Metalograf�a

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La metalograf�a es la ciencia que estudia las caracter�sticas micro estructurales o
constitutivas de un metal o aleaci�n relacion�ndolas con las propiedades f�sicas,
qu�micas y mec�nicas.

Mucha es la informaci�n que puede suministrar un examen metalogr�fico, para ello es

necesario obtener muestras que sean representativas y que no presenten alteraciones
debidas a la extracci�n y/o preparaci�n metalogr�fica.

Los pasos a seguir para una preparaci�n metalogr�fica son los siguientes:

�ndice
1 Corte metalogr�fico
2 Incluido metalogr�fico
3 Pulido metalogr�fico
4 Ataque qu�mico
5 Microscopio
6 Enlaces externos
Corte metalogr�fico

Cortadora metalogr�fica
Cortar la muestra con una cortadora metalogr�fica: es un equipo capaz de cortar con
un disco especial de corte por abrasi�n, que tiene diferentes caracter�sticas, de
pendiendo del material a cortar, mientras suministra un gran caudal de
refrigerante, evitando as� el sobrecalentamiento de la muestra. De este modo, no se
alteran las condiciones microestructurales de la misma.

Incluido metalogr�fico

Incluidora metalogr�fica
La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior y
almacenado. La inclusi�n se puede realizar mediante resina en fr�o: normalmente dos
componentes, resina en polvo y un catalizador en l�quido, los cuales se mezclan y
se vierten sobre un molde con la pieza a incluir ya puesta dentro del mismo. Se
debe llenar el molde hasta cubrir su totalidad. La inclusi�n en fr�o tiene la
ventaja de poder incluir varias piezas en poco tiempo. Asimismo, se le puede dar
cualquier forma al molde. Tiene la desventaja de formar una inclusi�n m�s bien
blanda (comparada con la inclusi�n en caliente) y es dif�cil respetar las
tolerancias del di�metro de embutici�n. Sino, se puede incluir en caliente:
mediante una incluidora, que, mediante una resistencia interior calienta la resina
(monocomponente) hasta que se deshace. La calidad y dureza de la embutici�n es
�ptima. El proceso de embutici�n es relativamente r�pido. No es un proceso
recomendado en caso de requerimientos de muchas muestras al cabo del d�a. Tampoco
se recomienda utilizar este m�todo para aquellas piezas que sean fr�giles o
sensibles al calor.

Pulido metalogr�fico
Se usa el equipo suelda Metalogr�fica, se prepara la superficie del material, en su
primera fase denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra
con papel de lija, de manera uniforme y as� sucesivamente disminuyendo el tama�o de
grano (N� de papel de lija) hasta llegar al papel de menor tama�o de grano.
Desbaste Fino, se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la cual se
obtiene mediante una rueda giratoria h�meda cubierta con un pa�o especial cargado
con part�culas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tama�o para ello
existen gran posibilidad de abrasivos para efectuar el �ltimo pulido;
Pulidora metalogr�fica
La etapa del pulimento es ejecutada en general con pa�os macizos colocados sobre
platos giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas peque�as cantidades
de abrasivos, en general diamante industrial en polvo fino o bien en suspensi�n,
con granulometr�as como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25 micras

El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un

cabezal autom�tico para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presi�n
pre-configurada hacia el disco o pa�o de desbaste o pulido durante un tiempo
concreto. Estos par�metros deben ser configurados seg�n el tipo de material
(dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente existen sistemas con dosificador
autom�tico de suspensi�n diamantada.

Ataque qu�mico
Hay una enormidad de ataques qu�micos, para diferentes tipos de metales y
situaciones. En general, el ataque es hecho por inmersi�n o fregado con algod�n
embebido en el l�quido escogido por la regi�n a ser observada, durante algunos
segundos hasta que la estructura o defecto sea revelada. Uno de los m�s usados es
el nital, (�cido n�trico y alcohol), para la gran mayor�a de los metales ferrosos.
Una gu�a de los ataques qu�micos utilizados para revelar las fases y
microconstituyentes de metales y aleaciones se pueden ver en la norma ASTM E407 -
07 Standard Practice for Microetching Metals and Alloys.

Microscopio
Utilizaci�n de lupas estereosc�picas (que favorecen la profundidad de foco y
permiten por tanto, visi�n tridimensional del �rea observada) con aumentos que
pueden variar de 5x a 64X.

El principal instrumento para la realizaci�n de un examen metalogr�fico lo

constituye el microscopio metalogr�fico, con el cual es posible examinar una
muestra con aumentos que var�an entre 50x y 2000x.

El microscopio metalogr�fico, debido a la opacidad de los metales y aleaciones,

opera con la luz reflejada por el metal. Por lo que para poder observar la muestra
es necesario preparar una probeta y pulir a espejo la superficie.

Existe una norma internacional ASTM E3-01 Standard Practice for Preparation of
Metallographic Specimens que trata sobre las correctas t�cnicas de preparaci�n de
muestras metalogr�ficas.