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INSTITUTO TECNOLOGICO DE LOS MOCHIS INGENIERIA ELECTROMECÁNICA
ADMINISTRACION Y TECNICAS DE MANTENIMIENTO
Acosta Douriet Sergio Alejandro****Bojórquez Pérez Gabriel Alonso****Camargo Castro Manuel Nazario
Programa anual de mantenimiento. Línea de producción: troqueladora flexográfica de 3 colores.

Profesor: Alberto Fonseca Beltrán Noviembre de 2010

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ÍNDICE.
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IÓ GE ER L:........................................................................................................................................................3
   

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IÓ DE L EM RES : .............................................................................................................................................9
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ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. ................................................................................................................ 12 CHECK LIST LUBRICACIÓN...................................................................................................................................................... 12 LUBRICACION SECCION DE IMPRESIÓN 1ER, 2DO Y 3ER COLOR ............................................................................................ 15 LUBRICACION SECCION DE TROQUEL .................................................................................................................................... 18 CHECK LIST SEMANAL TROQUELADORA FLEXOGRAFICA. ...................................................................................................... 20 CHECK LIST MENSUAL TROQUELADORA ................................................................................................................................ 27 FORMATOS............................................................................................................................................................................ 30

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Información General: Troquelación Se de o i
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ica que se utili a para reali ar agujeros e chapas de metal, l mi as de pl stico, papel o cartó . 
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Para reali ar esta tarea, se utili an desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta sofisticadas prensas mec nicas de gran potencia. Los elementos básicos de una troqueladora lo constituyen el troquel que tiene la forma y dimensiones del agujero que se quier a reali ar, y la matri de corte por donde se inserta el troquel cuando es impulsado de forma enérgica por la potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento de e céntrica que tiene y que proporciona un golpe seco y contundente sobre la chapa, produciendo un corte l impio de la misma. 
 

Prensa mecánica o prensadora La prensa mecánica o prensadora es una máquina que acumula energía mediante un volante de inercia y la transmite bien mecánicamente (prensa de revolución total) o neumáticamente (prensa de revolución parcial) a un troquel o matri mediante un sistema de bie la-manivela. La fuerza generada por la prensa varía a lo largo de su recorrido en función del ángulo de aplicación de la fuerza. Cuanto más pró imo esté el punto de aplicación al PMI (Punto Muerto Inferior) mayor será la fuerza, siendo en este punto (PMI) teóricamente infinita. Co mo estándar más 


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El troquelado es. Simples: estos troqueles permiten realizar solamente una operación en cada golpe del ariete o carnero. Compuestos: estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por el ariete realizando dos o más operaciones en cada golpe y agilizando así el proceso. planchas. cueros. b. son de baja productividad y normalmente es necesario el uso de otros troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada. montada en una prensa permite realizar operaciones diversas tales como: a. Troquel: Se le llama troquel a la herramienta que. cortante: Instrumento o máquina de bordes cortantes para recortar o estampar. por ejemplo. compuestos y progresivos. etc .4 aceptado los fabricantes proporcionan como punto de fuerza en la prensa de reducción por engranajes 30º y en las prensas de volante di recto 20º del PMI. La troqueladora consta de las siguientes partes: 1. a. . cartones. por presión. Los troqueles puede ser de tres tipos: simples. una de las principales operaciones e n el proceso de fabricación de embalajes de cartón.

5 c. Las máquinas troqueladoras cortan enden graban y rayan mediante dos elementos planos platina y tímpano ejerciendo una presión sobre        el material que se trabaja. 1: sque  de l t oquel do      . El material trabajado por las máquinas troqueladoras es papel cartón cauc o plásticos y simila res. Progresivos: estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos cada uno de ellos modifica el material en una determina da secuencia establecida por el diseñador (secuencia de corte de tal manera que al final se obtiene una pieza    o piezas terminadas.   Fig. El troquel se fija en la platina y el material a troquelar se deposita en el tímpano. Son altamente productivos aunque su mantenimiento y operación es más compleja que en los anteriores y requiere mayor capacitación del perso nal involucrado.

