Universidad Mariano Gálvez de Guatemala

Facultad de Ciencias de la Administración

Maestría en Administración de Negocios con Mención
Curso Desarrollo de Proyectos
M.A. Ing. Herbert Ardón

Proyecto
“Reciclaje por recuperación de papel”

Autor Carné
Ing. Arturo José Sánchez Giménez 2901-18-25446

Escuintla al 21 de Julio del 2019

 ii

INDICE

Introducción ............................................................................................................................1
l. Teoría Relevante .................................................................................................................. 3
II Caso ......................................................................................................................................7
A. Objetivos de Aprendizaje .............................................................................................. 8
1. Objetivo General.................................................................................................... 8
2. Objetivos Especificos .............................................................................................8
B. Párrafo de Apertura ...................................................................................................... 8
C. Antecedentes Generales de la Organización ................................................................ 9
D. Área Específica de interés ...........................................................................................11
E. Problema y oportunidad ............................................................................................. 12
F. Alternativas ................................................................................................................. 14
G. Pruebas Realizadas ..................................................................................................... 15
H. Resultados Operativos de las pruebas........................................................................ 16
I. Aspectos Cuantitativos ................................................................................................... 16
J. Inversión .........................................................................................................................19
K. Condiciones de Negociación ....................................................................................... 20
Conclusiones ......................................................................................................................... 21
L. Preguntas .................................................................................................................... 22
Bibliografía ............................................................................................................................ 23
ANEXOS ................................................................................................................................. 24
 1

Introducción
Actualmente el planeta posee un grado de contaminación sin igual, porque
muchas empresas e instituciones le están prestando mayor atención a estos
procesos de recolección y reciclado.

Como es en el caso de la Empresa Guacolsa, ella procesa anualmente más

240,000 toneladas de material reciclado al año, por lo que fue un elemento motivador
para tomar este caso de estudio, al analizar la problemática interna en el proceso de
producción de dicha empresa.

Por lo que en este caso estudio, se realiza la definición teórica de los aspectos
más importes del proceso, con el fin de darle base y sustento teórico técnico,
continuando con el desarrollo del caso iniciando con los objetivos de aprendizaje,
definiendo los objetivos generales y específicos, y abriendo aspectos internos de la
organización como su posicionamiento y rubro en el mercado internacional.

Se define una matriz de interesados y de responsables con el fin de tener una

estructura lógica de resolución del caso, con un equipo multidisciplinario que permita
la apertura de canales de información y resolución de problemas, se expone el
organigrama general de la organización, y se señalan los stakeholders del proyecto.

Se presenta la problemática y la oportunidad de mejora que este caso es el

incremento de la merma técnica que a su vez incremento el volumen de viajes para
el bote de los desechos de planta, se presentan las alternativas de solución y las
pruebas realizadas, arrojando resultados positivos la alternativa 2, con un porcentaje
de recuperación de papel del 77% en promedio.

Se realizan escenarios para determinar los aspectos de incertidumbre de la

alternativa 2, como son la cantidad de recuperación y cantidad de viajes por bote de
basura, se plantea el tamaño de la inversión con base en el análisis de precios y los
computos métricos del proyecto con base en los calculo a nivel de ingeniería de los
 2

sistemas de bombeo, estructura, tuberías, electricidad y demás accesorios del mismo

y se calcula por medio del método pert el escenario esperado, siendo una inversión
total de Q104,867.24 en total.

Adicionalmente se realiza el análisis financiero y viabilidad financiera del

mismo arrojando una Valor actual neto positivo al año 10 de Q25,955.11 para una
recuperación de la inversión de 2.25 años, y para una tasa de retorno interna del
proyecto del 23%, y a través del análisis de sensibilización arrojó que el proyecto
puede soportar un 20% por encima del presupuesto manteniendo la misma tasa de
descuento del accionista, siendo un proyecto financieramente viable.

Y finalmente se concluye que el proyecto es viable desde la perspectiva de la

alternativa 2, la alternativa 1 fue descartada.
 3

l. Teoría Relevante
Día con día nos enfrentamos a la difícil decisión de invertir o desinvertir
nuestro flujo de capital, lo que a nivel industrial cobra mayor peso y es necesaria la
realización de análisis más detallados de los proyectos de inversión, ya que según
(Urbina, 2006, pág. 2), existen distintos tipos de ideas, focos de mercado, riesgos,
tecnologías, procesos e inversiones todas destinadas a solventar necesidades
humanas en todas sus gamas, siendo estas la parte educacional, higiénica,
alimentaria, de salubridad, entre otras.

