Especificaciones Tecnicas de Agua Huanchaquito

FPERITO CIP CDLL
SUPERVISOR DE OBRAS CIP CDLL

CONSULTOR DE OBRAS OSCE: Especialidades
3 – Consultoría en obras de Saneamiento y afines
Ingeniero Sanitario 6 - Consultoría en Represas, Irrigaciones y Afines
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL

SALDO DEOBRA - “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE
AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LOS CENTROS POBLADOS
HUANCHAQUITO, EL TROPICO Y LAS LOMAS – DISTRITO DE
HUANCHACO – LA LIBERTAD”
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DE SISTEMA DE AGUA POTABLE
Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

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01. SISTEMA DE AGUA POTABLE
01.01 LINEAS DE IMPULSION AGUA POTABLE
01.01.01 LINEAS DE IMPULSION 01 (POZO P-1 AL RE-01)
01.01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40M X 3.60M.

A. DESCRIPCION
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 5.40 x 3.60 m
con las características del modelo que se adjunta. Este cartel será de madera con
planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de
duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre
del contratista y de la supervisión. Al término de la obra dicho cartel quedara en poder
de la Entidad Contratante.
B. FORMA DE MEDICION
Se medirán el área del cartel instalado según las dimensiones establecidas en el
presupuesto.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, de acuerdo al precio señalado en el presupuesto
aprobado para la partida ¨Cartel de obra”.
01.01.01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO A OBRAS LINEALES
A. DESCRIPCION
El contratista trasladará los equipos y herramientas al almacén general y luego a pie de
obra desde las instalaciones de propiedad del contratista, así como al personal de técnico
y obrero.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
El pago está considerado (glb), donde está incluido el traslado de maquinaria, equipos y
herramientas.

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01.01.01.01.03 TRANSPORTE DE TUBERIA PVC C-10 UF DN160MM A LA ZONA DE LA

OBRA
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el traslado de la tubería de PVC desde la ciudad de Lima a Huanchaco.
B. MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por
el total en (m).
C. BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal.
01.01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.02.01 TRAZOS Y REPLANTEOS INICIAL DEL PROYECTO PARA LINEAS-REDES
CON ESTACION TOTAL
A. DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas
del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el
cómputo del área o longitudes de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo
de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará por kilomentro (km)
para obras lineales.
01.01.01.02.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS REDES CON ESTACION

TOTAL
A. DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el replanteo de
la obra, los cuales deberán ser presentados en los planos de replanteo que se deberán
entregar al finalizar la obra.

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Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. El pago
de la partida se hará por kilómetro (km) para obras lineales.
01.01.01.02.03 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION -

POLVO (Incl.Costo de agua y transp Surtidor a obra)
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el riego de la zona de trabajo para mitigar la contaminación con polvo.
el total en m.
C. BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida.
01.01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.01.03.01 EXCAV. ZANJA (MAQ) P/TUB.TERRENO NORMAL DN 160 MM H=1.20 A
1.50M
A. DESCRIPCION
1.1 Generalidades
La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a trazos,
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,
entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
1.2 Clasificación de Terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos
a excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno arenoso
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. los cuales pueden ser excavados con dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno semirocoso

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El constituido por terreno normal mezclado con bolonería de diámetro de 8" hasta
() y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm 3 hasta () dm3 y, que para su extracción
no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
c. Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de ( ) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos
de rotura y/o explosivos.
1.3 Dimensiones de las Zanjas
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de
la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente
indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha
zanja, debiendo permitir un adecuado relleno y compactación de la tubería.
Tendrá como mínimo 0,30 m a cada lado del diámetro exterior de la tubería.
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las que se ejecutan
para tubos metálicos; serán de suficiente profundidad para permitir la instalación
conveniente de válvulas y grifos contra incendio y para resguardar la tubería de las
vibraciones producidas por el tráfico pesado; y se excavaran con o sin hoyos adicionales
para las uniones, según el tipo de tubería por instalar.
La zanja se excavará por lo menos 10 cm. debajo de la gradiente exterior del fondo del
tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro exigible. Si la tubería se
coloca en la calzada o en el campo el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos,
nunca será menor de 1.00 m, teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los
vástagos de las válvulas deben quedar a un mínimo de treinta centímetros (0,30 m) de
la superficie. Si la tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el
relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros (0,80 m)
si las válvulas y grifos contra incendios u otros accesorios lo permiten.
Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano de detalles típicos
para zanjas y entibados.
1.4 Cruce con Vías de Primera Clase
En los cruces con vías de primera clase, la excavación debe profundizarse de manera
que el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos llegue a un metro veinte centímetros
(1.20 m), debiéndose proteger el tubo con alcantarillas, con tubos tipo Armco, con
canaletas o arcos de concreto ó de ladrillo. Esta última protección es aplicable también
a los puntos en los que no se puede dar a la zanja la profundidad necesaria.

20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

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1.5 Programación de la Excavación

Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación
al trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta,
por ejemplo:
- Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
- Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducir en lo posible la necesidad del entibar los taludes de la zanja.
- Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
1.6 Disposición del Material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá
ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por la Empresa. El Constructor acomodará adecuadamente el material
evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo
usada para tránsito vehicular y peatonal.
1.7 Sobre-Excavaciones
La sobre-excavación se pueden producir en dos casos:
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son
las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas
y gradientes determinadas.
En ambos casos el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-
excavación con concreto fć = 140 Kg./cm 2 u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.
Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro
de tubería y la altura promedio de la zanja.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

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01.01.01.03.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL PARA TUB. DN 160 MM

PARA TODA PROF.
A. DESCRIPCION
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo, plano
y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras,
las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado
al nivel del suelo natural.
Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el
deslizamiento al interior de ocasiones posibles roturas.
Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo
de suelo y el diámetro de tubería.
C. FORMA DE PAGO
equipo.
01.01.01.03.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.60 M
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la capa de material fino (arena) que será colocada en un espesor de 0.10 m.
conforme lo indique los planos sobre el nivel fondo de zanja, con la aprobación del Ing.
Supervisor, sobre el cual será colocada la tubería.
B. MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo efectuado se medirá en metros Lineales (ml) de colocación de cama de arena,
contando con la aprobación del Inspector y/o Supervisor de acuerdo a lo especificado en
los planos del Proyecto.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de colocación
de cama de arena mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real
de la obra. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo e imprevistos para la el corte del terreno.

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01.01.01.03.04 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) T-NORMAL- DN 150 A 200MM H=1.26 A

1.50M
A. DESCRIPCION
1.1 Generalidades
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines
esenciales que debe cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubería.
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de
amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
- La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene
que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia
orgánica.
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub.-base de ser el
caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y7o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u
otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado
ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa
contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las
uniones, para lo cual se deben dejar descubiertas.
1.2 Precauciones para el Relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno
de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo.
La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se
evite la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
1.3 Material de Préstamo
Consistirá en la excavación y empleo de material apropiado, de acuerdo a las
especificaciones para la formación de terraplenes y taludes o ejecución de rellenos en
particular. El préstamo procederá cuando no se encuentre cantidad suficiente de
material adecuado proveniente de la excavación de la laguna, de acuerdo con las
alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas en los planos.

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Se considera como distancia de transporte gratuito hasta 350 m de la zona de trabajo,

estacada por el Ingeniero Inspector.
La cantidad de metros cúbicos de transporte, será el producto del volumen de material
de préstamo transportado más allá de trescientos cincuenta metros (350 ml) medidos en
su posición original en metros cúbicos dividido por cien (100).
m3 x m
Transporte que será pagado 
100
En él se incluye mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios y gastos
indirectos.
La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre excavados será
construido con material de préstamo selecto para acabados o material escogido y
reservado para este fin desde la excavación.
1.4 Modo de Efectuar el Relleno
Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras
raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a los costados de la longitud
total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su
alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10 cm. De
espesor, hasta obtener una altura mínima de 30 cm. sobre la generatriz superior del tubo.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras máquinas apropiadas
de acuerdo con el material de que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas
veces sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la
máxima obtenida mediante el ensayo Standard del Proctor. La compactación se hará a
humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase del
material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades
deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos uniformes. No deben emplearse material cuyo
peso seco sea menor de 1,600 Kg./m 3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba
antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar,
la superficie de la zanja en esta forma será parte de la responsabilidad del constructor,
hasta por seis meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el

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constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles mientras se repone
el pavimento.
1.5 Asentamiento con Agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la
utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.
1.6 Tipos de Rellenos
1.6.1 Zona de relleno alrededor del tubo
Se distinguen:
- El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso de los
grandes diámetros), realizado en tierra expurgada o en materiales de aporte y
compactado hasta el tercio inferior;
- El relleno de protección (en el caso de terrenos de granulometría muy
heterogénea), efectuado con tierra expurgada o arena; este relleno puede actuar como
protección y sujeción.
1.6.2 Zona de relleno superior
Por lo general se va llenando con la tierra sacada sin compactar (caso general) o con
materiales de aporte compactados (por debajo de calzada).
Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose por
el tipo de suelo descrito en el ítem relativo a excavaciones, el diámetro de tubería y altura
de zanja.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano
de obra y equipo.
01.01.01.03.05 ELIMIN.DESMONTE (CARG+VOLQ) T-NORMAL D=10KM DN 150-200

P/TODA PROF.
A. DESCRIPCION
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podrá ser amontonado y
usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la
Empresa. El Constructor acomodará adecuadamente el material evitando que se
desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para
tránsito vehicular y peatonal.
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha realizado el trabajo, diferenciándose el
tipo de suelo encontrado y el diámetro de tubería.

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C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (m3), el costo incluye el pago por materiales, mano de
obra y equipo.
01.01.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC

01.01.01.04.01 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC C-10 UF DN160MM
A. DESCRIPCION
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro de Tuberías y
Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica
Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción
de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales
están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura
de 20 C.
1.1 Transporte, manipuleo y almacenaje

Clasificación según Presión de Prueba de
Serie Presión de Trabajo
ITINTEC Campo
S-20 Clase 5 5,0 Bar (5,0 kg/cm2) 108,75 lb/pulg2
S-16 --- 6,3 Bar (6,3 kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 Clase 7,5 7,5 Bar (7,5 kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
S-10,0 Clase 10 10,0 Bar (10,0 kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
S-6,6 Clase 15 15,0 Bar (15,0 kg/cm2) 326,25 lb/pulg2
1.1.1 Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del
tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al
material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo
cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.

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En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.
1.1.2 Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento
a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
1.1.3 Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero
es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras
se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
1.1.4 Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este
soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera
de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera
de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse
aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo

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de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden en contacto

con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda
un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte
superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los
tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma
progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados",
esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos,
toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al
aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Se medirá la longitud de tubería instalada, separando las partidas de acuerdo al diámetro
y clase.
C. FORMA DE PAGO
equipo.
01.01.01.04.02 INSTALAC.TUBERIA PVC C-10 UF DN160MM

A. DESCRIPCION
1.1 Bajada a Zanja
Antes de que las tuberías, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas
a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose
cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

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La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
1.2 Cruces con Servicios Existentes
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo
mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de
evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector,
debiendo cumplirse las 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de
cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre en
contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc., ni con
canales para agua de regadío.
1.3 Limpieza de las Líneas
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente
con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales
deberán estar convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalación, toda las líneas deberán permanecer limpias en su
interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.
Para la correcta colocación de las líneas de agua y desagüe, se utilizarán procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
1.4 Instalación de Tuberías de Agua
1.4.1 Colocación de líneas de agua potable con uniones flexibles
Las válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. necesariamente serán de la misma
clase de la tubería a instalarse.
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente,
evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o
variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo
ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario
proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la

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zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material
seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe la presencia del chaflán en la espiga del tubo a
instalar y marcar sobre ella la longitud exacta a introducir.
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana, el anillo de caucho y la espiga del
tubo a instalar. A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el
chaflán quede insertado en el anillo, mientras que le otro operario procede a empujar el
tubo hasta el fondo retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalación.
1.4.2 Curvatura de la línea de agua
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios
de dirección en la tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3,
y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para tubos de
6 m de largo.
D.N. Flecha Máxima (h)

Mm Pulgada (cm)
40 1 1/2 13
63 2 13
75 2½ 12
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
250 10 3
315 12 2
1.4.3 Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente
aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de animales, etc. que
puedan contener bacterias que dañen la calidad del anillo.
1.4.4 Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a
líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en los
cruces con servicios existentes.
Para la preparación de los niples necesariamente se utilizará rebajadoras y/o tarrajas, no
permitiéndose el uso de herramientas de percusión.

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1.4.5 Profundidad de la línea de agua

El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel del
pavimento será de 1,00 m. en zona de tránsito moderado y 1.20 m. en zonas de tránsito
pesado. Se debe cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas
accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0,60 m, por debajo del nivel
del pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m de ancho, en donde no
existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m
sobre la clave del tubo.
1.5 Instalación de Líneas de Agua en Terrenos Agresivos
En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista
presencia de corrientes eléctricas de fuga, se permitirá instalar las líneas de agua y/o
desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubería a instalar,
con su correspondiente protección si así lo requiera.
1.6 Planos de Replanteo
Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un) segundo
original y 8 (ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando en
los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar), la memoria descriptiva
valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados, los cuales deberán ser
verificados y aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección de la obra y, por
las áreas que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.
Se medirá la longitud de tubería instalada, separando las partidas de acuerdo al diámetro
y clase.
C. FORMA DE PAGO
equipo.
01.01.01.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA

01.01.01.05.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA PVC C-10 UF DN
160 MM
A. DESCRIPCION
La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica de la tubería de PVC en el campo consiste
en, si el trabajo realizado durante la instalación, manipuleo y los empalmes de los tubos
están perfectamente ejecutados, mas no se refiere a la resistencia del material.
Se recomienda no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la presión de
trabajo.

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Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, las conexiones y
las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además debe existir relleno sobre
la tubería, con excepción de las conexiones y campanas. Este relleno debe ser
aproximadamente de 50cm; debe elegir el tapón de cierre del extremo de la línea y
colocar un buen anclaje durante las pruebas ya que esta zona es la que más sufre por
la sobre presión.
En las partes altas de la línea en prueba cambios de dirección y extremos cerrados, se
deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (
nicles con válvulas), las que permitirán la eliminación de aire que puede introducirse
accidentalmente así como el que trae el agua en disolución.
La longitud de la línea a probar, no debe exceder los 400 m recomendándose longitudes
menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste en una bomba de presión,
un manómetro y una válvula de retensión. Este equipo debe acoplarse de manera que
sea fácilmente transportable (balde prueba); el manómetro depresión debe tener
graduaciones de 0.5 kg/cm2, la válvula de retención se utiliza para evitar contracorrientes
y por consiguiente, resultados falsos de las pruebas.
Abierta las válvulas de purga de aire se procederá a llenar el agua por la parte más baja
de la línea. Para facilitar la evacuación de aire durante el llenado se adaptará un tubo de
3m de altura (1/2” o ¾”). La bomba de instalará en la parte más baja del tramo en prueba,
jamás en la parte más alta porque la acumulación de aire en ese punto, producirá
variaciones en el manómetro o golpe de ariete. Bombear lentamente y observar el
manómetro purgando constantemente hasta alcanzar la presión deseada y dejar de
bombear, mantenerla así en el tiempo necesario para verificar la instalación. Durante la
prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.
F= N*D*(P)^1/2 /410 * 25
F= Pérdida máxima tolerada en una hora en litros
D= Diámetro del tubo en mm
P= Presión de prueba en m de agua
N= Número de empalmes.
En la tabla Nº1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de
acuerdo al diámetro de tubería en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta.
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de adecuación; y de 1.0 de esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, mediante en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.

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En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una vez , tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado
su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana
de empalme como una unión.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de
la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección.
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos
que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba zanja con relleno – compactado será de
una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión
de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificaciones y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que pueden señalar
los Ministerios de salud Pública y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El Tiempo mínimo del contacto cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. De cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución
de cloro.

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Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e

inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. De cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
a) Cloro líquido.
b) Compuestos de cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución , o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados , para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable, sea conocido. Para la adición de estos productos, se usara una proporción de
5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g. = CxL .
%Clo. x 10
De donde:
g. = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de agua.
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. ( 1,000 litros) con un dosaje
de 50 ppm, empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
g. = 50 x 1000 = 7.4 gramos
70 x 10 .
Reparación de fugas.
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua , serán de inmediato
reparadas por el Constructor debido necesariamente , realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circulo y la desinfección de la misma , hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionado por la Empresa.

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TABLA Nº 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES.
DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

DE TUBERÍA
mm. pulg. 7.5 10 15.5 21

Kg./cm2 Kg./cm2 kg./cm2 kg./cm2
(105 lbs/ (150 lbs/ (225 lbs/ (300lbs
pulg2) pulg2) pulg2) /plg.2)
75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4” 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6” 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8” 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10” 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12” 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14” 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16” 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18” 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20” 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24” 50.20 58.20 72.60 84.60
B. METODO DE MEDICION
el total en metro (M).
C. BASES DE PAGO
equipo.
01.01.02 LINEAS DE IMPULSION 02 (POZO P-2 AL RE-01)

VER ITEM 01.01.01.01.05

OBRA
A. DESCRIPCIÓN
Comprende el traslado de la tubería de PVC desde la ciudad de Lima a Huanchaco.

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el total en (m).
C. BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal.
01.01.02.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE OBRA

A. DESCRIPCIÓN
Se deberán señalizar con cinta plástica amarilla los sitios indicados-por el responsable
de seguridad de conformidad a las características de señalización de cada caso en
particular.
Las señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el código Internacional de
Señales de Seguridad.
Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado por la normativa vigente
“Manual de dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras" RM
Nº N0413-93 TCC-15-15 del 13 de Octubre de 1993, del Ministerio de Transportes,
Comunicaciones, Vivienda y Construcción.
el total en ml.
C. BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal, Se medirá la longitud efectiva en la cual se va a
realizar la zanja.
01.01.02.01.04 CONO FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE PARA SEÑALIZACION

A. DESCRIPCIÓN
Los conos a usar serán de fibra de vidrio fosforescente, serán colocados según lo indique
el responsable de seguridad de conformidad a las características de señalización de
cada caso en particular. Se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de
los trabajos y sus riesgos emergentes.
Las señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el
código Internacional de Señales de Seguridad. (Anexo 02)
Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado
por la normativa vigente 'Manual de dispositivos de Control de
Tránsito Automotor para Calles y Carreteras" RM Nº N0413-93
TCC-15-15 del 13 de Octubre de 1993, del Ministerio de
Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción.

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el total en und.
C. BASES DE PAGO

CON ESTACION TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.01

TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.02

VER ITEM 01.01.01.02.03
01.01.02.02.04 CERCO DE MALLA HDP DE 1M. ALTURA PARA LIMITE SEGURIDAD OBRA
A.DESCRIPCIÓN
Se deberán señalizar con malla HDP de 1m de altura los sitios indicados-por el
responsable de seguridad de conformidad a las características de señalización de cada
caso en particular.
Comprende el riego de la zona de trabajo para mitigar la contaminación con polvo.
el total en m.
C. BASES DE PAGO
para culminar esta partida señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el código
Internacional de Señales de Seguridad.

