se lo indica.
Se utiliza para computadoras muy lentas.
En nuestro curso vamos a dejar seleccionada la opción x Superficie sobrante (en Tipos de
Optimización). Más adelante vamos a tratar en el manejo de recortes sobrantes el tema del
tipo de optimización x % de Aprovechamiento y el campo Configuración Básica.
Configure el Optimizador en 3 Fases (en el campo Fases de Corte) y clickee en OK

A modo de ejemplo vamos a ir a Stock/Materiales, seleccione el material que se muestra a

continuación, y siga las indicaciones:
Seleccione el MDF BCO TX 2C 275X183X1.5 CM y haga click en Editar.
En la pantalla siguiente en:

Seleccione la placa 244x122 y haga click en Editar:

Finalmente deshabilite la medida 244x122 como se muestra a continuación:

Haga un click en OK, luego OK, y OK nuevamente para volver a la pantalla principal del
Lepton Optimizer de stock de materiales.

MEDIDAS PREFIJADAS:
Las medidas prefijadas es una importante herramienta que provee el
sistema Lepton Optimizer para utilizarla, por ejemplo, se tiene una lista
de piezas para ser cortadas y luego se desea cortar otra lista que tenga
una longitud 10cm mayor que la primitiva lista de piezas.
A modo de ejemplo vamos a cargar dos materiales nuevos. Primero un MDF
CRU 275x183x1.8 cm y luego una FÓRMICA BCO FROST PF 308x125x0.8
cm como se muestra a continuación:

Supongamos un a situación práctica donde tengamos que cortar una lista de

puertas y cajones de MDF CRU de 1.8 cm y luego a continuación FÓRMICA
BCO FROST PF para post-formar las puertas y estantes. Siga los pasos que se
sugieren a continuación:
Seleccione el MDF CRU de 1.8 cm en la pantalla principal del Lepton
Optimizer y haga la siguiente lista de piezas:

Observe que en el Y que en este campo

primer campo cargamos la altura de
cargamos siempre la las piezas
longitud de las
piezas

Ahora vamos a guardar este pedido como Orden de Servicio OS 001 MDF
CRU

Luego de guardar el pedido clickee en la sierra gris, para hacer la

optimización:
En este momento Ud. puede imprimir esta optimización, y a continuación haga el plano de
corte de la FORMICA BCO FROST PF para estas puertas y estantes, cuyas medidas son
10cm más largas que las piezas en MDF que acabamos de cortar.
Para esto haga a continuación un click donde indica la siguiente pantalla, para volver a la
pantalla principal del Optimizador

Valla a Opciones del Optimizador:

En la pantalla de Opciones Optimizador de Placas:

En la pantalla que aparece, ingrese la medida 100 mm (10 cm) en el ancho, deje asignada
la opción Medida Real a Optimizar:

1 – Aunque hayamos configurado el sistema para trabajar en cm este campo solo

acepta las medidas en milímetros. Por esto, al cargar 100 en este campo, le estamos
diciendo al Optimizador que corte las piezas nuevas 10 cm mas anchas.
2 – Seleccione la opción Medida Real a Optimizar.

A continuación haga click en OK, luego en OK nuevamente para volver a la pantalla

principal del Lepton Optimizer que tiene cargadas las medidas iniciales de las piezas
(puertas y estantes) donde vamos a seleccionar el material FORMICA BCO FROST PF:

4
3

3 – Seleccione el material Fórmica Bco. Frost PF

4 – Haga un click en la sierra gris para hacer la optimización.
 5

5 – Al hacer el presupuesto de la nueva optimización:

1

ADVERTENCIA: SIEMPRE QUE UTILIZE ESTA HERRAMIENTA DE

SOBREMEDIDA, RECUERDE VOLVER A LA PANTALLA DE
CONFIGURACIÓN Y DÉJELA DE LA SIGUIENTE MANERA:
 1

2
DESCUENTOS PARA CANTONERAS:
A modo de ejemplo, en la pantalla principal del Lepton Optimizer valla a Archivos/Abrir
y abra nuevamente el archivo OS 001 MDF CRU.
El descuento para la cantonera (PVC) es lo opuesto de la sobre medida que acabamos de
ejercitar. En este caso, vamos a cargar un espesor de PVC que va a ser descontado de la
medida original de las piezas. Utilizamos el mismo ejemplo anterior de piezas a cortar pero
le vamos a agregar cantoneras de PVC en la parte superior e inferior de las puertas y
cajones, como se muestra a continuación:

Las medidas de las piezas que 1 –Haciendo click en la primer y en la

tenemos para cortar, son las
medidas finales. El cliente quiere
que las piezas tengan esta medida
final, después de colocadas las
cantoneras de PVC.
segunda columna, le estamos diciendo al
programa que en la parte superior e inferior
de las piezas van cantoneras de PVC.
Seleccione solo estas dos columnas a modo
de ejemplo.

derecha

izquierda
En l caso de que las piezas tuvieran cantoneras de PVC en diferentes posiciones, habría que
hacer click en cada pieza y asignar la posición del PVC. Luego de hacer Click en el paso 2.
3

A continuación ingrese las siguientes medidas:

Ingrese en milímetros el espesor de la

cantonera de PVC. La medida que se cargue
aquí, será descontada de la medida final de la
pieza en los bordes donde se agregó PVC.

Luego de hacer click en OK, OK volviendo a la pantalla principal del Lepton

Optimizer y haciendo click en la sierra GRIS para hacer la optimización veremos:
CORTE CON REFILADO PERIMETRAL DE PIEZAS:

Imaginemos lo siguiente: A una lista de piezas a ser cortada la vamos a hacer un corte
previo y luego haremos un refilado, un nuevo corte de precisión para la terminación y
finalmente, aplicarle una terminación en PVC si lo desea.

En la pantalla principal del Lepton Optimizer valla nuevamente a Abrir/Archivos y

seleccione el archivo OS 001 MDF CRU para tener una lista de piezas de puertas y
estantes como ejemplo, haciendo el mismo procedimiento para ubicar las cantoneras de
PVC en la parte superior e inferior de las piezas.

En la pantalla de configuración de Sobre medida y Cantoneras haga las siguientes

modificaciones:

Cargue cero en el espesor Refilado del Canto

del tapacantos para es de 4mm
observar el refilado del
canto.
Al cargar 4 mm para el Refilado del Canto le estamos diciendo al programa que le agregue
4 mm en los lugares donde se le ha agregado una cantonera de PVC.
Haga click en Ok, Ok y luego en la sierra GRIS y observe como queda la optimización:

En las puertas de 110

cm de altura, por recibir Refilado posterior de 4
arriba y abajo PVC, se mm arriba y abajo de la
le agregaron 4 mm (0.4 pieza para que a que la
cm) de cada lado, medida final sea de 110 cm
teniendo una medida
final de 110.8 cm.
Lo mismo ha pasado
con las puertas de 70 cm
que quedaron de 70.8
cm.
Observe los cambios
que también tienen los
estantes.

Esto logra que el plano de corte que le vamos a enviar a producción, con la fase de PRE
CORTE ya resuelta en acordancia con las modificaciones expuestas sobre estas líneas.
Luego de cortadas las piezas, en una primera etapa, las piezas deben ser llevadas a la
segunda fase de refilado posterior. El segundo operador va a saber, en base a los planos
de cortes impresos, cuales de los bordes van a ser refilados a 4 mm.

CONTROL DE STOCK DE PLACAS Y RECORTES

Ahora que ya sabemos todas las formas posibles de configuración del Lepton Optimizer,
para obtener el resultado más conveniente, vamos a trabajar con el control de placas y
recortes.
A modo de ejemplo, vamos a cargar una nueva orden de servicio OS 002. Para esto vaya a
Archivo/Nuevo. Luego accione Configurar/Configurar Stock:
Se abrirá la siguiente pantalla:

Seleccione las opciones como se indica en la pantalla sobre estas líneas.

