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RESUMEN EJECUTIVO:
Se determino la absorción gaseosa de dióxido de carbono en una torre de absorción de borosilicato con relleno
de anillos raschig de 8mm de diámetro. Se realizó una serie de ensayos para diferentes mezclas gaseosa aire-
dióxido de carbono con diferentes caudales de agua, las especificaciones de flujos se muestran en este
documento. se observó que el número de unidades de transferencia (NTU) disminuyo a mayores caudales de
CO2 lo cual indica una mayor trasferencia de masa a mayores concentraciones de soluto. En el presente trabajo
se muestran los balances de masa y los números NUT y HTU obtenidos de la práctica.
ABSTRACT:
The gas absorption of carbon dioxide was determined in a borosilicate absorption tower with raschig ring
filling of 8mm diameter. different tests were performed for different air-carbon dioxide gas mixtures with
different water flow rates, the flow specifications are shown in this document. it was observed that the number
of transfer units (NTU) decreased at higher CO2 flow rates which indicates a greater mass transfer at higher
concentrations of solute. In the present work the mass balances and the numbers NUT and HTU obtained are
shown.
absorbedor por etapas, absorbedor con reacción
INTRODUCCIÓN química simultánea, depuradores de goteo,
La absorción es la operación unitaria de depuradores de Venturi. Etc. (Procesos Bio 2017)
transferencia de masa que consiste en la separación Las principales aplicaciones de la absorción son la
del componente de un gas en un líquido, es el remoción de gases contaminantes, como el H2S o el
principio básico de numerosos equipos y procesos NH4 generalmente sin embargo suele eliminarse en
industriales -como en la evaporación desde tanques, algunas ocasiones NaOH
absorbedor de pared mojada, absorbedor de relleno Torres de absorción
en contracorriente o corrientes paralelas,
ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
Informe del Laboratorio de Transferencia de Masa II Período 2018A
Uno de los métodos aplicados en las operaciones de y materiales, pueden ser de plástico, cerámicos,
transferencia de masa es la dispersión de líquidos; metálicos, el material depende de las aplicaciones
en la dispersión, las partículas de un líquido son (Welty, Wicks, Wilson & Rorrer, 2007).
dispersadas en las paredes de una torre (Treybal,
1980).
Las torres de absorción son los equipos de
dispersión de líquido más importantes y de mayor
aplicación industrial. Básicamente son columnas
verticales rellenas con empaques de distintos
materiales por las que fluye a contracorriente una
mezcla inmiscible gas-líquido (Treybal, 1980,).
Figura 2. Empaques para columnas de absorción
Los empaques requieren las siguientes
características (Treybal, 1980):
I. Proporcionar una superficie interfacial
grande entre el líquido y el gas
II. La fracción de espacio vacío, en el
empaque debe ser grande, para de esta
manera permitir el paso de grandes
volúmenes de flujo , sin peligro de
Figura 1. Torre de absorción
inundación
III. Ser químicamente inerte con respecto a
Las torres empacadas, son utilizadas para el
ambos flujos tanto gas como líquido que se
contacto continuo del líquido y del gas tanto en el
va a utilizar.
flujo a contracorriente como a corriente paralelo, el
IV. El empaque debe ser resistente para
flujo contracorriente es el más utilizado, son
soportar la operación.
columnas verticales se las rellena generalmente con
V. El precio debe ser bajo o razonable
empaques de superficie grande.