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Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado por la normativa vigente
“Manual de dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras" RM
Nº N0413-93 TCC-15-15 del 13 de Octubre de 1993, del Ministerio de Transportes,
Comunicaciones, Vivienda y Construcción.
D. BASES DE PAGO

1.50M
VER ITEM 01.01.01.03.01

2.00M
VER ITEM 01.01.01.03.01
01.01.02.03.03 REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL PARA TUB. DN 160 MM PARA

TODA PROF.
VER ITEM 01.01.01.03.02

VER ITEM 01.01.01.03.03

1.50M
VER ITEM 01.01.01.03.04

2.00M
VER ITEM 01.01.01.03.04

P/TODA PROF.
VER ITEM 01.01.01.03.05

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VER ITEM 01.01.01.04.01

VER ITEM 01.01.01.04.02

160 MM
VER ITEM 01.01.01.05.01
01.01.03 LINEAS DE IMPULSION 03 (POZO P-3 AL RP-02)

01.01.03.01.01 CASETA ADICIONAL P/GUARDIANIA Y/O DEPÓSITO
VER ITEM 01.01.01.01.01
01.01.03.01.02 SERVICIO DE BAÑO PORTATIL (INODORO Y LAVADERO), TIPO DISAL O

SIMILIAR (ESTIMADO POR 10 UNIDADES/MES) ZONA URBANA
VER ITEM 01.01.01.01.02
01.01.03.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40 X 3.60 m
A. DESCRIPCION
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 5.40 x 3.60 m
con las características del modelo que se adjunta. Este cartel será de madera con
planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de
duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre
del contratista y de la supervisión. Al término de la obra dicho cartel quedara en poder
de la Entidad Contratante.
D. FORMA DE MEDICION
Se medirán el área del cartel instalado según las dimensiones establecidas en el
presupuesto.

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E. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, de acuerdo al precio señalado en el presupuesto
aprobado para la partida ¨Cartel de obra”.
A. DESCRIPCION
y obrero.
herramientas.

OBRA
VER ITEM 01.01.02.01.02

CON ESTACION TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.01

TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.02

VER ITEM 01.01.01.02.03

1.50M
VER ITEM 01.01.01.03.01

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TODA PROF.
VER ITEM 01.01.01.03.02

VER ITEM 01.01.01.03.03

1.50M
VER ITEM 01.01.01.03.04

P/TODA PROF.
VER ITEM 01.01.01.03.05

VER ITEM 01.01.01.04.01

VER ITEM 01.01.01.04.02

160 MM
VER ITEM 01.01.01.05.01
01.01.04 LINEAS DE IMPULSION 04 (POZO P-4 AL RP-02)

VER ITEM 01.01.03.01.04

OBRA
VER ITEM 01.01.02.01.02

VER ITEM 01.01.02.01.03

:#621519 -949556319
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01.01.04.01.04 CONO FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE PARA SEÑALIZACION

VER ITEM 01.01.02.01.04

CON ESTACION TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.02

TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.02

POLVO (Incl. Costo de agua y transp. Surtidor a obra)
VER ITEM 01.01.01.02.03
VER ITEM 01.01.02.02.04
01.01.04.02.05TRANQUERA TIPO TIJERA 2.40X1.20M P/SEÑAL DE PELIGRO

VER ITEM 01.01.02.02.05
01.01.04.02.06 PUENTE D/MADERA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

VER ITEM 01.01.02.02.06
01.01.04.02.07 CARTEL DE INFORMACION DE 0.80x1.20m S/CARTILLA (prov.durante

obra)
VER ITEM 01.01.02.02.07

2.00M
VER ITEM 01.01.01.03.01

TODA PROF.
VER ITEM 01.01.01.03.02

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FPERITO CIP CDLL
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la capa de material fino (arena) que será colocada en un espesor de 0.10 m.
conforme lo indique los planos sobre el nivel fondo de zanja, con la aprobación del Ing.
Supervisor, sobre el cual será colocada la tubería.
B. MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo efectuado se medirá en metros Lineales (ml) de colocación de cama de arena,
contando con la aprobación del Inspector y/o Supervisor de acuerdo a lo especificado en
los planos del Proyecto.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de colocación
de cama de arena mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real
de la obra. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
equipo e imprevistos para la el corte del terreno.

2.00M
DESCRIPCION
1.1 Generalidades
orgánica.

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FPERITO CIP CDLL

m3 x m
100
indirectos.

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
el pavimento.
Se distinguen:
- El relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso de los
- El relleno de protección (en el caso de terrenos de granulometría muy
heterogénea), efectuado con tierra expurgada o arena; este relleno puede actuar como
protección y sujeción.
de zanja.

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
E. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano
de obra y equipo.

P/TODA PROF.
A. DESCRIPCION
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podrá ser amontonado y
usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la
Empresa. El Constructor acomodará adecuadamente el material evitando que se
desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para
tránsito vehicular y peatonal.
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha realizado el trabajo, diferenciándose el
tipo de suelo encontrado y el diámetro de tubería.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (m3), el costo incluye el pago por materiales, mano de
obra y equipo.

VER ITEM 01.01.01.04.01
VER ITEM 01.01.01.04.02
01.01.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE HIERRO DUCTIL
01.01.04.05.01 CODO HD 1/8 - P/TUB.PVC C-10 UF DN160
VER ITEM 01.01.02.05.01

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.01.04.05.02 INSTALACION DE ACCESORIOS PARA TUB. PVC DN 160 MM
VER ITEM 01.01.02.05.02
01.01.04.05.03 CONCRETO FC=140 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE ACCESORIOS DN 100

– 200MM
VER ITEM 01.01.02.05.03

160 MM
VER ITEM 01.01.01.05.01
01.02 LINEAS DE ADUCCION AGUA POTABLE

01.02.01 LINEA DE ADUCCION 02 (DE RP-02)
01.02.01.01 OBRAS PRELIMINARES
CON ESTACION TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.01

TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.02

VER ITEM 01.01.01.02.03

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
VER ITEM 01.01.02.02.04
01.01.01.01.05 TRANQUERA TIPO TIJERA 2.40X1.20M P/SEÑAL DE PELIGRO

VER ITEM 01.01.02.02.05
01.02.01.01.06 PUENTE D/MADERA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

VER ITEM 01.01.02.02.06
01.02.01.01.07 CONO FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE P/DESVIO DE TANSITO

VER ITEM 01.01.02.01.04

01.02.01.02.01 ROTURA DE PAVIMENTO FLEXIBLE
A. DESCRIPCION
En las áreas donde existe pavimento y sea necesario romper la carpeta asfáltica, para
ejecutar la
Excavación de las zanjas, después del trazo previo. El pavimento será cortado con
cuidado a fin de no deteriorar una mayor área de la necesaria.
Se medirá la longitud de pavimento flexible cortado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), el costo incluye el pago por mano de obra y
equipo.

1.50M
VER ITEM 01.01.01.03.01
VER ITEM 01.01.01.03.03

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.02.01.02.04 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) T-NORMAL- DN 150 A 200MM H=1.26

A 1.50M
VER ITEM 01.01.01.03.04

P/TODA PROF.
VER ITEM 01.01.01.03.05
01.02.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC U UF ISO 4422
01.02.01.03.01 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC C-7.5 UF DN 315MM
01.02.01.03.02 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC C-7.5 UF DN 250MM
01.02.01.03.03 INSTALACION TUBERIA PVC C-7.5 UF DN 315MM
01.02.01.03.04 INSTALACION TUBERIA PVC C-7.5 UF DN 250MM
VER ITEM 01.01.01.04.01
01.02.01.04.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA PVC C 7.5 DN 315 MM
01.02.01.04.02 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION TUBERIA PVC C 7.5 DN 250 MM
VER ITEM 01.01.01.05.01
01.02.01.05 REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE
01.02.01.05.01 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
A. DESCRIPCIÓN
Una vez terminada la excavación se procederá al perfilado del terraplén, el perfilado se
realizara manualmente y en forma perpendicular, luego se rellenara la zanja con arena
compactándose con plancha vibratoria cada 30 cm. De espesor, esta labor se repetirá
hasta una altura de 0.30, por debajo del nivel del pavimento existente.

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FPERITO CIP CDLL
el total en m2.
C. BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02.01.05.02 SUB - BASE DE 0.15 m CON HORMIGON

A. DESCRIPCIÓN
Tendrá un espesor de 6” (0.15m.), cuya función será eliminar en lo posible, los cambios
de volumen, elasticidad y plasticidad perjudiciales que pudiera tener el material de la sub-
rasante. La .sub base estará constituida por un material libre de materia orgánica y de
granulometría requerida (hormigón).
La sub-base se compactará a humedad óptima con rodillo neumático, hasta alcanzar
una densidad de campo seca de por lo menos el 95% de la máxima densidad seca
“Proctor Estándar” de laboratorio.
Será la responsabilidad del contratista el determinar los lugares de abastecimiento y
preparación de muestras de los materiales disponibles.
Las muestras serán presentadas con suficiente anterioridad a la operación en que se
utilicen, como para permitir la ejecución de los análisis correspondientes.
el total en m2.
C. BASES DE PAGO
01.02.01.05.03 BASE CON AFIRMADO E=0.20M
A. DESCRIPCIÓN
Constituida por una capa de 20 cms de espesor terminado de material que cumpla con
la granulometría requerida: tendrán una gradación uniforme de grueso a fino. La fracción
del material que pase el tamiz N° 200, no debe exceder de ½ y en ningún caso de los
2/3 de la fracción que pase el tamiz N°40
La compactación del afirmado se ejecutará a humedad óptima, empleando rodillos
cilíndricos y neumáticos hasta que el afirmado alcance una densidad seca de campo de

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por lo menos el 100% de la máxima densidad seca obtenida en el laboratorio por el

método Proctor Modificado.
el total en m2.
C. BASES DE PAGO
01.02.01.05.04 IMPRIMACION ASFALTICA

A. DESCRIPCIÓN
Consistirá en el suministro y aplicación de material bituminoso a una base preparada con
anterioridad, de acuerdo a las presentes especificaciones.
El material bituminoso recomendado es del tipo RC [250 en cantidad de 0.40 gal-m2, y
en proporción de 80% de asfalto por 20% de kerosene.
Se aplicará la imprimación a los 2 a 3 días como máximo después de terminada la
compactación de la base o afirmado.
Previamente se procederá a un barrido del afirmado para eliminar el polvo y cualquier
otra materia extraña, si se apreciara zonas flojas durante el barrido, se rodillará
nuevamente antes de imprimar.
Es conveniente ejecutar el barrido y la imprimación cuando el afirmado se encuentre
seca.
La aplicación se aplicará con un camión distribuidor a la presión y velocidad conveniente,
para colocar la cantidad deseado de asfalto. Las toberas del tanque distribuidor deberán
limpiarse y probarse antes de indicar la operación a fin de evitar desperfectos ó
interrupciones que originen aplicaciones de asfalto en defecto o exceso.
Se curará el imprimado durante 2 ó 3 días, no permitiéndose el tránsito de vehículos ni
el paso de peatones, el material imprimante debe ser normalmente absorbido en 24
horas.
Si debido a una aplicación excesiva de asfalto, la imprimación no ha secado ó curado,
se podrá aplicar arena gruesa para que actúe como secante. Esto se hará después de
transcurridos 24 horas de imprimado.
Se procederá a un barrido del imprimado previamente a la aplicación de la mezcla
asfáltica. No se barrerá sino hasta cuando el imprimado haya penetrado en la base y se
haya producido el curado completo.
La temperatura ambiente para imprimar no debe ser menos de 16°C

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el total en m2.
C. BASES DE PAGO
01.02.01.05.05 CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2" EN PARCHE

A. DESCRIPCIÓN
Mezcla asfáltica se regará en capa o capas de tal magnitud para que al recibir la
compactación final con el cilindro ó rodillada, se obtenga el espesor en la sección
transversal típica Cuando se riegue más de una capa, capa, cada una se dejará curar
completamente antes de empezar la otra.
La mezcla asfáltica será distribuida con pavimenta dora acabadora autopropulsada,
hasta tener una superficie suave que llene todos los requisitos de la sección transversal.
Antes de 24 horas no debe permitirse la compactación ó lo autorice la inspección de la
obra.
La compactación debe comenzar longitudinalmente a los lados y progresar hacia el
centro del pavimento, tomando en cada viaje por lo menos ½ ancho de la rueda trasera.
No se permitirá que las aplanadoras se paren sobre el pavimento que no esté
enteramente compactado, para evitar que la mezcla superficial del pavimento se adhiera
a las ruedas de la aplanadora, las ruedas deben humedecerse con agua, pero no con
exceso.
Deben tomarse precauciones para que no se derrame la gasolina, el aceite, grasa ó
cualquier sustancia extraña en el pavimento.
A lo largo de los sardineles, muros ó estructuras similares y en todos los puntos no
accesibles a la aplanadora y previa autorización del Ing. Inspector, se utilizará un pisón
de mano con un peso no menor de 25 kg,y un área de 625 cm2 (25*25 cm.).
Después de la compactación el pavimento debe quedar liso y de acuerdo con el
alineamiento establecido a pendiente y la sección transversal.
el total en m2.
C. BASES DE PAGO
01.02.01.05.06 BARRIDO Y LIMPIEZA PARA SELLADO

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A. DESCRIPCIÓN
Consiste en limpiar todo material suelto que se encuentra alojado sobre el pavimento
existente, la limpieza se realiza por medio de un barrido manual. Debe eliminarse todo
elemento que dificulte el sellado.
el total en m2.
C. BASES DE PAGO
01.02.01.05.07 SELLADO ASFALTICO
A. DESCRIPCIÓN
Formado por una aplicación bituminosa de asfalto o alquitrán y tiene por objeto sellar la
superficie impermeabilizándola a fin de evitar la infiltración de lluvia, además de proteger
la capa de rodamiento contra la acción abrasiva de los neumáticos.
Los materiales bituminosos que se emplean, pueden ser asfálticos líquidos
emulsionados, o de penetración y alquitranes, los tipos de asfaltos generalmente
empleados son RC-3, RC--5, MC-4, MC-5, de penetración 85-100, 100-120 y los
alquitranes RT-6, RT-7 y RT-8.
el total en m2.
C. BASES DE PAGO
01.02.01.05.08 BARRIDO DE ARENA SOBRANTE

A. DESCRIPCIÓN
Consiste en recoger el agregado fino (arena gruesa) empleada en cubrir el asfalto líquido,
empleado en la etapa de sellado. Por medio del barrido se ejecuta una limpieza total de
la arena sobrante.
el total en m2.
C. BASES DE PAGO

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01.02.02 CRUCE DE AGUA POTABLE EN VIA DE EVITAMIENTO

01.02.02.01 CRUCE C/ PERFORACION HORIZONTAL DIRIGIDA
01.02.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES GENERALES

01.02.02.01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO A OBRAS
LINEALES
Ver item 01.01.01.01.02
01.02.02.01.01.02 TRANSPORTE DE TUBERIA A LA ZONA DE LA OBRA

Ver item 01.01.01.01.03
01.02.02.01.01.03 SERVICIOS DE BAÑO PORTATIL (INODORO Y LAVADERO), TIPO

DISAL O SIMILAR
VER ITEM 01.01.01.01.02
01.02.02.01.01.04 CARTEL DE INDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40M X 3.60M.

Ver ítem 01.01.01.01.01
01.02.02.01.01.05 CONSTRUCCION PROVISIONALES PARA GUARDIANIA

(AREA=2.88M2)
Ver ítem 01.04.01.01.02
01.02.02.01.01.06 SEGURIDAD Y VIGILANCIA DE OBRA

01.02.02.01.01.07 CONSTRUCCION PROVISIONALES PARA ALMACEN, DEPOSITO
DEL CAMPAMENTO (AREA=30.24M2)
Ver ítem 01.04.01.01.02
01.02.02.01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.02.01.02.01 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA
CONTAMINACION -POLVO (Incl.Costo de agua y transp Surtidor a obra)
Ver ítem 01.01.01.02.03
01.02.02.01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIALES DEL PROYECTO

Ver ítem 01.01.01.02.01

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01.02.02.01.02.03 TRAZO Y REPLANTEO FINALES DEL PROYECTO

Ver ítem 01.01.01.02.01
01.02.02.01.03 SEÑALIZACION DE TRANSITO

01.02.02.01.03.01 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE
OBRA
VER ITEM 01.01.02.01.03
01.02.02.01.03.02 CERCO DE MALLA HDP DE 1.00M ALTURA PARA LIMITE

SEGURIDAD OBRA
Ver ítem 01.01.02.02.04
01.02.02.01.03.03 TRANQUERA TIPO TIJERA DE 2.40m x 1.20m P/CARTILLA (prov.

Durante obra)
VER ITEM 01.01.02.02.05
01.02.02.01.03.04 CONO FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE PARA SEÑALIZACION

Ver item 01.01.02.01.04
01.02.02.01.03.05 CARTEL DE INFORMACION DE 0.80x1.20m S/CARTILLA (prov.

Durante obra)
Ver item 01.01.01.01.01
01.02.02.01.03.06 SEÑALIZACION DE DESVIOS EN VIAS DE GRAN TRANSITO

VER ITEM 01.01.02.01.03
01.02.02.01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.01.04.01 PERFORACION HORIZONTAL DIRIGIDA
01.02.02.01.04.02 ELIMIN.DESMONTE (CARG+VOLQ) T-NORMAL D=10KM DN 200mm
PARA TODA PROF.
Ver item VER ITEM 02.01.03.02.05
01.02.02.01.04.03 ENTIBADO DE ZANJA CON EVAC. DE AGUAS Hprom= 1.25m

01.02.02.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE 315mm

01.02.02.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE 315mm

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01.03 REDES DE AGUA POTABLE

01.03.01 ACOMETIDAS
CON ESTACION TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.01

TOTAL
VER ITEM 01.01.01.02.02

POLVO (Incl. Costo de agua y transp. Surtidor a obra)
VER ITEM 01.01.01.02.03

VER ITEM 01.01.02.01.03

1.20M
VER ITEM 01.01.01.03.01

TODA PROF.
VER ITEM 01.01.01.03.02

1.20M
VER ITEM 01.01.04.03.04

P/TODA PROF.
VER ITEM 01.01.04.03.05

01.03.01.03.01 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC C-7.5 UF DN110MM
VER ITEM 01.01.01.04.01

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01.03.01.03.02 INSTALACION TUBERIA PVC C- 7.5 UF DN 110MM

VER ITEM 01.01.01.04.02
01.03.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC U UF PN 7.5

01.03.01.04.01 SUMINISTRO TEE PVC U UF ISO 4422 DN 250 MM
01.03.01.04.02 SUMINISTRO REDUCCION PVC U UF ISO 4422 DN 250 - 110 MM C-7.5
01.03.01.04.03 SUMINISTRO TAPON PVC U UF ISO 4422 DN 110 MM
01.03.01.04.04 INSTALAC. DE ACCESORIOS PVC U UF AGUA POTABLE DE 110-250 MM
VER ITEM 01.01.02.05.02
01.03.01.04.05 CONCRETO F'C=140KG/CM2 PARA ANCLAJES INC ENCOFRADO
VER ITEM 01.01.02.05.03
01.03.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS PARA REDES DE

DISTRIBUCION
01.03.01.05.01 VALVULA COMPUERTA C-C Ho DUCTIL DN 110
VER ITEM 01.01.02.05.01
01.03.01.05.02 INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA 110 MM INCL. REGISTRO

VER ITEM 01.01.02.05.02
01.03.01.06 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA PVC.