A continuación se enumeran las funciones de cada una:
Cargar Recortes de Stock en forma Automática: seleccionando esta opción, cada vez
que se seleccione un material para hacer una optimización, todos los recortes sobrantes de
optimizaciones anteriores aparecerán en el sector derecho de la pantalla principal del
Lepton Optimizer en el campo Stock.

Usar solo recortes y medidas de placas Habilitadas: es muy importante mantener esta
opción seleccionada, debido a que es posible que en el stock de recortes figuren placas que
Ud. no desea utilizar en determinada optimización. Para estos casos el programa le ofrece la
posibilidad de deshabilitar los recortes de placas para evitar que sean utilizados.
Actualizar el Stock al Salir de la Pantalla: es aconsejable dejar esta opción seleccionada,
para que el programa actualice el stock automáticamente, recordándole al salir de la
pantalla con las planillas de corte automáticamente si desea o no actualizar el stock.
Limpia cortes a Realizar luego de Optimizar: si esta opción está seleccionada, luego de
hacer cualquier optimización y actualizar el stock, al volver a la pantalla principal del
Lepton Optimizer la lista de piezas a cortar estará en blanco. Si esta opción no está
señalada, luego de hacer un plano de corte, en la pantalla principal del programa
permanecerán las medidas que Ud. había cargado anteriormente.
Optimizar utilizando solo Existencias en Stock: más adelante en este manual se trataran
en profundidad las funciones de esta herramienta.
En nuestro curso, después de configurar el stock como acabamos de recomendar, haga clic
en guardar y luego en OK.
Ahora cargue la orden de servicio OS 002: seleccione el material MDF BCO BP TX 2C
275X183X1.5 CM y agregue la siguiente lista de piezas:

Lo que se explica en el recuadro anterior, es a título ilustrativo y no influye en ninguna

forma en el control de stock.
Con la lista de cortes cargada en la pantalla principal, ejecute los comandos que se detallan
a continuación:

Solo a título informativo, el orden en que fueron cargadas

las medidas de las piezas, nos permitió seleccionar toda la
columna que pone melamina en la parte de abajo de la
pieza, porque la medida de la base fue ingresada primero en
el campo Dimensión. Su hubiésemos cargado las medidads
aleatoriamente (por ejemplo: 7 55.0X90.0 cm EST.INF.1 )
al seleccionar la miama columna para la melamina, ésta
quedaría sobre el lado de 55 cm.
En la pantalla que se va a abrir, verificamos que nuestro stock de MDF BCO BP TX 2C
esté en cero:

Haga un clic en Salir, y volviendo a la pantalla principal del Lepton Optimizer, vaya a
Configurar Opciones del Optimizador, y verifique que esté configurado de la siguiente
manera:

Luego haga un click en el icono de Sobre medida y verifique que esté configurado de la
siguiente manera:
Luego de Grabar esta configuración, vuelva a la pantalla principal del Lepton Optimizer y
valla a Stock/Materiales:

Seleccione el MDF BCO BP TX 2C 275x183x1.5 CM. y haga click en editar:

 En el momento que cargamos este material,
habíamos cargado en los campos Base = 40 y
Altura= 20. Esto quiere decir, que el programa va a
descartar todas las sobras de menor medida, y los
recortes con mayor medida se guardarán en el stock.

Ahora, volviendo a la pantalla principal del Lepton Optimizer, con las medidas de las
piezas a ser optimizadas, haga un click en la sierra gris:

Obteniendo el siguiente plano de corte:

 Observe que en las placas a ser
cortadas, aparecerán varias
piezas en gris sin medidas, estas
son las que no cumplen con las
medidas del mínimo utilizable
y serán descartadas, y aparecen
otras piezas indicadas como U1,
U2 estos si se encuentran entre
las medidas que serán
almacenados en el stock de
materiales.

