Está en la página 1de 7

Actividad de aprendizaje 13

Evidencia 2 Articulo “tecnologías de la información y la comunicación”

Aprendiz:
Juan Carlos Patiño Soler.

Ficha:
1667947

Fase ejecución

Tecnología en logística
SENA
(Servicio Nacional de Aprendizaje)
Zipaquirá, Cundinamarca
02 de julio de 2019
Introducción
Las tecnologías de la información y la comunicación son un conjunto de servicios, redes, software y equipos que van
orientados a mejorar la calidad de vida de las personas dentro de un entorno y que se integran a un sistema de
información interconectado y complementario.
Las TIC se imaginan como dos conjuntos que están representados por tecnologías de la comunicación, donde su
principal fuente es la radio, la televisión y la telefonía convencional que se caracteriza por la digitalización de registros y
contenidos. Las TIC son unas herramientas teórico conceptuales soportadas por canales que procesan, almacenan,
sintetizan, recupera y representan información de la forma más variada.
Los soportes han evolucionado en el transcurso del tiempo, siendo esta la era de la digitalización se ven novedosos y
avanzados computadores y Tablet que junto con la internet muestran una variación bastante notable en la sociedad y en
corto plazo un cambio en la educación, así como en las relaciones interpersonales y en la forma de enseñar y generar
conocimiento.
Cuadro comparativo
TIC en la logística de aprovisionamiento TIC en la logística interna TIC en la logística de salida / distribución
- Logística de aprovisionamiento o de entrada es - La logística interna o de fabricación, se enfoca en - La logística de salida se considera dentro de la logística
considerada dentro de la logística externa, debido a planificar y gestionar las actividades relacionadas con la externa debido a que se encarga de planificar y controlar
que se enfoca en planificar y gestionar las transformación de la materia prima en producto los procesos de distribución y relación con clientes
actividades relacionadas con los agentes de la terminado, e incluye los procesos de almacenamiento, finales. Además, es la responsable de gestionar las
cadena de suministro que proveen la materia prima producción y empaque. relaciones con los procesos logísticos internos, tales
e información requerida para la producción del bien Las TIC utilizados en la logística de aprovisionamiento son: como el almacenamiento y el picking.
o prestación del servicio.  ERP (Enterprise resource planning – Planificación de Los TIC utilizados en la logística de aprovisionamiento son:
Los TIC utilizados en la logística de aprovisionamiento recursos empresariales): Es un conjunto de sistemas  TMS (Transportation management system – Sistema de
son: de información que permite la integración de ciertas gestión de transporte): Un sistema de gestión de
 EDI (Electronic data interchange – Intercambio operaciones de una empresa, especialmente las que transporte o (TMS en su acrónimo inglés: Transportation
electrónico de datos) permite el intercambio de tienen que ver con la producción, la logística, el management system), es un sistema de información,
documentos informáticos de quienes participan en inventario, los envíos y la contabilidad. que recoge, almacena, distribuye y procesa información
una relación comercial. El carácter normalizado de  WMS (Warehouse management system – Sistemas de relacionada con las operaciones de transporte de
estos documentos es lo que esencialmente gestión de almacenes): Un sistema de gestión de mercancías en una organización, tanto desde la
diferencia al EDI de otros sistemas de intercambio almacenes (WMS) es una aplicación de software que da perspectiva de un fabricante o distribuidor en el que los
de información: Pedidos, avisos de expedición, soporte a las operaciones diarias de un almacén. Los productos son propios, como desde la de un proveedor
facturas, inventarios, catálogos de precios, etc. programas WMS permiten la gestión centralizada de de servicios logísticos o (LPS en su acrónimo inglés:
Pueden intercambiarse electrónicamente entre tareas, como el seguimiento de los niveles de inventario Logistic services provider) en el que los productos que