01.03.01.06.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION PARA TUBERIA DE AGUA
POTABLE PVC DN 110 mm
VER ITEM 01.01.01.05.01
01.03.02 PUNTO DE EMPALME

CON ESTACION TOTAL
Ver 01.01.01.02.01

TOTAL
Ver 01.01.01.02.02

Ver 01.01.01.02.03

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01.03.02.01.04 CERCO DE MALLAHDP DE 1.00M ALTURA PARA LIMITE SEGURIDAD

OBRA
Ver 01.01.01.02.04
01.03.02.01.05 TRANQUERA TIPO TIJERA DE 2.40mx1.20M P/SEÑAL DE PELIGRO

Ver 01.01.01.02.05
01.03.02.01.06 PUENTE D/MADERA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D

Ver 01.01.01.02.06
01.03.02.01.08 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE P/DESVIO DE TRANSITO

Ver 01.01.02.01.04

01.03.02.02.01 ROTURA DE PAVIMENTO FLEXIBLE
Ver 01.02.01.02.01

1.50M
VER ITEM 01.01.01.03.01

TODA PROF.
VER ITEM 01.01.01.03.02

1.20M
VER ITEM 01.01.04.03.04

P/TODA PROF.
VER ITEM 01.01.04.03.05

01.03.02.03.01 SUMINISTRO DE TUBERIA PVC C-7.5 UF DN110MM
VER ITEM 01.01.01.04.01

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01.03.02.03.02 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION PARA TUBERIA DE AGUA

POTABLE PVC DN 110 mm
VER ITEM 01.01.01.05.01
01.03.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC U UF PN 7.5

01.03.02.04.01 SUMINISTRO TEE PVC U UF ISO 4422 DN 110 - 110 MM
01.03.02.04.02 SUMINISTRO REDUCCION PVC U UF ISO 4422 DN 250. 110 MM C-7.5
VER ITEM 01.01.02.05.01
01.03.02.04.03 SUMINISTRO TAPON PVC U UF ISO 4422 DN 110 MM
VER ITEM 01.01.02.05.01
01.03.02.04.04 CONCRETO F'C=140KG/CM2 PARA ANCLAJES INC ENCOFRADO
VER ITEM 01.01.02.05.03
01.03.02.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS PARA REDES DE

DISTRIBUCION
01.03.02.05.01 VALVULA COMPUERTA C-C Ho DUCTIL DN 110
01.03.02.05.02 INSTALAC. DE ACCESORIOS PVC U UF AGUA POTABLE DE 110-250 MM
VER ITEM 01.01.02.05.01
01.03.02.06 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA PVC.

01.03.02.06.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIA DE AGUA POTABLE DN 110 mm
VER ITEM 01.01.01.05.01
01.03.02.07 REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE

01.03.02.07.01 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
VER ITEM 01.02.01.06.01
01.03.02.07.02 SUB - BASE DE 0.15 m CON HORMIGON

VER ITEM 01.02.01.06.02
01.03.02.07.03 BASE CON AFIRMADO E=0.20M

VER ITEM 01.02.01.06.03
01.03.02.07.04 IMPRIMACION ASFALTICA

VER ITEM 01.02.01.06.04
01.03.02.07.05 CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2" EN PARCHE

VER ITEM 01.02.01.06.05

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01.03.02.07.06 BARRIDO Y LIMPIEZA PARA SELLADO

VER ITEM 01.02.01.06.06
01.03.02.07.07 SELLADO ASFALTICO

VER ITEM 01.02.01.06.07
01.03.02.07.08 BARRIDO DE ARENA SOBRANTE

VER ITEM 01.02.01.06.08
01.04 OBRAS CIVILES
01.04.01 OBRAS CIVILES AGUA POTABLE
01.04.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA LA OBRA TIPO LP-03

A. DESCRIPCION
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser presentados a la
supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra.
Las construcciones mínimas temporales para oficinas y almacenes tendrán las
siguientes dimensiones:
- Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos
que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
Caseta de Guardianía con un área mínima de 9,00 m2
Almacén con un área mínima de 21,00 m2
Total 30,00 m2
- Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el

funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe serán
posteriormente retirados.
Previa coordinación con el Supervisor de obra el Contratista deberá instalar los puntos
de energía eléctrica necesarios para el funcionamiento de los equipos que sean
necesarios utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las construcciones
provisionales serán retirados de la obra dejando el área totalmente limpia.

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El constructor presentara un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los trabajos todas
las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de
desmonte toda el área que utilizo para tal fin.
Se medirá el área techada de las construcciones provisionales ejecutadas por el
contratista, verificado por el supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.04.01.01.02 CONSTRUCCION PROVISIONAL PARA ALMACEN, DEPOSITO DEL

CAMPAMENTO (AREA=30.24M2)
A. DESCRIPCION
Son elementos que encierran o delimitan el área de las obras necesarias para la
seguridad y control durante la ejecución de la obra.
Son obras temporales prefabricadas en madera, triplay u otros materiales livianos que
permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
El supervisor de obra deberá aprobar la longitud y materiales a utilizar en la construcción
del almacén de obra. Al finalizar los trabajos todas las instalaciones provisionales serán
retiradas debiendo quedar limpia y libre de desmonte toda el área que utilizo para tal fin.
Se medirá la longitud neta del almacén. Deberán incluirse en esta partida puertas y otros
elementos complementarios si los hubiera.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por Global entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.04.01.01.03 CONSTRUCCION PROVISIONAL PARA GUARDIANIA (AREA=2.88 M2)
A. DESCRIPCION
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser presentados a la
supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra.
Las construcciones mínimas temporales para oficinas y almacenes tendrán las
siguientes dimensiones:
-Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales livianos que
permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.

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Caseta de Guardianía con un área mínima de 9,00 m2

Almacén con un área mínima de 21,00 m2
Total 30,00 m2
-Se deberán instalar los puntos de agua y de desagüe provisionales para el

funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de agua y de desagüe serán
posteriormente retirados.
Previa coordinación con el Supervisor de obra el Contratista deberá instalar los puntos
de energía eléctrica necesarios para el funcionamiento de los equipos que sean
necesarios utilizar en la ejecución de la obra. Estos puntos al igual que las construcciones
provisionales serán retirados de la obra dejando el área totalmente limpia.
El constructor presentara un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los trabajos todas
las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de
desmonte toda el área que utilizo para tal fin.
Se medirá en unidades, de las construcciones provisionales ejecutadas por el contratista,
verificado por el supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
01.04.01.02 RESERVORIO ELEVADO EN EJECUCION RE-01 (V=1,000 M3)
01.04.01.02.01.01 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA OBRA
C. DESCRIPCION
y obrero.
D. FORMA DE MEDICION Y PAGO
herramientas.
01.04.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO
01.04.01.02.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 P/VEREDA

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01.04.01.02.02.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 PARA ESCALERAS

01.04.01.02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA ESCALERAS
01.04.01.02.02.04 ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA ESCALERAS
01.04.01.02.02.05 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 PARA VIGAS DE MURO DE CUBA 25.01 A
30.00METROS S.N.T
A. DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de concreto cemento – agregado, de resistencia f’c = 210
Kg./cm2 en un espesor de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo indicado por el Ing.
Supervisor y que servirá de base para el anclaje de accesorios en la caseta de bombas
de la cisterna.
Método de construcción
La colocación del concreto se hará después de haber colocado el refuerzo de acero del
espesor que se indique en planos
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será el Cemento Pórtland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la
clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5
Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+
o -) del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente
aprobación ó rechazo.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales.
El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas
ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas
físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agregados Finos (Arena)

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será arena limpia,
de origen natural. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio
de la obra a una combinación de ambos.

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La arena consistirá de fragmentos de rocas, duros, fuertes, densos y durables y deberá

ser bien graduada. El porcentaje de material que pasa el tamiz Nº 200 (Designación
ASTM-C- 117) no excederá del 3% en peso.
El agregado fino cumplirá con la norma ASTM-C-33. El porcentaje total de sustancias

deletéreas no excederá del 2,5% en peso. El SUPERVISOR muestreará y hará las
pruebas necesarias para el agregado fino según sea empleado en la obra.
Agregado Grueso
El agregado para la mezcla del concreto consiste en tamaños de agregados
comprendidos entre 40 mm y 10 mm de tamaño natural de acuerdo a lo establecido en
la norma ASTM-C-33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia o piedra triturada. Los
agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el SUPERVISOR cuando lo considere necesario. ASTM-C-
33, C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, C- 289.
El SUPERVISOR, muestreará y hará pruebas necesarias para el agregado grueso,

según se emplee en obra.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona

del Proyecto no cumplen con las especificaciones aquí exigidas; pero que, pruebas
especiales o la experiencia, indican que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del SUPERVISOR.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” ó sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a
los 7 y 28 días de elaborada las probetas de mortero preparadas con agua potable y

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curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de
ser extranjeras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado
en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo,
es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.
Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el
Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente
podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la
Supervisión.

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RELACIONES AGUA – CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES
Resist. a la Compresión Relación Máxima

Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire Incorp.
Kg./cm2 Galón/Saco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregado en forma
estimada es:
Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.
Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente
será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua
de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior,
será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.

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El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause
segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos
largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán
tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24”.
Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados
en plancha metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no
tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 mts.,
de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán
usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes “chutes”, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies
planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El
Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de
transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido
parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar
a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de
encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la
Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado
del concreto. El Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado
del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos;
refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado de todos los ladrillos, pase
de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve
en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en
el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las
formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e
indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si

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son de metal y de concreto y previamente aprobados por la Supervisión.

Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas,
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca
posible del centro de secciones de las correspondientes “entradas” del encofrado. Así
mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de
mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el
de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté todavía
plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda la barra del refuerzo,
copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. Y se
elimina todo el aire de tal manera que no se produzca “cangrejera” y vacío de tipo panal
de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será
de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir
las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá
sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del
vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se
mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté
afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas,
etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.
Esta partida se medirá por m3 de concreto de la calidad especificada terminados y aceptados
por el Ing. Supervisor.

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C. BASES DE PAGO
La cantidad de concreto de cemento Portland preparado, colocado y curado, calculado
según el método de medida antes indicado, será pagado al precio unitario de concreto
de la calidad especificada, el que constituirá compensación total por el costo de mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.04.01.02.02.06 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE MURO DE CUBA DE 25.01

A 30.00METROS S.N.T
A. Descripción
Encofrado:
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor
como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce
desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos,
y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán
sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se
sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se
efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos
para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas, zapatas y losas 2 días
2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
B. Método de Medición:
Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por
área en Metros Cuadrados (m2).
C. Bases de pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio
unitario contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

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01.04.01.02.02.07 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE MURO DE CUBA

DE 25.01 A 30.00METROS S.N.T
A. DESCRIPCIÓN
DETALLES DE REFUERZO DE ACERO
a) Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente
embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El
radio mínimo de doblez para ganchos Standard medido se efectuará de acuerdo a lo
siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla
3/4” a 1” 3 diámetros de varilla
b) Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse operaciones:
1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la
varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas,
no será menor de 2.5 cm. Y las barras de las capas superiores se colocarán
directamente sobre las de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas,
no será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales
no será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño
máximo del agregado grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+/-)
importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran
requerimiento de cargas.
Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones
según detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta
para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas
insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra,
previa verificación de la calidad y resistencia del material.
B. MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por Kg. en kilogramos colocado.

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C. BASES DE PAGO:
El pago se efectuar por Kg. en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio
01.04.01.02.02.08 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 PARA CUBIERTA ESFERICA DE 30.01 A

35.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.01.02.02.01
01.04.01.02.02.09 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA CUBIERTA ESFERICA DE 30.01 A

35.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.01.02.02.02
01.04.01.02.02.10 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/CUBIERTA ESFERICA DE

30.01 A 35.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.01.02.02.03
01.04.01.02.02.11 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO

A. DESCRIPCIÓN
Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgánicos u orgánicos) que,
incorporados al agregado antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso de
un amasado suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del cemento,
producen la modificación deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus
características, de sus propiedades habituales o de su comportamiento. (Aditivo "
Adición.)
Características y Propiedades Principales
Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario
añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria. Los áridos de
baja densidad son poco resistentes y porosos.
Nos sirven para:
 Una mejor trabajabilidad.
 Para regular el proceso de fraguado del hormigón.
Son útiles para:
 Hormigones secos.
 Hormigones bombeados.

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 Hormigones vistos.
 Hormigones fuertemente armados.
No se deben utilizar en:
 Hormigones blandos.
 Hormigones fluidos.
Aditivos Plastificantes: Estos son los sólidos disueltos H2O, sus propiedades permiten
más trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el cemento y disminuye la
segregación cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de
hormigón. Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados, o pretensados.
m2 terminado y aprobado por el Supervisor de obra.
C. BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.
01.04.01.02.02.12 ADITIVO DESMOLDADOR PARA ENCOFRADO TIPO CARAVISTA

VER ITEM 01.01.02.02.07
01.04.01.02.03 PISOS Y CONTRAPISOS

01.04.01.02.03.01 ACABADO PULIDO DE PISO CON MORTERO 1:2 x 1.5 CM. DE ESPESOR
A. DESCRIPCIÓN
Estará constituido por una mezcla de cemento – arena de proporción 1:2 y pasta de
acabado de 1.5 cm y proporción de mezcla 1:2 cemento – arena. Deberá ponerse
especial cuidado en la horizontalidad del contrapiso, así como su completo secado, para
recibir los pisos terminados.
m2 terminado y aprobado por el supervisor.
C. BASES DE PAGO
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra,
equipo y herramientas por utilizar.
01.04.01.02.04 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

01.04.01.02.04.01 PUERTA METAL LAC 1/16" C/MARCO 2"X2"X1/4" Y REFUERZOS
DESCRIPCIÓN:

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Comprende el suministro y la instalación en obra de elementos fabricados con planchas,

perfiles y tubo metálicos de acuerdo al diseño indicado en los planos
Para la fabricación e instalación de los elementos metálicos el constructor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en este capítulo.
MATERIALES
Los materiales están definidos en las especificaciones básicas incluidas en los planos.
FABRICACIÓN
Enderezado del material
El material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar derecho y su
alineamiento deberá estar dentro de las tolerancias permitidas por la norma ASTM A 6.
Si se requiere enderezar el material esta operación puede hacerse por medios
mecánicos o por la aplicación localizada de cantidad limitada de calor a temperaturas
que no dañen el material.
Corte con oxígeno
El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes cortados
con oxígeno que estarán sujetos a esfuerzo o que recibirán soldadura deberán quedar
libres de imperfecciones. No se permitirán imperfecciones mayores de 3/16 de pulgada.
Las imperfecciones mayores de 3/16 debidas al proceso de cortado deberán eliminarse
esmerilando el borde. Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un
radio mínimo de 1/2 pulgada y deberán estar libres de entalladuras.
Preparación de los bordes
No se requiere preparación de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a
gas excepto cuando se especifica en planos o cuando se requiere preparación del borde
para soldar.
Huecos para pernos

Los huecos para pernos serán 1/16 de pulgada mayores que el diámetro nominal del
perno. Si el espesor del material no es mayor que el diámetro nominal del perno más
1/8 de pulgada, los huecos pueden ser perforados.
Si el espesor del material es mayor que el diámetro nominal del perno, los huecos
deberán ser hechos con taladro o sub-punzonadas y escariados. El troquel para los
huecos sub-punzonados y el taladro para los huecos subtaladrados serán por lo menos
1/16 de pulgada menor que el diámetro nominal del perno.
Soldadura

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La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo
especificado en la última edición del código de soldadura en la construcción de edificios
del American Welding Society. Los electrodos a usarse serán de la serie E-60.
Las superficies por soldarse deberán estar libres de costras de laminado, escorias,
oxidación suelta, grasa, pintura u otra materia extraña excepto costras de laminado que
queden después de cepillar fuertemente la superficie con cepillo de alambre. Las
superficies de bordes deberán estar libres de rebabas y otras imperfecciones.
La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser la mínima
posible, en ningún caso esta separación excederá 3/16 de pulgada. Si la separación es
1/16 de pulgada o mayor el espesor del filete será incrementado en la dimensión de la
separación.
Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas cuidadosamente. Los
desalineamientos mayores de 1/8 pulgada deberán corregirse. Al efectuar la corrección
las partes no deberán quedar con pendientes mayores de 1/2 pulgada por pie. El
proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá ser tal que evite
distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando sea imposible evitar
esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones
rígidas, las soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión.
Toda soldadura a bisel de penetración total será hecha anualmente excepto cuando se
ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posición horizontal de ambos
lados en material de bordes a escuadra de espesor no mayor que 5/16 de pulgada, con
abertura en la raíz no menor que la mitad del espesor de la menor de las partes soldadas.
Las uniones soldadas a bisel deberán terminar en los extremos de manera tal que se
asegure su solidez. Las soldaduras expuestas serán alisadas esmerilándolas excepto
indicación contraria del inspector.
Protección contra el intemperismo

Usar los procedimientos siguientes de acuerdo a lo especificado en los planos.
Pintura
Se usará un sistema convencional Alquídico aprobado por el Inspector, aplicado de
acuerdo al siguiente procedimiento:
Limpieza.
Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de
laminado, oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura,
polvo u otra materia extraña con arenado u otro método que produzca igual efecto y que
sea aprobado por el inspector. Así mismo se eliminarán los residuos de aceite y/o grasa
usando disolvente apropiado.
Imprimante
Una mano, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

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Anticorrosivo
Dos manos, aplicada de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Espesor total mínimo de Imprimante y
Anticorrosivo: 100 micrones.
Acabado
Dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
El imprimante y el anticorrosivo, así como una mano de acabado podrán hacerse en
taller. La segunda mano de acabado deberá aplicarse en sitio después de haber
reparado daños ocurridos en el transporte y/o zonas de soldadura en obra, mediante el
proceso completo detallado en a, b, c y d. Espesor total mínimo del acabado 90
micrones.
Soldadura en obra
Deberá removerse con cepillo de alambre toda capa de pintura en las superficies
adyacentes a las zonas a soldarse en obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO
 Puerta metálica s/diseño, se medirá el área de cada puerta, agrupándose las de
características similares, el pago se efectuará por und, el cual incluye la cerrajería.
 Rejilla metálica, se medirá el área, el pago se efectuará por m2, el cual incluye la
cerrajería.
 Plancha de acero, el pago se efectuará por Und, el cual incluye la cerrajería.
 Ventana metálica s/diseño se medirá el área de cada puerta, agrupándose las de
características similares, el pago se efectuará por und
 Marco y tapa plancha metálica s/diseño, se contabilizarán las unidades instaladas, el
pago se efectuará por Unidad, el cual incluye la pintura.
 Ventilación c/tubería de acero s/diseño, se contabilizarán las unidades instaladas, el
pago se efectuará por Unidad, el cual incluye la pintura.
 Soporte metálico para tuberías, se contabilizarán el número de piezas instaladas,
agrupándolas de acuerdo al diámetro de tubería y características del soporte, el pago
se efectuará por Unidad, el cual incluye la pintura. En cada caso el pago se hará de
acuerdo al precio unitario contratado el cual incluye los, materiales, mano de obra y
equipos necesarios para la fabricación e instalación de los elementos metálicos.
01.04.01.02.04.02 ESCALERA TUBO F° Gdo C/PARANTES 2" x PELDAÑO 3/4" DE 20.01-

25.00 METROS S.N.T
A. DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con tubos de fierro corrugado de ½”
de diámetro.
Cuando no se indiquen específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista

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presentará los planos detallado de su ejecución, así como la muestra de los tubos para
la aprobación del Supervisor.
La carpintería metálica incluye las cerrajería necesaria para el buen funcionamiento,

seguridad y acabado, debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del
ingeniero Supervisor.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez
ejecutada esta, deberá ser esmerilada para que presente un acabado con superficie
uniforme. En el caso de trabajo con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica
del tipo de “punto”.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
herramientas y equipos para ejecutar, doblar, soldar, esmerilizar, arenar, pulir, etc., que
asegure un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los
encuentros y ensamble serán exactos de acuerdo con lo indicado en los planos de
detalles.
ML. terminado y aprobado por el supervisor.
C. BASES DE PAGO:
El pago se efectuar por ML. en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio
01.04.01.02.04.03 ANILLO PROTECTOR P/ESCALERA DE RESERVORIO DE 20.01 -

25.00METROS S.N.T
Carpintería metálica
Ventanas y Cubiertas
Alcance de los Trabajos
Los trabajos que comprende este item, se refieren a la elaboración y fabricación de todas
las ventanas y cubierta metálica de la canaleta en la Sala de Control de la Subestación.
Las ventanas y cubiertas serán elaboradas con planchas y perfiles de acero, de