Una vez que se decida a realizar este corte, antes de imprimirlo, haga un click en el
comando para actualizar el stock, que se muestra a continuación. Acepte la opción y
aparecerá un mensaje diciendo Stock actualizado:

Observe que el programa generó una identificación para los recortes reaprovechables (que
están por encima de las medidas cargadas en el mínimo utilizable):

Se les asignó una ID a los

recortes.
El programa Lepton
Optimizer genera ID´s
secuenciales para el
almacenamiento de los
recortes sobrantes en el
stock.
Haga un click en el comando de impresión de 1 placa x hoja:

Observe el resumen de impresión de los planos de corte (plano No. 1/3):

Pedido

Número de la
planilla de corte

Identificación (ID) del recorte

Descripción de las piezas sobrante en este plano de corte.
cortadas en este plano
En el caso de que el usuario no desee trabajar con etiquetas, tendrá que cargar el ID del
recorte manualmente en la pieza sobrante. De esta manera, en la próxima optimización,
será más fácil buscarlo en el stock de materiales por el ID cargado.
ETIQUETAS:
El programa Lepton Optimizer permite generar etiquetas para los recortes sobrantes y/o
para las piezas cortadas. Haga clic en el icono de la barra de herramientas indicado en la
siguiente pantalla:

Aparecerá la siguiente pantalla:

Piezas Cortadas: seleccione esta opción si

Ud. desea imprimir etiquetas para todas las
piezas que componen al plano de corte.
Sobrante: seleccione esta opción para la
impresión de etiquetas para los recortes
sobrantes que van a ser almacenados en stock.
Espacio entre Placas: si esta opción está
seleccionada, el programa va a imprimir todas
las etiquetas del plano de corte y dejará. Por
ejemplo si una planilla tiene 6 planos, el
programa dejará 10 etiquetas en blanco (2
entre placa y placa).
Comenzar a Imprimir en la línea: si la hoja
de etiquetas está empezada, indique cuantas
líneas de etiquetas debe saltear la impresora
para iniciar la impresión.

Guardar última fila impresa: seleccionada esta opción el programa va a comenzar la

impresión de las etiquetas del próximo plano de corte a continuación de la optimización
anterior.
Imprimir Todas las Etiquetas: si esta opción no está seleccionada el programa va a
imprimir sólo una etiqueta para cada lote de piezas iguales.
Orden de Impresión: Según Plano de Corte el programa va a imprimir las etiquetas con
los datos de las piezas y recortes que aparecen en los planos de corte.
Según Ingreso de Datos el programa va a imprimir las etiquetas de acuerdo a los datos
cargados en la lista de cortes de la pantalla principal.

CONFIGURACIÓN DE LAS ETIQUETAS:

A modo de ejemplo configure las opciones según la pantalla anterior, y haga un click en
OK y aparecerá:
Haga un click en Opciones de Etiquetas y verá:

Cargue el tamaño de cada etiqueta

(mm)

Cargue la distancia entre etiquetas

(mm)

Cargue el espacio desde el borde del

papel hasta la primera etiqueta (mm)

Cargue las medidas del papel sobre el

cual están las etiquetas (mm)

Especifique la cantidad de filas y

columnas de etiquetas en la hoja

Hay algunas configuraciones de etiquetas predefinidas así como es posible

guardar su configuración en Grabar Predef.
Haga un click en la opción Avanzado y se abrirá la siguiente pantalla:
En esta pantalla el usuario definirá el contenido de las etiquetas. Es muy importante
observar que si el usuario no va a trabajar con Códigos de Barra, seleccione la opción
Descripción o ID de la Pieza. De esta manera, a través de ésta ID serán almacenados y
localizados los recortes en el stock de materiales.
Observe también que es posible modificar el Tamaño de las Letras que dentro de las
etiquetas, así como también el Tamaño de Esquemas Gráficos (si está seleccionada la
opción Esquema de la Pieza).
A modo de ejemplo seleccione las opciones que están marcadas en la pantalla anterior y
haga un click en OK. El programa volverá a la pantalla anterior:

Haga un click en Grabar la configuración y veremos la siguiente pantalla:

Si el usuario no quiere imprimir etiquetas para todas las piezas y desea hacerlo solamente
para los recortes, cuando Ud. vea los planos de corte en la pantalla de impresión, valla al
comando etiquetas y deberá desmarcar la opción Piezas Cortadas:

De esta manera se imprimirán sólo las etiquetas de los recortes sobran que serán ingresados
en el stock de materiales:
Observe que ahora el programa generó etiquetas solo para los recortes sobrantes con la
identificación del recorte (número de ID), numero de planilla donde el ID fue generado, la
medida final del recorte y la descripción del material.

STOCK DE RECORTES:
A modo de ejemplo, vamos a volver a la pantalla principal del Lepton Optimizer, e ir a
Archivo/Nuevo y luego seleccionar el mismo MDF BCO BP TX 2C 275x183x1.5 CM:

En el caso de querer hacer un

nuevo plano de corte sin utilizar
los recortes de stock, haga un
click en este icono.

Observe que los recortes del

plano de corte anterior, del
stock de materiales, ya están
cargados con sus respectivas
ID´S.

En el caso de que esté desmarcada la

opción cargar stock de recortes en
forma automática (en configurar stock)
deberá hacer un click en la barra de
herramientas ir a stock/cargar stock.

En las opciones de configuración del Optimizador, verifique que esté seleccionada la

opción %superficie sobrante:
A modo ejemplo, cargue la lista de piezas que se muestra a continuación como orden de
servicio OS 003:

Ahora vamos a analizar los planos de corte:

Haga un click en este icono luego
de verificar los siguientes detalles

1- Observe que primero el

programa utilizó 2 recortes, 2 –Luego tomó placas enteras, generando sólo
mostrando su identificación un nuevo recorte reaprovechable en la tercera
de stock (ID) placa.

El programa ha utilizado un recorte de 73,2x26.2 cm, que genera otro recorte y por lo tanto
no esta bien aprovechado.
Para obtener un buen aprovechamiento de los recortes, tenemos que configurar el
Optimizador de un amanera diferente.
A modo de ejemplo. Haga un click en salir, como se indica en la pantalla anterior, y surgirá
el siguiente mensaje:
Seleccionando la opción No el programa volverá a la pantalla principal del Lepton
Optimizer con la lista de piezas que habíamos cargado con anterioridad. Luego valla a
Configurar Opciones del Optimizador y seleccione la opción que se muestra a
continuación:

Haga un click en OK, y una vez que estemos nuevamente en la pantalla principal del
Lepton Optimizer, haga un click en la sierra gris y vea los nuevos planos de corte:
Clickee luego de observar

1-Ahora el programa buscó 2- Luego se utilizan las placas enteras, y se

solo el recorte que dio un genera un nuevo recorte en la última placa.
buen aprovechamiento

Haga nuevamente un click en Salir, elija la opción No en el momento que el programa le

pregunta si desea actualizar el stock. El programa volverá a la pantalla principal con la lista
de piezas cargadas, valla a Configurar opciones del Optimizador y cargue los datos como
se muestra a continuación:
 Cargue un 30 % de
Aprovechamiento

Haga un click en OK y en la pantalla principal del Lepton Optimizer, haga click en la sierra
gris y vea los nuevos planos de corte:
Luego de ver, haga un click
en actualizar stock:

Observe que el programa volvió a tomar el recorte del que no se había obtenido un buen
aprovechamiento. Esto es debido a que bajamos el % de Aprov. a 30%.
CONCLUSION:
CUANDO VAMOS TRABAJAR CON STOCK DE RECORTES, ES IMPORTANTE
CONFIGURAR EL OPTIMIZADOR EN x % APROVECHAMIENTO (en Tipos de
Optimización), y cargar 100% u 80% en el campo % Aprov. (En Configuración Básica).
A medida que se van acumulando los recortes sobrantes en el stock (los que no tienen un
excelente aprovechamiento), el usuario debe ir bajando la prioridad en el campo % Aprov.
hasta un 30 o un 50%. De esta manera el programa va a utilizar recortes de stock que no
tengan tan buen aprovechamiento, bajando el volumen de piezas almacenadas en fábrica.
A modo de ejemplo, luego de verificados los detalles que se enumeran en la pantalla
anterior, valla al comando actualizar stock, seleccione la opción Si y luego haga un click
en el icono salir para volver a la pantalla principal del Lepton Optimizer.

