TIPOS DE ADITIVOS PARA CONCRETO

INTRODUCCIÓN

Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla durante o luego de formada
la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida algunas características del proceso de
hidratación, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.

El comportamiento de los diversos tipos de cemento Pórtland está definido dentro de un

esquema relativamente rígido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no pueden satisfacer
todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios
casos, en que la única alternativa de solución técnica y eficiente es el uso de aditivos.

Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a

los aditivos como un componente normal dentro de la Tecnología del Concreto moderna ya
que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas
características inherentes a la mezcla de concreto original, cono son los tiempos de fraguado,
la estructura de vacíos el calor de hidratación, etc.

Cualquier labor técnica se realiza más eficientemente si todos los riesgos están calculados y
controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de
concreto y los procesos constructivos.

En nuestro país, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su

alto costo no justifica su utilización en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un
estudio detallado del incremento en el costo del m3 de concreto (incremento que normalmente
oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y de la economía en mano
de obra, horas de operación y mantenimiento del equipo, reducción de lazos de ejecución de
las labores, mayor vida útil de las estructuras etc., se concluye en que el costo extra es sólo
aparente en la mayoría de los casos, en contraposición a la gran cantidad de beneficios que se
obtienen.

Aunado a esto, hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya
que al no ser productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son
relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar sus
posibilidades con los materiales y condiciones locales.

Este círculo vicioso de no usar aditivos por su alto costo, los precios elevados de estos por ser
el mercado pequeño y la poca investigación en cuanto a sus posibilidades en nuestro medio,
trae como consecuencia el que en términos de desarrollo tecnológico en el Perú, la experiencia
en su empleo es limitada sólo a algunos proyectos de cierta importancia, no existiendo una
tecnología local organizada que comparta, aproveche y difunda los avances internacionales en
este campo.

En las zonas de la Sierra del Perú donde se producen cielos de hielo y deshielo, así como
alternancias de temperatura que inducen fases de clima cálido y frío en un tiempo corto, es
necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar
estos efectos, adicionalmente a las consecuencias no investigadas aún de la implicancias de la
altura en el comportamiento del concreto. En los más de cinco mil Kilómetros de Costa con
ciudades y pueblos aledaños donde se emplea concreto armado en la construcción, es
imperativo el uso de reductores de agua que hagan el concreto mas impermeable y durable
contra la corrosión de las armaduras. En la Selva lejana aún desconocida en muchos aspectos,
el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones técnicas
regionales, donde la gran cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para
el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas.

Gran parte del trabajo de investigación en aditivos tiene que ver con los aspectos químicos del
cemento y sus reacciones con estos productos, y la aplicación final en el concreto involucra
muchos fenómenos físicos, siendo la fase práctica de injerencia de los ingenieros civiles,
luego, lo obvio es que no se puede pensar en desarrollo en investigación en este campo si no
hay trabajo interdisciplinario.

Pensamos que debe haber un cambio de mentalidad en las universidades par que
aprovechando su gran potencial en recursos humanos y tecnológicos, propicie tesis
interdisciplinarias en general, y de forma particular en un rubro con tanto potencial como el de
los aditivos para concreto, que acarrearía beneficios importantes para el país.
En este capítulo daremos una visión general a los aditivos para concreto, con recomendaciones
prácticas comprobadas por el autor en Obra.

MATERIALES Y EQUIPOS

Acelerantes para fraguado de concreto: Aditivos con rapidez y dureza puesta a prueba

Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se adicionan al concreto
antes o durante el mezclado del mismo. Los aditivos más frecuentemente utilizados son los
agentes incorporadores de aire, los reductores de agua, los retardantes y los Acelerantes.

En el Perú los aditivos químicos se introdujeron a fines de la década de los años 50, en un
mercado restringido. En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en día son los más utilizados en todo el mundo debido a su
capacidad para reducir el agua de la mezcla y así obtener concretos más resistentes,
económicos y durables.

En la década de los 70 se introdujeron los primeros aditivos superplastificantes,

revolucionando la tecnología del concreto en esa época porque se crearon concretos fluidos y
de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construcción de elementos esbeltos y
de fina apariencia.

Al trabajar concreto -sin el empleo de aditivos- el trabajo final se expone a padecer problemas
de resistencia a la compresión, porque el fluidificante inicial es el agua y, al necesitar un
concreto más trabajable, se tendría que emplear más del líquido elemento, lo cual influye en la
resistencia.

El concreto en su estado natural es un material limitado que se mantiene fresco durante cierto
tiempo, en el que luego actúa la química del material y endurece. El concreto, desde que se
prepara hasta que inicia su endurecimiento, tiene un tiempo para ser manipulado en la obra, el
cual puede diferir.

Las variaciones climáticas tienen gran influencia en el comportamiento de la mezcla cuando

no se emplean aditivos. Cuando uno solo depende del concreto puede estar trabajando en un
sitio cálido y a las dos horas ya no le sirve la mezcla, mientras que en un sitio frío, puede pasar
más de ocho horas y este no endurece.