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dimensiones y características de acuerdo a planos y cálculos aprobados o indicaciones

de la SUPERVISIÓN, las mismas que deben ser resistentes a los agentes químicos, al
fuego, abrasión y desgaste, etc.
EL CONTRATISTA debe presentar los diseños y cálculos de estos trabajos, así como el
material y el procedimiento a emplear para realizar los mismos. Los trabajos de este item
abarcan el suministro de todos los materiales y equipos necesarios, así como también la
mano de obra para realizarlos a entera satisfacción de la SUPERVISIÓN, comprendiendo
igualmente todos los trabajos de instalación, pinturas y acabado final.
Materiales
Ventanas y cubiertas
Todas serán elaboradas con platinas, planchas y ángulos de acero en secciones,
dimensiones y características de acuerdo a planos aprobados o según especificaciones
técnicas o instrucciones de la SUPERVISIÓN.
Los vidrios a emplear en las ventanas tendrán un espesor mínimo de 4mm y serán del
tipo semidoble, los mismos que estarán fijos y asegurados con un material plástico entre
2 perfiles de acero empernados a los marcos de ventana.
Para todos estos trabajos, el material, tipo de soldadura, equipo y demás accesorios en
general a emplearse deben contar con la respectiva aprobación y autorización de la
SUPERVISIÓN.
EL CONTRATISTA deberá presentar características y especificaciones técnicas de
todos los materiales a usar.
01.04.01.02.04.04 BARANDA DE TUBO F° Gdo: PASAMANO 1 1/2" - PARANTES 1" x

1M ALTURA
VER ITEM 01.01.02.05.03
01.04.01.02.04.05 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/ DISEÑO DN 150

VER ITEM 01.01.02.05.03
01.04.01.02.04.06 SOPORTE METALICO T/ABRAZADERA P/TUB. DE DIAMETRO 8"-10"

01.04.01.02.04.07 TAPA METALICA C/PLANCHA ESTRIADA E=1/4"
VER ITEM 01.01.02.05.01
01.04.01.02.05 PINTURA
01.04.01.02.05.01 PINTADO DE PUERTAS METALICAS LAC (2 MANOS ANTIC.+2
ESMALTE)
A. DESCRIPCIÓN
Pinturas

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Comprende los trabajos relacionados con los tratamientos de acabado final de la
superficies de los diferentes elementos constructivos, con el fin de mantener y mejorar
su apariencia o para evitar la acción de desgaste del intemperismo en ellos, creándose
así ambientes higiénicos, agradables y mejorando por reflexión la luminosidad de los
mismos.
Estos trabajos comprende además la aplicación de las diferentes capas de imprimación

y acabado final de las diversas superficies a pintar.
Para superficies de fierro y acero se requerirá pinturas que la protejan contra la corrosión,
las superficies de madera contra el deterioro por el uso, la humedad o la exposición a la
intemperie; las superficies de concreto tarrajeadas, pinturas que le den una buena
apariencia, que resistan a la alcalinidad del cemento y protejan la superficie contra el
desgaste. El CONTRATISTA deberá suministrar todos los materiales, equipo y el
personal necesarios para realizar dichos trabajos. Igualmente estará obligado a colocar
el material en cantidad y forma que apruebe la SUPERVISIÓN.
Preparación y Pintado de las Superficies
Independientemente de la calidad de la pintura a usarse en la protección de las diferentes
superficies, la vida efectiva de cualquier pintura o sistema a emplearse, puede ser
acortada sensiblemente por una deficiente o inefectiva preparación de la superficie. Para
obtener la máxima vida útil de una pintura o sistema de pintura, la superficie deberá ser
preparada adecuadamente con el fin de proveer una perfecta adhesión de la capa con
el substrato.
Superficies de Concreto tarrajeadas

Se pintan estas superficies para darles una apariencia agradable a la vista y para
protegerlas contra la acción destructora de los diversos agentes químicos, contra el
desgaste mecánico, o para hacerlas impermeables al agua. Para pintar estas superficies
es importante seleccionar correctamente las pinturas a emplear, ya que el grado de
alcalinidad y humedad que retienen estas, especialmente cuando son nuevas, pueden
causar fallas en algunos tipos de
pintura.
a) Preparación de las Superficies:

EL CONTRATISTA, para lograr un recubrimiento efectivo de estas superficies, debe
eliminar cuidadosamente todo polvo, sedimentos alcalinos, etc., el mismo que debe
lograrse empleando equipo mecánico accionado por alguna fuente de energía, como

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electricidad, vapor o combustible. Entre los más usados, se usan la lijadora eléctrica,
cepillos de acero, etc.
b) Pintado de las Superficies :
Para lograr un acabado más uniforme y económico, el CONTRATISTA debe emplear
previamente un imprimante ligeramente pigmentado, de secado rápido, que resista sin
alteración la alcalinidad del cemento antes de pintar con pinturas oleosas o esmaltes
sintéticos.
El método de aplicación será con pistola ya sea manual o electro estático, por su rapidez
de aplicación y facilidad de obtener una película uniforme y lisa. La SUPERVISIÓN
determinará, en algunos casos, la aplicación de otros métodos.
Superficies Metálicas
Las superficies metálicas tienden a oxidarse al contacto con el oxígeno del aire, con la
humedad del medio ambiente y por la influencia de la acción galvánica entre diferentes
superficies metálicas, asimismo se deterioran por la acción de agentes químicos
corrosivos, a menos que se protejan mediante el empleo de pinturas adecuadas a cada
caso.
a) Preparación de las Superficies :
EL CONTRATISTA deberá superar el problema principal al pintar estas superficies, el
cual es la supresión del óxido y debe lograrlo mediante el uso de un compresor de aceite
y soplete de arena, para eliminar totalmente la suciedad, el óxido y la capa de laminación.
También puede usarse las escobillas mecánicas, rasquetas o con soplete de oxi-
acetileno, previa
autorización de la SUPERVISIÓN.
b) Pintado de las Superficies :

Para lograr una adherencia especial en este tipo de estructuras, el CONTRATISTA
deberá aplicar un imprimante que se caracterice por su tenaz adherencia a las superficies
metálicas, con la finalidad de proporcionar una excelente base para las subsiguientes
manos de pintura anticorrosiva y/o de acabados.
Su aplicación será por intermedio de sopletes. Cualquier otra aplicación deberá contar
con la aprobación de la SUPERVISIÓN.
Recomendaciones para asegurar buenos resultados de Pintura

a) Tener las superficies adecuadamente preparadas para asegurarse una buena
adhesión de la pintura.

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b) Utilizar la pintura adecuada para la superficie a pintar, seguir fielmente las

instrucciones del fabricante.
c) Emplear los servicios de gente especializada y con experiencia, necesaria para
realizar estos trabajos con seguridad.
d) Mezclar debidamente la pintura de modo que los pigmentos que la componen estén
en perfecta suspensión.
e) Cuando sea necesario reducir la pintura, emplear el adelgazante que recomienda el
fabricante.
f) El área donde se pinta debe ser bien ventilada, pues la mayoría de las pinturas y
barnices son inflamables y tóxicos.
g) Cuando se hacen los trabajos con pistola, asegurarse de que el equipo esté bien limpio
y en buenas condiciones, y que el aire esté libre de humedad y grasa. No reducir la
pintura más de la cuenta y no aplicar manos de pintura muy gruesas.
Clases de Pinturas
Las pinturas que serán utilizadas deben ser de fácil aplicación, de secado rápido, buena
adhesión y durabilidad, facilidad de descontaminación y mantenimiento, resistencia
química y buena resistencia a la temperatura, etc.
Para estos trabajos debe tenerse cuidado en la selección correcta de los materiales a
emplear y en el trabajo de aplicación.
a) Pinturas de Imprimación :
Usadas para toda clase de superficies, deben ser imprimantes de gran adherencia,
secado rápido, resistentes, sin alteración por la alcalinidad del cemento, etc.
La calidad del imprimante será determinada en función de la superficie en la cual va a

ser empleada y para su aplicación y uso debe contar con la aprobación de la
SUPERVISIÓN. De igual manera se tendrá especial cuidado con las recomendaciones
dadas por el fabricante.
b) Pinturas para superficies metálicas :

Se usarán pinturas de sistemas mixtos a base de resinas epóxicas, como sistema
epoxicoal-tar o sistema epoxi-fenólico, por presentar éstas, características
anticorrosivas, excelente resistencia química al agua, etc.
c) Pintura para superficies de concreto tarrajeadas:

Látex polivinílico o similar que se aplicará como acabado en paredes y techos.

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d) Pinturas para diversos usos :

Empleadas para otras superficies como madera, superficies de maquinarias, etc. y su
calidad, aplicación y uso será determinados por la SUPERVISIÓN, teniendo en cuenta
las recomendaciones dadas por sus fabricantes.
Control de Calidad
EL CONTRATISTA está en la obligación de presentar a la SUPERVISIÓN, para su
aprobación y 60 días antes de iniciar los trabajos, certificados y pruebas de Control de
Calidad refrendados por una entidad legal, con sus respectivas especificaciones
técnicas. A falta de éstas, la SUPERVISIÓN puede ordenar la realización de las mismas,
corriendo éstas por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
B. MEDICIÓN Y PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la dimensiones estipuladas en
los planos o a las instrucciones de la SUPERVISIÓN, basándose la valorización en los
metrados realmente ejecutados, comprendiendo suministro de materiales, equipos,
mano de obra y en general todo gasto necesario para terminar el trabajo a entera
satisfacción de la SUPERVISIÓN.
Los pagos se harán en forma independiente por imprimación y acabado final. No se
deducirá ni compensarán los agujeros o pases de ductos con una sección inferior a 0,1
m2.
01.04.01.02.05.02 PINTADO EXTERIOR C/TEKNOMATE O SIMILAR

VER ITEM 01.01.02.06.01
01.04.01.02.06 ADITAMENTOS VARIOS

01.04.01.02.06.01 PROVISION Y COLOCADO DE TECNOPORT DE 1"
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en dotar de un elemento impermeabilizante, sobre la junta de
dilatación, de tal modo que sirva como un sello hidráulico, en las estructuras que estén
expuestas a la humedad y escorrentía permanente.
Antes de realizar el vaciado de cada elemento que necesite juntas de dilatación y que
este expuesto a la humedad, como el caso de canales, se colocarán, el elemento
denominado Wáter Stop o corta agua, debidamente alineado con el encofrado, que dará
la cara a la junta y a su vez deberá estar, protegido para realizar la unión con la otra parte
de la estructura, de tal manera que forme el sello hidráulico correspondiente.
Se realizara de acuerdo al metrados verificado en obra por el supervisor y se medirá
por ml. terminado y aprobado por el supervisor.

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C. BASES DE PAGO
equipo y herramientas por utilizar.
01.04.01.02.06.02 PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA WATER STOP DE 6"

VER ITEM 01.01.02.07.01
01.04.01.02.07 PRUEBAS
01.04.01.02.07.01 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE LA LINEA DE INGRESO
(CAPTACION)
A. DESCRIPCIÓN
La prueba hidráulica es para comprobar si el trabajo de montaje e instalación de las
tuberías, válvulas, accesorios, uniones y construcción de la cisterna de 86 m3, para
verificar si están bien ejecutados se realiza una prueba hidráulica consistente en una
prueba de presión de la tubería instalada con válvulas y accesorios; del mismo se llenará
la cisterna en un periodo de 24 horas para verificar si existe fugas o manchas de agua
externas. Para probar los accesorios deben cerrarse con tapones, colocando bloques de
anclajes en ambos extremos de dimensiones y forma que garanticen la hermeticidad del
tapón y la resistencia a la presión que se registre durante la prueba.
Los cuidados que se deben tomar en la prueba hidráulica, consisten en colocar una
adecuada cantidad de purgas de aire en los puntos altos del tramo en prueba, en los
cambios de dirección y en los extremos los que permitirán eliminar las bolsas de aire que
puedan haberse introducido accidentalmente y el aire que trae el agua en disolución. El
equipo para la prueba consiste en una bomba manual con un pequeño depósito para el
agua, un manómetro y una válvula de retención. La capacidad de la bomba debe ser lo
suficiente para compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la presión
de prueba a la tubería.
El llenado del tramo debe hacerse con la debida anticipación por lo menos 24 horas
antes de la ejecución de la prueba, para que el material de la tubería pueda absorber
parte del agua, porque no existen materiales perfectamente impermeables. El llenado se
hace en forma lenta para permitir que el aire en el interior de los tubos se escape por los
puntos de purga, siendo una buena práctica adaptar en las purgas un tubo de plástico
de 3 m y ½” o ¾” de diámetro, manteniéndose abiertos y cerrándolos cuando salga agua
por la parte superior del tubo.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo y debe utilizarse como norma
general que la presión de prueba, sea igual a una vez y media la presión estática del
punto más bajo del conducto, o la presión máxima de servicio. Debe tenerse en cuenta

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que usar mayores presiones no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio

puede dar lugar a fatigas a los materiales de las tuberías.
Una vez que se haya llenado completamente el tramo, se cierran los puntos de purga y
se inicia un bombeo lento observando el manómetro para constatar si la presión
permanece constante. Al llegar a presiones cercanas a la presión de prueba se debe
efectuar purgas frecuentes para expulsar las últimas bolsas de aire las que no permiten
alcanzar y mantener constante la presión de prueba, la que una vez alcanzada, debe
mantenerse el tiempo necesario para observar y comprobar que no existen fugas por las
tuberías y uniones.
El objeto primordial de la prueba hidráulica es comprobar la impermeabilidad del tramo,
incluyendo todas sus uniones y accesorios.
Se estima que la probable fuga en los tramos a prueba no deberá exceder a la cantidad
especificada en la siguiente fórmula:
Donde:
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de prueba en metros de agua.
N = Número de empalmes.
Para conocer las pérdidas y escapes de la instalación, se puede usar la tabla siguiente,
en la cual se dan las pérdidas máximas permitidas, en litros, por una hora, de acuerdo
al diámetro de la tubería, en 100 empalmes.
VALORES MAXIMOS DE PERDIDAS

EN LITROS EN UNA HORA PARA 100 UNIONES
DIAM. DE TUBERIA PRESION DE PRUEBA DE FUGAS
EN mm DONDE SE 7.5 Kg/cm2 10 Kg/cm2 15.5 Kg/cm2 21 Kg/cm2
INSTALA EL ACCES. (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
75 6.3 7.90 9.10 11.60
100 8.39 10.05 12.10 14.20
150 12.59 15.05 18.20 21.50
200 16.78 20.05 24.25 28.40
250 20.98 25.05 30.30 35.50
300 25.17 30.05 36.35 42.60
350 29.37 35.10 42.40 50.00
400 33.56 40.10 48.50 57.00
450 37.80 43.65 54.45 63.45
500 42.00 48.50 60.50 70.50
600 50.40 58.20 72.60 84.60

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En caso de que las pérdidas sean superiores a las establecidas en la tabla y, con la
inspección visual del tendido en prueba, se deberá identificar los puntos de fuga, los que
se desmontarán y volverán a hacerse de nuevo, con nueva prueba repitiéndose el
procedimiento las veces que sea necesaria hasta que el Supervisor la considere
satisfactoria, procediéndose a efectuar el relleno de la zanja.
El metrado se realizará por metro cubico (M3). Las mismas que serán consideradas una
vez construida a completa satisfacción del Ingeniero y/o Supervisor.
C. BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato, este precio será la compensación total por
toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.04.01.02.07.02 EVACUACION DEL AGUA DE PRUEBA C/EMPLEO DE LA LINEA DE

SALIDA
A. DESCRIPCIÓN
Consiste en la evacuación del agua de prueba, empleada en la Prueba Hidráulica de la
Cisterna, hacia el sistema de desagüe del establecimiento.
El metrado se realizará por metro cubico (M3). las mismas que serán consideradas una
vez construida a completa satisfacción del Ingeniero y/o Supervisor.
C. BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato, este precio será la compensación total por
toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.04.01.02.07.03 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE RESERVORIOS APOYADOS

VER ITEM 01.02.01.06.06
01.04.01.02.07.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

A. DESCRIPCION
Los ensayos de resistencia a la compresión del concreto se realizarán sobre probetas
cilíndricas de 15 cm. De diámetro por 30 cm. de altura.
El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará de acuerdo con las
recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.033 ó de la Norma ASTM C31, para
el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo a las recomendaciones de
la Norma ASTM C 192 si se trata de probetas, curadas y manipuladas en el
laboratorio de control.

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La inspección y el laboratorio controlarán que las probetas no sean afectadas por

golpes, cambios en la temperatura ambiente, exposición al secado, especialmente
dentro de las primeras 24 horas de preparada la probeta. Las probetas no deberán
ser movidas después de transcurridos 20 minutos de moldeadas. Las probetas
deberán ser protegidas del trato brusco en todas las edades.
Las probetas que han de utilizar para terminar el momento de remoción de los
encofrados o aquel en que la estructura puede ser ya puesta en servicio, deberán
curarse igual que la estructura a la cual ellas representan.
Los ensayos de control de la resistencia potencial del concreto, o aquellos que se
realicen para aceptar el mismo, se efectuarán a los 28 días de moldeada la probeta
, se exceptúa aquellos casos en que el concreto ha de recibir su carga o esfuerzo
máximo a una edad más temprana. La inspección podrá solicitar ensayos adicionales
a edades más tempranas, en aquellos casos en que se ha establecido una relación
edad resistencia para los materiales y dosificaciones empleados. Las probetas
deberán ser ensayadas de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ITINTEC
339.037 ó ASTM C 617.
Las probetas deberán ser ensayadas de acuerdo a las recomendaciones de la
Norma ITINTEC 339.034 Ó de la Norma ASTMC C 39. La resistencia obtenida
sólo es un índice de la mejor resistencia potencial del concreto, pero no
necesariamente la que este tiene en el elemento estructural.
B. UNIDAD DE MEDIDA
el total en Und.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
01.04.01.03 RESERVORIO ELEVADO PROYECTADO RP-02 (V=1000 M3)
01.04.01.03.01.01 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA OBRA
VER ITEM 01.01.02.01.01
01.04.01.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIALES

A. DESCRIPCION

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del terreno, etc.
01.04.01.03.01.03TRAZO Y REPLANTEO FINALES
A. DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el replanteo de
la obra, los cuales deberán ser presentados en los planos de replanteo que se deberán
entregar al finalizar la obra.
Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. El pago
de la partida se hará por kilómetro (km) para obras lineales.
01.04.01.03.02MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01.03.02.01RELLENO C/MATERIAL PROPIO COMPACTADO
A. DESCRIPCION
1.1 Generalidades
orgánica.

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m3 x m
100
indirectos.

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el pavimento.
Se distinguen:
- el relleno de sujeción (resistencia a la ovalización únicamente en el caso de los
- el relleno de protección (en el caso de terrenos de granulometría muy heterogénea),
efectuado con tierra expurgada o arena; este relleno puede actuar como protección y
sujeción.