Considerando la posición del ariete en su punto muerto superior como 0° y su punto muerto inferior como 180 ° estos equipos periféricos deben actuar una vez que la herramienta realizó su trabajo y comienza su carrera ascendente entre los 240° y los 270° (depende de cada herramienta). todos deben estar sincronizados con la posición del ariete de la prensa. atrás) provoca daños en el material a procesar así como en el troquel y será necesario repetir el ciclo de avance desde el inicio una vez que se corta la p unta de la materia prima. y neumáticos. a esto se le llama avance o paso . de rodillos o de mordazas. no importa lo modernos o poco actuales que sean.6 2. con motores servo y mando electrónico o levas y ba rras. El material debe ser alimentado e actamente con lo establecido en el dise o. A este error en el avance del material se le llama pérdida de paso o avance (en inglés. en la actualidad es muy común el uso de consolas que mediante sensores supervisan electrónicamente varios puntos en el proceso para evitar los problemas más comunes durante la operación de una herramienta progresiva montada en una prensa automática. Este requerimiento es básico para su buen funcionamiento. missfeed) y los daños que genera en las herramientas van desde ruptura de pilotos y punzones hasta fracturas en las matrices. Alimentadores: Los hay mecánicos. Por ello. la variación del avance en cualquiera de los sentidos (adelante. ! " .

7 Algunas operaciones que se realizan con un troquel. y Acuñado: (Coining) Operación de trabajo en metal que se usa para crear superficies elevadas e impresiones en el metal. y Doblado en V: (V-bending) Operación de doblado que se realiza comprimiendo la hoja de metal entre un perforador en forma de V y un troquel coincidentes. Perforación: (Punching) Operación de corte que crea una perforación en una hoja de metal separando una sección interior. y y Corte: (Shearing) Corte y separación de material sin la formación de virutas. El acu ñado es una operación relativamente severa que modifica el grosor del metal. y y Muescado: (Notching) Operación de corte que remueve una sección del borde e terior de una tira o pieza de metal. # . Cada corte separa una nueva pieza. Reparación: (Cutoff) Operación de corte que se realiza para separar una pieza de metal del material original. La porción removida es el desperdicio a eliminar.

8 Info % ión de l e p es : & % $ & & $ % & Co p ñí : Temple-Inland Planta Sinaloa Ubi 0 & ión: calle del comercio No. Además de nuestra ganadora del premio muestra que ofrecen la prueba clientes servicios de ( ( diseño y el a orro de costes iniciativa integral -la mayoría en la industria.com. Juan Santillán Torres. 81258 ( ( ) ( 1 ( ' & eléfono: (668 816-6100 $ $ & & & Supe intendente de ingenie í de pl nt : Ing. 1695 Norte Parque industrial Ecológico Los Moc is Sinaloa C. ) 2 ' ' .P. Co eo ele t óni o: jsantillan@inland.mx $ $ ' $ ' e l e p es : & % $ & ( Con 7 plantas de cartón corrugado y 63 instalaciones de conversión Temple -Inland es el productor # 3 en la industria y un líder bien establecido en envases de cartón ondulado.

Medida 55 x 113 pulgadas con staker green line medida de 115 x 170 pulgadas. la perforación. Funciones: La función de esta máquina es la de una troquela dora simple.hidraulico.desde las oficinas ejecutivas de la planta . Velocidad 3000 x hora. y continuamente superior a las e pectativas. y las oportunidades de prosperar. ¿Qué significa ser el mejor? Esto significa un compromiso con el cliente sin igual .la continua búsqueda de nuevas formas de reducir nuestros costos y maximizar nuestros recursos. entre los procesos que se realizan podemos destacar el cizallado. . Motor de 40 hp corriente directa con drive.la entrega de los productos de mayor valor y servicios. doblado y corrugado del cartón.y darles las herramientas adecuadas medio ambiente.9 Misión "Ser el mejor" impulsa todo lo que hacemos. Significa construir el mejor equipo . la inversión en nuestras comunidades y siempre manteniendo nuestra integridad. 3 Maquina: y y y y Troqueladora flexográfica langston de tres colores slotter. la reparación. además de impresión de logos. También significa ser los mejores ciudadanos corp orativos. en donde se realiza un proceso a la vez. Ser la mejor eficiencia significa la conducción en todo lo que hacemos .