Acelerantes de fraguado

La velocidad de reacción entre las partículas de cemento y el agua es conocida como la tasa de
hidratación de un cemento. Este fenómeno se puede modificar adicionando unas pequeñas
cantidades de químicos a la mezcla para que se incrementen los hidratos que nacen para una
edad determinada, teniendo como resultado un aceleramiento del proceso. A estos
componentes químicos se les denomina Acelerantes y tienen dos propósitos fundamentales en
el concreto, mortero o pasta de cemento, los cuales pueden ser cumplidos los dos a la vez o
alguno de ellos dependiendo el caso:

-Disminuir los tiempos de fraguado, allí el acelerante actúa cuando el concreto se encuentra en
estado fresco.

-Incrementar las resistencias tempranas cuando el concreto se encuentra ya endurecido.

En el mercado se pueden encontrar acelerante que tengan solo uno de los efectos, o ambos a la
vez.

Beneficios

Acelerantes de fraguado:

Acelera el acabado para superficies.

Reduce la presión que ejerce el concreto sobre las formaletas cuando se encuentra en estado
fresco.

Se pueden realizar desencofrados de elementos no estructurales de forma más temprana.

Acelerantes de endurecimiento:

Remoción de formaletas en menor tiempo.

Se pueden poner en servicio las estructuras nuevas o reparaciones.

Se compensan los efectos de bajas temperaturas o cementos con un desarrollo lento en sus
resistencias.

Es importante tener en cuenta que la eficiencia de un acelerante puede depender de la cantidad

de aditivo que se le agregue al cemento, y del tipo de cemento, ya que aquellos que son
altamente adicionados tendrán un nivel de resistencia bajo y baja capacidad de aceleración.

(El informe completo se encuentra en la edición impresa y virtual de su revista Perú Construye
Ed. 53. Regístrate en el Club de Suscriptores y accede a todas nuestras publicaciones).

ADITIVOS ACELERANTES

Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o

aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.

Proveen una serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual

b) Reducción del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial

c) Reducción del tiempo de curado

d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras

e) Posibilidad de combatir rápidamente las fugas de agua en estructuras hidráulicas

f) Reducción de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de vaciado

g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima frío desarrollado con mayor
velocidad el calor de hidratación, incrementando la temperatura del concreto y
consecuentemente la resistencia.

En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del concreto medios
con métodos estándar como las agujas proctor definidas en ASTM – C – 403 (Ref. 6.2) que
permiten cuantificar el endurecimiento en función de la resistencia a la penetración.

Se emplean agujas metálicas de diferentes diámetros con un dispositivo de aplicación de carga

que permite medir la presión aplicada sobre mortero obtenido de tamizar el concreto por la
malla N° 4.

Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial cuando se necesita

aplicar una presión de 500 lb/pulg2 para introducir la aguja una pulgada, y el fraguado final
cuando se necesita aplicar una presión de 4,000lb/pul2 para producir la misma penetración.

Este método se emplea con los acelerantes denominados convencionales cuya rapidez de
acción permite mezclar y producir el concreto de manera normal, pero en los no
convencionales que se emplean para casos especiales como el del concreto lanzado (shotcrete)
se utilizan otros métodos como el de las agujas Gillmore (Ref. 6.3) dado que el
endurecimiento es mucho más rápido.

Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que si bien provocan
un incremento en la resistencia inicial en comparación con un concreto normal, por lo general
producen resistencias menores a 28 días. Mientras más acelerante se emplea para lograr una
mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente la resistencia a largo plazo.

Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados conjuntamente con

incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a incrementar el contenido de aire
incorporado y su acción lubricante.

Disminuyen la exudación pero contribuyen a que aumente la contracción por secado y

consecuentemente la fisuración si no se cura el concreto apropiadamente. Tienen una gran
cantidad de álcalis por lo que aumenta el riesgo de reactividad alcalina con cierto tipo de
agregados.

Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y son mas
sensibles a los cambios volumétricos por temperatura.

Los convencionales usualmente tienen en su composición cloruros, carbonatos, silicatos,

fluorsilicatos e hidróxidos, así como algunos compuestos orgánicos como trietanolamina,
siendo la proporción normal de uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento.

Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de sodio, hidróxido de

calcio o silicatos y su proporción de uso es variable. Sea que se suministren líquidos o en
polvo, deben emplearse diluidos en el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto
conzrolado (Ref. 6.4).

El acelerante más usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos comerciales

es el cloruro de calcio (C12Ca).

Su mecanismo de acción se da reaccionando con el Aluminato Tricálcico y actuando además

como catalizador del silicato tricálcico provocando la cristalización más rápida en la forma de
cristales fibrosos.

Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe depositar en
agua para entrar en solución y no al revés pues sino se forma una película dura muy difícil de
disolver.
El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de corrosión en el
acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en forma muy controlada.

IMPERMEABILIZANTES DE CONCRETO PREMEZCLADO

SikaCem® Impermeable

Aditivo impermeabilizante líquido especialmente indicado para concreto y mortero. Es libre

de cloruros y actúa como bloqueador de poros.

USO

SikaCem® Impermeable está particularmente indicado para preparar concreto impermeable

en: cimentaciones, sótanos, tanques de agua, cisternas, piscinas, muros, jardineras, etc.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Gran acción impermeabilizante.