Desde el ámbito ambiental las industrias generan materiales nocivos y tóxicos,

y actualmente España genera alrededor de 1.7 millones de toneladas de residuos
tóxicos y peligrosos, del cual sólo el 27% son de las industrias del papel y la
celulosa, esto según la óptica de (Ortuño, 2012, pág. 18). Una cuantía preocupante
ya que en estos términos ya producción de papel y productos del papel están
afectando al medio ambiente de manera directa o indirecta.

Imagen 1: Flujo del reciclaje

Fuente: (Ortuño, 2012)
 4

Los productos del reciclaje, son aquellos producto que provienen de las
recolectas manuales de residuos de papel, el cual consiste en el aprovechar los
materiales contenidos en los residuos para luego ser utilizados para otro fin y usos,
en la actualidad existen distintas empresa de reciclado como en el caso de empresas
como la inauguradas en Galicia que poseen una capacidad de tratar 80,000
Toneladas al año según (Cabildo, 2008, pág. 32).

Se estima que el mercado español, posee un porcentaje de reciclaje de papel

y carton del 38%, y del plástico del 33% y sólo un 2% de la madera (Cabildo, 2008,
pág. 300)

Las empresas de reciclaje de papel se han vuelto altamente rentables en el

mercado desde el año 2000 hasta la fecha observándose empresas como Kimberly
Clark de México 41,83 Billones de Dólares, según (investing.com, 2019), aunque
actualmente han sufrido una caída fuerte en los mercados de capitales, siendo
representativos de 31,000 Dólares.

Según el (Guatemala, 2019, pág. 10), en su informe Producto Interno Bruto

Trimestral, se observa una correlación entre el primer trimestre del año 2018 al
primer trimestre del año 2019 del 68% cerrando el primer trimestre con -4.3%,
manteniendo una tendencia bajista que según la correlación la beta es de -0.51 esto
permitiría pronosticar para el 2 trimestre del año una caída hasta -5.25%, lo que es
preocupante ya que están incluidas las manufacturas de papel y cartón siendo los
insumos principales de la empresa Guacolsa (ver gráfico 1).
 5

PIB Trimestral - Exportaciones bienes y servicios

0
1T-18 2T-18 3T-18 4T-18 1T-19
-1
y = -0.51x - 2.01
R² = 0.6896
-2 -2.5
-2.9
-3.2
-3

-4.3
-4
-4.8
-5

-6

Grafico 1: PIB Trimestral – Exportaciones bienes y servicios

Fuente: Elaboración Propia

Observando tendencias de pérdidas tan abismales como las observadas por la

empresa Kimberly Clark, siendo está un monstro empresarial del Papel y el reciclaje,
lo que nos permite abordar desde una óptica seria como la empresa Guacolsa,

El valor presente neto o VPN es el indicador por excelencia de la generación

de valor, desde el marco financiero, siempre es incorporado en la métricas
financieras de los proyecto según (Buenaventura, 2016)

Adicionalmente, otros autores exponen que el valor presente es el valor actual

descontado de la sumatoria anual futura con el objeto de que este valor se le
descuente la tasa de riesgo que presentará el accionista con el fin de que siempre
sea superior a la tasa de rendimiento de los bancos, esto desde la perspectiva de
(Stanley B., 2005), aunque existen autores como (Cheol S., 2007, pág. 449) que
exponen que el valor presente debe ser ajustado al incluir la tasa de inflación y
demás indicadores que lo modifican con el fin de ajustar este valor a un valor que
tome en cuenta el escudo fiscal.
 6

Desde la perspectiva técnica es necesario que se simulen escenarios para

considerar más de una probabilidad sujeta a riesgo por lo que existe la simulación de
Monte Carlo siendo la más compleja empleada por software a computadora, la
misma consiste, en la generación aleatoria de múltiples opciones a partir de una
función de distribución de probabilidades que sea representativa del proceso
estocástico simulado, claro está desde la perspectiva de (Johnson, 2005, pág. 237).
 7

II Caso

Para iniciar se contextualiza el contenido e información presentada para el

análisis del caso estudio, es de suma importancia delimitar las fuentes de
información siendo sustituidas las entidades y actores principales, y esto es debido a
que por ser un proyecto real para una empresa Transnacional, donde se exige la
confidencialidad y secreto industrial y está restringido el uso de los personajes,
productos y entidades Interesadas.