Como se observa en la figura 1, cuando se tiene Velocidad de Inundación
flujo a contracorriente la columna tiene una entrada Uno de los problemas de podría presentar una torre
de gas en la parte inferior de la misma, el flujo se es una posible inundación, esta se produce cuando
dispersa, de la misma manera en la parte superior la se sobrepasa una velocidad máxima permisible de
entrada del líquido que flujo en forma descendente flujo de líquido. Cuando esto ocurre un volumen de
por efecto de la gravedad, los dispersores tienen líquido se acumula en la parte inferior de la columna
como funcionalidad proporcionar el máximo impidiendo el paso del gas, no ocurre entonces la
contacto entre el líquido y el gas. (Geankoplis, transferencia de masa, si no que únicamente se
1998, pp. 681). Existe empaques de diversas formas produce un ligero burbujeo, la acumulación del gas
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produce la caída de presión aumenta dentro de la Donde:
torre. Para evitar este tipo de problemas se carga el G1: moles de gas que ingresan a la Torre por unidad
gas a un denominado punto de carga en el cual no de tiempo
se produce caídas de presión elevadas, ni L1: moles de líquido que salen de la torre por unidad
inundamientos. de tiempo
En la operación real de torres empacadas, el gasto yA,1: Fracción molar del componente A en G1
de gas se mantiene por debajo del punto de carga. (moles)
(Geankoplis, 1998.) xA,1: Fracción molar del componente A en L1
Teoría de la doble resistencia (moles)
La fracción molar de A en la fase gaseosa está dada YA: Concentración en unidades libres de soluto en
por yA y xA para la fracción molar de Aa en la fase la fase gaseosa
líquida, se propone la ley de la doble resistencia, Y está dada por:
𝑦𝐴
según la cual cada una de las fases que constituyen 𝑌𝐴 = [1]
1−𝑦𝐴
el sistema oponen una resistencia a la transferencia
XA: Concentración en unidades libres de soluto en
de masa (Universidad autónoma de México, 2013).
la fase líquida
Y está dada por:
𝑥𝐴
𝑋𝐴 = [2]
1−𝑥𝐴
(Welty, Wicks, Wilson & Rorrer, 2007) La recta de operación varía su pediente dependiendo
de las condiciones de trabajo en la columna, como
𝐺𝑆 𝑑𝑌𝐴 = 𝐿𝑆 𝑑𝑋𝐴 [5] flujos másicos, presiones, temperaturas y
−𝐺𝑆 𝑑𝑌𝐴 = 𝐾𝑌𝑎 (𝑌𝐴 − 𝑌𝐴∗ ) ∗ 𝑑𝑧 [6] concentraciones entonces tenemos así en la figura 6.
−𝐺𝑆 𝑑𝑌𝐴 (Welty, Wicks, Wilson & Rorrer, 2007)
𝑑𝑧 = [7]
𝐾𝑌𝑎 (𝑌𝐴 −𝑌𝐴∗ )
𝑧2 −𝐺𝑆 𝑌 𝑑𝑌𝐴
∫𝑧1 𝑑𝑧 = 𝐾 ∫𝑌 𝐴,1 𝑌 ∗ [8]
𝑌𝑎 𝐴,2 𝐴 −𝑌𝐴
Donde:
−𝐺𝑆
𝐾𝑌𝑎
: Altura de unidad de transferencia (HTU)
𝑌 𝑑𝑌𝐴
∫𝑌 𝐴,1 𝑌 ∗: Número de unidad de transferencia Figura 6. ubicaciones de una línea de operación
𝐴,2 𝐴 −𝑌𝐴
0.500 Exp 4
un incremento, pues el CO2 contenido en la mezcla
0.000 Exp 5
0.E+00 2.E-02 4.E-02 aire-CO2 se va impregnando en el agua. (Fernández,
Exp 6
-0.500
XA 2013)
Figura 8. YA vs XA
En el caso de las facciones molares de CO2 tal como
Tabla 9. Datos para calcular NTU, obtenidos de la se muestra en las tablas 7 y 8, el comportamiento es
figura 2 similar pues al haber una disminución de CO2 en la
N° Exp Ya Ya* 1/(YA-YA*) corriente gaseosa, la fracción molar del compuesto
0,0604 0,0000 16,5496
1 disminuye, mientras que en la corriente liquida se
0,3012 0,0531 4,0305
0,0468 0,0000 21,3525 da el comportamiento opuesto al impregnarse CO2;
2
0,2121 0,0517 6,2329 por ende la fracción molar del componente aumenta.