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de zanja.
E. FORMA DE PAGO
equipo.
01.04.01.03.03 OBRAS DE CONCRETO

01.04.01.03.03.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM2. PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
(CEMENTO TIPO MS)
01.04.01.03.03.02 CONCRETO DE F'C=280 KG/CM2 P/PLATEA DE CIMENTACION
(CEMENTO TIPO MS)
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.03 ACERO ESTRUC. TRABAJ. P/PLATEA DE CIMENTACION (COSTO

PROM. INCLUY DESP.)
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/CIMIENTO REFORZADO

VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.05 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTO REFORZADO

VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.06 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA CIMIENTO REFORZADO

VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.07 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSAS DE FONDO-PISO NO

INC.FLETE ADICIONAL
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.08 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSA DE FONDO - PISO (COSTO

PROM. INCL. DESPERDICIOS)
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.09 CONCRETO F'C=210KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS

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VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.10 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA ANCLAJES

VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.11 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ANCLAJES

VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.12 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA FUSTE HASTA 5.00 METROS S.N.T
01.04.01.03.03.13 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA FUSTE HASTA 5.01 A 10 METROS
S.N.T
01.04.01.03.03.14 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA FUSTE HASTA 10.01 A 15 METROS
S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.15 ENCOF. Y DESENCOFRADO P/MURO CILINDRICO HASTA LOS 5.00

METROS S.N.T
01.04.01.03.03.16 ENCOF. Y DESENCOFRADO P/MURO CILINDRICO HASTA LOS 5.01 A
10 METROS S.N.T
01.04.01.03.03.17 ENCOF. Y DESENCOFRADO P/MURO CILINDRICO HASTA LOS 10.01 A
15 METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.18 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/FUSTE HASTA 5.00 METROS

S.N.T
01.04.01.03.03.19 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/FUSTE HASTA 5.01 A 10
METROS S.N.T
01.04.01.03.03.20 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/FUSTE HASTA 10.01 A 15
METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.21 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA VIGAS DE FUSTE DE 10.01 A 15.00
METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.22 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE FUSTE 10.01 A 15

METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.05

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FPERITO CIP CDLL
01.04.01.03.03.23 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/VIGAS DE FUSTE DE 10.01 A

15 METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.24 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 PARA FONDO ESFERICO DE CUBA 15.01

A 20.00 METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.25 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA FONDO ESFERICO DE CUBA DE

15.01 A 20.00 METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.26 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/FONDO ESFERICO DE CUBA

DE 15.01 A 20.00 METROS S.N.T.
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.27 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 PARA VIGAS DE FONDO ESFERICO DE

15.01 A 20.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.28 ENCOF. Y DESENCOFRADO P/VIGAS DE FONDO ESFERICO DE 15.01

A 20.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.29 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/VIGAS DE FONDO ESFERICO

DE 15.01 A 20.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.30 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 P/TRONCO CONICO DE 15.01 A 20.00

M.S.N.T.
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.31 ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/TRONCO CONICO

DESDE 15.01 A 20.00 M.S.N.T.
VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.32 ACERO ESTRUCTURAL P/TRONCO CONICO DESDE 15.01 A 20.00

M.S.N.T.
VER ITEM 01.04.01.03.03.03

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FPERITO CIP CDLL
01.04.01.03.03.33 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 PARA MURO DE CUBA 20.01 A

25.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.34 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA MURO DE CUBA DE 20.01 A 25.00

METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.35 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/MURO DE CUBA DE 20.01 A

25.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.36 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 PARA VIGAS DE MURO DE CUBA 20.01

A 25.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.37 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE MURO DE CUBA DE 20.01

A 25.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.38 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE MURO DE

CUBA DE 20.01 A 25.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.39 CONCRETO F'C=245 KG/CM2 PARA CUBIERTA ESFERICA DE 25.01 A

30.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.03.40 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA CUBIERTA ESFERICA DE 25.01 A

30.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.05
01.04.01.03.03.41 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/CUBIERTA ESFERICA DE 25.01

A 30.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.03.03.03
01.04.01.03.03.42 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO

01.04.01.03.03.43 ADITIVO DESMOLDADOR PARA ENCOFRADO TIPO CARAVISTA

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
VER ITEM 01.04.01.02.02.12
01.04.01.03.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.04.01.03.04.01 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE DE LOSA DE FONDO PISO,
CANALES
01.04.01.03.04.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS EN RESERVORIO
APOYADO
A. DESCRPCION
Esta partida consiste en recubrir los muros exteriores con una pasta de mortero, con un
espesor de 1.00 a 1.50 cm. Como máximo.
Los tartajeos son los trabajos de acabados a realizar en los muros con el objeto de
presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de
los mismos.
C. BASES DE PAGO:
001.04.01.03.05 PISOS Y CONTRAPISOS
01.04.01.03.05.01 ACABADO PULIDO DE PISO CON MORTERO 1:2 x 1.5 CM. DE
ESPESOR
VER ITEM 01.04.01.02.03.01
01.04.01.03.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

01.04.01.03.06.01 PUERTA METAL LAC 1/16" C/MARCO 2"X2"X1/4" Y REFUERZOS
VER ITEM 01.04.01.02.04.01
01.04.01.03.06.02 ESCALERA TUBO F° Gdo C/PARANTES 2" x PELDAÑO 3/4" DE 20.01-

25.00 METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.04.02
01.04.01.03.06.03 ANILLO PROTECTOR P/ESCALERA DE RESERVORIO DE 20.01 -

25.00METROS S.N.T
VER ITEM 01.04.01.02.04.03

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.04.01.03.06.04 BARANDA DE TUBO F° Gdo: PASAMANO 1 1/2" - PARANTES 1" x 1M

ALTURA
VER ITEM 01.04.01.02.04.04
01.04.01.03.06.05 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/ DISEÑO DN 150

VER ITEM 01.04.01.02.04.05
01.04.01.03.06.06 SOPORTE METALICO T/ABRAZADERA P/TUB. DE DIAMETRO 8"-10"

VER ITEM 01.04.01.02.04.06
01.04.01.03.06.07 TAPA METALICA C/PLANCHA ESTRIADA E=1/4"

VER ITEM 01.04.01.02.04.07
01.04.01.03.07 PINTURA
01.04.01.03.07.01 PINTADO DE PUERTAS METALICAS LAC (2 MANOS ANTIC.+2
ESMALTE)
01.04.01.03.07.02 PINTADO EXTERIOR C/TEKNOMATE O SIMILAR
VER ITEM 01.04.01.02.05.02
01.04.01.03.08 ADITAMENTOS VARIOS

01.04.01.03.08.01 PROVISION Y COLOCADO DE TECNOPORT DE 1"
01.04.01.03.08.02 PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA WATER STOP DE 6"
VER ITEM 01.04.01.02.06.01
01.04.01.03.08.03 CAJA DE REBOSE-LIMPIA T/NORMAL"C"(CEMENTO

PI)E.D.C/CARG.+VOL
VER ITEM 01.04.01.02.07.03
01.04.01.03.09 PRUEBAS
01.04.01.03.09.01 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE LA LINEA DE INGRESO
(CAPTACION)
VER ITEM 01.04.01.02.07.01
01.04.01.03.09.02 EVACUACION DEL AGUA DE PRUEBA C/EMPLEO DE LA LINEA DE

SALIDA
VER ITEM 01.04.01.02.07.02
01.04.01.03.09.03 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE RESERVORIOS APOYADOS

VER ITEM 01.04.01.02.07.03

:#621519 -949556319
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01.04.01.03.09.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

VER ITEM 01.04.01.02.07.04
01.04.01.03.10 CERCO PERIMETRICO

01.04.01.03.10.01 CERCO PERIMETRICO PARA RESERVORIO RP-02
Ver item 01.04.01.03.03
01.04.01.03.11 ESCALERA DE CONCRETO

01.04.01.03.11.01 "CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 PARA ESCALERAS"
Ver ítem 01.04.01.02.02.02
01.04.01.03.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA ESCALERAS

Ver ítem 01.04.01.02.02.03
01.04.01.03.11.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2 PARA ESCALERAS

Ver ítem 01.04.01.02.02.04
01.04.01.03.12 CAJA DE LIMPIEZA
01.04.01.03.12.01 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS

Similar a item 01.01.01.03.01
UNIDAD: M3,
FORMA DE PAGO: POR M3 EXCAVADO
01.04.01.03.12.02 ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=5 KM CON

MAQUINARIA
01.04.01.03.12.03 CONCRETO F'C=100 KG/CM2.PARA SOLADO; E=0.10m

Ver ítem 01.04.01.02.02.01
01.04.01.03.12.04 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 PARA MUROS REFORZADOS

Ver ítem 01.04.01.02.02.02
01.04.01.03.12.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE MUROS

Ver ítem 01.04.01.02.02.03

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.04.01.03.12.06 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2

Ver ítem 01.04.01.02.02.04
01.04.01.03.12.07 REJILLA MET.DE 0.75 x 0.90 M. PLAT.DE 21/2”X1/2” A 0.025M.

SOLD.A VARILLAS DE FIERRO CORRUGADO 1/2” (INC.MARCO METALICO Y COL.)
Ver item 01.04.01.02.04.07
01.04.01.03.13 TUBERIA DE PURGA

01.04.01.03.13.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIALES DEL PROYECTO
Ver item 01.01.01.02.01
01.04.01.03.13.02 TRAZO Y REPLANTEO FINALES DEL PROYECTO

Ver item 01.01.01.02.01
01.04.01.03.13.03 EXCAV. C/EQ. P.AGUA T.N. HASTA 1.50MPP

Ver item 01.01.01.03.01
01.04.01.03.13.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T.N. P/TUB. AGUA

Ver item 01.01.01.03.02
01.04.01.03.13.05 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.60M

Ver item 01.01.01.03.03
01.04.01.03.13.06 RELLENO COMP./ZANJA C/EQUIPO T.NORMAL HASTA 1.50 PP

Ver item 01.01.01.03.04
01.04.01.03.13.07 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQ.10M3 T.NORMAL

P/TUB.DN160
VER ITEM 01.01.01.03.05
01.04.01.03.13.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SN4 UF ISO4435

DN200 INC.ANILLOS
Ver item 01.01.01.04.01
01.04.01.03.13.09 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINF. TUB PVC UF DN (160-200) mm.

Ver item 01.01.01.05.01

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01.04.01.03.14 BUZON Y LOSA DE CONCRETO PARA TUBERIA DE PURGA

01.04.01.03.14.01 EXCAVACION PARA BUZONES EN TERRENO C/EQUIPO,
T.NORMAL
Ver item 01.01.01.03.01
01.04.01.03.14.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE-C/EQUIPO

01.04.01.03.14.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 10

KM
01.04.01.03.14.04 BUZON Di=1.20M DESDE 1.01 MPP HASTA 1.50 MPP (Cemento Tipo
- V)
DESCRIPCION
Los buzones podrán ser prefabricados de concreto, o de concreto vaciado en sitio.
De acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón, éstos se clasifican en
cuatro tipos:
TIPO PROFUNDIDAD DIAMETRO DIAMETRO TIPO

INTERIOR
(m) BUZON TUBERIA CONCRETO
I Hasta 3.00 1.2 Hasta 450 mm(18") armado
de 3.01 a 4.50 1.2 Hasta 450 mm(18") armado
II
de 4.50 a más 1.5 Hasta 450 mm(18") armado
Hasta 3.00 1.5 Hasta 500mm(20") a 700mm(28") armado
de 3.01 a 5.00 1.5 Hasta 500mm(20") a 700mm(28") armado
III de 5.00 a más 1.8 Hasta 500mm(20") a 700mm(28") armado

Hasta 5.00 1.8 Hasta 800mm(32") a 1200mm(48") armado
más de 5.00 2 Hasta 800mm(32") a 1200mm(48") armado
IV
más de 5.50 2.2 1300 mm a más armado
Las demás características, de cada uno de los tipos de buzón referidos, están detalladas en los
croquis que se adjuntan indicándose dimensiones, resistencia de concreto 210 kg/cm2 para el
cuerpo de buzón y techo, para el fondo y dados de anclaje con f'c = 175 kg/cm2., para la tapa
del techo con un f'=350 kg/cm2 y otros detalles. El cuerpo del buzón tendrá un espesor de 20
cm, en todos los casos para buzones con profundidad mayor o igual a 1.20 m.
El tipo del cemento a utilizar para la construcción del buzón debe ser con cemento TIPO V.
Para tuberías de mayor diámetro o situaciones especiales, se desarrollarán diseños apropiados
de buzones o cámaras de reunión.

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Toda tubería de desagües que drene caudales significativos, con fuerte velocidad y tenga gran
caída a un buzón requerirá de un diseño de caída especial.
En los buzones tipo II, III y IV no se permitirá la dirección del flujo de desagüe en ángulo
menos o igual de 90º.
No está permitida la descarga directa, de la conexión domiciliaria de desagüe a ningún buzón.
Los buzones serán construidos sin escalinas, sus tapas de registro deberán ir al centro del
techo, o dirección de flujo.
Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno
y externo de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie lisa o tarrajeada
con mortero 1:3.
Las canaletas irán revestidas con mortero 1:2.
Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas deberán cumplir las siguientes
condiciones: resistencia a la abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no
propicia al robo.
En el caso de que las paredes del buzón se construyan por secciones, éstas se harán en forma
conjunta unidas con mortero 1:3, debiendo quedar estancas. Cuando se requiera utilizar
tuberías de concreto normalizado para formar los cuerpos de los buzones, el constructor a su
opción, podrá usar empaquetadura de jebe, debiendo ir siempre acompañado con mortero 1:3
en el acabado final de las juntas.
Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de diseño especial, éste
previamente deberá ser probado por la Empresa.
A. SUMINISTRO E INSTAL. TECHO Y TAPA BUZON

Comprende el suministro e instalación de la losa de concreto, marco y tapa de buzón. La
resistencia de la loza de concreto deberá cumplir una resistencia de 210 Kg/cm2. El marco
deberá ser de fierro fundido, con un peso mínimo de 55 Kg., el concreto de la tapa deberá
cumplir con una resistencia de 350 Kg/cm2.
FORMA DE MEDICION Y PAGO

La unidad de medida, para toda esta actividad es la unidad (u). La forma de pago se realizará a
suma alzada de acuerdo a lo contratado.
01.04.01.03.14.05 CONCRETO F'C= 175KG/CM2 PARA LOSA DE CONCRETO

Ver ítem 01.04.01.02.02.05
01.04.01.03.14.06 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE CONCRETO

Ver ítem 01.04.01.02.02.06
01.04.01.03.14.07 PINTURA EN ESTRUCTURAS CONCRETO

Ver ítem 01.04.01.02.05.01

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01.04.01.04 CASETA DE BOMBEO DE AGUA POTABLE PENº 01 (Por Concluir)
01.04.01.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES

A. DESCRIPCION
del terreno, etc.
01.04.01.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO FINALES

Ver ítem 01.04.01.04.01.01.01
01.04.01.04.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01.04.02.01 SOLADOS
01.04.01.04.02.01.01 CONCRETO F'C 100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES
(CEMENTO P-I)
A. DESCRIPCIÓN
Tanto los tubos como las conexiones están sometidos a constantes esfuerzos y empujes
en toda la línea, razón por la cual se proyectan bloques de anclaje en cada conexión
para contrarrestar dichos esfuerzos e inmovilicen a la misma, siendo estos anclajes de
mucha importancia. Estos bloques deben cubrir toda la conexión sin llegar a envolverlos
pues impedirían las variaciones del diámetro, hecho que ocurre cuando existen cambios
de presión interna, por este motivo recomendamos colocar entre la conexión y el bloque
de concreto un filtro asfáltico o polietileno grueso, para impedir la abrasión.
El cálculo de los bloques de anclaje están en función al empuje debido a la presión del
agua. Es importante tener en cuenta el área de contacto de estos con el terreno.

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Los anclajes son generalmente de concreto y su ubicación están en función del tipo de
conexión y de la dirección del empuje, por lo cual se recomienda la ubicación siguiente
dependiendo del sentido de flujo y el tipo de conexión estructuras como solado, sub
bases ,anclajes, dados y muros reforzados como lo especifica en los planos del proyecto
.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará manualmente o con mezcladora mecánica.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por
el total en Und.
C. BASES DE PAGO
El pago se efectuará en Und al precio unitario de contrato.
01.04.01.04.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01.04.03.01 VIGAS
01.04.01.04.03.01.01 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
A. DESCRIPCIÓN
Se refiere a la colocación de concreto cemento – agregado, de resistencia f’c = 210
Kg./cm2 en un espesor de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo indicado por el Ing.
Supervisor y que servirá de base para el anclaje de accesorios en la caseta de bombas
de la cisterna.
Método de construcción
La colocación del concreto se hará después de haber colocado el refuerzo de acero del
espesor que se indique en planos
Materiales
Cemento:

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El cemento a usar será el Cemento Pórtland, Tipo I ó normal, de acuerdo a la

clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5
Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+
o -) del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea el tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y sus características físicas. El Supervisor de Obra inspeccionará la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente
aprobación ó rechazo.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado
por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales.
El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas
ASTM-C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas
físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.
Agregados Finos (Arena)

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será arena limpia,
de origen natural. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio
de la obra a una combinación de ambos.
La arena consistirá de fragmentos de rocas, duros, fuertes, densos y durables y deberá

ser bien graduada. El porcentaje de material que pasa el tamiz Nº 200 (Designación
ASTM-C- 117) no excederá del 3% en peso.
El agregado fino cumplirá con la norma ASTM-C-33. El porcentaje total de sustancias

deletéreas no excederá del 2,5% en peso. El SUPERVISOR muestreará y hará las
pruebas necesarias para el agregado fino según sea empleado en la obra.
Agregado Grueso
El agregado para la mezcla del concreto consiste en tamaños de agregados
comprendidos entre 40 mm y 10 mm de tamaño natural de acuerdo a lo establecido en
la norma ASTM-C-33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia o piedra triturada. Los
agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales.

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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el SUPERVISOR cuando lo considere necesario. ASTM-C-
33, C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, C- 289.
El SUPERVISOR, muestreará y hará pruebas necesarias para el agregado grueso,

según se emplee en obra.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona

del Proyecto no cumplen con las especificaciones aquí exigidas; pero que, pruebas
especiales o la experiencia, indican que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del SUPERVISOR.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” ó sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a
los 7 y 28 días de elaborada las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de
ser extranjeras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento:
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado
en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo,
es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados que no permitan

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entrada de humedad.
Agregados:
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el
Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente
podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la
Supervisión.
RELACIONES AGUA – CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES
Resist. a la Compresión Relación Máxima

Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire Incorp.
Kg./cm2 Galón/Saco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregado en forma
estimada es:
Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.
Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para
obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el
Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente
será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua

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de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior,
será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los
materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se
incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo
de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause
segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos
largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán
tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24”.
Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados
en plancha metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no
tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 mts.,
de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán
usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los
correspondientes “chutes”, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies
planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El
Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de
transvase, transporte y colocación.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los
encofrados.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido
parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar
a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de

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encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la

Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado
del concreto. El Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado
del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos;
refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado de todos los ladrillos, pase
de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve
en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en
el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las
formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e
indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si
son de metal y de concreto y previamente aprobados por la Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas,
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca
posible del centro de secciones de las correspondientes “entradas” del encofrado. Así
mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser
ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de
mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el
de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté todavía
plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de
tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda la barra del refuerzo,
copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. Y se
elimina todo el aire de tal manera que no se produzca “cangrejera” y vacío de tipo panal
de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será
de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir
las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.

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Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá
sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del
vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se
mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté
afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas,
etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.
Esta partida se medirá por m3 de concreto de la calidad especificada terminados y aceptados
por el Ing. Supervisor.
C. BASES DE PAGO
La cantidad de concreto de cemento Portland preparado, colocado y curado, calculado
según el método de medida antes indicado, será pagado al precio unitario de concreto
de la calidad especificada, el que constituirá compensación total por el costo de mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.04.01.04.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

A. Descripción
Encofrado:
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor
como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce
desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos,
y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán
sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se
sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se
efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos
para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas, zapatas y losas 2 días
2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 días (coordinadas con el ing. Supervisor)

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D. Método de Medición:
área en Metros Cuadrados (m2).
E. Bases de pago:
01.04.01.04.03.01.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA VIGAS (COST PROM INCL

DESPERDICIOS)
A. DESCRIPCIÓN
DETALLES DE REFUERZO DE ACERO
c) Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente
embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El
radio mínimo de doblez para ganchos Standard medido se efectuará de acuerdo a lo
siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla
3/4” a 1” 3 diámetros de varilla
d) Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse operaciones:
1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la
varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas,
no será menor de 2.5 cm. Y las barras de las capas superiores se colocarán
directamente sobre las de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas,
no será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales
no será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño
máximo del agregado grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+/-)
importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran

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requerimiento de cargas.
Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones
según detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta
para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas
insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra,
previa verificación de la calidad y resistencia del material.
D. MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por Kg. en kilogramos colocado.
E. BASES DE PAGO:
El pago se efectuar por Kg. en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio
01.04.01.04.03.02 COLUMNAS
01.04.01.04.03.02.01 CONCRETO FC= 175 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Ver ítem 01.04.01.04.03.01.01
01.04.01.04.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Ver ítem 01.04.01.04.03.01.02
01.04.01.04.03.02.03 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM.