El caso sujeto a análisis corresponde a un Proyecto de diseño de una máquina

recuperadora de papel reciclado, proyecto financiado con capital propio de la
transnacional y de la filial en Guatemala ejecutora del proyecto. Esta filial procesa el
papel reciclado sin residuos biológicos a través de variados procesos y subprocesos
transformación es distribuido de manera local y exportado a distintas partes de
Centro América, dentro del cual se cumplen con estándares internacionalmente
definidos por las instituciones reguladoras como ISO y FSC.

Para consecución y desarrollo del proyecto se realizó la caracterización de

procesos de la Planta, con el fin de determinar las oportunidades de mejora siendo
insumo para el diseño e implementación de acciones, como expone (Chain & Chain,
2008, pág. 92) que la recolección de información relevante del proyecto para mejorar
la toma de decisiones usando el método científico para aprobar o rechazar las
hipótesis, esto con el propósito de cuantificar la magnitud, alcance, impacto y
relevancia del problema plantead.
 8

A. Objetivos de Aprendizaje
1. Objetivo General
Determinar la viabilidad técnica y financiera de la recuperación del papel del
rechazo del proceso de pulpa moldeada de la empresa Guacolsa donde el TIR sea
mayor al 20%.

2. Objetivos Específicos
1. Presentar las mermas técnicas del sistema de limpieza del proceso de
pulpa moldeada de la empresa Guacolsa
2. Determinar la viabilidad técnica de la recuperación de papel mediante el
ensayo con muestras reales
3. Determinar a través de la simulación de monte carlo cuales son los
escenarios Optimista, pesimista, probable y emplear la herramienta Pert
para el cálculo del escenario esperado
4. Determinar la viabilidad Financiera del proyecto

B. Párrafo de Apertura
Producto de la disminución exponencial del consumo de papel por parte del
mercado, al ser reemplazado por la tecnología digital, y como se expuso en la
problemática la disminución de las importaciones del papel y productos del papel, la
empresa Guacolsa, inició una nueva etapa en su desarrollo técnico con políticas de
innovación y desarrollo que nos permitieron la iniciativa de desarrollar una máquina
separadora de papel.

No obstante, el reto de generar ideas que aporte valor a la organización es la

motivación de realizar innovación de procesos en plantas de proceso que tienen más
de 15 años de experiencia en el rubro, donde se supone que ya todo está o fue
inventado, y fue a través de la experimentación con la realización de pruebas de
campo donde se recolectaron distintos resultados, los cuales podemos observar en
el anexo 2.
 9

Asimismo, para detectar la necesidad de recuperar el papel desechado de los

sistemas de limpieza se realizó la revisión de los registros de desechos del
departamento de producción, el cual está en el anexo 3, donde se determinó que las
cuantías de desecho superaban los 190 kg de peso en seco, cada 2 días, siendo un
escenario alarmante, ya que la formulación de la planta para este equipo lleva
solamente 400 kg por batch de proceso, lo que representa un 47% de un batch,
información que se le presentó al ingeniero Armando Guevara siendo este el
coordinador de producción.

Con el fin de tener una mejor manejabilidad del proyecto se designaron roles a
través de la matriz de Asignación de responsabilidades según el (PMI, 2008, pág.
221), como se muestra en la tabla 1, y se definieron las partes interesadas a través
de la matriz de interesados en el anexo 3.

Tabla 1: Matriz de Asignación de Responsabilidades

Fuente: Elaboración Propia

C. Antecedentes Generales de la Organización

Guacolsa es la filial en Guatemala de la transnacional productora de empaques

Molpag con sede principal en Venezuela desde el año 1967, Guacolsa inició
operaciones en el año 2002, a través de un análisis del mercado en Centro América,
ya que todas las filiales se encontraban en Sur América.
 10

Molpag mantiene su posicionamiento a nivel de centro Sur América, a través de la

producción, distribución y exportación de empaques hechos con papel reciclado, es
reconocida internacionalmente por ocupar el puesto 8 en el Great Place to Work
según (GPTK, 2019), siendo los compromisos de la estrategia corporativa el
bienestar de su gente.

Molpag es una organización comprometida en la exploración, anticipación y

satisfacción de las necesidades de empaques en el mercado global, ya que ofrecen
una gran variedad de productos de alta calidad y prestigio a un precio competitivo,
siendo conscientes y amigables con el medio ambiente al emplear tecnología no
contaminante y capacitando constantemente a su talento humano.