diferentes interlocutores, gracias al uso de un y la ubicación de existencias. se transportan son los de sus clientes y son los que se
lenguaje común que permite que diferentes  Códigos de barras: EL código de barras es una cobran.
sistemas de información interactúen entre sí. herramienta que sirve para capturar la información  CRM (Consumer relationship management –
 E-procurement: Es la automatización de procesos relacionada con los números de identificación de Administración de relaciones con el consumidor): Es
internos y externos relacionados con el artículos comerciales, unidades logísticas y un término de la industria de la información que se aplica
requerimiento, compra, suministro, pago y control localizaciones de manera automática e inequívoca en a metodologías, software y en general a las capacidades
de suministros utilizando el internet como medio cualquier punto de la red de valor. del internet que ayudan a una empresa a gestionar las
principal en la comunicación-proveedor.  RFID (Radio frequency identification - identificación relaciones con sus clientes de una manera organizada.
 VMI (vendor managed inventory – inventario por radiofrecuencia): Es un sistema de Por ejemplo, una empresa podría crear una base de
manjado por el proveedor): Es un método almacenamiento y recuperación de datos remoto que datos de clientes que hacen descripción de las
optimizado de inventarios, preparación y entrega de usa dispositivos denominados etiquetas, tarjetas o relaciones con suficiente detalle para que la dirección,
pedidos. El VMI implica la cooperación entre los transpondedores RFID. El propósito fundamental de la los agentes de ventas, los trabajadores de servicio y
proveedores y sus clientes (distribuidores, tecnología RFID es transmitir la identidad de un objeto talvez los clientes, puedan acceder directamente a la
detallistas, fabricantes de equipos originales OEM o (similar a un número de serie único) mediante ondas de información, respondiendo a las necesidades de los
los finales del producto), lo cual cambia el proceso radio. Las tecnologías RFID se agrupan dentro de las clientes con planes de productos y ofertas, recordar a los
tradicional del pedido. denominadas Auto ID (Automatic identification o clientes distintas necesidades de servicio, saber que
identificación automática). otros productos ha adquirido un cliente y así
 MRP I y MRP II (Planificación de requerimiento de sucesivamente.
materiales): Es una técnica para calcular la demanda  ECR (Efficient consumer response – Respuesta
interna y se considera como un software para la eficiente al consumidor): Es un modelo estratégico
planificación, control de la producción y las compras. sobre el cual clientes y proveedores trabajan en forma
conjunta para entregar el mayor valor agregado al
consumidor final. La unión europea, lo definió como el
trabajo conjunto de las empresas para satisfacer las
necesidades de los consumidores de manera correcta,
rápida y con bajo costo.
 EPC (Electronic Producto code – Sistema de
posicionamiento global): Es un sistema de
radiofrecuencia para la identificación automática de
productos de consumo, a través de la cadena de
suministro; es un número único diseñado para identificar
de manera inequívoca cualquier objeto. Este código es
un sistema de identificación y seguimiento de las
mercancías en tiempo real. El número se encuentra
almacenado en un circuito integrado, denominado TAG.
 GPS (Global position system – Sistema de
posicionamiento global) Es un sistema de satélites que
permite determinar la posición de un objeto en la tierra
con exactitud. La aplicación de GPS en la cadena de
suministro se enfoca al monitoreo de cargas y camiones.
Ventajas
Las ventajas que proporcionan las TIC en la logística Las ventajas que proporcionan los TIC en la logística Las ventajas que proporcionan las TIC en la logística de
de aprovisionamiento son las siguientes: interna son las siguientes: salida/Distribución son las siguientes:
- Reduce el tiempo de envío. - Utilización de una base de datos, lo que facilita la - Facilita el abastecimiento de servicios de transporte.
- Recepción de documentos. comunicación e intercambio de información entre los - Mejora la planeación de actividades de transporte.