Ver ítem 01.04.01.04.03.01.03
01.04.01.04.03.03 LOSAS MACIZAS

01.04.01.04.03.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA MACIZA
Ver ítem 01.04.01.04.03.01.01
01.04.01.04.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS MACIZAS

Ver ítem 01.04.01.04.03.01.02
01.04.01.04.03.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACIZAS

Ver ítem 01.04.01.04.03.01.03
01.04.01.04.03.04 CAJA DE LIMPIEZA /REBOSE DEL POZO TUBULAR

01.04.01.04.03.04.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN MUROS
Ver ítem 01.04.01.04.03.01.01

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01.04.01.04.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS REFORZADOS

Ver ítem 01.04.01.04.03.01.02
01.04.01.04.03.04.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2

Ver ítem 01.04.01.04.03.01.03
01.04.01.04.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.04.01.04.04.01 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1.5 CM (INCL. COLUMNAS
EMPOT)
A. DESCRPCION
Esta partida consiste en recubrir los muros exteriores con una pasta de mortero, con un
espesor de 1.00 a 1.50 cm. Como máximo.
Los tartajeos son los trabajos de acabados a realizar en los muros con el objeto de
presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de
los mismos.
C. BASES DE PAGO:
01.04.01.04.04.02 "TARRAJEO EXTE. C/MORTERO 1:5 X 1.5CM.(INC.COLUMNAS

EMPOT)
"
Ver ítem 01.04.01.04.04.01
01.04.01.04.04.03 TARRAJEO DE SUPERF. COLUMNAS INDEPENDIENTES (EN
INTERIORES)
Ver ítem 01.04.01.04.04.01
01.04.01.04.04.04 VESTIDURA DE DERRAME EN PUERTA, VENTANA Y VANOS

01.04.01.04.04.05 CIELO RASO INCL. VIGAS EMPOTRADAS C/MORTERO 1:4 ,1.5CM.
01.04.01.04.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
01.04.01.04.05.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO C/MORT. 1:2 DE 1CM. X
0.15 M.

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A. DESCRIPCIÓN
Alcance de los trabajos y Ejecución Se colocarán en los ambientes indicados de acuerdo
al cuadro de acabados; el contrazócalo de cemento pulido será de una mezcla C:A 1:2,
teniendo cuidado que debidamente pulido y sin dejar vacíos.
Tendrá la altura de 15cm según como indican los planos de cortes y elevaciones del
proyecto.
metro (m) terminado y aprobado por el supervisor.
C. BASES DE PAGO
equipo y herramientas por utilizar

0.30 M.
Ver ítem 01.06.01.05.01
01.04.01.04.01.06 PISOS Y PAVIMENTOS

01.04.01.04.06.01 "CONTRAPISO DE 48 mm C/MORTERO 1:5 x 38mm EN BASE 1:2 x
10 mm ACABADO
A. DESCRIPCIÓN
Alcance de los trabajos y Ejecución Se colocarán en los ambientes indicados de acuerdo
al cuadro de acabados; el contrazócalo de cemento pulido será de una mezcla C:A 1:2,
teniendo cuidado que debidamente pulido y sin dejar vacíos.
Tendrá la altura de 15cm según como indican los planos de cortes y elevaciones del
proyecto.
metro (m) terminado y aprobado por el supervisor.
C. BASES DE PAGO
equipo y herramientas por utilizar
01.04.01.04.06.02 ACABADO PULIDO DE PISO CON MORTERO 1:2 X 1.5 cm DE

ESPESOR
01.04.01.04.06.03 VEREDA DE CONCRETO f'c=210kg/cm2 E=10cm PASTA 1:2 (P-
1),c/empleo de mezcladora

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Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.04.06.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA

Ver ítem 01.06.01.03.01.02
01.04.01.04.07 CARPINTERIA METALICA

01.04.01.04.07.01 PUERTA CON PERFIL 3/4"x3/4"x1/8" MARCO CANAL 4"x1"x5/8" +
PLANCHA LAC 1/16"
01.04.01.04.07.02 VENTANA FIERRO BARRAS Co. 3/4" @ 0,10 Y MARCO PLATINA DE
2" x 1/4"
01.04.01.04.07.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PERFIL METALICO "U" DE
4"x5"x4"x1/16" EN MARCO DE LOSA
01.04.01.04.07.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PERFIL METALICO "L" DE
4"x4"x1/16" PARA VIGAS DE APOYO
01.04.01.04.08 CERRAJERIA
01.04.01.04.08.01 CERRADURA PARA EXTERIOR C/LLAVES INT. Y EXT. DE 2 GOLPES
A. DESCRIPCION
Cerrajería
Puertas
Las puertas exteriores llevarán doble chapa especiales de seguridad, las mismas que
serán fijadas e integradas a las hojas de la puerta.
Para los ambientes interiores se usará chapas de seguridad con llave por fuera y dentro,
a excepción de los baños que llevarán cerraduras Epolock, llave de emergencia por fuera
y botón de seguridad por dentro.
En la Sala de Control existirá una caja de seguridad en donde se depositarán todas las
llaves. Se podrá abrir o cerrar, en caso de emergencia, con una llave maestra sólo los
ambientes interiores, y de igual manera existirá una llave maestra general para abrir o
cerrar, en caso de emergencia, cualquier ambiente, sea éste interior o exterior.
Se usarán bisagras de acero de 88,9 mm, las que serán soldadas o empernadas según
instrucciones de la SUPERVISIÓN.
Ventanas
En donde lo indiquen las especificaciones o diseños se usarán cerraduras o perillas de
seguridad que deben ser de acero y fijadas a los marcos de ventana. Las bisagras serán
de acero y de dimensiones que indicará la SUPERVISIÓN.

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En algunos casos, estas serán giratorias o deslizantes. Para todos los trabajos, el
material, soldadura, accesorios en general y equipo debe contar con la aprobación y
autorización de la SUPERVISIÓN para su empleo.
Tratamiento desoxidante a chorro de arena, protección anticorrosiva, pintura.
EL CONTRATISTA está obligado a realizar un tratamiento desoxidante a chorro de arena
y a la posterior aplicación de dos capas de pintura base, una o más capas de acabado
final, según lo indicado en item 15.12.7.
Estos trabajos serán realizados en todas las puertas y ventanas.
B. MEDICIÓN Y PAGO
Tanto para puertas como para ventanas, su pago se hará por metro cuadrado (m2),
incluyendo el suministro, transporte, alineamiento, pintura y montaje, y por los general,
todos los demás trabajos necesarios para que su instalación quede a entera satisfacción
de la SUPERVISIÓN.
La cerrajería y cerraduras por unidad de acuerdo al presupuesto.
01.04.01.04.08.02 CERRADURA PARA INTERIOR, C/SEGURO INTER. Y LLAVE

EXTERIOR DE 1 GOLPE
Ver ítem 01.06.01.08.01
01.04.01.04.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

01.04.01.04.09.01 PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIO SIMPLE EN VENTANA DE
MADERA
A. DESCRIPCION
Cerrajería
Puertas
Las puertas exteriores llevarán doble chapa especiales de seguridad, las mismas que
serán fijadas e integradas a las hojas de la puerta.
Para los ambientes interiores se usará chapas de seguridad con llave por fuera y dentro,
a excepción de los baños que llevarán cerraduras Epolock, llave de emergencia por fuera
y botón de seguridad por dentro.
En la Sala de Control existirá una caja de seguridad en donde se depositarán todas las
llaves. Se podrá abrir o cerrar, en caso de emergencia, con una llave maestra sólo los
ambientes interiores, y de igual manera existirá una llave maestra general para abrir o
cerrar, en caso de emergencia, cualquier ambiente, sea éste interior o exterior.
Se usarán bisagras de acero de 88,9 mm, las que serán soldadas o empernadas según
instrucciones de la SUPERVISIÓN.

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Ventanas
En donde lo indiquen las especificaciones o diseños se usarán cerraduras o perillas de
seguridad que deben ser de acero y fijadas a los marcos de ventana. Las bisagras serán
de acero y de dimensiones que indicará la SUPERVISIÓN.
En algunos casos, estas serán giratorias o deslizantes. Para todos los trabajos, el
material, soldadura, accesorios en general y equipo debe contar con la aprobación y
autorización de la SUPERVISIÓN para su empleo.
Tratamiento desoxidante a chorro de arena, protección anticorrosiva, pintura.
EL CONTRATISTA está obligado a realizar un tratamiento desoxidante a chorro de arena
y a la posterior aplicación de dos capas de pintura base, una o más capas de acabado
final, según lo indicado en item 15.12.7.
Estos trabajos serán realizados en todas las puertas y ventanas.
B. MEDICIÓN Y PAGO
Tanto para puertas como para ventanas, su pago se hará por metro cuadrado (m2),
incluyendo el suministro, transporte, alineamiento, pintura y montaje, y por los general,
todos los demás trabajos necesarios para que su instalación quede a entera satisfacción
de la SUPERVISIÓN.
La cerrajería y cerraduras por unidad de acuerdo al presupuesto.
01.04.01.04.10 PINTURA
01.04.01.04.10.01 PINTURA DE CIELO RASO CON TEKNOMATE O SUPERMATE
(similar)
A. DESCRIPCIÓN
Pinturas
Comprende los trabajos relacionados con los tratamientos de acabado final de la
superficies de los diferentes elementos constructivos, con el fin de mantener y mejorar
su apariencia o para evitar la acción de desgaste del intemperismo en ellos, creándose
así ambientes higiénicos, agradables y mejorando por reflexión la luminosidad de los
mismos.
Estos trabajos comprende además la aplicación de las diferentes capas de imprimación
y acabado final de las diversas superficies a pintar.
Para superficies de fierro y acero se requerirá pinturas que la protejan contra la corrosión,
las superficies de madera contra el deterioro por el uso, la humedad o la exposición a la
intemperie; las superficies de concreto tarrajeadas, pinturas que le den una buena
apariencia, que resistan a la alcalinidad del cemento y protejan la superficie contra el
desgaste. El CONTRATISTA deberá suministrar todos los materiales, equipo y el
personal necesarios para realizar dichos trabajos. Igualmente estará obligado a colocar
el material en cantidad y forma que apruebe la SUPERVISIÓN.

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Preparación y Pintado de las Superficies

Independientemente de la calidad de la pintura a usarse en la protección de las diferentes
superficies, la vida efectiva de cualquier pintura o sistema a emplearse, puede ser
acortada sensiblemente por una deficiente o inefectiva preparación de la superficie. Para
obtener la máxima vida útil de una pintura o sistema de pintura, la superficie deberá ser
preparada adecuadamente con el fin de proveer una perfecta adhesión de la capa con
el substrato.
Superficies de Concreto tarrajeadas

Se pintan estas superficies para darles una apariencia agradable a la vista y para
protegerlas contra la acción destructora de los diversos agentes químicos, contra el
desgaste mecánico, o para hacerlas impermeables al agua. Para pintar estas superficies
es importante seleccionar correctamente las pinturas a emplear, ya que el grado de
alcalinidad y humedad que retienen estas, especialmente cuando son nuevas, pueden
causar fallas en algunos tipos de pintura.

EL CONTRATISTA, para lograr un recubrimiento efectivo de estas superficies, debe
eliminar cuidadosamente todo polvo, sedimentos alcalinos, etc., el mismo que debe
lograrse empleando equipo mecánico accionado por alguna fuente de energía, como
electricidad, vapor o combustible. Entre los más usados, se usan la lijadora eléctrica,
cepillos de acero, etc.
b) Pintado de las Superficies:
Para lograr un acabado más uniforme y económico, el CONTRATISTA debe emplear
previamente un imprimante ligeramente pigmentado, de secado rápido, que resista sin
alteración la alcalinidad del cemento antes de pintar con pinturas oleosas o esmaltes
sintéticos.
El método de aplicación será con pistola ya sea manual o electro estático, por su rapidez
de aplicación y facilidad de obtener una película uniforme y lisa. La SUPERVISIÓN
determinará, en algunos casos, la aplicación de otros métodos.
Superficies Metálicas
Las superficies metálicas tienden a oxidarse al contacto con el oxígeno del aire, con la
humedad del medio ambiente y por la influencia de la acción galvánica entre diferentes
superficies metálicas, asimismo se deterioran por la acción de agentes químicos
corrosivos, a menos que se protejan mediante el empleo de pinturas adecuadas a cada
caso.

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EL CONTRATISTA deberá superar el problema principal al pintar estas superficies, el

cual es la supresión del óxido y debe lograrlo mediante el uso de un compresor de aceite
y soplete de arena, para eliminar totalmente la suciedad, el óxido y la capa de laminación.
También puede usarse las escobillas mecánicas, rasquetas o con soplete de oxi-
acetileno, previa autorización de la SUPERVISIÓN.
b) Pintado de las Superficies:
Para lograr una adherencia especial en este tipo de estructuras, el CONTRATISTA
deberá aplicar un imprimante que se caracterice por su tenaz adherencia a las superficies
metálicas, con la finalidad de proporcionar una excelente base para las subsiguientes
manos de pintura anticorrosiva y/o de acabados.
Su aplicación será por intermedio de sopletes. Cualquier otra aplicación deberá contar
con la aprobación de la SUPERVISIÓN.
Recomendaciones para asegurar buenos resultados de Pintura

a) Tener las superficies adecuadamente preparadas para asegurarse
una buena adhesión de la pintura.
b) Utilizar la pintura adecuada para la superficie a pintar, seguir fielmente
las instrucciones del fabricante.
c) Emplear los servicios de gente especializada y con experiencia,
necesaria para realizar estos trabajos con seguridad.
d) Mezclar debidamente la pintura de modo que los pigmentos que la
componen estén en perfecta suspensión.
e) Cuando sea necesario reducir la pintura, emplear el adelgazante que
recomienda el fabricante.
f) El área donde se pinta debe ser bien ventilada, pues la mayoría de las
pinturas y barnices son inflamables y tóxicos.
g) Cuando se hacen los trabajos con pistola, asegurarse de que el
equipo esté bien limpio y en buenas condiciones, y que el aire esté
libre de humedad y grasa. No reducir la pintura más de la cuenta y no
aplicar manos de pintura muy gruesas.
Clases de Pinturas
Las pinturas que serán utilizadas deben ser de fácil aplicación, de secado rápido, buena
adhesión y durabilidad, facilidad de descontaminación y mantenimiento, resistencia
química y buena resistencia a la temperatura, etc.
Para estos trabajos debe tenerse cuidado en la selección correcta de los materiales a
emplear y en el trabajo de aplicación.

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a) Pinturas de Imprimación:
Usadas para toda clase de superficies, deben ser imprimantes de gran adherencia,
secado rápido, resistente, sin alteración por la alcalinidad del cemento, etc.
La calidad del imprimante será determinada en función de la superficie en la cual va a
ser empleada y para su aplicación y uso debe contar con la aprobación de la
SUPERVISIÓN. De igual manera se tendrá especial cuidado con las recomendaciones
dadas por el fabricante.
b) Pinturas para superficies metálicas:
Se usarán pinturas de sistemas mixtos a base de resinas epóxicas, como sistema
epoxicoal-tar o sistema epoxi-fenólico, por presentar éstas, características
anticorrosivas, excelente resistencia química al agua, etc.
c) Pintura para superficies de concreto tarrajeadas:

Látex polivinílico o similar que se aplicará como acabado en paredes y techos.
d) Pinturas para diversos usos :
Empleadas para otras superficies como madera, superficies de maquinarias, etc. y su
calidad, aplicación y uso será determinados por la SUPERVISIÓN, teniendo en cuenta
las recomendaciones dadas por sus fabricantes.
Control de Calidad
EL CONTRATISTA está en la obligación de presentar a la SUPERVISIÓN, para su
aprobación y 60 días antes de iniciar los trabajos, certificados y pruebas de Control de
Calidad refrendados por una entidad legal, con sus respectivas especificaciones
técnicas. A falta de éstas, la SUPERVISIÓN puede ordenar la realización de las mismas,
corriendo éstas por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
B. MEDICIÓN Y PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la dimensiones estipuladas en
los planos o a las instrucciones de la SUPERVISIÓN, basándose la valorización en los
metrados realmente ejecutados, comprendiendo suministro de materiales, equipos,
mano de obra y en general todo gasto necesario para terminar el trabajo a entera
satisfacción de la SUPERVISIÓN.
Los paos se harán en forma independiente por imprimación y acabado final. No se
deducirá ni compensarán los agujeros o pases de ductos con una sección inferior a 0,1
m2.
01.04.01.04.10.02 PINTURA DE MURO INTERIOR CON TEKNOMATE O SUPERMATE

(similar)
Ver ítem 01.06.01.10.01

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01.04.01.04.10.03 PINTURA DE MURO EXTERIOR CON TEKNOMATE O SUPERMATE

(similar)
Ver ítem 01.06.01.10.01
01.04.01.04.10.04 PINTADO DE PUERTAS METALICAS LAC (2 MANOS

ANTICORROSIVO + 2 MANOS ESMALTE)
Ver ítem 01.06.01.10.01
01.04.01.05 CASETA DE BOMBEO DE AGUA POTABLE PPNº 02

01.04.01.05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
01.04.01.05.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO INICIALES
Ver ítem 01.06.01.01.01
01.04.01.05.01.03 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO FINALES

Ver ítem 01.06.01.01.01

01.04.01.05.02.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL A PULSO HASTA 1.00 M
PROFUNDIDAD
Ver ítem 01.01.01.03.01
01.04.01.05.02.02 RELLENO C/MATERIAL PROPIO COMPACTADO

Ver ítem 01.01.01.03.04
01.04.01.05.02.03 ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=5 KM CON

MAQUINARIA
Ver ítem 01.01.01.03.05

01.04.01.05.03.01 SOLADOS
01.04.01.05.03.01.01 CONCRETO f'c=100 kg/cm2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
(CEMENTO P-I)
Ver ítem 01.06.01.02.01.01
01.04.01.05.03.02 CIMIENTO CORRIDO REFORZADO

01.04.01.05.03.02.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTO CORRIDO (CEMENTO
TIPO V)
Ver ítem 01.06.01.03.01.01

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01.04.01.05.03.02.02 ENCOFRADO PARA CIMIENTOS REFORZADOS

Ver ítem 01.06.01.03.01.02
01.04.01.05.03.02.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200Kg/cm2 TRABAJADO PARA

CIMIENTO REFORZADO
Ver ítem 01.06.01.03.01.03
01.04.01.05.03.03 SOBRECIMIENTOS
01.04.01.05.03.03.01 CONCRETO 1:8 + 25% PM P/SOBRECIMIENTOS C/MEZCLADORA
(C-1)
Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.05.03.03.02 ENCOFRADO (INCL. HABILITACION DE MADERA) PARA

SOBRECIMIENTOS
Ver ítem 01.06.01.03.01.02
01.04.01.05.03.04 LOSA PARA BASE DE EQUIPO

01.04.01.05.03.04.01 CONCRETO FC= 175 KG/CM2 BASE EQUIPOS
Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.05.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BASE DE EQUIPOS

Ver ítem 01.06.01.03.01.02
01.04.01.07 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01.05.04.01 ZAPATAS
01.04.01.05.04.01.01 CONCRETO F'c=210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.05.04.01.02 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/ ZAPATA ARMADA (COSTO PROM.

