Laboratorio de Termodinámica I

Calidad de Vapor
26 de julio de 2019, I termino 2019-2020
Barcelona1
Facultado de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil-Ecuador
Barcelona@espol.edu.ec

Resumen

En la presente practica se tuvo como objetivo principal el de determinar la

calidad de vapor generado por el caldero del Laboratorio de operaciones
unitarias para el análisis de la eficiencia de la caldera aplicando el método de
balance de energía. Este método consiste en la aplicación de la Ley de
conservación de Energía, donde las masas, temperaturas iniciales y finales se
definieron por medio de las mediciones realizadas experimentalmente. Se
compararon los datos teóricos calculados usando las……………, En donde se
obtuvo que el valor experimental ……………, se concluyó que la muestra
fueron gránulos de Hierro, con un porcentaje de error alto debido a pérdidas de
masa y calor durante la práctica.

Palabras claves: Calor especifico, Calorímetro, Aluminio.

Abstract

In this practice, the main objective was to determine the quality of steam
generated by the cauldron of the Unit Operations Laboratory for the analysis of
the boiler's efficiency by applying the energy balance method. This method
consists in the application of the Law of conservation of Energy, where the
masses, initial and final temperatures were defined by means of the
measurements carried out experimentally. The theoretical data calculated using
the …………… were compared, where it was obtained that the experimental
value ……………, it was concluded that the sample was iron granules, with a
high percentage of error due to mass losses and heat during practice.

Keywords: Specific heat, Calorimeter, Aluminum.

 Introduccion 𝒎𝒗 ∗ (𝒉𝒇 + 𝒙𝒉𝒇𝒈 )
𝒏= (𝑒𝑐. 3)
𝑸
Primera Ley de la Termodinámica
La energía no se crea ni se destruye. Dónde:
“Aunque la energía asume muchas formas,
la cantidad total de energía es constante, y 𝒎𝒗 Corresponde a la masa en forma de
cuando la energía desaparece en una forma vapor. (Kg)
aparece simultáneamente en otras formas” ℎ𝑔 Corresponde a la entalpia.
(Huambo, 2015) 𝑸 es calor del combustible.
𝜹𝒕 es la variación de temperatura en [K].
La calidad de vapor es la fracción molar del
vapor en el estado de mezcla que se obtiene Usando la ecuación de balance de energía
a la salida de la turbina. para un volumen de control se tiene que:

El vapor es muy utilizado dado que éste es

utilizado en una gran cantidad de (𝑴𝒇 − 𝑴𝟎 )(𝒉𝒇 + 𝒙𝒉𝒇𝒈 − 𝒉𝟐 )
aplicaciones en la industria. Los usos que se = 𝑴𝟎 𝑪𝒑𝟎 (𝑻𝟐 – 𝑻𝟏) (𝑒𝑐. 4)
presentan más frecuente suelen darse
procesos de calentados por vapor en fábricas Dado los datos de la práctica se puede
o también se suele emplear para las turbinas obtener la calidad de vapor despejando la
impulsadas por vapor en plantas de energía ecuación 4:
eléctrica, en todo caso estos representan solo
𝑴𝟎 𝑪𝒑𝟎 (𝑻𝟐 − 𝑻𝟏)
unos ejemplos comunes de las aplicaciones 𝑴𝒇 − 𝑴𝟎
+ 𝒉𝟐 − 𝒉𝒇
que tiene el vapor. (Callau, 2010, p. 103) 𝒙= (𝒆𝒄. 𝟓)
𝒉𝒇𝒈
El título de vapor o calidad de vapor es el
porcentaje en masa de vapor en una mezcla Dónde:
liquido-vapor y suele denotarse con la letra
x: 𝑴𝟎 𝐲 𝑴𝒇 𝑀𝑎𝑠𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑦 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝒕𝒆
𝑪𝒑𝟎 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑎
𝒎𝒗 𝒎𝒗 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝒙= = (𝒆𝒄. 1)
𝒎𝒗 + 𝒎𝒍 𝒎𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑻𝟏 𝑻𝟐 𝑆𝑜𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑦 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠
𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒
Dónde: 𝒉 𝒉𝟐 𝒉𝒇𝒈 𝑠𝑜𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝒎𝒗 Corresponde a la masa en forma de Equipos e Instrumentación

vapor. (Kg)
𝒎𝒍 Corresponde a la masa en forma de Equipos e Rang Resolució
líquido. (Kg) Instrumentació o n
n
La eficiencia en una caldera es Guantes para - -
directamente proporcional a la calidad de calor
vapor:
- 1gr
𝒎𝒗 ∗ 𝒉𝒈 Balanza
𝒏= (𝑒𝑐. 2) Baldes
𝑸