el cual por un sistema de poleas se conecta a la biela manivela que provoca el movimiento ascendente y descendente del trabajo. El movimiento de la prensa se realiza por medio de u n motor eléctrico. Sección de troquel.10 Funciona con un cigüeñal que mueve el troquel. Impresión del tercer color. La maquina grande se utiliza para cortes de piezas y para darles forma. Impresión de primer color. Impresión de segundo color. Impresión del formato requerido en la caja. La maquina pequeña se utiliza para grabado de piezas y cortes pequeños. . en el troquel se coloca la pieza de acuerdo a la labor que se desea obtener. Mantenimiento preventivo: La troqueladora consta de las siguientes partes: Sistema de alimentación. La troqueladora flexográfica se utiliza para la producción de cajas utilizadas en la industria agrícola de la región.

El cojinete del rodillo de alimentación superior OK NO OK OBSERVACIONES Sección de alimentacion.11 Actividades de mantenimiento preventivo. Las graseras de los cojinetes de tracción del lado motriz. 4. . Los puntos pivotales del mecanismo de bloqueo. 6. La grasera del eje de los puntos pivotales en el lado motriz. La grasera del eje de los puntos pivotales en el lado operador. El bloque de enlace del mecanismo de bloque. 3. 2. (2 piezas) 7. CHECK LIST LUBRICACIÓN. (2 piezas) 9. 5. Las graseras de los cojinetes de tracción del lado operador. LUBRICAR 1. La grasera del pestillo conmutador y perno.

El cojinete del eje de levas. Los cojinetes de los rodillos de tracción del lado operador. 19. 17. 12. El cojinete del rodillo de alimentación inferior del lado operador. 10. El cojinete del eje de apertura del lado operador. 13. 15. El cojinete del eje de las poleas dentadas de las bandas de alimentación del lado operador. El cojinete del eje de las poleas dentadas de las bandas de alimentación del lado motriz. 16. . Los cojinetes de los rodillos de tracción del lado motriz.12 del lado operador. El cojinete del rodillo de alimentación inferior del lado motriz. 11. El cojinete del eje de apertura del lado motriz. 14. 18. El cojinete del rodillo de alimentación superior del lado motriz.

29. 27. Rellenar el nivel de la caja de engranajes de leva. . 28. La grasera del eje del pestillo de arrastre y bloque de candado del lado motriz. La cadena del motoreductor de apertura.13 20. Rellenar el nivel de la caja de engranajes del mando del eje separador (Camco). 21. 24. Las graseras de la transmisión de entrada. La grasera del eje del pestillo de arrastre y bloque de candado del lado operador. El cojinete del eje separador. 22. 25. 23. La grasera de la polea loca de la banda de transmisión de entrada. 26. Rellenar el nivel de la caja de engranajes del motor de apertura. Rellene el cárter de la caja de engranajes de la transmisión principal.

Rellenar la caja de engranajes del rodillo Anilox. SECCION DE IMPRESION 1ER COLOR. (esta actividad se realizara anualmente) 7. La cadena de transmisión del rodillo Anilox. 2do y 3er color LUBRICAR 1.14 LUBRICACION SECCION DE IMPRESIÓN 1er. 3. OBSERVACIONES . La grasera del cojinete del rodillo de impresión del lado operador. 4. OK NO OK B. Las graseras de los cojinetes de tracción del lado motriz (2 piezas). 6. Rellenar la caja de engranajes hasta la raíz inferior del engranaje del rodillo Anilox. 5. Las graseras de los cojinetes de tracción del lado operador (2 piezas). 8. El ensamblaje del registro del diferencial. 2. La grasera del cojinete del rodillo de impresión del lado motriz. 2DO COLOR Y 3ER COLOR.

11. 20. La grasera del cojinete del rodillo jalador superior del lado operador. La grasera del cojinete del rodillo jalador superior del lado motriz. 19.15 9. 10. La grasera del pasador pivotal del lado operador. 15. 13. La grasera del cojinete del rodillo Anilox del . Las graseras del embrague del rodillo Anilox. 14. La grasera del pasador pivotal del lado motriz. La grasera del cojinete del rodillo jalador inferior del lado motriz. La grasera del cojinete del rodillo jalador inferior del lado operador. 17. La grasera del cojinete del rodillo de impresión del lado motriz. La grasera del eje y gancho de cierre del lado operador. 18. La grasera del cojinete del rodillo de impresión del lado operador. 12. La grasera del eje y gancho de cierre del lado motriz. 16.