Disminuye la porosidad del concreto y mortero.

Concretos y morteros más resistentes y durables.

Fácil aplicación.

COLOR

Blanco

EMPAQUE

Envase PET x 4 L

Balde x 20 L

Sika®-1

Sika®-1 es un aditivo impermeabilizante líquido de fraguado normal para mortero y concreto.

USO

Sika®-1 se utiliza para la impermeabilización de morteros y hormigón, en particular para:

Arrendamientos, morteros de albañilería y soleras.

Hormigón armado y no reforzado.

Ladrillo, hormigón y sustratos de piedra.

Aplicaciones en interiores y exteriores, como sótanos, piscinas, túneles, tanques de agua,

pozos, alcantarillas.

Uso en condiciones de clima tropical y caliente.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Sika®-1 bloquea los capilares y los poros en el sistema cementoso aplicado para proporcionar
una barrera de agua efectiva contra la transmisión de agua líquida.

Los beneficios de Sika®-1 incluyen, entre otros, los siguientes:

Mayor impermeabilidad del mortero / hormigón.

Listo para usar

Fácilmente disperso

Libre de Cloruro

COLOR

Amarillo Tenue

EMPAQUE

Paquete x 4 envases PET x 4 L.

Balde x 20 L.

Cilindro x 200 L.

Sika®-1 Powder

Impermeabilizante en polvo para concretos y morteros.

USO

Se emplea en concretos y morteros de cemento en todo tipo de impermeabilizaciones:

tarrajeos de paredes interiores y exteriores, pisos, sótanos, piscinas, canales, estanques de
agua, túneles, tanques, premoldeadas, bloques de cemento, entre otros.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Asegura la impermeabilidad de concretos y morteros.

Impide las eflorescencias salitrosas y el caliche.

Evita las formaciones musgosas y fungosas.

COLOR

Crema

EMPAQUE

Bolsa x 1 kg

Caja de 6 unidades x 1 kg

Sika®-100

Aditivo reductor la permeabilidad del concreto, forma gel en poros capilares del concreto
evitando el paso del agua hacia la cara opuesta de la estructura.

USO

Sika®-100 ha sido especialmente formulado para producir concreto de baja permeabilidad de

alta calidad. El concreto tratado con Sika®-100 se usa como parte del sistema para concreto
impermeable Sika® Watertight Concrete System.

Sika®-100 se usa principalmente para las siguientes aplicaciones:

Cimentaciones

Estacionamientos

Plantas

Túneles

Piscinas

Estructuras contenedoras de agua

Presas (Diques)

Estructuras de Plantas de tratamiento de aguas servidas.

Partes subterráneas de edificios comerciales (centros comerciales, centros de transporte, etc.)

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Sika®-100 tiene las siguientes características y beneficios:

Reduce la absorción de agua.

Reduce la penetración de agua bajo presión.

COLOR

Blanco

EMPAQUE

Cilindro x 200 L

Sika® Plastiment® HE-98

Es un aditivo plastificante e impermeabilizante libre de cloruros que produce en el concreto un

aumento en su trabajabilidad logrando una reducción en la relación agua / cemento.

USO

Plastiment® HE-98 es un aditivo de uso universal y su empleo es recomendable en todos los

concretos de obras civiles, edificaciones, prefabricados y en general, en toda obra de concreto
donde:

Se exija un concreto de calidad.

Se tenga que elaborar elementos esbeltos.

Se requiera superficies en concreto caravista.

Se necesite facilitar las labores de colocación.

En todo tipo de obras hidráulicas (canales, presas, piscinas, cisternas, entre otros).

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Mejora la trabajabilidad en el concreto fresco, facilitando las labores de colocación de éste.

Permite reducir el agua de amasado en el concreto produciendo incrementos en las resistencias

mecánicas.

Aumento de la impermeabilidad.

Disminución de las retracciones.

No contiene cloruros.

Colocación del concreto con una ligera vibración en los lugares con gran cuantía de acero o
poco accesible.
Rapidez en la colocación del concreto bombeado gracias a la mejora de su trabajabilidad
(slump).

COLOR

Pardo oscuro

EMPAQUE

Paquete de 4 envases PET x 4 Litros.

Cilindro x 200 Litros.

Dispenser x1000L

Sika® WT-100

Aditivo resistente al agua usado para reducir la permeabilidad del concreto.

USO

Sika® WT-100 PE ha sido especialmente formulado para producir concreto impermeable de

alta calidad. El concreto tratado con Sika® WT-100 PE se usa como parte del sistema para
concreto impermeable Sika® Watertight Concrete System.

Sika® WT-100 PE se usa principalmente para las siguientes aplicaciones:

Cimentaciones

Estacionamientos

Plantas

Túneles

Piscinas

Estructuras contenedoras de agua

Presas (Diques)

Estructuras de Plantas de tratamiento de aguas servidas

Partes subterráneas de edificios comerciales (centros comerciales, centros de transporte, etc.)

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS
Sika® WT-100 PE tiene las siguientes características y beneficios:

Reduce la absorción de agua.

Reduce la penetración de agua bajo presión.