- Disminución de costos. departamentos de la empresa y evita la redundancia y - Permite rastrear y dar seguimiento a la mercancía.
- Mejoraran las relaciones comerciales entre las duplicidad de la información. - La facilidad para la administración de la información
partes que intervienen. - La composición de módulos integrados e independientes relacionada con los clientes.
- Esta soportada en internet e intranet, y se basa en entre sí facilita la comunicación y ajuste. - Reducción de costos y mejora en la productividad
las mejores prácticas de aprovisionamiento, lo que - Conocimiento en tiempo real de la utilización de los debido a la automatización de actividades.
permite optimizar las operaciones de compra y recursos del almacén. Reducción de costos debido a la - Despacho rápido de productos y asegura disponibilidad
venta entre las empresas, lo cual, máxima los optimización de operaciones (Diseño de rutas optimas de productos en el momento, lugar y cantidad que el
intercambios de bienes e información a través de de picking y la programación de maquinaria). cliente demande.
toda la cadena de suministro de una forma ágil y - Mejora en la calidad del servicio, el cual implica el - Permite mejorar la trazabilidad y permite generar valor.
oportuna y se crea una sola interfaz de manejo adecuado de la trazabilidad, exactitud en el - Reducción de costos debido al mejor control a realizar
comunicación con los proveedores. cumplimiento de las especificaciones de la mercancía sobre la flota de transporte.
- Manejar de manera eficiente el despachada y fiabilidad en los tiempos de entrega. - Aumento en la seguridad debido a la trazabilidad de los
reaprovisionamiento. - Un control de inventario más rápido y fiable. productos.
- Reducción de costos de aprovisionamiento. - Una mejor planificación del transporte, producción y -
- Disminución de cantidad de inventarios. ventas.
- Mejoras en el sistema de demandas. - Mejora en la identificación de los productos y la gestión
de los procesos de almacenamiento y picking.
- Mayor capacidad de memoria de almacenamiento de
datos respecto a los códigos de barras.
- No es necesario el contacto visual entre el lector y la
etiqueta. optimiza las operaciones de picking
- Aumento de eficiencia en la gestión de inventarios y
producción, lo cual aumenta el aprovechamiento de los
recursos económicos y la rotación de activos
Desventajas
- Los altos costos de implementación. - Grandes inversiones de dinero y altos porcentajes de - Altos costos de implementación, debido que se
- Complejidad de la estructura física. fracasos en proyectos de implementación, debido a la no adquiere una herramienta poderosa de análisis y
- Utilización de catálogos electrónicos para la reestructuración de los procesos de negocio. simulación.
realización de pedidos, por lo que en ocasiones se - La mala gestión del cambio de la cultura organizacional. - Reestructuración del proceso de transporte.
presentan errores de precios y productos. - Invariabilidad de la información. - La dificultad del cambio de la cultura organizacional
- Desconfianza en el sector empresarial para delegar - Distancia de lectura limitada a pocos metros. para enfocarla al cliente.
responsabilidades a sus proveedores. - Necesidad de un operador y un lector. - El aumento de los costos debido a la resistencia al
- Ausencia de infraestructura tecnológica de varias - Necesidad de restructuración del proceso de cambio y mal servicio debido a cambios estructurales.
empresas para garantizar el flujo de información de almacenamiento. - Los costos de los TAGS, las antenas lectoras y el
consumos e inventarios para realizar las - Altos costos del sistema. software se convierten en un obstáculo para su
operaciones. - Falta de implementación en la industria que todavía lo ve implementación.
un poco ajeno. - Debe utilizar la herramienta de internet.
- Los costos de implementación.
- Cambios organizacionales y físicos del almacén.
- Requiere la documentación de la estructura de los
productos y la coordinación de funciones entre los
departamentos de la empresa.
Variables
