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REMOCION DE HIERRO Y MANGANESO POR

OXIDACION-FILTRACION EN LECHOS DE GRAVA

Ing. MSc. LUIS DARIO SANCHEZ TORRES


Grupo de investigación Abastecimiento de
Agua
EL PROBLEMA
Causan olor, color y sabor. Incrustaciones
en las tuberías, manchas en la ropa y en
los aparatos sanitarios, contribuyen a la
formación de biopelículas en las redes de
distribución incrementando los riesgos
microbiológicos.

Rechazo del agua por la comunidad y


problemas de O&M.
Daño en la infraestructura de redes,
válvulas, instrumentos, medidores, etc.
Hierro: organoléptico.
Mn: organoléptico y salud (Alzheimer,
sistema nervioso central)
POTENCIAL
REGIONALMENTE:
 20% de los sistemas utilizan Agua
subterránea.
 El 85% de los pozos presentan
problemas de Fe y Mn entre 0.3 y 5
mg/L y menos de 1 mg/L,
respectivamente.
 Requieren tratamiento (Valor guía: 0.3
mg/L Fe ; 0.1 mg/L Mn)
 El 79 % de los pozos se utilizan para
la agricultura.
 Otros usos:
industria/descontaminación minería.
POTENCIAL
NACIONALMENTE:
 En el 30% del país se usa agua subterránea: Arauca, Meta,
Casanare, Córdoba, Bolívar Guajira y Nariño

INTERNACIONALMENTE
 Países Centro Americanos: uso de agua subterránea: 45 – 65%.

 Países Andinos: Uso agua subterránea 20 -30 %.


Mecanismos Fisicoquímicos para la remoción de Hierro

Mecanismo de oxidación y formación de Flocs

Formación de flocs Filtración

Mecanismo de adsorción-oxidación

Hierro disuelto adsorbido

Nuevo
Grano
Grano Grano
de
de de
Grava
Grava Grava
adsorbido
Planta piloto
Terranova – Jamundí, 2013
Diagrama del sistema
SISTEMA DE AIREACIÓN Módulos de filtración 1 Módulos de filtración 2
BOMBEO Oxidación

Formación de flocs

Adsorción

Concentración afluente: < 5 mg/L Fe y < 2 mg/L Mn Concentración afluente


5 - 10 mg/L Fe y > 2-3
mg/L Mn

Vf 2 m/h Vf 1-3 m/h


Remoción de hierro
Remoción de manganeso
Alta concentración de oxigeno 2 m/h
2,2 100
2,0 90
1,8 80
1,6
70

Eficiencia (%)
1,4
Mn (mg/L)

60
1,2
50
1,0
40
0,8
30
0,6
0,4 20

0,2 10

0,0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Tiempo (d)

Influent Efluent F1 Efluent F2 WHO 2011 Net efficiency (%)


PILOTO INSTALADO EN LA ESTACIÓN DE INVESTIGACIÓN DE PUERTO MALLARINO
2010-2011
Planta piloto
Corregimiento Bocas de Tuluá –
Municipio de Tuluá
2005
PLANTA PILOTO
SAN JUAN DE LA COSTA – TUMACO
2007

Punto de Aplicación de Cloro


CONCLUSIONES
Pruebas en Laboratorio:
 La eficiencia de remoción en las gravas recubiertas fueron influenciados por el
pH con la mejor eficiencia del Fe (64%) a pH 7 para a altas concentraciones de
oxígeno.
 Para Mn se obtuvo la mejor remoción (72%) a pH 8 alcanzar la concentración
final después de cuatro horas.

Pruebas en Planta Piloto:


 Eficiencias de remoción fueron mayores en planta piloto con eficiencias de
remoción mediana de Fe entre 75% - 95%. Para Mn entre 60-95%.
 En la planta piloto el efecto de las diferentes concentraciones de oxígeno también
fueron pequeñas (pH 7.0-7.4).
 La velocidad de filtración tuvo un impacto y la mayor eficiencia se obtiene con una
velocidad de filtración entre 1-3 m/h.
VENTAJAS
 No requiere energía eléctrica en el proceso de tratamiento.

 No uso de insumos de químicos hasta 5.0 mg/l Fe. Concentraciones


mayores requieren oxidación (aireación, entre otros).

 Puede operar en condiciones de Alta y baja concentración de oxigeno.

 Mayor velocidad de filtración (menor área) comparado con la FGAC.

 Fácil de operar y mantener.

 Control de operación con parámetros sencillos: pH, color aparente, Fe


equipo de campo.
QUE LA HACE PROMISORIA

 Los costos de inversión inicial de cada modulo varía entre $5 -10


millones L/s para tasas de filtración entre 2 y 3 m/h.

 Los costos de A, O&M, por m3 producido varían entre $ 100- 200


sin químicos y entre $200- $700 con oxidante.

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