Las graseras de los cojinetes de tracción del sistema Roll out (donde sea aplicable) (2 piezas) . La grasera del eje elevador del rodillo Anilox del lado operador. La grasera del eje elevador del rodillo Anilox del lado motriz. Las graseras de los cojinetes de tracción del lado motriz. Las graseras de los cojinetes de tracción del lado operador. 24. Rellenar la caja de engranes del sistema Roll out (donde sea aplicable). (2 piezas) 26. 23. La grasera del cojinete del rodillo Anilox del lado motriz. 22.16 lado operador. 21. (2 piezas) 25. 27.

7. El engranaje de la bomba hidráulica. 9. El cojinete del tambor del yunque del lado motriz. 2. El cojinete del tornillo guía de recorte del yunque. (esta actividad se realizara anualmente) 8. 10. 13. 6. El cojinete del oscilador. 14. Rellenar la caja de engranajes de la transmisión del recortador del yunque de velo- OK NO OK OBSERVACIONES SECCION DE TROQUEL. El cojinete del tambor de troquel del lado operador.17 LUBRICACION SECCION DE TROQUEL LUBRICAR 1. El cojinete del tambor del yunque del lado operador. Rellenar la caja de engranajes del yunque de velocidad variable. 5. 12. 3. 11. La cadena del acople de transmisión del recortador del yunque. 4. . La grasera del cepillo para residuos del lado motriz. El cojinete del tambor de troquel del lado motriz. Rellenar el tanque hidráulico. La grasera del cepillo para residuos del lado operador. El ensamblaje del registro del diferencial.

La grasera del cojinete del rodillo jalador superior del lado operador. 19. 20. 18.18 cidad variable. La grasera del cojinete del rodillo jalador inferior del lado motriz. 16. Rellenar la caja de engranajes hasta la raíz inferior del tubo de succión. . La grasera del cojinete del rodillo jalador superior del lado motriz. Rellenar el nivel de la caja de engranajes de la transmisión de la banda transportadora de desperdicios. 15. 17. La grasera del cojinete del rodillo jalador inferior del lado operador.

7.000" < A 0. Rodillo anilox con rodillo para montar dados del modulo del 1er color.000" < A 0. I SPE I SPE . Flec a superior con flec a inferior del rodillo jalador del modulo del 1er color.001" @ .000" < A 0. 8.19 C C LIS S MANAL T OQU LADO A FLEXOGRAFICA. 2. Rodillo de impresión a cilindro para montar dados del modulo del 3er color. F F E < A 0.001" 0.001" 0.000" alimentacion.000" < A 0. 5. Rodillo de impresión a cilindro para montar dados del modulo del 2° color. 4.000" 0.000" < A 0. Rodillo recubierto a rodillo metalico de 0.000" < A 0.001" 0. B 9 @ A 9 C IO ES 9 @ A 9 LELISMO. Rodillo anilox con rodillo para montar dados del modulo del 2° color.001" 0.001" 0. Rodillo anilox con rodillo para montar dados del modulo del 3er color.P D IO I 5 6 7 8 6 ÁSI LE T L O OPE . Rodillo de impresión a cilindro para montar dados del modulo del 1er color. E T O C A IO O JETIVO 4 TOLE O SE V L OT SM.001" 0.001" < A 0. D D 1. 3. 6.

000" rodillo jalador del modulo del 3er color.003" 2. P P I < A 0. Flec a del score mac o con flec a del H H H < A 0. < A 0. CABECEO DE LOS RODILLOS DE IM RESIÓN C.000" rodillo jalador del modulo del 2° color. Rodillo de impresión.001" C.20 9. 10. Q > A 0. 12.001" 0. Rodillo recubierto.001" 0.001" 3.002" NO APLICA > A 0. < A 0.1.003" C. < A 0.000" score embra.001" 0. < A 0.Modulo del 1e colo .002" NO APLICA NO APLICA .000" suaje. Rodillo anilox. 1. Flec a superior con flec a inferior del G G 0. Rodillo metalico. Flec a superior con flec a inferior del H H < A 0.005" NO APLICA < A 0. B. 1.005" NO APLICA > A 0.002" NO APLICA > A 0.001" 2. 11. CABECEO DE LOS RODILLOS ALIMENTADORES 1.Modulo del 2º colo .001" > A 0. Cubiertas de poliuretano con tambor del H < A 0. Rodillo anilox.2. Cilindro para montar dados.