0,1239 0,0000 8,0714 (Pinto, 2013)
3
0,5374 0,0909 2,2395
0,0923 0,0000 10,8393
4 Mediante la tabla 10 se observa que el número de
0,3929 0,0903 3,3052
0,2701 0,0000 3,7020 unidades de transferencia (NUT) disminuye
5
1,0908 0,1659 1,0812 conforme aumenta el caudal de CO2 lo cual se
0,2701 0,0000 3,7020 traduce en una menor dificultad al momento de
6
1,0908 0,0083 0,9238
realizar la trasferencia de masa. (Brock, 2016).
Verificar que el caudal de agua utilizado no inunde [6]Treybal, R. E., & García Rodríguez, A.
la torre. (1980). Operaciones de transferencia de masa.
New York.
NOMENCLATURA
[7] Welty, J., Wicks, C., Wilson, R., & Rorrer, G.
Debe incluir los símbolos griegos o del alfabeto que (2007). Fundamentals of momentum, heat and mass
se hayan utilizado a lo largo del documento, así transfer (5ta ed.).
como en los cálculos. Se presentan en forma de tabla
que incluye símbolo, descripción y unidades.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFIAS
ANEXO I
BALANCE DE MASA DEL PROCESO Y ESQUEMA DE LA COLUMNA
Esquema de la columna
ANEXO II
EJEMPLO DE CÁLCULOS
Cálculo de G1 para el experimento 1
𝐿
𝑽̇𝑮𝑻 = 3000 𝑻𝟐 = 298 𝐾 𝑷 = 1 𝑎𝑡𝑚
ℎ
𝐿
𝑷 ∗ 𝑽̇𝑮𝑻 1𝑎𝑡𝑚 ∗ 3000 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑮𝟏 = = ℎ = 0,1228
𝑹 ∗ 𝑻𝟐 𝑎𝑡𝑚 𝐿 1000𝑚𝑜𝑙 ℎ
0,082 ∗ 298𝐾 ∗
𝑚𝑜𝑙 𝐾 1𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑮𝒔 = 𝑮𝟏 ∗ (𝟏 − 𝒚𝑨𝟏 )
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
0,1023
𝒚𝑨𝟏 =1− ℎ
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
0,1228
ℎ
𝒚𝑨𝟏 = 0,1667
Cálculo del YA1 para el experimento 1
𝒚𝑨𝟏
𝒀𝑨𝟏 =
𝟏 − 𝒚𝑨𝟏
0,1667
𝒀𝑨𝟏 =
1 − 0,1667
𝒀𝑨𝟏 = 0,2
𝐿
𝑷 ∗ 𝑽̇𝑮𝑻 1𝑎𝑡𝑚 ∗ 3000 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑮𝟐 = = ℎ = 0,1216
𝑹 ∗ 𝑻𝟒 𝑎𝑡𝑚 𝐿 1000𝑚𝑜𝑙 ℎ
0,082 ∗ 300,8𝐾 ∗
𝑚𝑜𝑙 𝐾 1𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐿
𝑽̇𝑯𝟐𝑶 = 60 𝑻 = 298.9 𝐾
ℎ
𝑳𝒔 = 𝑽̇𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝜹𝑯𝟐𝑶
60𝐿 𝑚3 996,810𝐾𝑔 1𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑳𝒔 = ∗ ∗ ∗
ℎ 1000𝐿 𝑚3 18𝐾𝑔
𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂
𝑳𝒔 = 3,3227
ℎ
Determinación del L2
Debido a que la corriente de entrada es libre del soluto, L2 = Ls
𝑳𝒔 = 𝑳𝟐
𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑳𝟐 = 3,3227
ℎ
Por lo tanto:
𝑿𝑨𝟐 = 0
𝒙𝑨𝟐 = 0
𝑳𝒔 = 𝑳𝟏 ∗ (𝟏 − 𝒙𝑨𝟏 )
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
3,3227
𝒙𝑨𝟏 =1− ℎ
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
3,3238
ℎ
𝒙𝑨𝟏 = 3,44 ∗ 10−4