INCL. DESPERDICIOS)
Ver ítem 01.06.01.03.01.03
01.04.01.05.04.02 COLUMNAS
01.04.01.05.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2.PARA COLUMNAS
Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
Ver ítem 01.06.01.03.01.02

Ver ítem 01.06.01.03.01.03
01.04.01.05.04.03 VIGAS
01.04.01.05.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.05.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

Ver ítem 01.06.01.03.01.02
01.04.01.05.04.04.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200Kg/cm2 TRABAJADO PARA VIGAS

Y DINTELES
Ver ítem 01.06.01.03.01.03
01.04.01.05.04.04 LOSAS MACIZAS

01.04.01.05.04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOS MACIZA
Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.05.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS MACIZAS

Ver ítem 01.06.01.03.01.02
01.04.01.05.04.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACIZAS

Ver ítem 01.06.01.03.01.03
01.04.01.05.04.05 LOSAS REMOVIBLES

01.04.01.05.04.05.01 CONCRETO EN LOSA REMOVIBLE f'c=210 kg/cm2
Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.05.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS REMOVIBLES

Ver ítem 01.06.01.03.01.02
01.04.01.05.04.05.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSA REMOVIBLE

Ver ítem 01.06.01.03.01.03
01.04.01.05.04.06CAJA DE LIMPIEZA /REBOSE DEL POZO TUBULAR

01.04.01.05.04.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CAJA LIMPIEZA
Ver ítem 01.06.01.03.01.01

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.04.01.05.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE CAJA LIMPIEZA Ver

ítem 01.06.01.03.01.02

Ver ítem 01.06.01.03.01.03
01.04.01.05.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

01.04.01.05.05.01 MURO DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA DE CABEZA CON
MORTERO 1:5 x 1.5cm
01.04.01.05.05.02MURO DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA DE SOGA CON MORTERO
1:5 x 1.5cm
01.04.01.05.06.01 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5x1,5 cm (incluye columnas
empotradas)
Ver ítem 01.06.01.04
01.04.01.05.06.02 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5x1,5 cm (incluye columnas

empotradas)
Ver ítem 01.06.01.04
01.04.01.05.06.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS PERALTADAS INDEPENDIENTES

(en interiores)
Ver ítem 01.06.01.04
01.04.01.05.06.04 VESTIDURA DE DERRAME EN PUERTA, VENTANA Y VANO

01.04.01.05.06.05 CIELO RASO INCLUYE VIGAS EMPOTRADAS CON MORTERO de 1:4
x 1,5 cm
01.04.01.05.06.06 CUBIERTA LADRILLO PASTELEO ASENTADO DE BARRO 3 cm +
FRAGUA C/MORTERO 1:5

0.15 M.
Ver ítem 01.06.01.05.01

0.30 M.
Ver ítem 01.06.01.05.01

:#621519 -949556319
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01.04.01.05.08 PISOS Y PAVIMENTOS

01.04.01.05.08.01 "CONTRAPISO DE 48 mm C/MORTERO 1:5 x 38mm EN BASE 1:2 x 10
mm ACABADO
Ver ítem 01.06.01.06.01
01.04.01.05.08.02ACABADO PULIDO DE PISO CON MORTERO 1:2 X 1.5 cm DE ESPESOR

01.04.01.05.08.03 VEREDA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2 E=10 cm PASTA 1:2 (P-I),
c/empleo de mezcladora
Ver ítem 01.06.01.03.01.01
01.04.01.05.08.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE

VEREDAS
01.04.01.05.09 CARPINTERIA DE MADERA

01.04.01.05.09.01 VENTANA DE MADERA CEDRO MIRADOR
0.30x0.30m
01.04.01.05.10.01 " PUERTA CON PERFIL 3/4""x3/4""x1/8""
MARCO CANAL 4""x1""x5/8"" + PLANCHA LAC 1/16""
"
01.04.01.05.10.02 VENTANA FIERRO BARRAS Co. 3/4" @ 0,10
Y MARCO PLATINA DE 2" x 1/4"
01.04.01.05.10.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PERFIL
METALICO "U" DE 4"x5"x4"x1/16" EN MARCO DE LOSA
METALICO "L" DE 4"x4"x1/16" PARA VIGAS DE APOYO
01.04.01.05.11.01 CERRADURA PARA EXTERIOR C/LLAVES
INT. Y EXT. DE 2 GOLPES
01.04.01.05.11.02 CERRADURA PARA INTERIOR, C/SEGURO
INTER. Y LLAVE EXTERIOR DE 1 GOLPE
01.04.01.05.12.01 PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIO
SIMPLE EN VENTANA DE MADERA
01.04.01.05.13 PINTURA
01.04.01.05.13.01 PINTURA DE CIELO RASO CON TEKNO
MATE O SUPERMATE (SIMILAR)
01.04.01.05.13.02 PINTADO DE MURO INTERIOR CON
TEKNO MATE O SUPERMATE(SIMILAR)
01.04.01.05.13.03 PINTADO DE MURO EXTERIOR CON
01.04.01.05.13.04 PINTADO DE PUERTAS METALICAS LAC (2
MANOS ANTIC.+2 ESMALTE)
01.04.01.05.13.05 PINTADO DE VENTANAS METALICAS (2
01.04.01.05.14 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.04.01.05.14.01 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW
2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
01.04.01.05.14.02 SALIDA DE PARED C/CABLE AWG TW
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
01.04.01.05.14.03 SALIDA TOMACORRIENTE C/AWG TW
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)

:#621519 -949556319
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01.04.01.05.14.04 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SAP DN

100 mm ( 4")
65 mm ( 21/2")
50 mm ( 2")
40 mm (11/ 2")
01.04.01.05.14.08 SUMINISTRO DE TUBERIA P.V.C. SEL DN
16 mm (5/ 8")
01.04.01.05.14.09 INSTALACION DE TUBERIA EMPOTRADA
P.V.C. DN 100 mm ( 4")
P.V.C. DN 50 mm a 80 mm ( 2" a 3" )
P.V.C. DN 25 mm a 40 mm ( 1" a 11/2" )
150 mm ( 6")
25 mm ( 1")
P.V.C. DN 16 mm a 20 mm ( 5/8"a 3/4" )
01.04.01.05.14.15 CABLE ELECTRICO THW DE 25 mm2 (7
alambres)
alambres)
alambres)
01.04.01.05.14.18 CABLE ELECTRICO THW DE 4 mm2
01.04.01.05.14.19 CABLE ELECTRICO DE SEÑAL
APANTALLADO
01.04.01.05.14.20 CABLE DE SEÑAL TIPO COAXIAL RG 213 O
SIMILAR87
01.04.01.05.14.21 INSTALACION CABLES ELECTRICOS EN
DUCTOS, FORMANDO TERNA (cables de 50 a 70 mm2)
DUCTOS, FORMANDO TERNA (cables de 2.5 a 4 mm2)
01.04.01.05.14.25 TABLERO ELECT. GABINETE METALICO
P/DISTRIBUCION 6 CIRCUITOS
01.04.01.05.14.26 FLUORESCENTE RECTO ISPE de 2 x 40 W
CON EQUIPO Y PANTALLA
01.04.01.05.14.27 INSTALACION DE ARTEFACTOS DE
ILUMINACION
01.04.01.05.14.28 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 150 x
150 x 75 mm INCLUYE TAPA
alambres)
01.04.01.05.14.30 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA
TRIPLE
01.04.01.05.14.31 PLACA TOMACORRIENTE DOBLE DE
BAKELITA T/UNIVERSAL 2 POLOS
01.04.01.05.14.32 POZO CONEXION A TIERRA EN SISTEMA
DE BOMBEO, ALUMBRADO Y TOMACORRIENTE

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

ESTABILIZADO
01.04.01.05.14.34 ESTRUCTURA METALICA PARA ANTENA
YAGUI
01.04.01.05.14.35 ANTENA PARA TELEMETRIA TIPO YAGUI
01.04.01.05.14.36 CONSTRUCCION DE MURO P/CAJA PARA
MEDIDOR ELECTRICO INCL MEDIDOR
01.04.01.05.15 VARIOS
01.04.01.05.15.01 JUNTA EN VEREDAS DE 1/2"
01.04.01.06.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA
ESTRUCTURAS R=3 m3/día T.NORMAL
01.04.01.06.02.02 RELLENO C/MATERIAL PROPIO
COMPACTADO
01.04.01.06.02.03 01010114 ELIMINACION DE DESMONTE EN
TERRENO NORMAL R=5 KM CON MAQUINARIA
01.04.01.06.03.01 SOLADOS
01.04.01.06.03.01.01 01010218 CONCRETO F'C 100 KG/CM2
P/SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)
01.04.01.06.03.02.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA
CIMIENTO CORRIDO (CEMENTO TIPO V)
01.04.01.06.03.02.02 ENCOFRADO PARA CIMIENTOS
REFORZADOS
01.04.01.06.03.02.03 ACERO ESTRUCTURAL fy=4200Kg/cm2
TRABAJADO PARA CIMIENTO REFORZADO
01.04.01.06.03.03.01 CONCRETO 1:8 + 25% PM
P/SOBRECIMIENTOS C/MEZCLADORA (C-1)
01.04.01.06.03.03.02 ENCOFRADO (INCL.HABILITACION DE
MADERA) P/SOBRECIMIENTOS
01.04.01.06.03.04.01 CONCRETO FC= 175 KG/CM2 BASE
EQUIPOS
01.04.01.06.03.04.02 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA BASE
MOTOR ELECTRICO
01.04.01.06.04.01 ZAPATAS
01.04.01.06.04.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN
ZAPATAS
01.04.01.06.04.01.02 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/
ZAPATA ARMADA (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
01.04.01.06.04.02 COLUMNAS
01.04.01.06.04.02.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA
COLUMNA
NORMAL EN COLUMNAS
01.04.01.06.04.03 VIGAS
01.04.01.06.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
01.04.01.06.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE
VIGA

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TRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES
01.04.01.06.04.04 LOSAS MACIZAS
01.04.01.06.04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA
MACIZA
NORMAL DE LOSAS MACIZAS
01.04.01.06.04.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO
PARA LOSAS MACIZAS
01.04.01.06.04.05 LOSAS REMOVIBLES
01.04.01.06.04.05.01 CONCRETO EN LOSA REMOVIBLE
f'c=210 kg/cm2
01.04.01.06.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA
LOSAS REMOVIBLES
PARA LOSA REMOVIBLE
01.04.01.06.04.06 CAJA DE LIMPIEZA /REBOSE DEL POZO
TUBULAR
01.04.01.06.04.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CAJA
LIMPIEZA
NORMAL DE CAJA LIMPIEZA
01.04.01.06.05.01 MURO DE LADRILLO KING KONG DE
ARCILLA DE CABEZA CON MORTERO 1:5 x 1.5cm
01.04.01.06.05.02 MURO DE LADRILLO K-K ARCILLA DE
SOGA CON MORTERO 1:5x1.5 cm
01.04.01.06.06.01 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 X
1.5 CM (INCL. COLUMNAS EMPOT)
01.04.01.06.06.02 TARRAJEO EXTE. C/MORTERO 1:5 X
1.5CM.(INC.COLUMNAS EMPOT)
01.04.01.06.06.03 TARRAJEO DE SUPERF. COLUMNAS
INDEPENDIENTES (EN INTERIORES)
01.04.01.06.06.04 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS,
VENTANAS Y VANOS.
01.04.01.06.06.05 CIELO RASO INCL. VIGAS EMPOTRADAS
C/MORTERO 1:4 ,1.5CM.
01.04.01.06.06.06 CUBIERTA LADR.PASTELERO ASEN.DE
BARRO 3CM.+FRAGUA C/MOR. 1:5
01.04.01.06.07.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO
C/MORT. 1:2 DE 1CM. X 0.15 M.
C/MORT. 1:2 DE 1CM. X 0.30 M.
01.04.01.06.08.01 CONTRAPISO DE 48 MM C/MORTERO 1:5 X
38 MM EN BASE 1:2 X 10 MM ACABADO
01.04.01.06.08.02 ACABADO PULIDO DE PISO C/MORTERO
1:2 X 1.5 CM. ESPESOR
01.04.01.06.08.03 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2
E=0.10 M PASTA 1:2 (C-1) C/EMPLEO DE MEZCLADORA
VEREDAS
0.30x0.30m

:#621519 -949556319
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"
01.04.01.06.13 PINTURA
2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
100 mm ( 4")
65 mm ( 21/2")
50 mm ( 2")
40 mm (11/ 2")
16 mm (5/ 8")
P.V.C. DN 100 mm ( 4")
P.V.C. DN 50 mm a 80 mm ( 2" a 3" )
P.V.C. DN 25 mm a 40 mm ( 1" a 11/2" )
150 mm ( 6")
25 mm ( 1")
P.V.C. DN 16 mm a 20 mm ( 5/8"a 3/4" )

:#621519 -949556319
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alambres)
alambres)
alambres)
APANTALLADO
SIMILAR87
ILUMINACION
alambres)
TRIPLE
ESTABILIZADO
YAGUI
01.04.01.06.15 VARIOS
01.04.01.07.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA
ESTRUCTURAS R=3 m3/día T.NORMAL
01.04.01.07.02.02 RELLENO C/MATERIAL PROPIO
COMPACTADO
01.04.01.07.02.03 01010114 ELIMINACION DE DESMONTE EN
TERRENO NORMAL R=5 KM CON MAQUINARIA
01.04.01.07.03.01 SOLADOS

:#621519 -949556319
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01.04.01.07.03.01.01 01010218 CONCRETO F'C 100 KG/CM2

P/SOLADOS Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)
01.04.01.07.03.02.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA
CIMIENTO CORRIDO (CEMENTO TIPO V)
01.04.01.07.03.02.02 ENCOFRADO PARA CIMIENTOS
REFORZADOS
TRABAJADO PARA CIMIENTO REFORZADO
01.04.01.07.03.03.01 CONCRETO 1:8 + 25% PM
P/SOBRECIMIENTOS C/MEZCLADORA (C-1)
01.04.01.07.03.03.02 ENCOFRADO (INCL.HABILITACION DE
MADERA) P/SOBRECIMIENTOS
01.04.01.07.03.04.01 CONCRETO FC= 175 KG/CM2 BASE
EQUIPOS
01.04.01.07.03.04.02 ENCOF. Y DESENCOFRADO PARA BASE
MOTOR ELECTRICO
01.04.01.07.04.01 COLUMNAS
01.04.01.07.04.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA
COLUMNA
NORMAL EN COLUMNAS
01.04.01.07.04.02 VIGAS
01.04.01.07.04.02.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
01.04.01.07.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE
VIGA
TRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES
01.04.01.07.04.03 LOSAS MACIZAS
01.04.01.07.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA
MACIZA
NORMAL DE LOSAS MACIZAS
PARA LOSAS MACIZAS
01.04.01.07.04.04 CAJA DE LIMPIEZA /REBOSE DEL POZO
TUBULAR
01.04.01.07.04.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN CAJA
LIMPIEZA
NORMAL DE CAJA LIMPIEZA
01.04.01.07.05.01 MURO DE LADRILLO KING KONG DE
ARCILLA DE CABEZA CON MORTERO 1:5 x 1.5cm
01.04.01.07.05.02 MURO DE LADRILLO K-K ARCILLA DE
SOGA CON MORTERO 1:5x1.5 cm
01.04.01.07.06.01 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 X
1.5 CM (INCL. COLUMNAS EMPOT)
01.04.01.07.06.02 TARRAJEO EXTE. C/MORTERO 1:5 X
1.5CM.(INC.COLUMNAS EMPOT)
01.04.01.07.06.03 TARRAJEO DE SUPERF. COLUMNAS
INDEPENDIENTES (EN INTERIORES)

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.04.01.07.06.04 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS,

VENTANAS Y VANOS.
01.04.01.07.06.05 CIELO RASO INCL. VIGAS EMPOTRADAS
C/MORTERO 1:4 ,1.5CM.
01.04.01.07.06.06 CUBIERTA LADR.PASTELERO ASEN.DE
BARRO 3CM.+FRAGUA C/MOR. 1:5
C/MORT. 1:2 DE 1CM. X 0.15 M.
C/MORT. 1:2 DE 1CM. X 0.30 M.
01.04.01.07.08.01 CONTRAPISO DE 48 MM C/MORTERO 1:5 X
38 MM EN BASE 1:2 X 10 MM ACABADO
01.04.01.07.08.02 ACABADO PULIDO DE PISO C/MORTERO
1:2 X 1.5 CM. ESPESOR
01.04.01.07.08.03 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2
E=0.10 M PASTA 1:2 (C-1) C/EMPLEO DE MEZCLADORA
VEREDAS
0.30x0.30m
"
01.04.01.07.13 PINTURA
2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)

:#621519 -949556319
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2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
100 mm ( 4")
65 mm ( 21/2")
50 mm ( 2")
40 mm (11/ 2")
16 mm (5/ 8")
P.V.C. DN 100 mm ( 4")
P.V.C. DN 50 mm a 80 mm ( 2" a 3" )
P.V.C. DN 25 mm a 40 mm ( 1" a 11/2" )
150 mm ( 6")
25 mm ( 1")
P.V.C. DN 16 mm a 20 mm ( 5/8"a 3/4" )
alambres)
alambres)
alambres)
APANTALLADO
SIMILAR87
ILUMINACION
alambres)
TRIPLE

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

ESTABILIZADO
YAGUI
01.04.01.07.15 VARIOS
01.04.01.08 POZO TUBULAR PPNº 02
01.04.01.08.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PARA
PERFORACION
01.04.01.08.01.02 TRANSPORTE, INSTA. Y RETIRO EQUIPO
DE PERFORACION
01.04.01.08.02 PERFORACION DE POZO TUBULAR PP-02
01.04.01.08.02.01 PERFORACION DEL POZO - REGISTRO DE
CONTROL
01.04.01.08.02.01.01 PERFORACION DEL POZO CON
BARRENO DE 24" Y/O 21" METODO DE PERCUSION / ROTACION
01.04.01.08.02.01.02 REGISTROS DE DIAGRAFIA DEL POZO:
RESISTIVIDAD Y RAYOS GAMMA 1CU
01.04.01.08.02.01.03 SONDAJE DE NIVELES DE POZO
01.04.01.08.02.01.04 ANALISIS GRANULOMETRICO DEL POZO
01.04.01.08.02.01.05 ANALISIS FISICO-QUIMICO Y
BACTERIOLOGICO
01.04.01.08.02.01.06 PRUEBA DE SONDAJE ELECTRICO
VERTICAL
01.04.01.08.02.02 TUBERIAS Y FILTROS
01.04.01.08.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE
TUBERIA PARA COLUMNA DE ACERO DN300 e=6,35 mm
01.04.01.08.02.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE FILTRO
DE ACERO CO. PUENTE TRAPEZOIDAL DN300
01.04.01.08.02.02.03 SUMINISTRO E INST. DE TUB. Fo Go 4"
P/COL. DE GRAVA
01.04.01.08.02.02.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA
SELECCIONADA CALIBRE =2 A 4 MM
01.04.01.08.02.03 DESARROLLO DEL POZO
01.04.01.08.02.03.01 DESARROLLO DEL POZO POR AIRE
COMPRIMIDO
01.04.01.08.02.03.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE
TRIPOLIFOSFATO DE SODIO
01.04.01.08.02.04 REGISTRO Y PRUEBAS DE CONTROL
01.04.01.08.02.04.01 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y
ALINEAMIENTO DEL POZO
01.04.01.08.02.05 BOMBEO DEL POZO
01.04.01.08.02.05.01 PRUEBA DE BOMBEO DEL POZO A
CAUDAL VARIABLE
01.04.01.08.02.05.02 EVACUACION DEL AGUA POR PRUEBA
DE BOMBEO DEL POZO
01.04.01.08.02.05.03 MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPO
DE BOMBEO
01.04.01.08.02.06 SELLADO DEL POZO
01.04.01.08.02.06.01 ANILLO DE CONCRETO SIMPLE
01.04.01.08.02.06.02 SELLO SANITARIO DE CONCRETO
F'C=175KG/CM2 EN ESPACIO ANULAR 1.00M

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.04.01.08.02.06.03 SELLO DE CONCRETO F'C=175KG/CM2

EN FONDO DE POZO TUBULAR
01.04.01.08.02.06.04 DESINFECCION DEL POZO TUBULAR
01.04.01.08.02.06.05 SELLO METALICO DE LA BOCA DE LA
BOCA DEL POZO TUBULAR
01.04.01.08.02.07 OTROS
01.04.01.08.02.07.01 LIMPIEZA, NIVELACION DEL TERRENO Y
ELIMINACION DEL DESMONTE
EQUIPO AMPERIMETRO
PERFORACION
DE PERFORACION
CONTROL
BACTERIOLOGICO
VERTICAL
DE ACERTO CO. PUENTE TRAPEZOIDAL DN300
P/COL. DE GRAVA
COMPRIMIDO
01.04.01.09.02.05 BOMBEO DEL POZO
CAUDAL VARIABLE
DE BOMBEO DEL POZO
DE BOMBEO