Rodillos jaladores del modulo del 1er color. JUEGO DE BALEROS.005" NO APLICA .003" > A 0.003" > A 0.002" NO APLICA > A 0.21 < A 0.001" 3. > A 0. 3.003" 2.005" NO APLICA < A 0.Modulo del 3e colo . Rodillos jaladores del modulo del 2º color. < A 0. Rodillo de impresión.3. Rodillo anilox.001" C. R R > A 0.001" 2.002" > A 0. < A 0.001" 3. < A 0. < A 0. Cilindro para montar dados. Rodillos jaladores del modulo del 3er color.001" 2. LECTURA CENTRO LADO TRANSM. Rodillo de impresión.002" NO APLICA > A 0. 1. 1. Cilindro para montar dados.002" NO APLICA < A 0.005" NO APLICA < A 0. E. CABECEO DE LAS FLEC AS DE LOS RODILLOS JALADORES. < A 0.001" > A 0. OBSERVACIONES D.002" NO APLICA INS ECCIONAR S T OBJETIVO TOLERANCIA LADO OPERAD.002" NO APLICA > A 0.

002" NO APLICA < A 0. 1. < A 0.002" 3.002" E. X > A 0. Y > A 0.002" NO APLICA > A 0.002" 4.002" E.002" 2.005" NO APLICA > A 0. Cilindro de impresión. 1. < A 0.002" NO APLICA < A 0. Rodillo anilox.002" NO APLICA > A 0.3.002" NO APLICA > A 0. Rodillo metalico.002" NO APLICA .002" NO APLICA > A 0. Cilindro para montar dados. < A 0. 1.002" NO APLICA < A 0. V V > A 0. < A 0. < A 0.005" NO APLICA < A 0.Modulo del 2º colo .002" > A 0.002" 4.002" 1. Rodillo recubierto.1.2. Flec a del rodillo jalador.22 E.Modulo del 1e colo . Rodillo anilox. Cilindro de impresión. U < A 0. Cilindro para montar dados. W > A 0.Modulo de ali entacion.002" 3. Flec a del rodillo jalador.002" 2.

< O IGUAL A 0. 1. JUEGO DE ENGRANES.005" OBJETIVO 0" de juego en el punto de contacto con el producto. LADO OPERAD.002" > O IGUAL A 0. 2. > o igual a 1/8" juego rotacional al punto de contacto.005" < O IGUAL A 0.23 E.002" > O IGUAL A 0. Flecha de score (marcado) superior. 4.002" > O IGUAL A 0. > o igual a 1/8" juego rotacional al NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA LECTURA CENTRO OBSERVACIONES INSPECCIONAR F.002" > O IGUAL A 0. Cilindro de impresión. 2. 4. > o igual a 1/8" juego rotacional al punto de contacto. 3.002" < O IGUAL A 0. 1. E.4.005" NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA < O IGUAL A 0. 0" de juego en el punto de contacto TOLERANCIA > o igual a 1/8" juego rotacional al punto de contacto. Tambor de cubiertas de poliuretano.Modulo de troquel. 1. Juego de engranes en el modulo alimentador. NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA . 3. 4.002" > O IGUAL A 0. 3. Flecha de score (marcado) inferior. Rodillo anilox. 2.002" > O IGUAL A 0.002" < O IGUAL A 0. Cilindro para montar dados. Flecha del rodillo jalador.002" < O IGUAL A 0. 0" de juego en el punto de contacto con el producto.5. Tambor del suaje. LADO TRANSM. Juego de engranes en el modulo del 2º color.005" < O IGUAL A 0.005" < O IGUAL A 0. Juego de engranes en el modulo del 1er color.002" > O IGUAL A 0. 0" de juego en el punto de contacto con el producto.002" > O IGUAL A 0. Juego de engranes en el modulo del 3er color.Modulo del 3er color.