Actualmente, Molpag posee sedes en toda Centro América con plantas en países
como Colombia, Venezuela, Ecuador, Guatemala, Honduras, Panamá, Perú y
República Dominicana, posicionándose en toda Sur y Centro América (Imagen 2).

Imagen 2: Posicionamiento del Grupo Molpag

Fuente: Elaboración Propia
 11

Guacolsa con base en la estructura organizacional estándar de la casa matriz en

Venezuela, posee la siguiente forma organizacional:

Imagen 3: Organigrama General Guacolsa

Fuente: Elaboración Propia

D. Área Específica de interés

Las necesidades que impulsaron este proyecto son por la necesidad de

aprovechar al máximo la cantidad de materia prima con el fin de reducir la merma de
procesos las cuales se podría nombrar las principales causa de generación de
merma:

 Mala operación
 Sistema de limpieza defectuoso
 Capacidad Instalada inferior a la demanda
 No existe un sistema de recuperación de papel
 12

Con el objeto de definir los responsables se definen en el organigrama los

responsable del proyecto según la Matriz de Asignación de Responsabilidades como
se muestra a continuación:

Gerente de Planta
[1]

Coordinador de Coordinador de
Coordinador de Coordinador de
Administración Mantenimiento
Producción [1.2] Ventas [1.1]
[1.3] [1.4]

ejecutivos de
Laboratorista mecanico de turno
facturación [1.3.2] ventas [1.1.1]
[1.2.5] [1.4.4]

operadores [1.2.3] compras [1.3.3] electricista [1.4.3]

Ingeniero de auditor general

supervisor [1.4.1]
Procesos [1.2.2] [1.3.1]

Analista de
mecanico [1.4.2]
Producción [1.2.1]

apiladores [1.2.4]

Imagen 4: Niveles jerárquicos que participan en el proceso de mejora

Fuente: Elaboración Propia

E. Problema y oportunidad
Las mermas técnicas registradas en el año 2018 y primer trimestre del año 2019,
tuvieron una media de 190 Kg cada 2 días con una desviación estándar de 1.01 Kg,
lo que resulta preocupante para la gerencia, teniendo una correlación entre los datos
del 69%, siendo el comportamiento de los datos de toda la media muestral, como se
observa en el gráfico del incremente merma:
 13

Incremento de la Merma (Kg)

192.5
192
191.5
191
190.5
y = 0.6x + 188.6
190 R² = 0.6923
189.5
189
188.5
188
187.5
1T-18 2T-18 3T-18 4T-18 1T-19

Grafico 2: Incremento de Merma 2018 y 1er trimestre año 2019

Fuente: Elaboración Propia

Adicionalmente, se observa un incremento en la cantidad de viajes del bote de

basura, que inició en 10 viajes al mes en el año 2016 y actualmente los viajes son de
13 viajes al mes debido al incremento de la merma técnica, con un incremento
proporcional, ya que como media es de 12 viajes al mes y con una desviación
estándar de 1.14 viajes al mes.

Incremento de viajes (veces/mes)

16

14

12

10 y = 0.2747x + 10.154
R² = 0.8117
8

0
1T-16 2T-16 3T-16 4T-16 1T-17 2T-17 3T-17 4T-17 1T-18 2T-18 3T-18 4T-18 1T-19

Grafico 3: Incremento de viajes de bote de basura 2016y 1er trimestre año 2019
Fuente: Elaboración Propia
 14

Con base en los resultados, se determina que existe un incremento en el bote de

basura producto de incremento de la merma técnica, por lo que

F. Alternativas
A partir de la necesidad se propone una alternativa y se anexa los requerimientos
del dueño del proceso, evaluándose las siguientes opciones:

1. Compra de un sistema de limpieza de mayor capacidad

2. Diseñar un recuperador de papel

Opción 1: Depurador Ciclónico

Tabla 2: Especificación depurador ciclonico

Fuente: Elaboración Propia

Opción 2: Recuperador de Papel Diseñado

Tabla 3: Especificación recuperador de papel

Fuente: Elaboración Propia
 15

Con base en la necesidad de caudal dada por las pruebas realizadas se realizan
los cálculo del equipo de bombeo seleccionando una bomba de 3Hp y de 5 Hp como
se muestra en el Anexo 5 y 6, No obstante se realiza un layout de planta
identificando el equipo a instalar en el proceso de limpieza, el cual puede observarse
en el anexo 8.