FICHA DE STOCK:
En la pantalla principal del Lepton Optimizer, con el material MDF BCO BP TX
seleccionado valla a:
 O haga
click

Y se abrirá la siguiente pantalla:

Observe que hay 2 recortes (ID 4 y 5) y un stock negativo de 13 placas enteras. Esto
se debe a que ya actualizamos el stock de dos planos de corte anteriores sin haber
ingresado el pedido de placas en el stock.
En la barra de herramientas superior de esta pantalla, se encuentran las siguientes
opciones:
- Agregar (un recorte manualmente)
- Borrar (un recorte que fue usado sin optimizar): para esto se debe seleccionar con
anterioridad el recorte deseado y luego accionar el comando Borrar. En este caso el
programa le va a preguntar el motivo de la baja, lo que quedará grabado en el
movimiento de stock.
- Editar. Por ejemplo, si en el inventario mensual de stock hay una diferencia en la
cantidad de placas, Ud. puede seleccionar el ítem de placas enteras, luego hacer un
PEDIDOS PENDENTES
click en Editar y modificar la Y PEDIDOS
cantidad, DE PLACAS
nuevamente el programa le preguntará el
motivo del cambio, lo que quedará grabado en el movimiento de stock.
EnLuego
la pantalla principal deldel
de la descripción Lepton Optimizer
material hay unavalla
serieade
Stock/Pedidos
opciones que Pendientes
se pueden o haga un
click en el icono que se muestra en la siguiente pantalla, Pedido de Placas
seleccionar:
Hojear Todos, Solo Existencias, Solo Faltantes, Solo Habilitados, Solo Placas y
Solo Recortes. Haga un click en cada una de las opciones para ver la modificación
que introducen.
Cuando se desea deshabilitar un determinado recorte, basta con seleccionarlo y hacer
un click en la opción Deshabilitar
Luego se abrirá la siguiente pantalla:

Observe que las 6 placas utilizadas en los planos de

corte anteriores generaron automáticamente un pedido
de placas. Supongamos que realizamos los planos de
cortes anteriores y hacemos un pedido al proveedor de
40 placas de este material. En el momento que llega el
material vamos a dar Ingreso al material en el stock.
Luego de ingresar las 40 placas MDF BCO BP TX haga un click en Editar y haga el
siguiente pedido: 20 placas MDF CRU 275x183x1.8 CM:

Aparecerá la siguiente pantalla:

En el campo Obs. Se puede cargar un número de pedido, proveedor, fecha de entrega, etc.
Luego de cargado el pedido haga un click en OK y veremos:

Por lo que tenemos solo un pedido. En el momento que llegue el material, vamos a
ingresarlo en el stock:
Luego de ingresar estos pedidos en el stock, en la pantalla principal del Lepton Optimizer
seleccione el MDF BCO BP TX 2C 275x183x1.5cm y haga los pasos que se detallan a
continuación:

Para saber cual es el stock existente (incluso para un balance de inventario) valla a:
Aparecerá la siguiente pantalla:

Este resumen puede ser filtrado como lo desee el usuario e impreso para informes de
balance de stock.
Al hacer un click en la opción exportar el programa genera automáticamente un archivo de
Excel en la carpeta C:\leptonfull
Haga un click en el comando que se muestra a continuación:

Se puede obtener un informe completo de todas las entradas y salidas del stock y la fecha
en que fueron realizadas:
Haciendo un click en Stock/Stock a la Fecha se pueden ver los movimientos de stock que
se han efectuado en un día:

En Stock/Pedidos Históricos se obtiene el resumen de los pedidos de las placas y las

fechas en que se efectuaron:
PLANILLAS DE CORTE:
El programa Lepton Optimizer permite la visualización de planillas de corte que se han
efectuado con anterioridad, también está la posibilidad de salir de la planilla con el stock ya
actualizado, o bien al cerrarla el programa va a actualizar automáticamente el stock de
materiales. Veamos:

Luego:

Vamos a seleccionar la última planilla ejecutada e ir a ver planilla:

Veremos lo siguiente:
Haga un click nuevamente en Planillas de Corte, seleccione la última planilla que ha
hecho y haga un click en Borrar:
Seleccione en la pantalla principal del Lepton Optimizer Stock/Existencias de Stock:

ADVERTENCIA: SÓLO SE PUEDE CERRAR UNA PLANILLA DE CORTE

CUANDO TODAVÍA ÉSTA NO FUE EJECUTADA EN LA PRÁCTICA Y LOS
RECORTES GENERADOS EN ELLA NO DEBEN HABER SIDO UTILIZADOS EN
UNA PLANILLA POSTERIOR. EN EL CASO DE QUE CIERRE UNA PLANILLA
CUYOS RECORTES FUERON UTILIZADOS POSTERIORMENTE USTED VERÁ
QUE SE DESORGANIZA SU STOCK DE MATERIALES. SI LE PASA ESTO
USTED VA A TENER QUE CARGAR MANUALMENTE SU STOCK DE PLACAS
Y DE RECORTES.
Pedidos Standard: Herramienta útil para empresas que fabriquen muebles y
realicen optimizaciones repetitivas, donde las dimensiones de las distintas piezas
no varían pero si su cantidad. Tendrá que ingresar una sola vez los cortes a
realizar y se guardarán bajo un nombre identificatorio, y luego solo tendrá que
indicar la cantidad del mismo que quiere cortar.

Para realizar pedidos standard debe contar con la versión full del Lepton
Optimizer.

Primero vamos a ingresar un nuevo pedido:

En la barra superior abrimos la solapa PRODUCCIÓN, seleccionamos Pedidos

Standard, nos aparecerá la siguiente pantalla:
Agregamos un pedido standard, en este caso realizaremos una mesa para
computadora. Haga click en el botón agregar:

2
4

3
1) DETALLE: Allí ingresaremos el nombre del mueble.
2) MATERIAL X DEFECTO: Aquí seleccionamos el material que se utilizaran en las
piezas.
3) PREVIEW: imagen que nos permite distinguir rápidamente el mueble que vamos
a fabricar. Para ingresar una imagen debemos tener primero el dibujo en formato
(.BMP), hacemos un click en el cuadro PREVIEW, buscamos la ruta donde se
encuentra la imagen y la seleccionamos.
4) Cuando hemos completado todos los campos hacemos click en OK, y volvemos
a la pantalla de pedidos standard:
Ahora tenemos que cargar las distintas piezas que componen esta mesa, para eso
tenemos que hacer click en agregar y vamos a ir completando de la siguiente
manera:

2
1

8
3

7 5

1) CANTIDAD: Ingresamos la cantidad de la misma pieza necesitada.

2) MEDIDAS: En este campo ingresamos las medidas deseadas.
3) DETALLE: Allí indicamos el nombre de la pieza.
4) ESQUEMA: Nos muestra cual es la forma de la pieza y las medidas.
5) GRÁFICO: Nos muestra una imagen de la pieza, si deseamos cargarla, hacemos
click en el rectángulo marcado, y buscamos la ruta donde encontrar el archivo
(.BMP) previamente cargado.
6) MATERIAL: Seleccionamos el material de la pieza.
7) TAPACANTOS: Si queremos agregarle a la/s pieza/s un tapacantos de PVC o
MELAMINA, podemos clickear sobre el esquema o en el botón indicado.
Veremos la siguiente pantalla:
En este ejemplo no vamos a emplear esta opción.
Para continuar con la carga de piezas del pedido standard hacemos click en OK,
OK de vuelta, y salimos a la pantalla de pedidos standard y ya tenemos cargado en
nuestra lista de piezas los laterales:

Para cargar la segunda pieza debemos reiterar el proceso anterior: siempre

seleccionada la descripción MESA DE COMPUTADORA, hacemos click en agregar.
En el paso anterior agregamos la base superior, y además pusimos un segundo
material a la mesa que es Aglomerado 45mm.
Otra de las ventajas de esta función del programa es que podemos realizar un
mueble con varios materiales. Hacemos un click en OK y veremos que ya tenemos
dos piezas ingresadas.

Ingresaremos de la misma manera en que lo veníamos haciendo el resto de las

piezas.
Ahora tenemos ingresadas nuestras 6 piezas que compondrán la mesa para la
computadora. Al hacer click en OK tendremos acceso a la pantalla de pedidos
standard y veremos que tenemos nuestras piezas ingresadas.
Si queremos agregar otra pieza, tenemos que hacer click en agregar.
Si deseamos borrar un ingreso, primero hacemos un click sobre la pieza, luego
Clickeamos en borrar o si queremos editar un ingreso, hacemos click en la pieza y
luego en el botón editar. (Siempre del listado de piezas).
Si por el contrario lo que deseamos es agregar, borrar o editar es el pedido,
debemos clickear en Agregar, borrar o editar desde la lista de pedidos standard.
Una vez ingresadas las piezas, hacemos click en salir.
Estamos otra vez frente a la pantalla principal de Lepton Optimizer.
Cuando el cliente nos haga un pedido lo que debemos hacer es lo siguiente, en la
pantalla principal de Lepton Optimizer.
Debemos clickear en el botón de Pedidos Standard, ubicado en la barra que esta a
nuestra izquierda en el monitor, indicada en la pantalla anterior.
Aparecerá la siguiente pantalla:

Vemos en nuestra lista la mesa de computadora.

Hacemos click en agregar:

En esta pantalla cargamos la cantidad de mesas de computadoras que nos solicito

el cliente. Hacemos click en OK.
Nuestro pedido ya fue ingresado, hacemos click en OK.
Nos aparecerá un alerta, la cuál nos preguntara si queremos cargar el pedido
standard. Hacemos click en SI
Y veremos en la pantalla principal del Lepton Optimizer nuestro pedido cargado y
listo para ser optimizado.

1) Vemos cargados los cortes del mueble.

2) Es un comando de controles que nos permite:

A B C D

a) Ir al pedido 1 o 2 (en este caso), los pedidos son las diferentes placas que serán
cortadas. EJ.: en nuestro caso el pedido 1 será AGLOMERADO 35mm. El pedido 2
es AGLOMERADO 45MM
b) Esta pestaña nos permite visualizar el detalle de pedido.
c) La sierra azul sirve para: enviar a optimizar la obra por completo.
d) con la X salimos del pedido standard y volveremos a la pantalla principal de
Lepton Optimizer.
3) Vemos que al ser el primer pedido el material es AGLOMERADO 35MM. Si
hacemos click en la flecha que mira hacia la derecha y veremos cargados los
cortes del segundo pedido.

Una vez chequeada la información, configuramos las opciones del optimizador de

la siguiente manera:

Hacemos click en OK, y vamos hacia el comando de controles y hacemos click en

la sierra azul, vemos la optimización:
Visualizamos en la optimización que para realizar 10 mesas de computadoras de
AGLOMERADO 35MM vamos a necesitar 4 placas de 2750x1830 mm.
Haciendo click en la pestaña indicada, buscamos el 2 pedido AGLOMERADO 45MM

Vemos que necesitamos 1 placa de AGLOMERADO DE 45MM para hacer la base

superior de esas 10 mesas de PC.
Ya tenemos optimizado nuestro pedido standard, ahora puede imprimir los planos,
y ver el presupuesto.