COLOR

Blanco

EMPAQUE

Cilindro x 200 L

Dispenser x 1,000 L

RETARDADORES DE FRAGUADO

Los aditivos retardadores de fraguado son aquellos cuya función principal es retrasar el tiempo
de fraguado del cemento (inicio y final).

Las aplicaciones principales del retardador del fraguado están en aquellos hormigones que:

Se coloquen en grandes volúmenes: evita una elevación considerable de la temperatura debida

al calor de hidratación.

Tengan que ser transportados a largas distancias: aumenta el tiempo de puesta en obra del
hormigón y su manejabilidad.

Las condiciones de colocación sean lentas: por dificultades de acceso o encofrados con formas
complicadas.

Se coloquen con temperaturas ambientales altas: compensa la caída rápida de trabajabilidad.

Tengan que revibrarse: para evitar fisuras debidas a deformaciones del encofrado o unir
distintas tongadas.

Etc.

La dosificación del aditivo retardador debe hacerse junto con el agua de amasado y no hacerlo
directamente sobre el hormigón, de esta forma se evita que el aditivo quede sólo en una
porción del hormigón, teniendo ésta un retraso considerable mientras que otra parte de dicho
hormigón tenga un fraguado normal.
Una sobredosificación accidental del aditivo retardador trae consigo un retraso del fraguado
considerable tanto más acusado cuanto mayor sea la sobredosificación, así mismo las
resistencias iniciales serán bajas, aunque las finales no se vean afectadas por ello.

Debido a la gran cantidad de factores que influyen en el proceso del fraguado del cemento,
como son cantidad y tipo de cemento, temperatura de los componentes del hormigón,
temperatura ambiente, volumen del hormigón, dosificación del retardador, etc. no se puede
determinar a priori el retraso que vamos a tener, por lo que es necesario hacer un ensayo con
los mismos componentes y condiciones que se tengan en obra, y de esta forma poder
determinar la dosificación óptima para el retraso de fraguado que queremos.

RETARDANTES DE FRAGUA PARA CONCRETO PREFABRICADO

Sika® Plastiment® TM-12

Plastiment® TM-12 es un aditivo plastificante y retardarte de fragua, exento de cloruros.

USO

Vaciado de concreto en tiempo caluroso.

Vaciado de concreto en grandes volúmenes.

Evita juntas frías en faenas continuas.

Concreto premezclado.

Transporte de concreto a largas distancias.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Mantención prolongada del asentamiento del concreto.

Control sobre el tiempo de fraguado del concreto.

Libre de cloruros.

COLOR

Marrón claro a oscuro

EMPAQUE

Granel x 1 L

Cilindro x 200 L

Dispenser x 1,000 L
Sika® Plastiment® TM-15

Plastiment® TM-15 es un aditivo retardante inicial de fragua y plastificante de rango medio,

exento de cloruros.

USO

Vaciado de concreto en tiempo caluroso.

Optimiza la trabajabilidad y bombeabilidad para sus dosificaciones.

Vaciado de concreto en grandes volúmenes.

Evita juntas frías en faenas continuas.

Concreto premezclado.

Transporte de concreto a largas distancias.

Concreto bombeado.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Mantención prolongada del asentamiento del concreto.

Control sobre el tiempo de fraguado del concreto.

Libre de cloruros.

COLOR

Líquido marrón claro.

EMPAQUE

Cilindro x 200 L.

Dispenser x 1,000 L.

Granel x1 L.

INCORPORADOR DE AIRE PARA CONCRETO PREFABRICADO

ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen, y el
deshielo con la liberación de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan fisuración
inmediata si el concreto todavía no tiene suficiente resistencia en tracción para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repetición de estos cielos va fatigando
el material.

A fines de los años cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que originan
una estructura adicional de vacíos dentro del concreto que permiten controlar y minimizar los
efectos indicados.

El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su liberación con los
incorporadores de aire se explica en detalle en el Capítulo 12 en la parte relativa a durabilidad
ante el hielo y deshielo así como las recomendaciones en cuando a los porcentajes sugeridos
en cada caso, por lo que aquí sólo trataremos sobre las características generales de este tipo de
aditivos.

Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire (Ref. 6.5):

a) Líquido, o en polvo soluble en agua

Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes sintéticos sales

lignosulfonadas, sales de ácidos de petróleo, sales de materiales proteínicos, ácidos grasosos y
resinosos, sales orgánicas de hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son de los llamados
aniónicos, que al reaccionar con el cemento inducen iones cargados negativamente que se
repelen causando la dispersión y separación entre las partículas sólidas y un efecto lubricante
muy importante al reducirse la fricción interna.

Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden obtener incorporadores de
aire, sin embargo no todos pueden producir la estructura de vacíos adecuada para combatir el
hielo y deshielo, lo que ha motivado una gran labor de investigación por parte de los
fabricantes y científicos para hallas las combinaciones más eficientes contra el fenómeno.

Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactación por vibrado, al exceso de
mezclado, y a la reacción con el cemento en particular que se emplee, por lo que su utilización
debe hacerse de manera muy controlada y supervisada para asegura los resultados pues de otro
modo estaremos incorporando menos vacíos y de calidad diferente a la requerida.
Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido funciona además como
un lubricante entre las partículas de cemento por los vacíos adicionales en su estructura.

Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el 0.02% y el
0.10% del peso del cemento consiguiéndose incorporar aire en un porcentaje que varía
usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y condiciones particulares.

b) En partículas sólidas

Consistentes en materiales inorgánicos insolubles con una porosidad interna muy grande como
algunos plásticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa, tierra diatomácea etc.

Estos materiales se muelen a tamaños muy pequeños y o lo general deben tener una porosidad
del orden del 30% por volumen.

La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que son más estables ya
que son inalterables al vibrado o al mezclado. No obstante, al ser su obtención y uso más
complicados desde el punto de vista logístico, de fabricación y de transporte, los grandes
fabricantes a nivel mundial han desarrollado más los primeros.

Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la región de Arequipa, que como
se sabe es un material de origen volcánico con porosidad del orden del 25% al 30%, que
indican que podrían ser un incorporador de aire barato y eficiente, por lo que debería
investigarse con mayor profundidad en este sentido

En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire líquidos, ya sea importados o

de fabricación nacional con insumos importados, estando el campo virgen para desarrollar
incorporadores de aire con materiales locales de adquisición corriente, que puedan abaratar su
uso, de modo de poder difundir su empleo normal en regiones donde por las condiciones
climáticas son imprescindibles.

Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el que ningún fabricante
puede garantizar a priori el contenido del aire que inducen, pues depende como hemos dicho
de muchos factores, por lo que se requiere un chequeo permanente con equipos para medición
de aire incorporado (Ref. 6.6) y compatibilizar estas mediciones con las operaciones de
mezclado y transporte, para asegurar que no hay pérdida de aire incorporado durante el
proceso constructivo.

Sika® Aer Liquid

Aditivo elaborado a base de agentes tensoactivos que adicionado al concreto genera

microburbujas que se reparten uniformemente en la masa del concreto. No contiene cloruros.

USO

Concreto sometido a bajas temperaturas.

Concreto de subterráneos, cimientos, sobrecimientos, obras hidráulicas en general (represas,

canales, etc).

Concreto en carreteras, aeropuertos, entre otros.

Transporte del concreto en camión tolva.

Concreto a la vista, concreto bombeado.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

En Concreto fresco:

Permite un aumento en la trabajabilidad y/o una disminución en el agua de amasado.

Reduce la segregación en el concreto, especialmente en las faenas de transporte.

Reduce la exudación en el concreto.

Incrementa la cohesión interna de la masa del concreto.

Permite reducir el tiempo de vibración y colocación.

Mejora el aspecto superficial del concreto.

Incremento de la impermeabilidad.

En Concreto endurecido:

Aumento de las resistencias a la acción de aguas agresivas.

Incremento de las resistencias a ciclos de hielo y deshielo.

Rompe la capilaridad.
COLOR

Ámbar traslúcido

EMPAQUE

Paquete x 4 envases PET x 4 L

Balde x 20 L

Cilindro x 200 L

PLASTIFICANTES

ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA – PLASTIFICANTES.

Son compuestos orgánicos e inorgánicos que permiten emplear menor agua de la que se usaría
en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores características de trabajabilidad
y también de resistencia al reducirse la Relación Agua/Cemento.

Sika® Plastiment® HE-98

Es un aditivo plastificante e impermeabilizante libre de cloruros que produce en el concreto un

aumento en su trabajabilidad logrando una reducción en la relación agua / cemento.

USO

Plastiment® HE-98 es un aditivo de uso universal y su empleo es recomendable en todos los

concretos de obras civiles, edificaciones, prefabricados y en general, en toda obra de concreto
donde:

Se exija un concreto de calidad.

Se tenga que elaborar elementos esbeltos.

Se requiera superficies en concreto caravista.

Se necesite facilitar las labores de colocación.

En todo tipo de obras hidráulicas (canales, presas, piscinas, cisternas, entre otros).

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Mejora la trabajabilidad en el concreto fresco, facilitando las labores de colocación de éste.

Permite reducir el agua de amasado en el concreto produciendo incrementos en las resistencias
mecánicas.

Aumento de la impermeabilidad.

Disminución de las retracciones.

No contiene cloruros.

Colocación del concreto con una ligera vibración en los lugares con gran cuantía de acero o
poco accesible.

Rapidez en la colocación del concreto bombeado gracias a la mejora de su trabajabilidad

(slump).

COLOR

Pardo oscuro

EMPAQUE

Paquete de 4 envases PET x 4 Litros.

Cilindro x 200 Litros.

Dispenser x1000L

Sika® Plastiment® TM-31

Plastiment TM®-31 es un aditivo para concretos que puede ser empleado como plastificante.
Plastiment® TM-31 no contiene cloruros y no ejerce ninguna acción corrosiva sobre las
armaduras.

USO

Especialmente para concreto convencional.

En concretos bombeados, porque permite obtener consistencias adecuadas sin aumentar la

relación agua/cemento.

Se usa para hacer entregas de concreto a sitios distantes de la planta de concreto premezclado.