G. Pruebas Realizadas
Se realizan pruebas de separación del papel y el plástico con el apoyo del
Laboratorista, donde se realizaron 6 pruebas de campo, donde se puede observar en
la imagen el volumen de recuperación:

Imagen 5: Prueba de separación de papel

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 4: Porcentajes separados con el recuperador (prueba)

Fuente: Elaboración Propia
 16

H. Resultados Operativos de las pruebas

Los resultados fueron alentadores ya que se registró una recuperación máxima del
82% del papel de las muestras de 190 kg y con base a la data de recuperación de 6
pruebas la media fue de 77.5% de recuperación de papel y el plástico separado fue
de 22.4% con una desviación estándar de 0.03%, siendo un valor despreciable.

I. Aspectos Cuantitativos
El equipo que gestionó el proyecto, recolecto los datos y con base en los
resultados se realizaron 2 simulaciones de monte carlo, la primera fue para estimar el
escenario probable de recuperación de papel y la segunda para estimar el escenario
probable de los viajes por bote de basura

Imagen 6: Escenario de Recuperación de Papel

Fuente: Elaboración Propia
 17

Imagen 7: Escenario de Viajes por Bote de Basura

Fuente: Elaboración Propia

Estadísticamente se concluyen las simulaciones:

Conclusión 1: la distribución tiene una asimetría leve y no se comporta de manera

normal sino que se aproxima a este tipo de distribución. Con base en los resultados
de la simulación, se tiene que existe una probabilidad Optimista de ocurrencia del
39.4%, con una ocurrencia del recuperación de 76.43 al año, y una probabilidad
Pesimista de Ocurrencia del 63.3%, con una ocurrencia de 78.67 al año, con un Nivel
de Confianza del 95% y un Intervalo de Confianza entre (70.5 ; 84.3) recuperación al
año

Conclusión 2: la distribución tiene una asimetría leve y no se comporta de manera

normal sino que se aproxima a este tipo de distribución. Con base en los resultados
de la simulación, se tiene que existe una probabilidad Optimista de ocurrencia del
 18

40.5%, con una ocurrencia del Viajes de 4.39 al año, y una probabilidad Pesimista
de Ocurrencia del 63.3%, con una ocurrencia de 5.66 al año, con un Nivel de
Confianza del 95% y un Intervalo de Confianza entre (1.1; 8.8) Viajes al año

Debido a que el costo de la opción 1 es del 2550%, se decidió por analizar

financieramente la opción 2, por lo que se le traza un plan de mantenimiento a los
equipos sujetos a mantenimiento, observándose en el Anexo 4, arrojando un costo
anual por mantenimiento de Q4,914.34 al año, sin emplear tecnologías predictivas,
sólo mantenimiento preventivo.

Se simulan 3 escenarios posible con el escenario probable con el fin de estimar el

escenario esperado para el caso de Recuperación de papel y para el caso de Viajes
por bote de basura

Escenarios para Recuperación de papel

Tabla 5: Escenarios para Recuperación de papel

Fuente: Elaboración Propia

Escenarios para Viajes por bote de basura

Tabla 6: Escenarios para Viajes por bote de basura

Fuente: Elaboración Propia
 19

J. Inversión
Se proyectó para 10 años el plan de mantenimiento con un aumento del 5% anual,
tomando en cuenta que la inflación es de 4.8% según (Banco de Guatemala, 2019), y
una Libor de 2.68% según (investing.com, 2019).

A nivel financiero, el proyecto es viable ya que el diferencial de los flujos de

efectivo año con año versus está por encíma del valor en riesgo por Q115,805.72, El
Valor actual neto arroja una valor positivo de Q25,955.11 en 10 años y la tasa de
Retorno de la inversión (TIR) es de un 23.5% y el Payback fue de 2 años y 2 meses
con 2 días Ver anexo 7.

Tabla 7: Viabilidad financiera

Fuente: Elaboración Propia

Se realiza un análisis de sensibilidad, arrojando que el valor de la inversión es

sensible al cambio de la tasa de descuento del accionista aun que el proyecto
soporta una inversión máxima de Q125,840 con la misma tasa de descuento del
accionista lo que permite aseverar que el proyecto tiene un 20% más de holgura.