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

01.04.01.09.02.07 OTROS
EQUIPO AMPERIMETRO
PERFORACION
DE PERFORACION
CONTROL
BACTERIOLOGICO
VERTICAL
DE ACERTO CO. PUENTE TRAPEZOIDAL DN300
P/COL. DE GRAVA
COMPRIMIDO
01.04.01.10.02.05 BOMBEO DEL POZO
CAUDAL VARIABLE
DE BOMBEO DEL POZO
DE BOMBEO

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

01.04.01.10.02.07 OTROS
EQUIPO AMPERIMETRO
01.05 EQUIPAMIENTO
01.05.01 EQUIPAMIENTO AGUA POTABLE
01.05.01.01 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO RESERVORIO
ELEVADO EN EJECUCION RE-01 (V=1000M3)
01.05.01.01.01 CODO BB 90º HIERRO DUCTIL PN 16 DN 250 MM
01.05.01.01.03 CODO 22.5º BB PN 16 H°D° DN 250 MM
01.05.01.01.04 TEE DE HIERRO DUCTIL DE 3 BRIDAS PN16 DN
250MM X 250MM
01.05.01.01.05 YEE BB PN 16 H°D°DN 250 MM
01.05.01.01.06 UNION AUTOPORTANTE HD PN 16 DN 250 MM
01.05.01.01.07 VALVULA COMPUERTA BB Ho DUCTIL DN 250 MM
01.05.01.01.08 VALVULA DE CONTROL BB PN 16 DN 250 MM
01.05.01.01.09 SUMI. E INST. MEDIDOR DE CAUDAL
ELECTROMAGNETICO BB , DN 250mm (10")
01.05.01.01.10 CANASTILLA DE BRONCE BRIDADA DE 10"
01.05.01.01.11 UNION BRIDA CAMPANA DN=250 mm
01.05.01.01.12 TUBERIA DE ACERO SCHEDULE - 40 P/EQ. DN
250MM INC. 1% DESP
01.05.01.01.13 BRIDA DE ACERO SCH-40 DE ANCLAJE DN 250 MM
01.05.01.01.14 SUM. BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE
AGUA 250MM
01.05.01.01.15 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DE
250 MM
01.05.01.01.16 CODO BB 1/8 HIERRO DUCTIL PN 16 DN 160 MM
01.05.01.01.17 REDUCCION BB PN 16 H°D° DN 250 X 160 MM
01.05.01.01.19 UNION BRIDA CAMPANA DN 160 MM HD PN 16
01.05.01.01.20 UNION AUTOPORTANTE HD PN 16 DN 160 MM
160MM INC. 1% DESP
01.05.01.01.23 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DE
150MM
01.05.01.01.24 VENTILACION CON TUBERIA DE ACERO SEGUN
DISEÑO DN 160
01.05.01.01.25 ABRAZADERA DN 200 - 250 MM
01.05.01.01.26 SUMI E INST VALVULA DE BOLA DN 3/4" BRONCE
01.05.01.01.27 SUMI. E INST. SENSOR CON MANOMETRO 0 -
200LB/PULG2
01.05.01.01.28 UNIDAD DE CONTROL DE NIVELES CON
TRADUCTOR 40 -20 MA
01.05.01.01.29 MONTAJE DE INST. HIDRAU. DE RESERV. ELEVADO
01.05.01.02 INSTALACIONES ELECTRICAS RESERVORIO
ELEVADO EN EJECUCION RE-01 (V=1000M3)
01.05.01.02.01 PROVISION DE TUBERIA PVC SAP DE 19 MM. (3/4")
01.05.01.02.02 INSTALACION DE TUBERIA ADOSADA DE PVC 5/8" -
3/4"

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.05.01.02.03 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO 150X150X50 MM

INCL TAPA
01.05.01.02.04 CABLE ELECTRICO THW 2.5MM
01.05.01.02.05 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D
PVC SAP 19MM(3/4)
01.05.01.02.06 SALIDA TOMACORRIENTE C/AWG TW 2.5MM(14)+D
PVC SEL 16MM(5/8)
01.05.01.02.07 SALIDA DE PARED C/CABLE AWG TW 4.0MM(12)+D
PVC SEL 19MM(3/4)
01.05.01.02.08 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W
INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALL
01.05.01.02.09 ARTEFACTO TIPO BRAQUETE, CITECIL AHORRO
LUX FLUORESCENTE AHORRADOR DE 20W O SIMILAR
01.05.01.02.10 TABLEROS DISTRIBUCION CAJA METALICA CON 12
POLOS
01.05.01.02.11 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO 250X250X150 MM.
INC. TAPA
01.05.01.02.12 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO OCTOGONAL DE
4" X 2 1/8"
01.05.01.02.13 POZO-CONEXION A TIERRA
01.05.01.02.14 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA DE 2 GOLPES-
SWITCH
01.05.01.02.15 PLACA TOMACORRIENTE DE BAKELITA BIPOLAR X
1
01.05.01.02.16 ACOMETIDA ELECTRICA EN BAJA TENSION
01.05.01.03 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO RESERVORIO
ELEVADO PROYECTADO RP-02 (V=1000M3)
300MM X 300MM
250MM X 250MM
200MM X 200MM
150MM X 150MM
01.05.01.03.13 REDUCCION H.D. B.B. DN 250 X 150 MM
01.05.01.03.14 REDUCCION H.D. B.B. DN 300 X 250 MM
01.05.01.03.19 SUMI. E INST. MEDIDOR DE CAUDAL
ELECTROMAGNETICO B.B., DN 150mm (6")
01.05.01.03.20 CANASTILLA DE SUCCION ACERO INOXIDABLE B.B
DN 300 mm
01.05.01.03.21 UNION BRIDA ENCHUFE H.D DN=150 mm
150MM INC. 1% DESP
200MM INC. 1% DESP

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

250MM INC. 1% DESP
300MM INC. 1% DESP
01.05.01.03.29 BRIDA DE ACERO SCH-40 ROMPE AGUA DN 150
MM
MM
MM
01.05.01.03.32 ABRAZADERA DN 200 - 300 MM
01.05.01.03.33 SUMI E INST VALVULA DE BOLA DN 3/4" BRONCE
01.05.01.03.34 SUMI. E INST. SENSOR CON MANOMETRO 0 -
300LB/PULG2
01.05.01.03.35 UNIDAD DE CONTROL DE NIVELES CON
TRADUCTOR 40 -20 MA
01.05.01.03.36 MONTAJE DE INST. HIDRAU. DE RESERV. ELEVADO
01.05.01.03.37 SUM. E INST. DE UNIÓN FLEXIBLE C/BRIDA TIPO
DRESSER Ø150MM
DRESSER Ø200MM
DRESSER Ø250MM
DRESSER Ø300MM
01.05.01.03.41 SUM. E INST. DE VALVULA CHECK HD BB DE
150MM
01.05.01.03.42 SUM. E INST. DE VALVULA DE ALIVIO DE PRESION
BB DE 150MM
01.05.01.03.43 SUM. E INST. DE VALVULA DE ALTITUD H.D. B.B.
250 MM
01.05.01.04 INSTALACIONES ELECTRICAS RESERVORIO
ELEVADO PROYECTADO RP-02 (V=1000M3)
01.05.01.04.01 PROVISION DE TUBERIA PVC SAP DE 19 MM. (3/4")
01.05.01.04.02 INSTALACION DE TUBERIA ADOSADA DE PVC 5/8" -
3/4"
01.05.01.04.03 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO 150X150X50 MM
INCL TAPA
01.05.01.04.04 CABLE ELECTRICO THW 2.5MM
01.05.01.04.05 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D
PVC SAP 19MM(3/4)
01.05.01.04.06 SALIDA TOMACORRIENTE C/AWG TW 2.5MM(14)+D
PVC SEL 16MM(5/8)
01.05.01.04.07 SALIDA DE PARED C/CABLE AWG TW 4.0MM(12)+D
PVC SEL 19MM(3/4)
01.05.01.04.08 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W
INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALL
01.05.01.04.09 ARTEFACTO TIPO BRAQUETE, CITECIL AHORRO
LUX FLUORESCENTE AHORRADOR DE 20W O SIMILAR
01.05.01.04.10 TABLEROS DISTRIBUCION CAJA METALICA CON 12
POLOS
01.05.01.04.11 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO 250X250X150 MM.
INC. TAPA
01.05.01.04.12 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO OCTOGONAL DE
4" X 2 1/8"

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.05.01.04.13 POZO-CONEXION A TIERRA

01.05.01.04.14 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA DE 2 GOLPES-
SWITCH
01.05.01.04.15 PLACA TOMACORRIENTE DE BAKELITA BIPOLAR X
1
01.05.01.04.16 ACOMETIDA ELECTRICA EN MEDIA TENSION
01.05.01.04.17 TRANSFORMADOR 100KVA (LINEA PRIM) 10kV
01.05.01.04.18 CONSTRUCCION DE MURO P/CAJA PARA MEDIDOR
ELECTRICO INCL MEDIDOR
01.05.01.05 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO Y ELECTROMECANICO
POZO PE-01
01.05.01.05.01.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS P/EQUIP.HIDRAULICO
01.05.01.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARBOL DE
DESCARGA
01.05.01.05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE
HD BB DN 100MM X 0.25M
01.05.01.05.02.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO
HD BB DN 100MM X90°
ROSCADO 50MM(2") X 90° F°G°
01.05.01.05.02.16 SUM. E INST. DE UNIÓN FLEXIBLE
C/BRIDA TIPO DRESSER Ø100MM
01.05.01.05.02.18 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE HD
BB Ø 150 X 100 MM.
BB Ø 150 X 150 MM.
BB Ø150 X 50 MM.
01.05.01.05.02.21 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
DE FIERRO GALVANIZADO 50MM (2")

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.05.01.05.02.22 SUM. E INST. DE TRANSICION Ø 150MM,

PVC UF - HD
01.05.01.05.03 INSTALACION Y ANCLAJE DE ACCESORIOS
01.05.01.05.03.01 DADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2.
01.05.01.05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS EN
ARBOL DE DESCARGA
01.05.01.05.04.01 SUM. E INST. DE VALVULA COMPUERTA
HD BB 150MMU
HD BB 100MM
C/R 50MM
01.05.01.05.04.04 SUM. E INST. DE VALVULA CHECK FFD BB
DE 150MM
01.05.01.05.04.05 SUM. E INST. DE VALVULA DE ALIVIO DE
PRESION BB DE 100MM
01.05.01.05.04.06 SUM. E INST. DE VALVULA DE AIRE HD DE
50MM
01.05.01.05.05 SISTEMA DE CLORACION
01.05.01.05.05.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE
ACCESORIOS EN CUARTO DE CLORO POZO P-01
01.05.01.05.06 INSTALACIONES ELECTRICAS CASETA POZO 1
01.05.01.05.06.01 PROVISION DE TUBERIA PVC SAP DE 19
MM. (3/4")
DE PVC 5/8" - 3/4"
01.05.01.05.06.03 CABLE ELECTRICO THW 2.5MM
01.05.01.05.06.04 PROVISION DE TUBERIA PVC SAP DE 1OO
MM. (4")
DE PVC 4"
01.05.01.05.06.06 CABLE ELECTRICO THW 3 x 1 x 10MM2
01.05.01.05.06.07 CABLE ELECTRICO THW 3 x 1 x 6MM2
2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
4.0MM(12)+D PVC SEL 19MM(3/4)
01.05.01.05.06.11 TABLEROS DISTRIBUCION CAJA
METALICA CON 12 POLOS
01.05.01.05.06.12 ARTEFACTO TIPO BRAQUETE, CITECIL
AHORRO LUX FLUORESCENTE AHORRADOR DE 20W O SIMILAR
01.05.01.05.06.13 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA DE 2
GOLPES-SWITCH
01.05.01.05.06.14 TABLERO ELECTRICO GRAL.ARRANQUE Y
PARADA PARA EB.
01.05.01.05.06.15 ACOMETIDA ELECTRICA EN MEDIA
TENSION
01.05.01.05.06.17 SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA
TENSION 22.9 KV PARA PROYECTO 01
01.05.01.05.07 ELECTROBOMBA PARA AGUA POTABLE
01.05.01.05.07.01 SUM. E INST. DE ELECTROBOMBA
SUMERGIBLE Qb=28.29 l/s HDT=45 m 25 HP
01.05.01.05.07.02 SALIDA ESPECIAL PARA ELECTROBOMBA
SUMERGIBLE Qb=28.29 l/s HDT=45 m 25 HP

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL
01.05.01.05.08 AUTOMATIZACION PE-01 RE-01

01.05.01.05.08.01 DISEÑO Y REPLANTEO
01.05.01.05.08.02 SUMINISTRO DE INSTRUMENTOS
01.05.01.05.08.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE
TABLEROS
01.05.01.05.08.04 TRABAJOS ELECTRICOS
01.05.01.05.08.05 TRABAJOS DE MECANICOS
01.05.01.05.08.06 CALIBRACION, PRUEBAS Y PUESTA EN
MARCHA DEL SISTEMA DE MONITOREO DE LA ESTACION
01.05.01.05.09 VARIOS
01.05.01.05.09.01 MANOMETRO CON RANGO DE 0 A 200 PSI
01.05.01.05.09.02 MACROMEDIDOR ELECTROMAGNETICO
DN 150MM
01.05.01.05.09.03 SUM. E INST. DE MALLA DE FIERRO GALV.
SOLDADO
POZO PP-02
DESCARGA
BB Ø 150 X 100 MM.

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

BB Ø150 X 50 MM.
PVC UF - HD
BB Ø 150 X 150 MM.
ARBOL DE DESCARGA
HD BB 150MMU
HD BB 100MM
C/R 50MM
DE 150MM
PRESION BB DE 100MM
50MM
2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
100 mm ( 4")
65 mm ( 21/2")
50 mm ( 2")
40 mm (11/ 2")
16 mm (5/ 8")
P.V.C. DN 100 mm ( 4")
P.V.C. DN 50 mm a 80 mm ( 2" a 3" )
P.V.C. DN 25 mm a 40 mm ( 1" a 11/2" )
150 mm ( 6")
25 mm ( 1")
P.V.C. DN 16 mm a 20 mm ( 5/8"a 3/4" )
alambres)

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

alambres)
alambres)
APANTALLADO
SIMILAR87
ILUMINACION
alambres)
TRIPLE
TENSION
DE AGUA
SUMERGIBLE Qb=28.29 l/s HDT=52 m, 30 HP
01.05.01.06.08 AUTOMATIZACION PP 02 RE-01
TABLEROS
01.05.01.06.08.05 TRABAJOS DE INSTRUMENTACION
01.05.01.06.09 VARIOS
DN 150MM
SOLDADO

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

POZO PP-03
DESCARGA
BB Ø 150 X 100 MM.
BB Ø150 X 50 MM.
PVC UF - HD
BB Ø 150 X 150 MM.
ARBOL DE DESCARGA
HD BB 150MMU

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

HD BB 100MM
C/R 50MM
DE 150MM
PRESION BB DE 100MM
50MM
2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
100 mm ( 4")
65 mm ( 21/2")
50 mm ( 2")
40 mm (11/ 2")
16 mm (5/ 8")
P.V.C. DN 100 mm ( 4")
P.V.C. DN 50 mm a 80 mm ( 2" a 3" )
P.V.C. DN 25 mm a 40 mm ( 1" a 11/2" )
150 mm ( 6")
25 mm ( 1")
P.V.C. DN 16 mm a 20 mm ( 5/8"a 3/4" )
alambres)
alambres)
alambres)
APANTALLADO
SIMILAR87

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

ILUMINACION
TRIPLE
DE AGUA
SUMERGIBLE Q=22.00 lps; Hdt=62.20 m Potencia=26 HP
01.05.01.07.08 AUTOMATIZACION CBD-3 Y PP-03 A RP-02
TABLEROS
01.05.01.07.09 VARIOS
DN 150MM
SOLDADO
POZO PP-04
DESCARGA

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

BB Ø 150 X 100 MM.
BB Ø150 X 50 MM.
PVC UF - HD
BB Ø 150 X 150 MM.
ARBOL DE DESCARGA
HD BB 150MMU
HD BB 100MM
C/R 50MM
DE 150MM
PRESION BB DE 100MM
50MM
2.5MM(14)+D PVC SAP 19MM(3/4)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

100 mm ( 4")
65 mm ( 21/2")
50 mm ( 2")
40 mm (11/ 2")
16 mm (5/ 8")
P.V.C. DN 100 mm ( 4")
P.V.C. DN 50 mm a 80 mm ( 2" a 3" )
P.V.C. DN 25 mm a 40 mm ( 1" a 11/2" )
150 mm ( 6")
25 mm ( 1")
P.V.C. DN 16 mm a 20 mm ( 5/8"a 3/4" )
alambres)
alambres)
alambres)
APANTALLADO
SIMILAR87
ILUMINACION
TRIPLE
TENSION

:#621519 -949556319
FPERITO CIP CDLL

DE AGUA
SUMERGIBLE Q=26.77 lps; Hdt=53.41 m Potencia=30HP
01.05.01.08.08 AUTOMATIZACION PP 04 RP-02
TABLEROS
01.05.01.08.08.05 TRABAJOS DE INSTRUMENTACION
01.05.01.08.09 VARIOS
DN 150MM
SOLDADO

:#621519 -949556319

Especificaciones Tecnicas de Agua Huanchaquito

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FPERITO CIP CDLL

SUPERVISOR DE OBRAS CIP CDLL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01. SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01 LINEAS DE IMPULSION AGUA POTABLE

01.01.01 LINEAS DE IMPULSION 01 (POZO P-1 AL RE-01)

01.01.01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40M X 3.60M.

01.01.01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO A OBRAS LINEALES

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01.01.01.01.03 TRANSPORTE DE TUBERIA PVC C-10 UF DN160MM A LA ZONA DE LA

01.01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.02.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS REDES CON ESTACION

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

01.01.01.02.03 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION -

01.01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

1.5 Programación de la Excavación

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01.01.01.03.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA T. NORMAL PARA TUB. DN 160 MM

01.01.01.03.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M A= 0.60 M

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01.01.01.03.04 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) T-NORMAL- DN 150 A 200MM H=1.26 A

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

Se considera como distancia de transporte gratuito hasta 350 m de la zona de trabajo,

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01.01.01.03.05 ELIMIN.DESMONTE (CARG+VOLQ) T-NORMAL D=10KM DN 150-200

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01.01.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC

1.1 Transporte, manipuleo y almacenaje

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden en contacto

01.01.01.04.02 INSTALAC.TUBERIA PVC C-10 UF DN160MM

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

D.N. Flecha Máxima (h)

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

1.4.5 Profundidad de la línea de agua

01.01.01.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIA

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

DIÁMETRO PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

mm. pulg. 7.5 10 15.5 21

75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60

01.01.02 LINEAS DE IMPULSION 02 (POZO P-2 AL RE-01)

01.01.02.01.02 TRANSPORTE DE TUBERIA PVC C-10 UF DN160MM A LA ZONA DE LA

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01.01.02.01.03 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE DE SEGURIDAD DE OBRA

01.01.02.01.04 CONO FIBRA DE VIDRIO FOSFORESCENTE PARA SEÑALIZACION

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01.01.02.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.02.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LINEAS REDES CON ESTACION

01.01.02.02.03 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION -

Calle Elvira Garcia Garcia Nº530 Urb.Quintanas –Trujillo frerove@gmail.com

01.01.02.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.02.03.02 EXCAV. ZANJA (MAQ) P/TUB.TERRENO NORMAL DN 160 MM H=1.51 A