Para elementos con alta cuantía de acero de refuerzo.

Para encofrados dificultosos por su forma.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Facilita los vaciados en encofrados difíciles.

Aumento de las resistencias mecánicas en todas sus edades.

Mayor adherencia a las armaduras.

Permite reducir agua de la mezcla, para lograr concretos fluidos. (Dependiendo de la dosis y el
tipo de cemento)

Incrementa considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del concreto

Proporciona una gran trabajabilidad de la mezcla evitando segregación y la formación de

cangrejeras.

No mancha el concreto.

COLOR

Pardo oscuro

EMPAQUE

Cilindro x 200 L

Dispenser x 1000 L

Sikament®-290 N

Sikament®-290N es un aditivo polifuncional para concretos que puede ser empleado como
plastificante o superplastificante según la dosificación utilizada. Muy adecuado para plantas de
concreto al obtener con un único aditivo dos efectos diferentes sólo por la variación de la
proporción del mismo. Sikament®-290N no contiene cloruros y no ejerce ninguna acción
corrosiva sobre las armaduras.

USO

Sikament®-290N está particularmente indicado para:

Todo tipo de concretos fabricados en plantas concreteras con la ventaja de poder utilizarse
como plastificante o superplastificante con sólo variar la dosificación.

En concretos bombeados porque permite obtener consistencias adecuadas sin aumentar la

relación agua/cemento.

Transporte a largas distancias sin pérdidas de trabajabilidad.

Concretos fluidos que no presentan segregación ni exudación.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Aumento de las resistencias mecánicas.

Terminación superficial de alta calidad.

Mayor adherencia a las armaduras.

Permite obtener mayores tiempos de manejabilidad de la mezcla a cualquier temperatura.

Permite reducir hasta el 25% del agua de la mezcla.

Aumenta considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del concreto.

Facilita el bombeo del concreto a mayores distancias y alturas.

Proporciona una gran manejabilidad de la mezcla evitando segregación y la formación de

cangrejeras.

Reductor de agua.

COLOR

Pardo oscuro

EMPAQUE

Cilindro x 200 L

Balde x 20 L

Dispenser x 1000 L

Granel x 1L

Sika® Plastiment® TM-40

Sika® Plastiment® TM-40 es un aditivo para concretos que puede ser empleado como
plastificante, superplastificante y mantensor de trabajabilidad de mezclas de concreto según la
dosificación utilizada.

Muy adecuado para plantas de concreto al obtener con un único aditivo tres efectos diferentes
solo con la variación de la proporción del mismo.
Sika® Plastiment® TM-40 no contiene cloruros y no ejerce ninguna acción corrosiva sobre las
armaduras.

USO

Sika® Plastiment® TM-40 está particularmente indicado para:

Todo tipo de concretos en especial los fabricados en plantas concreteras, con la ventaja de
poder utilizarse como plastificante, superplastificante y mantensor de trabajabilidad del
concreto (dependiendo de la aplicación.

En concretos bombeados, porque permite obtener consistencias adecuadas sin aumentar la

relación agua/cemento.

Se usa para hacer entregas de concreto a sitios distantes de la planta de concreto premezclado,
no retardando el tiempo de fraguado del concreto.

Puede ser usado en zonas con diferentes tipos de clima.

Para elementos con alta cuantía de acero de refuerzo.

Para encofrados dificultosos por su forma.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Facilita los vaciados en encofrados difíciles.

Aumento de las resistencias mecánicas en todas sus edades.

Mayor adherencia a las armaduras.

Permite reducir agua de la mezcla, para lograr concretos fluidos. (Dependiendo de la dosis y el
tipo de cemento)

Incrementa considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del concreto.

Proporciona una gran trabajabilidad de la mezcla evitando segregación y la formación de

cangrejeras.

No mancha el concreto.

Ofrece concreto de alta fluidez.

COLOR

Pardo oscuro
EMPAQUE

Dispenser x1000L

Cilindro x200L

Granel x1L

SikaCem®-1 Plastificante en polvo

SikaCem-1 Plastificante en Polvo es un aditivo plastificante para mezclas de concreto, permite

una reducción de agua de hasta 12%.

SikaCem-1 Plastificante en Polvo no contiene cloruros y no ejerce ninguna acción corrosiva

sobre las armaduras.

USO

SikaCem-1 Plastificante en Polvo está particularmente indicado para:

Todo tipo de mezclas de concreto o mortero que requiera reducir agua, mejorar la
trabajabilidad (fluidez del concreto) o ambos casos para lograr reducir costos de: mano de
obra, materiales (cemento) y/o tiempo, por ejemplo:

• Cimentaciones.

• Losas, pisos o techos.

• Columnas.

• Vigas.

• Veredas.

• Escaleras.

• Piscinas, tanques, cisternas.

• Entre otros

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

SikaCem-1 Plastificante en Polvo tiene las siguientes ventajas:

Aumento de las resistencias mecánicas.

Mejores acabados.

Mayor adherencia al acero.

Mejor trabajabilidad (fluidez) en el tiempo.

Permite reducir hasta el 12% del agua de la mezcla.

Aumenta la impermeabilidad y durabilidad del concreto.