007" DE PERDIDA DE DIAMETRO. NIVELADA EN TODA LA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA NIVELADA EN TODA LA . Maquina capaz de hacer el arreglo con una sola caja. punto de contacto. MAQUINA PUESTA A CERO. PERDIDA DE DIAMETRO DE CUELLO DEL RODILLO JALADOR. A TIEMPO J. punto de contacto con el producto. Maquina puesta a cero. 1. Apertura entre el modulo del 2º color y el ESPACIO 0" modulo del 3er color.24 con el producto. BANDAS LAY BOY (MARTIN) 1. 1. Apertura entre el modulo alimentador y el ESPACIO 0" modulo del 1er color. Apertura entre el modulo del 3er color y el ESPACIO 0" modulo del troquel. 1/32" CUANDO ESTE CORRIENDO. 2. 2. Perdida de diametro del cuello del rodillo 0" DE DIAMETRO jalador del 3er color. Nivel de las bandas lay boy del apilador martin. I. G. Perdida de diametro del cuello del rodillo 0" DE DIAMETRO jalador del 1er color. 1. > O IGUAL A 0. Perdida de diametro del cuello del rodillo 0" DE DIAMETRO jalador del 2° color. 1/32" CUANDO ESTE CORRIENDO. H. > o igual a 1/8" juego rotacional al punto de contacto. > O IGUAL A 0. > O IGUAL A 0. 1/32" CUANDO ESTE CORRIENDO. 1/32" CUANDO ESTE CORRIENDO. 3. 4 Juego de engranes en el modulo del 0" de juego en el troquel.007" DE PERDIDA DE DIAMETRO. Apertura entre el modulo del 1er color y el ESPACIO 0" modulo del 2º color.007" DE PERDIDA DE DIAMETRO. 3. APERTURA ENTRE MODULOS. 4.

Desgaste de las bandas lay boy del apilador martin. Tension de las bandas lay boy del apilador martin.25 MAQUINA 1. QUE NO SE PATINEN SIN SECCIONES DESGASTADAS MAQUINA QUE NO SE PATINEN SIN SECCIONES DESGASTADAS SUPERVISÓ______________________________________________________________________________ FIRMA__________________________________________________________________________________ . 2.

002" 0. 1. Desgaste del rodillo alimentador > 0. B. SHORE SHORE (rodillo de ule 2..003" c c d d c b d c d b CENTRO LADO TRANSM. Dureza del rodillo alimentador MAS-MENOS 5° MENOR DE 10° superior.2.005" del 0..Cabeceo de las flechas de marcado del modulo del troquel. 0.26 C EC LIST MENSUAL TROQUELADORA INSPECCION BASICA (BAC TO BASIC ` a FEC A: LECTURA INSPECCIONAR OBJETIVO TOLERANCIA LADO OPERAD.001" ("scoreado" 2. Cabeceo de la flec a de marcado < O IGUAL A inferior.1.Cabeceo del cuello del rodillo jalador.002" 0.005" 0. Cabeceo de la flec a de marcado < O IGUAL A superior. 2. Cabeceo del cuello del rodillo jalador < O IGUAL A > O IGUAL A 0.001" ("scoreado" B. OBSERVACIONES NO APLICA NO APLICA NO APLICA NO APLICA . 1. Cabeceo del cuello del rodillo jalador < O IGUAL A del > O IGUAL A 0. 0. 0" DE PERDIDA CENTRO Y DE RADIO EXTREMOS (rodillo de ule B. A. CABECEO DE FLEC AS Y CUELLOS.003" modulo del 1er color.060" DEL superior. 1. DUREZA Y DESGASTE DE LOS RODILLOS ALIMENTADORES.