Tabla 8: Análisis de Sensibilidad

Fuente: Elaboración Propia
 20

K. Condiciones de Negociación
Con base en las variables de negociación del fabricante del Depurador
Ciclónico el proyecto requerirá mayor financiamiento en este caso apalancamiento
bancario del 70% y el proyecto interno del recuperador de papel no requerirá
financiamiento ya que se realizará con capital propio

Tabla 9: Comparación de la Capitalización de la inversión

Fuente: Elaboración Propia
 21

Conclusiones
Con base en los resultados de la pruebas de campo, la simulación de
escenarios y la factibilidad financiera del proyecto, se concluye que la opción más
acertada es la opción 2, fabricar la recuperadora de papel ya que es la opción
financiera más viable ya que presenta una tasa de retorno de la inversión del 23.5%
con una recuperación de la inversión de 2.25 años.

Asimismo se determina que existe un aumento exponencial de la merma

técnica tiene una volatilidad de 0.6, siendo una volatilidad inferior con respecto a
cada trimestre, y esto incremento el número de viajes que en términos de su
volatilidad posee una volatilidad baja de 0.27 por cada trimestre.

Adicionalmente, se concluye que la opción técnica más viable es la alternativa

2 ya que presenta una disminución de la merma técnica del 77% en promedio, según
las pruebas de campo y se simuló a través del modelo de monte carlo el escenario
probable arrojando una probabilidad del 51% de ocurrencia de la recuperación de
papel, y tiene un 52% de probabilidad de que se realicen 5 viajes al mes como
escenario probable.

A nivel financiero la Alternativa 1: el costo del equipo superar el capital

disponible de los accionistas lo que requerirá mayor capital a opciones el
financiamiento por terceros, esto sin incluir mantenimiento y costo energético del
equipo.

Asimismo la Alternativa 2: el costo del equipo, mantenimiento, y demás

beneficios como la reducción de los viajes de por bote de basura, generan un perfil
de riesgo menor ya que posee una buena tasa de retorno de la inversión siendo esta
del 23.5% con una recuperación de 2.25 años, siendo esta la opción más viable, no
obstante para realizar el proyecto se debe tomar en cuenta que se debe realizar más
pruebas después de construido el equipo, con el fin de realizar ajustes a los tiempos
operativos del mismo y que
 22

L. Preguntas
Basado en el desenvolvimiento del proyecto a los resultados y a los análisis de
la evaluación de cada alternativa para este caso la compra o fabricación de una
máquina para la recuperación del papel, relacionadas con el cumplimiento de los
objetivos del proyecto. Se plantean las inquietudes como resultado de la
problemática analizada y principalmente se pretende enriquecer el aporte de valor
del proyecto para la organización.

a. Preguntas y respuestas relativas a las inquietudes teóricas

¿Todas las alternativas evaluadas deben cumplir con los requerimientos de

calidad y cantidad, independientemente del nivel de producción de la opción
seleccionada?

Si fueron evaluadas, la diferencia de la alternativa 1, está al ser un equipo

fabricado por un externo (fabricante Europeo) al aumentar la capacidad de planta
este equipo debe ser actualizado, más que en la opción 2, el equipo es fabricado en
la empresa Guacolsa y puede ser redimensionado y recalculado, en varias de sus
dimensiones y proceso siendo la opción con mayor adaptabilidad del proceso.

b. Preguntas y respuestas relativas a la experiencia

¿Es necesaria la participación de colaboradores de distintos niveles
jerárquicos en la motivación y compromiso con el logro de los objetivos definidos
para el proyecto?

Definitivamente es necesaria la participación del personal de distintos niveles

ya que durante un proceso de innovación la curba de aprendizaje deber ser en todos
lo niveles para así garantizar una mejor conocimiento del proceso y su posible
recuperación de los activos que están sujetos de ser desechados en los procesos de
limpieza.
 23

Bibliografía
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Stanley B., G. H. (2005). Administración financiera. McGraw-Hill.
Urbina, G. B. (2006). Evaluación de Proyectos. Mexico: McGrawHill.
 24

ANEXOS
 25

Anexo 1: Rentabilidad del Mercado

Fuente: (investing.com, 2019)

Anexo 2: Resultado de las pruebas de recuperación de papel

Fuente: Elaboración Propia

Anexo 3
Matriz de Interesados

Fuente: Elaboración Propia

 26

Anexo 4: Plan de Mantenimiento

Fuente: Elaboración Propia

 27

Anexo 5: Selección de la Bombas de 3Hp

Fuente: Elaboración Propia

 28

Anexo 6: Selección de la Bombas de 5 Hp

Fuente: Elaboración Propia

 29

Anexo 7: Análisis Financiero del Proyecto

Fuente: Elaboración Propia

 30

Anexo 8: Plano de Planta del recuperador de papel

Fuente: Elaboración Propia