Dado que en muchos casos los procesos no

son tan eficaces, se necesita determinar una Caldera - -
expresión en la cual nos permita determinar
la eficiencia de una caldera cuando se esté Intercambiador - -
trabajando con una mezcla de vapor y así de calor de
tenemos la siguiente formula: (ESPOL, tanque con
2019) serpentín
 Muestra del - - Callau, C. V. (2010, p. 103).
solido Termodinámica Técnica.
Agua - - Zaragoza: Universidad de
Zaragoza.
ESPOL. (20 de julio de 2019). Calidad de
vapo. Guayas, Guayaquil.
Procedimiento Huambo, D. B. (Septiembre de 2015).
Primera ley de la
Se comenzó purgando la línea de vapor Termodinamica y balance de
para así poder eliminar el condensado. masa y energ[ia. Cusco.
Se pesó 16 litros de agua y se procedió a
colocar en el intercambiador de calor
con serpentín. Se aseguró que la línea de
vapor se encontrara sumergida
aproximadamente 5cm bajo el agua
para así proceder abrir la línea de vapor
desde el distribuidor de vapor y
finalmente abrir la válvula para que
ingrese el vapor al agua. Se procedió a
realizar las medidas de temperaturas
cada 10 segundos hasta que se hayan
completado las determinaciones
suficientes para alcanzar temperaturas
cercanas a 90 ℃. Se midió la presión de
salida del vapor en el manómetro del
distribuidor luego se cerró la válvula de
la línea de vapor y se procedió a medir
el peso final. Se repitió dos veces este
procedimiento para las presiones 5, 10,
15 y 20 psi.

Resultados

Aquí los resultados

Análisis de resultados

analisis

Conclusiones y Recomendaciones

Conclusiones

Referencias Bibliográficas
Anexos

Anexos A- Tabla de datos

Tabla1. Datos crudos

Presión 5 Psi
Masa inicial 15,92 Kg
Masa final 17,79 Kg

Tiempo Temperatura
(S) (C)
0 26
10 32
20 35
30 38
40 42
50 46
60 48
70 52
80 56
90 68
100 62
110 66
120 68
130 70
140 74
150 78
160 80
170 84
180 86
190 90
Presión 10 Psi
Masa inicial 16,02 Kg
Masa final 17,95 Kg

Tiempo Temperatura
(S) (C)
0 26
10 34
20 38
30 42
40 48
50 52
60 56
70 60
80 64
90 66
100 70
110 74
120 78
130 82
140 86
150 90
Presión 15 Psi
Masa inicial 15,62 Kg
Masa final 17,50 Kg

Tiempo Temperatura
(S) (C)
0 26
10 34
20 40
30 46
40 50
50 56
60 62
70 66
80 70
90 76
100 80
110 86
120 90

Presión 20 Psi
Masa inicial 16 kg
Masa final 17,90 kg

Tiempo Temperatura
(S) (C)
0 32
10 36
20 42
30 48
40 54
50 60
60 64
70 70
80 76
90 80
100 86
110 90
 Intervalo (C) Presión (PSI) 𝐾𝐽 𝐾𝑔
Cp (𝐾𝑔 𝐾) Densidad (𝑚3 )

26 - 90 5 4.192 986.47

26 - 90 10 4.180 985.74

26 - 90 15 4.179 982.31

32 - 90 20 4.178 978.78

Presión (PSI) ℎ𝑓 (KJ/Kg) ℎ𝑔 (KJ/Kg) ℎ𝑓𝑔 (KJ/Kg)

5 303.39 2630.5 2327.11

10 373.73 2658.7 2204.97

15 422.28 2676.6 2254.32

20 455.10 2688.9 2233.8

Anexos B – Calculos

Usando la ecuación 2 se tiene que:

𝑴𝟎 𝑪𝒑𝟎 (𝑻𝟐 − 𝑻𝟏)

+ 𝒉𝟐 − 𝒉𝒇
𝑴𝒇 − 𝑴𝟎
𝒙= (𝒆𝒄. 𝟐)
𝒉𝒇𝒈

Presión = 5 PSI
(15,92)(4,192)(90 − 26)
+ 2630,5 − 303,39
17,79 − 15,92
𝑥= 
2327,11

𝑥 = 1,97


Presión = 10 PSI

 (16,02)(4,180)(90 − 26)
+ 2658,7 − 373,73
17,95 − 16,02
𝑥= 
2204,97

𝑥 = 1,21


Presión = 15 PSI

(15,62)(4,179)(90 − 26)
+ 2676,6 − 422,28
17,50 − 15,62
𝑥= 
2254,32

𝑥 = 1,98

Presión = 20 PSI

(16)(4,178)(90 − 32)
+ 2688,9 − 455,10
17,90 − 16
𝑥= 
2233,8

𝑥 = 1,90

Anexos C – Tabla de resultados

Presión (PSI) Calidad de

vapor (x)

5 1,97

10 1,21

15 1,98

20 1,90
Anexos D - Graficas

Tiempo (S)
100
90
80
70
Temperatura (C)

60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

Tiempo(S)
100
90
80
70
Temperatura (C)

60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190
 Tiempo(S)
100
90
80
Temperatura (C)

70
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Tiempo (S)
100
90
80
Temperatura (C)

70
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110