Facilita el bombeo del concreto a mayores distancias y alturas.

Ayuda a reducir la formación de cangrejeras.

EMPAQUE

Bolsa x 1kg

SikaCem® Plastificante

SikaCem® Plastificante es un aditivo líquido para elaborar morteros y hormigones fluidos.

Reduce la cantidad de agua en aproximadamente un 10 % incrementando la resistencia; NO
CONTIENE CLORUROS, de modo que no corroe los metales.

USO

SikaCem® Plastificante es recomendable para:

Estructuras en general canales, diques, estructuras de fundación, columnas, vigas, tanques

elementos prefabricados, losas, etc.)

Cualquier tipo de estructura, cuando se desee aumentar las resistencias mecánicas o dar mayor
fluidez al hormigón.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

En el hormigón fresco:

Mejora la trabajabilidad del hormigón (plastifica), facilitando su colocación y compactación.

Permite una reducción en la cantidad de agua de amasado de un 10 % aproximadamente, lo

que se manifiesta en un aumento de las resistencias mecánicas del hormigón endurecido.

Aumento de la cohesión interna en el hormigón fresco, tendiendo a evitar la segregación de los

áridos.

Disminuye la exudación.

En el hormigón endurecido:

Posibilita un incremento de las resistencias mecánicas a la compresión del orden del 10 al

15%, contra testigo.
Reduce la contracción.

Aumenta la adherencia al acero.

COLOR

Líquido marrón oscuro

EMPAQUE

Envase PET x 4 L

Balde x 20 L

Sika® Plastiment® CCR Plus PE

Sika® Plastiment® CCR Plus PE es un aditivo específicamente desarrollado para concreto

compactado con rodillo.

USO

Sika® Plastiment® CCR Plus PE puede usarse para:

Extender los tiempos de fraguado de un concreto compactado con rodillo, ayudando a reducir
la generación de juntas frías entre capas durante la construcción.

Permite reducir hasta un 12% del agua de la mezcla.

Favorece la consolidación del concreto manteniendo las características de densidad y humedad

óptima aumentando resistencias mecánicas.

Es recomendable para Concreto Compactado con Rodillo tanto de bajo como de alto
contenido de cementante, indicado para la elaboración, transporte, extendido y compactado en
diferentes climas.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

El aditivo Sika® Plastiment® CCR Plus PE, en concreto compactado con rodillo permite:

Extender los tiempos de fraguado de la mezcla, aumentando el tiempo disponible para obtener
una junta caliente (no requiere tratamiento superficial y/o mortero de pega).

Ajustar los tiempos de colocación entre capas de acuerdo al proceso constructivo, reduciendo
el número y el área de juntas frías.

Disminuir el volumen de mortero de pega entre juntas.

Aumentar la tasa de colocación del concreto y por lo tanto el avance de la obra.

Disminuir la cantidad de agua (menor relación a/c) en la mezcla para obtener una misma
consistencia.

Mejor dispersión del cemento aumentando su eficiencia.

Disminuir la tasa y el pico inicial de generación de calor dentro del material producido por la
hidratación.

Retardar el pico inicial de temperatura dando la posibilidad de proteger el material con una
nueva capa sin que se sumen las temperaturas ambiente y el pico inicial de generación de calor
en el caso de climas cálidos.

En el concreto compactado con rodillo en estado endurecido Sika® Plastiment® CCR Plus PE
permite:

Incrementar las resistencias mecánicas.

Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad.

Disminuir la posibilidad de filtraciones de agua a través de las juntas por una mejor calidad de
pega.

COLOR

Marrón claro a oscuro.

EMPAQUE

Granel x1L

Sika® Plastiment® TM-50

Plastiment TM-50 es un aditivo para concretos que puede ser empleado como plastificante,
superplastifi- cante y mantensor de trabajabilidad de mezclas de concreto según la dosificación
utilizada.

Muy adecuado para plantas de concreto al obtener con un único aditivo excelentes niveles de
fluidez solo con la variación de la proporción del mismo.

Plastiment TM-50 no contiene cloruros y no ejerce ninguna acción corrosiva sobre las
armaduras.

USO

Plastiment TM-50 está particularmente indicado para:

Todo tipo de concretos en especial los fabricados en plantas concreteras, con la ventaja de
poder utilizarse como plastificante, superplastificante y mantensor de trabajabilidad del
concreto (dependiendo de la aplicación).

En concretos bombeados, porque permite obtener consistencias adecuadas sin aumentar la

relación agua/cemento.

Se usa para hacer entregas de concreto a sitios distantes de la planta de concreto premezclado,
no retardando el tiempo de fraguado del concreto.

Puede ser usado en zonas con diferentes tipos de clima.

Para elementos con alta cuantía de acero de refuerzo.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Facilita los vaciados en encofrados difíciles.

Aumento de las resistencias mecánicas en todas sus edades.

Mayor adherencia a las armaduras.

Permite reducir agua de la mezcla, para lograr con- cretos fluidos. (Dependiendo de la dosis y
el tipo de cemento).

Incrementa considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del concreto.

Proporciona una gran trabajabilidad de la mezcla evi- tando segregación y la formación de

cangrejeras.