Costos: el aprovisionamiento es el conjunto de Costos: En la primera sesión se estudia el concepto de Costos: El manejo adecuado de los costos de la
operaciones relacionadas con el abastecimiento de costos y se lo compara con el concepto de costos organización permite establecer los costos de la logística
materiales en lugar y momento oportunos para logísticos. de distribución. Los costos son variables que dependen de
garantizar el normal desarrollo de la actividad Se revisa los elementos del cálculo de costos: Costos fijos, las actividades que se desarrollen, y que se encuentran
productiva. Comprende, por tanto, las operaciones de variables y semivariables. principalmente en el almacenamiento y en el transporte de
compra, recepción e inspección de los materiales, En la segunda sesión se analiza las posibles causas de mercancías. Sus componentes básicos son:
almacenamiento y entrega a fabricación. Estas generación de los costos logísticos: - Costos de inventarios
operaciones generan costes de personal, energía, - En la gestión de compras: Trámites administrativos, - Costos de almacenamiento
material de oficina, amortizaciones, financieros, etc. inadecuada selección de proveedores, mala recepción, - Costos envase embalaje
Que suelen ser indirectos tanto a los diferentes etc. - Costos tangibles
productos fabricados por la empresa, como a los - En la gestión de stocks y almacenes: Gastos operativos,
propios materiales objeto de las mismas. Para costos de inventario, embalaje, almacenaje, inversiones Tipos de empresa:
asignarlos a estos últimos y a través de ellos a los y retornos en tecnologías de la información, transporte y  Que tipos y tamaños de productos se cargaran en el
primeros se hace preciso elegir algún criterio de gestión. vehículo de transporte para tener el menor coste de
reparto que resulte adecuado, como, por ejemplo: Costos directos, costos indirectos, elementos que transporte de envío posible.
- Para los costes de compra, recepción e inspección componen el costo: Costo inicial, costos operativos, costos  Cuantos productos de clase diferente hay que mandar
de los materiales: el número de pedidos recibidos, de mantenimiento, costos de obsolescencia, costos de desde cada fabrica a cada cliente y cada almacén,
las unidades físicas o el valor de los materiales renovación y costos de mano de obra. Costo de las siempre teniendo en cuenta que el coste del envío debe
comprados, etc. operaciones de almacenaje, manipulación, equipos, ser lo mínimo posible.
- Para los costes de almacenamiento: la ocupación eficacia en las operaciones de depósito, los indicadores de  Cuantos productos hay que fabricar en cada centro de
media de superficie o volumen, el stock medio de rendimiento, costos y conceptos del stock de seguridad, forma que los costes generales queden optimizados.
materiales (en unidades fabricadas o en unidades balance entre servicio y costo de stock, la cantidad  Cantidad de productos que hay que enviar a clientes y
de material), la cantidad o el valor de los materiales económica de pedido, los costos en el control del stock: almacenes optimizando los costes generales.
suministrados a fabricación, etc. costo medio de hacer un pedido, costo medio de mantener  Si la empresa tiene varias plantas, puede ser
el stock, costo medio de ruptura de stock. conveniente cerrar algunas de ellas dependiendo de los
TIPOS DE EMPRESA: Las empresas que siempre  En la gestión de transporte y distribución: Costos costes de operación y de transporte que nos suponga.
tratan de optimizar su rendimiento. Por ello la directos y costos indirectos. Los elementos de costos de
administración de la cadena de aprovisionamiento transporte son: Costo inicial, costos operativos, costos Tipo de mercancías: nos vemos confrontados a una serie
comprende las siguientes tareas: de mantenimiento, costos de obsolescencia, costos de de preocupaciones por el medio ambiente que nos obliga a
- Gestión del stock de inventarios: se estudia el renovación y costos de mano de obra. Costos directos orientarnos a un sistema logístico mas verde. Por
modelo de inventario más apropiado, que de la explotación de un vehículo. Efectos de los costos, consiguiente, la situación actual no es sostenible con la