D. Mas bajo en ambos lados. NO APLICA . Perdida de volumen de las celdas del > O IGUAL AL 30% 0" EN PERDIDA rodillo DE PERDIDA DEL DE VOLUMEN VOLUMEN anilox del modulo del 3er color.005" 0. VISUALMENTE debajo de la NIVELADA DE LADO parte sup. Del A LADO rodillo aliment. PERDIDA DE VOLUMEN DE LAS CELDAS DEL RODILLO ANILOX. Nivel (0) a < o 2.003" modulo del 3er color. Perdida de volumen de las celdas del > O IGUAL AL 30% rodillo DE PERDIDA DEL 0" EN PERDIDA anilox del modulo del 2º color. 1. 1. VOLUMEN DE VOLUMEN ORIGINAL DEL RODILLO 2.27 modulo del 2º color.002" (rasqueta) dentro del soporte.060" alimentador inferior. NIVEL DE LEVANTAMIENTO DEL ALIMENTADOR 1. del modulo alimentador. VOLUMEN DE VOLUMEN ORIGINAL DEL RODILLO 3. Cabeceo del cuello del rodillo jalador < O IGUAL A del > O IGUAL A 0. Perdida de volumen de las celdas del > O IGUAL AL 30% rodillo DE PERDIDA DEL 0" EN PERDIDA anilox del modulo del 1er color. Nivel entre la mesa de vacio y el rodillo igual a 0.0025" DE NIVEL hacia atrás. C. E. 3. Juego entre rodillo anilox y rodillo limpiador 0" > O IGUAL A 0. Nivel de levantamiento del borde Nivelado del LO a MAS MENOS delantero LT y del frente 0. JUEGO ENTRE RODILLO ANILOX Y RASQUETA.

28 ORIGINAL DEL RODILLO REALIZO: SUPERVISOR: .

A continuación se enlistan una serie de formatos necesarios para la realización del mantenimiento. Formato del registro del equipo. con el objetivo de llevar un control de las actividades realizadas para poder realizar un balance al final de cada día. semana.29 FORMATOS. 1.: Modelo: Tipo: Criticidad: . Nombre de la empresa: Sección: TROQUELADORA Código del equipo: Proceso de adquisición: Indicaciones: Adquisición: Serie: Capacidad: Inventario No. mes y año.

30 Características técnicas: Tensión(volts) 110 Amperaje(amps) 220 440 Observaciones: Piezas por minuto Velocidad Colores: RPM Otros: .

««««. ««««. ««««. Materiales y repuestos ««««. ««««. ««««. ««««.. ««««. ««««. ««««. Mantenimiento preventivo Actividad que se debe realizar Frecuencia de trabajo «««« «««« «««« «««« «««« ««««.31 2. ««««... . ««««««««««««« ««««««««««««« ««««««««««««« ««««««««««««« ««««««««««««« «««««««««««««. Descripción de las actividades para el mantenimiento. Nombre de la empresa: Sección: Número de actividad ««««.

Eléctrica Naturaleza de la Mecánica inspección Normal Mano de obra Especificación trabajo por realizar: del Trabajo realizado por: Tiempo Salario Costo Descripción y código Inicio termino Previsión «««. «««. ««««««««««««««««««« . Código equipo:«««« Sección:«««. Emergencia «« Urgente Prioridad: Normal Permanente «. Materiales utilizados cantidad unidad costo unitario total de «««««««« Especifique el trabajo por realizar: Equipo:«««««««.. Nombre de la empresa: Numero actividad:««« Orden de trabajo no..32 3. «. «.. de Solicitada por (jefe Aprobada por (jefe de mantenimiento): de turno): ««««««««««««««««««.Fecha:««««««« Turno:«««««««. Formato de orden de trabajo...

Jefe de turno . Jefe de mantenimiento ««««««««««.33 Costo de mano de obra: Relatorio Costo de materiales: Costo total: Observaciones ««««««««««««««.

Fecha: Turno: Repuestos y materiales que se solicitan: Ítem Descripción de repuestos y materiales: Unidad: Cantidad: Firma(quien recibió) Sección: Código del equipo: . Solicitud de repuestos y materiales: Nombre de la empresa: Solicitud No.34 4. Formato de solicitud y repuesto de materiales.

35 .

.. Equipo:...............................° Descripción de los servicios y reposiciones realizados Materiales utilizados Responsable de turno ....................... Formato para registrar el historial del equipo....... Código del equipo:......... Fecha Orden de trabajo n........36 5.................... HISTORIAL DEL EQUIPO Nombre de la empresa:..................................

............... .......... .......... ......................................................... ALMACÉN Nombre de la empresa:......................................................... Formato para almacén........ ...................................................................................................................................... .................................................................................................. ............................................................ ........................................... ............................................... Ítem Código Descripción Unidad Cantidad Observaciones:.........37 6..

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