No mancha el concreto.

Ofrece concreto de alta fluidez.

COLOR

Pardo oscuro

EMPAQUE

Cilindro x200L

Dispenser x1000L
Sikament® TM-100

Sikament® TM-100 es un aditivo líquido. Superplastificante, reductor de agua de alto poder

que produce en el concreto una consistencia superfluida o permite una alta reducción de agua
de amasado. No contiene cloruros.

USO

Sikament® TM-100 se caracteriza por su alto poder dispersante que permite una perfecta
distribución de las partículas de cemento del concreto, provocando una hidratación completa,
obteniendo así la máxima eficiencia del cemento. Este aditivo está especialmente indicado
para facilitar el bombeo de concreto.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Sikament® TM -100 proporciona los siguientes beneficios tanto al concreto fresco como al
concreto endurecido:

- Mejora considerablemente la trabajabilidad de la mezcla.

- Disminuye el riesgo de patologías de falla en el concreto de estructuras densamente armadas

y esbeltas.

- Mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura del encofrado.

- Se puede emplear para recuperar el asentamiento perdido en el concreto premezclado.

- Evita la segregación y disminuye la exudación del concreto fluido.

- Disminuye los tiempos de vibrado del concreto.

- Puede redosificarse el material hasta completar una dosis del 2% del peso del cemento sin
alterar la calidad (previas pruebas de laboratorio).

- Reduce considerablemente la permeabilidad del concreto, aumentando su durabilidad.

- Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero de refuerzo.

- Reduce en alto grado la exudación y la retracción plástica.

- Gran economía en los diseños por la reducción de cemento alcanzable.

COLOR

Líquido / Pardo oscuro

EMPAQUE

Granel x 1 L

Cílindro x 200 L

Dispenser x 1000 L

Sika® Plastiment® TM-30

Plastiment TM®-30 es un aditivo para concretos que puede ser empleado como plastificante.
Plastiment® TM-30 no contiene cloruros y no ejerce ninguna acción corrosiva sobre las
armaduras.

USO

Especialmente para concreto convencional.

En concretos bombeados, porque permite obtener consistencias adecuadas sin aumentar la

relación agua/cemento.

Se usa para hacer entregas de concreto a sitios distantes de la planta de concreto

premezclado.

Para elementos con alta cuantía de acero de refuerzo.

Para encofrados dificultosos por su forma.

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Facilita los vaciados en encofrados difíciles.

Aumento de las resistencias mecánicas en todas sus edades.

Mayor adherencia a las armaduras.

Permite reducir agua de la mezcla, para lograr concretos fluidos. (Dependiendo de la dosis y
el tipo de cemento)

Incrementa considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del concreto.

Proporciona una gran trabajabilidad de la mezcla evitando segregación y la formación de

cangrejeras.

No mancha el concreto.
COLOR

Líquido pardo oscuro

EMPAQUE

Cilindro x 200 L

Dispenser x 1,000 L

Granel x1L

CURADORES PARA CONCRETO PREMEZCLADO

SikaCem® Curador

SikaCem® Curador es un compuesto de curado que al ser pulverizado sobre el concreto fresco
se adhiere a la superficie de éste (concreto), formando una película impermeable al agua y al
aire, evitando la evaporación del agua de la mezcla y el secado prematuro del concreto por
efectos del sol y/o viento.

USO

Techos

Losas o pisos

Vigas y/o columnas

Veredas

Rampas de acceso

Canales de riego

Carreteras

Puentes

Construcciones en generales de concreto

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Reducir el riesgo de fisuración por secado prematuro del agua.

Rapidez y facilidad de aplicación, ya que se pulveriza sobre la superficie del concreto.

Reduce los tiempos de curado con agua (7 días) y la mano de obra.

Después de 3 horas de aplicado, SikaCem® Curador no es afectado por las lluvias y su efecto
se mantiene durante 3 semanas mínimo.

COLOR

Transparente incoloro

EMPAQUE

Balde x 4 L

Balde x 20 L

Sika® Antisol® S

Sika® Antisol® S es un agente de curado líquido aplicado con aerosol y listo para usar para
prevenir la pérdida de agua de la superficie del concreto recién colocado. Forma un sello
microcristalino en los poros del concreto que reduce la tasa de evaporación de la humedad de
la mezcla de concreto. La adhesión de los tratamientos posteriores a la superficie del hormigón
no se ve afectada.

USO

Edificios

Industrias manufactureras

Hangares y áreas de carga

Muro de contención

Estructuras pretensadas

Canales de irrigación

Estructuras de ingeniería civil

CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Generalmente mejora la apariencia de la superficie.

Reduce el agrietamiento

Ayuda a alcanzar las fortalezas requeridas.

Reduce el encogimiento
Controla la hidratación del cemento.

Reduce la formación de polvo.

Permeabilidad del hormigón reducida.

Alivia otros costosos métodos de curado.

La adhesión de los tratamientos posteriores a la superficie del hormigón no se ve afectada.

COLOR

Líquido transparente

EMPAQUE

Balde x 4 L.

Balde x 20 L.

Cilindro x 200 L.