dependerá de nuestra empresa en particular. costos operativos totales. Control del rendimiento subida de la congestión y de los problemas medio
- Elección de proveedores. operativo y control, medición de eficacia y sus ratios. ambientales que afectan tanto a las empresas privadas
- Estudio de la posible evolución futura de la  La tercera sesión presenta como confeccionar. como a los ciudadanos.
demanda de los productos.  Identificadores logísticos que ayuden a la identificación. para elaborar una estrategia más relevante, es importante
- Políticas de suministro. Diseña una metodología para minimizar los costos trabajar en los siguientes criterios:
logísticos. - La racionalización de las entregas: la organización del
Tipos de referencia:  La cuarta y última sesión muestra el método KAISEN y tráfico es un aspecto básico que es necesario respetar
- Gestión de los flujos de entrada de sus mercancías su aplicación en la gestión de costos logísticos. El (prohibiendo las entregas a ciertas horas del día en el
a nuestros almacene. concepto de Kaisen como sistema de mejora, continua centro de la ciudad, pero prohibiendo también el tráfico a
- Recogida de sus productos dentro del país o desde los costos de calidad. La reducción de costos. hora punta) el fomento de una distribución colaborativa
destinos remotos. es importante.
- Despacho de aduanas. TIPOS DE EMPRESA: Si continuamos hablando de la - La necesidad de instalaciones adecuadas para la
- Descarga, control de calidad, cantidad y de daños logística interna de la empresa, debemos saber que, en distribución de mercancías en las ciudades grandes
del embalaje vía digital con imágenes. este caso, a los dos factores que se les da más importancia (aparcamientos especialmente reservados para las
- Paletización (si procede) y ubicación en las zonas son: el transporte y el inventario. entregas, centros logísticos para la distribución urbana
de racks. Comencemos con el transporte: Este es sumamente de mercancías, estaciones para mercancías locales, etc.
importante, es decir, no puede faltar, ya que, sin estos no
- Alta de los productos en nuestros sistemas podría llevarse a cabo el desplazamiento y justamente el - Una adaptación modal a través de vehículos adaptados
informáticos (WMS) empleando su codificación transporte de los productos ya fabricados y listos para su a la distribución urbana de mercancías.
incluyendo el registro de lotes, número de series y posterior distribución, venta y consumo. Por otro lado, - El uso de información y de tecnologías de comunicación
caducidades. tenemos al control de inventarios, que en términos (como los RFID, los sistemas de transporte inteligentes,
- Confirmación de entrada al cliente. generales no se realiza y se vende inmediatamente. Los los programas de planificación de rutas, los sistemas
- Confirmación de entrada al cliente vía EDI. costos de las operaciones del control de inventarios son para compartir cargas, etc.)
más elevados ya que ocupan más espacio y necesitan de En un futuro, los sistemas de transporte inteligentes
la compra de equipos e instalaciones adicionales. introducirán numerosas oportunidades para una mejor
Tipos de mercancía: también forma parte de la logística gestión y un mejor control de la distribución urbana de
interna la responsabilidad de dar correcta salida hacia el mercancías, con un sistema informativo que proporcionara
siguiente paso de la cadena de suministro. Por ejemplo, si al conductor datos sobre las condiciones de tráfico en
entregamos la mercancía a un proveedor logístico hemos tiempo real, para ayudarle a planificar sus viajes.
de asegurarnos de buscar uno que pueda cumplir con
nuestras necesidades, así como de dejar registrado dicho
movimiento.
También hemos de conseguir que una vez una mercancía
salga de nuestras manos no perdamos el control sobre ella.
Para ello necesitamos poder ver la trazabilidad propios del
sistema.
MAPA MENTAL

EDI E-procurement WMS


ERP

TIC Logística de
aprovisionamiento
TIC Logística de
TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN interna
Y LA COMUNICACIÓN
TMS

MRP I - MRPII
VMI

TIC Logística de CÓDIGO DE BARRAS


Salida/Distribución

EPC
CRM
ECR

RFID
GPS

También podría gustarte